空心磚砌體施工技術(shù)交底(圖文豐富全面)

1、填充 墻砌筑技術(shù)及安全交底 工程名稱施工單位交底部位工序名稱 內(nèi)、外墻施工技術(shù)、安全交底交底內(nèi)容：一、準(zhǔn)備工作1、材料準(zhǔn)備1） .內(nèi)墻：100MM、200MM厚燒結(jié)頁巖空心石專（強度等級燒結(jié)頁巖空心石專，不小于MU3.5,平均干容重不大于8KN/M）、承重多孔石專（MU10）;2） .基頂室內(nèi)地面以上300范圍內(nèi)以下采用MU10頁巖磚和M5水泥砂漿、墻兩側(cè) 抹20厚1: 2.5防水水泥砂漿。3） .外墻：200MM厚節(jié)能（厚壁型燒結(jié)頁巖空心砌塊（外壁厚A 25mm,孔排數(shù)A 7 排，孔洞率n 45%）井（強度等級MU5.0）。水泥采用普通（P42.5級）水泥；河砂采用（長江特細砂與湖北中砂）；

2、碎石采用中 梁山碎石（5-25MM）;外加劑采用城東建材廠生產(chǎn)的砂漿塑化劑。2、工序準(zhǔn)備根據(jù)施工圖紙放出門窗洞口、墻體、構(gòu)造柱位置線，拉結(jié)筋、過梁植筋完畢 且抗拔試驗檢測合格。磚砌體砌筑前，樓層砌筑基層表面要清理干凈，灑水濕潤。 被提前1-2D澆水濕潤，不得隨澆隨砌，現(xiàn)場檢驗含水的簡易方法采用斷枝法，當(dāng) 被截面四周融水深度為15-20MM ,視為符合要求的適宜含水率。廚房、衛(wèi)生間素硅 反坎澆筑完成，材料清理干凈。二、工藝流程放線、彈皮數(shù)桿線-基層表面清理、濕潤一砂漿拌制一磚墻砌筑-按設(shè)計要求 （域05G701圖集相關(guān)規(guī)定）設(shè)置、綁扎構(gòu)造柱鋼筋一支構(gòu)造柱、過梁模板一構(gòu)造柱、過梁混凝土澆筑一拆模養(yǎng)

3、護一驗收三、操作要點1、彈皮數(shù)桿線：在砌體轉(zhuǎn)角處、交接處彈好皮數(shù)桿線。皮數(shù)桿線要進行抄平，使桿上所示樓層地面標(biāo)高與設(shè)計地面標(biāo)高一致。2、對每段墻體進行擺磚，目的是確定垂直灰縫的大小，以便調(diào)整。除廚房、衛(wèi) 生間墻體外，其它墻體底部均砌 3線實心磚，墻的端部采用實心磚封頭。3、硅墻體拉結(jié)筋長度為700MM ,無構(gòu)造柱時墻體轉(zhuǎn)角筋長度為1000MM,拉結(jié)筋 必須伸過構(gòu)造柱，拉結(jié)筋為2根中6.5縱向間距500mm （100mm、200mm厚墻均同）， 末端帶90度彎鉤。具體布置如下圖：L形墻體T形墻體十字形墻體4、掛線：砌筑時可依皮數(shù)桿先在轉(zhuǎn)角及交接處砌幾皮磚，再在其間拉準(zhǔn)線砌中間 部分，其中第一皮應(yīng)

4、以彈的墻體邊線為準(zhǔn)。5、砌筑：采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過750MM，施工期間氣溫超過30度，鋪漿長度不得超過500MM ;注意十字及丁字接頭處的磚塊搭接，在這些交接處，縱橫隔皮砌通，砌的墻要把舌頭灰刮盡；填充墻砌筑時應(yīng)錯縫搭接，頁巖磚 搭接長度不應(yīng)小于90MM ,且豎向通縫不應(yīng)大于2皮。（4）水平灰縫和豎向灰縫厚 度為8-12MM ,嚴(yán)禁干石專上墻。6、馬牙槎留設(shè)原則：先退后進，對稱砌筑，馬牙槎凹凸尺寸不小于 60MM,高度不 大于300mm。砂漿應(yīng)隨拌隨用，拌制的砂漿必須在 3小時內(nèi)用完，當(dāng)氣溫超過30 度時，應(yīng)在2小時內(nèi)用完。嚴(yán)禁鋪梢梢灰。7、入戶門兩側(cè)上中下安裝 180*180*

