起重吊運作業(yè)安全管理規(guī)定

1、起重吊運作業(yè)平安管理規(guī)定起重吊運作業(yè)，指運用各種起重吊運設備或工具將物體吊起或舉起，再移動或運輸到預定位置的過程。從事上述作業(yè)的人員如起重吊運指揮、捆扎掛鉤工和起重機械駕駛員等均稱為起重作業(yè)人員。依據國家頒發(fā)起重吊運作業(yè)的有關規(guī)定，結合本公司生產特點，為適應科學管理需要，加強起重吊運作業(yè)的平安管理，規(guī)范公司員工平安意識及操作技能，預防事故發(fā)生，特制定本規(guī)定。一、起重作業(yè)人員的選擇要求（一）年滿18周歲；（二）具有學校以上文化程度；（三）有本工種平安專業(yè)技術學問和基本操作技能；（四）身體健康，無阻礙從事起重吊運作業(yè)的生理缺陷和職業(yè)禁忌癥；（五）經特種作業(yè)考核，具有起重吊運作業(yè)資格的持證人員；（六

2、）體檢（上崗之前或每隔三年檢查一次）合格。二、起重作業(yè)人員的平安要求（一）生產組織管理人員的平安管理要求：1、必需嚴格執(zhí)行“五同時”即：方案、布置、檢查、總結、評比起重吊運生產工作的同時方案、布置、檢查、總結、評比平安工作。2、在布置生產任務時，應結合具體工程對操作人員明確作業(yè)內容、程序及平安留意事項。3、工作前，先查明作業(yè)現場及四周環(huán)境的平安狀況，落實平安措施（如：防護欄桿、扶梯、擋碼板、平安網、腳手板、架等）。4、對現場照明設置狀況及照明度進行檢查，保持作業(yè)現場光線良好。5、隨著生產技術的進展和作業(yè)環(huán)境的變化，結合工程內容，對操作人員隨時補充必要的平安技術教育。6、各級生產組織管理人員，尤

3、其是班組長，要了解每個操作人員的身體狀況，以便合理支配生產任務。7、吊運大型對象和重要設備之前，應組織有關人員進行研討，確認吊裝方案，落實平安措施。作業(yè)中，要加強現場指導和監(jiān)督檢查。（二）起重吊運作業(yè)人員的操作平安要求：1、經特地的平安培訓，取得特種作業(yè)操作資格證，持證上崗作業(yè)。2、必需嚴格遵守“起重十不吊”（見附錄）規(guī)定。3、應保持充分的精力，留意本人健康狀況的變化。4、工作前必需做到：進入生產現場戴好平安帽，高處作業(yè)系好平安帶，水上作業(yè)穿好救生衣，工作中相互照應和督促。5、指揮人員必需生疏起重機械的性能。6、與起重機駕駛員緊密聯系，指揮時必需做到手勢信號精確無誤，音響信號清楚精確。7、多人

4、操作時，必需確定專人指揮，指揮人員不宜接受對講機進行指揮。8、起重指揮人員應選擇的位置：（1）與起重駕駛員之間視線清楚；（2）要始終清楚地看到被吊物；（3）當被吊物向指揮人員靠近時，不應構成威逼。9、負責被吊物的重量計算。10、吊運重物時不能離地面太高，禁止吊物從人員上空越過，防止人員從吊物下通過。吊運時，不得抽吊物體。11、吊掛重物時，應認真檢查吊環(huán)的焊接狀況，留意吊掛部位的平安，吊掛繩之間的夾角不得大于120º，吊物不允許在空中長時間懸吊。12、物體翻轉時應嚴格依據指揮意圖從事作業(yè)，使其重心平穩(wěn)轉移。13、大件物體吊運翻身前，應嚴格檢查，防止浮物散落傷人，翻轉時，應在作業(yè)區(qū)四周設

5、置警戒線，禁止無關人員入內。14、吊物堆放與吊車軌道間距不得小于800mm，吊物不得壓放在電纜或其它危急物以及平安通道上，疊堆不得過高。吊物與吊物之間應襯墊，不得直接壓在吊索上。15、吊運大型物件必需有專人負責指揮，到位時要觀看重心，確認松綁后不致顛倒，方可拆除起重索具。16、用兩臺以上起重機進行抬吊時，因無法做到完全同步，所以每臺按限重80%負荷，合理安排，平衡受力，并統(tǒng)一指揮。17、工作前要認真檢查所需的一切工具、設備，若不符合平安要求，嚴禁使用；工作結束后，必需檢查吊索具，損壞與完好的要分開存放，并作好標志。18、吊重時，吊鉤的受力方向與物體的重心要垂直，不能斜吊或斜拖。19、繩、鏈接觸

