剪力墻結(jié)構(gòu)模板工程施工技術(shù)優(yōu)化完整

1、剪力墻結(jié)構(gòu)模板工程施工技術(shù)優(yōu)化完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）剪力墻結(jié)構(gòu)模板工程施工技術(shù)優(yōu)化 - 建筑技術(shù) 摘要：我國在建筑物施工過程中，幾乎都采用了混凝土結(jié)構(gòu)澆筑技 術(shù),其中剪力墻結(jié)構(gòu)相對比較實用，也得到了大多數(shù)人的認可，除此 之外還有各種類型的框架結(jié)構(gòu)、短肢剪力墻結(jié)構(gòu)，以及他們之間的 復(fù)合類型 ,且這些復(fù)合類型經(jīng)常被應(yīng)用于高層建筑物中。高層建筑物 的興起，可以達到節(jié)約占地資源，提高土地利用率的作用，一時間 大量中高層建筑物開始在我國不斷涌現(xiàn)，且其中 95%都采用了剪力 墻結(jié)構(gòu)施工技術(shù)。但是，剪力墻施工技術(shù)還是存在多方面的缺點 ,因 此，我們要對具體缺陷進行改善，對關(guān)鍵技術(shù)進行

2、創(chuàng)新。既達到了 節(jié)約成本的目的，又有效的提高了建筑物的工程質(zhì)量。所以，如何 改進該技術(shù)是建筑師們一直追求的目標(biāo)。 關(guān)鍵詞:建筑工程 ;剪力墻結(jié)構(gòu)；逆序施工 ；1 傳統(tǒng)施工技術(shù)及缺陷1.1傳統(tǒng)施工技術(shù)的流程 現(xiàn)澆剪力墻施工技術(shù)的主要流程如下：先對剪力墻的鋼筋結(jié)構(gòu) 進行焊接，將焊接好的鋼筋結(jié)構(gòu)綁扎起來，通過相關(guān)部門驗收合格 之后開始對剪力墻進行安裝，搭建腳手支架，對模板進行安裝，最 后全部驗收合格后開始澆筑混凝土。1。2 剪力墻施工技術(shù)的缺陷1）工期較長，且成本較大 在建筑物施工過程中 ,由于各個施工環(huán)節(jié)不能得到有效的銜接， 造成部分環(huán)節(jié)不能按時完工，嚴重拖延了施工周期。圖 1 中，每個 結(jié)構(gòu)層大

3、概都需要將近9d的工期，且工期最好不要被延長，因為工期 一旦被延長將會嚴重增加鋼管、 模板等施工建材的租借和管理費用， 增加了建筑物的投資成本 ,嚴重的時候會影響建筑商的資金周轉(zhuǎn)。2）施工環(huán)境影響 建筑物的大量施工都是在露天條件下進行的，例如模板和墻肢鋼筋的支護等，其在施工過程中會受到天氣變化的影響，惡劣的環(huán) 境條件下為了確保工人安全將停止進行施工 ,尤其是高溫或雨天。3）建筑物存在的質(zhì)量缺陷 建筑物施工過程中，由于受到多方面因素的影響，將會導(dǎo)致建筑物中存在較多的質(zhì)量缺陷，其主要的缺陷表現(xiàn)如下： 建筑物大量模板安裝之后都要對其進行嚴格的校正 ,這樣做不 僅會花費大量的時間 ,而且還會增加建筑花

4、銷。對剪力墻模板要進行 多方位校正，調(diào)整合格后開始安裝剪力墻模板，其安裝過程中經(jīng)常 會引起垂直度和模板軸線發(fā)生偏差 . 如果一些雜物不小心落入到了剪力墻模板中，將會在一定程 度上增加施工的難度，很難將其完全清理出來 ,嚴重影響了施工的質(zhì) 量。有的時候會留一些清理口，但是其加固相對比較困難 ,很容易出 現(xiàn)漏漿、脹模現(xiàn)象，使建筑物存在一定的缺陷 . 建筑物施工過程中，由于存在高度差，導(dǎo)致其銜接處出現(xiàn)不 同程度的縫隙，嚴重的時候會導(dǎo)致混凝土大量漏失，嚴重影響施工 的進度。2 現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)逆序施工技術(shù)2。1 現(xiàn)澆剪力墻施工的流程為了有效的節(jié)約施工工期 ,在鋼筋工施工過程中，相應(yīng)的木工也 正在忙著對模

