淺談隧道洞口、明洞施工、監(jiān)理_第1頁
淺談隧道洞口、明洞施工、監(jiān)理_第2頁
淺談隧道洞口、明洞施工、監(jiān)理_第3頁
淺談隧道洞口、明洞施工、監(jiān)理_第4頁
淺談隧道洞口、明洞施工、監(jiān)理_第5頁
已閱讀5頁,還剩54頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、淺談隧道洞口、明洞淺談隧道洞口、明洞施工、監(jiān)理要點施工、監(jiān)理要點一、洞口工程概念一、洞口工程概念 隧道洞口工程一般包括洞外土石方開挖、邊仰坡防護(hù)、截水溝修砌、明洞及洞門修筑等工程 洞口工程施工除要給洞內(nèi)施工創(chuàng)造條件外,還要穩(wěn)固因隧道施工可能引起坡面出現(xiàn)失穩(wěn)現(xiàn)象,尤其當(dāng)洞口坡面存在較大規(guī)?;瑒印⑻?、落石等可能時,監(jiān)理工程師應(yīng)預(yù)先提醒承包人采取施工措施,或要求承包人按照設(shè)計文件即時施作工程設(shè)施,以免產(chǎn)生嚴(yán)重的工程事故。大麗高速公路隧道明洞正在施工的海東橋隧中和村隧道明洞二、二、公路隧道施工技術(shù)規(guī)范(公路隧道施工技術(shù)規(guī)范(JTG F80-2009)中相關(guān)規(guī)定中相關(guān)規(guī)定 洞口工程洞口工程 1、洞口開

2、挖和進(jìn)洞施工宜避開雨期、融雪期及嚴(yán)寒季節(jié)。 2、邊坡的仰坡以上的可能滑塌的表土、灌木及山坡危石等應(yīng)清除或加固。 3、在不良地質(zhì)地段,應(yīng)在進(jìn)洞前按設(shè)計要求對地表及仰坡進(jìn)行加固防護(hù)。 4、洞口邊坡及仰坡應(yīng)自上而下開挖,不得掏底開挖或上下重疊開挖。洞口有鄰近建(構(gòu))筑物時,應(yīng)采取微震動控制爆破。不地質(zhì)不良時,應(yīng)采取穩(wěn)定邊坡和仰坡的措施 5、應(yīng)隨時檢查邊坡和仰坡的變形狀態(tài),發(fā)現(xiàn)不穩(wěn)定現(xiàn)象時,及時采取措施,保證施工安全。 6、洞口邊仰坡排水系統(tǒng)應(yīng)在雨季之前完成。 7、隧道排水應(yīng)與洞外排水系統(tǒng)合理連接,不得侵蝕軟化隧道和明洞基礎(chǔ),不得沖刷路基坡面及橋涵錐坡等設(shè)施。 8、應(yīng)對地表沉降和拱頂下沉進(jìn)行監(jiān)控量測,

3、并適應(yīng)增加量測頻率。 9、洞口永久性擋護(hù)工程應(yīng)緊跟土石方開挖及時完成,地基承載力滿足設(shè)計要求。 明洞工程明洞工程 1、明洞邊坡開挖應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求采取巖土體加固措施。 明洞襯砌施工應(yīng)仰拱先行、拱墻整體澆筑。 2、明洞石質(zhì)開挖應(yīng)防止爆破影響邊坡穩(wěn)定。 3、明洞邊墻地基承載力應(yīng)滿足設(shè)計要求。邊墻基礎(chǔ)混凝土灌注前應(yīng)排除坑內(nèi)積水,完成后應(yīng)及時回填。 4、明洞襯砌應(yīng)符合第8章的有關(guān)規(guī)定。明洞襯砌與暗洞襯砌應(yīng)連接良好。 5、明洞拱圈外模拆除后,應(yīng)及時按設(shè)計做好防水層及縱向盲溝,保證排水通暢,應(yīng)符合本規(guī)范第11章的有關(guān)規(guī)定。 6、明洞拱圈混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后由人工夯實回填至拱頂1m,方可采用機(jī)械回填。 淺埋段

