幾種涂布紙板的主要生產(chǎn)工藝及歐美的有關(guān)技術(shù)_談永年

1、幾種涂布紙板的主要生產(chǎn)工藝及歐美的有關(guān)技術(shù)談永年(中國制漿造紙工業(yè)研究所,北京,100020摘要概述了CRB、CUK和涂布S BS紙板的生產(chǎn)工藝、質(zhì)量要求及其影響因素,同時(shí)列舉了歐美這3種涂布紙板的有關(guān)技術(shù)。關(guān)鍵詞再生漿未漂硫酸鹽漿漂白硫酸鹽漿多長網(wǎng)多次涂布涂布紙板的主要產(chǎn)地北美和西歐,近年來發(fā)表的年報(bào)和年會資料中常使用C RB、C UK 和涂布SBS等名詞,如1996年公布的北美涂布紙板產(chǎn)量1060萬t中,涂布SBS占54%, C RB占27%,CUK占18%,鑄涂紙板為1%; 1996年公布的西歐涂布紙板產(chǎn)量580萬t中, CRB占36%,涂布SB S占7%,CUK占3%,鑄涂紙板為2%,

2、而CRB和涂布SBS用于折疊卡紙的又共占34%,CUK和涂布SB S用于液體包裝紙的共占18%。上述名詞中CRB(Coating Recycled Paperboard即涂布再生漿紙板,在西歐它還包括涂布掛面再生漿紙板(Coating White Lined Chipboard;CUK(Coating Un-bleached Kraft Board即涂布未漂硫酸鹽漿紙板;涂布SB S(Coated Solid Bleached Sulfate B oard表示涂布全漂白硫酸鹽漿紙板。實(shí)際上北美的CUK和涂布SBS有時(shí)為改善抄造性能和降低成本常摻用部分再生漿。北美和西歐地區(qū)國家按紙板的漿料組成對

3、涂布紙板進(jìn)行這樣的等級分類是很有意義的。首先它包容了絕大多數(shù)的涂布紙板品種,更主要的是同時(shí)將迄今流行的,成熟有效的涂布紙板生產(chǎn)工藝、技術(shù)裝備進(jìn)行了相應(yīng)的歸類。正因?yàn)槿绱?上述這些名詞現(xiàn)正漸漸被業(yè)內(nèi)人士熟識和認(rèn)同。文中概述了CRB、CUK和涂布SBS的主要生產(chǎn)工藝,同時(shí)比較了北美和西歐有關(guān)的技術(shù)特點(diǎn)。1CRB再生漿紙板主要由短纖維、游離填料、含污點(diǎn)的纖維和低亮度襯漿組成。面層漿配比、成形和表面處理是生產(chǎn)的關(guān)鍵。此外涂料組成、涂布方式和輔助設(shè)施對CRB產(chǎn)品的質(zhì)量也有重要影響。多次涂布和背涂的運(yùn)用能進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量,為CRB產(chǎn)品開拓新的市場。1.1表面處理CRB原紙板宏觀平滑度差,紙機(jī)濕部成形的缺

4、陷,涂布難以完全遮蓋,涂料不可能光填充宏觀呈現(xiàn)的孔隙,因此原紙板必須進(jìn)行表面處理以提高涂布效能。適度施膠或在紙板表面進(jìn)行成膜加工是有利的。施膠后,短纖維、污染物及面襯和底襯漿層中的松散填料能被牢牢固著,防止涂布時(shí)掉粉掉毛。表面施膠也能阻止涂布時(shí)水和膠粘劑向紙頁的遷移,減少膠粘劑用量。但過量的施膠會削弱涂層與紙頁的結(jié)合,會因膠粘劑不能適量滲入紙頁皆富集在涂布紙面而降低油墨吸收。內(nèi)施膠可與上述紙機(jī)干部的施膠聯(lián)用以改善涂料的保留性。淀粉、羧甲基纖維素(CMC和聚乙烯醇(PVA是常用的表面施膠劑。再生漿紙板常用的表面施膠設(shè)備是帶水槽的多輥壓光機(jī)。水槽的位置,水槽中施膠液的種類,溫度和粘度均能影響施膠效