5、板進行搭建和安裝，盡可能保證兩者同時完工，隨后 鋼筋工可以對樓面鋼筋進行綁扎；當(dāng)墻體模板和鋼筋綁扎檢查、驗 收合格之后 ,將會開始進行混凝土的澆筑施工。這樣的施工流程真正 的實現(xiàn)了無縫對接 ,極大的縮短了施工工期，提高了建筑物的施工效 率。2.2現(xiàn)澆剪力墻施工的技術(shù)要點1）為了有效的進行梁板軸線校核和定位，首先需要進行放線施 工，其不僅要設(shè)置主軸線和墻邊框線，而且還要設(shè)置一條縱橫軸線 的控制線，該控制線一般規(guī)定可以偏移軸線 500或 1000m.2）當(dāng)剪力墻邊框放線完成之后，木工將會在剪力墻根部安裝腳 箍，其主要的目的是為了有效的固定軸線位置，更好的預(yù)防剪力墻 根部發(fā)生漏漿現(xiàn)象，甚至形成爛根。

6、腳箍的主要安裝方法是，將一 定寬度和厚度的膠合板借助水泥釘將其釘在樓面上 .為了有效的定位 墻模板位置，膠合板應(yīng)該沿著邊框線向外平移剪力墻模板的厚度。 與此同時 ,為了更好的定位截面尺寸 ,我們一般采用墻體骨架根部焊 接的方法進行定位，其鋼筋的直徑一般為12mm,并按一定間距將其 點焊在墻體的主鋼筋上，國標(biāo)上規(guī)定的間距為1.5m，定位鋼筋的長度一般就等于了墻體截面的尺寸 .3）木工主要負責(zé)剪力墻腳箍的設(shè)置和相應(yīng)模板支撐的搭建工作 等。鋼筋工主要負責(zé)焊接剪力墻的豎向鋼筋和對鋼筋進行有效的綁 扎 .同時，兩者盡可能的同步施工，相互之間合理協(xié)作 ,已達到縮短施 工工期的目的。4）在進行粱板底模鋪設(shè)過

7、程中， 要提前搭建好梁板的模板 ,隨后 用側(cè)模將底模完全包裹起來，并借助加勁方木有效的拖住側(cè)模，用 合適的方木包裹加勁方木，這種方法被稱為 “防滲漿二次包角法 ", 施 工過程中采用這種方法可以有效的防止泥漿滲漏 .木工進行模板施工 時,不會對鋼筋的綁扎產(chǎn)生影響，可以有效的提高工作效率。5）建筑物的模板安裝完成之后，要將施工過程中殘留的各類垃 圾及時予以清除，并將墻體鋼筋和模板一起進行驗收 ,合格之后才能 進行鋼筋的綁扎工作，此時木工可以轉(zhuǎn)移到下個工作面繼續(xù)施工。 施工過程中我們應(yīng)該利用軸線定期的對模板面進行檢測 ,對其中存在 的偏差采取有效的措旋進行調(diào)整，爭取將誤差降低到最小值。6

8、）對墻體模板進行施工時，我們一般采用倒掛的方法，這種方 法主要是從梁板與墻體的接頭處開始進行模板施工 ,并一層一層的進 行施工，待上一層檢查合格后才能進行下一層的施工，且施工過程 中會受到一些部位的限制，例如腳箍和定位鋼筋的限制等。模板施 工過程中，我們要將接頭部位設(shè)為可活動的，這樣做可以有效的避 免脹模、漏漿等質(zhì)量問題的產(chǎn)生 .7）建筑物施工過程中 ,為了有效的縮短施工周期， 節(jié)約施工成本， 應(yīng)該更好的確保墻體模板安裝和樓面鋼筋綁扎同時完工，并同時進 行檢測驗收 ,等各項指標(biāo)都滿足規(guī)范要求時，然后開始進行最重要的 混凝土澆筑施工。8）混凝土旌工過程中，要按照國家的相關(guān)規(guī)范進行施工，其中 剪力

9、墻混凝土施工 1h 才允許進行其它操作 .通常情況下 ,樓板混凝土 的澆筑通過泵送布料機進行滯后施工，而墻體混凝土的施工則需要 提前進行澆筑 .不管是樓板還是墻體混凝土的澆筑施工，都需要邊澆 筑邊振搗，并在其快要凝結(jié)時 ,進行第二次振搗操作，這樣做可以有 效的防止裂縫的產(chǎn)生。2。3 施工過程中的一些注意事項1）墻體模板一般在支撐完畢之后才開始施工的 ,因此 ,支撐過程 中要為墻體模板的搬運留有一定的空間。2）拆模施工時 ,首先對梁板模板進行拆除， 然后才開始拆除墻體 的模板，合理的拆除工序，可以有效的提高工作效率。3）為了提高混凝土的效果，我們一般采用泵送預(yù)料混凝土 .4）對于建筑物中鋼筋布置

