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文檔簡(jiǎn)介
1、1. 工程概況1.1. 建設(shè)單位 有限公司1.2. 工程名稱 裝修項(xiàng)目1.3. 建設(shè)地點(diǎn) 1.4. 施工任務(wù)1.4.1. 裝修工程承包范圍:合同報(bào)價(jià)中約定項(xiàng)目1.4.2. 安裝工程電氣照明及應(yīng)急照明系統(tǒng)安裝;動(dòng)力配電等系統(tǒng)安裝;弱電綜合系統(tǒng)布線。1.5. 施工條件建設(shè)單位已提供出可作施工的場(chǎng)地,場(chǎng)外有道路直達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng),可供施工材料、機(jī)具等運(yùn)輸?shù)氖褂谩?.6. 施工難點(diǎn)本工程由于在正常辦公中的寫字樓內(nèi)施工,且規(guī)定了施工時(shí)間,故施工工期顯得十分緊迫;施工專業(yè)較多,各專業(yè)交叉施工時(shí)容易造成相互防礙和交叉污染等,雖然本工程存在以上難點(diǎn),但我公司有信心、有能力將其克服,同時(shí)亦希望得到業(yè)主的大力協(xié)助。2.
2、 施工管理目標(biāo)及組織機(jī)構(gòu)2.1. 管理目標(biāo)我司已通過建設(shè)部質(zhì)量、職業(yè)健康安全、環(huán)境管理體系認(rèn)證。并每年均通過復(fù)評(píng)。根據(jù)我司三個(gè)管理體系對(duì)本工程制定以下目標(biāo):2.1.1. 質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工及驗(yàn)收,確保工程質(zhì)量達(dá)到北京市建筑裝飾裝修優(yōu)質(zhì)工程,爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)工程。2.1.2. 工期目標(biāo)確保在規(guī)定的施工時(shí)間內(nèi)完成整個(gè)項(xiàng)目的施工。2.1.3. 安全文明施工目標(biāo)(1)嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)和省、市建設(shè)主管部門有關(guān)文明施工的規(guī)定。在施工中盡量減少噪音,必要時(shí)采取有效的隔音措施。(2)安全生產(chǎn)目標(biāo):施工期間不發(fā)生重大傷亡事故,月工傷事故頻率控制在1.3
3、以內(nèi)。文明施工目標(biāo):標(biāo)準(zhǔn)化管理,做好文明施工及環(huán)境保護(hù)管理,在施工全過程爭(zhēng)創(chuàng)市安全文明施工生產(chǎn)樣板工地。2.1.4. 服務(wù)目標(biāo)施工過程中做好施工配合協(xié)調(diào)工作,竣工后按規(guī)定進(jìn)行工程回訪及保修服務(wù)。2.2. 施工組織機(jī)構(gòu)及管理職能2.2.1. 施工組織機(jī)構(gòu)為保質(zhì)、保量、按時(shí)完成本工程,公司抽派管理經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)全面的技術(shù)人員,組成本工程項(xiàng)目經(jīng)理部,詳見項(xiàng)目管理架構(gòu)圖(見下圖)。項(xiàng)目管理架構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理:*項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:*技術(shù)負(fù)責(zé)人:*計(jì)劃員:*安全主任:*質(zhì)安員:*預(yù)算員:*裝飾施工員:*材料員:*設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人:*資料員:*機(jī)電施工員:*2.2.2. 管理職能(1)公司:負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督工程進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施的
4、落實(shí)情況,處理工程建設(shè)過程中遇到的重大問題,確保本工程的工期、質(zhì)量、成本控制、安全文明施工等各項(xiàng)管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。(2)項(xiàng)目經(jīng)理:負(fù)責(zé)按照暨定的工期、質(zhì)量、成本控制、安全文明施工等各項(xiàng)管理目標(biāo),按照ISO9001質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)的要求,組織工程全過程的具體實(shí)施。(3)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作,檢查項(xiàng)目經(jīng)理部各部門按各自工作職能規(guī)定工作的落實(shí)情況,重點(diǎn)監(jiān)控施工進(jìn)度情況。(4)技術(shù)負(fù)責(zé)人:協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作,分管施工技術(shù)、質(zhì)量監(jiān)測(cè)工作,對(duì)工程實(shí)施過程中的關(guān)鍵工序,指導(dǎo)制訂詳細(xì)的施工方案、質(zhì)量計(jì)劃及作業(yè)指導(dǎo)書,分階段按照國家規(guī)范、規(guī)程及設(shè)計(jì)圖紙要求,牽頭組織各工序的技術(shù)交底、質(zhì)量檢測(cè)工作,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理目
5、標(biāo)。(5)施工員:負(fù)責(zé)項(xiàng)目全過程實(shí)施的具體管理工作,組織施工現(xiàn)場(chǎng)施工調(diào)度、技術(shù)監(jiān)控、施工測(cè)量、工程試驗(yàn),做好施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理。(6)安全主任:負(fù)責(zé)按照公司職業(yè)健康安全和環(huán)境管理體系文件要求進(jìn)行安全和環(huán)境的檢查工作,開展安全教育,組織實(shí)施安全技術(shù)措施。(7)質(zhì)安員:負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量、材料質(zhì)量的檢查和安全管理工作。負(fù)責(zé)編制材料質(zhì)檢、分項(xiàng)工程隱蔽驗(yàn)收和質(zhì)檢計(jì)劃;按照公司質(zhì)量體系文件要求進(jìn)行質(zhì)檢工作。(8)資料員:負(fù)責(zé)圖紙文件和資料的發(fā)放、收集、整理、存檔、保管、登記工作、做好施工及驗(yàn)收文件的整理。按編制要求編制竣工圖和竣工資料。(9)材料員:按照國家規(guī)范及施工設(shè)計(jì)圖紙、施工計(jì)劃的要求,編制材料設(shè)
6、備物資供應(yīng)計(jì)劃,具體負(fù)責(zé)組織材料機(jī)械設(shè)備物資的采購和進(jìn)場(chǎng),并搞好現(xiàn)場(chǎng)材料和設(shè)備的管理和調(diào)撥工作。(10)預(yù)算員:按照合同、定額編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算,并負(fù)責(zé)工程結(jié)算工作。2.2.3. 施工管理制度(1)施工技術(shù)管理1)建立健全以總工程師為首的技術(shù)管理體系,工程部直接負(fù)責(zé)本工程施工技術(shù)和施工技術(shù)管理,施工有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員均從我司有類似施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員中選調(diào)。2)成立公司總工程師為首的技術(shù)顧問組,抽調(diào)有關(guān)設(shè)備安裝專業(yè)和豐富裝飾施工經(jīng)驗(yàn)的專家組成技術(shù)顧問組,大力協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)解決本站施工技術(shù)問題和督促現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理。3)成立相應(yīng)技術(shù)專業(yè)小組,專門負(fù)責(zé)解決相應(yīng)的技術(shù)問題和落實(shí)施工。4)嚴(yán)格執(zhí)行施工主要技術(shù)
7、要求。(2)關(guān)鍵及特殊工序管理1)工程開工前,由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目經(jīng)理部施工管理人員、技術(shù)人員共同編制關(guān)鍵工序及特殊工序的控制方案設(shè)計(jì),并組織其它可能的控制檢查方案。2)關(guān)鍵工序及特殊工序的過程控制方案均由項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持實(shí)施。(3)計(jì)劃管理1)編制切實(shí)可行的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,充分考慮施工現(xiàn)場(chǎng)的各種因素可能對(duì)工程進(jìn)展造成的延誤,并且要考慮當(dāng)延誤發(fā)生時(shí)應(yīng)采取的各種措施和對(duì)策,做到“有備無患”。2)根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃編制月、旬、周的施工作業(yè)計(jì)劃,并根據(jù)實(shí)施過程的實(shí)際完成情況,及時(shí)與原計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)行對(duì)比,并采取措施修正或調(diào)整,實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。對(duì)實(shí)際過程中出現(xiàn)的進(jìn)度滯后,應(yīng)及時(shí)分析、查找原因,做到“以日
