工程技術交底記錄

1、工 程 技 術 交 底 記 錄交底編號：01 共21頁 第1頁工程名稱寧夏大生生物科技60萬噸生物柴油儲罐交底時間2013年08月 日施工單位交底部位5000m³-1000m³儲罐工序名稱5000m³-1000m³儲罐安裝交底提要：5000m³-1000m³儲罐安裝交底交底內容：1 工程概況V905abcdef5000m³ 直徑24000mm*11480mm Q235-B 常壓（拱頂）設計總質量121729Kg/座柴油儲罐6座。 5000m³ 直徑21000mm*11480mm Q235-B 常壓 設計總

2、質量100251Kg/座V901abcd石腦油儲罐（內浮頂）4座、 V902 6號溶劑儲罐(內浮頂）1座、 V903 120號溶劑儲罐（內浮頂）1座。 1000m³ 直徑11640mm*10725mm Q235-B 常壓 設計總質量33430Kg/座V904 200號溶劑儲罐（內浮頂）1座、V906abc重油儲罐（拱頂）3座。以上主要工程量主材甲方提供、乙方負責工機具、輔材、安裝施焊及罐本體附屬設施制作安裝至罐外第一片法蘭、內浮頂及內盤管另行計取、人工除銹刷一遍防銹漆、發(fā)票稅、不探傷。2 施工及驗收規(guī)范2.1 設計藍圖2.2 標準規(guī)范立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規(guī)范 GB5012

3、8-2005補強圈 JB/T4736-2002氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸 GB985-883 施工技術要求3.1 儲罐整體施工方法采用立邊柱倒裝法，施工示意圖見下圖。技術負責人張軍成交底人張軍成接受交底人工 程 技 術 交 底 記 錄交底編號：01 共21頁 第2頁工程名稱寧夏大生生物科技60萬噸生物柴油儲罐交底時間2013年08月 日施工單位交底部位5000m³-1000m³儲罐工序名稱5000m³-1000m³儲罐安裝交底提要：5000m³-1000m³儲罐安裝交底交底內容：焊接工藝采用手工電弧焊，焊材選

4、用E4303，焊評選用BG-387，BG-388，BG-386，切割采用氧氣-乙炔焰，現(xiàn)場預制、組裝。技術負責人張軍成交底人張軍成接受交底人工 程 技 術 交 底 記 錄交底編號：01 共21頁 第3頁工程名稱寧夏大生生物科技60萬噸生物柴油儲罐交底時間2013年08月 日施工單位交底部位5000m³-1000m³儲罐工序名稱5000m³-1000m³儲罐安裝交底提要：5000m³-1000m³儲罐安裝交底交底內容：3.2 總體施工流程技術負責人張軍成交底人張軍成接受交底人工 程 技 術 交 底 記 錄交底編號：01 共21頁 第4頁

5、工程名稱寧夏大生生物科技60萬噸生物柴油儲罐交底時間2013年08月 日施工單位交底部位5000m³-1000m³儲罐工序名稱5000m³-1000m³儲罐安裝交底提要：5000m³-1000m³儲罐安裝交底交底內容：3.3 材料驗收 現(xiàn)場制作設備用鋼板、配件、鋼管、緊固件等，應具有質量合格證明書，當無合格證或對合格證有疑問時，應對材料、配件進行復驗，合格方可使用。 焊接材料應具有質量合格證書。其合格證檢測內容和結果應符合相應國家標準規(guī)定，否則應進行復驗，合格方可使用。 材料表面銹蝕、薄量、劃痕深度與鋼板實際負偏差之和，應符合相應國家

6、標準規(guī)定。存放過程中，應防止鋼板產生變形，嚴禁用帶棱角的物件下墊。3.4 基礎驗收底板鋪設前，應先會同有關部門對罐基礎整體幾何尺寸、表面標高、坡度等進行驗收。 基礎中心標高允許偏差為±20mm。 支撐罐壁的基礎表面，每10m弧長內任意兩點的高差不得大于6mm,且整個圓周長度內任意兩點高差不大于12mm。 瀝青砂層表面應平整密實，無明顯的隆起、凹陷及貫穿裂紋。4 儲罐預制4.1 預制現(xiàn)場儲罐預制都集中在預制場地進行，預制工作由吊車配合完成。罐底、罐壁等坡口的加工都采用氧氣乙炔切割，弧形板材采用弧形軌道切割小車切割，切割完的壁板滾弧后擺放到胎具上；加強圈、盤梯等都要按實際情況分段預制、包