4、工程淺埋段工程 淺埋段施工應(yīng)符合下列規(guī)定 1、不應(yīng)采用全斷面法開挖。 2、開挖后應(yīng)盡快進(jìn)行初期支護(hù)施工。 3、應(yīng)增加對地表沉降、拱頂下沉的量測及反饋。量測頻率不宜小于深埋段的2倍。三、施工工藝三、施工工藝 以中和村隧道進(jìn)口為例(一)工程概述(一)工程概述 覽川路位于海東新區(qū)的中央,是保障海東新區(qū)內(nèi)外聯(lián)系的便捷通道之一,是區(qū)內(nèi)其他東西向道路連接的重要通道之一,是海東片區(qū)最重要的城市主干道。中和村隧道為覽川路控制性工程,左幅隧道起止點樁號為ZK0+765ZK1+660,全長895m,全隧道位于直線上,隧道所在路段縱坡為0.45%、-0.8%,最大埋深約為113m;右幅隧道起止點樁號為K0+755K

5、1+760,全長895m,全隧道位于直線上,隧道所在路段縱坡為0.45%、-0.816%,最大埋深約為112m,左右幅隧道測中線距離20m,屬于小凈距隧道。 進(jìn)口端及出口端明洞段均為圍巖,隧道埋深置淺。進(jìn)出口段上覆蓋第四系殘坡積(Q4dl+el)可塑硬塑(局部堅硬狀)粉質(zhì)黏土及稍中密狀的角礫、碎石,厚度6.6m16.0m,右幅出口段土層厚度大于20.6m,下伏基巖進(jìn)出口均為奧陶性下統(tǒng)向陽組三段( O1X3 )巖粉砂質(zhì)頁巖,多呈強(qiáng)中風(fēng)化,深部微風(fēng)化,呈碎石狀、少量碎塊狀,巖體破碎較破碎,節(jié)理很發(fā)育發(fā)育。仰坡較陡,覆蓋層較厚,穩(wěn)定性較差,上部土層容易產(chǎn)生滑動。隧道進(jìn)出口端均具不同程度的偏壓。 O1

6、X3巖粉砂質(zhì)頁巖:綠灰色、黃灰色、強(qiáng)風(fēng)化、粉砂泥質(zhì)結(jié)構(gòu),頁理構(gòu)造,呈碎石狀,少量碎塊狀,裂縫很發(fā)育,巖體破碎。容許承載力為320kPa,極限摩阻力為130kPa。(二)施工工藝(二)施工工藝 隧道洞口及明洞段采用明挖法施工,自上而下分臺開挖,邊開挖邊支護(hù);土質(zhì)地層采用機(jī)械開挖,石質(zhì)地層采用破碎錘開挖。明洞回填,兩側(cè)對稱分層夯實。 1、主要施工工序: 施作洞頂截水溝; 洞口段開挖(成洞面保留核心土); 施作邊坡及仰坡臨時防護(hù)工程(邊開挖邊防護(hù)); 非核心土部分開挖至成洞面; 開始暗洞的超前支護(hù)施工; 施作明洞段襯砌; 施作洞門、回填(筑臨時擋墻,回填土至明洞頂)。暗洞仰坡防護(hù)成洞面核心土體隧道中

7、線洞口段邊坡防護(hù)邊坡防護(hù)成洞面核心土體明洞外墻面暗洞施工工序平面示意圖施工工序縱面示意圖 2、洞頂截水溝施作 坡頂截水溝在邊、仰坡開挖邊線5m以外設(shè)置,采用M7.5漿砌片石鋪砌,厚30cm,具體尺寸見下圖。截水溝采用人工開挖、清底,鋪砌時每5m設(shè)置一條施工縫,縫內(nèi)采用柔性材料填實。截水溝根據(jù)地形設(shè)置合適的坡度,天溝內(nèi)保證平順,防止造成積淤現(xiàn)象。截水溝設(shè)置長度視現(xiàn)場實際情況確定,保證排水通暢為原則。M7.5漿 砌 片 石 鋪 砌厚 30cm截水溝斷面 3、邊、仰坡開挖及支護(hù) 1)邊坡、仰坡開挖前,將可能滑塌的表土、危石全部清除; 2)洞口邊仰坡開挖自上而下逐級分層進(jìn)行,每級分層高度不超過3m,邊