8、保周、以周保旬、以旬保月”,確保總進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。3)嚴(yán)格工地計(jì)劃會(huì)議制度。由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織召開各作業(yè)班組進(jìn)度計(jì)劃會(huì),落實(shí)當(dāng)日計(jì)劃完成情況及確定第二天工作計(jì)劃,重大問題匯報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理。每周由項(xiàng)目經(jīng)理部組織召開周進(jìn)度計(jì)劃會(huì),落實(shí)每周的計(jì)劃完成情況及下達(dá)第二周的工作計(jì)劃,重大問題及時(shí)報(bào)公司組織協(xié)助實(shí)施。(4)質(zhì)量管理1)實(shí)行工程質(zhì)量項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,并由項(xiàng)目經(jīng)理組織分解、層層落實(shí)。2)工程開工前,由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人按照我司質(zhì)量體系文件組織編寫項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。由公司總工程師批準(zhǔn)后分發(fā)到各施工管理人員及各作業(yè)班組,并嚴(yán)格實(shí)施于整個(gè)施工過程中。(5)安全施工管理1)建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)整個(gè)項(xiàng)目經(jīng)理
9、部的安全生產(chǎn)工作承擔(dān)全面領(lǐng)導(dǎo)和管理責(zé)任,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)安全生產(chǎn)工作負(fù)直接責(zé)任,并針對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部各專業(yè)管理人員、各作業(yè)班組層層落實(shí),實(shí)行逐級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任承包制。2)分項(xiàng)工程施工前,在技術(shù)交底的同時(shí)必須進(jìn)行安全生產(chǎn)技術(shù)交底。3)建立健全安全檢查制度。安全員負(fù)責(zé)每天的安全檢查,項(xiàng)目經(jīng)理部每周組織一次安全檢查。(6)文明施工管理1)建立健全現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理責(zé)任制,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部的文明施工管理,承擔(dān)全面領(lǐng)導(dǎo)和管理責(zé)任。2)建立健全檢查評(píng)比制度,由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織定期評(píng)比檢查。3)工程開工前,針對(duì)項(xiàng)目工程的具體情況制定文明施工管理的具體辦法,對(duì)工程文明施工進(jìn)行控制。(7)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容管理1)建立安全保
10、衛(wèi)制度。專門負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的治安保衛(wèi)工作。2)建立施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生管理制度。派專人負(fù)責(zé)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)公共衛(wèi)生進(jìn)行清潔和保護(hù),加強(qiáng)對(duì)各作業(yè)班組施工現(xiàn)場(chǎng)整潔的監(jiān)督檢查。3)施工人員上班必須佩帶胸卡標(biāo)志。(8)環(huán)境保護(hù)管理由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)對(duì)施工場(chǎng)地周圍的環(huán)境保護(hù)進(jìn)行經(jīng)常檢查防護(hù)。對(duì)場(chǎng)地周圍應(yīng)保護(hù)的管線、建筑物、公共配飾等具體落實(shí)人員加以保護(hù)。(9)除遵守上述八項(xiàng)管理制度外,還必須遵守物業(yè)及建設(shè)方提出的相關(guān)規(guī)定。3. 施工準(zhǔn)備及總體部署3.1. 施工準(zhǔn)備(1)實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,按施工管理機(jī)構(gòu)配備各級(jí)施工管理人員及專業(yè)技術(shù)人員,建立有施工經(jīng)驗(yàn)、效率高的項(xiàng)目經(jīng)理部。(2)組織項(xiàng)目部人員到工地現(xiàn)場(chǎng)踏勘,了解現(xiàn)場(chǎng)情況
11、。(3)按建設(shè)單位審批的施工總平面布置方案搭建臨設(shè),清除施工障礙,接駁電源,架設(shè)施工用電線路。(4)認(rèn)真組織圖紙會(huì)審,由項(xiàng)目部組織對(duì)參與施工的管理人員、專業(yè)技術(shù)人員、施工隊(duì)長、班組長進(jìn)行質(zhì)量安全技術(shù)交底,明確各層級(jí)人員的職責(zé),落實(shí)責(zé)任到人。(5)制定好材料、機(jī)具、勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,按計(jì)劃分期分批組織材料、機(jī)具、勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)。對(duì)特殊材料、指定材料盡快聯(lián)絡(luò)廠商看樣定貨,落實(shí)貨源。提前做好原材料檢驗(yàn)工作、機(jī)械調(diào)試工作,將進(jìn)場(chǎng)機(jī)械及材料的有關(guān)質(zhì)量資料報(bào)監(jiān)理工程師審核。3.2. 施工部署我公司根據(jù)該工程的特點(diǎn),建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首項(xiàng)目經(jīng)理部,承擔(dān)整個(gè)施工過程中的質(zhì)量、工期、安全、成本以及文明施工等的組織協(xié)調(diào)和
12、管理工作。在施工過程中做好人力、財(cái)力、物力的資源準(zhǔn)備工作,實(shí)施動(dòng)態(tài)管理,確保工程總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),3.2.1. 施工階段劃分整個(gè)工程劃分為3個(gè)施工階段,第一階段施工準(zhǔn)備階段;第二階段為裝飾、安裝階段;第三階段收尾階段。3.2.2. 施工階段控制(1)第一階段施工準(zhǔn)備階段,時(shí)間為5天。設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)辦公室,材料倉庫及危險(xiǎn)品倉庫,熟悉施工圖紙,與甲方會(huì)審圖紙,辦好會(huì)審簽證。協(xié)商有關(guān)配合單位的協(xié)調(diào)工作,并將第一批材料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),分類進(jìn)場(chǎng)堆放,并做好臨電等設(shè)施。(2)第二階段為裝飾、安裝階段,時(shí)間為45天,主要內(nèi)容有:1)室內(nèi)及室外原設(shè)備、管線及飾面層拆卸拆除。2)電氣線路敷設(shè)、消防管道安裝、空調(diào)風(fēng)管等安裝。3
13、)鋪貼石材塊料。4)木作預(yù)制、天花吊頂,認(rèn)真復(fù)核天花機(jī)電安裝預(yù)留的空間是否吻合,各木作制安前應(yīng)核實(shí)現(xiàn)場(chǎng)尺寸后方能制作。同時(shí)應(yīng)配合機(jī)電施工的進(jìn)度,在機(jī)電試壓調(diào)試驗(yàn)收后方能對(duì)天花進(jìn)行全面封板。5)幕墻及造型骨架制安。本階段是施工作業(yè)高峰期,把濕作業(yè)提前完成,同時(shí)協(xié)調(diào)好機(jī)電安裝是確保工程順利完成的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。因此為確保該階段能按計(jì)劃完成,除做好材料定板和按時(shí)進(jìn)場(chǎng)工作外,我司將投入足夠的操作工人。6)飾面板、玻璃安裝。7)天花、墻身扇灰(刮膩?zhàn)樱?,油漆(在此之前,首先?yīng)對(duì)天花及墻身批蕩進(jìn)行全面初驗(yàn),確保天花平整、無松動(dòng)),墻身批蕩平直無空鼓后方能進(jìn)行扇灰,掃乳膠漆施工。木作安裝前應(yīng)檢查尺寸是否吻合,收口
14、是否按細(xì)木作要求制作好后方能油漆。8)燈具、風(fēng)咀、煙感頭安裝調(diào)試(燈具、風(fēng)咀、煙感頭安裝調(diào)試應(yīng)在天花油漆基本完成以及最后一道油漆前進(jìn)行。)(3)第三階段收尾階段,時(shí)間為3天,主要工作內(nèi)容是清潔衛(wèi)生、裝飾布置、自檢,通知建設(shè)方、監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位進(jìn)行驗(yàn)收。(4)為確保各階段能夠順利地按期優(yōu)質(zhì)完成,關(guān)鍵在于定板、材料的采購以及現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理。項(xiàng)目經(jīng)理配合設(shè)計(jì)師與建設(shè)方、監(jiān)理公司及時(shí)定出樣板,在施工中定期召集現(xiàn)場(chǎng)管理人員及協(xié)調(diào)單位主管現(xiàn)場(chǎng)人員,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,并應(yīng)與建設(shè)方、監(jiān)理公司取得聯(lián)系。對(duì)各階段完成的隱蔽工程及時(shí)辦理驗(yàn)收。切實(shí)保證進(jìn)度計(jì)劃能更好地落實(shí)。4. 主要分部分項(xiàng)工程施工方法和方案4.1.