7、邊角鋼彎制時，要設置專用卡具，以防翹曲變形，罐壁、罐頂鋼板現(xiàn)場壓制。技術負責人張軍成交底人張軍成接受交底人工 程 技 術 交 底 記 錄交底編號：01 共21頁 第5頁工程名稱寧夏大生生物科技60萬噸生物柴油儲罐交底時間2013年08月 日施工單位交底部位5000m³-1000m³儲罐工序名稱5000m³-1000m³儲罐安裝交底提要：5000m³-1000m³儲罐安裝交底交底內容：4.2 儲罐預制一般要求 放樣、下料前應根據(jù)設備制作圖樣進行排版，按排版圖進行放樣和下料。 材料放樣應采用1：1實樣放樣，放樣時應根據(jù)工藝要求預留焊接收縮

8、和加工余量。 板材下料采用火焰切割下料，機械切割下料。 板材坡口加工面應平滑，不得有夾渣、分層、裂紋及熔渣等缺陷.火焰及等離子切割坡口產生的表面硬化層應磨除。 罐在預制放樣、下料組裝及檢驗過程中所使用的樣板應符合下列規(guī)定：.1 樣板采用0.50.7mm的鍍鋅鐵皮制作，樣桿采用1.52mm厚，寬3040mm的扁鐵制作。.2 當構件的曲率半徑小于或等于12.5m時，弧形樣板的弦長不得小于1.5m。曲率半徑大于12.5m時弧形弦長不得小于2m。.3 直線樣板的長度不得小于1m。.4 測量焊縫角變形的樣板，其弦長不得小于1m。.5 樣板、樣桿周邊應光滑整齊?；⌒未髽影鍨楸苊馄渥冃?，可作加固處理。.6

9、樣板制作完畢后，用鉛油在樣板上標出正、反面及所代表的的構件名稱、部位、規(guī)格，并妥善保管。.7 號料前，應核對鋼板材質、規(guī)格，鋼板放置要平。在鋼板上定出基準線，然后劃出長度、寬度的切割線，經檢查后，在切割線上打上樣沖眼，并用色筆作出標記，在切割線內側50mm處劃出檢查線，同時在鋼板上角標明罐號、排版編號、規(guī)格與邊緣加工等符號。技術負責人張軍成交底人張軍成接受交底人工 程 技 術 交 底 記 錄交底編號：01 共21頁 第6頁工程名稱寧夏大生生物科技60萬噸生物柴油儲罐交底時間2013年08月 日施工單位交底部位5000m³-1000m³儲罐工序名稱5000m³-10

10、00m³儲罐安裝交底提要5000m³-1000m³儲罐安裝交底交底內容：.8 底圈罐壁與罐底邊緣板角焊接縫的坡口型式應嚴格按照圖紙要求進行施工。4.3 罐底預制 罐底的排版直徑按設計尺寸放大0.1%0.15%，邊緣板沿罐底半徑方向的最小尺寸不得小于700mm。其厚度符合設計要求。并繪制排板圖， 罐底排版形式如下圖： 該罐底中幅板為搭接，其尺寸偏差符合GB50128-2005第3.3.1的規(guī)定，寬度不小于1000mm，長度不小于2000mm，任意相鄰焊縫之間距離大于300mm。 弓形邊緣板的尺寸偏差符合GB50128-2005第3.3.3條規(guī)定。弓形邊緣板尺寸的測量

