第4-1章 鋼筋工程ok

1、第4章 混凝土結(jié)構(gòu)工程內(nèi)容要點(diǎn)：模板類型、模板構(gòu)造（框架結(jié)構(gòu)模板、大模板、滑模、爬模、臺(tái)模、隧道模等），模板搭設(shè)與拆除；鋼筋的分類、驗(yàn)收及質(zhì)量檢驗(yàn)，鋼筋冷加工、鋼筋連接（焊接連接、綁扎連接、機(jī)械連接），鋼筋的配料、代換、安裝驗(yàn)收；混凝土原材料的選用，試配強(qiáng)度的確定、施工配合比換算，混凝土攪拌機(jī)類型及選用、攪拌制度的確定與攪拌站的布置；運(yùn)輸混凝土的要求及運(yùn)輸方法；混凝土澆筑的有關(guān)規(guī)定，澆筑方法，振搗設(shè)備及使用，施工縫留置及處理；現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)混凝土、大體積混凝土的澆筑；混凝土養(yǎng)護(hù)原理幾方法；混凝土工程質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定；混凝土冬期施工原理與方法?；疽螅?.了解混凝土結(jié)構(gòu)工程的特點(diǎn)及施工過程，掌握為

2、保證鋼筋與混凝土共同工作，在施工工藝上應(yīng)注意的問題。2.了解模板的構(gòu)造、要求、受力特點(diǎn)及安拆方法，掌握模板的設(shè)計(jì)方法。3.了解鋼筋的種類、性能及加工工藝，掌握鋼筋冷拉、冷拔、對(duì)焊工藝及配料、代換的計(jì)算方法。4.了解混凝土原材料、施工設(shè)備和機(jī)具性能，掌握混凝土施工工藝原理和施工方法、施工配料、質(zhì)量檢驗(yàn)和評(píng)定方法。5.了解混凝土冬期施工工藝要求和常用措施。重 點(diǎn)：模板作用及要求，組合鋼模板的組成與配板設(shè)計(jì)；鋼筋質(zhì)量檢驗(yàn)、鋼筋的冷加工及質(zhì)量控制、鋼筋焊接的方法及質(zhì)量要求；混凝土拌制、運(yùn)輸、澆筑的要求，運(yùn)輸方法、澆筑方法、振實(shí)原理及方法，整體式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的澆筑及施工縫；大體積混凝土的澆筑；影響混凝

3、土工程質(zhì)量的因素及保證混凝土工程質(zhì)量的措施。難 點(diǎn)：組合鋼模板的配板設(shè)計(jì)；鋼筋下料長度的計(jì)算，鋼筋焊接的方法及質(zhì)量要求；混凝土振搗設(shè)備及使用，施工縫留置及處理；現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)混凝土、大體積混凝土的澆筑。深度和廣度：達(dá)到能制定現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工方案，分析鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工的常見質(zhì)量缺陷及預(yù)防處理；結(jié)合現(xiàn)行混凝土施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行講解。4.2 鋼筋工程鋼筋工程施工流程：鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆筑混凝土前應(yīng)對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，并作好隱蔽工程記錄。4.2.1鋼筋的種類和性能一、鋼筋的種類 混凝土結(jié)構(gòu)用的普通鋼筋可分為熱軋鋼筋和冷加工鋼筋（冷軋帶肋鋼筋、冷軋扭鋼筋、冷軋螺旋鋼筋）

4、。 常用鋼材： 鋼筋 直徑640 鋼絲 直徑35 鋼絞線 由不同數(shù)量的鋼絲制成n 按其軋制外形分為： 光面鋼筋 變形鋼筋螺紋、月牙紋 扭鋼筋n 熱軋鋼筋的強(qiáng)度等級(jí)（屈服強(qiáng)度MPa）： 235級(jí) 335級(jí) 400級(jí) 500級(jí)二、鋼筋的性能（見書上表格）三、 鋼筋的檢驗(yàn)與存放1、鋼筋的檢驗(yàn)1) 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中所用的鋼筋，應(yīng)有出廠質(zhì)量證明或試驗(yàn)報(bào)告單，每捆上都掛有不少于兩個(gè)標(biāo)牌，印有廠標(biāo)、鋼號(hào)、爐罐（批）號(hào)、直徑等標(biāo)記。進(jìn)廠時(shí)按批號(hào)及直徑分配驗(yàn)收。2) 驗(yàn)收內(nèi)容：Ø 查對(duì)標(biāo)牌； Ø 外觀檢查；Ø 力學(xué)性能試驗(yàn)：包括：靜力拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。 Ø 如在加工過程

