掘進(jìn)二隊(duì)崗位安全風(fēng)險預(yù)控MicrosoftWord文檔

1、崗位作業(yè)安全風(fēng)險預(yù)控 掘進(jìn)二隊(duì)掘進(jìn)二隊(duì)崗位清單序號崗 位 名 稱1綜掘機(jī)司機(jī)2膠帶輸送機(jī)司機(jī)3刮板輸送機(jī)司機(jī)4鉆工5電工6檢修鉗工7電氣焊工8噴漿工9信號把鉤工10絞車工11通風(fēng)工12爆破工13運(yùn)料工1415161719202122掘進(jìn)二隊(duì)崗位風(fēng)險預(yù)控目錄1、掘進(jìn)五隊(duì)崗位清單-第2頁2、班前會入井安全風(fēng)險控制-第6頁 3、井下行走安全風(fēng)險控制-第8頁 4、井下抬扛物料安全風(fēng)險控制-第9頁 5、小絞車司機(jī)安全風(fēng)險控制-第10頁 6、小絞車把鉤工（信號工）安全風(fēng)險控制-第12頁 7、礦車掉道上道安全風(fēng)險控制-第14頁8、井下電氣設(shè)備檢修安全風(fēng)險預(yù)控-第15頁9、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)安全風(fēng)險控制-第18頁10

2、、刮板輸送機(jī)司機(jī)安全風(fēng)險控制-第19頁11、帶式輸送機(jī)司機(jī)安全風(fēng)險控制-第21頁12、平巷人力推車工安全風(fēng)險預(yù)控- 第22頁13、裝、運(yùn)、卸料工安全風(fēng)險控制- 第24頁14、平巷人工挖底安全風(fēng)險控制- -第25頁15、斜巷人工挖底安全風(fēng)險控制- -第26頁16、錨桿錨索巷道掘進(jìn)安全風(fēng)險控制永久支護(hù)-第28頁17、巷道掘進(jìn)安全風(fēng)險控制鉆眼-第30頁18、巷道掘進(jìn)安全風(fēng)險控制爆破-第31頁19、巷道掘進(jìn)安全風(fēng)險控制通風(fēng)-第33頁20、巷道掘進(jìn)錨網(wǎng)噴支護(hù)安全風(fēng)險控制噴漿工-第34頁21、釘?shù)拦ぐ踩L(fēng)險控制-第35頁1 班前會入井安全風(fēng)險控制工藝流程：班前安全確認(rèn)入井斜巷人車、平巷人車（攜帶工具）工序

3、存在風(fēng)險風(fēng)險級別操作程序必備物品操作標(biāo)準(zhǔn)控制措施考核標(biāo)準(zhǔn)班前安全確認(rèn)1查人數(shù)簽名。2檢查確認(rèn)當(dāng)班人員精神狀態(tài)。3值班布置任務(wù)。4安全注意事項(xiàng)。5.安全宣誓礦燈、自救器、安全帽。1值班點(diǎn)名本人喊到，本人在班前會記錄簽字。2.酒后、精神不佳不準(zhǔn)上崗。3集中精力聽清注意事項(xiàng)及任務(wù)。4職工休假返礦按照度培訓(xùn)后由領(lǐng)導(dǎo)談話后上崗。1值班人員、跟班人員在班前會記錄上簽字確認(rèn)。2不參加班前會不準(zhǔn)入井。入井1.穿化纖衣服。2.無證上崗。3.擁擠打鬧1按規(guī)定穿戴勞保物品。2領(lǐng)取必備物品。3虹膜考勤入井。1按規(guī)定佩戴勞保防護(hù)用品，扣好衣扣，系好帽帶，帶好上崗證。2領(lǐng)取檢查所用儀器、儀表、工具。3按順序集體排隊(duì)打卡入

4、井，先下后上。1井口驗(yàn)身檢查。2保證憑證排崗。3 執(zhí)行集體排隊(duì)入井。（續(xù)表）工序存在風(fēng)險風(fēng)險級別操作程序必備物品操作標(biāo)準(zhǔn)控制措施考核標(biāo)準(zhǔn)乘坐斜巷人車、平巷人車（攜帶工具）1.車輛傷害。2.人體露出車外掛或摔傷。3.工具碰傷。1在規(guī)定地點(diǎn)候車、乘車。2遵守乘車規(guī)定。3工具加護(hù)套。礦燈、自救器、安全帽。1在規(guī)定地點(diǎn)候車、遵守秩序。2乘坐后關(guān)好門或掛好鏈。3遵守乘車攜帶工具規(guī)定。4、嚴(yán)禁身體任何部位和所攜帶物品露出車外。1乘車地點(diǎn)監(jiān)督檢查。2信號工開車前檢查。3.司機(jī)安全確認(rèn)。2 井下行走安全風(fēng)險控制通用部分工藝流程：平巷行走斜巷行走過風(fēng)門行走工序存在風(fēng)險風(fēng)險級別操作程序必備物品操作標(biāo)準(zhǔn)控制措施考核

5、標(biāo)準(zhǔn)（A卡評分）平巷行走1.行走滑倒摔傷。2.頂板掉碴砸傷。3.利刃工具挫傷。4.被車撞傷。1健步中速行走。2行走隨時觀察頂，底板。3利刃帶護(hù)套，超長工具提手中。4避讓通過車輛。5. 攜帶超長工具時，注意電機(jī)車架空線1走規(guī)定的行走路線。2注意觀察巷道頂、幫支護(hù)情況。3攜帶超長工具時前后人員距離不少于1m，攜帶利刃工具時加護(hù)套。4.行車不行人。1行走精力集中。2巷道變形嚴(yán)重端有專人維修。3. 管理人員檢查。4. 執(zhí)行聯(lián)保、互保。斜巷行走1.行走滑倒摔傷。2.頂板掉碴砸傷。3.利刃工具挫傷。4.被車撞傷。1健步中速行走。2行走隨時觀察周圍情況。3利刃帶護(hù)套。4.上下坡前確認(rèn)未開車。1班組長帶領(lǐng)走人