11、部位如下圖，其允許偏差應符合下表的要求。技術負責人張軍成交底人張軍成接受交底人工 程 技 術 交 底 記 錄交底編號：01 共21頁 第7頁工程名稱寧夏大生生物科技60萬噸生物柴油儲罐交底時間2013年08月 日施工單位交底部位5000m³-1000m³儲罐工序名稱5000m³-1000m³儲罐安裝交底提要：5000m³-1000m³儲罐安裝交底交底內容：測量部位允許偏差長度AB、CD±2寬度AC、BD、EF±2對角線之差|AD-BC|3 中幅板尺寸允許偏差應符合下表的要求。中幅板（罐壁板）尺寸允許偏差（mm）測量

12、部位環(huán)縫對焊（mm）板長AB（CD）10m環(huán)縫搭接（mm）寬度AB、BD、EF±1±2長度AB、CD±1.5±1.5對角線之差AD-BC23直線度AC、BD11AB、CD22技術負責人張軍成交底人張軍成接受交底人工 程 技 術 交 底 記 錄交底編號：01 共21頁 第8頁工程名稱寧夏大生生物科技60萬噸生物柴油儲罐交底時間2013年08月 日施工單位交底部位5000m³-1000m³儲罐工序名稱5000m³-1000m³儲罐安裝交底提要：5000m³-1000m³儲罐安裝交底交底內容： 罐底板

13、鋪設前，要清除表面的泥土、油污、其下表面涂刷兩邊瀝青防銹漆，四周留出50mm不予涂刷。 邊緣板采用帶條形墊板對接型式，首先施靠外緣300mm部位的焊縫。 中幅板焊接時應先焊短焊縫，第一層焊道應采用分段退焊或跳焊法。4.4 罐壁預制 壁板預制前應繪制排版圖， 排版圖應符合下列要求：.1 各圈壁板的縱縫宜向同一方向逐圈錯開，相鄰圈板縱縫間距為板長的1/3，且不小于500mm。.2 底圈壁板縱向焊縫與罐底邊緣板的對接焊縫之間的距離不得小于300mm。.3 罐壁開孔接管或開孔接管補強板外緣與罐壁縱向焊縫之間距離不得小于200mm；與環(huán)向焊縫之間的距離不得小于100mm。.4 包邊角鋼對接接頭與罐壁縱向

14、焊縫之間的距離不得小于200mm。.5 壁板寬度不得小于500mm，長度不得小于1m。技術負責人張軍成交底人張軍成接受交底人工 程 技 術 交 底 記 錄交底編號：01 共21頁 第9頁工程名稱寧夏大生生物科技60萬噸生物柴油儲罐交底時間2013年08月 日施工單位交底部位5000m³-1000m³儲罐工序名稱5000m³-1000m³儲罐安裝交底提要：5000m³-1000m³儲罐安裝交底交底內容：.6 壁板寬度變更時，各圈壁板厚度不得小于壁板變化圈上相應高度的厚度。.7 抗風圈和加強圈與罐壁環(huán)焊縫之間的距離不小于150mm。 罐壁

15、板采用凈料法進行預制，壁板的周長按下式進行計算： L=（D+f）-nb+na+ 式（）中：壁板周長（mm）i罐內徑（mm） f罐壁厚（mm） b對接接頭間縫（mm） a每條焊縫收縮量（mm）一般為23mm 每塊壁板長度偏差值（mm） n單圈壁板的數(shù)量 壁板下料允許偏差與底板中幅板相同。 壁板應在滾板機上進行卷制，輥的軸線與壁板長度相互垂直，并隨時用樣板檢查。壁板卷制后應直立在平臺上，水平方向用弧樣板檢查，其間隙不得大于4mm。垂直方向用直線樣板檢查，其間隙不得大于1mm。 在卷制壁板時，應用吊車或吊裝機具配合，防止在卷制過程中使已卷成的圓弧回直或變形，卷制好的壁板應用專用臺架存放。 罐壁板等預