6、的被吊物體銳角處應加襯墊物。20、滾運物體時，要有專人指揮，牽引繩四周不準站人；滾運中和移動滾杠時，防止壓傷手和腳。21、裝卸、搬運易燃易爆物品時，禁止隨身攜帶火柴、打火機等可能引起燃燒的其它物品。（三）起重機械駕駛員的操作平安要求：1、駕駛員必需持證上崗；2、工作時必需精力集中，嚴禁酒后開車；3、開車前和被吊物體移動范圍內有人時，必需鳴鈴；4、操作中，禁止用平安裝置停車；5、多級指揮時，駕駛員只聽從專人指令；但當任何人發(fā)出危急信號時，駕駛員應馬上停車；6、吊運過程中，被吊物在無阻擋狀況下應離地0.5米，越過地面上放置的設備或其它物體時，應高于地面設備或其它物體0.5米以上；7、嚴格遵守“起重

7、十不吊”（見附錄）規(guī)定；8、被吊物接近或達到額定起重量時，吊運前應先檢查制動器，并用小高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)地吊運；9、起重機在運行時，不得進行檢查和修理；10、上下駕駛室應雙手拉好扶手欄桿，使用電梯時不能超載；11、當駕駛員在操作中突然遇到斷電時，操作手柄必需回到零位；12、起重機上有兩人操作時，啟動起重機和離開工作崗位都必需通知對方；13、駕駛員必需認真做好交接班工作；14、工作完畢后，停車的方位要規(guī)范，露天的起重機還必需使用夾軌鉗或鐵鞋等平安裝置進行錨定，防止大風吹動；（四）著裝要求：1、著裝要符合公司規(guī)定，起重作業(yè)人員一律穿戴桔紅色的工作服和平安帽，扣緊帽帶，并帶好哨子；2、高處作

8、業(yè)時必需系好平安帶；3、穿好防護鞋。三、起重常用吊索具的使用平安要求：（一）依據吊運物體重量和吊索夾角，正確使用吊索具，嚴禁在超負荷和受沖擊載荷的狀況下使用，選用的吊索具必需具有產品合格證；（二）員工借用吊索具時應檢查其是否合格、破損，若有疑義應馬上調換；（三）吊索具使用后，應妥當保管好，嚴禁與腐蝕性的物品混放；纖維吊索具還應防止受潮、蟲蛀；（四）對自制吊具應嚴格依據國家有關規(guī)定執(zhí)行；（五）各生產中心對吊索具必需定期檢查，做好記錄，經檢查已達到報廢標準的吊索具，嚴禁使用，按規(guī)定程序進行處理；（六）鋼絲繩不準實行套繩、結扣和掛拉等方式使用；（七）鋼絲繩在使用過程中應嚴防扭結、壓扁、彎折、碰電等現

9、象的消滅；（八）當吊物處于工作位置最低點時，鋼絲繩在卷筒上的纏繞不少于3圈；（九）鋼絲繩應定期檢查，鋼絲繩報廢按GB6067規(guī)定執(zhí)行，凡經檢查合格的鋼絲繩應涂上有色標志；（十）不得使用多向接頭進行吊掛作業(yè)，以防滑脫和爪鉤變形；（十一）不允許兩根鏈條交叉纏繞使用或將鏈條用作捆綁，在鏈條消滅扭扣咬節(jié)現象時，要準時理順，未理順前不準操作；（十二）使用焊接環(huán)形鏈必需經50%額定破斷拉力的檢驗,凡消滅裂紋、塑性變形（伸長率達5%）和鏈環(huán)直徑磨損達原直徑的10%均應報廢；（十三）卸扣的螺栓擰緊后，應適當回擰1/41/2圈；（十四）卸扣不允許焊接修補或焊接在其它對象上使用；（十五）嚴禁其它用途的螺栓替代卸扣