6、行道，行車不行人。2.攜帶超長工具時前后人員距離不少于1m，攜帶利刃工具時加護(hù)套。3.走人行過橋。4.行車不行人。1行走精力集中。2巷道變形嚴(yán)重端有專人維修。3. 管理人員檢查。4. 執(zhí)行聯(lián)保、互保。過風(fēng)門行走1.被風(fēng)門夾傷，被車撞傷。2.頂板掉碴砸傷。3.利刃工具戳傷。1. 門前安全確認(rèn)。1 開啟風(fēng)門。2 關(guān)閉風(fēng)門確認(rèn)。1.進(jìn)風(fēng)側(cè)開啟風(fēng)門，站在風(fēng)門拉環(huán)外側(cè)。2.過一道風(fēng)門關(guān)一道，關(guān)嚴(yán)。3不準(zhǔn)長時間打開一道風(fēng)門。1.開門前安全確認(rèn)，行走注意力集中。2.安全管理人員監(jiān)督檢查。3 井下抬扛物料安全風(fēng)險控制施工工藝流程：抬扛前安全確認(rèn)手指口述抬扛物料工序存在風(fēng)險風(fēng)險級別操作程序必備物品操作標(biāo)準(zhǔn)控制措

7、施考核標(biāo)準(zhǔn)（A卡評分）抬扛物料1.雜物絆倒受傷。2.抬扛物料擠傷。3.裝放物料碰傷、砸傷。4.頂板掉碴砸傷。1視具體情況研究方案。2清理存放地點(diǎn)及沿途雜物。3抬起物料協(xié)調(diào)一致。4.裝放物料協(xié)調(diào)一致，口號一致。5.抬扛物料注意觀察周圍情況。1以規(guī)程規(guī)定為準(zhǔn)，制定實(shí)施方案。2行走精力集中，注意沿途雜物，確保行走路線暢通。3抬物料相互配合一致，使用同側(cè)肩膀。4.裝放物料動作一致，裝放整齊穩(wěn)固，綁扎牢靠。5.戴好防護(hù)手套，手放在物料下方。1共同參與，相互監(jiān)督。2執(zhí)行手指口述工作方法。3.人員相互配合監(jiān)督。4.走動式管理和精細(xì)化管理檢查。5.職能部門檢查、監(jiān)督。4 小絞車司機(jī)安全風(fēng)險控制施工工藝流程：按

8、班安全檢查確認(rèn)絞車試運(yùn)轉(zhuǎn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)停車交接班工序存在風(fēng)險風(fēng)險級別操作程序必備物品操作標(biāo)準(zhǔn)控制措施考核標(biāo)準(zhǔn)（A卡評分）接班安全確認(rèn)1.摔傷、碰傷。2.機(jī)械傷害。3.漏電傷害。4.頂幫傷害。5.鋼絲繩打折斷絲。6.絞車保護(hù)裝置失靈。7.軌道變形或軌道上有雜物。8.絞車信號系統(tǒng)失靈。1檢查小絞車。2檢查絞車安裝。3檢查礦車軌道。4確認(rèn)鋼絲繩。5.檢查絞車周圍支護(hù)情況。6.檢查絞車提升信號系統(tǒng).7. 試車。安全牌、停電牌、插銷、連接環(huán)、紅燈。1檢查信號齊全、靈活、可靠。2絞車安裝牢固、穩(wěn)定。3絞車及提升系統(tǒng)完好合格，暢通無阻。4排列整齊，根繩大于3圈，無打折、斷繩現(xiàn)象。5. 確認(rèn)頂板完好。1安全確認(rèn)到位

9、。2隱患立即處理。3. 有問題匯報。4. 執(zhí)行工作票制度。5. 班組長監(jiān)督制度。6.有問題及時聯(lián)系處理。啟動1.碰傷。2.礦車傷人。3.鋼絲繩傷害。4.掉碴傷害。1與把鉤工聯(lián)系。2聽清信號回鈴。3合上電源啟動。4. 松閘壓離合器。1司機(jī)集中精力。2聽準(zhǔn)、回準(zhǔn)信號。3保證絞車啟停裝置靈敏可靠。4.絞車啟動運(yùn)行開始。1行人不行車。2集中精力。3目送礦車過道岔。4.啟動平穩(wěn)安全。（續(xù)表）工序存在風(fēng)險風(fēng)險級別操作程序必備物品操作標(biāo)準(zhǔn)控制措施考核標(biāo)準(zhǔn)（A卡評分）運(yùn)轉(zhuǎn)1.碰傷。2.繩傷害。3.機(jī)械傷害。4.掉道傷害。1聽運(yùn)行的聲音。2觀察運(yùn)行情況。3掌握速度。4注意有無異常。安全牌、插銷、連接環(huán)、紅燈、保

10、險繩。1集中精力聽清。2能及時發(fā)現(xiàn)異常情況。3信號、按鈕靈活、可靠。4絞車閘、離合閘靈活有效。1聲音異常停車。2隱患立即處理。3. 認(rèn)真確認(rèn)。4. 巡查不留死角。停車1.碰傷、摔傷。2.磕腳碰手。3.電擊傷害。1到規(guī)定停車點(diǎn)停車、停電。2摘保險繩。3摘除插銷。4. 推出礦車。5. 排列鋼絲繩。6. 停電閉鎖。1掩牢礦車。2保險繩上無雜物。3插銷放到指定位置。4推車時人在車后。5.絞車?yán)K排列整齊。6.停電閉鎖。1掩牢礦車。2現(xiàn)場無雜物。3停車松離合器。4.緩慢松開剎車。5. 確認(rèn)到位。6停電閉鎖。5 小絞車把鉤工（信號工）安全風(fēng)險控制施工工藝流程：接班安全檢查確認(rèn)絞車試運(yùn)轉(zhuǎn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)停車交接班工序

11、存在風(fēng)險風(fēng)險級別操作程序必備物品操作標(biāo)準(zhǔn)控制措施考核標(biāo)準(zhǔn)（A卡評分）接班安全檢查確認(rèn)1.頂板傷害。2.摔傷、碰傷。3.信號故障。4.漏電傷害。1檢查礦車。2確認(rèn)車輛阻車器。3檢查繩頭鏈接。4填寫檢查記錄。安全牌、插銷、保險繩、紅燈、木楔。1做到鉤鉤檢查。2一坡三擋及底輥軌道檢查到位。3繩頭、保險橛、繩等裝置。4逐項(xiàng)填寫齊全整潔。1裝載合格開車。2阻車器可靠。3. 主繩頭合格。4. 執(zhí)行工作票制度。絞車試運(yùn)轉(zhuǎn)1.碰傷。2.繩傷害。3.跑車傷害。4.掉碴傷害。1聽運(yùn)行聲音。2檢查鉤頭等。3檢查聲光信號。4. 檢查制動。5. 檢查軌道。6. 點(diǎn)動試車。1礦車運(yùn)行過程無異常。2安全設(shè)施完好。3信號、按

