擬定零件的工藝過程時應(yīng)考慮那些主要因素

1、作業(yè)出自金屬工藝學(xué)鄧文英 宋力宏 主編 下冊1. P141思考和練習(xí)題（1）2. P141 思考和練習(xí)題 （3）3. P142 思考和練習(xí)題 （4）4. P142 思考和練習(xí)題 （5）5. P142 思考和練習(xí)題 （6）1. 擬定零件的工藝過程時，應(yīng)考慮那些主要因素？1. 答：工藝過程的擬訂應(yīng)該注意：（1） 零件的工藝分析（2） 毛壞的選擇及加工余量的確定（3） 定位基準的選擇（4） 工藝路線的擬訂（5） 工藝文件的編制2、 下列各種情況下，零件的加工的總余量分別應(yīng)取較大值還是取較小值？為什么？答：(1)工件留有加工余量的目的是為了切除上一道工序留下來的加工誤差和表面缺陷。大批量生產(chǎn)一般加工工

2、藝成熟，設(shè)備為專用設(shè)備，加工的零件誤差較小則不需要留較多加工余量。同時減少材 料減小工具消耗提高加工效率。（2） 此時零件應(yīng)保留較多的加工余量，零件復(fù)雜更容易出現(xiàn)加工誤差，保留一定的加工余量可以彌補在前一道工序中出現(xiàn)的加工誤差以防止廢品產(chǎn)生。（3） 加工余量應(yīng)保留較小值。精加工時只會加工較小一部分，若剩余部分過多，則會影響加工效率。3：試分析下圖安裝方法工件的定位情況，只個限制了哪幾個自由度？屬于哪種定位？答：（a）限制了X Y Z 向平移 限制了X Z 向旋轉(zhuǎn) 不完全定位 (b) 限制了Y,Z 向平移 限制了Y Z向旋轉(zhuǎn) 不完全定位（c）限制了XYZ向平移 限制了YZ向旋轉(zhuǎn) 超定位 4、試分

3、析如圖所示鉆模夾具的主要組成部分及工件的定位情況？ 答：首先由圖可知此鉆模夾具夾具為專用夾具。定位板和定位螺栓起到定位作用可使鉆頭找準鉆孔位置。加緊螺母可防止工件加工過程中移動或轉(zhuǎn)動。鉆套可引導(dǎo)鉆頭找準鉆點防止鉆孔時鉆頭的偏移，提高鉆孔的精度。 定位元件：定位板、定位螺栓 加緊元件：定位螺栓、夾緊螺母、夾具體 導(dǎo)向元件：鉆套、鉆模板 定位情況：首先定位栓限制了工件的X、Y、Z軸方向的移動，限制繞Y、Z軸的轉(zhuǎn)動。 夾緊螺母限制了工件繞X軸方向的轉(zhuǎn)動。 由此看該鉆模夾具屬于完全定位5. 試分別擬訂零件在單件小批生產(chǎn)中的工藝過程。工序號工序名稱 工序內(nèi)容加工簡圖設(shè)備車（1） 車一端面，鉆中心孔（2）

4、 車外圓至26（3） 切斷，長83（4） 車另一端面至長79，鉆中心孔臥式車床臥式車床立式銑床鉆床外圓磨床車（1） 粗車一端外圓分別至18X64（2） 半精車該端外圓至16.4X65（3） 切槽0.5X3（4） 倒角C1.（5） 粗車另一端外圓至26X14（6） 精車該外圓至24 銑粗銑-精銑方頭至24保證Ra3.2熱方頭局部淬火、回火 35HRC鉗(1)鉆孔5，鉆通孔(2)擴孔6，粗糙度求達到Ra3.2磨（1） 粗磨外圓至16.0（2） 精磨外圓至16h7檢按圖紙要求檢驗（b）法蘭盤工序號工序名稱工序內(nèi)容加工簡圖設(shè)備鑄鑄造，清理車（1） 粗車小端的外圓端面，保證與軸向的垂直度為0.02mm（2） 半精車外圓至 X 8（3） 外圓倒角C3（4） 掉頭粗車大端的端面保證與軸向的垂直度為0.02mm，粗車外圓至287X70。臥式車床車(1) 粗鏜孔至83(2) 精鏜孔至(3) 孔口倒角C3臥式車床鉗劃13孔的中心線鉗（1） 鉆13孔（2） 沉孔19EQS鉆床按圖紙要求檢驗（C）支座工序號工序名稱工序內(nèi)容加工簡圖設(shè)備鑄鑄造，清理，退火刨粗刨底面留精刨余量2mm精刨至尺寸龍門刨床銑（1）銑上臺面粗銑-精銑至14X2（2）粗銑-精銑前后端面至30立式銑床鉗劃30孔的中