混凝土灌注樁用鋼薄壁聲測(cè)管及使用要求

1、備案號(hào)JTlCS 93040P28中華人民共和國交通行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土灌注樁用鋼薄壁聲測(cè)管及使用要求Steel thin-walled sonic·testing tubes for concrete bored pries and application requirements20071 229發(fā)布20080401實(shí)施中華人民共和國交通部發(fā)布目次前言一“1范蜀··- -·· -。·”12規(guī)范性引用文件 -··13產(chǎn)品型號(hào)l4尺寸和重量···15技術(shù)要求···

2、;26試驗(yàn)方法·-r 4-7檢驗(yàn)規(guī)則···48包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸及儲(chǔ)存·”59使用要求······ 5附錄A(資料性附錄)鉗壓式聲測(cè)管連接原理 7附錄B(規(guī)范性附錄)密封性試驗(yàn)、拉拔試驗(yàn)、振動(dòng)試驗(yàn)和扭矩試驗(yàn)···8I前言本標(biāo)準(zhǔn)的附錄B為規(guī)范性附錄，附錄A為資料性附錄。 本標(biāo)準(zhǔn)由中國公路學(xué)會(huì)橋梁結(jié)構(gòu)分會(huì)提出并歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：杭州銀江科技有限公司、浙江省交通投資集團(tuán)、浙江交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院、浙江省交通規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院、浙江省交通工程建設(shè)集團(tuán)有限公司。 本標(biāo)準(zhǔn)

3、主要起草人：王燕飛、帥長(zhǎng)斌、楊仲元、單光炎、李林永、曾懷武、許瑋瓏、葉偉武?；炷凉嘧队娩摫”诼暅y(cè)管及使用要求1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了混凝土灌注樁用鋼薄壁聲測(cè)管的產(chǎn)品型號(hào)、尺寸和重量、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn) 規(guī)則、包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸與儲(chǔ)存，以及使用要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于超聲波法進(jìn)行基樁檢測(cè)用混凝土灌注樁鋼薄壁聲測(cè)管(一般是指壁厚不超過18mm 的，用于混凝土灌注樁超聲波檢測(cè)中預(yù)留管孔的預(yù)埋鋼管，以下簡(jiǎn)稱聲測(cè)管)的產(chǎn)品制造和使用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件。其隨后所有的修訂單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)

4、達(dá)成協(xié)議的 各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本 標(biāo)準(zhǔn)。GBT 222鋼的成品化學(xué)成分允許偏差GBT 228金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法GBT 241金屬管液壓試驗(yàn)方法GBT 244金屬管彎曲試驗(yàn)方法GBT 246金屬管壓扁試驗(yàn)方法GBT 700碳素結(jié)構(gòu)鋼GBT 2102鋼管的驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書GBT 2975鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備GBT 7735鋼管渦流探傷檢驗(yàn)方法JTGT P8101公路工程基樁動(dòng)測(cè)技術(shù)規(guī)程 3產(chǎn)品型號(hào)表示方法：代號(hào)QY；示例：鉗壓式聲測(cè)管，管外徑50mm，壁厚12mm，表示為：SCGS0×12一

5、QY。 4尺寸和重量41外徑、壁厚尺寸及允許偏差411聲測(cè)管內(nèi)徑比換能器直徑大15mm一20mm，聲測(cè)管直徑40mm。60mm。常用的外徑、壁厚及相應(yīng) 的聲測(cè)管理論重量見表1。表1不同外徑和壁厚聲測(cè)管的理論重量單位：ksm壁厚()外徑(mm)10121415161840096115I，3314215217045l 09130l 5116l1711，8l4611113315416517519748116I 38I6I172I832245012114416817919l26451123147171183195315531船1531 781902 03 3 875413l156l，821942，07