12、鈕靈活、可靠。4絞車閘、離合閘靈活有效。5.軌道暢通無雜物。6.離合閘不得壓死。1聲音異常停車。2隱患立即處理。3認(rèn)真確認(rèn)。4. 巡查不留死角。5. 聽準(zhǔn)、發(fā)準(zhǔn)信號6點(diǎn)動試車。（續(xù)表）工序存在風(fēng)險風(fēng)險級別操作程序必備物品操作標(biāo)準(zhǔn)控制措施考核標(biāo)準(zhǔn)（A卡評分）正常運(yùn)轉(zhuǎn)1.碰傷。2.掉道傷人。3.頂板傷害。4.工具傷害。BAAB1掛鉤。2掛好繩、橛、紅燈。3撥開道岔。4發(fā)出聯(lián)系信號。5. 發(fā)信號開車。安全牌、連罐鉤、紅燈、木楔。1礦車完好，連接裝置齊全有效。2紅燈朝向行車方向。3道岔合嚴(yán)方向正確。4聽準(zhǔn)、發(fā)準(zhǔn)信號，取得回應(yīng)。5.司機(jī)集中精力。1安全確認(rèn)到位。2開車不行人。3. 目送礦車過道岔。4.

13、集中精力。5. 執(zhí)行工作票制度。停車1.碰傷。2.掉碴傷害。3.漏電傷害。BAA1按規(guī)定停車、停電。2掛繩、紅燈。3摘保險橛。4. 推出礦車。5. 排列鋼絲繩。6. 停電閉鎖。1掩牢礦車。2保險繩紅燈上無雜物。3保險橛放到指定位置。4推車時人在車后。5.絞車?yán)K排列整齊。6.停電閉鎖。1掩牢礦車。2現(xiàn)場無雜物。3停車松開離合閘。4. 壓緊車閘。5. 安全確認(rèn)到位。6巡查不留死角。6 礦車掉道上道安全風(fēng)險控制施工工藝流程：安全確認(rèn)停車檢查絞車試運(yùn)轉(zhuǎn)3人上道小組到場復(fù)軌交班工序存在風(fēng)險風(fēng)險級別操作程序必備物品操作標(biāo)準(zhǔn)控制措施考核標(biāo)準(zhǔn)（A卡評分）處理礦車掉道復(fù)軌1.物料滾落。2.車輛傷害。3.機(jī)具碰傷

14、。4.工具傷人。5.事故傷人1“3人小組”到場。2確認(rèn)周圍環(huán)境。3消除現(xiàn)場隱患。4. 統(tǒng)一指揮上道操作。5.正確支墊。木楔、厚木墩、上道器、14cm長34cm圓木。1掉道后10min內(nèi)匯報。2檢查好工作環(huán)境。3礦車下方或兩側(cè)嚴(yán)禁有人。4.正確使用上道工具。5.掉道車輛傾斜方向嚴(yán)禁有人，準(zhǔn)確、及時傳遞信號。1嚴(yán)禁用絞車強(qiáng)拉硬拽上道23人上道小組在現(xiàn)場。3.安全確認(rèn)。4.先使礦車前輪上道并用木楔掩住后再上道后輪。5.上道前確認(rèn)現(xiàn)場監(jiān)督管理。7 井下電氣設(shè)備檢修安全風(fēng)險預(yù)控施工工藝流程：準(zhǔn)備工具器材設(shè)備運(yùn)行中檢查停電、驗(yàn)電、放電、掛停電牌檢修設(shè)備施工驗(yàn)收清理現(xiàn)場試運(yùn)行工序存在風(fēng)險風(fēng)險級別操作程序必備

15、物品操作標(biāo)準(zhǔn)控制措施考核標(biāo)準(zhǔn)（A卡評分）準(zhǔn)備工具器材1.搬運(yùn)、裝卸時傷人。2.檢查時傷人。3.滑倒或絆倒。1搬運(yùn)裝卸時明確專人，相互照應(yīng)。2工具器材小心取放，傳遞謹(jǐn)慎。3注意路面，安全行走。防護(hù)手套、設(shè)備保護(hù)罩、絕緣手套、驗(yàn)電筆、停電牌、絕緣臺、放電地線。1器材綁扎牢靠，人員動作協(xié)調(diào)。2工具手持手柄、器材無毛刺、卷邊，傳遞時手遞手。3路面清潔，無油膩及雜物。1明確專人指揮。2施工負(fù)責(zé)人現(xiàn)場監(jiān)督。3管理人員跟蹤檢查。4清理地面。設(shè)備運(yùn)行中檢查1.走動摔傷。2.設(shè)備刮傷。3.物體下落傷人。4.漏電傷人。5.零部件傷人、濺傷。1清理雜物，整理備件。2與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位保持距離。3時刻注意上面有無異常。4

16、.檢查電氣設(shè)備外殼接地情況。5.躲開可能飛濺方向。1工作場所備件擺放整齊、無雜物。2不得觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位。32m以上高處無雜物。4電氣設(shè)備外殼接地良好。5.連接件、緊固件齊全無松動。1備件擺放不整齊或有雜物不得進(jìn)行后續(xù)工作。2轉(zhuǎn)動部位安設(shè)護(hù)罩或遮攔。3清理頂幫活碴。4. 維護(hù)工每日檢查設(shè)備外殼接地情況及緊固情況。（續(xù)表）工序存在風(fēng)險風(fēng)險級別操作程序必備物品操作標(biāo)準(zhǔn)控制措施考核標(biāo)準(zhǔn)（A卡評分）停電1.外殼漏電傷人。2.碰傷。1操作高壓：先穿戴絕緣用具，停電掛牌。2操作低壓：按下停止按鈕，控制手把打到零位，確認(rèn)掛停電牌。3手握牢靠，緩慢用力。防護(hù)手套、設(shè)備保護(hù)罩、絕緣手套、驗(yàn)電筆、停電牌、絕緣臺、放電