5、中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性質(zhì)顯著不正常時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。2、鋼筋的存放鋼筋運(yùn)進(jìn)施工現(xiàn)場后必須嚴(yán)格安批分等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長度掛牌分別存放，并注明數(shù)量不得混淆。 4.2.2鋼筋連接鋼筋連接綁扎連接綁扎搭接接頭； 焊接連接閃光對(duì)焊接頭、電弧焊接頭、電渣壓力焊接頭、氣壓焊接頭； 機(jī)械連接套筒冷壓接頭、螺紋套管鋼筋接頭。一、 焊接連接 鋼筋的焊接性 在一定的焊接工藝條件下，獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難易程度，也就是金屬材料對(duì)焊接加工的適應(yīng)性影響鋼材可焊性的因素主要是： i. 含碳量：塑性、韌性、可焊性、強(qiáng)度ii. 含錳量：強(qiáng)度、當(dāng)C>0.8%，可焊性 iii. 合金元素（Ti，

6、V等）：強(qiáng)度，可焊性1、閃光對(duì)焊屬于熔焊 將兩鋼筋安放成對(duì)接形式，利用低電壓強(qiáng)電流產(chǎn)生的電阻熱使接觸點(diǎn)金屬熔化，產(chǎn)生強(qiáng)烈飛濺形成閃光，閃平鋼筋端面并加熱，最后迅速施加頂鍛力，完成焊接 。對(duì)焊工藝 連續(xù)閃光對(duì)焊 適用于：直徑<25mm的級(jí)鋼筋。 適用于：直徑較大的級(jí)鋼筋。 焊接過程： 一次連續(xù)閃光暫短的閉合，少量閃光 二次連續(xù)閃光頂煅 閃光對(duì)焊參數(shù) 包括：調(diào)伸長度、閃光留量、預(yù)熱留量、頂鍛留量、變壓器級(jí)數(shù)等2、電弧焊屬于熔焊 利用電弧產(chǎn)生的熱量進(jìn)行焊接。幫條焊電弧焊接頭主要形式： 包括：搭接焊、幫條焊、坡口焊、窄間隙焊等宜采用雙面焊，當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，可采用單面焊。 當(dāng)幫條鋼筋

7、級(jí)別與主筋相同時(shí)，幫條直徑可與主筋相同或小一個(gè)規(guī)格；當(dāng)幫條直徑與主筋相同時(shí)；幫條鋼筋級(jí)別可與主筋相同或低一個(gè)級(jí)別。 幫條焊接頭的焊縫厚度s 0.3d； 焊縫寬度b 0.7d； 兩主筋端面的間隙應(yīng)為25mm。3、電渣壓力焊屬于熔焊將兩鋼筋安放成豎向?qū)有问?，利用焊接電流通過兩鋼筋端面間隙，在焊劑層下形成電弧過程和電渣過程，產(chǎn)生電弧熱和電阻熱，熔化鋼筋，加壓完成的一種熔焊方法。 （1）特點(diǎn) 與電弧焊比，效率高56倍；成本低；質(zhì)量易保證。 （2）適用 直徑1632mm的、級(jí)豎向或斜向鋼筋的焊接。 （3）工藝流程 電弧引燃過程、造渣過程 和擠壓過程。4、氣壓焊屬于壓焊，但不屬于熔焊采用氧乙炔火焰或其它

8、火焰對(duì)兩鋼筋對(duì)接處加熱，使其達(dá)到塑性狀態(tài)，或熔化狀態(tài)后加壓完成的一種壓焊方法。（1）特點(diǎn)設(shè)備簡單, 效率高，成本低。（2）適用 直徑1640mm的,級(jí)鋼筋的豎向或斜向鋼筋的焊接。二、機(jī)械連接1、特點(diǎn) 與電焊相比，效率高，連接可靠，無明火作業(yè)，設(shè)備簡單，不受氣候影響等。2、套筒冷壓鋼筋接頭 通過擠壓力使連接用鋼套筒塑性變形與帶肋鋼筋緊密咬合形成的接頭。 適用豎向、橫向及其他方向的直徑1840mm的,級(jí)鋼筋，操作凈距大于50mm。 3、螺紋套管連接 分錐螺紋連接與直螺紋連接兩種。它是把鋼筋的連接端加工成螺紋（簡稱絲頭），通過螺紋連接套把兩根帶絲頭的鋼筋，按規(guī)定的力矩值連接成一體的鋼筋接頭。 適用直