5、果。水槽設(shè)置越高施膠整飾度亦高,表面更平滑;水槽設(shè)置較低,施膠表面孔隙較大,涂布時(shí)需提高涂布量。選用高位水槽的壓光機(jī)施膠能改進(jìn)微觀平滑度,但不利于紙頁緊度的降低。收稿日期:1998-05-25施膠后涂布前的紙頁水分和溫度是重要控制參數(shù)。水分含量過高易產(chǎn)生條紋和亮斑;水分含量過低紙板外觀黯淡少亮澤,涂布時(shí)水分和膠粘劑會過多滲入紙頁使涂布表面的膠粘劑用量不足,降低表面強(qiáng)度。原紙板的溫度對涂料和紙板表面的相互作用有影響,為防止膠粘劑遷移,涂布時(shí)紙板的溫度不應(yīng)超過60。1.2涂布方式CRB不論采用一次涂布或兩次涂布均應(yīng)考慮產(chǎn)品印刷和后加工性能的要求。一次涂布時(shí)常用的是氣刀涂布機(jī)。氣刀涂布是仿形涂布,涂

6、布量均勻,覆蓋性好,能較有效地遮蓋低亮度襯漿、殘余墨跡和污斑。單面兩次涂布較流行的是采用先刮棒后氣刀的組合涂布方式。兩次涂布可獲得表面平滑度更好的適于輪轉(zhuǎn)凹印的較優(yōu)產(chǎn)品。兩次涂布有時(shí)也采用兩次刮棒涂布甚至再用刮刀進(jìn)行面涂的組合涂布方式。1.3涂料組成涂料組成對CRB的外觀和印刷性能有重要影響。涂布顏料的選用因涂布方式而異。一次涂布應(yīng)選用覆蓋均勻、不透明性好的細(xì)粒級顏料,使涂布表面的油墨吸收,光澤度,整飾性和印刷適性一步到位。兩次涂布是由刮棒涂底獲得平整的底涂層,選用的顏料可以是No.2瓷土和煅燒土使底涂層有較開放的結(jié)構(gòu)。氣刀用于面層涂布,高折射率的TiO2常用作面涂顏料。涂布紙板選用的膠粘劑應(yīng)

7、有足夠的膠粘強(qiáng)度和柔韌性。CRB常用的膠粘劑是丁苯膠乳(SBR,丙烯酸乙烯酯膠乳,聚醋酸乙烯酯膠乳(PVAC和酪素膠。涂料組成中的助劑各有特殊功能,它們的主要作用是保證涂布作業(yè)的運(yùn)轉(zhuǎn)適性。CRB生產(chǎn)時(shí)由于組成漿料亮度低,涂料配方中常添加微量色料調(diào)節(jié)產(chǎn)品色相。1.4輔助設(shè)施再生漿板由抄造、表面處理至涂布作業(yè)污染源較多。襯漿中不能篩除的污染物最后會帶入涂料系統(tǒng)并隨刮棒、氣刀刮下的涂料回流到涂料貯存槽,涂布頭因高溫、干結(jié)的涂料作為新污染物也會進(jìn)入涂料系統(tǒng),累計(jì)污染嚴(yán)重,要求涂料篩選系統(tǒng)有很高過濾效率,各道篩選應(yīng)有定期排渣自動清洗的能力。多次涂布和背涂在CRB生產(chǎn)中的運(yùn)用是今后的方向。有效地選用不同功

8、能的底涂料和面涂料配方,適量提高涂布量能更好地遮蓋原紙板亮度低等缺陷,可放寬對面襯漿的亮度要求。背涂可封閉紙板背面的污斑,阻止它們轉(zhuǎn)移至面層,同時(shí)使背層的短纖維更好地固著。北美和西歐CRB的生產(chǎn)工藝技術(shù)見表1、表2。表1北美西歐C RB的漿料組成和抄造技術(shù)北美西歐涂布量19.5g/m227.8g/m2面層漿73.2g/m2馬尼拉卡紙,賬冊廢紙,脫墨漿34.7g/m2白色不含機(jī)械漿廢紙首襯漿39.5g/m2白色含機(jī)械漿廢紙芯襯漿219.7g/m280%新聞紙,20%瓦楞紙和Kraft紙邊149.9g/m211.5%新聞紙,88.5%末分選廢紙底層漿48.8g/m2100%新聞紙或Kraft紙邊3