17、地線。1絕緣用品穿戴齊全，停電閉鎖，警示醒目。2工作中必須接觸的部分，應(yīng)有良好的絕緣。3用力均勻，動作協(xié)調(diào)。1維護(hù)工每日檢查，杜絕外殼漏電。2精力集中，認(rèn)真操作。檢修維護(hù)1.未停電檢修電傷、燒傷。2.瓦斯、煤塵爆炸。3.驗(yàn)電、放電時電傷、燒傷。1停電，確認(rèn)掛牌。2檢修前檢查瓦斯。3驗(yàn)電、放電。1驗(yàn)電筆必須合格2.放電時，先接接地端后接放電端。3.瓦斯?jié)舛仍?%以下時，方可開始放電。1定期對驗(yàn)電筆進(jìn)行檢驗(yàn)。2接地端未連接不得放電操作。3. 必須攜帶便攜式瓦斯監(jiān)測儀。檢修設(shè)備1.工具滑脫傷人。2.返送電傷人。3.零部件脫落傷人。4.多人工作，互相配合不協(xié)調(diào)傷人5.測量儀表使用錯誤傷人。6.瓦斯、煤

18、塵爆炸（井下）。7.高處墜落傷人。1.工具放置位置適當(dāng)。2.返送電開關(guān)停電，掛停電牌。3.保持零部件平放4.工作中互相照應(yīng)。5.根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際選用儀表。6.先檢查瓦斯?jié)舛取?.檢查清理臺階或平臺，掛保險帶。1.利用工具操作時，不得打滑。2.閉鎖可靠，指示醒目。3搬運(yùn)零部件用力均勻。4.相互配合協(xié)調(diào)。5.正確使用儀表。6.瓦斯?jié)舛仍?%以下時，方可開始放電。7.精力集中，保險帶拴緊系牢。1.操作時必須精力集中。2.管理人員及工長現(xiàn)場檢查。3.參與人員協(xié)調(diào)一致。4.專人統(tǒng)一指揮。5.攜帶便攜式瓦斯監(jiān)測儀。（續(xù)表）工序存在風(fēng)險風(fēng)險級別操作程序必備物品操作標(biāo)準(zhǔn)控制措施考核標(biāo)準(zhǔn)（A卡評分）施工驗(yàn)收1.走動

19、摔傷。2.設(shè)備掛傷。3.零部件飛濺傷人。1清理雜物，整理備件。2與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位保持距離。3.躲開可能飛濺方向。防護(hù)手套、設(shè)備保護(hù)罩、絕緣手套、驗(yàn)電筆、停電牌、絕緣臺、放電地線。1工作場所備件擺放整齊、無雜物。2不得觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位。3.運(yùn)轉(zhuǎn)部件連接緊固。1設(shè)備擺放不整齊或有雜物不得進(jìn)行后續(xù)工作。2轉(zhuǎn)動部位安設(shè)護(hù)罩或遮攔。3.維護(hù)工每日維修。清理現(xiàn)場1.碰傷。2.摔傷。1先看清路線及周圍設(shè)施。2看清路面，慢行。1精力集中、全神貫注。2.慢行，無油膩及異物。1現(xiàn)場提醒。2管理人員現(xiàn)場監(jiān)督。試運(yùn)行1.觸電。2.設(shè)備掛傷。3零部件飛濺傷人。1.確認(rèn)所操作設(shè)備，聽指令操作設(shè)備。2.與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位保持距離。3

20、.躲開可能飛濺方向。1.精力集中，操作準(zhǔn)錯。2.不得觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位。3.連接部件連接緊固。1.使用合格絕緣用具。2.施工負(fù)責(zé)人現(xiàn)場監(jiān)督。3.轉(zhuǎn)動部位安設(shè)護(hù)罩或遮攔。4.維護(hù)工每日維修。8 掘進(jìn)機(jī)司機(jī)安全風(fēng)險控制施工工藝流程：檢查開機(jī)停機(jī)支護(hù)下一道工序（交班）工序存在風(fēng)險風(fēng)險級別操作程序必備物品操作標(biāo)準(zhǔn)控制措施考核標(biāo)準(zhǔn)（A卡評分）安全檢查1、 檢查周圍環(huán)境2、 檢查機(jī)器是否完好勞動保護(hù)用品綜掘機(jī)專用扳手、警戒帶、長撬棍1、檢查上班支護(hù)情況，執(zhí)行敲幫問頂檢查各類儀表、儀器是否正確、操作手柄靈活可靠、檢查油路是否漏油掘進(jìn)機(jī)司機(jī)、班長現(xiàn)場檢查切割幫、頂1、作業(yè)時礦壓傷人2、切割臂及機(jī)身傷人3、停機(jī)后的礦

21、壓傷人1、檢查綜掘機(jī)上方木垛碼放，清理機(jī)身上的雜物、塊煤，操作臺座椅，海綿防護(hù)墊位置2、切割時撤人、掛好警戒帶勞動保護(hù)用品綜掘機(jī)專用扳手、警戒帶、長撬棍、鐵锨、海綿墊1、檢查木垛、座椅牢固，清理機(jī)身上方雜物、塊煤，海綿防護(hù)墊放到正確位置。2、開機(jī)前，確認(rèn)綜掘機(jī)前后左右無人并懸掛好警戒帶，執(zhí)行手指口述綜掘機(jī)司機(jī)親身檢查停機(jī)1、 停機(jī)支護(hù)期間切割頭傷人2、 工作面活矸危巖傷人1、 綜掘機(jī)后退，加蓋切割頭防護(hù)罩。2、 敲幫問頂。綜掘機(jī)專用扳手、警戒帶、長撬棍、防護(hù)罩1、 停機(jī)前，將綜掘機(jī)后退至工作面五米之外，切斷電源，并將專用扳手保管好，用防護(hù)罩掩蓋切割頭。2、 班長用長撬棍執(zhí)行敲幫問頂綜掘機(jī)司機(jī)班