15、輕鋼龍骨隔斷墻施工4.1.1. 施工準(zhǔn)備 (1)技術(shù)準(zhǔn)備編制輕鋼骨架人造板隔墻工程施工方案,并對(duì)工人進(jìn)行書面技術(shù)及安全交底。(2) 材料要求(1)各類龍骨、配件和罩面板材料以及膠粘劑的材質(zhì)均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)裝飾材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計(jì)要求及室內(nèi)環(huán)保污染控制規(guī)范的有關(guān)規(guī)定時(shí),嚴(yán)禁使用。人造板必須有游離甲醛含量或游離甲醛釋放量檢測(cè)報(bào)告。如人造板面積大于500平方米時(shí)(民用建筑工程室內(nèi))應(yīng)對(duì)不同產(chǎn)品分別進(jìn)行復(fù)檢。如使用水性膠粘劑必須有TVOC和甲醛檢測(cè)報(bào)告。 1)輕鋼龍骨主件:沿頂龍骨、沿地龍骨、加強(qiáng)龍骨、豎向龍骨、橫撐龍骨應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。 2)輕鋼骨架配件
16、:支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、護(hù)墻龍骨和壓條等附件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3)緊固材料:拉錨釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘貼嵌縫材,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 4)罩面板應(yīng)表面平整、邊緣整齊、不應(yīng)有污垢、裂紋、缺角、翹曲、起皮、色差、圖案不完整的缺陷。膠合板、木質(zhì)纖維板不應(yīng)脫膠、變色和腐朽。 (2)填充隔聲材料:玻璃棉、巖棉等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求選用。 (3)通常隔墻使用的輕鋼龍骨為C型隔墻龍骨,其中分為三個(gè)系列,經(jīng)與輕質(zhì)板材組合即可組成隔斷墻體。C型裝配式龍骨系列: 1)C50系列可用于層高3.5m以下的隔墻; 2)C75系列可用于層高3.56m的隔墻; 3)C100系列可用于層高6m以上的隔墻;
17、(4)質(zhì)量要求:見表 1.2-18。玻璃隔斷墻允許偏差 (mm) 表 1.2-1項(xiàng)目長度寬度9.5尺寸偏差0-60-5±0.5注:板面應(yīng)切成矩形,兩對(duì)角線長度差應(yīng)不大于5mm。紙面石膏板斷裂荷載值 表 1.2-2板材厚度(mm)斷裂荷載(N)縱向橫向9.536014012.050018015.065022018.080027021.095032025.01100370紙面石膏板單位面積重量值 表 1.2-3板材厚度(mm)單位面積重量kg/m29.59.512.012.015.015.018.018.021.021.025.025.0人造板及其制品中甲醛釋放試驗(yàn)方法及限量值 表 1.
18、2-4產(chǎn)品名稱試驗(yàn)方法限量值使用范圍限量標(biāo)志b中密度纖維板、高密度纖維板、刨花板、定向刨花板等穿孔萃取法9mg/100g可直接用于室內(nèi)E130mg/100g必須飾面處理后可允許用于室內(nèi)E2膠合板、裝飾單板貼面膠合板、細(xì)木工板等干燥器法1.5mg/L可直接用于室內(nèi)E15.0/L必須飾面處理后可允許用于室內(nèi)E2飾面人造板(包括浸漬紙層壓木質(zhì)地板、實(shí)木復(fù)合地板、竹地板、浸漬膠膜紙飾面人造板等)氣候箱法0.12mg/m3可直接用于室內(nèi)E1干燥器法1.5mg/L必須飾面處理后可允許用于室內(nèi)輕鋼龍骨斷面規(guī)格尺寸允許偏差 (mm) 表 1.2-5項(xiàng)目?jī)?yōu)等品一等品合格品長度L+30-10覆面龍骨斷面尺寸尺寸A
19、A30±1.0A>30±1.5尺寸B±0.3±0.4±0.5其他龍骨斷面尺寸尺寸A±0.3±0.4±0.5尺寸B30±1.0>30±1.5輕鋼龍骨側(cè)面和地面的平直度 (mm/1000mmm) 表 1.2-6類別品種檢測(cè)部位優(yōu)等品一等品合格品墻體橫龍骨和豎龍骨側(cè)面0.50.71.0底面1.01.52.0貫通龍骨側(cè)面和底面吊頂承載龍骨和覆面龍骨側(cè)面和底面輕鋼龍骨角度允許偏差 表 1.2-7成形角的最短邊尺寸(mm)優(yōu)等品一等品合格品1018±1°15´
20、77;1°30´±2°00´>18±1°00´±1°15´±1°30´輕鋼龍骨外觀、表面質(zhì)量 (g/m2) 表 1.2-8 缺陷種類腐蝕、損壞黑斑、麻點(diǎn)優(yōu)等品一等品合格品不允許無較嚴(yán)重腐蝕、損壞、黑斑、麻點(diǎn)。面積不大于1cm2的黑斑每米長度內(nèi)不多于5處項(xiàng)目?jī)?yōu)等品一等品合格品雙面鍍鋅量120100804.1.2. 作業(yè)條件(1) 輕鋼骨架隔斷工程施工前,應(yīng)先安排外裝,安裝罩面板應(yīng)待屋面、頂棚和墻體抹灰完成后進(jìn)行?;缀室堰_(dá)到裝飾要求,一般應(yīng)小于8%
21、12%以下。并經(jīng)有關(guān)單位、部門驗(yàn)收合格。辦理完工種交接手續(xù)。(2) 安裝各種系統(tǒng)的管、線盒彈線及其他準(zhǔn)備工作已到位。4.1.3. 關(guān)鍵質(zhì)量要點(diǎn) (1) 材料的關(guān)鍵要求 1)各類龍骨、配件和罩面板材料以及膠粘劑的材質(zhì)均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2)人造板必須有游離甲醛含量或游離甲醛釋放量檢測(cè)報(bào)告。 2.2 技術(shù)關(guān)鍵要求 彈線必須準(zhǔn)確,經(jīng)復(fù)驗(yàn)后方可進(jìn)行下道工序。固定沿頂和沿地龍骨,各自交接后的龍骨,應(yīng)保持平整垂直,安裝牢固。 (2)質(zhì)量關(guān)鍵要求 1)上下檻與主體結(jié)構(gòu)連接牢固,上下檻不允許斷開,保證隔斷的整體性。嚴(yán)禁隔斷墻上連接件采用射釘固定在磚墻上。應(yīng)采用預(yù)埋件或膨脹螺栓進(jìn)行連接。上下