8、開挖邊支護(hù);邊仰坡開挖設(shè)計坡率1:0.5,視圍巖破碎情況適當(dāng)調(diào)整。 3)邊仰坡支護(hù)采用22砂漿錨桿,L2.5m(錨桿布置見下圖),8鋼筋網(wǎng),網(wǎng)格間距25*25cm,C20噴射混凝土,厚10cm。圖5 錨桿布置圖 4)邊仰坡開挖及防護(hù)施工工藝流程圖:處 理 危 石 、 地 表 清 理洞 口 截 排 水 系 統(tǒng) 施 工分 層 開 挖施 工 準(zhǔn) 備噴 錨 支 護(hù) 邊 、 仰 坡 面支 護(hù) 質(zhì) 量 檢 查處 理不 合 格合 格預(yù) 支 護(hù)安 裝 進(jìn) 洞 套 拱按 正 常 工 序 進(jìn) 洞 施 工結(jié) 束圖4 邊仰坡開挖及防護(hù)施工工藝流程圖 4、洞口長管棚施工 (1)管棚施工圖 (2)施工工藝流程圖圖6 洞口

9、長管棚施工工藝流程圖 2)導(dǎo)向套拱采用C20泵送混凝土,截面厚60cm,縱長200cm。內(nèi)設(shè)4榀I20a工字鋼架,鋼架外緣設(shè)140*8mm導(dǎo)向鋼管;I20a工字鋼、連接鋼板焊接成型,鋼架現(xiàn)場預(yù)制,單元間由螺栓連接,拱腳處墊設(shè)槽鋼將相鄰鋼架連成整體,槽鋼采用32a,連接鋼板尺寸為240*10*240mm,螺栓、螺母采用M24*60,每榀鋼架之間采用22螺紋鋼筋連接,長度60cm,環(huán)向間距1.0m。 3)管棚設(shè)置長度34m,含搭接及套拱長度各2m,管棚有效長度為30m,每處洞口47根。長管棚按逆時針方向進(jìn)行編號,奇數(shù)號者采用鋼花管,偶數(shù)號者鋼管,施工時先打設(shè)鋼花管并注漿,然后打設(shè)鋼管,以便檢查鋼花

10、管的注漿質(zhì)量,若質(zhì)量不符要求,則改用鋼花管補(bǔ)注漿。 4)鋼管、鋼花管采用108*6mm的熱扎無縫鋼管,接頭以絲扣連接而成,鋼管每節(jié)長46m。鋼管接頭要錯開,隧道縱向同一橫斷面內(nèi)的接頭數(shù)不大于50%,相鄰鋼管的接頭至少錯開1m。鋼花管上鉆注漿孔,孔徑12mm,孔間距15cm,呈梅花形布置,尾部留不鉆孔的止?jié){段250cm。 5)長管棚環(huán)向間距中至中為40cm;鋼管軸線與襯砌緣線夾角1 3。鋼管施工誤差,徑向不大于15cm,相鄰鋼管之間環(huán)向不大于10cm。 6)管棚注漿采用水泥漿液,水灰比為1:1(重量比),注漿壓力:初始壓力0.51.0Mpa,終止壓力2.0 Mpa。注漿前進(jìn)行現(xiàn)場注漿試驗,根據(jù)實