22、長現(xiàn)場執(zhí)行9 刮板輸送機(jī)司機(jī)安全風(fēng)險控制施工工藝流程：開機(jī)前安全確認(rèn)開車試運(yùn)轉(zhuǎn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)停機(jī)交班工序存在風(fēng)險風(fēng)險級別操作程序必備物品操作標(biāo)準(zhǔn)控制措施考核標(biāo)準(zhǔn)（A卡評分）開機(jī)前安全確認(rèn)1.刮板輸送機(jī)誤動傷人。2.頂板掉碴傷人。1.檢查工作地點(diǎn)頂板。2.先停電再檢查。3.檢查開關(guān)、信號、各種保護(hù)。4.檢查刮板、鏈板、螺絲和錨蘭。5.檢查噴霧。扳子、鉗子、改錐、驗(yàn)電筆、合金塞、灑水線、方鍬、棉絲。1接班檢查頂板，保證工作地點(diǎn)頂板完整、機(jī)頭機(jī)尾固定設(shè)施齊全、可靠。2.防護(hù)罩完好、齊全。3.電氣開關(guān)、各種保護(hù)及信號完好靈敏可靠。4.刮板、螺絲齊全、不變形。5.噴霧頭安裝位置正確，水量、水壓符合要求，霧化良

23、好。1.檢修鉗工監(jiān)督檢查，崗位司機(jī)配合檢修鉗工解決發(fā)現(xiàn)的問題，確認(rèn)后在確認(rèn)認(rèn)真填寫檢修記錄。工序存在風(fēng)險風(fēng)險級別操作程序必備物品操作標(biāo)準(zhǔn)控制措施考核標(biāo)準(zhǔn)（A卡評分）正常運(yùn)轉(zhuǎn)1.超大、超長物料傷人。2.運(yùn)動部件碰傷人員。3.埋機(jī)頭、斷鏈子、拉翻車頭擠人。4.正對機(jī)頭開機(jī)擠傷。5.信號不清開車，造成事故或傷人。1注意觀察刮板輸送機(jī)內(nèi)物料。2正式啟動后，注意轉(zhuǎn)動裝置聲音是否有異常。3.觀察刮板輸送機(jī)運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停車。4.堅(jiān)守崗位，站位正確。5.按規(guī)定的信號開車，點(diǎn)動三次后在正式開車。扳子、鉗子、改錐、驗(yàn)電筆、合金塞、灑水線、方鍬、棉絲。1有煤時開噴霧，霧化效果良好，無煤時必須停噴霧。2防護(hù)

24、罩完好、齊全。3.堅(jiān)守崗位，目視刮板輸送機(jī)，精心操作。4.司機(jī)不得正對機(jī)頭、坐崗開機(jī)。5.信號不清不得開車，點(diǎn)動三次后在正式開車。1機(jī)電組長巡回檢查。2.崗崗聯(lián)動，組長監(jiān)督、填寫運(yùn)行記錄。3.組長監(jiān)督，填寫運(yùn)行記錄。停機(jī)1.停車不停電，誤動傷人。1檢查開關(guān)停電。2.懸掛停電牌。1停車停電，開關(guān)手把打到零位、閉鎖，懸掛停電牌。2. 停車前，拉空刮板輸送機(jī)物料。1組長監(jiān)督，認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄交班1.對下班交代不清運(yùn)轉(zhuǎn)情況和備件情況。1.對開關(guān)、電機(jī)、減速機(jī)進(jìn)行清理，做到設(shè)備外表干凈整潔。2.備件齊全、完好。1.在現(xiàn)場交接班，不對下班隱瞞隱患事故。2.向下班交代清楚本班安全運(yùn)行情況和備件情況。1.交接

25、班同時匯報。2.認(rèn)真填寫交接班記錄。10 帶式輸送機(jī)司機(jī)安全風(fēng)險控制施工工藝流程：入井接班檢查開車試運(yùn)轉(zhuǎn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)停機(jī)交班工序存在風(fēng)險風(fēng)險級別操作程序必備物品操作標(biāo)準(zhǔn)控制措施考核標(biāo)準(zhǔn)（A卡評分）接班檢查1.頂板掉碴傷人。2.運(yùn)轉(zhuǎn)部件傷人。1檢查設(shè)備周圍支護(hù)情況。2.停電檢查防護(hù)罩。滅火器、滅火箱、消防鍬、水桶、扳子、鉗子、改錐、驗(yàn)電筆、套管、刀子、鐵鍬。1保證工作地點(diǎn)頂板完整。2. 防護(hù)罩齊全牢固。1跟班隊(duì)長、機(jī)電組長進(jìn)行開工前的安全確認(rèn)。正常運(yùn)轉(zhuǎn)1.身體或衣物被輸送帶滾筒纏住。2.跨越輸送帶。3.司機(jī)帶故障違章作業(yè)。1.檢查衣角、袖口。2.檢查過橋。3.按照規(guī)定開車。1. 司機(jī)衣角、袖口必須扎

26、緊，衣著整齊，身體的任何部位不得伸入帶式輸送機(jī)架內(nèi)。2. 清理非人行道側(cè)衛(wèi)生必須停機(jī)停電后進(jìn)行。3. 嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和司機(jī)正對車頭、坐崗開車及睡覺。1.跟班隊(duì)長、機(jī)電組長每班進(jìn)行不少于3次的安全確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)不合格立即進(jìn)行整改停機(jī)1.滿負(fù)荷停機(jī)。2.帶式輸送機(jī)誤動傷人。1.檢查是否有煤。2.停機(jī)停電后檢查是否有電。1.停機(jī)前，將帶式輸送機(jī)上物料拉空。2.停機(jī)后將開關(guān)停電閉鎖。跟班隊(duì)長、班長監(jiān)督考核。11 平巷人力推車工安全風(fēng)險預(yù)控工藝流程：確認(rèn)安全推車運(yùn)行過風(fēng)門停車工序存在風(fēng)險風(fēng)險級別操作程序必備物品操作標(biāo)準(zhǔn)控制措施考核標(biāo)準(zhǔn)安全確認(rèn)頂幫掉渣傷害。檢查頂幫安全長把工具、扳手、掩車器。1.由外向里，