22、檻必須與主體結(jié)構(gòu)連接牢固。 2)罩面板應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格選材,表面應(yīng)平整光潔。安裝罩面板前應(yīng)嚴(yán)格檢查擱柵的垂直度和平整度。(3) 施工工藝 1. 工藝流程彈線安裝天地龍骨豎向龍骨分檔安裝豎向龍骨安裝系統(tǒng)管、線安裝橫向卡檔龍骨安裝門洞口框安裝罩面板(一側(cè))安裝隔音棉安裝罩面板(另一側(cè)) 2.操作工藝 (1)彈線 在基體上彈出水平線和豎向垂直線,以控制隔斷龍骨安裝的位置、龍骨的平直度和固定點(diǎn)。 (2)隔斷龍骨的安裝 1)沿彈線位置固定沿頂和沿地龍骨,各自交接后的龍骨,應(yīng)保持平直。固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于1000mm,龍骨的端部必須固定牢固。邊框龍骨與基體之間,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝密封條。2)當(dāng)選用支撐卡系列龍骨時(shí),應(yīng)
23、先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口上,卡距為400600mm,距龍骨兩端的為2025mm。3)選用通貫系列龍骨時(shí),高度低于3m的隔墻安裝一道;35m時(shí)安裝兩道;5m以上時(shí)安裝三道。 4)門窗或特殊節(jié)點(diǎn)處,應(yīng)使用附加龍骨,加強(qiáng)其安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 5)隔斷的下端如用木踢腳板覆蓋,隔斷的罩面板下端應(yīng)離地面2030mm;如用大理石、水磨石踢腳時(shí),罩面板下端應(yīng)與踢腳板上口齊平,接縫要嚴(yán)密。6)骨架安裝的允許偏差,應(yīng)符合表 3.2規(guī)定。骨架隔墻面板安裝的允許偏差 表 3.2項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1立面垂直3用2m托線板檢查2表面平整2用2m直線和楔形塞尺檢查 3.石膏板安裝 1)安裝石膏板前,應(yīng)
24、對(duì)預(yù)埋隔斷中的管道和附于墻內(nèi)的設(shè)備采取局部加強(qiáng)措施。 2)石膏板應(yīng)豎向鋪設(shè),長邊接縫應(yīng)落在豎向龍骨上。 3)雙面石膏罩面板安裝,應(yīng)與龍骨一側(cè)的內(nèi)外兩層石膏板錯(cuò)縫排列接縫不應(yīng)落在同一根龍骨上;需要隔聲、保溫、防火的應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求在龍骨一側(cè)安裝好石膏罩面板后,進(jìn)行隔聲、保溫、防火等材料的填充;一般采用玻璃絲棉或30l00mm巖棉板進(jìn)行隔聲、防火處理;采用50100mm苯板進(jìn)行保溫處理。再封閉另一側(cè)的板。 4)石膏板應(yīng)采用自攻螺釘固定。周邊螺釘?shù)拈g距不應(yīng)大于200mm,中間部分螺釘?shù)拈g距不應(yīng)大于300mm,螺釘與板邊緣的距離應(yīng)為1016mm。 5)安裝石膏板時(shí),應(yīng)從板的中部開始向板的四邊固定。釘頭略
25、埋入板內(nèi),但不得損壞紙面;釘眼應(yīng)用石膏膩?zhàn)幽ㄆ健?6)石膏板應(yīng)按框格尺寸裁割準(zhǔn)確;就位時(shí)應(yīng)與框格靠緊,但不得強(qiáng)壓。 7)隔墻端部的石膏板與周圍的墻或柱應(yīng)留有3mm的槽口。施鋪罩面板時(shí),應(yīng)先在槽口處加注嵌縫膏,然后鋪板并擠壓嵌縫膏使面板與鄰近表層接觸緊密。 8)在丁字型或十字型相接處,如為陰角應(yīng)用膩?zhàn)忧稘M,貼上接縫帶,如為陽角應(yīng)做護(hù)角。 9)石膏板的接縫,一般應(yīng)36mm縫,必須坡口與坡口相接。 4.膠合板和纖維復(fù)合板安裝 1)安裝膠合板的基體表面,應(yīng)用油氈、釉質(zhì)防潮時(shí),應(yīng)鋪設(shè)平整,搭接嚴(yán)密,不得有皺折、裂縫和透孔等。 2)膠合板如用釘子固定,釘距為80150mm,宜采用直釘或門型釘固定。需要隔聲
26、、保溫、防火的隔墻,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求,在龍骨一側(cè)安裝好膠合板罩面板后,進(jìn)行隔聲、保溫、防火等材料的填充;一般采用玻璃絲棉或30100mm巖棉板進(jìn)行隔聲、防火處理;采用50100mm苯板進(jìn)行保溫處理。再封閉另一側(cè)的罩面板。 3)膠合板如涂刷清油等涂料時(shí),相鄰板面的木紋和顏色應(yīng)近似。4)墻面用膠合板、纖維板裝飾時(shí),陽角處宜做護(hù)角。5)膠合板、纖維板用木壓條固定時(shí),釘距不應(yīng)大于200mm,釘帽應(yīng)打扁,并釘入木壓條0.51mm,釘眼用油性膩?zhàn)幽ㄆ健?6)用膠合板、纖維板作罩面時(shí),應(yīng)符合防火的有關(guān)規(guī)定,在濕度較大的房間,不得使用未經(jīng)防水處理的膠合板和纖維板。 (5)塑料板罩面安裝 塑料板罩面安裝方法,一般
27、有粘結(jié)和釘結(jié)兩種。1)粘結(jié):聚氯乙烯塑料裝飾板用膠粘劑粘結(jié)。a. 膠粘劑:聚氯乙烯膠粘劑(601膠)或聚醋酸乙烯膠。 b. 操作方法:用刮板或毛刷同時(shí)在墻面和塑料板背面涂刷,不得有漏刷。涂膠后見膠液流動(dòng)性顯著消失,用手接觸膠層感到粘性較大時(shí),即可粘結(jié)。粘結(jié)后應(yīng)采用臨時(shí)固定措施,同時(shí)將擠壓在板縫中多余的膠液刮除、將板面擦凈。 2)釘接:安裝塑料貼面板復(fù)合板應(yīng)預(yù)先鉆孔,再用木螺絲加墊圈緊固。也可用金屬壓條固定。木螺絲的釘距一般為400500mm,排列應(yīng)致整齊。加金屬壓條時(shí),應(yīng)拉橫豎通線拉直,并應(yīng)先用釘子將塑料貼面復(fù)合板臨時(shí)固定,然后加蓋金屬壓條,用墊圈找平固定。需要隔聲、保溫、防火的應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求
28、在龍骨一側(cè)安裝好塑料貼面復(fù)合板,進(jìn)行隔聲、保溫、防火等材料的填充;一般采用玻璃絲棉或30100mm巖棉板進(jìn)行隔聲、防火處理;采用50100mm苯板進(jìn)行保溫處理。再封閉另一側(cè)的罩面板。 (6)鋁合金裝飾條板安裝 用鋁合金條板裝飾墻面時(shí),可用螺釘直接固定在結(jié)構(gòu)層上,也可用錨固件懸掛或嵌卡的方法,將板固定在輕鋼龍骨上,或?qū)骞潭ㄔ趬钌稀?(7)細(xì)部處理 墻面安裝膠合板時(shí),陽角處應(yīng)做護(hù)角,以防板邊角損壞,陽角的處理應(yīng)采用刨光起線的木質(zhì)壓條,以增加裝飾。 4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1 主控項(xiàng)目 (1)輕鋼骨架和罩面板材質(zhì)、品種、規(guī)格、式樣應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。人造板、粘結(jié)劑必須有游離甲醛含量或游離甲