16、制件預制完成后，存放時使用特制弧形胎架，用114×4鋼管加工成，弧形管曲率按板的曲率制作，如下圖：技術負責人張軍成交底人張軍成接受交底人工 程 技 術 交 底 記 錄交底編號：01 共21頁 第10頁工程名稱寧夏大生生物科技60萬噸生物柴油儲罐交底時間2013年08月 日施工單位交底部位5000m³-1000m³儲罐工序名稱5000m³-1000m³儲罐安裝交底提要：5000m³-1000m³儲罐安裝交底交底內容： 為防止曲率變形，每個胎具架上不能存放張數(shù)太多，需按罐的不同節(jié)或不同板厚分別存放，需制作4套，共需114

17、5;4鋼管148m，114弧形管64m。4.5 罐頂板預制預制前繪制排板圖，頂板任意相鄰焊縫的間距大于200mm，加強筋板的制作必須符合設計要求和GB50128-2005的規(guī)定。頂板預制完后檢驗必須符合設計要求和標準GB50128-2005的規(guī)定，預制完后放在胎具上防止變形。5 儲罐主體安裝工藝措施5.1 罐底板施工 在底板組裝之前要對基礎進行復查驗收，符合GB50128-2005規(guī)范要求。 底板鋪設之前，事先將底板下表面刷好防腐涂料，在邊緣板50mm范圍內不刷。 根據(jù)設計施工圖紙確認罐的方位。 確定邊板鋪板的基準位置，并在罐基礎上劃兩條“十字”型垂直交叉線，一條是0180°，另一條

18、是90270°，作為罐底中心板鋪設的基準線。技術負責人張軍成交底人張軍成接受交底人工 程 技 術 交 底 記 錄交底編號：01 共21頁 第11頁工程名稱寧夏大生生物科技60萬噸生物柴油儲罐交底時間2013年08月 日施工單位交底部位5000m³-1000m³儲罐工序名稱5000m³-1000m³儲罐安裝交底提要：5000m³-1000m³儲罐安裝交底交底內容： 確定邊板的放線半徑，邊板放線外圓半徑為設計尺寸加焊接收縮余量、坡度影響尺寸余量。 根據(jù)排板圖在罐底上劃出各板的位置線，然后對照位置線由中心向四周鋪板，在底板的鋪設可

19、由對稱的位置同時進行。 底板組裝時按圖紙方位檢查底板的排列，排列順序要與鋼板加工編號對照，按編號依次組對。 根據(jù)排板圖在罐底上劃出各自的位置線，然后對照位置線由中心向四周鋪板。 底板的不規(guī)格板組對時應預先進行編號，現(xiàn)場按編號組對。底板組裝先進行點固。 罐底板的焊接：焊接原則是先短后長。先焊橫縫后焊長縫，中幅板與邊板搭接縫不焊，留做收縮焊縫，待大罐封大圈后，最后焊接。罐底焊接完畢后，根據(jù)標準要求進行無損檢測。5.2 罐頂及包邊角鋼施工 罐體組裝為對接式。在鋪好的罐底板上找出中心點，分別畫出每一節(jié)壁板的圓周線。以壁板內徑為基準，圓周線較施工圖適當放大。沿兩條圓周線分別點焊限位角鋼，間距1m左右，然

20、后組裝第一節(jié)壁板，用脹圈脹緊，安裝包邊角鋼，檢查罐周長及包邊角鋼橢圓度。包邊角鋼焊接時，先焊角鋼對接焊縫再焊內部斷續(xù)焊縫，最后焊外部連續(xù)焊縫。根據(jù)罐頂板數(shù)量，將包邊角鋼等分，并點焊限位角鋼。 圍好第一節(jié)壁板后，將圓形桁架桿76×3.5定在設計高度，并固定，見圖，共設三圈桁架桿。 在桁架桿上，按順序組對預制好的罐頂片，頂板吊裝前，檢查頂板加強筋是否有漏焊的地方，如果有應焊好后再吊裝。頂板焊接時，先焊下部斷續(xù)焊縫，再焊上部連續(xù)焊縫，最后焊頂板與包邊角鋼環(huán)縫。頂板徑向焊縫應采用分段退焊法。包邊角鋼與頂板環(huán)縫應由幾名焊工均勻分布，沿同一方向分段退步焊，頂板焊接采用弦長1.5m的樣板進行檢查，

