懸挑腳手架專項方案

1、1 編制依據(jù)1.1 主要規(guī)程、規(guī)范 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 130-2001，2002年版） 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 80-91） 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ 59-99）1.2 參考手冊 建筑施工手冊（縮印本第4版，2003.9） 簡明施工計算手冊（1999.7） 實用建筑施工安全手冊（1999.7）1.2.4 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB500172002）1.3 施工圖紙 2 工程概況2.1 總體工程概況服務(wù)里舊城改造工程項目12-14樓工程，位于秦皇島市海港區(qū)，建設(shè)大街北側(cè)，文化路西側(cè)。由1214#住宅樓組成；1214#住宅樓建筑面積各為58973，地下一

2、層，12#樓高度83.6米，13#樓高度79.7米，14#樓高度22.3米。結(jié)構(gòu)形式為框架+剪力墻結(jié)構(gòu)。2.2 腳手架工程概況本工程12#、13#樓上部外腳手架采用全封閉懸挑雙排外腳手架，計劃在一層頂平面開始設(shè)工字鋼懸挑并鋼絲繩斜拉結(jié)構(gòu)，以上分別設(shè)于7、13、19層設(shè)置，以下采用雙排落地鋼管架。14#樓上部結(jié)構(gòu)根據(jù)施工組織設(shè)計在12#、13#樓主體施工至六層時開始施工，此時室外土方回填已完成，外腳手架采用落地腳手架。腳手架鋼管選用48×3.5；外挑采用16號工字鋼，長度約為2.9米（局部為5.1m）；固定工字鋼在樓面上用216的圓鋼，距外墻邊為1.3米。立桿縱向間距為1.5米，內(nèi)立桿

3、距外墻0.35m，外立桿距外墻面為1.4米，大橫桿間距為1.8米，小橫桿長度為1.5米。腳手架與建筑物的連墻拉結(jié)采用剛性連接，垂直間距為3.60m，水平間距為框架柱間距。連墻件用48×3.5的鋼管，其與腳手架的連接采用直角扣件，連墻件與結(jié)構(gòu)連接采用抱柱形式，在柱兩端形成雙連接桿。 卸荷鋼絲繩吊點水平間距以2個立桿間距為準(zhǔn)，即1.5×2=3.0m；鋼絲繩張拉高度為兩步架高，即1.8×2=3.6m，吊點距墻面1.4m，斜拉鋼絲繩與水平短橫桿的交角的正切值tan=3.6/1.4=2.571。本工程考慮懸挑架分段搭設(shè)，大致以六層為一段，最大懸挑高度 22.3米,故按22.

4、3米對懸挑架高度計算荷載及對水平懸挑梁進行強度、剛度、穩(wěn)定性等驗算。3 施工部署3.1 安全防護領(lǐng)導(dǎo)小組安全生產(chǎn)、文明施工是企業(yè)生存與發(fā)展的前提條件，是達到 “杜絕死亡、重傷及消防、機械事故，年輕傷頻率控制在2以內(nèi)” 安全生產(chǎn)目標(biāo)的必然保障，也是我項目部創(chuàng)建“秦皇島市安全文明工地”的根本要求。為此項目經(jīng)理部成立以現(xiàn)場經(jīng)理為組長的安全防護領(lǐng)導(dǎo)小組。4 構(gòu)造要求及技術(shù)措施4.1 扣件式鋼管腳手架的構(gòu)造要求及技術(shù)措施4.1.1 立桿立桿接頭除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并且在高度方向至少錯開50c

5、m；各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于步距的1/3（本工程取60cm）。立桿在頂部搭接時，搭接長度不小于1m，必須等間距3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于100mm。4.1.2 大橫桿大橫桿置于小橫桿之下，立柱的內(nèi)側(cè)，用直角扣件與立桿扣緊，采用至少6m且同一步大橫桿四周要交圈。大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步同跨內(nèi)；相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭距立柱距離不大于縱距的1/3（本工程不大于50cm），大橫桿在同一步架內(nèi)縱向水平高差不超過全長的1/300（本工程不超過50cm），局部高差不超過5cm。4.1.3 小橫桿每一立桿與大橫桿相交處（主節(jié)