6、478601451742022162306，5l412聲測(cè)管的外徑、壁厚允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。裹2聲測(cè)管外徑、璧厚的允許偏差外徑壁厚4。2成品長(zhǎng)度聲測(cè)管的長(zhǎng)度為3m、6m、9In，每批允許交5長(zhǎng)度不小于1m的短尺聲測(cè)管。長(zhǎng)度允許偏差為+焉film。43重量聲測(cè)管理論重量見表1，鋼的密度為7 850kgm3。具體按公式(1)計(jì)算。G=0024 66(DS)S(1)式中：G聲測(cè)管重量，kgm； S聲測(cè)管壁厚，mnl； D聲測(cè)管外徑，mm。5技術(shù)要求51外觀質(zhì)量511聲測(cè)管應(yīng)順直，彎曲度不大于5mmm。512聲測(cè)管兩端截面應(yīng)與其軸線垂直，并應(yīng)無毛刺。513聲測(cè)管不允許有裂縫、結(jié)疤、折疊、分層、搭

7、焊缺陷存在。允許有不大于壁厚負(fù)偏差的劃道、刮 傷、焊縫錯(cuò)位、燒傷、薄的氧化鐵皮以及打磨與清除外毛刺的痕跡存在，內(nèi)毛刺不大于：8：rnln。 514聲測(cè)管內(nèi)應(yīng)暢通無異物。515管兩端應(yīng)封口處理，插入端標(biāo)志線清晰；鉗壓式接口的承插口端U形槽內(nèi)應(yīng)有O形橡膠圈；底管焊有鐵蓋。 52材料5。21聲測(cè)管的材質(zhì)選用GBT700中Q195及Q2】5、Q235等級(jí)為A、B的鋼。522聲測(cè)管的化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GBT 222的規(guī)定。523聲測(cè)管使用的材料應(yīng)檢驗(yàn)合格并有合格證書。5。3力學(xué)性能聲測(cè)管的力學(xué)性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3聲測(cè)管的力學(xué)性能要求擾拉強(qiáng)度釓(脅)伸長(zhǎng)率占()J254工藝性能541抗彎曲性能

8、聲測(cè)管應(yīng)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)檢驗(yàn)抗彎曲性能。彎曲試驗(yàn)時(shí)不帶填充物，聲測(cè)管彎曲半徑為公稱外徑的6倍，彎曲角為120。當(dāng)采用焊接聲測(cè)管時(shí)，焊縫位于彎曲方向的側(cè)面。聲測(cè)管不應(yīng)出現(xiàn)裂紋。542耐壓扁性能 聲測(cè)管應(yīng)進(jìn)行壓扁試驗(yàn)檢驗(yàn)?zāi)蛪罕庑阅?。試?yàn)時(shí)，當(dāng)兩壓平板間距離為聲測(cè)管外徑的34時(shí)，應(yīng)不出現(xiàn)裂紋。543密封耐壓性能 聲測(cè)管應(yīng)進(jìn)行液壓試驗(yàn)檢驗(yàn)密封耐壓性能。試驗(yàn)壓力按最大工作壓力的20倍且不小于式(2)計(jì)算值，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間15s，管道應(yīng)無滲漏和永久變形。液壓試驗(yàn)也可采用渦流探傷代替。進(jìn)行渦流探傷 檢驗(yàn)時(shí)，其人工標(biāo)準(zhǔn)缺陷(鉆孔直徑)應(yīng)符合GBT 7735中的A級(jí)。P=215SD(2)式中：P試驗(yàn)壓力，MPa； s

9、聲測(cè)管壁厚，mm； D聲測(cè)管外徑，nllTl。55接頭551接頭形式聲測(cè)管接頭有單端接頭和雙端接頭兩種形式，見圖1。聲測(cè)管連接原理參見附錄A。b)圈1聲測(cè)管接頭示意圍 a)單端接頭b)雙端接頭552接頭凸起部分尺寸 聲測(cè)管接頭部分的內(nèi)徑尺寸應(yīng)保證超聲波檢測(cè)儀的使用要求。接頭凸起部分的最大尺寸不應(yīng)超過管外徑的25，如圖2中，即(D一D)D25。 553套接長(zhǎng)度如圖2，套接長(zhǎng)度(接頭部分的長(zhǎng)度)不小于直徑的15倍且不小于80mm。 554密封性能聲測(cè)管接頭部分應(yīng)進(jìn)行密封性試驗(yàn)，具體要求是：內(nèi)壓試驗(yàn)壓力為最大工作 壓力的15倍且不低于10MPa，外壓試驗(yàn)壓力為最大工作壓力的2倍且不低于 4MPa；試

