鐵塔組立施工作業(yè)指導(dǎo)書SDXL-08

1、鐵塔組立作業(yè)指導(dǎo)書 山西躍通電力工程有限公司夏家營至奈林線路接三角變110kV線路工程鐵塔組立作業(yè)指導(dǎo)書二一二年十二月批 準(zhǔn)： 日 期：公司技術(shù)審核： 日 期：公司安監(jiān)審核： 日 期：項目部審核： 日 期：編 寫： 日 期： 目 錄1.工程概況及適用范圍11.1工程簡述11.2鐵塔配置22.編寫依據(jù)33.作業(yè)流程44.作業(yè)準(zhǔn)備54.1 人員配備54.2 工器具及儀器儀表配置55.作業(yè)方法65.1 施工準(zhǔn)備65.2 外拉線懸浮抱桿分解組立技術(shù)措施96.安健環(huán)控制措施126.1鐵塔組立安全保證措施126.2文明施工156.3工程防火156.4危險點辨識166.5緊急救援計劃177.質(zhì)量控制措施及檢

2、驗標(biāo)準(zhǔn)187.1 質(zhì)量保證措施187.2 鐵塔組立的質(zhì)量要求197.3 鐵塔組立的質(zhì)量檢查方法20 1. 工程概況及適用范圍1.1工程簡述本工程為改造原夏家營奈林線路T接點至奈林變電站線路，并在原線路9#和10#間開接入到三角110kV變電站。線路從原夏家營奈林線路T接點和奈林110kV變電站起，止于三角110kV變電站。 本工程拆除原有奈林110kV變電站銀通的8芯光纜；拆除架設(shè)在奈林110kV變電站奈銀線夏家營“T”接點上的24芯光纜。本期隨新建的110kV線路，架設(shè)奈林110kV變電站三角110kV變電站OPGW光纜/24芯長度為5km；架設(shè)三角110kV變電站“T”接點OPGW光纜/2

3、4芯長度為4.9km，在“T”接點處與原有ADSS光纜熔接完成三角至銀通的光通道，并敷設(shè)進站導(dǎo)引光纜0.6km。本期三角至銀通的線路路徑需鉆夏晉220kV線路，涉及夏晉線部分線路更換良導(dǎo)體及部分金具。110kv路徑全長6.6km（其中單回4.6Km，雙回2.0km）;220kv單回改造0.6km。110kv折單8.6km。工程共計35基鐵塔（110kv鐵塔33基，改造220kv鐵塔2基），其中單回直線鐵塔9基，單回直線鋼管桿1基，雙回直線鋼管桿8基，單回轉(zhuǎn)角塔6基，單回終端塔3基，雙回終端塔2基，單回轉(zhuǎn)角鋼管桿1基，雙回轉(zhuǎn)角鋼管桿5基。導(dǎo)線110kv新建采用JL/G1A-300/25鋼芯鋁絞線

4、，220kv改造采用JL/G1A-240/30鋼芯鋁絞線，雙回路地線采用兩根OPGW/24光纖復(fù)合通信光纜；單回路一根采用OPGW/24光纖復(fù)合通信光纜，一根采用良導(dǎo)體。鐵塔采用1A3、1D4、1F4和2A2模塊，鋼管桿采用1GGA3、1GGD4型號。 本作業(yè)指導(dǎo)書適用于夏家營至奈林線路接三角變110kV線路工程全部鐵塔。2鐵塔組立作業(yè)指導(dǎo)書 山西躍通電力工程有限公司1.2鐵塔配置如下表示例：鐵塔配置表 表1-1桿塔型號呼稱高塔號全高連接方式塔身段單基總重(KG)1A3-ZM121G326.95地腳式1、3、4、7420324G5、G929.95地腳式1、3、4、5、64516.41A3-ZM

5、227G632.95地腳式1、2、3、4、7、85139.81A3-ZM333G7、G14、G16、G17、G1839.2地腳式1、2、3、4、5、8、96344.71A3-J118G424.5地腳式1、2、3、4、5、6、7、105069.724G230.5地腳式1、2、3、4、5、6、7、8、126274.31A3-J324G1330.5地腳式1、2、3、4、5、6、7、8、9、138679.81A3-J421G127.5地腳式1、2、3、4、5、6、7、8、127804.324G8、G10、G11、G15、G1930.5地腳式1、2、3、4、5、6、7、8、9、138679.81A3-D

6、J18G2424.5地腳式1、2、3、4、5、6、7、8、117109.51D4-SDJ24G1238.7地腳式9、10、11、12、13、17、18、19、20、21、22、23、24、2515916.432A2-ZM339新增T147.2地腳式1、2、3、4、5、6、7、12、1811043.932A2-J124新增T233.5地腳式1、2、3、4、5、6、7、8、10、139822.662鐵塔組立作業(yè)指導(dǎo)書 山西躍通電力工程有限公司2. 編寫依據(jù)序號標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范名稱編號1110500kV架空送電線路施工及驗收規(guī)范GBJ50233-20052鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-20033鋼結(jié)構(gòu)高強

7、度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)范規(guī)范JGJ82-914輸電線路施工機具設(shè)計、試驗基本要求DL/T875-20045電業(yè)安全工作規(guī)程電力線路部分DL409-916電力建設(shè)安全工作規(guī)程第2部分：架空電力線路DL5009.2-20047110500kV架空送電線路設(shè)計技術(shù)規(guī)程DL/T5092-19998110kV500kV送變電工程質(zhì)量檢驗及評級標(biāo)準(zhǔn) 第1部分：送電工程Q/CSG 10017.1-20079電網(wǎng)建設(shè)安全健康與環(huán)境管理辦法實施細則參考文件1本工程的相關(guān)設(shè)計圖紙2本工程的施工組織設(shè)計3本單位的質(zhì)量管理體系、職業(yè)健康安全管理體系、環(huán)境管理體系的相關(guān)文件3. 作業(yè)流程作業(yè)（工序）流程圖 補裝

8、側(cè)面斜材清 理 現(xiàn) 場提 升 抱 桿地 面 組 裝吊 裝 塔 片拆 除 抱 桿施 工 準(zhǔn) 備組 立 塔 腿豎 立 抱 桿塔材小運4. 作業(yè)準(zhǔn)備4.1 人員配備序號工作崗位人數(shù)備注1現(xiàn)場指揮1重要崗位2安全監(jiān)督1重要崗位，必須專責(zé)3塔上作業(yè)8重要崗位，持證上崗4地面配合155機動絞磨手1重要崗位，持證上崗6拉磨繩27控制大繩（8）由地面組裝人員兼任合計28說明：根據(jù)實際工程量配置。4.2 工器具及儀器儀表配置序號名稱規(guī)格/編號單位數(shù)量備注1抱 桿500mm×500mm×24m角鋼格構(gòu)式抱桿付12三角人字抱桿15米付13磨繩15×250米條24抱桿承托繩24×