9、9.5g/m2100%新聞紙表面施膠5.8g/m2總定量C RB定量范圍361.2g/m2336664g/m2296.6g/m2251503g/m2生產(chǎn)主要設(shè)備1.多圓網(wǎng)成形,較少用長網(wǎng)成形2.帶水槽多輥壓光機(jī)施膠3.刮棒/氣刀,刮棒/刮棒4.鋼輥硬整飾,少用光澤壓光1.10萬t/a工廠,多長網(wǎng)帶上網(wǎng)成形,也有多圓網(wǎng)成形2.施膠壓榨表面處理3.刮棒,氣刀,刮刀,兩次以上涂布,刮刀背涂4.揚(yáng)克缸整飾表2北美西歐C RB的涂料主要組成北美西歐原紙板亮度55%75%65%78%涂布量底/面(810/(1416g/m2(78/(1214/(810g/m2底涂顏料膠粘劑80100份No.2瓷土020份C

10、aCO31620份S BR16份CM C/酪素膠80100份CaCO3020份煅燒土1214份SBR13份CM C二次涂顏料膠粘劑60份No.2瓷土30份CaCO310份TiO21315份SBR13份CM C面涂顏料膠粘劑6080份No.1瓷土1030份TiO21030份煅燒土/結(jié)構(gòu)瓷土810SBR810PVAC36份酪素膠12份CM C70100份超細(xì)CaCO3030份No.1瓷土1214份S BR/SAR苯丙膠13份CM C2CUK紙板比紙厚,所以涂料對紙板橫截面的界面作用要小得多,最后涂層所能呈現(xiàn)的整飾效果比涂布紙也小得多。因此紙板的成形和表面性能對涂布產(chǎn)品質(zhì)量的影響更大。CUK原紙板宏

11、觀和微觀表面都很粗糙,通過增加闊葉木漿用量,摻用少量再生漿可部分改善表面粗糙度,選擇多層成形器、選用多艙式流漿箱的濕部成形是保證原紙板質(zhì)量的關(guān)鍵。一般而言,芯層或底層可含強(qiáng)度高的針葉木漿,面層則用高組分的闊葉木漿。上述漿料組成的原紙板撕裂度、抗張強(qiáng)度好,厚度適宜,挺度好,可壓縮性好,孔隙度和表面處理后的平滑度均適于印刷作業(yè)。2.1表面處理C UK原紙板亮度低,經(jīng)表面處理可提高涂布效果。表面處理通常在濕部或施膠壓榨或濕壓光時(shí)實(shí)施。濕部處理包括在面層漿中加瓷土填料以改善原紙的亮度和色相;還包括控制面層漿的內(nèi)施膠量以利于施膠壓榨或濕壓光時(shí)施膠劑的留著和涂布時(shí)涂料的保持。施膠即是施膠劑的表面成膜加工,

12、利于控制涂料留著,減少表面沾污。表面處理時(shí)選用顏料化的施膠液能進(jìn)一步改善表面亮度,減少表面斑紋的顯露,起預(yù)涂布作用。2.2涂布方式表面處理后的C UK原紙板與漂白漿的原紙板相比,在亮度和粗糙度方面仍有明顯不足,可以考慮采用多次涂布方式使最后產(chǎn)品的光學(xué)性能和印刷質(zhì)量達(dá)到較高水平。多次涂布皆涂于原紙板的一面,有時(shí)雖用濕對濕的涂布方式但通常每層涂布后都需干燥?，F(xiàn)以單面兩次涂布舉例說明。底涂目的是打底,填充表面孔隙及低凹區(qū)以形成平整的、色調(diào)均勻的底涂面。要求底涂料必須是高固含量,有較高的粘度,很快能形成不流動涂層,既能填平孔隙又能固著定位而不沉陷,達(dá)到宏觀平整的目的。CUK原紙板亮度低、表面粗糙,而刮

13、棒涂底首先考慮的是涂平,所以實(shí)際上涂層厚度是不均一的,低凹處涂料多,凸起處涂料少,底涂后仍會顯露深淺不同斑紋。當(dāng)?shù)淄苛吓c原紙板亮度色澤反差大時(shí),上述斑紋更顯而易見。因此底涂料應(yīng)選用低亮度顏料,并控制色調(diào)和諧。面涂料的選擇應(yīng)首先考慮與底涂層的牢固結(jié)合,必須有高的亮度和不透明度以進(jìn)一步改善涂面的平滑度。面涂方式因產(chǎn)品用途而異,刮刀、刮棒和氣刀都可選用。采用三次涂布方式時(shí)第二次涂層可參照上述面涂料組成,第三次涂布的涂料應(yīng)側(cè)重亮度和光澤度的改進(jìn)。C UK生產(chǎn)中常采用的有3種涂布方式。第1種是刮刀涂布機(jī),輥式上料或短駐留上料系統(tǒng)結(jié)合硬刮刀或彎刮刀計(jì)量元件;第2種是刮棒涂布裝置,選用平滑的光棒或呈凹紋的鋼

