大體積砼工程防滲防裂技術(shù)措施

1、目 錄一、工程概況2二、混凝土裂縫產(chǎn)生的原因2三、設(shè)計(jì)加強(qiáng)措施3四、混凝土的原材料控制31、選用低熱、高標(biāo)號(hào)水泥品牌。32、復(fù)合抗裂防水劑（微膨脹）43、粗骨料選擇44、細(xì)骨料選擇45、骨料的攪拌溫度56、粉煤灰57、配合比控制5五、混凝土施工過(guò)程控制措施61、施工機(jī)械、材料和人員應(yīng)能保證連續(xù)澆筑砼62、嚴(yán)格控制攪拌站混凝土到澆筑口的溫度。73、輸送泵管處理74、砼分區(qū)、分層澆筑方法（斜面分層法）75、混凝土震搗96、混凝土的泌水處理97、動(dòng)態(tài)控制108、面層搓平措施109 、混凝土施工應(yīng)急措施11六、混凝土的養(yǎng)護(hù)措施111、混凝土底板面層養(yǎng)護(hù)112、底板側(cè)壁和地下室外墻的養(yǎng)護(hù)12七、大體積混

2、凝土測(cè)溫辦法121、混凝土內(nèi)部水化熱所產(chǎn)生應(yīng)力計(jì)算及溫度差計(jì)算122、養(yǎng)護(hù)措施133、測(cè)溫點(diǎn)布控14八、 砼施工職業(yè)健康及安全技術(shù)措施17一、 工程概況半島城邦花園二期工程位于深圳市東角頭，是深圳南海益田置業(yè)有限公司開(kāi)發(fā)建設(shè)的高檔商業(yè)住宅，場(chǎng)地總用地面積約6.5萬(wàn)m2，總建筑面積約29.3萬(wàn)平方米，包括8棟高層住宅，1棟幼兒園，1棟學(xué)校；其中3棟塔樓為48層、高度147m的超高層建筑，4棟塔樓為32層，1棟為25層 ；地下室二層，其中地下二層建筑面積4.28萬(wàn)平方米，地下一層建筑面積2.11萬(wàn)平方米，建筑功能為車(chē)庫(kù)、人防、設(shè)備用房。地下二層底板標(biāo)高-9.850m，塔樓范圍底板厚度500mm，塔

3、樓外地下室底板厚度400mm。最大基坑深度（1、4、5棟處）自底板標(biāo)高面下6250mm，承臺(tái)面與地下室底板分離，其中承臺(tái)面標(biāo)高-11.900m，承臺(tái)深度4200mm。A區(qū)地下一層樓板面標(biāo)高包括-3.600m， -4.600m，板厚分別為180mm、150mm。B區(qū)、C區(qū)地下一層樓板面標(biāo)高包括-5.650m， -4.550m，板厚分別為150mm、250mm。D區(qū)地下一層樓板面標(biāo)高包括-5.650m，板厚分別為150mm、220mm、250mm。地下室頂板標(biāo)高-1.350m，板厚180mm，部分位置有升降板。二、 混凝土裂縫產(chǎn)生的原因本工程地處海邊，而且屬于超長(zhǎng)底板，有部分是大體積砼，為防止鋼筋

4、的過(guò)早銹蝕，對(duì)砼抗裂要求較高，要采用各種措施對(duì)砼裂縫進(jìn)行控制，如設(shè)計(jì)圖紙、原材料、添加劑、施工措施、養(yǎng)護(hù)措施?；炷潦怯啥喾N材料組成的非均質(zhì)材料，它具有較高的抗壓強(qiáng)度，良好的耐久性及抗拉強(qiáng)度低，抗變形能力差，易開(kāi)裂的特性。大體積混凝土由于結(jié)構(gòu)截面大，水泥用量大，水泥水化時(shí)釋放的水化熱會(huì)產(chǎn)生較大的溫度變化，這種溫度變化會(huì)使混凝土內(nèi)部溫度顯著提高，而混凝土表面由于散熱較快，溫度較低，這樣砼結(jié)構(gòu)會(huì)形成較大的內(nèi)外溫差，使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)這個(gè)拉應(yīng)力超過(guò)混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)，混凝土表面就會(huì)產(chǎn)生裂縫。同時(shí)，混凝土表面降溫時(shí)，由于降溫產(chǎn)生的溫差，加上混凝土多余水分蒸發(fā)產(chǎn)生的干縮，受到地基和

