鍋爐風(fēng)機(jī)檢修方案

1、旭硝子特種玻璃（）鍋爐風(fēng)機(jī)維修保養(yǎng)施工方案工機(jī)械2014年07月08日一、 工程概況1、項(xiàng)目名稱：鍋爐風(fēng)機(jī)維修保養(yǎng)2、施工容：A、馬達(dá)軸承更換B、風(fēng)機(jī)葉輪更換新品C、葉輪平衡校正D、風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器鐳射對(duì)中3、維修數(shù)量： 合計(jì)1臺(tái) 4、維修儀器及設(shè)備 1、振動(dòng)分析儀、鐳射對(duì)中儀、現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡儀、軸承加熱器、液壓拉馬、常用手動(dòng)工具、風(fēng)機(jī)葉輪拆裝專業(yè)工具、常用吊裝、加熱設(shè)備。 二、單臺(tái)風(fēng)鍋爐風(fēng)機(jī)保養(yǎng)流程：1、 施工前的準(zhǔn)備：A、鍋爐風(fēng)機(jī)停機(jī)前振動(dòng)數(shù)據(jù)收集a.鍋爐風(fēng)機(jī)馬達(dá)、軸承箱軸承處振動(dòng)信號(hào)收集；含水平向、垂直向、軸向振動(dòng)。b.各振動(dòng)數(shù)據(jù)分析判斷，為后續(xù)維修保養(yǎng)提供依據(jù)。B、安全措施a. 維修區(qū)域拉警示帶

2、隔離，避免非工作人員進(jìn)入。b. 洽業(yè)主人員切除鍋爐風(fēng)機(jī)所有電源；電源箱處掛牌告知。告知牌上印有：設(shè)備檢修、禁止送電字樣。c. 鍋爐風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)閥依次關(guān)閉。2、 馬達(dá)軸承更換： A、馬達(dá)吊裝滑車及手拉葫蘆依次安裝在上方工字鋼吊架處。 B、馬達(dá)聯(lián)軸器本體分解、馬達(dá)底腳螺栓拆除；拆解部件統(tǒng)一收集擺放。 C、使用手拉葫蘆提升馬達(dá)本體約25cm,移動(dòng)吊裝滑車至地面正上方，緩慢放開手拉葫蘆，使馬達(dá)平順至地面。 D、馬達(dá)聯(lián)軸器軸孔處進(jìn)行清理，液壓拉馬安裝至聯(lián)軸器處，使用加熱槍加熱聯(lián)軸器本體，溫度加熱至120；啟用液壓拉馬平順拆除聯(lián)軸器。 E、依次拆除馬達(dá)散熱風(fēng)機(jī)外罩及馬達(dá)前后側(cè)軸承端蓋，馬達(dá)部使用壓縮空氣進(jìn)行

3、清灰。 F、拆除軸承外側(cè)卡簧，兩端軸心依次進(jìn)行清理，使用液壓拉馬拆除現(xiàn)有軸承。 G、使用外徑千分尺分別測(cè)量軸心外徑及端蓋徑，確認(rèn)無誤后再進(jìn)行更換新品軸承。 H、新品軸承使用軸承加熱器加熱，一般控制在80-100，然后將軸承裝在軸頸上，使其在空氣中自然冷，軸頸應(yīng)光滑無毛刺，圓度差不大于0.02mm；軸承套與軸頸之配合為緊配合，其配合緊力為0.010.04mm，當(dāng)達(dá)不到此標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)對(duì)軸頸進(jìn)行表面噴鍍或鑲套。 I、軸承外側(cè)面使用百分表測(cè)量水平度，水平跳動(dòng)應(yīng)在2絲以下。 G、上述工作完成后依次回裝馬達(dá)前后端蓋。 K、聯(lián)軸器孔及馬達(dá)軸心依次進(jìn)行清理、聯(lián)軸器使用軸承加熱器加熱至120，快速安裝定位。 L、

4、依次清理馬達(dá)裝座，再使用吊裝滑車及手拉葫蘆將馬達(dá)本體移到基礎(chǔ)上定位。3、 風(fēng)機(jī)葉輪更換 A、風(fēng)機(jī)外部保溫逐步進(jìn)行拆除、清理、定位。 B、風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口法蘭螺栓拆除、使用2T手拉葫蘆依次進(jìn)行吊裝擺放。 C、風(fēng)機(jī)葉輪止退螺栓拆除、軸端部清理，葉輪本體拆裝孔使用絲攻進(jìn)行螺紋修正。 D、葉輪承盤拆裝孔安裝4根拆除螺栓，拆除螺栓及螺帽為8.8級(jí)以上鉻鉬鋼材質(zhì)；螺栓安裝深度大于25mm以上。 E、葉輪拆裝專用工具安裝定位，使之初步受力。 F、葉輪本體使用2T手拉葫蘆固定，并少許向上受力保持。G、使用加熱槍快速加熱，約5min葉輪承盤溫度上升至250，開始啟用葉輪拆裝工具，依實(shí)際工況再進(jìn)行加熱，加熱過程中采用旋