21、局部凹凸不大于6mm。技術負責人張軍成交底人張軍成接受交底人工 程 技 術 交 底 記 錄交底編號：01 共21頁 第12頁工程名稱寧夏大生生物科技60萬噸生物柴油儲罐交底時間2013年08月 日施工單位交底部位5000m³-1000m³儲罐工序名稱5000m³-1000m³儲罐安裝交底提要：5000m³-1000m³儲罐安裝交底交底內容： 中心頂板及每塊頂板本身的拼接采用雙面焊對焊連接，頂板任意相鄰焊縫的間距不得小于200mm。 加強肋板的拼接應采用全焊透對接焊縫。5.3 罐壁組裝與焊接 在罐頂均勻切割500×500罐頂板

22、，豎起16根邊柱，邊柱上端焊接=16mm鋼板制作的吊耳，掛上起重機用來圍起下節(jié)壁板，然后拆除桁架管。在組裝好的壁板下邊緣50-70mm處設置漲圈，用千斤頂將漲圈頂緊，如下圖： 技術負責人張軍成交底人張軍成接受交底人工 程 技 術 交 底 記 錄交底編號：01 共21頁 第13頁工程名稱寧夏大生生物科技60萬噸生物柴油儲罐交底時間2013年08月 日施工單位交底部位5000m³-1000m³儲罐工序名稱5000m³-1000m³儲罐安裝交底提要：5000m³-1000m³儲罐安裝交底交底內容： 在圍接頭處兩壁板對接時，使用起重機配合拉緊

23、，如下圖：5.3.3 為防止拉緊時立縫兩邊鋼板變形，應點焊防變形夾具如圖：技術負責人張軍成交底人張軍成接受交底人工 程 技 術 交 底 記 錄交底編號：01 共21頁 第14頁工程名稱寧夏大生生物科技60萬噸生物柴油儲罐交底時間2013年08月 日施工單位交底部位5000m³-1000m³儲罐工序名稱5000m³-1000m³儲罐安裝交底提要5000m³-1000m³儲罐安裝交底交底內容： 圍第二節(jié)板時，留1-2道活口，點焊立縫并進行焊接。立縫焊接分段從上往下進行，每節(jié)壁板的活口收縮立縫應互相對稱錯開。起重機將第一節(jié)罐壁起到搭接線后，

24、經檢驗尺測量檢查合格后，點焊與第二節(jié)板的環(huán)縫，若有局部凹凸用木錘校正。環(huán)焊縫焊接先焊內部斷續(xù)焊縫，再焊外部連續(xù)焊縫，焊工沿罐壁均勻分布，向同一方向分段退步焊，內外焊工比例為1：2，一般外面的一個焊工一塊板，內部的一個焊工二塊板。 調整最后一張板，割去多余部分。最后焊末板立縫。立縫和環(huán)縫全部焊完后，落下漲圈，并在已組裝好的壁板下邊緣組裝漲圈，用千斤頂頂緊，圍第三節(jié)壁板重復以上步驟，直至組裝完所有壁板。罐壁提升示意見下圖，以第二節(jié)與第三節(jié)壁板為例。 圍最下一節(jié)壁板時，對照罐平面圖，留好人孔，清掃孔接管開口位置，避免將孔開在立縫上，罐前閥組的接管開口盡量設計在一張整板上。 壁板組裝完畢，點焊壁板與底

25、板“T”字縫，進行焊接，最后焊接中幅板與邊緣板的收縮焊縫，壁板局部凹凸用弦長1.5m樣板檢查，每節(jié)板檢查上中下三處，并做好標記。 罐底板與壁板焊接完畢后，應按標準進行焊縫外觀檢查及無損檢測。技術負責人張軍成交底人張軍成接受交底人工 程 技 術 交 底 記 錄交底編號：01 共21頁 第15頁工程名稱寧夏大生生物科技60萬噸生物柴油儲罐交底時間2013年08月 日施工單位交底部位5000m³-1000m³儲罐工序名稱5000m³-1000m³儲罐安裝交底提要：5000m³-1000m³儲罐安裝交底交底內容：6 罐附件安裝6.1 罐頂欄桿