29、醛釋放量及苯含量檢測(cè)報(bào)告。 (2)輕鋼龍骨架必須安裝牢固,無松動(dòng),位置正確。(3)罩面板無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷,安裝必須牢固。 4.2 一般項(xiàng)目(1)輕鋼龍骨架應(yīng)順直,無彎曲、變形和劈裂。 (2)罩面板表面應(yīng)平整、潔凈,無污染、麻點(diǎn)、錘印,顏色一致。 (3)罩面板之間的縫隙或壓條,寬窄應(yīng)一致,整齊、平直、壓條與板接縫嚴(yán)密。(4)骨架隔墻面板安裝的允許偏差見表3.3.4.2。隔斷骨架允許偏差 表 4.2項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法紙面石膏板埃特板多層板硅鈣板人造木板1立面垂直度33232用2m托線板檢查2表面平整度33232用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正22222用直角檢測(cè)尺、
30、塞尺檢查4接縫直線度2拉5m線,不足5m拉通線用鋼直尺檢查5壓條直線度2拉5m線,不足5m拉通線用鋼直尺檢查6接縫高低差0.50.50.50.50.5用鋼直尺和塞尺檢查 5 成品保護(hù) (1)隔墻輕鋼骨架及罩面板安裝時(shí),應(yīng)注意保護(hù)隔墻內(nèi)裝好的各種管線; (2)施工部位已安裝的門窗,已施工完的地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)、防止損壞。 (3)輕鋼骨架材料,特別是罩面板材料,在進(jìn)場(chǎng)、存放、使用過程中應(yīng)妥善管理,使其不變形、不受潮、不損壞、不污染。 6 安全環(huán)境保護(hù)措施(1)移動(dòng)式電動(dòng)機(jī)械和手持電動(dòng)工具的單相電源線必須使用三芯軟橡膠電纜,三相電源線必須使用四芯軟橡膠電纜;接線時(shí),纜線護(hù)套應(yīng)穿進(jìn)設(shè)備的接線
31、盒內(nèi)并予以固定。 (2)電動(dòng)機(jī)具的操作開關(guān)應(yīng)置于操作人員伸手可及的部位,當(dāng)休息、下班或作業(yè)中停電時(shí),應(yīng)切斷電源側(cè)開關(guān)。 (3)電動(dòng)機(jī)具控制電源箱必須安裝漏電保護(hù)器,發(fā)現(xiàn)問題立即修理。(4)腳手架應(yīng)按施工方案搭設(shè),并檢查驗(yàn)收合格后方可使用。腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載,跳板應(yīng)用鋼絲綁扎固定,不得有探頭板。(5)聚氯乙烯膠粘劑(60l膠)或聚醋酸乙烯膠應(yīng)單獨(dú)存放,使用過層應(yīng)遠(yuǎn)離明火區(qū)域。 (6) 在施工過程中應(yīng)防止噪聲污染,在施工場(chǎng)界噪聲敏感區(qū)域宜選擇使用低噪聲的設(shè)備,或采取其他降低噪聲的措施。(7)膠粘劑應(yīng)符合國家環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)要求,嚴(yán)禁使用非環(huán)保型產(chǎn)品。(8)廢棄物應(yīng)按環(huán)保要求分類堆放及回收。
32、 7 質(zhì)量記錄 (1)應(yīng)做好隱蔽工程記錄,技術(shù)交底記錄。 (2)輕鋼龍骨、面板、膠等材料合格證,國家有關(guān)環(huán)保規(guī)范要求的檢測(cè)報(bào)告。(3)工程驗(yàn)收質(zhì)量驗(yàn)評(píng)資料。4.2. 墻身飾面工程4.2.1. 石材飾面(1)安裝石材飾面板,應(yīng)先統(tǒng)一抄平、彈好基線、分塊線,按彈線尺寸進(jìn)行試拼和編號(hào)工作。(2)石材飾面板內(nèi)表面與基層面之間留3cm 空鼓,以備固定后灌注水泥砂漿。(3)鑲貼時(shí)先將6鋼筋箍靠柱面四周綁扎并與結(jié)構(gòu)連接牢固。鋼筋的兩端搭接處用電焊焊好(每根柱箍數(shù)與花崗石皮數(shù)不清),然后通過8螞蝗釘將鋼筋與石材飾面板頂部相接牢固。石材飾面板底部用8#鍍鋅鐵絲“N”型連接緊固,以免灌注細(xì)石混凝土或砂漿時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。(
33、4)與螞蝗釘連接處的石材面板頂部預(yù)鉆8mm的孔四個(gè),鉆孔深度為35mm。由于飾面板的連接件用8和6圓鋼,其直徑超過接縫寬度,因此在飾面板頂部孔和底部的鉆位上必須預(yù)先鑿槽,其深度按連接件的直徑而定。(5)固定螞蝗釘時(shí),應(yīng)注意防止砂漿或環(huán)氧樹脂流到石材外表面。(6)安裝時(shí),為了控制接縫寬度,防止漏漿污染飾面板,可用木楔加以調(diào)整,豎縫可用石膏漿封縫。(7)飾面板鑲貼定位牢固后,應(yīng)用細(xì)石混凝土(或水泥砂漿)分層灌注,搗固密實(shí)。每層灌注的高度為200mm,并應(yīng)采取有效措施嚴(yán)防灰漿從接縫處流出污染表面。施工接縫應(yīng)留在飾面板的水平接縫下50-100mm處為宜。(8)待灌注材料凝固后再鑲貼灌注上一皮,如此反復(fù)
34、進(jìn)行,順序漸進(jìn)。(9)隨時(shí)檢查飾面板的垂直度、平整度和方正度,發(fā)現(xiàn)偏差立即糾正。(10)待灌注砂漿達(dá)到強(qiáng)度后,將接縫填注材料清除干凈,并用白水泥漿勾縫。4.2.2. 墻紙裱糊施工程序?yàn)椋夯鶎犹幚淼踔?、套方、找?guī)矩、彈線計(jì)算用料、裁紙刷膠裱糊修整。(1)基層處理:先將基層面的氣孔、麻面、凹凸不平處理妥善,處理好的基層面應(yīng)平整、光滑、陰陽角線通暢、順直、無裂痕、崩角、無砂眼麻點(diǎn)。(2)吊直、套方、找規(guī)矩、彈線:首先應(yīng)將要裱糊的單元的陰陽角通過吊垂直、套方、找規(guī)矩,并確定從哪個(gè)陰角開始按照墻紙的尺寸進(jìn)行分塊彈線控制,有掛鏡線的按掛鏡線彈線,沒有掛鏡線的按設(shè)計(jì)要求彈線控制。(3)計(jì)算用料、裁紙1)按基
35、層實(shí)際尺寸進(jìn)行測(cè)量計(jì)算所需用量,并在每邊增加23cm作為裁紙量。2)裁剪在工作臺(tái)上進(jìn)行。對(duì)有圖案的材料,無論頂棚還是墻面均應(yīng)從粘貼的第一張開始對(duì)花,墻面從上部開始。邊裁邊編順序好,以便按順序粘貼。3)對(duì)于對(duì)花墻紙,為減少浪費(fèi),應(yīng)事先計(jì)算如一間房需要5卷紙,則用5卷紙同時(shí)展開裁剪,可大大減少壁紙的浪費(fèi)。(4)刷膠:刷膠時(shí),基層表面刷膠的寬度要比墻紙寬約3cm。刷膠要全面、均勻、不裹邊、不起堆,以防溢出,弄臟墻紙。一般抹灰墻面用膠量為0.15kg/m2左右,紙面為0.12 kg/m2左右。墻紙背面刷膠后,應(yīng)是膠面與膠面反復(fù)對(duì)疊,以避免膠干得太快,也便于上墻,并使裱糊的墻面整潔平整。(5)裱貼1)裱