10、較密的部位，在振搗時，要選用直徑 較小的震動棒進行振搗，這樣做可以有效的漏震現(xiàn)象的產(chǎn)生。3 技術(shù)特點分析3。1 該技術(shù)的適用范圍 如今的剪力墻結(jié)構(gòu)已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用于高層建筑物中 ,并且這種 旋工技術(shù)的使用范圍相對比較廣泛 ,幾乎可以用于各類建筑物中 .3.2 可以有效的改善施工質(zhì)量1）對墻體根部進行及時清理，有效的防治殘渣的存留。一些傳 統(tǒng)的施工方法，其部分施工完成之后，經(jīng)常會將一些木塊掉落到模 板內(nèi) ,無形之中增加了清理的難度 ,且垃圾的存在會在一定程度上影 響著施工的質(zhì)量 .現(xiàn)澆剪力墻施工技術(shù)可以很好的彌補這一不足 ,有 效的提高施工質(zhì)量。2）確保墻體接近 90°。傳統(tǒng)的一些方法

11、存在這校正時間長，校 正效果差等缺點，且其校正過程中需要對其進行固定 ,之后在發(fā)生偏 差其整改難度將會加大 .如今的剪力墻模板逆序施工技術(shù)可以減少校 正和加固的麻煩， 且可以有效的避免偏差的發(fā)生 ,提高了施工的效率。3。3加快施工速度 .縮短工期 墻體模板安裝和樓面鋼筋綁扎相互協(xié)作，共同進行施工可以明 顯的加快施工進度 ,縮短了施工周期，與傳統(tǒng)的施工方法相比，其工 期大概降低了將近 50%。4 結(jié)束語綜上所述 ,剪力墻逆序施工技術(shù)可以保證模板施工和鋼筋施工同 時進行作業(yè) ,且兩種操作可以實現(xiàn)無縫對接 ,有效的提高了施工效率 , 為企業(yè)節(jié)約了大量的人力、物力和財力 .該技術(shù)還采取了一系列的措 施

12、，以確保模板和鋼筋的安裝質(zhì)量，以及后期混凝土的澆筑質(zhì)量等 .XX二期外墻保溫工程施工技術(shù)方編制人：日 期： 2021-3-7XX二期擠塑板保溫工程第一章編制依據(jù)1、擠塑板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)JG149-20032、外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程JGJ144- 20043、外墻外保溫構(gòu)造圖集05J3-14、膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)JG158-20045、建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB5030 2001第二章工程概況：XX街頭，該工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。第三章施工準(zhǔn)備主要工程量:序號工程內(nèi)容工程量5)備注1外墻擠塑板保溫包括貼板、打釘、掛網(wǎng)、抹面施工工期:2021年月日開工.2021年月日完工，工期約歷天

13、。3. 4施工機具準(zhǔn)備：序號機具名稱數(shù)量進場時間1攪拌機1臺2陰、陽角抹子若干3靠尺（2 m）若干4電動攪拌機3個5擠塑板切割器1個6卷尺若干7打磨搓子若干8電錘5臺3.勞動力準(zhǔn)備序號工種數(shù)量（人）進場時間1壯工2粘貼保溫板工3抹灰工4合計表1擠塑板技術(shù)要求項目指標(biāo)項目指標(biāo)表現(xiàn)密度kg /m32835水蒸汽透濕系數(shù)，ng/Pa.m。S< 3。0壓縮強度MPa> 0。25尺寸穩(wěn)定性，0。03抗拉強度MPa> 0.25吸水率，（ V / V ）<4彎曲變形mm> 20導(dǎo)熱系數(shù)，W/m.K< 0。030b、耐堿玻纖網(wǎng)格布（見下表2）。試驗項目性能指標(biāo)（標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布）網(wǎng)

14、孔中心距，mm4-6單位面積質(zhì)量，g/ m2> 130 （普通）>280 （加強網(wǎng)）斷裂應(yīng)變，<5耐堿斷裂強力保留率（經(jīng)緯向），%> 50耐堿斷裂強力保留值，N/50mm> 750含膠量，%耐堿玻纖網(wǎng)格布>8耐堿型玻纖網(wǎng)格布> 20c、膠粘劑、抹面膠漿見表3、表4表3項目檢驗項目性能指標(biāo)外保溫系統(tǒng)砂漿膠粘劑拉伸 粘結(jié) 強 度MPa與水泥砂漿常溫常態(tài)> 0.06耐水> 0.40與擠塑板常溫常態(tài)> 0。25或擠塑板破壞耐水> 0.25 或擠塑板破壞可操作時間，h1。54.0表4項目檢驗項目性能指標(biāo)外保溫系統(tǒng)抹面膠漿拉伸 粘結(jié) 強 度