10、配套螺栓；（十六）操作中應使卸扣垂直受力，不準橫向擴幅使用。附錄：起重十不吊1、 超過額定負荷不吊；2、 多人指揮、指揮信號不明或光線暗淡看不清不吊；3、 吊索和附件捆縛不牢，不符合平安要求不吊；4、 吊掛重物直接進行加工時不吊；5、 歪拉斜掛不吊；6、 工件上站人或工件上浮放活動物件不吊；7、 帶梭角快口物件尚未墊好不吊；8、 易燃、易爆等危急品無平安措施不吊；9、 埋在地下的物體未實行措施不拔吊；10、 高吊遇六級以上大風不吊。起重作業(yè)平安管理規(guī)定一、總則第一條為加強起重吊運作業(yè)的平安管理，規(guī)范員工平安行為和提高操作技能，防止事故的發(fā)生，結合公司生產的特點，制定本規(guī)定。其次條起重吊運作業(yè)是

11、指運用各種起重吊運工具、設備或借助人力的搬運，將物體從地面起吊或推舉到空中，再放到預定的位置和方向的過程。從事上述作業(yè)的人員，如起重吊運指揮、捆扎掛鉤和起重機械駕駛等均為起重作業(yè)人員。二、基本要求第三條人員的選擇與要求1、年滿18周歲。2、具有學校以上文化程度。3、把握本工種平安技術學問和基本操作技能。4、身體健康，無阻礙從事起重吊運作業(yè)的生理缺陷。5、經特種作業(yè)考核合格、具有起重吊運作業(yè)資格的持證人員。第四條上崗預備1、體檢。2、在帶老師傅的指導下，連續(xù)從事起重作業(yè)半年以上。3、參與培訓考核，取得特種作業(yè)操作證，以后按規(guī)定期限進行復訓。4、未按規(guī)定復訓或復審不合格者，操作證自行失效。三、起重

12、作業(yè)人員的平安要求第五條生產組織者的平安管理要求1、必需嚴格執(zhí)行“五同時”，即：方案、布置、檢查、總結、評比生產的同時，方案、布置、檢查、總結、評比平安工作。2、起吊大型物體（40t以上的物體）應編制起重作業(yè)施工方案，平安施工方案經施工主管部門和平安部門審查，報公司分管領導批準后方可實施。3、在布置生產任務時，應結合具體工程對操作人員明確作業(yè)內容、程序以及有關平安留意事項。4、工作前，先查明作業(yè)現場及四周環(huán)境的平安狀況，并落實平安措施（如：防護欄桿、扶梯、平安網、腳手架、板等）。5、對現場照明設備狀況及照明度進行檢查，保持吊裝作業(yè)現場光線良好。6、各級生產組織管理者，尤其是班組長，應了解每個操

13、作人員的身體狀況，以及合理支配生產任務。7、吊運大型物件和重要設備之前，應組織有關人員進行研討，確認吊裝方案，明確工作內容，落實平安措施。作業(yè)中，加強現場指導和監(jiān)督檢查。第六條起重吊運人員的平安操作要求1、必需嚴格遵守“起重十不吊”的規(guī)定。2、保持充分的精力，身體嚴峻不適者不行以上崗。3、工作前正確穿戴好勞護用品，進入生產現場應帶好平安帽，高處作業(yè)應系好平安帶，水上作業(yè)應穿好救生衣，同一組施工人員間要相互監(jiān)督和檢查。4、在作業(yè)時，指揮手勢信號或聲音信號要精確、清楚、無誤。5、多人操作時，必需確定由一人總指揮，指揮人員不能只用對講機進行指揮，還應幫助手勢、旗語等指揮信號。6、起重指揮人員應選擇的

14、位置（1）與起重駕駛員之間視線清楚。（2）應始終清楚地看到被吊物。（3）指揮人員不應站在死角位置，當被吊物向指揮人員靠近時，不應構成威逼。7、負責被吊物的重量計算。8、吊運重物時不能離地面太高，禁止吊物從人員上空越過，全部人員不準在吊物下停留或穿越。9、吊掛重物時，吊掛繩之間的夾角不得大于120度，以防脫鉤。10、吊運中途不得停留或將物體長時間懸吊在空中。11、物體翻轉時應嚴格依據指揮意圖從事作業(yè)，使其重心平穩(wěn)轉移。12、大件物體翻轉作業(yè)，應在作業(yè)區(qū)四周設置警戒線，禁止無關人員入內。分段翻身前，應嚴格檢查，防止浮物散落傷人。13、卸下的物體，應墊好墊木，不得壓在電氣線路或管道上面，禁止堵塞平安