11、際情況調(diào)整注漿參數(shù),取得管棚注漿施工經(jīng)驗。注漿結(jié)束后用M20水泥砂漿充填鋼管。已施工完成的超前管棚 5、明洞施工 (1)明洞施工圖紙 (2)明洞施工工藝流程圖:洞口段及基槽開挖支護(hù)施工準(zhǔn)備基底承載力試驗處理仰拱混凝土與設(shè)計不符符合設(shè)計填充混凝土模板臺車就位模板檢查鋼筋綁扎合格安裝外模處理不合格澆筑襯砌混凝土 施作防水層及排水設(shè)施回填結(jié)束 (3)明洞襯砌采用C35防水混凝土,內(nèi)模采用全斷面襯砌臺車,外模選用木板或竹膠板;端模(擋頭板)選用5cm厚松木板制作,并采用角鋼U形卡和短方木固定,以適應(yīng)端模尺寸的不規(guī)則性。C35混凝土采用拌和站集中拌和,由混凝土運輸車運至工作面,混凝土輸送泵泵送入模,具體

12、施工工藝同暗洞二次襯砌施工。 (4)明洞襯砌施工前,先施作仰拱,即先施工仰拱襯砌和仰拱填充。仰拱襯砌為C35鋼筋混凝土,整體澆筑。澆澆混凝土前先清除仰拱或基底上的雜物,沖洗干凈,排除積水。在仰拱砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%后,再澆筑仰拱回填C10混凝土。仰拱回填混凝土施工時嚴(yán)格控制混凝土頂面標(biāo)高及橫坡度,以確保路面厚度。 (5)襯砌鋼筋施工,環(huán)向主筋須采用雙面焊焊接方式連接,且焊縫長度不得小于5d(d為鋼筋直徑)。環(huán)向主筋圍巖側(cè)(迎水面)及內(nèi)空側(cè)的混凝土保護(hù)層厚度皆為50cm。仰拱與明洞連接處鋼筋連接為檢查重點。 (6)明洞襯砌不得侵入設(shè)計輪廓線,澆筑混凝土前應(yīng)復(fù)測中線、高程和模板的外輪廓尺寸。

13、 6、防水層施工 (1)明洞防水層采用I型防水層。除仰拱部位外滿鋪防水層,防水層采用自粘式防水卷材+400g/m2土工布。防水卷材的鋪設(shè)一次到位,先從拱頂向下鋪起,最后與矮邊墻防水板合攏,拼接采用熱合雙焊縫施工工藝,搭接寬度不小于10cm 。 (2)焊縫檢查:焊縫寬度尺量檢查。焊縫強(qiáng)度應(yīng)不低于母材,通過抽樣試驗檢測。防水板焊縫采用“氣密性檢驗法”檢查。 (3)防水卷材鋪設(shè)前,先切除襯砌混凝土表面外露的用于固定模板的鋼筋頭,以免扎破防水卷材。 7、明洞回填: (1)明洞回填采用夯填碎石土,壓實度不小于90%,洞頂回填碎石土壓實度大于93%,壓實后的地面線力求做到與原地面線銜接平順,回填土頂面用粘

14、土隔水層覆蓋,并在其上植草,以美化環(huán)境。 (2)明洞回填應(yīng)加強(qiáng)對防水層及排水系統(tǒng)保護(hù),不得損壞防水層及排水系統(tǒng)。 (3)側(cè)墻回填應(yīng)對稱進(jìn)行,回填至拱頂齊平后,再分層滿鋪填筑至設(shè)計高度。應(yīng)采用小型機(jī)械分層進(jìn)行拱頂回填,分層厚度不大于0.3m,兩側(cè)回填土面的高差不得大于0.5m。夯填超過拱頂1.0m以上后方可采用大型機(jī)械回填。 (4)隔水層應(yīng)與邊、仰坡搭接平順,防止地表水下滲。四、施工監(jiān)控要點 (一)明洞開挖 1)洞口開挖和進(jìn)洞施工應(yīng)避開雨季。 2)邊坡和仰坡以上可能滑塌的表土、灌木及山坡危石等應(yīng)清除或加固。 3)洞口邊坡及仰坡應(yīng)自上而下開挖,不得掏底開挖或上下重疊開挖。洞口有鄰近建(構(gòu))筑物時。