15、MPa與擠塑板常溫常態(tài)> 0。25或擠塑板破壞耐水> 0.2 或擠塑板 破壞耐凍融> 0。25或擠塑板破壞可操作時間，h1。54。0柔韌性（抗壓強度 /抗 折）< 3.0膠粘劑及抹面膠漿必須具備材料的出廠合格證和產(chǎn)品檢驗報告膠粘劑的配比，專用干粉：水:=1 : 0。2 （重量比），混合后用攪拌器 攪拌均勻。抹面膠漿稀釋配比：抗裂劑：水=1: 1 （重量比）需攪拌均勻；現(xiàn) 場攪拌：需保證攪拌時間不小于3分鐘，以保證分散均勻。d、其它機械固定件采用巾8伽聚乙烯脹塞，鍍鋅木螺絲，長度根據(jù)設(shè)計要 求確定。錨固釘（尼龍脹栓）技術(shù)指標(biāo)：序號試驗項目技術(shù)指標(biāo)1單個錨栓最大拉力承載力基

16、層墻體中，0.3KN2單個錨栓對系統(tǒng)傳熱系數(shù)影響值，w/k<0。 004以上材料應(yīng)進行進場復(fù)驗，檢驗批次均按照(DB29-126-2007) 要求進行，不合格不得用于工程。本工程具體實施階段如下：1. 樣板引路2. 采用腳手架從下往上施工，進行首層及以上各層 8cm擠塑板板粘貼、 錨固件錨安裝，布置網(wǎng)格布及抹面膠漿的涂抹。a貼8cm擠塑板。b待擠塑板板上墻24小時以后進行脹栓安裝、網(wǎng)格布及抹面膠漿的 涂抹工作。c待抹面膠漿達到要求后進行柔性膩子、涂料工作。6 .另外考慮到本工程需要在焊接龍骨工序完成后進行外墻保溫施工，局部無法采用整塊板材進行粘貼，錯縫搭接等 .3. 7氣候條件:施工操作

17、地點環(huán)境和基底溫度不低于 5 C ,風(fēng)力不大于5級.雨天不 能施工，如施工中突遇降雨，應(yīng)米取有效措施，防止雨水沖刷墻面。 夏季施工，施工面應(yīng)避免陽光直射，必要時可搭設(shè)防曬棚遮擋墻面。3. 8施工技術(shù)準(zhǔn)備1、組織工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)各種規(guī)范、法規(guī)，熟悉施工圖紙，認真 審圖，作好圖紙會審的準(zhǔn)備工作。2、作好工程技術(shù)人員的培訓(xùn)，熟悉外墻外保溫施工技術(shù)規(guī)程。3、對勞務(wù)人員進行業(yè)務(wù)培訓(xùn)，特殊工種要持證上崗3.9施工條件1、施工現(xiàn)場應(yīng)具備通電、通水的施工條件，并保持清潔的工作環(huán) 境。2、外墻和外門窗口施工及驗收完畢。3、操作地點風(fēng)力不大于5級，雨天不能施工。4、清除施工基層上的浮灰、疏松物油污和其他廢棄物。5

18、、面層砂漿施工時，應(yīng)避免陽光直射。必要時可在施工腳手架上搭 設(shè)防曬布，遮擋施工墻面.6、雨季施工時，應(yīng)采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。7、外墻孔洞要在外保溫施工前堵實.8基層平整度，并應(yīng)達到下表要求:工程做法檢杳項目允許偏差（mr）檢查方法混凝土工 程表面平整度32r靠尺和楔形塞尺檢查陰陽角垂直度3用2n托線板檢查第四章施工方法4.1施工順序4。1工藝流程本作法貼板分段施工，打磨、貼板、掛網(wǎng)、抹灰根據(jù)先后順序，常溫施工時流水間隔12小時以上。4.2基層清理結(jié)構(gòu)頂棚基面必須清理干凈，并檢驗墻面平整度.用2n靠尺檢查，最 大偏差不大于4mm超差部分應(yīng)由土建方剔鑿或用聚合物水泥砂漿修補 平整。4.3