9、;30米根45抱桿拉線地錨1.2米×0.4米個4帶拉棒256抱桿拉線15×160米條47調(diào)整偏拉繩11×130米條6鋼絲繩8滑車5噸只4起重9滑車3噸只10起重、轉(zhuǎn)角10滑車1噸只4人力提升小物件用11腰環(huán)副2按抱桿型號配置12制動器 個413卸扣10噸個10拉線、承托繩等用14卸扣5噸個20起吊、掛滑車等用15卸扣3噸個10調(diào)整繩等用16絞磨3噸臺2配搖把17鐵錘164把2418絞磨地錨1.2米×0.4米個1帶拉棒2219鏈條葫蘆3噸、5噸個各420角鐵樁90×8×1500條1021加強圓木150×500若干22補強圓木1

10、40×5000條423白棕繩16米30024麻袋若干25花蘭螺栓C-C型22只1626尖扳手16×300 20×350把各827加長梅花扳手各種型號把各1028扭力扳手把1說明：工具配備可根據(jù)現(xiàn)場需要進行調(diào)整5作業(yè)方法5.1 施工準(zhǔn)備5.1.1技術(shù)準(zhǔn)備1、鐵塔組立施工前，必須對全體施工人員進行技術(shù)交底。2、施工人員熟悉鐵塔組裝施工圖紙，并對所負責(zé)鐵塔組立的樁位的地形、地貌、適宜采用哪種組立方法，應(yīng)做到心中有數(shù)。3、做好立塔試點工作。每個立塔組對每種塔型的首基都要進行試點。立塔試點需項目部技術(shù)、安全、質(zhì)量負責(zé)人和施工隊長、技術(shù)員、質(zhì)安員及工程監(jiān)理人員參加。試點的目的

11、是為了檢驗技術(shù)交底的內(nèi)容是否可行，總結(jié)經(jīng)驗，為全面開展組立作好準(zhǔn)備。5.1.2機具準(zhǔn)備1、立塔施工所使用的工具應(yīng)經(jīng)項目部安監(jiān)部和工程部進行檢驗，并標(biāo)識。檢驗合格者方可在本工程施工中使用。使用前必須進行外觀檢查，并進行標(biāo)識。不合格者嚴(yán)禁使用，并且不得以小代大。2、本工程使用的計量儀器（游標(biāo)卡尺、經(jīng)緯儀、扭矩扳手、鋼尺）應(yīng)經(jīng)有相應(yīng)資格的檢測單位檢驗，檢驗合格者方可使用。3、各種工器具運往現(xiàn)場前必須清理檢查，主要工器具檢查要求如下：（1）機動絞磨在使用前必須仔細檢查各部件，特別是剎車裝置是否完好。（2）各種抱桿必須確認(rèn)符合組立要求方準(zhǔn)使用，抱桿必須無裂紋、脫皮、嚴(yán)重銹蝕及彎曲等缺陷。（3）抱桿頂、底

12、座的各焊縫應(yīng)完好無裂紋，轉(zhuǎn)動部分應(yīng)靈活無卡滯，連接螺栓不得變形。（4）鋼絲繩有下列情況之一者應(yīng)報廢或截除：A、在一個節(jié)距內(nèi)（每股鋼絲繩捻一周的長度）的斷絲根數(shù)超過規(guī)定報廢標(biāo)準(zhǔn)者。B、鋼絲繩中有斷股者。C、鋼絲磨損或腐蝕深度達到原直徑40%以上者，或本身受過嚴(yán)重火燒或局部電燒者。D、壓扁變形和表面毛刺嚴(yán)重者。E、斷絲數(shù)量雖不多，但斷絲增加很快者。鋼絲繩一節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)報廢標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格安全系數(shù)6×19=114+16×37=222+16×61=366+118×19=342+1順捻逆捻順捻逆捻順捻逆捻順捻逆捻小于6時12622113618361867147261338

13、193819大于71683015402040204、編插鋼絲繩套時，插接段長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，且不得小于300mm。5、滑車必須經(jīng)常檢查及加潤滑油，其邊緣有裂紋或嚴(yán)重磨損、軸承變形者、吊鉤外觀檢查有裂紋或明顯變形者均不得使用。5.1.3材料準(zhǔn)備1、組立鐵塔前必須對運往現(xiàn)場的塔材進行清點數(shù)量和檢查質(zhì)量，質(zhì)量不合格者不得使用，缺少主材和包鋼者不得組立。2、組立用的螺栓、墊圈、腳釘必須齊全，同時注意螺栓種類的不同。3、地面已組裝好的塔段，經(jīng)檢查合格后方準(zhǔn)吊裝。5.1.4現(xiàn)場布置1、根據(jù)鐵塔結(jié)構(gòu)及組立現(xiàn)場，做好場地平整，清除影響立塔的障礙物。2、現(xiàn)場布置應(yīng)符合文明施工要求，材料堆放整齊，現(xiàn)

14、場設(shè)置施工標(biāo)志牌和安全警示牌。3、施工現(xiàn)場必須設(shè)置安全警示牌和施工標(biāo)志牌，并插彩旗及安全標(biāo)語。在鄰近公路、村莊施工現(xiàn)場設(shè)置安全作業(yè)范圍。4、拉線、絞磨必須使用地錨，嚴(yán)禁使用角鐵樁錨固。地錨坑的開挖應(yīng)滿足下述要求：（1）地錨坑深度可視土質(zhì)及地錨受力大小確定?？蓞⒄障卤磉x擇使用：地錨坑深度表(m)地錨受力（kN）堅硬土一般土泥沼土備注（相當(dāng)受力kgf）29.41.41.52.0300049.01.61.72.4500058.81.71.92.66000（2）地錨坑必須開挖馬道。馬道對地面夾角應(yīng)盡量與受力方向一致，一般不應(yīng)大于40°。馬道寬度不得太寬，以0.10.3m為宜。（3）當(dāng)?shù)劐^坑位

15、于松軟地質(zhì)或泥沼地帶時，必須根據(jù)地錨受力情況采取下述方法加固，必要時要求項目部技術(shù)人員確認(rèn)；A、增加地錨坑深度。B、加大地錨規(guī)格或用雙地錨。C、在地錨的受力側(cè)增打角鐵樁或擋板。D、地錨選用表（注：土壤上拔角取20°）： 名稱規(guī)格(m)一般土(m、1.4t/m3)相當(dāng)受力(kgf)抱桿拉線1.4×0.31.540001.4×0.31.860002.0×0.51.88000絞磨1.2×0.21.533001.4×0.31.54000小于40度地錨埋設(shè)示意圖5、抱桿的組裝。抱桿的提升孔應(yīng)安裝在下端，連接抱桿的螺栓需要帶2個墊圈，一端一個，以