15、當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件不良時,應(yīng)采取穩(wěn)定邊坡和仰坡的措施。 4)洞口邊、仰坡排水系統(tǒng)應(yīng)在雨季之前完成。 (二)錨噴加固 1、噴射混凝土 1)噴射混凝土施工不得采用干噴工藝。 2)噴射混凝土配合比,應(yīng)通過試驗確定并滿足設(shè)計強(qiáng)度和噴射工藝的要求。 3)噴射混凝土作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定: 當(dāng)噴射作業(yè)分層進(jìn)行時,后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行。 混合料應(yīng)隨拌隨噴。 噴射混凝土回彈物不得重新用作噴射混凝土材料。 4)噴射混凝土應(yīng)適時進(jìn)行養(yǎng)護(hù),溫度低于5時不得灑水養(yǎng)護(hù)。 5)冬季施工時,噴射作業(yè)區(qū)的氣溫不應(yīng)低于5。在結(jié)冰的巖面上不得進(jìn)行噴射混凝土作業(yè)?;炷翉?qiáng)度未達(dá)到6MPa前不得受凍。 2、錨桿 1)錨桿類型、規(guī)

16、格、技術(shù)性能應(yīng)滿足設(shè)計要求。 2)對錨桿鉆孔施工監(jiān)控應(yīng)符合下列規(guī)定: 鉆孔機(jī)具應(yīng)根據(jù)錨桿類型、規(guī)格及圍巖情況選擇。 孔位允許偏差為15mm,鉆孔數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。 鉆孔深度不應(yīng)小于錨桿桿體有效長度,但深度超長值不應(yīng)大于100mm。 3)錨桿安裝前應(yīng)做好下列檢查工作,應(yīng)督促施工單位并做好以下原始記錄: 錨桿材料型號、規(guī)格、品種應(yīng)符合設(shè)計要求,配件應(yīng)配套。 錨桿孔位、孔徑、孔深及布置形式應(yīng)滿足設(shè)計要求。 孔內(nèi)應(yīng)無積水、巖粉應(yīng)吹洗干凈。 錨桿安設(shè)后不得敲擊,其端部3d內(nèi)不得懸掛重物。 3、鋼筋網(wǎng) 1)鋼筋網(wǎng)材料應(yīng)滿足設(shè)計要求,鋼筋網(wǎng)在使用前應(yīng)調(diào)直、清除銹蝕和油漬。 2)鋼筋網(wǎng)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

17、應(yīng)在初噴一層混凝土后再進(jìn)行鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)。 采用雙層鋼筋網(wǎng)時,第二層鋼筋網(wǎng)應(yīng)在第一層鋼筋網(wǎng)被噴射混凝土全部覆蓋后進(jìn)行鋪掛。 鋼筋搭接長度不得小于30d(d為鋼筋直徑)并不得小于一個網(wǎng)格長邊尺寸。 鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿或其他固定裝置連接牢固。 鋼筋網(wǎng)應(yīng)隨受噴巖面起伏鋪設(shè),與受噴面的最大間隙不宜大于30mm。 4、錨噴加固監(jiān)理注意事項 施工時,應(yīng)根據(jù)錨噴加固的目的,注意以下幾方面: (1)錨噴加固應(yīng)按坡面開挖順序由上至下分層實施,一般為先錨后噴或掛網(wǎng)后再噴。 (2)噴射混凝土前,應(yīng)清除松動的和已經(jīng)風(fēng)化的巖石與浮土,最好能將坡面平整。 (3)對于有地表水流經(jīng)的地段,或有地下水出露處,要先設(shè)置排水設(shè)施或埋設(shè)排水

