VCM回收崗位操作規(guī)程

1、第三章VCM回收崗位操作規(guī)程1 適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了 VCM回收崗位正常生產(chǎn)操作方法和事故處 理方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于VCM回收崗位。2 崗位范圍本崗位主要設(shè)備有：回收分離器、分離器底泵、間斷回收壓 縮機(jī)、連續(xù)回收壓縮機(jī)、VCM回收冷凝器、VCM二級冷凝器等。3 崗位任務(wù)將未反應(yīng)的VCM單體通過自壓回收和加壓回收等方法回 收利用。4 流程簡述從聚合釜和汽提塔加料槽 TK-1G來的VCM氣體進(jìn)入回收 分離器SE-1F，經(jīng)氣液分離后，分離下來的液體通過分離器 底泵PU-1F打入汽提塔加料槽 TK-1G。當(dāng)回收分離器 SE-1F 內(nèi)的壓力大于0.3MPa時(shí)，VCM氣體直接進(jìn)入 VCM回收冷凝器 冷凝CN

2、-仆回收；當(dāng)回收分離器 SE-仆內(nèi)的壓力小于0.3MPa時(shí)，間斷回收壓縮機(jī) CM-2F自動啟動，VCM氣體壓縮后進(jìn)入 VCM回收冷凝器冷凝 CN-仆回收。進(jìn)入VCM回收冷凝器冷凝 CN-1F的VCM氣體經(jīng)過冷凝后靠自身壓力流入回收VCM貯槽TK-3B,未冷凝的氣體進(jìn)入 VCM二級冷凝器CN-2F，冷凝后靠 自身壓力流入回收 VCM貯槽TK-3B，不冷凝部分放空。從汽提塔冷凝液分離器來的VCM氣體，通過連續(xù)回收壓縮機(jī)CM-4F壓縮后進(jìn)入VCM回收冷凝器CN-1F冷凝回收。進(jìn) 入VCM回收冷凝器冷凝 CN-1F的VCM氣體經(jīng)過冷凝后靠自身 壓力流入回收 VCM貯槽TK-3B，未冷凝的氣體進(jìn)入 VC

3、M二級 冷凝器CN-2F，冷凝后靠自身壓力流入回收VCM貯槽TK-3B，不冷凝部分放空。5 工藝控制指標(biāo)壓縮機(jī)軸封水出口溫度< 45°C軸封水分離器液位：1/2-2/3新鮮單體儲槽（TK-8B）液位： 75% （冬天）70% （夏 天）回收水分離器（SE-1F）液位 15%氣體塔加料槽（TK-1G）液位： < 30%氣體塔加料槽（TK-1G）回收終止壓力：0.25Mpa聚合釜（POLY回收終止壓力：0.2Mpa6 操作要點(diǎn)6.1 設(shè)定回收冷凝器 CN-1F 循環(huán)冷卻水溫差為 3-5 oC6.2 經(jīng)常注意間斷回收壓縮機(jī)、 連續(xù)回收壓縮機(jī)的運(yùn)行情況， 檢查溫度、壓力、液位，保

4、證其正常運(yùn)行。6.3 經(jīng)常注意回收分離器的壓力情況， 保證其在規(guī)定范圍內(nèi)。6.4 按時(shí)巡檢，保證各個(gè)機(jī)（壓縮機(jī)）泵、冷凝器、分離器 等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。6.5 及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理生產(chǎn)中的異常現(xiàn)象及事故。6.6 做好本崗位所屬設(shè)備、儀表的維護(hù)保養(yǎng)和崗位衛(wèi)生。6.7 按時(shí)認(rèn)真填寫各種崗位操作記錄。7 正常開車7.1 VCM 批次回收7.1.1 檢查各種設(shè)備、管道、儀表是否符合開車要求。7.1.2 啟動回收分離器攪拌。7.1.3 啟動分離器底泵 PU-1F。打開回收分離器進(jìn)口閥門，使VCMI氣體進(jìn)入回收分離器。7.2 VCM 連續(xù)回收打開連續(xù)回收壓縮機(jī)進(jìn)口閥，使VCM氣體進(jìn)入連續(xù)回收壓縮機(jī)。7.2.2 啟動連續(xù)回收壓縮機(jī)8正常停車8.1 VCM批次回收關(guān)閉回收分離器進(jìn)口閥門。停分離器底泵 PU- 1F。?；厥辗蛛x器攪拌。8.2 VCM連續(xù)回收關(guān)閉連續(xù)回收壓縮機(jī)進(jìn)口閥停連續(xù)回收壓縮機(jī)。9不正?，F(xiàn)象及處理異常現(xiàn)象原因處理方法1、循環(huán)油面下降泵損壞或油管漏油停車檢查油泵或油管油管或過濾器油污過 多而堵塞停車修理油面太低，吸油管孔露 出加油油管內(nèi)漏入空氣使油泵抽空將油管接頭上緊油壓表壞換油壓表2、注油器不上油注油器損壞停車檢修油面過低補(bǔ)充潤滑油3、壓縮機(jī)不正 常，尖銳叫聲活塞與汽缸蓋間落入硬質(zhì)金屬停車檢查螺母或活塞碰到汽缸蓋或活塞活塞桿與活