16、增強抱桿的連接強度，減少抱桿彎曲變形；抱桿連接后，隨即檢查其彎曲度，不得超過桿長的1/600，否則應(yīng)進行調(diào)整。5.1.5地面組裝1、鐵塔地面組裝前必須清點運往樁位的構(gòu)件及螺栓、墊圈等數(shù)量是否齊全，質(zhì)量是否符合要求。2、塔構(gòu)件的清點應(yīng)遵守下列規(guī)定（1）清點構(gòu)件的數(shù)量，核實實物與材料清單、組裝圖是否相符，并做好缺料余料的填表登記，及時上報項目部。（2）清點構(gòu)件時，應(yīng)逐段按編號順序排好。（3）構(gòu)件應(yīng)鍍鋅完好，如因運輸造成局部鍍鋅層磨損時，應(yīng)涂上廠家提供的防銹涂料，進行防銹處理。涂刷前，應(yīng)將磨損處清洗干凈保持干燥。（4）檢查構(gòu)件的彎曲度，角鋼的彎曲度不應(yīng)超過相應(yīng)長度的1/800。（5）嚴(yán)格按設(shè)計圖紙組

17、裝，注意角鐵的里、外的區(qū)分。3、根據(jù)地形及設(shè)備條件，確定地面的組裝方法及鐵塔組立方法，確定構(gòu)件的布置方向。4、根據(jù)抱桿可能的提升高度、抱桿的允許承載能力等，合理確定吊裝構(gòu)件的分片及應(yīng)帶附鐵（輔助材）。5、地面組裝的塔片，由于地形的限制，需要重疊放置的，必須注意先吊裝的塔片后組裝，后吊裝的先組裝。6、如果發(fā)現(xiàn)塔型的部分構(gòu)件容易變形時，應(yīng)用圓木進行補強。7、每段塔片兩主材之間的各輔助材應(yīng)盡可能裝齊，連接螺栓要擰緊。8、兩塔片之間的各種輔助材盡可能連帶在主材上。附鐵在兩片之間的分配要均衡。附鐵與主材的連接螺栓不要擰得太緊，螺帽帶平即可?；顒拥母借F應(yīng)活動端向下與主材用麻繩綁扎在一起。5.2外拉線懸浮抱

18、桿分解組立技術(shù)措施5.2.1外拉線懸浮抱桿分解組塔現(xiàn)場布置示意如圖5-1。762135鐵塔主材48圖5-1 外拉線懸浮抱桿組塔法1-抱桿；2-拉線；3-被吊構(gòu)件；4-控制繩；5-承托繩；6-起吊繩；7-起吊滑車組；8-地滑車；6-起吊繩；7-朝天滑車；8-地滑車5.2.2舉例使用500mm×500mm×24m角鋼格構(gòu)式抱桿，抱桿額定負荷為284KN（最大軸向壓力），根據(jù)抱桿的試驗數(shù)據(jù)及本工程具體塔型的構(gòu)造，經(jīng)驗算后確定，吊重應(yīng)限制在3000kg以下。5.2.3 500mm×500mm×24m角鋼格構(gòu)式抱桿的受力分析：抱桿傾斜10°，起吊角15&

19、#176;，拉線對地夾角45°時，起吊重量3000kg，則偏拉繩受力9.3kN，吊點千斤受力42.4 kN，抱桿外拉線受力26.5 kN，抱桿軸向壓力87.2kN。5.2.4 外拉線懸浮抱桿分解組塔平面布置圖如下：1、組裝構(gòu)件的場地應(yīng)盡量平整，或加物墊平，以免構(gòu)件受力變形。2、吊裝的構(gòu)件要盡可能組裝于塔基周圍，不可距塔基過遠或過近。3、組裝中，腳釘安裝的位置、螺栓的使用規(guī)格及穿向、墊圈的加墊位置均應(yīng)符合圖紙或本工程的規(guī)定。4、設(shè)置外拉線的地錨，距塔位在平地時不小于塔高的1.2倍，在山地時拉線或控制繩的水平夾角不大于45度，在受地形限制時也不大于60度，此時，調(diào)整繩對地平面的夾角也增大

20、，同時要考慮適當(dāng)減少起吊重量。5、嚴(yán)禁用樹木和外露的巖石代替地錨，絞磨必須使用地錨錨固。6、絞磨應(yīng)盡可能設(shè)在平坦地帶，絞磨操作人員應(yīng)能觀察到起吊構(gòu)件的操作。牽引地錨坑對塔中心的距離，應(yīng)不少于塔高的1.2倍。為了提升抱桿的穩(wěn)定性和充分利用抱桿的承載能力，抱桿對鉛垂線的傾角應(yīng)不大于10°。7、四根抱桿拉線須布置在順、橫線路的分角線方向，即與各吊裝平面成45°偏角，以方便塔構(gòu)件提升和就位。8、承托繩的長度計算： （m）L 3抱桿底與承托繩綁扎點的高差，m;E2承托繩綁扎點塔身斷面的對角線距離，m。9、塔腿組裝后，應(yīng)及時將接地引帶接好，避免雷擊事故。5.2.5 抱桿起立1、抱桿起立

21、前應(yīng)先檢查地面土質(zhì)，軟弱土質(zhì)應(yīng)先墊枕木以防下沉。2、抱桿組裝經(jīng)檢查合格后在頂端用10噸卸扣固定滑車及拉線，并將兩套腰環(huán)套進抱桿上。抱桿底的四角用13千斤與基礎(chǔ)連接，以固定其位置。至絞磨圖5-2抱桿起立示意圖人字抱桿脫帽控制繩3、人字抱桿的桿根離被起立的抱桿的距離應(yīng)相同，不能出現(xiàn)邁步，且兩地面應(yīng)一般高低。腳間應(yīng)用鋼絲繩控制其根開，以防向外滑。抱桿腳的前后側(cè)應(yīng)挖坑或設(shè)防滑措施。4、人字抱桿應(yīng)穿過脫帽環(huán)設(shè)脫帽繩，專人控制其脫落，待人字抱桿失效脫落后，將其放至地面。5、起立前，應(yīng)全面檢查各系統(tǒng)的布置是否正確，各部位綁扎是否牢固、正確，鋼絲繩有無絞扭、掉槽等。起立中，拉線應(yīng)均勻松緊適度，并隨時調(diào)整，使抱