26、、扶手、踏步的安裝在罐頂安裝完畢后，隨罐頂一起起吊。罐內高空附件及時安裝好，也隨罐壁板一起起吊。6.2 罐壁開口、安裝接管，接管開口不準開在立縫上，并按要求打好加強。罐體的開孔接管符合下列要求：開孔接管的中心位置偏差，不得大于10mm，接管外伸長度允許偏差為+5mm；開孔補強板的曲率應與罐體曲率一致；開孔接管法蘭的密封面應平整，不得有焊瘤和劃痕，法蘭的螺栓孔應跨中安裝。6.3 盤梯施工：大罐盤梯三角架隨罐起升時焊在罐壁上，盤梯預制成型后整體吊裝。采用計算法預制、安裝盤梯。6.4 罐內構件的安裝：在罐頂施工前，將罐內尺寸大的預制件預先置于罐底，以防大罐建成后無法運入。罐內施工構件用吊車現(xiàn)場配合安

27、裝，并搭設腳手架。6.5 建造罐的材料及附件應具有質量合格證，無證者，或有疑問的應對材料和附件進行復驗，合格后方準使用。6.6 鋼板必須逐張進行外觀檢查，罐組裝前，應將構件的坡口和搭接部位的污物清理干凈。6.7 壁板組裝前，應對預制好的壁板進行復驗，合格后方可組裝，需重新矯正時，應防止出現(xiàn)錘痕。6.8 補強圈施工 補強圈的制作及焊接按照JB/T4736-2002補強圈施工。 補強圈焊縫焊接完成后由信號孔通入0.4MPa壓縮空氣進行試漏。7 焊接及無損檢測7.1 結合本工程的特點選用焊接方法為手工電弧焊，焊接材料符合設計圖紙要求。技術負責人張軍成交底人張軍成接受交底人工 程 技 術 交 底 記

28、錄交底編號：01 共21頁 第16頁工程名稱寧夏大生生物科技60萬噸生物柴油儲罐交底時間2013年08月 日施工單位交底部位5000m³-1000m³儲罐工序名稱5000m³-1000m³儲罐安裝交底提要：5000m³-1000m³儲罐安裝交底交底內容：7.2 油罐施焊前應按工藝評定要求編制詳細的焊接工藝指導書；從事本工程焊接作業(yè)的焊工必須從取得國家勞動部頒發(fā)的壓力容器焊工合格證的焊工中選派，且焊接項目與施工焊接內容相一致；焊材使用前應檢查產品質量證明書，按要求進行復驗檢查并有專人保存、發(fā)放，按說明書要求烘干、恒溫，在現(xiàn)場使用時，應具

29、備性能良好的保溫筒，超過允許使用時間須重新烘干。7.3 焊接前檢查組裝質量，清除坡口面及坡口兩側20mm范圍內的泥砂、鐵銹、水分和油污，并應充分干燥。7.4 在雨天、雪天；風速超過8m/s；相對濕度超過90%的環(huán)境下，如果不采取有效防護措施，不得焊接。 7.5 焊縫表面質量應符合下列規(guī)定：焊縫的表面及熱影響區(qū)不得有裂紋、氣孔、夾渣和弧坑等缺陷；對接焊縫的咬邊深度不得大0.5mm；咬邊連續(xù)長度不得大于100mm；焊縫兩側咬邊的總長度不得超過該焊縫長度的10%；焊縫寬度應按坡口寬度各增加12mm確定。7.6 罐底的焊縫進行下列檢查：所有焊縫進行負壓試驗，試驗負壓值不得低于53KPa，無滲漏為合格；