5、100mm硅墩（均居中安裝），第一匹為距地 200mm,第二匹為距地1250mm,第三匹為距地1950mm。所有過梁頂標(biāo)高按樓層1 米線控制，過梁支座長度為250MM ,不足部份采用植筋。欄桿安裝位置為距地（1.25）3 / 12M居中，此處砌180*180*100mm硅墩。后塞口高度為190mm ,后塞口砌筑必須間 隔14天，后塞口中間必須灌滿砂漿，端頭采用三角形硅墩砌筑。8、砌筑應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或交叉墻開始順序推進，內(nèi)外墻應(yīng)同時砌筑，縱橫墻應(yīng)交叉搭 砌，磚砌體組砌方法應(yīng)正確，內(nèi)外搭砌，上、下錯縫，填充墻不得通縫，搭接長度 不宜小于砌塊長度的1/3。填充墻體與構(gòu)造柱或邊框連接處，墻體應(yīng)砌成馬牙槎，

6、 馬牙槎凹凸尺寸不宜小于 50mm,高度不應(yīng)超過300 mm,馬牙槎應(yīng)先退后進，對稱 砌筑，預(yù)留拉結(jié)筋的規(guī)格、尺寸、數(shù)量及位置應(yīng)正確，拉結(jié)筋應(yīng)沿墻高每隔500 mm（加氣硅砌塊填充墻為600 mm）設(shè)置，當(dāng)填充墻砌筑高度大于 4M時，應(yīng)在墻中設(shè)置現(xiàn)澆帶，現(xiàn)澆帶間距不得大于4M。頂部斜砌應(yīng)在下部墻體砌筑后至少等待 14天, 待穩(wěn)定后進行斜砌。填充墻頂部采用頁巖實心磚立磚斜砌擠緊， 傾斜度應(yīng)為60 80之間，斜砌磚逐塊敲緊砌實，砂漿填滿，封堵嚴(yán)實，外填充墻內(nèi)外側(cè)斜磚斜向 應(yīng)相反斜砌。當(dāng)墻體頂部兩側(cè)不等高時，不砌斜石專，應(yīng)用 C20細石硅填塞密實。砌 塊墻體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑， 嚴(yán)禁無可靠措

7、施的內(nèi)外墻分砌施工； 對不能 同時砌筑而且必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎或直槎，直槎必須做成凸槎，斜槎水平投影長度不得小于高度的2/3,直槎必須沿墻全高每500項高設(shè)置拉結(jié)筋，拉 結(jié)筋在直槎兩邊伸入墻體的長度不得小于 1/5墻長，且A 1000 mm （抗震設(shè)防6地 區(qū)），墻厚100mm時每道1根拉結(jié)筋居墻中設(shè)置，墻厚 200mm時每道2根拉結(jié)筋， 拉結(jié)筋距墻邊15項。臨時間斷處補砌時應(yīng)將接槎處灰漿及雜物清理干凈，澆水濕 潤，并用砂漿填實保持灰縫順直。填充墻構(gòu)造做法見下列示意圖：樓層梁梁底6080o斜科高160180 mmToo - R6 - RHO - mo- 006 3或一或一或一或 nw

8、n5 R5 R5 On5 nwn5樓層梁JL>700或1/5墻長 6060>700或1/5墻長Kl*JJ*J*-構(gòu)造柱馬牙槎、拉結(jié)筋、墻頂斜磚構(gòu)造示意圖9、廚房、衛(wèi)生間、水電井、風(fēng)井、煙道墻體采用多孔磚滿砌筑，風(fēng)井和煙道井隨砌隨抹灰。內(nèi)墻采用普通空心磚，砂漿采用百格網(wǎng)檢查，砂漿飽滿度為80%。外墻采用節(jié)能型空心磚，砂漿飽滿度為 90%。10、窗臺壓頂伸入墻內(nèi)100mm,壓頂厚度為80mm。預(yù)留洞口長寬大于300MM時, 設(shè)鋼筋硅過梁。水電井門檻澆 300MM高素硅反坎。11、構(gòu)造柱支模嚴(yán)禁采用步步緊加固，必須采用對拉螺桿。關(guān)模前柱內(nèi)雜物清理干凈，石專墻與硅交界處必須貼雙面膠。12、