22、桿中心在牽引地錨在同一直線上。抱桿起立至50°左右時，即準(zhǔn)備人字抱桿脫帽，當(dāng)人字抱桿失效后應(yīng)暫停牽引，慢慢松出人字抱桿頂?shù)拿撁崩K，將人字抱桿放落地面。6、指揮人應(yīng)站在正面隨時注意受力情況、抱桿拉線的受力調(diào)整，側(cè)面應(yīng)指派專人協(xié)助監(jiān)視抱桿兩側(cè)拉線的受力情況。7、抱桿起立到80°左右時，停止?fàn)恳?，收緊拉線調(diào)整抱桿稍向起吊側(cè)傾斜方便構(gòu)件吊裝。將拉線可靠固定在地錨后，才準(zhǔn)登桿拆除吊點繩及滑車。5.2.6構(gòu)件的綁扎1、吊點的綁扎必須在該被吊構(gòu)件的重心之上的兩根主材之間的對稱節(jié)點處，以防滑動，該節(jié)點距塔片上端應(yīng)小于其長度的40%，且吊點繩頂點高度不小于塔寬二分之一，各綁扎點應(yīng)墊方木并用麻

23、袋包纏，以防塔材變形或割斷鋼絲繩。綁扎后吊點繩中點或其合力線應(yīng)在構(gòu)件中心線上，以保證起吊過程中構(gòu)件能平穩(wěn)上升。2、起吊重量大于1000kg時，起吊繩應(yīng)使用滑車組。3、吊點繩應(yīng)用5噸卸扣與13.5mm鋼絲繩套所構(gòu)成的“”型繩套連接，防止吊點串動，以便于保持被吊構(gòu)件豎直狀態(tài)。4、對于主材較為單薄的直線塔，片吊時吊點位置必須用圓木補強，其吊點繩夾角小于90度。補強木與被吊構(gòu)件間的綁扎可利用吊點繩纏繞后再用U型環(huán)連接，也可用單獨的8號鐵線纏繞固定。5.2.7構(gòu)件的吊裝1、構(gòu)件吊裝前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作（1）已組塔段的各種輔材必須安裝齊全；（2）已組塔段的連接螺栓應(yīng)擰緊。2、塔片上端水平材處綁一根小圓木或

24、包麻袋，以防吊點繩與水平材（角鋼）互相磨傷。3、對于待吊塔片的大斜材接至下一段的主材上的聯(lián)接方式作如下補強措施：吊塔片之前，應(yīng)在主材下端綁圓木接長主材，防止大斜材著地受彎變形，塔片完全離地后拆除圓木。5.2.8構(gòu)件起吊過程中的操作要點1、構(gòu)件吊裝前，偏拉繩應(yīng)收緊。起吊過程中，在保證構(gòu)件不碰已裝塔段的原則下，盡量松出偏拉繩以減少起吊系統(tǒng)及偏拉繩的受力。2、構(gòu)件開始起吊，構(gòu)件著地的一端，應(yīng)設(shè)專人看護，以防塔材受力變形。3、構(gòu)件離地面后，應(yīng)暫停起吊，對牽引設(shè)備的運轉(zhuǎn)是否正常、各綁扎處是否牢固、各處的錨樁是否牢固、各處的滑輪是否轉(zhuǎn)動靈活、已裝塔段在受力后有無變形等情況進行一次全面檢查，檢查無異常，方可

25、繼續(xù)起吊。4、構(gòu)件上端吊至與已組塔段相平時，塔上人員應(yīng)密切監(jiān)視構(gòu)件起吊情況，嚴(yán)防構(gòu)件掛住塔身。5、當(dāng)構(gòu)件下端吊至超過已組塔段上端時，應(yīng)暫停牽引。由塔上作業(yè)指揮人指揮慢慢松出偏拉繩。構(gòu)件主材對準(zhǔn)已組塔段主材時，慢慢松出牽引繩，直至就位。6、塔上作業(yè)人員應(yīng)分清內(nèi)外鐵，用手拉動斜材調(diào)整主材對位，在主材往下落時，應(yīng)先到位的主材先就位，后到的后就位，先穿上尖扳手，再連一個螺栓。當(dāng)主材都就位后，安裝并擰緊全部接頭螺栓。5.2.9主材接頭螺栓安裝完畢，側(cè)面斜材已安裝，構(gòu)件已基本組成整體，方準(zhǔn)登塔進行拆除起吊繩、下偏拉繩，塔片上端偏拉繩應(yīng)保留作臨時拉線至本塔段組裝完成。5.2.10偏拉繩解開后，可將其直接綁在

26、起吊繩的下端，利用偏拉繩將起吊繩拉至下一吊裝構(gòu)件處進行綁扎工作。5.2.11抱桿提升抱桿全長1/3圖5-3 抱桿提升示意圖1、各已吊裝的塔身輔助裝齊，螺栓裝齊 并擰緊，抱桿調(diào)整至垂直狀態(tài)方準(zhǔn)提 升抱桿。2、在A、C或B、D主材上端節(jié)點各掛3噸升抱桿用滑車，在抱桿底對應(yīng)塔腿方向各掛一只3噸提升滑車，用13鋼絲繩按圖7-3連接，提升鋼繩對抱桿的夾角不應(yīng)大于30度。3、收緊升抱桿鋼絲繩，松開抱桿承托繩 后便可提升抱桿。4、提升抱桿時，四條外拉線應(yīng)隨著抱桿 的上升緩緩勻速松出，保持抱桿的垂直狀態(tài)。指揮人應(yīng)站在正面隨時注意受力情況、指揮抱桿拉線的調(diào)整，側(cè)面應(yīng)指派專人協(xié)助監(jiān)視抱桿垂直狀態(tài)。當(dāng)距離較遠時，應(yīng)

27、使用對講機，保證通訊及時、準(zhǔn)確。5、提升抱桿應(yīng)設(shè)置兩道腰環(huán)；采用單腰 環(huán)時，抱桿頂部應(yīng)設(shè)臨時拉線控制。6、當(dāng)抱桿提升超過上腰環(huán)的一半時，用 人力控制拉線；當(dāng)抱桿提升高度接近 要求位置時，用手扳葫蘆控制。抱桿露出上腰環(huán)的高度不應(yīng)超過抱桿全長的2/3。7、抱桿上升到要求位置時，絞磨停止提升，將四條承托繩固定在主材與水平材或大斜材有4個螺栓連接的接點上，收緊承托繩使受力一致。承托繩必須有足夠的長度，承托繩間的夾角為5080度，承托繩與抱桿的夾角不應(yīng)大于45°，以不使承托繩的靜張力太大外，亦不會對塔身產(chǎn)生過大的水平內(nèi)向力。同時注意承托繩與鋼絲繩套間的接觸，防止相互磨擦而損傷。8、承托繩固定后