14、絲刮棒為計(jì)量元件;第3種是氣刀涂布機(jī),藉高速線性氣流吹刮出仿形涂層。刮刀和刮棒常用于底涂。刮刀涂底平整性好,但底層深淺斑紋也最明顯,涂面易出現(xiàn)條痕和刮傷,硬刮刀更甚。刮棒涂布,條痕少斑痕也較不明顯,但涂層平整性較刮刀遜色。氣刀涂布的優(yōu)點(diǎn)如前述厚度均一、覆蓋好,印刷效果好,缺點(diǎn)是涂料固含量較低,涂布速度受制約,一般低于450m/min。多次涂布時(shí)面涂采用氣刀和刮棒的仍占多數(shù)。2.3涂料組成底涂料的顏料常由12種顏料組成。面涂料的顏料組成較復(fù)雜,一般都使用TiO2和類似的高白度顏料,如高白度瓷土、煅燒土或合成顏料。CUK常用的膠粘劑是粘結(jié)力強(qiáng)的合成膠乳或膠乳和酪素膠、CMC的復(fù)合體系。C UK選用

15、的助劑和其它涂布產(chǎn)品的涂料助劑相似。2.4輔助設(shè)施涂布機(jī)的干燥系統(tǒng)一般不用于原紙板的干燥。IR(紅外干燥常用于涂層初始階段的預(yù)熱,以高的熱流通量使涂層很快達(dá)到高溫,去除大量水分主要由熱風(fēng)干燥器完成。熱風(fēng)干燥或單獨(dú)使用或與烘缸并用,其優(yōu)點(diǎn)是與紙頁不接觸避免表面沾污。C UK的表面整飾采用光澤壓光或刷光的方法。光澤壓光是兩輥單壓區(qū),與涂面接觸的是高度拋光的熱輥,與背面接觸的是表面由塑膠包覆的,作業(yè)時(shí)能產(chǎn)生適度形變的輥?zhàn)?。線壓負(fù)荷為80700kN/m,熱輥溫度范圍是93 315,塑膠包覆輥表面硬度為530P&J。光澤壓光對紙板的松厚度和涂層不透明度保持好,能提高產(chǎn)品平滑度和光澤度。原紙板成形

16、差時(shí)光澤壓光會產(chǎn)生亮斑,嚴(yán)重時(shí)會導(dǎo)致印刷時(shí)漏印。光澤壓光時(shí)壓光機(jī)線速度及紙板厚度是壓區(qū)滯留時(shí)間的函數(shù)。紙板厚度偏高時(shí)壓區(qū)滯留時(shí)間增加,壓光機(jī)線速度降低時(shí)壓區(qū)滯留時(shí)間也增加,對熱整飾效果有利。光澤壓光的表面整飾度也受涂布紙板水分的影響,但這種影響不如超級壓光機(jī)的明顯,刷光整飾更有利松厚度和不透明度的保持。在一定程度上刷光可補(bǔ)償涂面的不規(guī)則性。它的缺點(diǎn)是刷子使用期短,成本高,并有在表面沉積碎屑,產(chǎn)生瑕疵的風(fēng)險(xiǎn)。刷光整飾要求涂布表面強(qiáng)度高,此外采用刷光整飾的面層涂料中需追加潤滑劑。北美和西歐C UK的生產(chǎn)工藝技術(shù)見表3及表4。3涂布SBS涂布SBS主要選用潔凈的漂白硫酸鹽漿,一般闊葉木漿用量多于針葉