6、點）都必須設(shè)置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點不大于15cm。小橫桿間距與立桿縱距相同，且根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設(shè)的需要，在兩立柱之間等距離設(shè)置1根小橫桿，最大間距不超過75cm。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm，伸出里排大橫桿距離結(jié)構(gòu)外邊緣15cm。上下層小橫桿在立桿處錯開布置，同層的相鄰小橫桿在立桿處相向布置。4.1.4 縱、橫向掃地桿縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上皮20cm的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。對于立桿存在較大高低差時，掃地桿錯開，高處的縱向掃地桿向底處延長兩跨與立柱固定。4.1.5 剪刀撐本工程雙排落

7、地腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結(jié)合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設(shè)，用通長剪刀撐沿架高連續(xù)布置，全部采用單桿通長剪刀撐。剪刀撐每6步4跨設(shè)置一道，斜桿與地面的夾角在45°60°之間（本工程全部在50°左右）。斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置，剪刀撐的一根斜桿扣在立桿上，另一根扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，在其中間增加24個扣節(jié)點。所有固定點距主節(jié)點距離不大于15cm。為保證剪刀撐的順直，同時充分考慮剪刀撐的安全作用，剪刀撐采用對接扣件連接（保證鋼管和對接扣件的質(zhì)量和必要日常檢查）。本工程除在每一拐角處設(shè)置橫向斜撐外，中間每隔6跨設(shè)

8、置一道。橫向斜撐在同一節(jié)間，由底至頂層呈之字形連續(xù)布置，斜桿采用通長桿件，使用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立桿或橫向水平桿的伸出端上。4.1.6 腳手板作業(yè)層腳手板采用腳手板，兩端設(shè)直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。在作業(yè)層下部加設(shè)一道水平兜網(wǎng)，隨作業(yè)層上升，同時作業(yè)層不超過兩層。首層滿鋪一層腳手板，以上每隔6層也需要滿鋪一層腳手板，并設(shè)置安全網(wǎng)及防護欄桿。腳手板設(shè)置在三根橫向水平桿上，并在兩端8cm處用直徑14 號鍍鋅鋼絲箍繞23 圈固定。腳手板應(yīng)平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)，接縫處設(shè)兩根小橫桿，各桿距離接縫的距離均不大于15cm?？繅σ粋?cè)的腳手板距離結(jié)構(gòu)墻的距離不大于15cm。拐角處兩個方向的腳手板重疊放置，

9、避免出現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象。4.1.7 連墻件連墻件采用剛性連接，垂直間距為3.60m，水平間距為4.5m。連墻件用48×3.5的鋼管，其與腳手架的連接采用直角扣件，連墻件通過預(yù)先埋設(shè)的50 穿墻套管穿過結(jié)構(gòu)外墻或于窗口連接，在結(jié)構(gòu)墻體內(nèi)外各用一根短鋼管鎖緊，第一道連墻件從約3m標(biāo)高開始設(shè)置，連墻件盡量靠近主節(jié)點，偏離主節(jié)點不大于300mm。連墻件中的連墻桿盡量呈水平設(shè)置，當(dāng)不能水平設(shè)置時，與腳手架連接的一端應(yīng)下斜連接，不得采用上斜連接；當(dāng)腳手架暫時不能設(shè)置連墻件時可搭設(shè)拋撐，拋撐采用通長桿與腳手架可靠連接，與地面成45°60°夾角。4.1.8 防護設(shè)施腳手架滿掛全封