36、貼墻紙時(shí),首先要垂直,后對(duì)花紋拼縫,再用刮板用力抹壓平整。原則是先垂直面后水平面,先細(xì)部后大面。貼垂直面時(shí)先上后下,貼水平面時(shí)先高后低。2)裱貼時(shí)剪刀和長刷可放在圍裙袋中或手邊。先將上過膠的壁紙下半截向上折一半,握住頂端的兩角,在四腳梯或凳上站穩(wěn)后。展開上半截,湊近墻壁,使邊緣靠著垂線成一直線,輕輕壓平,由中間向外用刷子將上半截敷平,在墻紙頂端作出記號(hào),然后用剪刀修齊或用墻紙刀將多余的墻紙割去。再按上法同樣處理下半截,修齊踢腳板與墻壁間的角落。用海綿擦掉沾在踢腳板上的膠糊。墻紙貼平后,35h內(nèi),在其微干狀態(tài)時(shí),用小滾輪(中間微起拱)均勻用力滾壓接縫處,這樣做比傳統(tǒng)的有機(jī)玻璃片抹刮能有效的減少對(duì)
37、壁紙的損壞。3)裱貼墻紙時(shí),注意在陽角處不能拼縫,陰角邊墻紙搭縫時(shí),應(yīng)先裱糊壓在里面的轉(zhuǎn)角墻紙,在粘貼非轉(zhuǎn)角的正常墻紙。搭接面應(yīng)根據(jù)陰角垂直度而定,搭接寬度一般不小于23cm。并且要保持垂直無毛邊。4)裱糊前,應(yīng)盡可能卸下墻上電燈等開關(guān),首先要切斷電源,用火柴棒或細(xì)木棒插入螺絲孔內(nèi),以便在裱糊時(shí)識(shí)別,以及在裱糊后切割留位。不易拆下的配件,不能在墻紙上剪口再裱上去。操作時(shí),將墻紙輕輕糊于電燈開關(guān)上面,并找到中心點(diǎn),從中心開始切割十字,一直切到墻體邊。然后用手按出開關(guān)體的輪廓位置,慢慢拉起多余的墻紙,剪去不需的部分,再用橡膠刮子刮平,并擦去刮出的膠液。4.3. 吊頂工程施工程序?yàn)椋簻y(cè)量放線天花吊件
38、制安主、付龍骨安裝造型底架安裝封面板。4.3.1. 輕鋼龍骨(1)質(zhì)量要求目測(cè)龍骨大面積調(diào)平到位,連接平順,無下沉感。吊點(diǎn)布排合理,吊件齊備,無漏吊現(xiàn)象。對(duì)接、連接牢固,無虛接、虛焊現(xiàn)象。(2)材料要求UC60系列輕鋼龍骨(主、付龍骨)。8吊桿及配件。30×4角鋼。10膨脹螺栓。(3)施工條件在吊頂施工前,頂棚以上部分的電器布線、接線、空調(diào)管道、消防管道、供水管道、報(bào)警線路等必須安裝就位,并基本高度完畢。頂棚經(jīng)墻體通下來的各種開關(guān)、插座線路亦已安裝就緒。施工材料基本齊備,必要的腳手架已搭好。(4)放線1)放線包括:標(biāo)高線、造型位置線、吊掛點(diǎn)布局線、大中型燈位線。2)通過標(biāo)高線使施工有
39、了基準(zhǔn)線,便于掌握施工位置,同時(shí)能檢查出不能按原標(biāo)高施工的原因,以便通知技術(shù)組及時(shí)更改。3)定出地面的地平基準(zhǔn)線,原地平無飾面要求,基準(zhǔn)線為原地平線。如需鑲貼石材,磁磚等飾面材料,則根據(jù)飾面層的厚度來定地平基準(zhǔn)線。4)從地平基準(zhǔn)線為起點(diǎn),在墻面上最出頂棚吊頂?shù)恼{(diào)度,并畫出高度線。5)在墻面量出頂棚吊頂造型位置距離,畫出直線,形成造型位置外框線。6)根據(jù)造型外框線,逐步畫出造型的各個(gè)局部。(5)吊點(diǎn)位置的確定1)平頂?shù)蹴數(shù)牡觞c(diǎn),一般按每平方米布置1個(gè),要求在頂棚上均勻分布。2)有迭級(jí)造型的頂棚吊頂應(yīng)在迭線交界處布置吊點(diǎn),兩吊點(diǎn)間距0.81.2m。3)如果頂棚有上人要求,吊點(diǎn)應(yīng)適當(dāng)加密,吊點(diǎn)需加固
40、。(6)龍骨選材:1)上人吊件通常采用與龍骨配套的標(biāo)準(zhǔn)配件,也可用30×30mm角鐵自制,加工時(shí)先在一條角鐵的兩邊中心線上對(duì)應(yīng)打出一排10.5的孔,孔距55mm左右,并將角鐵分段切割下來。上人吊頂點(diǎn)間距為10001200mm。2)不上人吊頂?shù)牡跫捎眯〗氰F或萬能角鐵制作。無主龍骨的不上人吊頂點(diǎn)間距為8001000mm。3)不平直挺括的、不符合UC60系列標(biāo)準(zhǔn)的龍骨均不得使用。(7)吊件固定的方式 用膨脹螺旋固定鐵件,在固定吊點(diǎn)時(shí),要注意保護(hù)吊頂上部的設(shè)備與管道。防止損壞。(8)吊桿的選用選用吊桿應(yīng)注意安全問題,其次是懸吊方便,調(diào)節(jié)靈活。吊桿采用8mm的專用吊桿。(9)龍骨安裝1)用
41、吊桿將主龍骨吊到預(yù)定高度,并進(jìn)行水平校正。2)將主龍骨按施工圖中規(guī)定的間隔定位,固定在四周的墻面上。3)用連接件把次龍骨安裝在主龍骨上,進(jìn)行固定。通常兩條次龍骨的中心線的間距600mm,次龍骨的安裝,一般是按預(yù)先彈好的位置,由一端依次安裝到另一端。有高低層次,則先裝高跨部分,后裝低跨部分。做跌級(jí)吊頂時(shí),用輕鋼龍骨一定要造型尺寸準(zhǔn)確,鉚接或焊接一定要牢靠。4)對(duì)于燈具位置、檢修孔、空調(diào)口等吊頂上的設(shè)置應(yīng)預(yù)留安裝位置,將封邊的橫撐龍骨安裝好。(10)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法1)在施工中執(zhí)行建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范,對(duì)其材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行材料標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)一等品的要求。2)安裝吊頂龍骨的基體質(zhì)量,應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)
42、的規(guī)定。3)根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高在四周墻上彈線。彈線應(yīng)清楚,位置準(zhǔn)確,水平允許偏差±5mm。4)主龍骨吊點(diǎn)間距,應(yīng)按設(shè)計(jì)推薦系列選擇,中間部分應(yīng)起拱,輕鋼龍骨起拱高度不小于房間短向跨度的1/200,主龍骨安裝后及時(shí)校正其位置和標(biāo)高。5)吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm,否則應(yīng)增設(shè)吊桿,以免主龍骨下墜。6)吊桿通直并有足夠的承載能力。當(dāng)預(yù)埋吊桿需接長時(shí),必須搭接焊牢,焊縫均勻飽滿。7)次龍骨(中或小龍骨,下同)應(yīng)緊貼主龍骨安裝。當(dāng)用自攻螺釘安裝板材時(shí),板材的接縫處,必須安裝在寬度不小于40mm的次龍骨上。8)龍骨系列的橫撐龍骨與通長次龍骨的間隙不得大于1mm,并用拉接鉚釘連接。9)