17、木漿,因?yàn)榍罢哂懈玫某尚翁匦院涂蓧嚎s性。SBS配漿時(shí)闊葉木漿為60%90%。為改善抄造性能和降低成本,某些涂布SBS工廠的漿料組成含部分再生漿,最高摻用量達(dá)30%。北美SBS生產(chǎn)主要用單長網(wǎng)機(jī);與之相反,西歐國家較多用多長網(wǎng)成形,相同之處是他們都考慮選用了上網(wǎng)以改善濕紙頁成形,同時(shí)增加脫水速率。3.1表面施膠SBS的表面施膠旨在提高表面強(qiáng)度以適應(yīng)日趨高速的膠版印刷,另外的作用是改善挺度減少掉毛。常用的表面施膠劑是淀粉溶液及PVA、CMC等。膠乳和碳氟化合物有時(shí)也用作表面施膠,以滿足某種特殊性能如抗油脂性的要求。施膠液中有時(shí)還常摻用適量顏料,目的是充填表面孔隙、改進(jìn)平滑度提高干燥效率,起到類似

18、預(yù)涂的作用。帶水槽的施膠壓榨是美國較常用的施膠方法,已使用了多年。但這種常規(guī)的濕壓或濕整飾被廣泛采用時(shí)發(fā)現(xiàn)諸多因素影響其生產(chǎn)效率的提高。如表面存在空洞和碎屑時(shí),易導(dǎo)致濕斷裂;熱能效率較低、干燥負(fù)荷較高以及易發(fā)生沾輥和濕壓后表面掉毛。目前,在美國計(jì)量施膠壓榨的使用越來越普遍。它節(jié)省熱能,此外當(dāng)水分含量高的SBS通過計(jì)量施膠壓榨時(shí),出現(xiàn)濕斑的可能性小。西表3北美西歐CUK的漿料組成和抄造技術(shù)涂布量36.6g/m2(三次涂布面層漿7.8g/m2,100%Kraft闊葉木漿底層漿300g/m270%80%本色Kraft,20%30%木片機(jī)械漿總定量415g/m2包括填料和施膠劑C UK定量范圍263.

19、6530.6g/m2生產(chǎn)主要設(shè)備多艙式流漿箱,雙長網(wǎng)紙機(jī),機(jī)內(nèi)或機(jī)外刮棒或刮刀底涂,刮刀刮棒或氣刀面涂表4北美西歐CUK 的涂料主要組成北美西歐原紙板亮度18%40%20%40%涂布方式刮棒/刮刀/氣刀刮棒/氣刀/刮刀涂布量*/g ·m -28/812/10158/1216/810底涂顏料100份No .2瓷土100份CaCO 3膠粘劑610份SBR ,610份PVAC ,46份酪素膠1618份SBR 或苯丙膠乳12份CM C二次涂顏料60份瓷土,2040份TiO 202份煅燒土6070份No .2瓷土和剝片土,025份TiO 2,2030份CaCO 3,025份煅燒土膠粘劑810份

20、SBR ,810份PVAC ,46份酪素膠1718份SBR 或苯丙膠乳12份CM C面涂顏料80100份No .1瓷土,020份TiO 26080份No .1瓷土,2030份超細(xì)CaCO 302份煅燒土,TiO 2膠粘劑1518份SBR ,46份PVAC ,36份酪素膠1618份SBR /苯丙膠乳13份CM C*是指底涂,每面二次。歐廣泛采用軟壓和硬壓結(jié)合的壓光施膠方法,克服了濕壓帶來的運(yùn)轉(zhuǎn)適性差的缺點(diǎn)。3.2涂布方式50年代后期刮刀涂布機(jī)開始用于涂布SBS 生產(chǎn)。刮刀/刮刀的組合涂布方式使用日益廣泛。刮刀涂布促進(jìn)了當(dāng)代涂布技術(shù)的不斷改進(jìn)和完善,促使人們對涂布工藝有了較深刻的認(rèn)識,包括:更加突

21、出了涂布基材的重要性;強(qiáng)化了對高固含量涂料的認(rèn)識,對涂料流變特性和對涂料保水性及親水膠體的認(rèn)識;促進(jìn)了涂料篩選系統(tǒng)的完善和高效自動清洗篩選技術(shù)的進(jìn)步;推動了廢涂料回收再用技術(shù)和工藝的開發(fā)研制。刮刀涂布不能容忍成形和表面性能差的涂布基材,刮刀涂布作業(yè)中條痕和刮斑至今仍是較難解決的問題。盡管如此,在生產(chǎn)高質(zhì)量的涂布SBS 產(chǎn)品中,刮刀涂布仍發(fā)揮著十分重要的作用。涂布SBS 產(chǎn)品于60年代初增長速率最快,每年超過10%,至1996年北美、西歐的年增長率保持在2.0%2.5%。如此高的增長可歸功于涂布SBS 產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高及刮刀涂布技術(shù)的不斷完善和其本身的優(yōu)勢。3.3涂料組成設(shè)計(jì)涂布SBS 底涂料