27、先頂后幫，找落活矸危巖。2.軌道完好。3.巷道安全暢通。班組長監(jiān)督檢查。推車運(yùn)行1.碰傷2.撞傷人。3.手指被物料砸傷擠傷。1.確認(rèn)前方無人。2.確認(rèn)物料綁扎是否牢靠。3.推車。1.注視車前方，不準(zhǔn)有人。2. 1次只準(zhǔn)推1輛車。嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于5時，不得小于10m；坡度大于5時，不得小于30m。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物，從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時，推車人必須及時發(fā)出警號。嚴(yán)禁放飛車。巷道坡度大于7時，嚴(yán)禁人力推車。3.手不準(zhǔn)抓礦車沿。1.班組長監(jiān)督檢查。（續(xù)表）工序存在風(fēng)險風(fēng)險級別操作程序必

28、備物品操作標(biāo)準(zhǔn)控制措施考核標(biāo)準(zhǔn)過風(fēng)門1.撞傷。2.擠傷。3.風(fēng)流短路。1.停車。2.開風(fēng)門并支好。3.過風(fēng)門、關(guān)風(fēng)門。長把工具、扳手、掩車器。1.提前停車，將車停穩(wěn)。2.嚴(yán)禁用車撞風(fēng)門。3.嚴(yán)禁運(yùn)行中開風(fēng)門。4.過一道風(fēng)門關(guān)一道，關(guān)嚴(yán)。5.嚴(yán)禁同時打開兩道風(fēng)門。1.班組長監(jiān)督檢查。停車手指擠傷。1.指定位置停車。2.確認(rèn)無跑車風(fēng)險后摘鉤。1.將車停穩(wěn)方可鏈車。2.掩牢前頭一輛礦車。3.嚴(yán)禁擅自往大巷放車。1.班組長監(jiān)督檢查。12 裝、運(yùn)、卸料工安全風(fēng)險控制施工工藝流程：準(zhǔn)備工作裝料固定運(yùn)輸卸料工序存在風(fēng)險風(fēng)險級別操作程序必備物品操作標(biāo)準(zhǔn)控制措施考核標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作頂板掉碴傷害及在工作場所絆倒摔傷確

29、認(rèn)環(huán)境安全。阻車器、連環(huán)、插銷、大鏈、大繩、紅燈、毛鏈、按鈕、2m以上長把工具。1.檢查頂幫安全情況。2.確認(rèn)環(huán)境安全暢通，無雜物。1.班組長檢查。裝料1.物料碰傷、砸傷。2.跑車。1.平巷用木楔或枕木支穩(wěn)車輛。2.斜巷確保檔車門、阻車器牢固可靠并用木楔或枕木支穩(wěn)車輛。3.互相配合穩(wěn)抬穩(wěn)放。1.順茬裝料，碼放整齊。2.高不超過礦車上沿0.3m。3.寬不超過礦車總寬0.1m。1.班組長檢查。運(yùn)輸作業(yè)1.掉道。2.跑車。3.撞傷。1.掛紅燈、保險繩。2.用好保險橛。3.信號聯(lián)系。4.打開上部檔車門、及時關(guān)閉下部檔車門。5.運(yùn)輸。阻車器、連環(huán)、插銷、大鏈、大繩、紅燈、毛鏈、按鈕。1.紅燈朝向行車方向

30、。2.掛好保險繩，插好保險橛。3.連接裝置牢固可靠。4.擋車門靈活、可靠。5.行人不開車，開車不行人。1.班組長檢查。卸料1.碰傷2.物料砸傷。1.停車打信號。2.松繩車停穩(wěn)。3.互相配合穩(wěn)抬穩(wěn)放。1.卸料先上后下。2.手指口述后開始卸料操作。3.不擅自操作。1.班組長監(jiān)督檢查。13 平巷人工挖底安全風(fēng)險控制 工藝流程1：安全檢查進(jìn)車人工挖底人工裝車放車人工上皮帶工藝流程2：安全檢查人工挖底人工上皮帶工序存在風(fēng)險風(fēng)險級別操作程序必備物品操作標(biāo)準(zhǔn)控制措施考核標(biāo)準(zhǔn)安全檢查1.頂幫掉碴傷人。A1.檢查頂幫安全。2.檢查軌道。3.清理軌道雜物。2m以上長把工具、支柱、斧子、掩車（罐）器、風(fēng)鎬、風(fēng)線、扳

31、手、鐵鍬、洋鎬。1.由外向里先頂后幫，找落活矸危巖。2.軌道完好。3.巷道安全通暢。1.班組長監(jiān)督檢查。進(jìn)車1.運(yùn)輸傷害。A1.確認(rèn)前方無人。2.推車至施工地點(diǎn)。3.掩車。1.執(zhí)行“平巷推車”工序有關(guān)規(guī)定。1.班組長監(jiān)督檢查。人工將起底煤上皮帶1.皮帶刮傷及皮帶上煤掉落砸傷1.人工起底2.皮帶停止運(yùn)行3.人工上煤4.開啟皮帶風(fēng)鎬、風(fēng)線、扳手、鐵鍬、洋鎬。1.用洋鎬、鐵鍬等工具起底時必須先確保工具前后方無人員通過，以防誤傷同事。2.皮帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可人工上煤。1.班組長監(jiān)督檢查。14 斜巷人工挖底安全風(fēng)險控制工藝流程1：安全檢查進(jìn)車人工挖底人工裝車放車人工上皮帶 工藝流程2：安全檢查人工挖底人工

32、上皮帶工序存在風(fēng)險風(fēng)險級別操作程序必備物品操作標(biāo)準(zhǔn)控制措施考核標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作1.頂幫掉碴傷人。A1.檢查頂幫安全。2.司機(jī)安全確認(rèn)。3.把鉤工安全確認(rèn)。2m以上長把工具、支柱、斧子、掩車器、風(fēng)鎬、風(fēng)線、扳手、鐵鍬、保險繩、插銷。1.由外向里先頂后幫，找落活矸危巖。2.執(zhí)行“絞車運(yùn)輸規(guī)定。”3.執(zhí)行“把鉤工”操作規(guī)定。1.班組長監(jiān)督檢查。提升1.運(yùn)輸傷害。A1.撤人至安全硐。2.把鉤工確認(rèn)，打信號。3.司機(jī)確認(rèn)，開車。1.人員全部撤離至安全地點(diǎn)。2.符合規(guī)程措施要求。3.符合規(guī)程措施要求。1.班組長監(jiān)督檢查。（續(xù)表）工序存在風(fēng)險風(fēng)險級別操作程序必備物品操作標(biāo)準(zhǔn)控制措施考核標(biāo)準(zhǔn)人工挖底裝車支柱、斧子