9、徑大于20mm的變形(、)鋼筋。冷壓套筒連接最初采用軸向冷擠壓連接技術(shù)，與預(yù)應(yīng)力施工中的擠壓錨的擠壓類同。目前，冷壓套筒連接主要為徑向冷壓技術(shù)。車削錐螺紋套筒連接最初采用較多，由于連接部位強(qiáng)度與母材不等強(qiáng)，最近被滾壓錐螺紋、滾壓或鐓粗直螺紋連接方法替代。車削錐螺紋套筒連接最初采用較多，由于連接部位強(qiáng)度與母材不等強(qiáng)，最近被滾壓錐螺紋、滾壓或鐓粗直螺紋連接方法替代。三、 接頭質(zhì)量檢驗(yàn)與判定采用焊接連接的接頭，評(píng)定驗(yàn)收其質(zhì)量時(shí)，除按鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18）中規(guī)定的方法檢查其外觀質(zhì)量外，還必須進(jìn)行拉伸或彎曲試驗(yàn)。1、焊接接頭拉伸試驗(yàn)要求 鋼筋閃光焊接頭、電弧焊接頭、電渣壓力焊接頭、氣壓焊接頭拉

10、伸試驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)符合下列要求： 3個(gè)熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該牌號(hào)鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度；RRB400鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于570N/mm2； 至少有2個(gè)試件斷于焊縫之外，并呈延性斷裂。 當(dāng)達(dá)到上述2項(xiàng)要求時(shí)，應(yīng)評(píng)定該批接頭為抗拉強(qiáng)度合格。2、機(jī)械連接接頭質(zhì)量檢查 采用機(jī)械連接的接頭，評(píng)定驗(yàn)收其質(zhì)量時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204）中基本規(guī)定和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107）中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。其中除檢查外觀質(zhì)量外，還必須進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。對(duì)每一個(gè)驗(yàn)收批，均按設(shè)計(jì)要求的接頭性能等級(jí)，隨機(jī)切取3個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)。 3、單向拉伸試驗(yàn)

11、對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，隨機(jī)截取的3個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的接頭性能等級(jí)進(jìn)行檢驗(yàn)和評(píng)定。當(dāng)3個(gè)試件單向拉伸試驗(yàn)結(jié)果均符合該接頭等級(jí)的要求時(shí)，該驗(yàn)收批評(píng)為合格。如有一個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中如仍有1個(gè)試件試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則該驗(yàn)收批評(píng)為不合格。注：閃光對(duì)焊和氣壓焊接頭要求做拉伸和冷彎試驗(yàn)，電弧焊、電渣壓力焊、套筒冷壓和錐形螺紋鋼筋接頭只做拉伸試驗(yàn)。4.2.3 鋼筋配料與加工一、鋼筋配料鋼筋配料是施工時(shí)，根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖，分布計(jì)算構(gòu)件各鋼筋的直線下料長度、根數(shù)及質(zhì)量，編制鋼筋配料單。（一）鋼筋下料長度計(jì)算u 直鋼筋下料長度=直構(gòu)件長度-保護(hù)層厚度+彎鉤增加長度u

12、 彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜段長度-彎折量度差值+彎鉤增加長度u 箍筋下料長度=直段長度+彎鉤增加長度-彎折量度差值或箍筋下料長度=箍筋周長+箍筋調(diào)整值 1、彎曲調(diào)整值鋼筋長度的度量方法系指外包尺寸，鋼筋加工前按直線下料，經(jīng)彎曲后，外邊緣伸長，內(nèi)邊緣縮短，而中心線不變。這樣，鋼筋彎曲后的外包尺寸和中心線長度之間存在一個(gè)差值，稱為“彎曲調(diào)整值”。在計(jì)算下料長度時(shí)必須加以扣除。鋼筋彎起角度 30° 45 °60 °90 °135 °鋼筋彎曲調(diào)整值 0.35d0.5d0.85d2d2.5d2、彎鉤增加長度Ø 半圓彎鉤：6.25d

13、6; 直彎鉤：3.5dØ 斜彎鉤：4.9d3、箍筋調(diào)整值n 箍筋彎鉤的彎折角度： 對(duì)一般結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于90°對(duì)于有抗震等要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)為135°。n 為了箍筋計(jì)算方便，一般將箍筋彎鉤增長值和量度差值兩項(xiàng)合并成一項(xiàng)為箍筋調(diào)整值，見下表。計(jì)算時(shí)，將箍筋外包尺寸或內(nèi)皮尺寸加上箍筋調(diào)整值即為箍筋下料長度。 箍筋量度方法 箍筋直徑(mm) 45681012量外包尺寸 量內(nèi)包尺寸 4080501006012070150170【例4.1】某建筑物簡支梁配筋如圖所示，試計(jì)算鋼筋下料長度。鋼筋保護(hù)層取25mm。(梁編號(hào)為L1共10根) 1.計(jì)算鋼筋下料長度號(hào)鋼筋下料長度 (6240+2

14、×200-2×25)-2×2×25+2×6.25×25=6802(mm)號(hào)鋼筋下料長度 6240-2×25+2×6.25×12=6340(mm)號(hào)彎起鋼筋下料長度 上直段鋼筋長度240+50+500-25=765(mm) 斜段鋼筋長度(500-2×25)×1.414=636(mm) 中間直段長度6240-2×(240+50+500+450)=3760(mm) 下料長度(765+636)×2+3760-×0.5×25+2×6.25