19、粘貼擠塑板（或巖棉板）1. 擠塑板（或巖棉板）切割：用電熱絲切割器或手用刀鋸切割， 標(biāo)準(zhǔn)板面尺寸為600 x 1200mrm對角線及板厚誤差士 2mrm非標(biāo)準(zhǔn)尺寸 或局部不規(guī)則處可現(xiàn)場裁切，尺寸允許偏差為士 2mm但必須注意切口 與板面垂直。平面排版示意2。配制專用粘接劑：、根據(jù)專用粘接劑的使用說明書提供的摻配比例配制， 專人負責(zé), 嚴格計量,機械攪拌，確保攪拌均勻。、拌和好的粘接劑在靜停5min后再攪拌方可使用。、粘接劑必須隨拌隨用，拌和好的粘接劑應(yīng)保證在 2h內(nèi)用完3. 預(yù)粘翻包網(wǎng)格布：凡在擠塑板側(cè)邊外露處（如轉(zhuǎn)角處），都應(yīng)做網(wǎng)格 布翻包處理.可根據(jù)實據(jù)情況將網(wǎng)格布先預(yù)粘于上述要求部位。&

20、gt;65翻包網(wǎng)示意圖4. 用粘接劑在擠塑板（或巖棉板）面四周涂抹一圈粘接劑，寬50mm 板心按梅花形布設(shè)粘接點，間距150m200mm直徑100mm、標(biāo)準(zhǔn)層的擠塑板（或巖棉板）粘貼面積應(yīng)不小于 70%、粘接層厚度以能調(diào)平擠塑板（或巖棉板）粘貼層為宜，不宜大于 5mm粘接層越厚，粘接缺餡越多，風(fēng)流所產(chǎn)生的負壓影響也越大。、抹完粘接劑后，立即將板立起粘貼，粘貼時輕揉、均勻擠壓， 并用托線板檢查平整，板與板間擠緊，碰頭縫處不留粘接劑。粘貼擠塑 板（或巖棉板）時應(yīng)做到前后錯縫，每貼完一塊板，應(yīng)及時清除擠出 的粘接劑，板間不留間隙，如出現(xiàn)間隙，應(yīng)用相應(yīng)寬度的擠塑板（或 巖棉板）填塞擠實。陰角處所粘擠塑

21、板（或巖棉板）應(yīng)錯縫粘貼.聚苯板點粘法示意5。擠塑板（或巖棉板）接縫不平處應(yīng)用打磨抹子磨平，打磨動作宜 為輕柔的圓周運動.磨平后應(yīng)用刷子將碎屑清理干凈。磨平時間在擠塑 板（或巖棉板）粘貼24小時后進行，以避免對擠塑板（或巖棉板）粘貼 層的擾動。擠塑板要從下到上沿水平方向橫向鋪貼，上下板之間錯開、 不得通縫。在墻拐角處應(yīng)先排好尺寸板之間錯開 1/2 （不小于20厘米） 并裁切好擠塑板，使其粘貼時垂直交錯連接，以保證拐角處平整和垂 直。6安裝機械錨固件（錨栓）待擠塑板粘貼牢固，正常情況下可在 24小時后安裝固定錨栓，按 設(shè)計要求的位置在三塊板接縫處鉆孔，混凝土墻體錨栓有效深度不小 于30mm加氣混

22、凝土砌塊有效深度不小于 50伽（注意：鉆孔時沖擊鉆 鉆頭應(yīng)與墻面保持垂直，以避免由于鉆頭的偏斜而擴大孔徑，進而影響 錨栓的錨固效果）.錨栓與混凝土墻體邊緣之間的最小距離不小于 50mm用錘子將固定錨栓及膨脹釘敲進鉆孔，然后再用螺絲刀擰入，錨 栓和膨脹釘?shù)捻敳繎?yīng)與擠塑板表面平齊或略敲入一些，以保證膨脹釘 尾部進一步膨脹而與基層充分錨固。8個/平方米（高度在50-110m以下）h1 *1-*« *心1* 卜 *'尊1* *7個/平方米（高度在20-50m以下）7.抹抹面膠漿 配制抹面膠漿：按配合比用電動攪拌器配制抹面膠漿，一次配 制量以45分鐘內(nèi)用完為宜。用量大約68公斤/平方米