43、全面校正主、次龍骨的位置及水平度。連接件應(yīng)錯(cuò)位安裝。次龍骨連接處的對(duì)接錯(cuò)位偏差不得超過2mm。校正后應(yīng)將龍骨的所有吊掛件、連接件擰夾緊,角鋼撐與頂面混凝土固定牢靠。10)檢查安裝好吊頂骨架,應(yīng)牢固可靠。預(yù)留的出、回風(fēng)口、燈孔處四周均有橫撐。4.3.2. 面板層安裝本工程吊頂面板主要為鋁扣板、埃特板、石膏板、鋁格柵吊頂,作為固定式吊頂罩面,施工時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):(1)安裝方式:條板式吊頂直接與龍骨吊掛,應(yīng)注意龍骨形式與鋁條板配套;方形鋁板的覆面龍骨采用暗裝卡口龍骨,按板材產(chǎn)品配套選用龍骨并按設(shè)計(jì)要求安裝固定。(2)縫隙處理:面板與四周墻面所留空隙,用明露的鋁壓條或補(bǔ)邊吊頂找齊;其材質(zhì)與面板一致。
44、(3)隱蔽工程:作為固定密封吊頂,必須有安全可靠的吊點(diǎn)緊固措施。如果土建施工時(shí)預(yù)埋吊筋,將采用射釘、金屬脹錨螺栓等方法處理吊點(diǎn),而且在施工前進(jìn)行計(jì)算和試驗(yàn),以保證其強(qiáng)度安全。(4)施工配合吊頂施工前和施工過程中,土建、消防及電氣設(shè)備安裝作業(yè)等要密切配合,相關(guān)單位要做好協(xié)調(diào)工作,對(duì)于設(shè)備和管線的隱蔽處理及安全保證,對(duì)于預(yù)留口、懸吊重物部位的補(bǔ)強(qiáng)工作,應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)的規(guī)定。板材的鋪設(shè)應(yīng)按設(shè)計(jì)與吊頂龍骨密切結(jié)合。4.4. 木作工程4.4.1. 木基層制安施工程序?yàn)椋悍啪€基層鉆孔預(yù)埋木架骨木龍骨架預(yù)制安裝底板安裝。(1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求及墻身的平水線,在房間的墻身基體彈出木骨架的方格線,并在地面
45、彈出基層的完成線在墻身及地面上按所彈線位置上下方10mm處打孔,間隔在0.50.8m是梅花狀,孔深不小于40mm。(2)在鉆孔位置打入直徑大于孔徑的木楔,為防止基層潮濕,木楔需先用防水瀝青浸泡,待干后再打入孔內(nèi)。(3)木龍骨制作。木基層龍骨架在安裝前,按所彈出的實(shí)際尺寸取好木枋高度,在地面進(jìn)行拼裝(木枋拼裝前先刷23遍防火涂料,待晾干后再拼裝),拼裝時(shí)應(yīng)先拼大片木格柵,再拼接小片的木格柵,但最大片的木格柵不應(yīng)大于10平方米,拼裝后在拼口處用小圓釘釘緊固定。(4)木骨架安裝。固定木骨架時(shí),將骨架立起后靠在墻面上,用垂線檢驗(yàn)?zāi)竟羌艿钠秸?,然后把校正好的木骨架按墻面彈線位置要求進(jìn)行固定,用圓釘將木
46、骨架墻面預(yù)埋木楔作出初固定,然后拉線。并用水平低度校正木龍骨在墻面上的水平度,經(jīng)檢查符合要求后,再將木龍骨釘實(shí),釘牢固。局部突出部位應(yīng)刨平。(5)安裝膠合板。安裝前應(yīng)根據(jù)木骨架的方格尺寸在膠合板正面彈線,在安裝好的木龍骨刷上一層白乳膠。(膠合板背面要刷23遍防火漆,待涼干后方能安裝)將彈好分格線的膠合板刨斜邊后,貼于木骨架上,膠合板分格線應(yīng)與木骨架對(duì)正。然后用15mm槍釘釘入,間隔應(yīng)在100mm以內(nèi)。若膠合板厚度超過10mm以上,應(yīng)用預(yù)先砸扁釘帽的鐵釘固定,板與板的拼接處應(yīng)將留58mm左右的“V”型縫。4.4.2. 木飾面施工程序?yàn)椋哼x材油清漆板材安裝。(1)選材。所有飾面進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)各房間部位
47、的用量進(jìn)行挑選色澤、紋理最為接近的板材,然后分類堆放。(2)油漆。為防止在安裝過程中污染飾面板材,故在施工前將各類飾面板材油漆處理。(3)板材安裝。板材安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的紋理進(jìn)行。安裝前將木基層表面的灰塵及雜物清掃干凈,在飾面板背面刷上白乳膠,然后將飾面板貼于木基層表面,鑲貼時(shí)應(yīng)由板中向兩端擠壓,將氣泡及多余的白乳膠擠出板外,并用干布將多余的白乳膠擦干凈。飾板鋪貼后在板面用膠合板條及針釘將飾面板初固定于木基層,待白乳膠完全干固后,再將針釘及膠合板條取下,并用調(diào)好(與飾面顏色相同或相近)的膩?zhàn)犹钛a(bǔ)針眼。飾面板與飾面板拼接處應(yīng)將板材刨成倒“V”形拼接。4.4.3. 木飾線所有木飾線均按設(shè)計(jì)大樣圖要
48、求委外加工,其操作工藝與飾面板基本相同,不同的是其安裝時(shí)用針釘與基層釘緊,釘牢固,釘頭應(yīng)沉入飾線表面。4.4.4. 木作制作(1)采用15厘夾板,做夾板工作臺(tái),立柱、燈箱底板要求油防火漆或用15厘難燃夾板代替。(2)依據(jù)設(shè)計(jì)大樣圖,將夾板裁料,按工作臺(tái)的要求尺寸進(jìn)行制作,飾面板安裝前須進(jìn)行油漆處理。安裝時(shí)將夾板基層表面的灰塵及雜物清掃干凈,在飾面板背面刷上白色乳膠,然后將飾面板貼于木基層表面,飾板鋪貼后在板面用膠面板條及針釘將飾面板初固定于木基層,待白乳膠完全干固后,再將針釘及板條取下。4.5. 玻璃作業(yè)(1)玻璃的品種、規(guī)格和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。(2)安裝玻璃隔斷時(shí),
49、隔斷上框的頂面應(yīng)留有適量縫隙,上下槽內(nèi)放置膠墊承托并墊緊,以防止玻璃受熱膨脹而損壞玻璃。(3)玻璃安裝就位后,其邊緣所留間隙應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(4)密封膠封貼縫口時(shí),封貼的寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,充填必須密實(shí),外表平整光潔。(5)安裝好的玻璃應(yīng)垂直、牢固、不得有松動(dòng)現(xiàn)象。(6)膠路與玻璃及裁口接觸的邊緣應(yīng)齊平。(7)膠路與玻璃及裁口應(yīng)粘貼牢固,四角成八字形,表面不得有裂縫,麻面和皺皮。(8)竣工后的玻璃工程,表面應(yīng)潔凈,不得留有油灰、漿水、密封膠、涂料等斑污。4.6. 油漆作業(yè)4.6.1. 乳膠漆(1)施工前先制定施工方案,制作樣板間,經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位等部門鑒定合格后再大面積展開