33、、掩車器、風(fēng)鎬、風(fēng)線、扳手、洋鎬、鐵鍬、紅燈、保險繩、插銷5.前后照應(yīng)互相配合。6.按腰線挖底。放車1.運(yùn)輸傷害。A1.行車時撤人至安全硐。2.把鉤工確認(rèn)，打信號。3.司機(jī)確認(rèn)，開車。1.人員全部撤離至安全地點(diǎn)。2.信號工準(zhǔn)確、清晰打信號。3.絞車工集中精力，聽清信號，回準(zhǔn)信號，平穩(wěn)啟動絞車。手指口述操作法1.班組長監(jiān)督檢查。人工將起底煤直接上皮帶1.皮帶刮傷及皮帶上煤掉落砸傷1.人工起底2.皮帶停止運(yùn)行3.人工上煤4.開啟皮帶風(fēng)鎬、風(fēng)線、扳手、鐵鍬、洋鎬。1.用洋鎬、鐵鍬等工具起底時必須先確保工具前后方無人員通過，以防誤傷同事。2.皮帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可人工上煤。1.班組長監(jiān)督檢查。2.作業(yè)人員

34、嚴(yán)格執(zhí)行手指口述。15 錨桿錨索巷道掘進(jìn)安全風(fēng)險控制永久支護(hù) 施工工藝流程：鉆眼準(zhǔn)備鉆眼鋪連網(wǎng)、安裝錨桿、錨索回收工具工序存在風(fēng)險風(fēng)險級別操作程序必備物品操作標(biāo)準(zhǔn)控制措施考核標(biāo)準(zhǔn)鉆眼準(zhǔn)備1.滑到摔傷。2.高壓風(fēng)水傷人。3.接頭脫落傷人。1.清理物料煤巖。2.懸掛好風(fēng)水繩。3.風(fēng)繩用之前先將壓風(fēng)對空打開以釋放風(fēng)繩及壓風(fēng)中雜物。4.安全試轉(zhuǎn)。5.安裝鉆頭、鉆桿。風(fēng)動機(jī)具、風(fēng)水繩、接頭、鉆頭、鉆桿、扳手、鉗子、張拉千斤頂。1.清理平整。2.風(fēng)水繩各接頭牢固。3.與開關(guān)閥門人員手指口述，聯(lián)系清楚，操作人員握緊帶頭，吹帶周邊及前方不準(zhǔn)有人。4.機(jī)具構(gòu)件齊全完好、連接牢固可靠，潤滑油充足，試運(yùn)轉(zhuǎn)30秒以上

35、。5.鉆眼鉆桿完好，鉆頭安設(shè)牢固。1.班組長或跟班隊(duì)長現(xiàn)場監(jiān)督。鉆眼1.頂幫掉碴傷人。2.鉆桿卷衣服傷人。3.機(jī)具傾倒、鉆桿斷裂傷人。4.鉆桿滑落傷人。1.加固臨時支護(hù)。2.開眼。3.打眼。4.續(xù)接鉆桿。1.敲幫問頂、打注臨時支護(hù)。2.扶鉆桿人員扎好衣袖，打眼工慢速開眼。3.按“一條線，中心轉(zhuǎn)，靠邊站”，給水適量打眼。4.三人配合，一人固定鉆機(jī)，一人托起并固定前端鉆桿，一人續(xù)接鉆桿。1.班組長或跟班隊(duì)長現(xiàn)場監(jiān)督。（續(xù)表）工序存在風(fēng)險風(fēng)險級別操作程序必備物品操作標(biāo)準(zhǔn)控制措施考核標(biāo)準(zhǔn)鋪連網(wǎng)、安裝錨桿、錨索1.吹眼時煤巖屑傷人。2.錨桿、錨索卷衣服傷人。3.機(jī)具傾倒傷人。4.錨桿滑落傷人。1.吹眼。

36、2.填錨固劑。3.導(dǎo)入錨桿（索）。4.連接鉆機(jī)。5.開鉆、錨注。6.上緊托板。7.張緊錨索。8.剪切錨索。風(fēng)動機(jī)具、風(fēng)水繩、接頭、鉆頭、鉆桿、扳手、鉗子、張拉千斤頂。1.撤人，避開沖擊方向，吹凈煤巖屑。2.錨固劑的型號、數(shù)量、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。3.緩慢推進(jìn)錨固劑。4.錨桿、攪拌器、鉆機(jī)連接牢固。5.緩慢推進(jìn)，攪拌充分。6.托板密貼頂（幫），力矩符合設(shè)計(jì)要求。7.張緊力達(dá)到作業(yè)規(guī)程要求。8.液壓剪鉗及張拉千斤栓牢頂金屬網(wǎng)上，人員撤至3m以外。1.班組長或驗(yàn)收員現(xiàn)場監(jiān)督考核?；厥展ぞ?.高壓風(fēng)水傷人。2.滑到摔傷。1.關(guān)風(fēng)關(guān)水。2.拆風(fēng)動機(jī)具。3.放回到工具架上。1.先關(guān)水后關(guān)風(fēng)，關(guān)嚴(yán)風(fēng)水閥門。2

37、.拆機(jī)具前空轉(zhuǎn)放凈余壓。3.抬動機(jī)具配合協(xié)調(diào)，機(jī)具擺放平穩(wěn)、管線盤好掛起。16 巷道掘進(jìn)安全風(fēng)險控制鉆眼施工工藝流程：鉆眼前的準(zhǔn)備工作點(diǎn)眼打眼回收工具工序存在風(fēng)險風(fēng)險級別操作程序必備物品操作標(biāo)準(zhǔn)控制措施考核標(biāo)準(zhǔn)鉆眼前的準(zhǔn)備工作1.滑倒摔傷。2.高壓風(fēng)水吹傷。3.接頭不牢打傷1.拖風(fēng)水繩。2. 風(fēng)繩用之前先將壓風(fēng)對空打開以釋放風(fēng)繩及壓風(fēng)中雜物。3.安裝試轉(zhuǎn)。4.安裝鉆頭、釬子。風(fēng)動工具、風(fēng)水繩、接頭、鉆頭、釬子、長把工具。1.路線暢通無雜物，風(fēng)動工具構(gòu)件齊全完好。2.吹風(fēng)繩時周邊及前方不準(zhǔn)有人。3.安裝牢固、試運(yùn)轉(zhuǎn)30秒以上。4.鉆眼釬子完好，鉆頭安設(shè)牢固。使用人員與修理工互相監(jiān)督。執(zhí)行手指口述