23、。拌制工作應(yīng)由 專人負責(zé)，嚴格計量。拌制后的抹面膠漿在使用過程中不可再加水拌 制使用。拌好的料應(yīng)注意防曬避風(fēng)，以免水份蒸發(fā)過快而出現(xiàn)表面結(jié) 皮現(xiàn)象。如攪拌桶內(nèi)的材料放置時間超過 2個小時，出現(xiàn)表面結(jié)皮及部 分硬化時，則桶內(nèi)材料應(yīng)當(dāng)作廢料處理. 在擠塑板表面均勻抹底層抹面膠漿（面積略大于一塊網(wǎng)格布范圍），厚度23mm抹子搓平 立即將大面網(wǎng)格布沿水平方向繃緊，用抹子將其抹平，使其緊貼 底層抹面膠漿漿。網(wǎng)格布的鋪設(shè)應(yīng)自上而下沿外墻一圈一圈鋪設(shè)，沿 垂直及水平方向拉直崩平，并將彎曲的一面朝里，用抹子由中間向上、 下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層抹面膠漿。網(wǎng)格布左、右搭接寬 度不小于100mm上、下搭接

24、寬度不小于80mm網(wǎng)格布不應(yīng)皺褶、空鼓、 翹邊.首層部位在普通網(wǎng)的里側(cè)增加一層加強網(wǎng)。門窗角部、擠塑板拐角處等應(yīng)力集中部位如沒有膨脹縫，沿45度方 向各加一層400興200網(wǎng)格布,位于標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布下方，并將大面積鋪設(shè)的 網(wǎng)格布沿門窗的轉(zhuǎn)角拐進粘貼。對于窗口、門口和其他洞口四周的擠塑板端頭以及外墻最下層擠塑板的下部邊緣應(yīng)用網(wǎng)格布和抹面膠漿將其包住并抹平。變形縫處網(wǎng)格布應(yīng)斷開，但裝飾縫處網(wǎng)格布不得搭接和斷開。 在墻拐角處、陰陽角處，所用的網(wǎng)格布應(yīng)從每邊雙向包轉(zhuǎn)且相互 搭接寬度不小于200mm77網(wǎng)蟄布怕互m崔 在底層抹面膠漿凝結(jié)前，抹面層抹面膠漿，厚度23mm以蓋住 玻纖網(wǎng)格布為準(zhǔn)，兩次達到36mm

25、.(7) 在以下部位需翻包網(wǎng)格布：門窗洞口、勒角、陽臺、變形縫 和其他需要中止體系的部位。其做法如下：在擠塑板上抹上膠粘劑， 將幅寬250mr的玻纖網(wǎng)布一端lOOmrE入膠粘劑內(nèi)，而后將涂好膠粘劑 的擠塑板粘貼在墻上，背面和側(cè)面抹上抹面膠漿，將預(yù)先甩出的玻纖 網(wǎng)布沿板翻轉(zhuǎn)粘貼在擠塑板上。(8) 細部處理：、門窗洞口門、窗洞口 400mM 200mr網(wǎng)格布進行加強，大面網(wǎng)格布搭接在門 窗洞口周邊網(wǎng)格布之上。門窗洞口具體做法按設(shè)計要求施工。、陰陽角僅型冊徉與不碟溫堵體連樓祥圖第五章質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、保證項目頂棚保溫分項工程應(yīng)以每5001000 劃分為一個檢驗批，不足500 川也應(yīng)劃分

26、為一個檢驗批；每個檢驗批每 100川應(yīng)至少抽查一處，每處 不得小于10川。1。1.擠塑板（或巖棉板）、網(wǎng)格布、管材的規(guī)格和各項技術(shù)指標(biāo)， 粘接劑、罩面聚合物砂漿的配制原料的質(zhì)量，必須符合本規(guī)程及有關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)的要求.檢驗方法：檢查出廠合格證、型式檢驗報告和進場復(fù)檢報告1.2. 擠塑板（或巖棉板）必須與頂棚粘接牢固， 無松動和虛粘現(xiàn)象。檢查數(shù)量：按樓每20n長抽查一處（每處3延米長），但不小于3處。檢 查方法，觀察和用手推拉檢查。1。3。 粘結(jié)砂漿與擠塑板（或巖棉板）必須粘接牢固，無脫層、 空鼓 , 面層無爆灰和裂縫。檢查數(shù)量：同 1.2 檢查方法：用小錘輕擊和觀察檢查。1.4 擠塑板（或巖棉板）厚