5、結(jié)構(gòu)邊界條件的約束時(shí)，會(huì)產(chǎn)生很大的收縮應(yīng)力（拉應(yīng)力），當(dāng)該拉應(yīng)力超過(guò)混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)，混凝土整個(gè)截面會(huì)產(chǎn)生貫穿裂縫，帶來(lái)很大危害。三、 設(shè)計(jì)加強(qiáng)措施1、 設(shè)置后澆帶減少砼一次性澆筑長(zhǎng)度的寬度，按設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)后澆帶。2、 鋼筋加強(qiáng)措施21超過(guò)50mm厚的保護(hù)層增加小鋼筋網(wǎng)片。22墻體采用較小直徑、較小的間距布置配筋，增加墻體自身抗開(kāi)裂性，建議設(shè)計(jì)院此做法。23后澆帶鋼筋加強(qiáng)，按設(shè)計(jì)要求。3、 砼中增加外加劑或抗拉纖維材料。3.1在底板砼中摻加膨脹劑,減少砼收縮應(yīng)力產(chǎn)生的危害。3.2 在外墻體砼中摻加抗裂纖維。（建議采用）四、 混凝土的原材料控制基于混凝土裂縫產(chǎn)生的原因，對(duì)混凝土原材料擬采用專用原

6、材料和統(tǒng)一的砼配合比。1 、選用低熱、高標(biāo)號(hào)水泥品牌。水泥水化熱大小，對(duì)混凝土的溫度起決定性影響，而水泥水化熱量大小取決于水泥品種及其所含的礦物成份，水泥中硅酸三鈣（簡(jiǎn)稱C3S）及鋁酸三鈣（簡(jiǎn)稱C3A）含量愈高，發(fā)熱量愈大，水化速度也愈快，出現(xiàn)溫峰值也較早，選用的水泥應(yīng)采用低水化熱低堿水泥，所使用的水泥品種的鋁酸三鈣含量應(yīng)少于7%。由于深圳特區(qū)沒(méi)有礦渣水泥，因此選用42.5MP或以上標(biāo)號(hào)的普通硅酸鹽水泥，可以減少混凝土配合比中總的水泥用量及混凝土水化反應(yīng)時(shí)總體水化熱。水泥廠家一經(jīng)選用，同一次澆砼必須用該廠家的水泥。廠家的選擇由通過(guò)監(jiān)理、甲方結(jié)合攪拌站的情況一起確定。2 、復(fù)合抗裂防水劑（微膨脹

7、）復(fù)合抗裂劑具有產(chǎn)生凝膠堵塞毛細(xì)孔道機(jī)理；產(chǎn)生穩(wěn)定微膨脹抵抗收縮機(jī)理；降低水化熱、降低溫度應(yīng)力、避免水化熱集中散發(fā)而造成裂縫機(jī)理；減少水泥用量，提高密實(shí)度及增加和易性滿足泵送，且可調(diào)整塌落度損失。工程設(shè)計(jì)擬在基礎(chǔ)底板和連接墻混凝土中采用江西武寇WG-HEA型微膨脹復(fù)合抗裂劑,摻量為8%12%。復(fù)合抗裂劑本身具有高效減水效果、改善混凝土的和易性、提高混凝土的抗裂性、改善混凝土的密實(shí)性和耐久性、改善混凝土泌水性和保水性、和具有良好的可泵送性等復(fù)合效果。采用復(fù)合防水劑后，可取代高效緩凝型減水劑。廠家由甲方選定，通過(guò)試配確定用量。3 、粗骨料選擇采用以自然連續(xù)級(jí)配良好的粗骨料配制混凝土，如此配置的混凝