38、操作法點(diǎn)眼頂幫掉矸傷人。1.敲幫問頂。2.照線。3.點(diǎn)眼。1.按設(shè)計(jì)照線，將標(biāo)準(zhǔn)中腰線延至前頭。2.按爆破圖表點(diǎn)眼位。驗(yàn)收員現(xiàn)場檢查。打眼1.頂幫掉矸傷人。2.釬子纏衣服傷人。3.機(jī)具傷人、斷釬子傷人。1.敲幫問頂。2.開眼。3.打眼。1.站在安全地點(diǎn)由里向外找活矸危巖。2.扶釬人扎好衣袖，打眼工慢速開眼。3.按“一條線，中心轉(zhuǎn)，靠邊站”打眼。1.扶釬子人員與扶錘工現(xiàn)場檢查?；厥展ぞ?.高壓風(fēng)水傷人。2.滑到摔傷。1.關(guān)風(fēng)、關(guān)水。2.拆風(fēng)動工具。3.放回到工具架上。1.先關(guān)風(fēng)后關(guān)水，關(guān)嚴(yán)。2.拆工具前空轉(zhuǎn)放凈余壓。3.路線暢通無雜物，設(shè)備排放整齊，管線盤好掛起。1.扶鉆工與修理工現(xiàn)場檢查。17

39、 巷道掘進(jìn)安全風(fēng)險控制爆破施工工藝流程：加固爆破地點(diǎn)支護(hù)瓦斯檢查工檢查氣體裝藥連線爆破前的氣體檢查撤人站崗爆破氣體檢查灑水降塵支護(hù)工序存在風(fēng)險風(fēng)險級別操作程序必備物品操作標(biāo)準(zhǔn)控制措施考核標(biāo)準(zhǔn)加固爆破地點(diǎn)支護(hù)頂板掉矸傷人。1.檢查爆破地點(diǎn)支護(hù)。2.加固支護(hù)?；鹚帯㈦娎坠?、水線、炮棍、半圓鐵管、拉繩1.加固范圍：爆炮地點(diǎn)前后10m巷道。2.按規(guī)程措施要求加固。1.班組長與爆破員、瓦檢員互相監(jiān)督，實(shí)行三人連鎖放炮制。2、打眼錢、支護(hù)前留一個超前頂。裝藥1.吹出水、雜物傷人。2.引起瓦斯事故。3.頂幫掉矸傷人。4.腳線扎傷手。1.吹眼。2.檢查瓦斯。3.裝藥。4.檢查瓦斯。5.連線。6. 檢查瓦斯。1

40、.吹凈炮眼內(nèi)的積水、雜物等，吹眼時人員站在眼的一側(cè)，不得正對眼吹眼。2.爆破地點(diǎn)20m范圍內(nèi)瓦斯度小于1.0%。3.按爆破圖表進(jìn)行裝藥。4.爆破地點(diǎn)20m范圍內(nèi)瓦斯度小于1.0%。5.電雷管腳線擰緊，并懸空、遠(yuǎn)離導(dǎo)電體。6、裝藥前敲幫問頂7. 爆破地點(diǎn)20m范圍內(nèi)瓦斯度小于1.0%。1.班組長與爆破員、瓦檢員互相監(jiān)督。爆破前的檢查1.崩壞管線。2.引起煤塵爆炸事故。1.掩護(hù)設(shè)備、工具等。2.安裝水炮彈。3.灑水降塵。1.掩護(hù)爆破地點(diǎn)20m范圍內(nèi)的管線、設(shè)備、工具等。2.安好水炮彈，打開各種降塵設(shè)施。3.爆破地點(diǎn)30m范圍內(nèi)灑水1.班組長與爆破員、瓦檢員互相監(jiān)督。（續(xù)表）工序存在風(fēng)險風(fēng)險級別操作

41、程序必備物品操作標(biāo)準(zhǔn)控制措施考核標(biāo)準(zhǔn)撤人站崗爆破崩人。1.撤出掘進(jìn)頭所有人。2.班長布崗。3.崗哨站崗撤人。4.回報信給班長?；鹚帯㈦娎坠?、水線、炮棍、半圓鐵管、拉繩。1.將工作面人員撤安全警戒線外（直巷100m、分支巷道75m）。2.按措施要求進(jìn)行布崗。3.各崗哨設(shè)置爆破警戒線，并撤出警戒區(qū)內(nèi)所有人員，阻攔人員進(jìn)入。1.班組長與爆破員互相監(jiān)督檢查。爆破爆破崩人。A1.瓦檢員確認(rèn)瓦斯可以爆破并告知班長。2.爆破員確認(rèn)站崗撤人無誤。3.班長下達(dá)爆破命令。4.爆破。1.爆破地點(diǎn)20m范圍內(nèi)瓦斯度小于1.0%。2.崗哨回信無誤，爆破員最后一個離開工作面并確認(rèn)人員全部撤出，警戒符合規(guī)程規(guī)定。3.爆破員爆破前大喊3聲“爆破啦”，并吹口哨3響至少再等5秒方可爆破。1.班組長與爆破員、瓦檢員互相監(jiān)督。18 巷道掘進(jìn)安全風(fēng)險控制通風(fēng)施工工藝流程：鉆眼爆破通風(fēng)臨時支護(hù)裝巖運(yùn)輸永久支護(hù)工序存在風(fēng)險風(fēng)險級別操作程序必備物品操作標(biāo)準(zhǔn)控制措施考核標(biāo)準(zhǔn)檢查通風(fēng)瓦斯煤塵1.炮煙熏人。2.引起瓦斯事故。3.崩壞通風(fēng)設(shè)施。4.引起煤塵事故。1.等待吹散炮煙。2.檢查瓦斯。3.檢查通風(fēng)設(shè)施。4.檢