27、度應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢查方法：插針法檢查。2、基本項目2.1 。 每塊擠塑板（或巖棉板 ）與墻面的總粘接面積 , 首層不得小于 50。檢查數(shù)量：按每樓抽查三處，每處檢查不小于 2塊。 檢查方法：尺量檢查取其平均值。注：檢查應(yīng)在粘接劑凝結(jié)前進行。2。2。 擠塑板（或巖棉板）碰頭縫處不抹粘接劑。 檢查數(shù)量：同 2。 1。檢查方法：觀察檢查 .2。3. 網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪設(shè)，壓貼密實，不能有空鼓、皺折、翹曲、 外露等現(xiàn)象，搭接寬度左右不得小于lOOmn,上下不得小于80mm 檢查數(shù)量：同 2.1 。檢查方法：觀察及尺量檢查。2。4。聚合物罩面砂漿保護層總厚度不宜大于 5mn，首層不宜大于 7mm。檢查數(shù)

28、量：同 2.1. 檢查方法：尺量檢查 .注：檢查應(yīng)在砂漿凝結(jié)前進行。3、允許偏差項目3。1。擠塑板（或巖棉板）粘貼允許誤差應(yīng)符合下表的規(guī)定擠塑板（或巖棉板）安裝的允許偏差及檢查方法項次項目允許偏差（mm檢查方法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺檢查2陰陽角垂直3用2n托線板檢查3陰陽角方正3用200mr方尺和楔形塞尺檢杳4接縫高差1.5用直尺和楔形塞尺檢查3。2。保溫墻罩面抹灰執(zhí)行國家建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) （GB50300-2001）第一章第一節(jié)“一般抹灰工程"的規(guī)定。 允許偏差及檢查方法：序號項目允許偏差（）檢驗方法1表面平整度4用2m靠尺、塞尺檢查2陰陽角垂直4用20托線板檢查

29、3陰陽角方正4用200mm方尺和楔型塞尺 檢杳4伸縮縫（裝飾線） 平直3拉5m線和直尺檢杳5。2質(zhì)量保證措施1、本工程質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計：合格。2、質(zhì)量保證體系框架圖：（見示意圖2）3、嚴格遵守建筑工程施工技術(shù)規(guī)程、建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng) 標(biāo)準(zhǔn)。4、資料管理執(zhí)行大連市建委下發(fā)的文件及甲方對各種文件管理制 度，本工程為監(jiān)理制，嚴格按照監(jiān)理程序辦事，對每道工序進行檢查 驗收，做到資料齊全無誤。5、建立健全質(zhì)量保證體系，嚴格把關(guān)克服質(zhì)量通病，質(zhì)保體系內(nèi) 部執(zhí)行三檢制，即自檢、互檢、交接檢制度。合格后報甲方及監(jiān)理工 程師驗收,工序檢驗程序見示意圖3。示意圖 2示意圖35。3實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的措施：1、本公司工程主管

30、、安裝隊隊長對工程質(zhì)量負責(zé)，嚴格要求施工人員按圖紙及施工技術(shù)文件進行生產(chǎn)、施工。服從甲方管理，嚴禁違章施工.2、嚴格執(zhí)行材料管理制度，不合格材料不準(zhǔn)進入施工工地，發(fā)揮 各級質(zhì)量員的作用，將質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)。3、施工人員保證穩(wěn)定 , 專人指揮。4、施工過程中 , 加強對原始資料的收集、整理，做到工程完工后資 料完全無誤 .5、嚴格執(zhí)行質(zhì)量事故報告制度 , 出現(xiàn)質(zhì)量事故要在 24小時之內(nèi)逐級 上報, 在施工過程中執(zhí)行獎罰制度。5.4 成品保護措施1、施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合 ,合理安排工序 , 嚴禁顛倒工序作 業(yè)。2、對抹完聚合物罩面砂漿的保溫墻體 , 不得隨意開鑿孔洞， 如確實 需要,應(yīng)

31、在聚合物罩面砂漿達到設(shè)計強度后方可進行，安裝物件后周圍 應(yīng)恢復(fù)原狀。3、應(yīng)防止重物撞擊墻面。第六章材料節(jié)約措施 :1。不斷提高專業(yè)操作技能，嚴格按施工程序進行操作，堅持每道 工序的檢驗，避免返工事故的發(fā)生。2. 堅持執(zhí)行限額領(lǐng)料制度， 嚴格依照材料消耗定額考核生產(chǎn)、安裝 施工。3。施工現(xiàn)場設(shè)材料庫房 , 對材料進場嚴格點驗 ,加強保衛(wèi)，防止丟失。第七章安全及文明施工措施1、施工人員必須戴好安全帽 ,2 米以上屬高空作業(yè)必須系好安全帶 及安全鎖。2、施工人員不準(zhǔn)酒后上崗，不準(zhǔn)帶病作業(yè)。3、施工人員認真學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，提高安全意識，重點狠抓違 章操作的現(xiàn)象，堅持做到每道工序有安全交底 .4、電器