9、B-2戶型衛(wèi)生間窗高離樓面標(biāo)高為 900mm四、質(zhì)量要求和保證措施1、砌筑前在剪力墻上彈出+1M樓層標(biāo)高控制線，根據(jù)+1M樓層標(biāo)高控制門窗洞口 高度，根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層的標(biāo)高，拉線檢查樓面表面標(biāo)高是否合適，如第一層 磚的水平灰縫大于20MM時，應(yīng)用細石混凝土找平，不得用砂漿處理。項目序號檢查項目允許偏差或允許值主控項目1被強度等級按設(shè)計要求MU3.52砂漿強度等級按設(shè)計要求M5.01水平（豎向）灰縫厚度8-12 mm2表面平整度5 mm3軸線位移<8 mm一4（每層）垂直度<5 mm般5門窗洞口高/寬± 10 mm項6外墻上下窗口偏移10 mm目7水平灰縫直線7 mm8

10、水平、豎向灰縫飽滿度內(nèi)墻： 80%外墻： 90%9拉結(jié)筋、網(wǎng)片位置置于灰縫中2、立皮數(shù)桿：樓層彈的+1M與皮數(shù)桿保持一致時，在樓層轉(zhuǎn)角處，交接處立好樓層磚砌體皮數(shù)桿，控制每皮磚砌筑的豎向尺寸，并使鋪灰、砌磚的厚度均勻。3、門窗過梁：砌筑墻體時，在預(yù)留門窗洞口上部安裝預(yù)制過梁，過梁和墻體的搭接 長度不少于250MM。寬度超過300MM應(yīng)設(shè)置過梁。5、砂漿現(xiàn)場拌制時，各組分材料應(yīng)采用重量計量.砌筑砂漿應(yīng)采用機械攪拌時：水泥砂漿和混合砂漿不得少于 2MIN；凡砂漿中摻用外加劑時不得少于 3MIN；砂漿 拌成后和使用時，均應(yīng)盛入貯灰器中.如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌合；砂漿應(yīng)隨拌隨用，砂漿應(yīng)在

11、 3H內(nèi)使用完畢，當(dāng)施工期間最高氣溫超過 30oC, 應(yīng)在拌成后2H內(nèi)使用完畢。4、常溫條件下，磚墻每天砌筑高以不超過1.8m為宜或一步腳手架的高度內(nèi)。5、砌體灰縫要橫平豎直，砂漿飽滿，上下錯縫，內(nèi)外搭接，內(nèi)墻水平灰縫的砂漿飽滿度要達到80%以上，外墻水平灰縫的砂漿飽滿度要達到 90%以上。6、砌磚時嚴(yán)禁干磚上墻。嚴(yán)格按配合比施工，嚴(yán)禁私自添加石灰精。7、磚砌體錯縫搭接，不準(zhǔn)出現(xiàn)通縫，以保證砌體的整體性及穩(wěn)定性。8、合理安排砌體轉(zhuǎn)角處和交接處，應(yīng)同時砌筑，嚴(yán)禁無可靠連接措施的內(nèi)外墻分砌施工，對不能同時砌筑的而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投 影長度不應(yīng)小于高度的三分之二，當(dāng)不能留斜

12、槎的要留凸槎，且應(yīng)設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)鋼筋應(yīng)符合如下規(guī)定：每120MM墻厚放置16拉結(jié)鋼筋（120mm厚墻應(yīng)放置2 c 6拉結(jié)鋼筋）；間距沿墻高不應(yīng)超過500MM，且豎向距離偏差不應(yīng)超過100mm ；埋入長度從留槎處算起每邊均不應(yīng)小于 1000MM，末端應(yīng)有90o彎鉤。9、砌體砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，待砌體變形穩(wěn)定后并應(yīng)至少間隔14D 后，再將其補砌擠緊。10、不得在下列墻體或部位設(shè)置腳手眼：120MM厚墻；過梁上與過梁成60角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi)；砌體門窗洞口兩側(cè) 200MM和轉(zhuǎn)角處 450mm范圍內(nèi)。11、腳手眼補砌時應(yīng)清除腳手眼內(nèi)掉落的砂漿，灰塵，腳手眼處磚及填