10、閉密目安全網(wǎng)，密目網(wǎng)采用1.8m×6.0m規(guī)格，用網(wǎng)繩綁扎在大橫桿外立桿內(nèi)側(cè)。作業(yè)層安全網(wǎng)應(yīng)高于平臺1.2m，并在作業(yè)層下部掛一道水平兜網(wǎng)，在架內(nèi)高度3.0m 左右設(shè)首層平網(wǎng)，往上每隔6步設(shè)隔層平網(wǎng)，施工層隨層設(shè)網(wǎng)。作業(yè)層腳手架立桿于0.6m和1.2m處設(shè)兩道防護欄桿，底部側(cè)面設(shè)18cm高的擋腳板。4.2 轉(zhuǎn)料平臺 卸料平臺采用16#槽鋼制作，寬度為2.5米,長度為6.5米,上鋪5CM厚的木板，采用f17的鋼絲繩拉錨，于結(jié)構(gòu)相連處采取在結(jié)構(gòu)頂板上予留100*100洞，采用鋼絲繩扣與之相連。具體的平臺制作和安裝見后附圖。卸料平臺的制作、安裝及使用注意事項1） 卸料平臺的制作應(yīng)由專業(yè)電焊

11、工進行。2） 所要求的焊縫不得有脫焊、漏焊、焊縫應(yīng)飽滿。3） 平臺上的木板應(yīng)滿鋪，并用8鉛絲綁牢。4） 防護欄桿的高度不應(yīng)低于.米，且內(nèi)側(cè)應(yīng)立掛密目安全網(wǎng)。5） 鋼絲繩的錨扣應(yīng)符合規(guī)范要求。6） 料臺安裝前應(yīng)先檢查予留錨環(huán)與結(jié)構(gòu)的連接是否可靠，是否有松動的情況，確認(rèn)無誤后方可安裝。7） 卸料平臺的吊裝時，起吊用的四根鋼絲繩應(yīng)長短相同，以保證平臺的平穩(wěn)安裝。8） 吊裝時，信號工應(yīng)與安裝工密切配合，以保證安全。9） 為保險起見，卸料平臺應(yīng)掛上明顯的限載牌，限載要求為1.0T。10） 第一次使用時應(yīng)做靜載實驗，在確認(rèn)料臺不變形，焊縫無開裂，錨環(huán)處砼無裂縫等現(xiàn)象，且經(jīng)過有關(guān)部門和負責(zé)人的簽字認(rèn)可后，方

12、可投入使用。卸料平臺施工簡圖及計算書附后安全注意事項 1） 由樓面通向平臺的通料口必須嚴(yán)密、安全、可靠。2） 起吊平臺上物料時，由信號工指揮，必須做到指揮正確，必須設(shè)專人扶正吊物，不得碰撞鋼絞線、外架和護身欄等。起吊不得超高、超重。同時應(yīng)綁扎牢靠、不得散亂。3） 每次使用前，應(yīng)對平臺進行檢查，確認(rèn)無異?，F(xiàn)象后方可進行使用。4） 無安全部門、專職安全員驗收，不得使用。5） 每次安裝和拆除必須有安全員監(jiān)督，嚴(yán)禁違章作業(yè)。服務(wù)里舊城改造工程項目12-14樓工程卸料平臺靜載試驗加荷材料水泥荷載總種1000Kg負載時間24H負載24H后卸載后檢查內(nèi)容1、受力點焊縫有無開裂2、鋼絞線有無斷股斷絲等破損現(xiàn)象

13、3、卡具處鋼絞線接頭位置有無變動4、平臺掛點處及支撐處砼有無變化驗收意見會簽主任工程師工程負責(zé)人設(shè)計人搭設(shè)班組使用班組安全員5 安全防護措施5.1 電梯井洞口防護措施電梯井口設(shè)置不低于1.2m高的自閉式防護門，用12的螺紋鋼筋，按照水平間距15cm，豎向間距20cm焊制而成，并在防護門上刷紅油漆、掛牌。電梯井筒內(nèi)每隔一層在入口處設(shè)置一個用25螺紋鋼筋、鋼管及木板搭設(shè)的平臺，中間一層用鋼筋支托安全網(wǎng)一道，網(wǎng)上及平臺上均不得存有雜物。電梯井內(nèi)不準(zhǔn)做垂直運輸通道或垃圾通道。5.2 結(jié)構(gòu)臨邊防護措施在結(jié)構(gòu)出入陽臺的門窗洞口處設(shè)置封閉式防護欄桿，使用材料采用48×3.5鋼管。其高度不低于1.2