10、驗(yàn)壓力下持續(xù)時(shí)間lmin，要求不得出現(xiàn)滲漏、接El變形等情況；內(nèi)壓試驗(yàn) 和外壓試驗(yàn)應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行。555連接可靠性 聲測(cè)管應(yīng)進(jìn)行拉拔試驗(yàn)檢驗(yàn)接頭連接可靠性，在常溫下，應(yīng)能承受3 000N的拉拔力，持續(xù)60min連接部分無松動(dòng)、斷裂。556耐振動(dòng)性能圈2接口凸起部分接頭應(yīng)進(jìn)行振動(dòng)試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為12MPa。在該壓力下，持續(xù)10萬次振動(dòng)尺寸及套接長(zhǎng)度要求示意圈數(shù)，薄壁聲測(cè)管連接部位應(yīng)無滲漏和脫落現(xiàn)象。3557抗扭矩性能 接頭應(yīng)進(jìn)行扭矩試驗(yàn)。扭力矩120N·m，持續(xù)10min，接頭不發(fā)生滑移。6試驗(yàn)方法61試驗(yàn)儀器和設(shè)備 試驗(yàn)儀器和設(shè)備及其相應(yīng)規(guī)格或要求如下：a)開式四用游標(biāo)卡尺：測(cè)量范圍為0

11、150ram；精度為±O03ram； b)卷尺：測(cè)量范圍為010m；精度為±05mm； c)鋼管拉力試驗(yàn)機(jī)、壓扁試驗(yàn)機(jī)、彎曲試驗(yàn)機(jī)、靜水壓試驗(yàn)機(jī)、渦流探傷設(shè)備和聲測(cè)管接頭的密封性試驗(yàn)、拉拔試驗(yàn)、扭矩試驗(yàn)設(shè)備，應(yīng)符合表4中試驗(yàn)方法的要求。 62外觀質(zhì)量檢查外觀應(yīng)逐根檢查。用目測(cè)和手感檢查聲測(cè)管的毛刺、裂縫、結(jié)疤、折疊、分層、搭焊缺陷、戈道、刮傷、 焊縫錯(cuò)位、燒傷、薄的氧化鐵皮以及打磨與清除外毛刺的痕跡等內(nèi)容。63聲測(cè)管尺寸測(cè)量 聲測(cè)管的尺寸應(yīng)逐根檢查，且包括接頭凸起部分尺寸和套接艮度。631游標(biāo)卡尺測(cè)量 在標(biāo)準(zhǔn)量距范圍內(nèi)，按游標(biāo)卡尺操作規(guī)程量取三個(gè)直徑讀數(shù)，取平均值作為直徑D

12、。632卷尺測(cè)量用卷尺測(cè)定聲測(cè)管長(zhǎng)度，由三組讀數(shù)算得的長(zhǎng)度之差要求不超過2mm，否則應(yīng)重測(cè)。如在限差之 內(nèi)，取三次結(jié)果的平均值，作為該聲測(cè)管的觀測(cè)長(zhǎng)度。64聲測(cè)管及接頭的性能試驗(yàn) 每批聲測(cè)管和接頭的性能試驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量及試驗(yàn)方法見表4。表4聲測(cè)管和接頭的性能試驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)及試驗(yàn)方法序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量試驗(yàn)方法l拉伸試驗(yàn)2(不同根聲測(cè)管)GBT籠8、CB仃29752壓扁試驗(yàn)2(不同根聲測(cè)管)GBT 2463彎曲試驗(yàn)2(不同根聲測(cè)管)GBT 2444液壓試驗(yàn)逐根GBT 2415渦流探傷逐根GBT 77356密封性試驗(yàn)2個(gè)接頭附錄B7拉拔試驗(yàn)2個(gè)接頭附錄B8振動(dòng)試驗(yàn)2個(gè)接頭附錄B9扭矩試驗(yàn)2個(gè)接