50、施工。(2)清理墻、頂棚表面時(shí),首先將墻、頂棚表面起皮及松動(dòng)處理干凈,將灰渣鏟干凈,然后將墻、頂棚表面掃凈。(3)修補(bǔ)墻、頂棚表面,修補(bǔ)前,先涂刷一遍三倍水稀釋后的108膠水,然后用水泥膏將墻、頂棚表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平,干燥后用砂紙將凸出處磨掉,將浮塵拭凈。(4)刮膩?zhàn)拥谋閿?shù)可由墻面平整程度決定,一般為兩遍。膩?zhàn)右岳w維溶液、福粉、加少量108膠、光油和石膏粉拌合而成。第一遍抹灰鋼匙橫向滿刮,一刮板緊接著一刮板,接頭不得留槎,每刮一刮板最后收頭要平凈平順。干燥后磨砂紙,將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光,再將墻頂棚表面清掃干凈。第二遍用抹灰鋼匙豎向滿刮,所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?,干燥后用砂紙磨平并掃干凈?/p>
51、至光滑為止。(5)掃第一道乳膠漆前先將乳膠漆過濾,涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面,墻柱面先上后下涂刷。涂刷時(shí)從一頭開始,逐漸向一頭推進(jìn),要上下順?biāo)?,互相銜接,避免出現(xiàn)干燥后接頭。待第一遍乳膠漆干燥后,復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?,膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス?,清掃干凈。?)第二道乳膠漆的操作要求同第一道。使用前要充分?jǐn)嚢?,水量合適,不宜多加水或少加水,以防露底。4.6.2. 木作油漆(此部分由外廠加工后進(jìn)場(chǎng)組裝)(1)本工程木作油漆多為飾面板油清漆(叻架),其施工要求相對(duì)較多,在施工中應(yīng)按如下工藝進(jìn)行。(2)清除表面的塵土和油污,如粘有機(jī)油,可用汽油、擦洗干凈。面積較大處,可用砂紙包木塊順木紋打磨,磨去木材面上的刨跡使其
52、平整,磨后打掃干凈。(3)滿刮膩?zhàn)?,由于該工程所用的板材面質(zhì)量要求較高,不允許有較多損壞處,如損壞不多可在刷過23遍漆片后,用福粉加漆片拌成膩?zhàn)忧堆a(bǔ),如損壞較多,可用加色膠灰膩?zhàn)友a(bǔ),膩?zhàn)宇伾c原木材飾面色相同,切忌太深或太淺。(4)刷油叻架,將叻架用天那水稀釋,用刷過漆片后洗凈的排筆涂刷。一遍叻架面完成并充分干凈干燥后,才能進(jìn)行打磨。一般要相隔23天。4.6.3. 鋪地面塊料(1)選用飾面磚的品種、規(guī)格、花色符合設(shè)計(jì)要求,且具備材料認(rèn)證證書、材料出廠合格證明等有關(guān)資料。在材料采購前,先把材料的樣板及有關(guān)資料報(bào)送業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)審批,經(jīng)各方確認(rèn)后再進(jìn)行采購。(2)塊料中有裂縫、掉角和表面上有缺
53、陷的板塊,認(rèn)真剔出。在鋪設(shè)塊料前,應(yīng)開線預(yù)排塊料,盡量保持整塊塊料,最好不要界塊料。若不能保持整塊塊料,則在收陰角兩塊塊料平分對(duì)開,不能留下“老鼠尾”。(3)鋪在水泥砂漿結(jié)合層上的塊料,在鋪設(shè)前應(yīng)用水浸濕,其表面無明水方可鋪設(shè),鋪砌時(shí)不應(yīng)采用擠漿方法,塊料與結(jié)合層間以及在墻角、鑲邊和靠墻處,均應(yīng)緊密貼合,塊料與結(jié)合層之間不得有空隙,亦不得在靠墻處用砂漿填補(bǔ)代替板塊。(4)面層縫隙寬度,不應(yīng)大于2mm。(5)塊料的鋪砌工作,應(yīng)在砂漿初凝前完成,鋪砌時(shí),要求板塊平整,鑲嵌正確,施工間歇后繼續(xù)鋪砌前,應(yīng)將已鋪砌前塊料下擠出的結(jié)合層材料予以清除。(6)在水泥砂漿結(jié)合層上鋪砌的塊料面層,宜在鋪砌后12晝
54、夜以稀水泥填縫,面層上溢出的水泥漿應(yīng)在凝結(jié)前予以清除,待縫隙內(nèi)的水泥凝結(jié)后,再將面層清洗干凈。(7)鋪貼面層塊料前應(yīng)先在水泥砂漿找平層上刷素水泥漿一道。(8)鋪貼順序應(yīng)從里向外逐行掛線鋪貼,縫隙寬度應(yīng)根據(jù)材料品種按設(shè)計(jì)要求留設(shè)。(9)鋪貼完后,經(jīng)檢查無斷裂、空鼓后,并隨即用干布擦凈,兩天內(nèi)禁止行人。4.6.4. 石材地面施工施工程序?yàn)椋簷z驗(yàn)水泥、砂、石材質(zhì)量試驗(yàn)技術(shù)交底試拼編號(hào)準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備找標(biāo)高基層處理鋪抹結(jié)合層砂漿鋪石養(yǎng)護(hù)勾縫檢查驗(yàn)收。(1)試拼編號(hào):在正式鋪設(shè)前,對(duì)每一鋪設(shè)單元的石材板塊按圖案、顏色、紋理進(jìn)行試拼,將非整塊板對(duì)排放在靠墻部位,試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列,然后按編號(hào)碼放整齊。(
55、2)找標(biāo)高:根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)厚度,在四周墻、柱上彈出面層的上平標(biāo)高控制線。(3)基層處理:把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉,再用掃帚將浮土清掃干凈。(4)排石:將鋪設(shè)單元依石材的尺寸,排出其放置位置,并在地面彈出十字控制線和分格線。(5)鋪設(shè)結(jié)合層砂漿:鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤,并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑,隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。(6)鋪石:將石材放置在干拌料上,用橡皮錘找平,之后將大理石或花崗巖拿起,在干拌料上澆適量素水泥漿,同時(shí)在大理石或花崗巖背面涂厚度約1mm的素水泥膏,再將大理石或花崗巖放置在找過平的干拌料上,用橡皮錘按標(biāo)高控制線和方正控制線坐平坐正。(7)鋪石首應(yīng)先在鋪設(shè)單元
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