28、，絞磨緩緩松出使承托繩受力。用手扳葫蘆將拉線收緊并固定好。松掉絞磨和腰環(huán)后即可進行構(gòu)件吊裝。腰環(huán)在起吊過程中不得受力。9、為方便吊裝地線支架，最后一次升抱桿時，一般抱桿露出塔頂?shù)母叨葹椋褐本€塔56米，轉(zhuǎn)角塔89米。5.2.12橫擔(dān)的吊裝1、塔頭各段應(yīng)當(dāng)利用抱桿起吊，起吊前要檢查工器具的質(zhì)量，起吊時要注意各工具的受力情況。2、地線支架的吊裝和內(nèi)拉線懸浮扒桿的吊裝方法一樣，導(dǎo)線橫擔(dān)利用地線支架吊裝。3、導(dǎo)線橫擔(dān)利用裝好地線支架吊裝時，應(yīng)根據(jù)橫擔(dān)的長度和重心位置不同，在地線支架的適當(dāng)位置（應(yīng)當(dāng)是節(jié)點處）懸掛轉(zhuǎn)角滑車，用抱桿起吊繩起吊。4、橫擔(dān)嘴綁扎1根1鋼絲繩，作起吊偏拉繩，以利橫擔(dān)就位時調(diào)整。5、

29、吊裝過程中收緊控制繩，使橫擔(dān)上的角鐵離開已組塔身0.30.5米。6、當(dāng)橫擔(dān)吊至上主材安裝位置后應(yīng)暫停牽引，先利用偏拉繩使橫擔(dān)上主材與塔身聯(lián)板對準(zhǔn)孔位，兩邊各安裝一顆連接螺栓后再回落就位下主材。就位后安裝全部連接螺絲并擰緊。5.2.13抱桿拆除1、在塔頭頂端平面中心和抱桿重心以上的適當(dāng)位置各懸掛1個3噸滑車，用13鋼絲繩穿滑車組。在抱桿根部綁1根白棕繩，作為抱桿引出塔身控制繩。2、收緊鋼絲繩后，拆除抱桿承托繩和拉線將抱桿緩緩降至地面分段拆除。3、當(dāng)抱桿頭部降至塔頭頂端時，用千斤頭將抱桿與牽引繩圈住，以防抱桿翻轉(zhuǎn)。6安健環(huán)控制措施6.1鐵塔組立安全保證措施6.1.1構(gòu)件運輸安全措施1、汽車運輸（1

30、）嚴(yán)禁無證駕駛，駕駛員必須有駕駛證。（2）構(gòu)件裝車時，應(yīng)有順序地擺放，各連板必須用鐵絲或加長螺栓穿成一串并用螺帽擰固，防止丟失。（3）置于汽車車箱前架上的構(gòu)件，在構(gòu)件下方應(yīng)墊方木，且應(yīng)將構(gòu)件、方木、車架三者綁扎牢固，防止磨損構(gòu)件。（4）凡用鋼絲繩或8號鐵線綁扎鍍鋅構(gòu)件時，其綁扎部位應(yīng)用麻帶纏繞保護，防止磨損鍍鋅層。（5）運輸人員應(yīng)加強途中檢查，防止塔材捆綁松動；通過山區(qū)或彎道時，超長2米以上的應(yīng)在超長部分尾部設(shè)警示標(biāo)志。（6）汽車運輸禁止超載及人貨混載。（7）多人同時裝卸同一車構(gòu)件時，必須有一人負責(zé)指揮。工作人員要互相配合，互相監(jiān)督，防止構(gòu)件壓傷、碰傷、刮傷工作人員。（8）對需通過的橋梁和雨、

31、雪天氣路況運輸前必須進行調(diào)查。如超過橋梁荷載的，須改道運輸或卸載轉(zhuǎn)運；對影響行車安全的路面必須進行修整。2、人力運輸（1）所有施工人員必須參加安全考試、安全交底及進行體檢，不得隨意請當(dāng)?shù)厝藚⒓邮┕?。?）一人肩扛多件塔材時，塔材應(yīng)綁扎成捆，肩扛處應(yīng)纏繞麻袋。（3）兩人及以上抬運長或較重構(gòu)件時，應(yīng)有專人在工作前檢查小運輸通道情況；障礙物必須清除，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)加寬，險峻陡壁處應(yīng)設(shè)臨時扶手。（4）兩人抬運構(gòu)件時，應(yīng)同肩同步，并做到同起同落。（5）四人及以上抬運構(gòu)件時，應(yīng)明確一人指揮，務(wù)求步調(diào)一致，不得直接用肩扛。（6）雨天抬運時，山坡道路應(yīng)挖有小階梯，選擇好行走路線，防止滑倒，必要時設(shè)扶手。（7）人力肩

32、扛構(gòu)件時應(yīng)量力而行，一般單人肩扛的重量不宜超過50kg，人與人保持5m的距離。狹窄道路不得超人行進。（8）搬運前應(yīng)觀看周圍是否有人工作及其它障礙，避免相互碰撞。（9）搬運時注意觀察行走道路，有無溝坎，避免踩空、踩滑、跌倒。（10）途中休息時，應(yīng)選擇道路較寬處，將塔材置于路邊不妨礙行人通過。（11）馬幫運輸時，每匹馬馱運的構(gòu)件重量應(yīng)視馬的能力，要考慮道路的崎嶇，不得超重運輸。（13）構(gòu)件在馬身上應(yīng)綁扎牢固。6.1.2鐵塔組立安全責(zé)任制鐵塔組立是送電線路施工的一項集體操作，又是比較危險的作業(yè)，往往由于某個部位（或崗位）的失誤而導(dǎo)致惡性事故，因此，保證鐵塔組立的安全必須執(zhí)行組塔工序中各個崗位的責(zé)任制

33、，這是最主要最基本的安全措施。1、隊長的職責(zé)（1）負責(zé)組織技術(shù)交底，組織學(xué)習(xí)安全規(guī)程、施工驗收規(guī)范和有關(guān)的技術(shù)措施；（2）根據(jù)人員的思想、技術(shù)、身體狀況明確分工，盡量做到相對固定；（3）每基塔組立前，組織技工認(rèn)真檢查運到施工現(xiàn)場的立塔工器具，不合格的不準(zhǔn)使用；（4）檢查立塔前的準(zhǔn)備工作是否完成，沒有做好準(zhǔn)備的鐵塔不應(yīng)安排立塔；（5）遇有特殊地形，或是本隊在本工程不同塔型的首基鐵塔組立，必須親臨現(xiàn)場檢查指導(dǎo)；（6）接受監(jiān)理的有關(guān)安全指令，并組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)、落實。2、項目隊技術(shù)員的職責(zé)（1）協(xié)助隊長做好各項立塔準(zhǔn)備工作；（2）檢查是否按施工技術(shù)措施正確布置現(xiàn)場。如果現(xiàn)場地形不能按施工技術(shù)措施要求