8、土有較好的和易性，并可以減少用水量和水泥用量，以及提供較高的抗壓強(qiáng)度。優(yōu)先選用530mm連續(xù)級(jí)配的石子，符合篩分曲線要求，減少混凝土干縮。其指標(biāo)如下：質(zhì)量在攪拌站控制和檢查。名稱指標(biāo)要求備注壓碎指標(biāo)10%含泥量1%泥塊含量0.2%骨料中針狀和片狀顆粒含量10%（重量比）4 、細(xì)骨料選擇細(xì)骨料以中砂為宜，要求攪拌站對(duì)粗、細(xì)骨料進(jìn)行沖洗，盡量減少含泥量。其指標(biāo)如下：質(zhì)量在攪拌站控制。名稱指標(biāo)要求備注含泥量1%泥塊含量0.2%泥塊含量0.2%氯離子含量小于0.03%細(xì)度模數(shù)5 、骨料的攪拌溫度如果施工期間氣溫較高，對(duì)骨料進(jìn)行澆水降溫，特別高溫的區(qū)間在混凝土攪拌用水的水池加冰塊的方法（成本太高，不宜采

9、用），降低混凝土出機(jī)和入模溫度?？刂苹炷恋娜肽囟刃∮?2ºC。攪拌站控制骨料的溫度和攪拌車(chē)身的沖水降溫,現(xiàn)場(chǎng)檢查出口溫度。6 、粉煤灰摻入適量的粉煤灰可以減少水泥用量，從而減少水泥的總體水化熱，改善混凝土的和易性，對(duì)減少砼的裂縫有很大好處。由于本工程采用混凝土的塌落度比較小，粉煤灰的質(zhì)量對(duì)整個(gè)混凝土和易性會(huì)產(chǎn)生較大的影響，級(jí)粉煤灰采購(gòu)有比較困難，按常規(guī)做法采用級(jí)粉煤灰可用滿足要求。通過(guò)試配確定用量。7 、配合比控制本工程采用泵送混凝土，砂率應(yīng)在40%45%之間，在滿足可泵送前提下，盡量降低砂率。坍落度在滿足泵送條件下，盡量選用小值，塌落度選擇在1214厘米左右。初凝時(shí)間為78小時(shí)

10、，終凝時(shí)間為910小時(shí)。配合比一經(jīng)確定，沒(méi)有試驗(yàn)人員同意改動(dòng)配合比，不得隨意增減用水量，以確保砼的整體質(zhì)量均勻穩(wěn)定。配合比在攪拌站確定后通過(guò)試配確定用量，坍落度在現(xiàn)場(chǎng)檢查。五、 混凝土施工過(guò)程控制措施1 、施工機(jī)械、材料和人員應(yīng)能保證連續(xù)澆筑砼為保證砼能夠連續(xù)澆筑，不出現(xiàn)施工縫或冷縫。施工機(jī)械不僅要準(zhǔn)備充分，而且要考慮發(fā)生故障時(shí)的修理時(shí)間，攪拌站備用二臺(tái)砼罐車(chē)，現(xiàn)場(chǎng)備用一臺(tái)泵車(chē)和10條振動(dòng)棒，此外還要備用一臺(tái)發(fā)電機(jī)，其功率最少保證一臺(tái)塔吊、一臺(tái)砼輸送泵車(chē)、10條振動(dòng)棒和部分照明用電。在澆筑砼兩天前應(yīng)把施工機(jī)械運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。攪拌站備好足夠的水泥、砂、石并保證水電供應(yīng)、機(jī)械配備必須做到連續(xù)施工。澆筑大

11、體積砼和超長(zhǎng)底板時(shí)準(zhǔn)備施工設(shè)備如下：混凝土施工機(jī)械數(shù)量備注1砼攪拌站攪拌機(jī)2套2混凝土輸送罐車(chē)11臺(tái)備用3臺(tái)3混凝土車(chē)載泵1臺(tái)4管式砼布料桿1臺(tái)5 地泵2臺(tái)HBT606 振動(dòng)棒20根HZX507 平板振動(dòng)器2臺(tái)ZW208 抽水泵4臺(tái)1509 抽水泵2臺(tái)300 按照后澆帶劃分一次性澆筑砼達(dá)3000立方以上，需要連續(xù)澆筑23天，砼澆筑工人和管理人員按白天、晚上兩班制，保證工作人員有充足體力。 施工隊(duì)每個(gè)工作班的人數(shù)如下：1#泵管工種接拆管工人振搗工人找平工人鋼筋保守木工保守養(yǎng)護(hù)工其它后臺(tái)工人小計(jì)管理人員人數(shù)6人4人4人2人2人1人1人1人21人2人2#泵管工種接拆管工人振搗工人找平工人鋼筋保守木工