14、m，立桿間距不大于1.5m，豎向每隔0.6m 設(shè)一道通長大橫桿，每隔一根立桿設(shè)一道三腳架。沿鋼管長度方向刷黃黑間隔的油漆、掛醒目標(biāo)志牌；護身欄桿滿掛密目安全網(wǎng)，白天設(shè)警示牌、夜間設(shè)紅色標(biāo)志燈。5.3 樓梯間防護措施樓梯的側(cè)邊利用腳手架做安全防護，架子立管從樓梯井內(nèi)搭設(shè)，側(cè)邊沿樓梯坡度方向做一道1.2m高的護身欄，側(cè)邊底部設(shè)18cm高的擋腳板。5.4 防雷避電措施本工程腳手架接地、避雷措施執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范工程采用避雷針與大橫桿連通、接地線與整棟建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)連成一體的措施。每棟樓各設(shè)置4根避雷針，避雷針采用12鍍鋅鋼筋制作，高度1.5m，設(shè)置在腳手架四角立桿上，并將所有最上

15、層的大橫桿全部連通，形成避雷網(wǎng)絡(luò)。接地線采用40×4的鍍鋅扁鋼，將立桿分別與建筑物樓層內(nèi)的避雷系統(tǒng)連成一體。接地線的連接牢靠，與立桿連接采用2道螺栓卡箍連接，螺釘加彈簧墊圈以防止松動，并保證接觸面積不小于10mm2，并將表面的油漆及氧化層清除干凈，露出金屬光澤并涂以中性凡士林。接地線與建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)的設(shè)置按腳手架的長度不超過50m設(shè)置一個（本工程按照南北各3個的原則設(shè)置，設(shè)置由項目部電工組完成），位置盡量避免人員經(jīng)常走動的地方，以避免跨步電壓的危害，防止接地線遭機械破壞。兩者的連接采用焊接，焊接長度大于2倍的扁鋼寬度。焊完后再用接地電阻測試儀測定電阻，要求沖擊電阻不大于10，同

16、時注意檢查與其他金屬物或埋地電纜之間的安全距離不小于3m，以避免發(fā)生擊穿事故。6 腳手架的搭設(shè)及拆除施工工藝6.1 懸挑式臨時鋼管腳手架的搭設(shè)施工工藝 搭設(shè)順序懸挑腳手架的搭設(shè)順序為：水平挑桿縱向大橫桿立桿橫向小橫桿大橫桿（柵格）剪刀撐鋪腳手板搭防護欄桿綁扎安全網(wǎng)三層設(shè)連墻桿 施工工藝在施工需設(shè)置型鋼樓面結(jié)構(gòu)時留設(shè)地錨，地錨為216光圓鋼筋，間距1500mm，轉(zhuǎn)角處加密。地錨每端錨固于混凝土內(nèi)長度不小于40d，地錨距墻邊或支點1000mm。施工時穿墻留洞采用PVC套管，套管管徑以能通過腳手架鋼管為宜，套管下口平結(jié)構(gòu)板面轉(zhuǎn)角處挑桿重疊部位需要提高5cm。室內(nèi)外設(shè)置三道大橫桿與挑桿固定，其中兩道在

17、室內(nèi)，一道緊靠地錨后連通，另一道在結(jié)構(gòu)墻邊連通，設(shè)在室外的一道緊靠結(jié)構(gòu)墻面。連墻桿設(shè)在三層中部，水平間距4500mm，采用剛性連接。挑架外側(cè)設(shè)剪刀撐，采用48 鋼管按60°角度設(shè)置。架子拆除后，穿墻孔用與相臨部位同強度等級同配比的混凝土填滿搗實。6.2 轉(zhuǎn)料平臺的施工工藝卸料平臺加工完畢后經(jīng)驗收合格后方可吊裝，吊裝時先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號，但只能稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應(yīng)等長，保證平臺在起吊過程中平穩(wěn)。吊裝至預(yù)定位置后，先將平臺工字鋼與預(yù)埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺安裝完畢后經(jīng)驗收合格方可使