18、管等進(jìn)行引排后,方可噴射混凝土;對于軟弱巖體或土體的坡面,如噴射混凝土封閉后會因水位升高、地下水壓力增大而引起坡面失穩(wěn),則需事先埋入透水排水網(wǎng)管,并不得讓混凝土堵塞管口; (4)坡面錨固系統(tǒng)錨桿,一般要求垂直坡面安置,但還應(yīng)根據(jù)坡體的結(jié)構(gòu)面組合,并對其方向作適當(dāng)調(diào)整,盡量使錨桿能加固多的巖石層面; (5)局部錨固錨桿的設(shè)置要根據(jù)巖塊滑落或墜落趨勢確定錨固方向。 (6)鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)應(yīng)與第一次噴射混凝土層密貼,并與錨桿連接牢靠,后續(xù)噴射混凝土層應(yīng)覆蓋鋼筋網(wǎng),不得裸露在外。 (三)進(jìn)洞輔助措施監(jiān)控工要點 (1)超前管棚及超前小導(dǎo)管等輔助工程措施所用鋼筋、鋼管等材質(zhì)、環(huán)向間距、縱向搭接長度、方向等布設(shè)參

19、數(shù),以及錨固所用材料均須符合設(shè)計及規(guī)范要求。 (2)對有采用注漿施工的,承包人注漿前應(yīng)認(rèn)真分析圍巖性質(zhì),選擇合理的注漿設(shè)備和施工工藝,考慮采用單液注漿還是雙液注漿,并確定合理的注漿初始壓力、終壓力。監(jiān)理人應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行旁站,記錄單孔注漿壓力和單孔實際注漿量,記錄內(nèi)容必須包含以下內(nèi)容:施作里程范圍、小導(dǎo)管(管棚)根數(shù)、長度、最大單根注漿量、最小單根注漿量、總注漿量(注漿量以使用水泥袋數(shù)或公斤為單位)、注漿控制壓力。對小導(dǎo)管、管棚的安裝和注漿必須要有影像資料。 (3)套拱基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)置在符合圖紙要求且穩(wěn)固的地基上,地基承載力滿足合計要求,基坑的渣體雜物、風(fēng)化軟層和積水應(yīng)清除干凈。 (4)以套拱內(nèi)預(yù)埋的孔口

20、管定向、定位,嚴(yán)格控制其上抬量和角度,確保鉆孔定位準(zhǔn)確。 四)仰拱施工監(jiān)控要點 1、仰拱基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)置在符合圖紙要求且穩(wěn)固的地基上,地基承載力滿足合計要求,基坑的渣體雜物、風(fēng)化軟層和積水應(yīng)清除干凈。嚴(yán)禁超挖回填虛土。 2、基礎(chǔ)開挖后,應(yīng)注意核查地質(zhì)條件;如挖至設(shè)計標(biāo)高,不符合圖紙要求時,應(yīng)提出變更設(shè)計。 3、仰拱襯砌混凝土澆澆為整體澆筑。 4、在仰拱砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%后,再澆筑仰拱回填C10混凝土。仰拱回填混凝土施工時嚴(yán)格控制混凝土頂面標(biāo)高及橫坡度,以確保路面厚度。 (五)明洞襯砌 1、模板:臺車模板長度和寬度均不宜過大。模板長度過大容易造成板塊剛度不足,寬度過大不利于襯砌的彎曲過渡。長度

21、一般可取100cm,最大不應(yīng)超過150cm,其寬度一般為50cm,并配若干塊較窄的模板,寬度為30cm。 2、襯砌鋼筋:(1)環(huán)向鋼筋和縱向鋼筋的每個節(jié)點均必須進(jìn)行綁扎或焊接;(2)鋼筋焊接搭接長度及焊縫應(yīng)滿足設(shè)計要求;(3)相鄰主筋的位置應(yīng)錯開,錯開距離不應(yīng)小于1000mm;(4)同一受力鋼筋的兩個搭接距離不應(yīng)小于1500mm;(5)箍筋連接點應(yīng)在縱橫向筋的交叉連接處,必須進(jìn)行進(jìn)行綁扎或焊接;(6)鋼筋的其他連接方式應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。 3、襯砌混凝土: (1)混凝土配合比應(yīng)滿足設(shè)計要求和施工要求。 (2)混凝土應(yīng)在初凝前完成澆注; (3)混凝土襯砌應(yīng)連續(xù)澆注,如因故中斷,其中斷時間應(yīng)小于

