筏板砼施工方案

1、目 錄一、工程概況1二、砼的配合比設(shè)計1三、砼的拌制、運輸和砼泵的布置1四、人員、工具機械安排及工期2五、大體積砼的施工2六、大體積砼保溫養(yǎng)護3七、質(zhì)量保證措施4 一、工程概況翔宇明珠住宅樓地下室筏板基礎(chǔ)長度為77.8m、寬度為11.5m，局部為矩形，地下室底板厚度為700mm，筏板厚度為2000mm,電梯底坑局部厚度為3700mm，砼強度等級為C35，抗?jié)B等級為S8?；A(chǔ)筏板內(nèi)鋼筋密集，柱子、剪力墻插筋眾多，特別是電梯井部分,鋼筋量非常大，是整個基礎(chǔ)的重點受力部位，澆筑時要特別注意振搗質(zhì)量和保溫措施。整個基礎(chǔ)筏板砼量約為2000m3，砼方量較大,按照大體積砼要求進(jìn)行施工。地下室外墻側(cè)壁500

2、mm高剪力墻反邊砼強度等級為C35，抗?jié)B等級為S8，總方量為40 m3左右，與基礎(chǔ)筏板砼一起澆筑，澆筑前注意先安裝好止水鋼板并固定好。二、砼的配合比設(shè)計筏板基礎(chǔ)采用商品砼，并選定貴州省興義市三立商品砼有限責(zé)任公司作為本工程的砼供貨方。據(jù)三立砼公司試驗室提供的砼配合比，砼采用貴州頂效瑞安水泥廠生產(chǎn)的P.042.5“拉法基”普通硅酸鹽水泥，選用531.5mm連續(xù)級配碎石（含泥量0.8%），山砂（中砂）（含泥量1.5%），摻合料為級粉煤灰，為滿足設(shè)計抗?jié)B要求在砼中摻加ZD-501多功能高效防滲劑。三、砼的拌制、運輸和砼泵的布置砼拌制統(tǒng)一在貴州省興義市三立商品砼公司攪拌站拌制，采用砼罐裝車運輸。根據(jù)施

3、工現(xiàn)場實際情況及進(jìn)度要求，計劃安排一臺汽車泵及一臺地泵共2臺砼泵同時澆筑基礎(chǔ)筏板砼。其中汽車泵布置在筆山路靠近辦公室一側(cè)，地泵布置在筆山路靠近盤江路即工地大門口一側(cè)。整個基礎(chǔ)筏板沿5/OE軸劃分為上下2個部分，5/OE軸以上部分主要由地泵澆筑，5/OE1/OA軸以下部分由汽車泵澆筑。這樣布置考慮的原因只要是5/OE1/OA軸距離為22.725米，加上擺放汽車泵位置的距離，總約為35米左右，汽車泵的泵送距離約為37.5米，可以滿足5/OE1/OA軸以下部分的砼澆筑需要；5/OE軸以上部分因距離較遠(yuǎn)汽車泵覆蓋不到的范圍則用地泵進(jìn)行澆筑，從而加快砼的施工速度。具體砼泵機布設(shè)位置及澆筑方向見附圖一所示

4、。砼拌制和運輸時的注意事項：1、盡量保證每臺泵機現(xiàn)場有一罐裝料車等待，不能使泵機停機待料。2、嚴(yán)格控制砼的塌落度，在保證泵送性的前提下盡量降低塌落度。應(yīng)在現(xiàn)場對灌裝料進(jìn)行檢查后通知攪拌站進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)禁在砼罐裝車和輸送泵內(nèi)直接加水調(diào)整。3、按規(guī)范要求制作試塊及養(yǎng)護，按規(guī)范要求測定塌落度并做好記錄。4、砼在運輸過程中應(yīng)保持其勻質(zhì)性，做到不分層、不離析、不漏漿，如發(fā)生離析現(xiàn)象，必須在澆灌前進(jìn)行二次攪拌。四、人員、工具機械安排及工期基礎(chǔ)筏板砼澆筑時所有澆搗人員按2班制配備（12小時/班），每臺輸送泵出料口固定配備3名振搗手、4名拌漿人員，兩臺共需14人，并要求現(xiàn)場1名管理人員專職指揮。其他人員如下：抽

5、水每班2人，電工每班2人，鋼筋、模板跟班各2人，澆注完畢另增加保溫層覆蓋人員4人。配備10臺插入式振動器，其中6臺用于施工，4臺備用，振動棒長度6m；配備2臺平板振動器。開始澆注砼前，汽車泵及地泵提前進(jìn)入預(yù)定位置安裝固定好，并拉好警戒線，提醒車輛行人注意安全。地泵的輸送管應(yīng)提前一天進(jìn)場布設(shè)，特別是引入基坑的線路要提前固定安裝好，用電用水等提前布設(shè)到位，保證各項準(zhǔn)備工作有序進(jìn)行。正常情況下汽車泵輸送量每小時能達(dá)到24m3，地泵輸送量每小時能達(dá)到20m3，從攪拌站至施工現(xiàn)場采用砼罐裝車進(jìn)行運送，來回運距約30Km，罐裝車運輸從裝卸料時間約30分鐘到達(dá)工地，按砼汽車輸送泵輸送量及8m3砼/罐車計算，