22、組成時(shí),選用的顏料應(yīng)賦予涂層一定的微觀粗糙度,顏料粒徑及瓷土和CaCO 3的比例是重要參數(shù),平均粒徑1.42.0m 的粗CaCO 3和No .2瓷土是底涂顏料的適宜選擇;顏料的亮度應(yīng)與原紙板的相適應(yīng);顏料與膠粘劑結(jié)合一起時(shí)能形成不至密較開放的結(jié)構(gòu);使底涂層有適宜的孔隙;膠粘劑的膠粘強(qiáng)度、膠乳粒徑及穩(wěn)定性是選擇的重要依據(jù);親水膠體能賦予涂料良好的流變性和保水性,保證刮刀涂布的運(yùn)轉(zhuǎn)適性。推薦的底涂料配方是:2040份粗CaCO 3,6080份No .2瓷土,1416份PVAC 或SBR 。涂布量810g /m 2。底涂料配方的改進(jìn)趨勢是增加CaCO 3用量。高含量CaCO 3配方可提高涂料固含量,

23、減少膠粘劑用量,賦予涂料更好的流變性,改善涂布機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)適性,改善涂面微觀孔隙度和降低涂料成本。設(shè)計(jì)面涂料組成時(shí):不需選用高折射率的TiO 2顏料,因原紙板亮度高。面涂的主體顏料可以是No .1瓷土,如需獲得更高涂面亮度,可在面涂料中選用超細(xì)CaCO 3,用量以光澤度不明顯降低為限。也可選用實(shí)芯或空芯型的聚苯乙烯合成顏料進(jìn)一步提高涂布SBS 表面的光澤度,亮度,油墨凡寧水保持和平滑度。面涂料首選的膠粘劑通常是PVAC ,它有良好的光熱穩(wěn)定性和孔隙性,常與合成顏料并用增加涂面光澤和油墨凡寧水保持。酪素膠有時(shí)也和合成顏料并用,可防止合成顏料在高溫?zé)犸L(fēng)干燥或光澤壓光時(shí)不粘連。SBR 也是較常用的面涂料膠

24、粘劑,常與酪素膠或PVAC 共用以獲得光澤,凡寧水保持和表面強(qiáng)度均佳的綜合效果 。 苯丙膠乳是很有特性的膠 粘劑 , 其光熱穩(wěn)定性好 , 膠粘強(qiáng)度高有良好的 抗油滲性 。 苯丙膠乳價(jià)格較 PVAC 和 SBR 貴 , 但近年來的用量在持續(xù)增長 。 推薦的并在許多 工廠實(shí)際使用的涂布 SBS 面 涂料配方是 :85 90 份 No. 1 瓷土 , 5 10 份超細(xì) CaCO 3 , 5 份合成顏料 , 17 19 份 PVAC 和 1 3 份酪素 膠 。 涂布量 8 10g/ m 。 3. 4 壓光整飾 2 涂布 SBS 的 壓光整飾主要是 為了提高平 滑度增加光澤度 。 近 35 年來涂布 S

25、BS 產(chǎn)品已 由常規(guī)的高密度級產(chǎn)品轉(zhuǎn)為低密度級產(chǎn)品 。 這 一轉(zhuǎn)變與壓光技術(shù)的改進(jìn)相關(guān)連 , 由原來采用 的多壓區(qū)硬壓光變?yōu)椴捎密泬簠^(qū)的光澤壓光 , 保持了產(chǎn)品良好的松厚度 。 涂布 SBS 光澤壓 光的生產(chǎn)工藝與前述 CUK 的相類似 。 北美和西歐涂 布 SBS 的 生產(chǎn)工 藝見表 5 及表 6 。 表 5 北美 , 西歐涂布 SBS 的漿料組成和抄造技術(shù) 北 美 涂布量 表面施膠 19. 5g/ m 2 ( 兩次 7. 3g/ m 2 西 歐 20. 0g/ m 2 ( 兩次 7. 8g/ m 2 漂白針葉木 30 % 65. 4g/ m 2 面層漿 漂白闊葉木 70 % 原紙漿層 6份

