李安第二次WORD作業(yè)

1、新型鋼卷運輸系統(tǒng)簡介大連重工·起重集團有限公司設計研究院 段春燕摘 要：對新型托盤輥道循環(huán)式鋼卷運輸系統(tǒng)的主要技術參數(shù)、工作原理及設備結構進行了簡要介紹，說明了系統(tǒng)的技術先進性。關鍵詞：鋼卷運輸；托盤；循環(huán)；輥道1. 前言鋼卷運輸系統(tǒng)是整個軋制生產線中必不可少的重要設備，傳統(tǒng)的鋼卷運輸方式主要是采用步進梁、鏈式輸送機、汽車、過跨車及火車等形式。目前，一種新型鋼卷運輸系統(tǒng)即托盤輥道循環(huán)式鋼卷運輸系統(tǒng)正在國內外廣泛應用。該系統(tǒng)是一種通過鋼卷托盤在輥道上循環(huán)運轉來實現(xiàn)鋼卷輸送，應用于冷連軋、熱連軋的鋼卷運輸線?？墒逛摼磉\輸快速、流暢地進行，滿足帶鋼連軋生產的多品種、高質量、快節(jié)奏要求。因此

2、，該新型鋼卷運輸系統(tǒng)具有良好的應用前景。2. 主要參數(shù)鋼卷運輸系統(tǒng)的設計主要取決于鋼卷的基本參數(shù)，如表1所示3. 結構及工藝流程托盤輥道循環(huán)式運輸系統(tǒng)主要由鋼卷托盤和雙層輥道組成，如圖1所示。上層輥道運送載有鋼卷的托盤，下層輥道運送卸卷后的空托盤，在鋼卷提升小車、橫移輥道、提升輥道、回轉臺等設備的配合下，托盤在整條運輸線上循環(huán)運行。其工藝流程為：卸卷小車從卷取機上卸下鋼卷并放置在旋轉托輥上，鋼卷提升小車從旋轉托輥上取卷，自動運送到托盤循環(huán)系統(tǒng)上，此時，鋼卷處于雙層輥道的上層。托盤循環(huán)系統(tǒng)按作業(yè)流程將鋼卷運輸?shù)讲煌慕唤诱?。運輸過程中，鋼卷臥置在鋼制托盤中，且鋼卷軸線與運輸方向垂直，沿途鋼卷被檢

3、查、打捆、稱重和噴號。在帶旋轉臺的輥道段上，托盤被改變運輸方向；在帶提升臺的輥道段上，托盤被提升或下降到不同的運輸標高。吊車卸完鋼卷后，空托盤隨提升輥道下降，進入雙層輥道的下層輥道，返回地下卷取機處。到達卷取機前的提升輥道后被提升，返回至上層輥道，經過橫移輥道返回卷取機的卸卷輥道再次等待卸卷。這樣，托盤就在雙層輥道上完成了 一個循環(huán)運行。鋼卷運送過程中，重載托盤與空載托盤始終運行在各自的輥道上。在鋼卷運輸線上，還可按生產工藝要求，在適當位置配置鋼卷檢查、打捆、稱量、打印及噴號等工作站點。4. 主要設備結構新型托盤輥道循環(huán)式鋼卷運輸系統(tǒng)主要由鋼卷托盤、輥道、鋼卷提升小車、回轉臺及檢查線等設備組成

4、。4.1 托盤托盤為焊接結構形式，鋼卷支撐在托盤鞍座上，鞍座中心有約300mm的空隙，以便打捆機能夠封閉其捆帶導槽。托盤兩側安裝有兩個滑板，其板帶結構帶有可移動導軌帶動托盤移動，如圖2所示。4.2輥道托盤在整個鋼卷運輸系統(tǒng)中的循環(huán)運行，主要依靠各種輥道來實現(xiàn)。按照功能和作用，輥道分為以下幾種：（1) 橫移輥道。位于卷取機前，輥道安 裝 在減速機驅動的橫移臺架上，如圖3所示。安裝有一層單層輥道的橫移臺架用于將空托盤從運輸線上橫移到卸卷輥道上；安裝有一組單層輥道和一組雙層輥道的橫移臺架用于將載有鋼卷的托盤從卸卷輥道橫移到平行的運輸線上。雙層輥道。整個鋼卷運輸線主要由雙層輥道組成，每7根或4根輥子為