6、所需罐裝車數(shù)量為每臺砼輸送泵配4臺車共8臺車，按照汽車輸送泵及地泵輸送能力預(yù)計砼澆筑完需46小時。綜合考慮其他不利因素，總工時實際約需3天左右。五、大體積砼的施工基礎(chǔ)筏板砼的澆筑方向根據(jù)現(xiàn)場施工條件，從軸端往軸端平行澆筑（如附圖一：砼澆筑線路圖）。澆筑完電梯井后，要及時用抽水泵把電梯井漿水（泌水）抽出。砼澆筑采用“一個坡度、層層澆筑、一次到頂，循序漸進(jìn)”的施工工藝。振搗時根據(jù)砼泵送時形成的坡度，布置兩臺振動棒，第一道在砼坡頂，第二道在砼斜坡中間。兩道相互配合，保證覆蓋整個坡面，確保不漏振，隨著砼澆筑工作的向前推進(jìn)，振動棒也相應(yīng)跟上，以確保整個高度砼的施工質(zhì)量。振動器在每一插點上的振搗延續(xù)時間，

7、以砼表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿及不再出現(xiàn)氣泡、不再明顯沉落為度。振搗時間過短，砼不易振實；而過長，引起離析。為提高砼的極限拉伸強度，防止因砼沉落而出現(xiàn)裂縫，減少內(nèi)部微裂，提高砼密實度和均勻性，還應(yīng)采取二次振搗法。在砼澆注完初凝前或在振動棒拔出時砼仍能自行閉合而不會在砼中留下孔洞，這時是施加二次振搗的合適時機。標(biāo)高的控制：筏板砼的標(biāo)高控制，采用在筏板鋼筋支架上焊與砼面同標(biāo)高的短鋼筋頭，焊接時要求用水平儀配合麻線，標(biāo)高誤差不得大于10mm，間距5米左右，當(dāng)刮板刮平砼面時能碰到鋼筋頭，以此來控制大面積筏板砼面的平整。由于泵送砼表面水泥漿較厚，在澆筑過程中先用長刮尺按標(biāo)高控制點刮平，然后用木抹反復(fù)搓壓數(shù)遍

8、，使其表面密實，在初凝前12h內(nèi)用木抹子再抹一次然后用鐵板壓光，最后用掃把拉毛。六、大體積混凝土冬季保溫養(yǎng)護措施1、砼保溫養(yǎng)護砼澆筑完畢612小時后，覆蓋塑料薄膜進(jìn)行保溫養(yǎng)護，特別是電梯井部位作為重點保溫養(yǎng)護對象。2、砼測溫（1）測溫點布置：在1000mm、600mm厚筏板間隔10米預(yù)留2個測溫孔。測溫孔做法：預(yù)埋16 PVC管，底部膠帶封閉，管頂高出砼面10cm。測溫點布置詳見附圖二：溫度測量點平面圖，測溫點編上編號。測溫記錄填寫到附表一：大體積砼水化熱監(jiān)測記錄表。（2）測溫方法：在砼溫度上升階段第14天，每天測溫四次，57天每天測溫二次，同時應(yīng)測大氣溫度，若溫差逐漸降低且不超過25，則第7

9、天后不再測量，若溫差繼續(xù)上升則仍需測量，直至溫差逐漸降低且不超過25為止，并按編號做好記錄。（3）測溫工具的選用：選用酒精溫度計。在測溫過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫度差超過25oC時，應(yīng)及時加強保溫或延緩拆除保溫材料，以防止砼產(chǎn)生溫度應(yīng)力和裂縫。七、質(zhì)量保證措施1、基礎(chǔ)筏板鋼筋、模板、預(yù)埋等必須經(jīng)過隱蔽驗收檢查，操作人員必須經(jīng)過技術(shù)交底，經(jīng)監(jiān)理和甲方同意并簽發(fā)澆筑令后才能開盤澆筑。2、砼澆筑前要先做好保溫防火工作。因。3、掌握天氣變化情況，避開雨雪天澆筑砼，。如施工過程中遇到大風(fēng)、雨雪天氣不得澆筑砼，應(yīng)及時停止砼澆筑，并把已澆筑好的砼振搗好，用塑料薄膜覆蓋好，防止砼漿水被雨水沖走。雨停止后，根據(jù)停留時間長短把施工縫處松散的砼鑿掉并清理干凈，然后鋪上1：1水泥砂漿再繼續(xù)澆注砼。4、了解掌握電力情況，避免突發(fā)性停電對工程施工質(zhì)量產(chǎn)生影響。5、當(dāng)晝夜溫差較大或天氣預(yù)報有大雨襲擊時，現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備有足夠的塑料薄膜，以滿足使用要求