34、布置時，應(yīng)在立塔前作補充驗算，提出立塔施工技術(shù)措施的補充措施，上報項目部審核經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后施工；（3）遇有特殊地形，或是本隊在本工程的不同塔型的第一基立塔、必須親自參加。3、地面組裝負責(zé)人的職責(zé)（1）明確參加組裝的施工人員的分工，交待安全措施和進行技術(shù)指導(dǎo)；（2）組織施工人員嚴(yán)格按施工圖及工藝設(shè)計要求進行組裝；（3）對斷面較大或主材較為單薄的塔片，做好補強措施；（4）組裝中發(fā)現(xiàn)的缺孔、切角、彎曲、掉鋅等缺陷及缺件應(yīng)登記清單，上交項目部材料站，以便聯(lián)系廠家處理。4、立塔指揮人的職責(zé)（1）負責(zé)宣讀立塔安全工作票，向參加立塔施工人員講解質(zhì)量要求、安全措施及特殊注意事項，分析危險點及防范措施；（2）組織

35、檢查地面組裝質(zhì)量，組裝不合格者不應(yīng)組立；（3）按施工技術(shù)措施要求對立塔現(xiàn)場布置及組織人力對所用的工器具進行全面檢查；（4）立塔過程中照顧全局，隨時聽取各崗位報來的信息并提醒各崗位人員的操作；（5）立塔前及構(gòu)件吊離地面后對牽引系統(tǒng)作全面檢查；（6）發(fā)現(xiàn)異常情況或異常聲音，應(yīng)停止?fàn)恳?。會同安全監(jiān)護人進行診斷后派人處理；（7）應(yīng)掌握抱桿、各部繩索的受力情況，嚴(yán)格控制起吊重量。5、立塔安全監(jiān)護人的職責(zé)（1）安全監(jiān)護人在施工中對現(xiàn)場的安全起監(jiān)督作用；（2）協(xié)助立塔指揮人檢查施工現(xiàn)場的安全工作是否落實，檢查立塔現(xiàn)場的布置，檢查所用的工器具，檢查各崗位操作人員是否到崗位；（3）對各崗位操作人員任何違反安全規(guī)

36、程和施工技術(shù)措施的作業(yè)有權(quán)制止，并報告立塔指揮人；（4）安全監(jiān)護人進入現(xiàn)場應(yīng)配帶安全員袖章；（5）對可能出現(xiàn)的險情要提醒立塔指揮人。6、機動絞磨操作人的職責(zé)（1）每天立塔前檢查絞磨各部件特別是剎車是否操作靈便，檢查絞磨尾部與錨樁連接的鋼繩及錨樁是否牢固可靠并報告立塔指揮人；（2）按技術(shù)措施要求布置牽引系統(tǒng)；（3）操作人隨時觀察立塔指揮人的信號和旗語，做到看準(zhǔn)旗號、動作快速、聽從指揮；（4）絞磨使用中如發(fā)生故障，應(yīng)暫停牽引，將牽引繩在機前錨固，再進行維修或更換；（5）在起吊過程中，操作人不得擅自離開崗位，不得找人頂替操作，隨時監(jiān)視各部機件的運轉(zhuǎn)。7、塔上作業(yè)人員的職責(zé)（1）登塔前必須檢查并帶好安

37、全保護用具;（2）必須站在安全位置進行操作，密切與地面工作人員取得聯(lián)系;（3）嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)的安全規(guī)定。6.1.3分解組塔安全措施為防止出現(xiàn)倒抱桿等事故，參加施工人員應(yīng)遵守以下三項紀(jì)律：遵守施工組織紀(jì)律。做到分工明確，一切行動聽指揮。遵守勞動紀(jì)律。做到堅守崗位，精神集中，盡心盡責(zé)完成本崗位工作。遵守技術(shù)紀(jì)律。堅持按規(guī)程規(guī)范辦事，堅持按設(shè)計圖紙施工，堅持按工藝設(shè)計操作。開工前必須對參加施工的所有人員進行技術(shù)交底并簽字認(rèn)可。第一基鐵塔由項目部技術(shù)負責(zé)人組織試點。參加組塔人員必須做到“三熟悉”。熟悉鐵塔安裝圖，熟悉立塔方法的操作要點，熟悉本安全措施。鐵塔組立施工必須嚴(yán)格執(zhí)行安全工作票制度。每個樁位

38、每工序每5天由現(xiàn)場負責(zé)人填寫1張安全工作票并簽字齊全、宣讀。更換現(xiàn)場負責(zé)人必須更換安全工作票。1、現(xiàn)場布置（1）現(xiàn)場布置和起吊方案必須執(zhí)行施工技術(shù)措施規(guī)定。（2）組塔施工過程中，非施工人員嚴(yán)禁在塔高范圍內(nèi)逗留。（3）絞磨應(yīng)安置在合適的位置，以便于觀察和操作。地錨所在地方應(yīng)平整，距離一般應(yīng)在1.2倍塔高之外。（4）不準(zhǔn)用露出地面的巖石或樹樁作立塔地錨。絞磨不得使用角鐵樁錨固，必須使用地錨。（5）各部位的工具，應(yīng)按施工技術(shù)要求進行布置，各種繩索的穿向要正確，連接要可靠，安全監(jiān)護人在吊塔前應(yīng)作一次全面檢查。（6）鄰近公路和村莊的樁位施工時，應(yīng)在施工范圍內(nèi)設(shè)置安全圍欄，公路兩端設(shè)置明顯的施工警告牌。施

39、工用的橫跨公路的鋼絲繩等應(yīng)有足夠的凈空距離，保證道路的通行，并在鋼絲繩上設(shè)置紅旗等明顯的警示物。2、地面組裝安全措施（1）現(xiàn)場施工人員應(yīng)戴手套及正確配戴安全帽。（2）組裝場地應(yīng)平整，障礙物應(yīng)清除。（3）在成堆的角鋼中選料應(yīng)由上往下搬動，不得強行抽拉。（4）組裝斷面寬大的塔片時，在豎立的構(gòu)件連接牢固前，應(yīng)采取臨時固定措施。（5）嚴(yán)禁將手指伸入孔內(nèi)找正螺孔。（6）分片組裝鐵塔時，帶鐵應(yīng)能自由活動，自由端應(yīng)朝下，螺帽應(yīng)出扣。3、抱桿組立、提升措施（1）升降抱桿必須有統(tǒng)一指揮，四側(cè)拉線應(yīng)均勻放出并由技工操作。（2）抱桿提升前，應(yīng)將腰滑車處及其以下塔身的輔材裝齊，并擰緊螺栓。（3）提升抱桿時，抱桿垂直下