12、保守養(yǎng)護(hù)工其它后臺(tái)工人小計(jì)管理人員人數(shù)6人4人4人2人2人1人1人1人21人2人合計(jì)： 工人42人，管理人員4人。2 、嚴(yán)格控制攪拌站混凝土到澆筑口的溫度a).高溫天氣在原有石子灑水的基礎(chǔ)上，加強(qiáng)管理，安排人員24小時(shí)負(fù)責(zé)石子灑水降溫,并定時(shí)測(cè)量砂子、石子的溫度。b).在攪拌樓下增加灑水裝置，每次裝混凝土?xí)r，對(duì)混凝土攪拌車(chē)的攪拌罐進(jìn)行淋水降溫。c).不定期清潔攪拌機(jī)。d）選用距施工現(xiàn)場(chǎng)不遠(yuǎn)的攪拌站運(yùn)送砼。經(jīng)采取上述措施，混凝土澆筑入模溫度絕大部分在32以下。3 、輸送泵管處理 泵管在使用過(guò)程中會(huì)吸收輻射熱，管道與砼材料磨擦也會(huì)產(chǎn)生熱量，在輸送管道上包裹麻袋（或其它吸水保溫材料），并在管道上澆冷

13、水降溫，不定期在上面澆水，保證在澆筑砼過(guò)程中保溫材料是濕潤(rùn)狀態(tài)。4 、砼分區(qū)、分層澆筑方法（斜面分層法）依據(jù)砼輸送能力、底板的面積、砼澆筑量，對(duì)基礎(chǔ)底板澆筑砼進(jìn)行分區(qū)、分層、分條，使砼以同一坡度薄層澆筑，循序推進(jìn)，一次到頂，每次分層厚度按500mm分層分步澆筑，并要保證砼覆蓋已澆筑砼的時(shí)間不得超過(guò)砼初凝時(shí)間。避免混凝土輸送管道經(jīng)常拆除、沖洗和接長(zhǎng)，提高了泵送效率，簡(jiǎn)化了混凝土的泌水處理，保證了上下混凝土不超過(guò)初凝時(shí)間。而且各分區(qū)又可獨(dú)立進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。對(duì)底板進(jìn)行分區(qū)后，每個(gè)區(qū)又分為幾個(gè)施工層，經(jīng)科學(xué)計(jì)算后，各層間的適宜間歇時(shí)間，使得在不產(chǎn)生冷縫的前提下，上層混凝土覆蓋到下層的混凝土上時(shí)，下層混凝土水

14、化熱已進(jìn)行了一段時(shí)間，熱量已散發(fā)一部分，這樣可以降低混凝土內(nèi)部的一部分水化熱。 分層、分區(qū)澆筑示意圖如下：5 、混凝土震搗根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況，在每個(gè)澆筑帶的前、中、后布置三道震動(dòng)器。第一道布置在混凝土卸料點(diǎn)，主要解決上部混凝土的搗實(shí)，由于底皮鋼筋間距較密，第二道布置在混凝土坡腳處，確保下部混凝土的密實(shí)，第三道在坡度的中部保證砼的坡度和密實(shí)性。隨著混凝土澆筑工作的向前推進(jìn)，震動(dòng)器也相應(yīng)跟上，以確保整個(gè)高度混凝土的質(zhì)量。斜面長(zhǎng)度增加后,振動(dòng)棒也要相應(yīng)增加個(gè)數(shù)。施工管理人員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督工人認(rèn)真搗實(shí)混凝土，提高混凝土的密實(shí)度，減少砼骨料之間的空隙。6 、混凝土的泌水處理大流動(dòng)性混