13、頭附錄B7檢驗(yàn)規(guī)則71檢驗(yàn)分類711聲測(cè)管的檢驗(yàn)分型式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)。712有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)： a)新產(chǎn)品定型或產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)鑒定時(shí)；b)正式生產(chǎn)后，如果重要結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大變更，可能影響產(chǎn)品性能時(shí) c)產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上，重新恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；4d)進(jìn)El產(chǎn)品首臺(tái)引進(jìn)使用前；e)國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門和行業(yè)管理部門提出型式檢驗(yàn)時(shí)。 713聲測(cè)管的出廠檢驗(yàn)由產(chǎn)品生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門進(jìn)行，檢驗(yàn)合格后方可出廠。72檢驗(yàn)項(xiàng)目聲測(cè)管的檢驗(yàn)項(xiàng)目見表5。表5聲測(cè)管的檢驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目型式檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)1外觀2尺寸3抗拉強(qiáng)度4拉伸試驗(yàn)5壓扁試驗(yàn)6彎曲試驗(yàn)7液壓試驗(yàn)8渦流探傷9密封性試驗(yàn)10拉拔試驗(yàn)11振

14、動(dòng)試驗(yàn)12扭矩試驗(yàn)注：“+”檢驗(yàn)項(xiàng)gl：“一”不檢項(xiàng)目。 73組批規(guī)則聲測(cè)管應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。每批由同一尺寸、同一牌號(hào)、同一材料狀態(tài)、同一熱處理制度(指熱處理交貨的)的管子組成。每批管子不超過400根。若剩余的管子少于200根，可并人同一尺寸、同一 牌號(hào)、同一材料狀態(tài)、同一熱處理制度(指熱處理交貨的)相鄰一批中；如不少于200根，可單獨(dú)列為 一批。74復(fù)驗(yàn)和判定規(guī)則 聲測(cè)管的復(fù)驗(yàn)和判定規(guī)則應(yīng)按GBT 2102的規(guī)定執(zhí)行。8包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸及儲(chǔ)存81包裝和標(biāo)志811一定尺寸的聲測(cè)管成品端口應(yīng)經(jīng)封蓋處理(以防異物進(jìn)入)。捆扎包裝。大小以方便裝卸為宜。812聲測(cè)管的包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書應(yīng)符合G

15、BT 2102中的規(guī)定。82運(yùn)輸聲測(cè)管運(yùn)輸可用汽車、火車、輪船等，吊裝時(shí)宜用纖維吊裝帶并注意輕拿輕放，上方不可壓重物，運(yùn) 輸過程中需防雨。83儲(chǔ)存聲測(cè)管宜存放在干燥的地方，下墊枕木，并有遮蓋物防雨、防潮，存放時(shí)聞不宜超過一個(gè)月。9使用要求91聲測(cè)管的選用 聲測(cè)管的壁厚要求，除能滿足54的工藝性能外，為確保聲測(cè)管安全使用，宜符合表6中的要求。5裹6基樁深度與聲測(cè)管壁厚的關(guān)系基樁深度(m)聲測(cè)管壁厚(mm)基樁深度(m)聲測(cè)管壁厚(rm)c 501 0709015I50。7012901201892聲測(cè)管的安裝921基樁檢測(cè)與聲測(cè)管的埋設(shè)布置應(yīng)符合JTGT I；'81-01的規(guī)定。922聲測(cè)