40、方不得有人，塔上人員應(yīng)站在塔身內(nèi)側(cè)的安全位置上。（4）提升應(yīng)設(shè)置兩道腰環(huán)，其四根拉繩要固定在已組塔段身上。提升抱桿時，嚴(yán)禁以人力控制拉線系統(tǒng)或腰環(huán)拉繩。（5）拉線組塔提升抱桿時，塔上操作人員應(yīng)站在抱桿側(cè)面。四根內(nèi)拉線按預(yù)定長度成松弛狀態(tài)綁在鐵塔四根主材頂端的節(jié)點下方，作為防抱桿傾倒的后備保護。（6）調(diào)整抱桿傾角時，必須用鏈條葫蘆調(diào)整拉線。同時，應(yīng)檢查拉線連接處及地錨受力變化情況。4、鐵塔吊裝措施（1）被吊構(gòu)件要綁扎牢固。如果鋼絲繩與角鋼直接綁扎時，應(yīng)在角鋼內(nèi)側(cè)墊上大于角鋼的方木外側(cè)纏繞麻袋，防止損傷塔材和鋼絲繩。（2）起吊構(gòu)件的下方不得有人逗留。塔上作業(yè)要盡量和地面組裝作業(yè)不同時進行。如無地形

41、時，在構(gòu)件起吊過程中地面應(yīng)暫停作業(yè)，防止發(fā)生高空物件墜落傷人。（3）塔片吊離地面時應(yīng)暫停牽引，檢查各受力部位有無異常。（4）在起吊過程中，嚴(yán)禁將手腳伸進吊件的空隙內(nèi)或在吊件上作業(yè)。（5）起吊過程中，指揮員應(yīng)站在起吊方向的側(cè)面，監(jiān)視被吊塔片與塔身間的距離，一般應(yīng)控制在0.30.5范圍內(nèi)，嚴(yán)防塔片掛住塔身。連接主材時，塔上操作人員應(yīng)站在安全位置，然后再操作。（6）主材和側(cè)面大斜材未全部連接之前，不得進行塔上作業(yè)。（7）單面塔片已吊裝完畢，大斜材安裝好及有臨時拉線固定后，方準(zhǔn)登塔解起吊繩。兩面塔片間的斜材連接固定后，方準(zhǔn)拆除臨時拉線。（8）起吊構(gòu)件時，腰環(huán)拉繩不得受力。（9）塔腿組立后，應(yīng)及時將鐵塔

42、接地裝置與塔腿連接，避免雷擊事故。5、高處作業(yè)措施（1）凡在墜落高度基準(zhǔn)面2以上有可能墜落的高處進行的作業(yè)均稱為高處作業(yè)。 （2）高處作業(yè)人員穿軟底鞋，并正確配戴個人防護用具，工作前嚴(yán)禁飲酒。（3）高處作業(yè)人員需取得作業(yè)證，且經(jīng)體格檢查允許高處作業(yè)者方準(zhǔn)登高作業(yè)。（4）高處作業(yè)人員必須系好安全帶，安全帶必須栓在結(jié)實牢固的構(gòu)件上，并不得低掛高用，施工過程中，應(yīng)隨時檢查安全帶是否拴牢。（5）多人在一處作業(yè)或雙層作業(yè)，應(yīng)相互照應(yīng)，密切配合，作業(yè)區(qū)垂直下方不得有人。（6）高處作業(yè)所用的工具和材料應(yīng)放在工具袋內(nèi)或用繩索綁牢；上下傳遞物件應(yīng)用繩索吊送，嚴(yán)禁拋擲。（7）在雨天或冰凍之后進行高處作業(yè)，應(yīng)采取防

43、滑措施，如：弄干凈鞋底的泥、清除塔材上的冰、高處作業(yè)時除扎好安全帶外，有條件的加設(shè)二道保險繩。（8）遇有雷雨、暴雨、濃霧及六級以上大風(fēng)天氣不得進行高處作業(yè)。（9）鐵件及工具嚴(yán)禁浮擱在塔上及抱桿上，以免誤抓誤踩釀成事故。（10）高處作業(yè)人員上下鐵塔應(yīng)沿腳釘攀登，不得沿單根構(gòu)件上爬或下滑。6、臨近帶電體作業(yè)施工措施（1）靠近帶電體的樁位應(yīng)用內(nèi)懸浮抱桿內(nèi)拉線分解組立。（2）塔上垂落的繩索應(yīng)拉緊固定好，防止飄近帶電體，發(fā)生觸電事故。（3）在帶電體附近高空作業(yè)時，距帶電體的最小安全距離必須滿足表6-1的要求。 表6-1 距帶電體最小安全距離（米） 電壓等級（kV）項 目1035110220工具、構(gòu)件與帶

44、電體距離（米)2.03.54.05.0工作人員與帶電體距離（米）1.72.02.54.06.2文明施工6.2.1施工人員著裝整齊,特殊工種掛牌上崗.執(zhí)行南網(wǎng)“三統(tǒng)一”。6.2.2施工過程中，應(yīng)遵守本工程有關(guān)文明施工的規(guī)定，施工現(xiàn)場整齊，工器具、構(gòu)件擺放整齊。多余工具、剩余材料應(yīng)搬離立桿塔的范圍之外，做到文明施工。6.2.3施工現(xiàn)場必須設(shè)置安全警示牌和施工標(biāo)志牌，并插彩旗標(biāo)語。6.2.4避免與當(dāng)?shù)鼐用癜l(fā)生糾紛，青賠問題應(yīng)及時通知項目部派人協(xié)調(diào)解決。6.2.5注意環(huán)境保護方面的有關(guān)規(guī)定，盡量減少鐵塔組立所占用的施工場地，避免不必要的青苗損失；地錨坑使用完畢及時回填；機械加柴油、機油應(yīng)使用漏斗，防止

45、瀉漏到地上污染環(huán)境。6.3工程防火6.3.1山林施工嚴(yán)禁使用明火，嚴(yán)禁在山上吸煙及煮飯。6.3.2材料站、駐地施工用電應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁亂拉亂接。6.3.3項目部、材料站、駐地必須配備足夠的消防滅火器材。6.3.4開關(guān)箱負荷側(cè)的首端處必須安裝漏電保護裝置。6.3.5熔絲的規(guī)格應(yīng)按設(shè)備容量選用，且不得用其他金屬代替。6.4危險點辨識序號危險點可能導(dǎo)致的事故預(yù)控措施1靠近帶電體作業(yè)塔上垂落的繩索未固定觸電將垂落的繩索在塔腿固定，防止飄近帶電體2對帶電體安全距離不夠觸電現(xiàn)場設(shè)監(jiān)護人，必須滿足安全規(guī)程對帶電體最小安全距離規(guī)定3電源開關(guān)箱外殼沒有接地觸電按規(guī)范要求接地4現(xiàn)場施工用電，電線駁接頭包扎不規(guī)