30、底板三層鋼板重疊部分的搭接接頭焊縫和對接罐底板的“T”字焊縫的根部焊道焊完后，在沿三個方向各200mm范圍內，進行滲透探傷，全部焊完后，進行滲透探傷或磁粉探傷。7.7 罐壁的焊縫應進行下列檢查：縱向焊縫，每一焊工的每種板厚，在最初的3m焊縫的任意部位取300mm進行射線探傷，以后不考慮焊工人數(shù)，對每種板厚在30m焊縫及其尾數(shù)內的任意部位取300mm進行射線探傷，探傷部位的25%應位于丁字縫處；底圈壁板從每條縱向焊縫中任取300mm進行射線探傷；除丁字型焊縫外，可用超聲波探傷代替射線探傷，但其中20%的部位應采用射線探傷進行復驗。7.8 罐體幾何尺寸的檢查：罐壁高度的允許偏差不應大于設計高度的0

31、.5%；罐壁鉛垂的允許偏差不應大于罐壁高度的0.4%且不得大于50mm。技術負責人張軍成交底人張軍成接受交底人工 程 技 術 交 底 記 錄交底編號：01 共21頁 第17頁工程名稱寧夏大生生物科技60萬噸生物柴油儲罐交底時間2013年08月 日施工單位交底部位5000m³-1000m³儲罐工序名稱5000m³-1000m³儲罐安裝交底提要：5000m³-1000m³儲罐安裝交底交底內容：7.9 罐底焊接后其局部凹凸變形的深度不大于變形長度的2%，且不大于50mm。7.10 固定頂?shù)木植堪纪棺冃螒脴影鍣z查，間隙不得大于15mm。7.

32、11 每道焊縫應打上永久性焊工代號。 7.12 焊縫的修補，應在檢驗員的指導和監(jiān)督下由焊接本焊縫的焊工進行修補。7.13 焊縫的返修，應由焊接技術人員，分析缺陷產生的原因，制訂返修工藝措施。8 罐的充水試驗8.1 大罐在焊接和檢查完畢后，須進行充水（潔凈淡水）試驗，充水高度等于罐壁高度，水溫不低于5，保持48小時，罐底、罐壁須無滲漏和異常變形。8.2 罐壁強度及嚴密性試驗：充水到設計最高液位并保持48小時后，罐壁無滲漏無異常變形為合格，發(fā)現(xiàn)滲漏時放水，使液面比滲漏處低300mm左右進行補焊，放水時透光孔應敞開。8.3 罐頂強度及嚴密性試驗：罐內水位在最高設計液位下1m進行緩慢充水升壓，當升至試

33、驗壓力220mm水柱時，罐頂無異常變形，焊縫無滲漏為合格，試驗后，應立即使油罐內部與大氣相通，恢復常壓。8.4 罐頂負壓試驗：充水到設計最高液位開始緩慢放水形成負壓，當罐頂負壓180mm水柱時，罐頂無異常變形為合格。8.5 罐基礎沉陷試驗：施工時，在最下一節(jié)板距罐底0.2m 處均勻點焊48塊扁鐵，作觀測點。在罐充水過程中，進行基礎沉陷觀測，每日觀測二次，充水試驗保持48小時，無明顯沉陷變化即可放水，當沉陷量有明顯變化時，保持最高液位，定期觀測，直至沉降穩(wěn)定為止。9 HSE施工措施9.1焊接與切割作業(yè) 焊接作業(yè)技術負責人張軍成交底人張軍成接受交底人工 程 技 術 交 底 記 錄交底編號：01 共

34、21頁 第18頁工程名稱寧夏大生生物科技60萬噸生物柴油儲罐交底時間2013年08月 日施工單位交底部位5000m³-1000m³儲罐工序名稱5000m³-1000m³儲罐安裝交底提要：5000m³-1000m³儲罐安裝交底交底內容：.1 所有暴露在焊接和燃燒作業(yè)危險中的工人應采用頭部、面部防護措施，使用護目鏡或其他裝置。所有手持式的砂輪機的操作員應佩戴面具和安全眼鏡。.2 電焊機接地必須良好，方便施工。電焊機要設單獨開關，開關應放在防雨箱內，拉合時應戴手套操作。.3 工作前應檢查焊接設備、工具完好，防護用品齊全，焊接作業(yè)應具有良好的