22、前層混凝土的初凝時間或能重塑時間,當(dāng)超過允許中斷時間時,應(yīng)按施工縫處理。 (4)混凝土的入模溫度,冬季施工時不應(yīng)低于5,夏季施工時不應(yīng)高于32; (5)應(yīng)采取可靠措施確?;炷猎跐沧⒉话l(fā)生離析; (6)澆注混凝土?xí)r,應(yīng)采用振動器振實,并應(yīng)采取可靠措施,確?;炷撩軐?,振動時,不得使模板、鋼筋和預(yù)埋件位移; (7)燒注混凝土前,必須將基底石渣、污物和基坑內(nèi)積水排除干凈,嚴(yán)禁向有積水的基坑內(nèi)傾倒混凝土干拌物。 (8)澆筑順序應(yīng)由下向上從兩側(cè)向拱頂對稱澆注 (六)防水層施工監(jiān)控要點 1、一般在拱墻達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度25%時,方可拆除外模施工作防水層。 2、鋪設(shè)時氣溫不得低于5,雨雪天不宜施工,夏季最好在夜

23、間進(jìn)行。 3、防水卷材鋪設(shè)前,先切除襯砌混凝土表面外露的用于固定模板的鋼筋頭,以免扎破防水卷材。 4、防水層的鋪設(shè)一次到位,先從拱頂向下鋪起,最后與矮邊墻防水板合攏,拼接采用熱合雙焊縫施工工藝,搭接寬度不小于10cm 。 5、鋪好的防水層下面不得留有氣泡鼓包。最后一層防水層鋪好冷卻后可施工作保護(hù)層和回填土。 (七)明洞回填質(zhì)量監(jiān)理要點 1、在拱背作好防水層,待混凝土達(dá)到設(shè)計要求強(qiáng)度(不低于設(shè)計強(qiáng)度的70%)時,可進(jìn)行回填。 2、墻后排水設(shè)施應(yīng)在回填時同時施工,并保證能使?jié)B漏水排出。墻背石質(zhì)地層超挖較小時,應(yīng)用邊墻相同的材料整體砌筑,超挖較大時,可用漿砌片石回填,對于墻后回填數(shù)量較大時,應(yīng)按設(shè)計

24、要求辦理。土質(zhì)地層,墻背開挖的坡度面應(yīng)鑿成0.5m的臺階,用干砌片石分層碼砌。 3、拱部回填土與邊坡接觸處,應(yīng)挖成不小于0.5m的臺階,用粗糙透水材料填塞,增加摩擦力以保持穩(wěn)定。拱角如設(shè)有縱向盲溝應(yīng)在回填前做好。拱部回填應(yīng)對稱分層夯實,每層厚度不宜大于0.3m,其兩側(cè)回填的土面高差不得大于0.5m,回填至拱頂齊平后,應(yīng)滿鋪分層向上填筑至要求高度,或由人工填至拱頂1.0m厚,再用機(jī)械填筑。 4、明洞回填密實度要滿足圖紙要求。拱背黏土隔水層應(yīng)與邊、仰坡搭接良好,封閉緊密,能防地面水下滲。五、安全監(jiān)理要點 1)施工前,應(yīng)認(rèn)真檢查和處理作業(yè)區(qū)段的危石,對可能出現(xiàn)滑塌的危石應(yīng)及時要求施工單位進(jìn)行清除,防