18、用，卸料平臺的限重牌應(yīng)掛在該平臺附近的明顯位置。要求提升一次驗收一次。6.3 腳手架的拆除施工工藝拆除作業(yè)應(yīng)按確定的程序進行拆除：安全網(wǎng)擋腳板及腳手板防護欄桿剪刀撐斜撐桿大橫桿小橫桿立桿。不準(zhǔn)分立面拆除或在上下兩步同時拆除，做到一步一清，一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣件。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣件。所有連墻桿必須隨腳手架拆除同步下降，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大于兩步，如高差大于兩步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞，如附墻桿被拆除前，應(yīng)加設(shè)臨時支撐防止變形，拆除各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時，應(yīng)防止失穩(wěn)。當(dāng)

19、腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度時，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭臨時拋撐加固，后拆除連墻件。7 勞動力、材料及機具配備7.1 勞動力配備（詳見表7-1）表7-1工 種人 數(shù)任 務(wù)架子工20負責(zé)架子搭設(shè)及拆除測量放線工2負責(zé)腳手架垂直度控制7.2 材料配備（詳見表7-2）表7-2名 稱單位數(shù) 量規(guī) 格普通鋼管t50048×3.5mm腳手板m310000厚5cm，寬2030cm密目安全網(wǎng)M2300001.8m×6.0m水平安全網(wǎng)直角扣件個200000旋轉(zhuǎn)扣件個60000對接扣件個10000鍍鋅鋼絲kg14#7.3 機具配備（詳見表7-3）表7-3名 稱單位數(shù) 量備 注架子扳手把50搭設(shè)和

20、拆除架子用力矩扳手把4檢查架子扣件擰緊力度是否達到要求倒鏈葫蘆個5調(diào)整架子水平彎曲度8 質(zhì)量保證8.1 構(gòu)配件允許偏差（詳見表8-1）8.2 腳手架搭設(shè)的允許偏差和檢驗方法（詳見表8-2） 8.3 扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)（詳見表8-3）8.4 質(zhì)量保證注意事項 腳手架必須經(jīng)過安全員驗收合格后方可使用，作業(yè)人員必須認(rèn)真戴好安全帽、系好安全帶。 腳手架的驗收和日常檢查按照以下規(guī)定進行，檢查合格后，方允許使用或繼續(xù)使用：搭設(shè)完畢后；連續(xù)使用達6個月；施工中中途停止使用超過15天，在重新使用之前；在受到暴風(fēng)或大雨、地震等強力因素作用之后；在使用過程中發(fā)現(xiàn)顯著變形、沉降、拆除桿件和拉結(jié)及安全

21、隱患存在的情況時。 操作架上嚴(yán)禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷載。 在架子的使用過程中，要做好日常的維護、保養(yǎng)工作，派專門人員定期檢查鋼管、扣件、腳手板及安全網(wǎng)的使用情況，遇有問題及時解決。 外觀質(zhì)量安全網(wǎng)總體顏色應(yīng)當(dāng)一致，每一立面安全網(wǎng)的顏色不得出現(xiàn)過大色差，安全網(wǎng)掛設(shè)必須緊湊，表面繃緊。腳手架鋼管顏色一致。9 安全施工措施9.1 材質(zhì)及其使用的安全技術(shù)措施 扣件的緊固程度宜在4050N·m，并不大于65N·m，對接扣件的抗拉承載力為3kN。對接扣件安裝時其開口應(yīng)向內(nèi)，以防進雨，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣不小于100mm。 鋼管

22、有嚴(yán)重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用，禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。 外腳手架嚴(yán)禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鋼絲、竹篾、塑料混用。 嚴(yán)禁將外徑48mm與51mm 的鋼管混合使用。 鋼管和扣件均要現(xiàn)場取樣送檢,合格后方可使用。9.2 腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)措施 腳手架的基礎(chǔ)必須經(jīng)過硬化處理滿足承載力要求，做到不積水、不沉陷，頂板基礎(chǔ)的混凝土必須達到設(shè)計強度的75%以上才能施工。 搭設(shè)過程中劃出工作標(biāo)志區(qū)，禁止行人進入，統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動作協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁在無人指揮下作業(yè)。當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時必須先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。 開始搭設(shè)立桿時應(yīng)每隔6 跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻

23、件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。 腳手架及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采取臨時支頂，以保證搭設(shè)過程安全，未完成腳手架在每日收工前，一定要確保架子穩(wěn)定。 腳手架必須配合施工進度搭設(shè)，一次搭設(shè)的高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。 在搭設(shè)過程中應(yīng)由安全員、架子班長等進行檢查、驗收和簽證。每兩步驗收一次，達到設(shè)計施工要求后掛合格牌。9.3 腳手架上施工作業(yè)的安全技術(shù)措施 結(jié)構(gòu)外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經(jīng)項目經(jīng)理部安全員驗收合格后方可使用，任何班組長和個人，未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件。 嚴(yán)格控制施工荷載，腳手板上不得集中堆放荷載，施工荷載不得大于3kN/m2，確保較大安全儲備。 結(jié)構(gòu)施工時不允許三層同時作業(yè)，

24、裝修施工時同時作業(yè)層數(shù)不超過兩層，臨時使用的懸挑腳手架同時作業(yè)層數(shù)不超過一層。 當(dāng)作業(yè)層高出其下連墻件3.1m以上，且其上尚無連墻件時應(yīng)采取適當(dāng)?shù)呐R時拋拉措施。 各作業(yè)層之間設(shè)置可靠的防護欄桿，防止墜落物體傷人。 定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以達到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。9.4 腳手架拆除的安全技術(shù)措施 腳手架搭拆人員必須是經(jīng)過考核的專業(yè)架子工，并持證上崗。連墻件應(yīng)在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除。 拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計劃，報請批準(zhǔn)，進行技術(shù)交底后才準(zhǔn)備工作。 架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境，包括架空線路、外腳手架、地

25、面的設(shè)施等各類障礙物、地錨、攬風(fēng)繩、連墻桿及被拆除架體各吊點、附件、電器裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。 拆除時應(yīng)劃出作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或樹立警示標(biāo)志，地面設(shè)專人圍護，禁止非作業(yè)人員進入。 拆除時統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時必須先告訴對方并得到允許，以防墜落傷人。 拆架時不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。 每天拆架下班時，不應(yīng)留下隱患部位。 拆架時嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。 在拆除過程中，凡松開連接的桿、配件應(yīng)及時拆除運走，避免誤扶、誤靠已松脫的桿件。拆除的桿、配件嚴(yán)禁向下拋擲，應(yīng)吊至地面，同時做好配合協(xié)調(diào)工作，禁止單

26、人進行拆除較重桿件等危險性作業(yè)。 所有桿件和扣件在拆除時分離，不準(zhǔn)在桿件上附著扣件或兩桿連著送至地面。 所有的腳手板，應(yīng)自外向里豎立搬運，以防止腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。 拆除的零配件要裝入容器內(nèi)，用吊籃吊下；拆下的鋼管要綁扎牢靠，雙點起吊，嚴(yán)禁從高空拋擲。 六級風(fēng)以上（含六級）時停止拆除腳手架施工。10 文明施工要求根據(jù)腳手架施工的特殊性，結(jié)合國家、地方、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范執(zhí)行，要求施工時做到：10.1 進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋等，現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。10.2 進入施工現(xiàn)場的人員要愛護場內(nèi)的各種綠化設(shè)施和標(biāo)識牌，不得踐踏草坪、損壞花草樹木、隨意拆除和移動標(biāo)識

27、牌。10.3 嚴(yán)禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。10.4 腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)考試合格的專業(yè)架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發(fā)上崗證。凡有高血壓、貧血病的、心臟病及其他不適宜高空作業(yè)者，一律不得上腳手架操作。10.5 上架子作業(yè)人員上下均應(yīng)走人行梯道，不準(zhǔn)攀爬架子。10.6 護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網(wǎng)等影響作業(yè)班組支模時，如需要拆改時，應(yīng)由架子工來完成，任何人不得任意拆改。10.7 腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改時，須經(jīng)技術(shù)部同意后由架子工操作。10.8 不準(zhǔn)利用腳手架吊運重物；作業(yè)人員不準(zhǔn)攀登架子上下作業(yè)面；不準(zhǔn)推車在架子上