26、 234. 8g/ m 2 ( 一層 漂白針葉木 30% 80 % 漂白闊葉木 20% 70 % 郵政廢紙 10 % 。 總定量 涂布 SBS 定量范圍 261. 7g/ m 2 填料 6 % 125. 5g/ m 2 芯襯漿 42. 5g/ m 2 底層漿 漂白針葉木 60 % 漂白闊葉木 40 % 漂白針葉木 30 % 漂白闊葉木 70 % 261. 2g/ m 2 170 382g/ m 2 1.三長網(wǎng)成 形 ( 為主 , 單長 網(wǎng) ( 少 均有 上 網(wǎng) 2.施膠壓榨 3.正面兩次刮刀涂布 , 背面有時(shí)刮刀涂布 4.軟輥光澤壓光 205 405g/ m 2 1.單長網(wǎng)機(jī) ( 帶上網(wǎng) 主要

27、生產(chǎn)設(shè)備 2.施膠壓榨 3.機(jī)內(nèi)彎刮刀底涂 , 彎刮刀面涂 4.單壓區(qū)軟輥光澤壓光 表 6 北美 、 西歐涂布 SBS 涂料的主要組成 北 美 原紙板亮度 涂布設(shè)備 涂布量 底/ 面 顏料 底涂 膠粘劑 70 % 80 % 彎刮刀 / 彎刮刀 10/ 10 ( g/ m 2 70 份 N o. 2 瓷土 , 30 份粗 CaCO 3 15 18 份 S BR , 3 份酪素膠 70 100 份 No. 1 瓷土 顏料 面涂 膠粘劑 20 30 份超細(xì) CaCO 3 0 10 合成顏料 17 20 份 PVA C , 2 4 份酪素膠 西 歐 75 % 80 % 刮刀/ 刮刀/ 刮刀 ( 背涂

28、10 12/ 10 ( g/ m 2 100 份細(xì) CaCO3 13 15 份 SBR 或苯丙膠乳 , 1 2 份 C M C 60 70 份 No. 1 瓷土 20 30 份超細(xì) CaCO3 0 10 合成顏料 14 16 份苯丙膠乳 , 1 2 份 C M C · 54 · 中國造紙 第 2 期 4 結(jié) 語 C RB , CUK 和涂布 SBS 由于紙 板漿料組 成不同 , 因此它們的生產(chǎn)工藝也不盡相同 。 涂 布 SBS 表面性能好亮度高 , 在折疊卡紙 的市 場已保持了多年 的優(yōu)勢 。 但是 , 近年來 CRB 通過原紙板的表面處理 , CUK 通過提高闊葉 木漿的

29、用量 , 工藝上優(yōu)化了涂料配方 , 采用了 預(yù)涂和多次涂布及 整飾技術(shù) , 使 它們和涂 布 SBS 在印刷質(zhì) 量和后加 工性能的 差距逐步 縮 小 。 印刷技術(shù)的發(fā) 展和價(jià)格因素 的影響將 使 C RB 、 CUK 成為涂布 SBS 的強(qiáng)勁競爭對手 。 不同漿料組成的涂布紙板 , 在配漿 、 抄造工 藝和涂布技術(shù)方面 , 北美和西歐各有異同 。 北 美生產(chǎn)涂布 SBS 和 CUK 不用機(jī)械漿而摻用少 量再生漿 , 生產(chǎn) CRB 時(shí)則用 100 %再生漿 ; 西 歐生產(chǎn)涂布 SBS 時(shí)全部用漂白漿 , 生產(chǎn) CRB 有 時(shí)用漂白漿掛面 。 西歐的紙板抄造偏向用多長 網(wǎng)成形 , 北美仍以單長網(wǎng)為

30、主 。 涂料組成方面 , 西歐的用 CaCO 3 用量明顯偏高 , 膠粘劑用量減 少 , 并且不用酪素膠因而降低了涂料成本 。 但 最新資料表明在涂料配方的選用上 , 北美開始 趨向歐化 。 此外 , 歐美的涂布 SBS 生產(chǎn)工藝及 產(chǎn)品都完成了升級換代 。 所以總體上講 , 歐美 在涂布紙板生產(chǎn)技術(shù)方面的差異已逐漸縮小 。 參考文獻(xiàn) 1 Panla Foley .Coating Recycled Paperboard .TA PPI , Coated Paperboard , 1996 , 7 -2 2 Gordon Bugg .C oating Unbleached K raft Boar

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