15、5;25=6824(mm)號(hào)鋼筋下料長度計(jì)算為6824mm。號(hào)箍筋下料長度 寬度200-2×25+2×6=162(mm) 高度500-2×25+2×6=462(mm) 下料長度為(162+462)×2+50=1298(mm)繪出鋼筋配料單： 4、鋼筋下料計(jì)算注意事項(xiàng) 1) 在設(shè)計(jì)圖紙中，鋼筋配置的細(xì)節(jié)問題沒有注明時(shí)，一般按構(gòu)造要求處理。2) 配料計(jì)算時(shí)，要考慮鋼筋的形狀和尺寸，在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下，要有利于加工。3) 配料時(shí)，還要考慮施工需要的附加鋼筋。 二、鋼筋代換（一）代換原則1、等強(qiáng)代換：結(jié)構(gòu)構(gòu)件受強(qiáng)度控制時(shí)，按強(qiáng)度相等原則代換。2、等

16、面積代換：構(gòu)件按最小配筋率配筋時(shí)，按鋼筋面積相等原則代換。3、當(dāng)構(gòu)件受裂縫寬度或抗裂性要求控制時(shí)，代換后應(yīng)進(jìn)行裂縫或抗裂性驗(yàn)算。（二）代換方法1、等強(qiáng)度代換如設(shè)計(jì)圖中所用的鋼筋設(shè)計(jì)強(qiáng)度為fy1，鋼筋總面積為AS1，代換后的鋼筋設(shè)計(jì)強(qiáng)度為fy2，鋼筋總面積為AS2，則應(yīng)使： 2、等面積代換復(fù)合截面強(qiáng)度3、鋼筋代換注意事項(xiàng)1) 代換后，應(yīng)滿足構(gòu)造方面的要求。（如鋼筋間距、最小直徑、最少根數(shù)、錨固長度、對(duì)稱性。）2) 重要受力構(gòu)件(如吊車梁、薄腹梁、桁架下弦等)不宜用HPB235鋼筋代換變形鋼筋，以免裂縫開展過大。3) 鋼筋代換后，應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中所規(guī)定的鋼筋間距、錨固長度、最小鋼筋直徑、

17、根數(shù)等配筋構(gòu)造要求。4) 梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應(yīng)分別代換，以保證正截面與斜截面強(qiáng)度。5) 有抗震要求的梁、柱和框架，不宜以強(qiáng)度等級(jí)較高的鋼筋代換原設(shè)計(jì)中的鋼筋；如必須代換時(shí)，其代換的鋼筋檢驗(yàn)所得的實(shí)際強(qiáng)度，尚應(yīng)符合抗震鋼筋的要求。6) 預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)，必須采用未經(jīng)冷拉的HPB235鋼筋制作，嚴(yán)禁以其他鋼筋代換。7) 當(dāng)構(gòu)件受裂縫寬度或撓度控制時(shí)，鋼筋代換后應(yīng)進(jìn)行剛度、裂縫驗(yàn)算。 三、 鋼筋加工1、鋼筋調(diào)直：可采用機(jī)械方法或冷拉方法。2、鋼筋切斷：按計(jì)算的鋼筋下料長度切斷。1) 現(xiàn)斷長料、后斷短料，統(tǒng)籌安排。2) 避免短尺量長料，產(chǎn)生累計(jì)誤差。3) 鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重彎頭等必須切除，注

18、意鋼筋的硬度。4) 鋼筋的斷口，不得有馬蹄形或彎起等現(xiàn)象。3、鋼筋彎曲四、鋼筋綁扎與安裝n 鋼筋綁扎安裝前，應(yīng)先熟悉施工圖紙，核對(duì)鋼筋配料單和料牌，研究鋼筋安裝和與有關(guān)工種配合的順序，準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架等。n 鋼筋綁扎一般用1822號(hào)鐵絲，其中22號(hào)鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。 1、鋼筋的現(xiàn)場綁扎鋼筋的綁扎順序：劃線擺筋穿箍綁扎安裝墊塊等。劃線時(shí)應(yīng)注意間距、數(shù)量，標(biāo)明加密箍筋位置。板類擺筋順序一般先排主筋后排負(fù)筋；梁類一般先排縱筋。排放有焊接接頭和綁扎接頭的鋼筋應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。有變截面的箍筋，應(yīng)事先將箍筋排列清楚，然后安裝縱向鋼筋。鋼筋綁扎要點(diǎn)n 鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲扎牢。n 板和墻的鋼筋網(wǎng)片，除靠外周兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不發(fā)生位移。雙向受力的鋼筋網(wǎng)片，須全部扎牢。n 梁和柱的鋼筋，