15、凝土在澆筑、震搗過(guò)程中，上涌的泌水和浮漿順混凝土坡面下流到坑底。泌水會(huì)因振搗而改變混凝土中水的含量及沖洗掉混凝土面的水泥漿，對(duì)混凝土具有較大的危害，制定以下方法來(lái)解決該問(wèn)題?；炷猎谑┕|層時(shí)預(yù)留排水溝和集水坑(約每20米設(shè)置一個(gè)集水坑)，使大部分泌水通過(guò)兩側(cè)墊層的排水溝排出底板坑外，少量來(lái)不及排除的泌水隨著混凝土澆筑向前推進(jìn)被趕至底板的另一側(cè)集中抽水。當(dāng)混凝土大坡面的坡腳接近側(cè)壁墻模板時(shí)，改變混凝土澆筑方向，即從頂端往回澆筑，與原斜坡相交成一個(gè)集水坑，這樣集水坑逐步在中間縮小成水潭，用軟軸泵及時(shí)排除（集水坑布置見(jiàn)下圖）,采用這種方法排除最后階段的所有泌水。7 、動(dòng)態(tài)控制施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格監(jiān)控預(yù)拌混

16、凝土的各項(xiàng)指標(biāo)，隨時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)施工的負(fù)責(zé)人進(jìn)行通報(bào)，并及時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的混凝土品質(zhì)問(wèn)題進(jìn)行處理。試驗(yàn)人員隨時(shí)抽查砼的坍落度，目測(cè)砼的和易性，如發(fā)現(xiàn)砼有離析或初凝現(xiàn)象把砼清退出場(chǎng)。8 、面層搓平措施按設(shè)計(jì)要求，在底板砼澆筑完成后，初步用鋁合金大杠刮平砼后，隨砼澆筑的進(jìn)行隨時(shí)鋪放并用8的彎鉤鋼筋將鋼絲網(wǎng)固定，及時(shí)用木抹子將砼表面抹平，待砼收水后，用木抹子搓平兩次，以閉合砼面層的收縮裂縫。大體積泵送混凝土，其表面水泥漿較厚，在混凝土澆筑結(jié)束后要認(rèn)真處理。經(jīng)45小時(shí)左右，初步按標(biāo)高用長(zhǎng)尺刮平，在初凝前（因混凝土內(nèi)摻加減水劑，初凝時(shí)間較長(zhǎng)）用鐵滾筒碾壓，再用木蟹打磨壓實(shí)，以閉合收水裂縫，約12小時(shí)后蓋塑料薄膜

17、加麻袋養(yǎng)護(hù)。 9、混凝土施工應(yīng)急措施a)澆筑混凝土?xí)r如氣溫較高，安排人員24小時(shí)負(fù)責(zé)對(duì)骨料進(jìn)行澆水降溫，并定時(shí)測(cè)量砂子、石子的溫度；攪拌站控制骨料的溫度和攪拌車(chē)身的沖水降溫,泵送時(shí)可采用對(duì)混凝土泵管用麻袋進(jìn)行覆蓋、澆水，以降低混凝土的入模溫度；在攪拌樓下增加灑水裝置，每次裝混凝土?xí)r，對(duì)混凝土攪拌車(chē)的攪拌罐進(jìn)行淋水降溫。b)澆筑混凝土?xí)r如遇到大雨天氣，應(yīng)及時(shí)采取排水、降水措施，并用薄膜對(duì)混凝土進(jìn)行有效的覆蓋，待混凝土初凝將覆蓋物撤除。六、 混凝土的養(yǎng)護(hù)措施1 、混凝土底板面層養(yǎng)護(hù)底板澆筑砼完畢后約12小時(shí)，擬采用塑料薄膜加麻袋保溫，以減少升溫階段內(nèi)外溫差，防止產(chǎn)生溫度裂縫，并可防止混凝土表面脫水

18、產(chǎn)生干縮裂縫，使水泥順利進(jìn)行水化，提高混凝土的抗裂縫能力。在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中定時(shí)對(duì)砼內(nèi)部的溫度進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)砼內(nèi)外溫差大于200C立即采取措施（具體方法見(jiàn)測(cè)溫辦法）。當(dāng)砼內(nèi)外溫差小于200C時(shí)撤除麻袋，繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至28天。2 、底板側(cè)壁和地下室外墻的養(yǎng)護(hù)為了保證墻體和側(cè)壁溫度,盡量在滿足強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，提早拆除模板(兩天之內(nèi))，模板拆除后馬上塑料薄膜和麻袋進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。七、 大體積混凝土測(cè)溫辦法對(duì)于大體積范圍內(nèi)的砼內(nèi)部溫度用電子測(cè)溫儀測(cè)溫，澆筑砼時(shí)預(yù)埋測(cè)溫線，設(shè)置上中下三種高度，得出砼內(nèi)部的溫度與外界溫度差值，如果其差值超過(guò)250C時(shí)進(jìn)行加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。1 、混凝土內(nèi)部水化熱所產(chǎn)生應(yīng)力計(jì)算及溫度差計(jì)算以最