28、跑動；塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動腳手架。10.9 不得將模板支撐、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴(yán)禁任意懸掛起重設(shè)備。10.10 在架子上的作業(yè)人員不得隨意拆動腳手架的所有拉結(jié)點和腳手板，以及扣件綁扎扣等所有架子部件。10.11 拆除架子而使用電焊氣割時，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。10.12 腳手板使用時間較長，因此在使用過程中需要進行檢查，發(fā)現(xiàn)地基下沉、桿件變形嚴(yán)重、防護不全、拉結(jié)松動等問題要及時解決。10.13 保證腳手架體的整體性，不得與施工電梯等一并拉結(jié)，不得截斷架體。10.14 施工人員嚴(yán)禁凌空拋擲桿件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑輪和

29、繩索運輸，不得亂扔。10.15 使用的工具要放在工具袋內(nèi)，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。10.16 腳手架堆放場做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴(yán)格領(lǐng)料手續(xù)。10.17 施工人員做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費。10.18 運至地面的材料應(yīng)按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件和鋼絲要集中回收處理，應(yīng)及時整理、檢查，按品種、分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。10.19 六級以上(含六級)大風(fēng)、大雪、大霧、大雨天氣停止腳手架作業(yè)。在冬期、雨期要經(jīng)常檢查腳手板、斜道板、跳板上有無積雪、積水等物，若有則應(yīng)隨時清掃，并要采取防滑措施。11 穩(wěn)定承載計算懸挑架荷

30、載的取值與組合.計算基數(shù)：步 距 h=1.8m 立桿縱距 la=1.5m 立桿橫距 lb=1.05m查扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ1302001）：鋼管自重G1=0.0384KN/m 安全網(wǎng)自重G3=0.006KN/m 外立桿至墻距l(xiāng)d=1.40m施工活荷載qk=2KN/m2 (裝修) 內(nèi)立桿至墻距l(xiāng)c=0.35m.腳手架結(jié)構(gòu)自重（包括立桿、縱、橫水平桿、橫向斜撐和扣件）；查扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ1302001）附表A-1得：架體每米高度一個立桿縱距的自重 gk1=0.1248KN/mGK1=1/2laH0gk1=1/2×1.5×1.8×5&

31、#215;0.1248=0.8424KN.剪刀撐自重:每五個立桿間距一道連續(xù)設(shè)置GK2=0.0384×(1.821.52)1/2×2=0.18KN.密目網(wǎng)自重（腳手架外圍全封閉）：GK3=1.5×1.8×5×0.006=0.08KN.腳手板自重（底層、作業(yè)層及下一層共滿鋪三層）GK4外=1/2×1.5×1.05×3×0.35=0.827KNGK4內(nèi)=1/2×1.5×1.05×3×0.351.5×0.15×0.35×2=0.985KN.架

32、面施工荷載（按裝修施工、三步架同時作業(yè)）QK外=1/2×3×1.05×2×1.5=4.725KNQK內(nèi)=1/2×3×1.05×2×1.51.5×0.15×3×2=6.075KN .風(fēng)荷載：查表建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GBJ9）50m高處z=1.36，s=1.3，0=0.4由風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩計算水平風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值k=0.7z·s·0k=0.7×1.36×1.3×0.4=0.495KN/m2.腳手架立桿軸向力設(shè)計值N外立桿N1=1.2（GK1GK2

33、GK3GK4外）1.4QK外 =1.2×（0.84240.180.080.827）1.4×4.725 =8.93KN內(nèi)立桿N2=1.2（GK1GK4內(nèi)）1.4QK內(nèi) =1.2×（0.84240.985）1.4×6.075 =10.698KN水平懸挑梁設(shè)計本工程懸挑架采用鋼絲繩張拉型鋼懸臂式結(jié)構(gòu)，水平懸挑型鋼梁采用16號工字鋼，長2.9m（局部5.1m），在樓面上預(yù)埋216的圓鋼對工字鋼進行背焊固定，距外墻邊1.3m。根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB500172002）規(guī)定進行下列計算與驗算：計算模型：計算時不考慮工字鋼末端斜拉鋼絲繩的作用，鋼絲繩的承載力作為安全