46、范觸電使用絕緣膠布按要求進行包扎5電源線松脫、脫皮觸電使用前進行檢查，更換破損電線6高空踩踏未出芽帽螺栓角鐵高空墜落組裝時，螺栓應(yīng)出2芽，構(gòu)件吊裝后，應(yīng)及時緊固螺栓7安全帶未定期試驗高空墜落定期進行拉力試驗，使用前進行外觀檢查，有破損不得使用8沿單根構(gòu)件上爬或下滑高空墜落沿主材腳釘上下塔9高空作業(yè)不穿軟底鞋高空墜落不穿軟底鞋不得登塔作業(yè)10作業(yè)人員背帶長重物品上落桿塔高空墜落使用繩子吊送，嚴(yán)禁背帶長重物品上落桿塔11雨后高處作業(yè)高空墜落清除鞋上泥巴及塔上積水，按要求扎好安全帶12雨后人力小運滑倒對陡坡修臺階，必要時設(shè)置扶手13使用明火火災(zāi)山上施工禁止吸煙、煮飯14使用燃油機械加油時瀉漏到地上火

47、災(zāi)使用漏斗給燃油機械加油15載人車廂地板有可燃油污火災(zāi)出車前進行檢查，清除可燃油污16進入施工現(xiàn)場人員未正確佩帶安全帽機械傷害不戴安全帽不得進入施工現(xiàn)場17手指伸入螺孔找正機械傷害使用尖扳子找正18卸扣受力部位不正確機械傷害卸扣不得橫向受力，受力時，應(yīng)有人監(jiān)視19受力工器具以小代大機械傷害工器具嚴(yán)禁以小代大20忽視路面情況，盲目超速行駛交通事故加強駕駛員行車安全教育，注意路面情況，慢速行駛21車輛使用中，燈光不全或失效交通事故加強車輛保養(yǎng)和出車前的車況檢查22車輛承載不符合規(guī)定經(jīng)常超載交通事故按核定載重，嚴(yán)禁超載23人貨混載交通事故嚴(yán)禁人貨混載24絞磨受力時，采用松尾繩的方法卸荷其他傷害應(yīng)用絞

48、磨松出磨繩，不受力后再拆出磨繩25吊點鋼絲繩與塔材著力點不加墊軟物發(fā)生切斷其他傷害鋼絲繩與鐵件接觸點墊木頭包麻袋26利用樹木或外露巖石作牽引或制動等受力錨樁其他傷害根據(jù)受力大小使用地錨或角鐵樁受力27車輛停在有坡度的路面上進行裝卸物件其他傷害平整場地進行裝卸28絞磨剎車打滑起重傷害使用前進行檢查，使用中打滑應(yīng)在機前進行錨固后更換絞磨29抱桿損傷嚴(yán)重，彎曲過大或有裂紋起重傷害使用前進行外觀檢查，不合格不得使用30設(shè)備吊裝、綁扎方法錯誤起重傷害按技術(shù)要求進行施工31起重裝卸無設(shè)專人指揮起重傷害設(shè)專人指揮32高空作業(yè)所用的工具和材料未放在袋內(nèi)或用繩索扎牢，上下傳遞未用繩索吊送，亂拋擲。物體打擊使用工

49、具袋裝小物件，上下傳遞用麻繩吊送33磨繩從卷筒上方卷入物體打擊磨繩應(yīng)從卷筒下方卷入，并排列整齊34人字抱桿脫帽繩未穿過脫帽環(huán)或無專人控制其脫落物體打擊按技術(shù)措施要求設(shè)置并設(shè)專人控制35磨繩纏繞卷筒圈數(shù)不夠，絞磨芯不穿銷釘物體打擊纏繞圈數(shù)不得少于5圈，必須穿銷釘，防止磨繩滑出36提升抱桿時，四根拉線放出不均勻物體打擊設(shè)正、側(cè)面指揮人，指揮拉線均勻松出，保證抱桿垂直37升降抱桿時，下方有人物體打擊升降抱桿時，垂直下方不得站人，應(yīng)站在倒桿范圍外38地錨未進行回填土物體打擊地錨放入坑內(nèi)連接拉棒后，馬上進行回填夯實39受力鋼絲繩的內(nèi)側(cè)有人物體打擊人員必須在鋼絲繩的外側(cè)40地錨馬道方向錯誤物體打擊嚴(yán)格按技

50、術(shù)措施施工，不合要求不得使用41地錨埋深不夠物體打擊嚴(yán)格按技術(shù)措施施工42高空作業(yè)人員隨意擱置物品或浮置工具塔材物體打擊嚴(yán)禁擱置物品或浮置工具塔材，進行可靠、牢固綁扎、固定43高空上下交叉作業(yè)物體打擊分層作業(yè)避免在同一垂直線上作業(yè)44吊機作業(yè)時，下面有人物體打擊起重范圍內(nèi)不得站人6.5緊急救援計劃6.5.1總則為了預(yù)防和控制潛在的事故隱患和應(yīng)對緊急情況，最大限度地減少可能產(chǎn)生的事故后果，根據(jù)國家有關(guān)法規(guī)和公司重大事故應(yīng)急計劃，以及應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)程序的要求，結(jié)合本工程實際情況，特制定本緊急救援計劃。6.5.2危險性分析 本工程的施工長期在荒郊野外作業(yè)，有大量的高空作業(yè)及體力勞動，本緊急救援計劃主

51、要針對施工其間所發(fā)生的人身傷害、財產(chǎn)損失和對環(huán)境的影響，重點是防止下述六個方面的情況的發(fā)生和應(yīng)急措施：1、施工過程中發(fā)生傷害時的應(yīng)急處理；2、防止交通事故的發(fā)生和發(fā)生交通事故的應(yīng)急措施；3、施工現(xiàn)場和駐地發(fā)生火災(zāi)時的應(yīng)急措施；4、食物中毒、中暑、患急性病的應(yīng)急措施；5、暴雨、水災(zāi)發(fā)生時應(yīng)急措施；6、施工過程產(chǎn)生環(huán)境污染的應(yīng)急措施；6.5.3職責(zé)1、由項目經(jīng)理擔(dān)任應(yīng)急準(zhǔn)備領(lǐng)導(dǎo)小組組長，成員包括項目總工、工程部長、質(zhì)安部部長、項目施工隊隊長、安全員。2、發(fā)生事故時，向監(jiān)理匯報事故情況，并提交事故報告；接受監(jiān)理的指示組織實施。3、發(fā)生工傷事故時，應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組立即在現(xiàn)場組織搶救，防止事故的擴大和減少損失，并立即向監(jiān)理、上級領(lǐng)導(dǎo)和公司行政辦公室匯報。4、