13、塞用磚應(yīng) 濕潤，并應(yīng)填實砂漿，施工腳手眼補砌時，灰縫應(yīng)填滿砂漿，不得用干被填塞。12、在墻上留置臨時施工洞口，其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于500MM，洞口凈寬不 應(yīng)超過1M,側(cè)邊必須留置凸槎，按50aMM間距設(shè)置拉墻筋，壓入墻內(nèi)不少于 1M。13、水平灰縫的砂漿應(yīng)飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于 80%,頁巖磚砌體水 平灰縫厚度為812mm,豎向灰縫可采用擠漿，使其砂漿飽滿，寬度為 10MM。加 氣硅砌塊水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度不應(yīng)超過 15項?；铱p應(yīng)橫平豎直，砂漿飽 滿，垂直灰縫宜用內(nèi)外夾板灌縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫或假縫，水平灰縫的砂漿飽 滿度不得小于80%。14、每層磚都要拉線看平，使水

14、平縫均勻一致、平直通順。宜采用外手掛線，可以 照顧磚墻兩面平整，從而控制抹灰厚度?；铱p應(yīng)隨砌筑隨清掃，每砌完一步架高度 后，用砂漿勾灌不飽滿的灰縫等，隨后用塑料掃把清掃干凈墻面，氣溫高的時候， 應(yīng)適時掌握砂漿終凝情況，當(dāng)砂漿終凝完成后立即清掃墻面。15、通風(fēng)管井、煙道井在砌筑時，井道內(nèi)壁須隨砌隨用水泥砂漿進行抹灰。16、凡有穿過墻體的管道，應(yīng)預(yù)先留設(shè)。管線從墻體上穿過時應(yīng)先彈線定位后用切 割機開梢，不得在已經(jīng)砌筑墻體上鑿梢打洞。17、砌筑外墻時，盡量不留或少留腳手架眼，墻中如預(yù)留腳手架眼，不得用干被填塞，應(yīng)在抹灰前安排專人從兩側(cè)用 M5水泥砂漿砌頁巖實心磚填實，以防留下墻體 滲、漏隱患。五、構(gòu)

15、造柱施工工藝流程構(gòu)造柱鋼筋綁扎一一構(gòu)造柱支模一一澆筑構(gòu)造柱混凝土一一拆模養(yǎng)護六、構(gòu)造柱鋼筋綁扎準(zhǔn)備工作1、構(gòu)造柱鋼筋仔細核對，按照設(shè)計圖紙鋼筋的型號、尺寸、數(shù)量、鋼號進行下 料、綁扎。2、構(gòu)造柱鋼筋綁扎：豎向鋼筋綁扎必須做除繡、調(diào)直處理。構(gòu)造柱豎向鋼筋需接長時，采用綁扎接頭，其搭接長度一般為35D鋼筋直徑，在綁扎接頭區(qū)內(nèi)的箍 9 / 12筋間距100MM,構(gòu)造柱應(yīng)沿整個建筑物高度對正貫通，嚴(yán)禁層與層之間構(gòu)造柱相 互錯位.3、在砌筑馬牙槎時應(yīng)先退后進，以保證構(gòu)造柱腳為大斷面。每個馬牙槎的高度 不宜超過300MM,應(yīng)沿墻高每隔500MM，設(shè)置26拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋每邊伸入墻 內(nèi)不宜小于700MM。