19、不利的條件進(jìn)行計(jì)算，既不考慮混凝土的熱傳導(dǎo)，且以前七天的水化熱全部不進(jìn)行傳導(dǎo)進(jìn)行計(jì)算內(nèi)部中心溫度的最大值。砼內(nèi)部中心溫度最大值：T（t）=CQ/c（1e-mt）T（t）：混凝土澆注完t時(shí)間，混凝土的絕熱溫升值（0C）C：每立方米混凝土水泥用量（公斤），C40的水泥取400公斤/每立方米Q：每公斤水泥水化熱量，七天的取250千焦耳/每公斤C ：混凝土的熱比，為0.96：混凝土的質(zhì)量密度，取2400公斤/立方米m ：為經(jīng)驗(yàn)系數(shù)取0.4t ：混凝土澆注后至計(jì)算時(shí)的天數(shù)，取7。T（t）=CQ/c（1e-mt）=400250（1e-2.8）/(0.962400)=40.8 0C 7天混凝土的彈性模量：

20、E（t）=E0（1e-0.09t） E（t）：計(jì)算時(shí)混凝土的彈性模量 E0 ：混凝土最終的彈性模量 E（t）=E0（1e-0.09t）=3.6100000.467=1.6810000混凝土的變形應(yīng)力：= E（t） T S(t) R/(1-v)：混凝土的溫度應(yīng)力：混凝土的線膨脹系數(shù)取110-5T：最大的綜合溫差T= T（t）ThT= T（t）Th=40.8-14=26.8 0CS(t)：混凝土徐變影響系數(shù)，取0.4。R ：混凝土的外約速系數(shù)，取0.4。V ：混凝土的泊松比，取0.15。= E（t） T S(t) R/(1-v)=1.68×0.1×26.8×0.4&#

21、215;0.4/0.85=0.851.2×0.7=0.84(牛頓/平方毫米，混凝土7天的抗拉強(qiáng)度)達(dá)到允許拉力時(shí)的溫度差:0.84/(1.68×0.1×0.4×0.4/0.85)=26.50C經(jīng)過(guò)以上驗(yàn)算，若不進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，理論計(jì)算溫差為26.8 0C時(shí),將會(huì)產(chǎn)生裂縫?？刂茰夭钤?50C以下時(shí)，可保證不產(chǎn)生溫度裂縫。2 、養(yǎng)護(hù)措施2.1 進(jìn)行蓄水保溫(計(jì)算厚度)0.5（ab）/1（maxb）k養(yǎng)護(hù)材料厚度養(yǎng)護(hù)材料導(dǎo)熱系數(shù)，取0.58w/m . k1混凝土導(dǎo)熱系數(shù)，取2.3 w/m . kmax混凝土中的最高溫度，取67.88a混凝土與養(yǎng)護(hù)材料接觸面處的溫

22、度()，當(dāng)內(nèi)外溫差控制在20時(shí)，則amax20b混凝土達(dá)到最高溫度時(shí)的大氣平均溫度，取18K傳熱系數(shù)修正值，取1.3結(jié)構(gòu)物的厚度，取3.5米0.5×3.5×0.58×（40.8-20-18）/(2.3×（67.8818）)×1.30.5厘米蓄水厚度2厘米，增加麻袋養(yǎng)護(hù)三天，以后只蓄水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)測(cè)溫點(diǎn)與外界溫差超過(guò)20時(shí)，重新加蓋麻袋或草袋。2.2 覆蓋材料保溫 按照我們公司長(zhǎng)期積累的經(jīng)驗(yàn),采用塑料薄膜進(jìn)行封閉砼表面,利用砼水化熱產(chǎn)生的水氣保濕,外面蓋一至二層麻袋或草袋，麻袋與草袋的數(shù)量按測(cè)溫的變化控制。3 、測(cè)溫點(diǎn)布控采用電子測(cè)溫儀，測(cè)溫時(shí)間間隔見(jiàn)下表。（1）測(cè)溫