5、轉(zhuǎn)加熱法，使溫度能夠平均分布，避免出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象，溫度使用激光儀測(cè)溫儀。葉輪加熱前使用抹布浸水方式外敷在軸承箱油封處，避免溫度過高損傷油封現(xiàn)象。無特殊情況風(fēng)機(jī)葉輪可平順拆除。H、現(xiàn)已拆除風(fēng)機(jī)葉輪本體使用手拉葫蘆提升約50cm,平順移至地面指定暫存區(qū)域擺放。I、檢查風(fēng)機(jī)軸心跳動(dòng)及彎曲度，軸心跳動(dòng)應(yīng)不大于0.03mm/m，軸彎曲度應(yīng)不大于0.05mm/m，且全長彎曲不大于0.10mm。如果軸的彎曲值超過標(biāo)準(zhǔn)，則應(yīng)進(jìn)行換軸工作；軸心跳動(dòng)超過標(biāo)準(zhǔn)需進(jìn)行修復(fù)后再使用。J、確認(rèn)新品風(fēng)機(jī)葉輪徑及軸心的外徑，如符合裝配要求，方可進(jìn)行更換。K、新品風(fēng)機(jī)葉輪孔及軸心安裝前需清理光滑，不可有毛刺現(xiàn)象；新品風(fēng)機(jī)葉輪

6、使用手拉葫蘆提升至軸心水平附近，葉輪配裝專用工具安裝定位，使用加熱槍快速加熱，約10min葉輪承盤溫度上升至350，正常情況孔直徑會(huì)增加0.1mm,人員就位后，啟用葉輪配裝專用工具，人員共同配合快速完成葉輪的安裝。葉輪加熱前使用抹布浸水方式外敷在軸承箱油封處，避免溫度過高損傷油封現(xiàn)象。L、依次回裝葉輪止退螺栓、風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口、外側(cè)相關(guān)部件。4、 風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)平衡測(cè)量 A、現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡儀安裝：振動(dòng)傳感器安裝于葉輪后方第一個(gè)軸承座上方。 轉(zhuǎn)速傳感器安裝于聯(lián)軸器附近。B、葉輪相位角定位：確認(rèn)葉輪最佳安裝配重之同心圓，葉輪配重同心圓上任一點(diǎn)定為0度。逆時(shí)針方向?qū)⑷~輪平分成360度。并做好標(biāo)記。C、葉輪振動(dòng)值檢測(cè)

7、：啟動(dòng)風(fēng)機(jī)1-2分鐘，測(cè)出振動(dòng)值，將風(fēng)機(jī)振動(dòng)值保存至動(dòng)平衡儀中。D、葉輪試重增加：風(fēng)機(jī)停止后，依振動(dòng)值大小在配重同心圓0度處，增加試重，同時(shí)將試重值、電機(jī)轉(zhuǎn)速、增加試重角度輸入平衡儀中。E、 配重點(diǎn)定位：啟動(dòng)風(fēng)機(jī)1-2分鐘，平衡儀計(jì)算出要加配重的相位角及相應(yīng)重量。F、配重焊接：使用天平稱出配重。并焊接完成。（焊條重量要列為配重圍）。G、振動(dòng)值檢測(cè)：完成上述操作后，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)檢測(cè)振動(dòng)值，無特殊情況振動(dòng)值應(yīng)在B級(jí)以上。備注：風(fēng)機(jī)運(yùn)行后振動(dòng)小于4.5mm/s，無需進(jìn)行樣正。5、 風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器鐳射對(duì)中 A、鐳射對(duì)心儀安裝：鏈?zhǔn)街Ъ馨惭b于聯(lián)軸器兩側(cè)，依次安裝反射鏡。B、風(fēng)機(jī)參數(shù)輸入：馬達(dá)框號(hào)、底角螺絲中心孔、依次輸入對(duì)心儀中。C、同心度檢測(cè)：同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器兩側(cè)，依對(duì)心儀提示調(diào)整馬達(dá)各底角高度。 D、聯(lián)軸器對(duì)中過程中，一般把軸承箱側(cè)軸心做為基準(zhǔn)