16、管的底部應(yīng)采用焊接盲蓋或鋼板來保證密封不漏漿。923聲測(cè)管可直接固定在鋼筋籠內(nèi)側(cè)上，固定點(diǎn)的間距一般不超過2m，其中聲測(cè)管底端和接頭部位 宜設(shè)固定點(diǎn)。對(duì)于無鋼筋籠的部位，聲測(cè)管可用鋼筋支架固定(圖3)。固定方式可采用焊接或綁扎，當(dāng) 采用焊接時(shí)，應(yīng)避免燒穿聲測(cè)管或在管內(nèi)壁形成焊瘤，影響聲測(cè)管的通直。固3聲測(cè)瞥的安裝示意圖924鋼筋籠放人樁孔時(shí)應(yīng)防止扭曲，聲測(cè)管一般隨鋼筋籠分段安裝，每埋設(shè)一節(jié)均應(yīng)向聲測(cè)管內(nèi)加 注清水。聲測(cè)管安裝完畢后應(yīng)將上口加蓋或加塞封閉，以免澆灌混凝土?xí)r落入異物，致使孔道堵塞。 925聲測(cè)管埋設(shè)深度應(yīng)在灌注樁的底部以上50ram150ram，聲測(cè)管的上端應(yīng)高于灌注樁頂面300r

17、am。500turn，同一根樁的聲測(cè)管外露高度宜相同。926在灌注基樁水下混凝土之前，應(yīng)檢查聲測(cè)管內(nèi)的水位，如管內(nèi)的水不滿，則應(yīng)補(bǔ)充灌滿。927若聲測(cè)管需截?cái)啵擞们懈顧C(jī)切斷，切割后應(yīng)對(duì)管口進(jìn)行打磨消除內(nèi)外毛刺，不宜以電焊燒斷。928焊接鋼筋時(shí)，應(yīng)避免焊液流濺到聲測(cè)管管體上或接頭上。6附錄A (資料性附錄) 鉗壓式聲測(cè)管連接原理A1連接原理鉗壓式聲測(cè)管(圖A1)端部的u形槽內(nèi)裝有0形橡膠密封圈，安裝時(shí)將聲測(cè)管的插口端，插入承插 口端至標(biāo)線位置，用專用的液壓鉗對(duì)U形槽和U形槽一側(cè)部位同時(shí)進(jìn)行擠壓。橡膠密封圈受擠壓后起 密封作用，鉗壓部位插口端和承插口端的管材同時(shí)收縮變形(剖面形成六角形狀)起定位

18、固定、抗拉拔、 抗旋轉(zhuǎn)的作用，從而有效地實(shí)現(xiàn)了聲測(cè)管的連接。口端AA田A1鉗壓式連接示意圍A2安裝步驟安裝步驟如下：a)檢查管子：確認(rèn)管子承插口端密封圈完好無損；插入端內(nèi)外無毛刺，以免安裝插管時(shí)割傷密封 圈，并有明顯的插入標(biāo)志線。b)插入管子：將管子筆直地插入管件內(nèi)，注意不要碰傷橡膠圈，并確認(rèn)管件端部與插入端標(biāo)志線 位置相距3mm以內(nèi)。c)壓緊度：把專用的液壓工具模頭的環(huán)狀凹部對(duì)準(zhǔn)承插口(或接頭)端部?jī)?nèi)裝有橡膠圈的環(huán)狀凸 部，將對(duì)接部位管材同時(shí)壓緊至六邊形狀。d)檢查壓緊度：用量規(guī)確認(rèn)尺寸是否正確，量規(guī)可完全卡入六邊形部位，即表示壓緊已經(jīng)到位。 使用接頭連接時(shí)，先將接頭安裝到其中一支管子的一端，操作步驟同上。重復(fù)以上操作即可將 兩支管子連接到一起。73、?弋1毽一2007附錄B (規(guī)范性附錄)密封性試驗(yàn)、拉拔試驗(yàn)、振動(dòng)試驗(yàn)和扭矩試驗(yàn)B1密封性試驗(yàn) B11內(nèi)壓試驗(yàn)裝置示意如圖B1所示