15、通道，堆放時要整齊平穩(wěn)。14、堆放重疊物體時，應墊好墊物，不準強行抽拉鋼絲繩，對于易滾動的物體在堆放或疊放時，應放好止動斜塞。15、起重機工作時，臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩及重物等與高壓電線的最小距離不應小于下表規(guī)定。線路電壓（KV）11-3560110154220330最小距離（m）1.533.13.64.14.75.316、吊運大型物件必需有專人指揮，到位時要觀看重心，確認松綁后不致傾倒，方可拆除起重索具。17、工作前應認真檢查所需的吊索具，若不符合平安要求，嚴禁使用。工作結束后，必需檢查吊索具損壞與完好，要分開存放。18、吊重時，吊鉤的受力方向應與物體的重心垂直，不能斜吊或斜拖。1

16、9、繩、鏈接觸的被吊物體銳角處應加襯墊物。20、滾運物體時，應有專人指揮，牽引繩四周不準站人。滾運中和移動滾杠時，防止壓傷手和腳。21、裝卸、搬運易燃易爆物品時，禁止隨身攜帶火柴、打火機等可燃燒的物品。22、物體堆放要整齊，不得超出堆物線，保持道路暢通。第七條起重機械駕駛員的平安操作要求1、駕駛員必需持證上崗。2、工作時要精力集中，嚴禁酒后操作。3、開車前和被吊物體移動范圍內有人時，必需鳴號。4、操作中，禁止用平安裝置停車。5、多級指揮時，駕駛員只聽從第一級指令。但當任何人發(fā)出危急信號時，駕駛員應馬上停車。6、吊運過程中，被吊無阻擋狀況下應離地0.5米，越過地面上放置的設備或其他物件時，應高于

17、地面設備或其他物件0.5米以上。7、發(fā)覺被吊物體上有浮物或站人時，應拒絕起吊。對平安帽上沒有起重指揮色標人員指揮的拒絕起吊。8、碼頭門機必需由門機指揮專人指揮，其他任何人不得指揮門機。9、被吊物接近或到達額定起重量時，吊運前應先檢查制動器，并用小高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)吊運。10、起重機在運行時，不得進行檢查、修理和加油。11、上下駕駛室應雙手拉好扶手欄桿，上班時不準穿高跟鞋，使用電梯時不能超載。12、當駕駛員在操作中遇到突然斷電時，操作手柄必需回到零位。13、起重機上有兩人操作時，啟動起重機和離開工作崗位都必需通知對方。14、駕駛員必需認真做好交接班工作，記好當天的工作狀況及起重機的運行狀

18、況。15、工作完畢后，停車要規(guī)范，露天的起重機還必需使用夾軌鉗或鐵鞋等平安裝置進行錨定，防止大風吹動。16、汽車式起重機穩(wěn)定性原則是后方側方前方，因而禁止從車頭方向旋轉吊運物件。17、汽車式起重機吊運時地面應夯實平整，必需支好支撐，使輪胎不承載方可吊運。18、汽車式起重機長距離移動時必需固定好吊鉤。第八條著裝要求1、著裝應為符合公司規(guī)定發(fā)放的服式。2、佩戴有起重特殊工種標志的平安帽，帽帶必需扣緊。3、指揮人員帶好哨子。4、高處作業(yè)時必需系好平安帶。5、穿好防護鞋。四、吊索具、幫助設備的平安要求第九條起重常用吊索具和幫助設備的使用要求1、依據吊運物體重量和吊索具夾角，正確使用吊索具，嚴禁在超負荷