16、4、構(gòu)造柱支模：在每層磚墻及馬牙槎砌好和辦理構(gòu)造柱鋼筋隱蔽驗收合格后，清 理完砂漿殘塊，磚渣等雜物。墻的兩側(cè)嚴(yán)密貼緊，支撐牢固，防止模板縫漏漿.在 逐層安裝模板前，必須根據(jù)構(gòu)造柱軸線校正豎向鋼筋位置和垂直度。箍筋間距應(yīng) 準(zhǔn)確，并分別與構(gòu)造柱的豎向鋼筋和圈梁的縱筋相互垂直，綁扎牢靠。構(gòu)造柱鋼 筋保護層厚度一般為20MM,并不得少于15MM,支模時應(yīng)注意在構(gòu)造柱的底部應(yīng)留 出2皮磚高的孔洞，以便清理模板內(nèi)的雜物，清后封閉。構(gòu)造柱模板加固采用對 拉螺桿加固，嚴(yán)禁用步步緊。5、構(gòu)造柱混凝土澆筑：在構(gòu)造柱混凝土澆筑前，必須將馬牙槎部位和模板澆水濕 潤，構(gòu)造柱混凝土坍落度一般為 50-70MM為宜，以保證

17、澆筑密實，混凝土應(yīng)隨拌 隨用，拌合好的混凝土應(yīng)在1.5H內(nèi)澆灌完.構(gòu)造柱的混凝土可以分段進行，第 1 段高度不宜大于2m,構(gòu)造柱澆筑筑混凝土?xí)r，宜用插入式振動器棒，分層搗實，振 搗棒應(yīng)避免直接觸碰鋼筋和石專墻，嚴(yán)禁通過石專墻傳通，以免石專墻鼓肚和灰縫開 裂.新老混凝土接槎處，須先用水沖洗、濕潤，再鋪10-20MM厚的水泥砂漿，方可繼續(xù)澆筑混凝土。吐驚£模板加固示意圖構(gòu)造柱模板支設(shè)如下圖：構(gòu)造柱硅可以采用分段進行，每次澆筑至圈梁或窗臺壓頂位置 硅澆筑前應(yīng)先澆水濕潤，澆灌要振搗密實。構(gòu)造柱支模至梁底300MM高處時，用模板支設(shè)45角的硅澆筑進料口，在硅澆筑完1D后，在硅強度較低時將墻體外

18、硅剔除，見下示意圖：澆筑圈梁、過梁硅時，硅梁面應(yīng)找平拉毛。在硅施工過程中，要注意對鋼筋和砌體的成品保護，嚴(yán)禁隨地傾倒和遍地灑落硅, 硅流漿要及時清理干凈。七、成品保護1、預(yù)制好的構(gòu)造柱鋼筋骨架應(yīng)在指定地點墊平堆放，堆放要整齊，要保持鋼筋表面潔凈，不允許有油漬，泥土或其他雜物污染鋼筋。2、裝卸頁巖磚時，嚴(yán)禁傾卸丟擲，應(yīng)堆放整齊。3、砌筑過程中或砌筑完畢，墻體的拉結(jié)鋼筋，抗震構(gòu)造柱鋼筋，各專業(yè)預(yù)埋套管均應(yīng)注意保護，不得任意拆除，彎折或損壞。4、散落在樓面的落地灰要及時清理干凈。5、在進料口周圍，應(yīng)用塑料布或木板等遮蓋，以保持墻面清潔。八、安全文明施工A、安全措施1、進入施工現(xiàn)場必須正確佩帶安全帽。砌筑腳手架必須牢固平穩(wěn)，不允許用磚 搭設(shè)腳手架，門窗洞口砌筑時做好安全防護。提高安全防范意識，嚴(yán)厲杜絕野蠻 施工，人走場地清。必須遵守安全文明施工道德規(guī)范。2、工人上班時必須戴好安全帽，穿好防護靴，在外架上放砂漿人員時必須系好安全 帶。B、施工用的腳手架應(yīng)檢查后方能使用；樓層上覆蓋的蓋板或者防護欄桿不得隨意拆除和挪動。1、在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否 完好牢固，安全設(shè)施和防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后方可施工。2、墻身砌體高度超過地坪1.2M以上時，應(yīng)搭設(shè)腳手架。3、嚴(yán)禁使用磚及砌塊做腳手架的支撐；腳手架搭設(shè)后應(yīng)經(jīng)檢查方可使用，施工 用