34、儲備。.16號工字鋼截面特性：Wx=98.6×103mm3,I=788.5×104mm4,自重q=0.2010 kN/m，彈性模量E=206×103N/mm2，寬度b=88mm，腰寬=6.0mm，高度h=160mm。.最大彎矩Mmax =N1×1.4+N2×0.35+q×1.52/2=8.931×1.4+10.698×0.35+0.201×1.52/2 =16.474kN·m.強度驗算= Mmax /（x×Wx）x-截面發(fā)展系數(shù)，對工字鋼截面，查表得：x = 1.05；Wx -對x軸的

35、凈截面抵抗矩，查表得：Wx=98.6×103mm3。f -型鋼的抗彎強度設(shè)計值，Q235鋼，取f=215N/mm2。=16.474×106/（1.05×98.6×103）=159.13N/mm2f=215N/mm2，滿足要求。.整體穩(wěn)定驗算根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計的規(guī)范（GBJ50017-2003）的規(guī)定，軋制普通工字鋼受彎要考慮整體穩(wěn)定問題。按附錄B之（B5），本懸臂梁跨長1.4米折算成簡支梁，按下列公式計算整體穩(wěn)定系數(shù)：=1.07-(y2/44000)·(fy/235)y=l0/iy，l0=1400， iy=220.6(回轉(zhuǎn)半徑)1.07則懸挑梁彎曲

36、應(yīng)力為：=Mmax /（×Wx）=16.74×106/（1.07×98.6×103）=156.15N/mm2f=215N/mm2滿足要求。.剛度驗算=N1l3/3EI+ N2a2(3l-a)/6EIN1、N2-作用于水平懸挑梁上的內(nèi)、外立桿荷載（KN）；E-彈性模量，E=206×103N/mm2。I-鋼材的抗彎強度設(shè)計值，Q235鋼，取f=215N/mm2。 =(8.931×103×14003)/(3×2.06×105×1369.9×104)+10.698×103×

37、3502×(3×1400-350)/(6×2.06×105×1369.9×104) =3.193mmL/250=1400/250=5.6mm，滿足要求。.16號工字鋼后部錨固鋼筋設(shè)計錨固鋼筋的承載力驗算錨固選用216圓鋼預(yù)埋在平板上，吊環(huán)承受的拉力為：N3 =Mmax /1.3=16.474/1.3=12.673KN 吊環(huán)承受的拉應(yīng)力為：=N/A=12.673×103/（2×0.785×162）=31.53N/mm2=215 N/mm2滿足要求。錨固鋼筋的焊縫驗算=F/（lW·）F-作用于錨固鋼

38、筋上的軸心拉力設(shè)計值，F(xiàn)=F3=17297N；lW-焊縫的計算長度，取lW=160-10=150mm。-焊縫的計算厚度，取16mm。=12.673×103/（150×16）=2.29N/mm2=160N/mm2，滿足要求。由計算結(jié)果可知，當(dāng)挑梁采用16號工字鋼時，其強度、撓度、穩(wěn)定性均符合要求，為安全計本工程另設(shè)置鋼絲繩拉索，作為安全儲備。立桿穩(wěn)定性計算.無風(fēng)荷載時，立桿穩(wěn)定性計算：N/（A）fN計算立桿最大垂直力設(shè)計值，取N=N2=10.102kN；軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)，根據(jù)長細比查（JGJ1302001）附錄C表C取值；根據(jù)第條規(guī)定：立桿計算長度 l0 =kh=1.155×1.5×180=312cm長細比 ：=l0/i（鋼管回轉(zhuǎn)半徑）=312/1.58=197.5，查附錄C，=0.185A 立桿的截面面積，查本規(guī)范附錄B表B采用：A=489mm2立桿穩(wěn)定性計算：N/（A）=10102/（0.185×489）=111.67N/mm2<f=215N/mm2,安全。.在風(fēng)荷載作用下，立桿穩(wěn)定性計算：N/（A）+MW/WfMW由風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)生的彎矩，按本規(guī)范（）式計算；W 鋼管立桿的截面模量，查附錄B表