19、和受沖擊載荷的狀況下使用，選用的吊索具必需具有產品合格證。2、員工借用吊索具時應檢查其是否合格、有無破損，若有問題應馬上調換。3、吊索具使用后，應妥當保管好，嚴禁與腐蝕性的物品混放。4、對自制吊具應嚴格依據國家有關規(guī)定執(zhí)行。5、工具庫（間）對吊索具必需定期檢查，做好記錄，經檢查已達到報廢標準的吊索具，嚴禁使用，按規(guī)定進行處理。6、鋼絲繩不準實行套繩、結扣和拉掛等方式使用；不準單根鋼絲繩單頭吊運物件。 7、鋼絲繩在使用過程中應嚴防扭結、壓扁、彎折、碰電等現象的消滅。8、當吊物處于工作位置最低點時，鋼絲繩在卷筒上的纏繞不少于3圈。9、鋼絲繩應定期檢查，鋼絲繩報廢按國際GB6067規(guī)定執(zhí)行，凡經檢查

20、合格的鋼絲繩應涂上色標，公司規(guī)定的鋼絲繩色標為1、4、7、10月為紅色；2、5、8、11月為*；3、6、9、12月為綠色。10、嚴禁用麻繩或白棕繩作為起重索具，其他纖維吊索具應防止受潮、蟲蛀、腐蝕，使用后應置于干燥通風處，妥當保管。11、不得使用多接頭進行吊掛作業(yè)，以防滑脫和爪鉤變形。12、不允許兩根鏈條交叉纏繞使用或將鏈條用作捆扎，在鏈條消滅扭扣咬節(jié)現象時，應準時理順，否則不準使用。13、使用焊接環(huán)形鏈必需經50%額定破斷拉力的檢驗，凡消滅裂紋、塑性變形（伸長率達5%）和鏈環(huán)直徑磨損達原直徑的10%均應報廢。第十條鋼板掛、鋼板卡子操作要求1、起吊中、小型鋼板應接受四點起吊方法操作，且每對掛鉤

21、的鋼索必需貫穿相連，使其受力后自動拉緊，以防滑脫。2、吊運大型鋼板，宜接受平衡架起吊法操作。3、嚴禁用鋼板卡子進行單邊吊運操作。4、掛鉤的開口發(fā)覺變形時，應停止使用。5、掛鉤連接銷子應經常檢查，直徑磨損極限為5%。6、應經常檢查掛鉤的損壞狀況，確保其完好性。第十一條鋼板夾鉗操作要求1、僅限于垂直起吊。2、操作時，鋼板必需放到鉗口底后，再將鎖緊凸輪鎖緊。3、夾鉗在不工作時，應使鎖緊凸輪處于放松狀態(tài)。4、當吊運鋼板從垂直位置到水平放下時，鎖緊凸輪應在鋼板下面。5、一個夾鉗只能吊運一塊鋼板。第十二條磁性吊具使用操作要求1、磁性吊具在起吊時，應先試吊，確認符合要求后，方可連續(xù)進行操作。2、被吊物體在沒

22、有平安落地前，不得操作脫磁開關放落物體。3、除電磁吊外，其他磁性吊具均不得進行重疊吊運作業(yè)。4、凹凸不平、波浪型、弓型鋼材不得接受磁性吊具進行作業(yè)。5、磁性吊具必需置于吊物的重心，物體的斜度必需把握在5度以下。6、磁性吊具與被吊物的吸著面間不得有雜物、灰塵和油水等。7、起吊較長物件，必需使用大秤吊進行多點起吊，并留意吊上負荷的均衡性。8、磁性吊具用完后，應妥當放置于平整鋼板上。9、除永磁吊外，凡磁性吊具必需配置應急供電裝置，對于蓄電池磁性吊不得橫置或倒放。10、磁性吊具吊運物件時，禁止從人或設備上方運行。五、起重機械平安管理第十三條卷揚機1、卷揚機應安裝在平整無障礙物處，其支承面的安裝必需堅固、牢靠。2、卷筒應與導向滑輪中心線對正，卷筒軸心線與導向滑輪軸線的距離應滿足：無槽卷筒不應小于卷筒長度20倍，有槽卷筒長度的15倍；對于修船施工現場由于作業(yè)空間的限制，應盡可能使卷筒軸心線與地面導向滑輪軸線的距離盡可能的大。3、卷揚機啟動前，應對鋼絲繩、離合器、制動器、棘輪、棘爪等進行認真檢查，確認完好方可轉動。4、卷揚機作業(yè)必需進行試吊，啟動后要緩慢均勻，嚴禁突然加速，防止絞扭或碰撞，拉緊的鋼絲繩兩側危急區(qū)域不準有人員停留。5、卷揚機應有二次愛護裝置的應急開關，線路