35、作業(yè)環(huán)境。.4 焊工必須持焊接合格證及安全操作證上崗，穿戴齊全、合格的勞動保護用品。.5 點焊時，避免弧光直射周圍工作人員，多名焊工同時作業(yè)時，焊工要戴護目鏡、面罩及頭盔，必要時焊工之間要用隔離板隔開。.6 焊接時使用的梯子、防風棚，要放置平穩(wěn)和牢固，并使防風棚內透光和空氣流通，確保焊工人身安全。.7 清除焊渣和清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。.8 焊接作業(yè)點周圍5m范圍內不應有易燃易爆物品。.9 遵守焊工崗位安全及技術操作規(guī)程。 切割作業(yè).1 焊接作業(yè)工具必須符合質量標準，焊炬、控制閥要嚴密可靠，氧氣減壓器要靈活有效。氣體軟管應耐壓合格，無破損。.2 氧氣瓶、乙炔氣瓶不得靠近熱

36、源并禁止倒放，乙炔氣瓶不得臥放，鋼瓶內氣體用完后，必須留有余壓。.3 氧氣瓶與乙炔瓶之間應留有足夠的安全距離，距明火點應保持10m以上的距離。.4 氧氣、乙炔氣、等易燃易爆氣體設專人負責，以空瓶換實瓶。.5 在高壓電源線及管線底下，禁止放置乙炔氣瓶。技術負責人張軍成交底人張軍成接受交底人 工 程 技 術 交 底 記 錄交底編號：01 共21頁 第19頁工程名稱寧夏大生生物科技60萬噸生物柴油儲罐交底時間2013年08月 日施工單位交底部位5000m³-1000m³儲罐工序名稱5000m³-1000m³儲罐安裝交底提要：5000m³-1000m&

37、#179;儲罐安裝交底交底內容：.6 高處切割時應防止割下的材料從高處墜落傷人及設備。9.2 用電安全 施工現(xiàn)場電氣作業(yè)，由專職電工按規(guī)范操作。并負責作業(yè)區(qū)內各種帶電設備及電線的漏電檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。 電氣設備操作人員，必須穿戴齊全、合格勞保服裝，戴標準絕緣手套，使用前必須對電氣設備進行漏電試驗。 雨雪或潮濕天氣，一般不在露天使用電氣設備，必要時采取適當?shù)陌踩秒姶胧?施工現(xiàn)場用電設施應在設備負荷線的首端處設置漏電保護裝置。漏電保護器應裝設在開關箱內。 施工現(xiàn)場的配電室應通風良好，并采取防止雨雪和動物入內的措施。 用電設備的金屬外殼（安全電壓除外）應作保護接地或保護接零。潮濕或條件特別

38、惡劣的施工現(xiàn)場的電氣設備應采用保護接零。 配電屏（盤）上的各種配電線路應有編號并標明用途。配電線路維修時應懸掛“禁止合閘，有人操作”警告標志。停、送電必須有專人負責。9.3 吊裝工程 吊裝時選用合格的鋼絲繩或其它專用吊具。 兩臺以上汽車吊聯(lián)合作業(yè)時應有施工方案，采用明確的指揮信號并由專人指揮。 起吊時禁止非工作人員進入現(xiàn)場，危險區(qū)設警告標志，不準起吊重物從人頭上越過，起吊重物不得長時間在空中滯留，所有人員禁止在起重臂或起吊物下方停留或行走。9.4 施工現(xiàn)場 施工現(xiàn)場平面布置符合國家現(xiàn)行的安全、防火、環(huán)境保護及工業(yè)衛(wèi)生等有關安全衛(wèi)生規(guī)定，機具擺放整齊有序，各種標志、標識正確醒目，達到文明施工標準。 如出現(xiàn)危及或可能傷及人員的危險時，所有相關的工作應停止直至危險狀態(tài)得到消除。技術負責人張軍成交底人張軍成接受交底人 工 程 技 術 交 底 記 錄交底編號：01 共21頁 第20頁工程名稱寧夏大生生物科技60萬噸生物柴油儲罐交底時間2013年08月 日施工單位交底部位500