25、止落石傷人,對施工機(jī)具布置在安全地帶。 2)噴射砼施工用的工作臺架應(yīng)牢固可靠,并應(yīng)設(shè)置安全欄桿,防止臺架上物品墜落傷人。 3)臺架上應(yīng)設(shè)置反光膜,防止車輛碰撞。 4)高壓電杜絕上操作平臺,防止漏電傷人。 5)施工中應(yīng)不間斷觀察地形、地貌的變化以及地質(zhì)和地下水的變異情況,預(yù)防突然事故的發(fā)生。 6)水平巖層地段施工,光爆效果較差,巖層極易產(chǎn)生坍塌或掉塊現(xiàn)象,開挖完成后應(yīng)及時對可能坍塌或掉塊的部位清除,對無法清除的巖塊應(yīng)立即打設(shè)錨桿鎖定。錨桿打設(shè)長度不能短于設(shè)計長度,布置間距根據(jù)實際情況而定。 7)軟巖施工初期支護(hù)必須緊跟開挖工作面,應(yīng)先噴后錨,初噴厚度不小于5cm,噴射作業(yè)中,應(yīng)有人隨時觀察圍巖的

26、變化情況。 8)噴射混凝土作業(yè)中處理堵管時,應(yīng)將輸料管順直,必須緊按嘴頭,朝向無人方向,防止傷人。 9)非操作人員不得進(jìn)入正在進(jìn)行施工的作業(yè)區(qū),施工中,噴頭和注漿管前方嚴(yán)禁站人,防止噴漿料或漿液噴出傷人。 10)噴射混凝土作業(yè)人員應(yīng)必須戴好安全帽、防護(hù)手套、好防塵口罩,杜絕穿拖鞋進(jìn)洞施工。六、環(huán)保、水保施工監(jiān)理要點 (一)生態(tài)環(huán)境的保護(hù)措施 1)永久性用地范圍內(nèi)裸露地表用植被覆蓋。工程完工后,拆除一切臨時用地范圍內(nèi)的臨時設(shè)施和臨時生活設(shè)施,搞好租用地復(fù)耕,綠化原有場地,恢復(fù)自然原貌。退場時的場地清理,達(dá)到地方政府、群眾及相關(guān)其他單位的滿意,并取得有效的證明文件。 2)開挖邊坡及填方坡面,嚴(yán)格按

27、設(shè)計要求防護(hù),防止水土流失。 3)加強(qiáng)對淺埋地段的地表沉陷監(jiān)測、地表水連通性監(jiān)測及對當(dāng)?shù)鼐用穹课荼O(jiān)測。 4)合理布置施工場地,生產(chǎn)、生活設(shè)施盡量布置在征地線以內(nèi),少占或不占耕地,盡量不破壞原有植被,不隨意砍伐樹木,并在其周圍植草或植樹綠化,創(chuàng)建美好環(huán)境。 5)做好生產(chǎn)、生活區(qū)的衛(wèi)生工作,保持工地清潔,定時打掃,垃圾定點存放,定期運到環(huán)保部門指定的位置。定點投藥,防止蚊蠅鼠蟲滋生,傳播疾病。 (二)水環(huán)保措施 1)為了保護(hù)環(huán)境和洞外水源不受污染,要求施工單位在洞口設(shè)污水處理系統(tǒng),采用隔油沉淀池、氣浮設(shè)備和二級生化處理設(shè)施對施工廢水進(jìn)行處理。要求施工單位設(shè)專人值班管理,對沉淀池打撈浮油,以及對隧道污水進(jìn)行處理,直到符合國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)再排放。 2)檢查生活、生產(chǎn)區(qū)設(shè)污水處理系統(tǒng),要求生活、生產(chǎn)污水經(jīng)嚴(yán)格凈化處理并經(jīng)檢驗,符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)后,再排出。 3)控制施工注漿使用的水泥泄漏,并對進(jìn)入隧道排水系統(tǒng)中的注漿廢液做凈化達(dá)標(biāo)處理,避免漿液污染洞外居民的生活、生產(chǎn)用水。 4)靠近生活水源的施工場地用溝壕或堤壩與之隔開,避免水源污染。 5)施工期間生產(chǎn)場地和生活區(qū)修建必要的臨時排水渠道,經(jīng)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論