32、設(shè)備使用前進行徹底檢查，電源線使用前進行搖測，有故 障的設(shè)備及破皮、漏電的電源線必須修好后使用。5、所有施工人員統(tǒng)一著裝，做到宿舍庫房兩分開。6、各種運輸車輛嚴格管理 , 不超載、不遺灑、不揚塵，文明駕駛， 遵守交通法規(guī)。7、完工后將材料堆碼整齊，工作現(xiàn)場清理干凈，電器設(shè)備及工具 回收入庫，鎖好電源閘箱。&施工作業(yè)面上碼放材料按150kg/川計算,不準(zhǔn)超荷堆放，防止破 壞結(jié)構(gòu).9、施工人員必須身體健康，無高血壓、心臟病等不適合高處作業(yè) 的疾病。施工前必須進行培訓(xùn)和交底，合格后方可上崗。第八章其它注意事項1 。 各種材料應(yīng)分類存放并掛牌標(biāo)明材料名稱，不得用錯。2。暑天施工時，若砂漿凝結(jié)過

33、快，應(yīng)適應(yīng)安排不同作業(yè)面的作業(yè) 時間，盡量避開日光爆曬時段。3。風(fēng)力大于 5級或雨天不宜施工，同時應(yīng)對尚未達到一定強度的 保溫層面實施保護措施，如用塑料薄膜覆蓋等措施 .4。網(wǎng)格布裁剪應(yīng)盡量順經(jīng)緯線進行。5。拌制粘接劑和聚合物砂漿宜用電動攪拌器，用畢清理干凈6. 應(yīng)嚴格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程，實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明施工。工程名稱工程編號交底內(nèi)容:剪力墻結(jié)構(gòu)大模板普通混凝土施工1施工準(zhǔn)備1。1材料及本要機具：1。1。1水泥：用425號普通硅酸鹽水泥。1.1 o 2砂：用粗砂或中砂，含泥量不大于5%.1。1 o 3 石子：用粒徑：0.53 o 2cm卵石或碎石，含泥量不大于 2%1.1.4 水:用不含雜

34、質(zhì)的潔凈水。1。2 作業(yè)條件：1.2。1混凝土配合比經(jīng)試驗室確定，配合比通知單與現(xiàn)場使用材料相符。1o 2.2 模板牢固、穩(wěn)定，標(biāo)高、尺寸等符合設(shè)計要求，模板縫隙超過規(guī)定時，要堵塞嚴密，并辦完預(yù)檢手續(xù).1o 2。3鋼筋辦完隱檢手續(xù).1o 2.4 模板內(nèi)雜物要清理干凈。1。2.5常溫時，混凝土澆筑前，提前適量澆水濕潤，但不得有積水2操作工藝2.1 工藝流程:2.2 混凝土攪拌：2。2。1根據(jù)測定的砂、石含水率，調(diào)整配合比中的用水量，雨天應(yīng)增加測定次數(shù).2。2。2根據(jù)攪拌機每盤各種材料用量及車皮重量 ，分別固定好水泥（散裝）、砂、 石各個磅秤的標(biāo)量。磅秤應(yīng)定期核驗、維護，以保證計量的準(zhǔn)確。計量精度

35、：水泥及 摻合料為土 2%骨料為土 3%,水、外加劑為土 2%.攪拌機棚應(yīng)設(shè)置混凝土配合比標(biāo)牌。2。2。3正式攪拌前攪拌機先空車試運轉(zhuǎn)，正常后方可正式裝料攪拌。2.2.4砂、石、水泥（散裝）必須嚴格按需用量分別過秤，加水也必須嚴格計量。2。2。5投料順序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。2.2.6攪拌第一盤混凝上，可在裝料時適當(dāng)少裝一些石子或適當(dāng)增加水泥和水量2.3 混凝土運輸:2。3.1混凝土自攪拌機卸出后，應(yīng)及時用翻斗車、手推車或吊斗運至澆筑地點。運送 混凝土?xí)r，應(yīng)防止水泥漿流失。若有離析現(xiàn)象，應(yīng)在澆筑地點進行人工二次拌合。2.4 混凝土澆筑、振搗：構(gòu)造柱根部施工縫處，在澆筑前宜先鋪5cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土。2。4。2澆筑方法：用塔吊吊斗供料時，應(yīng)先將吊斗降至距鐵盤5060cm處，將混凝土卸在鐵盤上，再用鐵鍬灌入模內(nèi)，不應(yīng)用吊斗直接將混凝土卸入模內(nèi)。2。4.3 澆筑