5、一組，按實際需要布置，如圖4所示。上下兩層輥道安裝在一個框架內，分別由一臺可調速減速的電機集中驅動。各輥之間為鏈傳動，每根輥子上有兩個輥輪，用于支撐托盤滑軌，托盤在滑軌上運動。（3）提升輥道。在鋼卷運輸線上，一組單層輥道或雙層輥道安裝在液壓缸驅動的升降平臺上。單層提升輥道用于在運輸線上、下層輥道之間將空托盤提升或者下降；雙層提升輥道用于改變運輸線標高，如圖5所示。（4）回轉輥道。如圖6所示，一組雙層輥道安裝在電機驅動的回轉臺上，用于改變運輸線方向。4.3鋼卷提升小車用于將鞍座上的鋼卷提升并移動到輥道上的空托盤上去。鋼卷提升小車車架為型鋼和鋼板結構，輥道采用非連續(xù)方式焊接，安裝在彈性襯墊上。其提

6、升運動由液壓缸完成，橫移運動由液壓馬達控制。位移由旋轉位置傳感器測量，裝配在一個從動輪上，如圖7所示。4.4檢查線設備（1）壓下輥鋼卷在剪切機前展開/反卷時，壓輥將鋼卷向下壓向托輥。壓輥下降到行程末端也能壓到鋼卷并且保持壓住狀態(tài)。壓下輥底座為焊接結構，由一個液壓缸控制擺臂的運動。（2）帶有開卷器和夾送輥裝置的切頭取樣剪如圖8所示，開卷器的功能是打開鋼卷的外圈，使鋼卷在托輥站上旋轉。開卷器由固定件和帶有刀頭的擺動件組成。底座為焊接結構，固定在切頭剪的底座上。打開工具的擺動由液壓缸控制，并配有極限開關，能根據不同的鋼卷直徑進行調整。切頭剪的功能是剪切帶鋼供工作人員目視檢查或分析試樣。切頭剪底座為焊

7、接結構，打開工具的擺動由液壓缸控制，并配有極限開關，根據不同的鋼卷直徑進行調整。剪刃由特殊鋼制造，共四個剪切邊。液壓爬行速度控制剪刃更換，從而精確調整剪刃。裝配有剪刃更換裝置，支持操作人員替換舊剪刃。夾送輥裝置的功能是將帶鋼引導至檢查輥道，并且調整輥道上帶鋼的輸送。夾送輥由兩個鋼制輥組成，采用鏈條傳動，并通過兩個液壓缸移動到適當?shù)墓ぷ魑恢?。?）翻板機用于接收需進行表面檢查的展開的鋼帶。主要由焊接框架、輥子及杠桿組成。杠桿為焊接鋼結構，由液壓缸移動。（4）懸臂吊回轉吊在位于切頭剪旁的檢查臺上旋轉，將剪斷后的試樣用磁鐵或夾鉗取走后返回原位，將檢查件存放在托盤上。（5）廢料小車廢料小車從夾送輥和輥

8、道臺接收檢查件帶鋼，檢查件帶鋼被收集在上面的鋼支架上。為了卸載，由吊車將上支架通過鋼索從下支架中提升起來。吊卸過程中，將另一空的上支架旋轉置于下支架中，繼續(xù)檢查帶鋼作業(yè)。5托盤輥道運輸與其他運輸方式對比托盤輥道循環(huán)式運輸與步進梁、鏈式輸送機及汽車四種運輸方式對比如表2所示。通過對比可知，托盤輥道循環(huán)式鋼卷運輸系統(tǒng)主要具有以下特點：（1）可通過增加或減少托盤數(shù)量來控制負載調整能力，以適應不同的生產節(jié)奏，具有很大靈活性。（2）鋼卷在運輸過程中一直置于托盤上并隨托盤運行，運輸過程不會出現(xiàn)跑偏和劃傷現(xiàn)象，還可通過對托盤編號來對鋼卷進行物料跟蹤。（3）設備重量小。該系統(tǒng)主要由鋼卷托盤和輥道組成，設備模塊化、通用性強，工藝設