涵洞首件臺背回填施工方案

1、 目錄一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、首件目的1四、人員及機械設(shè)備配備14.1主要人員進場情況14.2主要機械配置情況2五、施工前準(zhǔn)備25.1技術(shù)準(zhǔn)備25.2場地準(zhǔn)備35.3人員準(zhǔn)備35.4工程材料準(zhǔn)備35.5現(xiàn)場準(zhǔn)備35.6確定換填材料3六、施工方案36.1施工工藝流程36.2臺背回填范圍確定46.3施工方法56.4施工注意要點6七、質(zhì)量保證措施7八、質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施：88.1質(zhì)量保證體系88.2質(zhì)量保證措施88.3自檢質(zhì)量控制9九、安全、文明、環(huán)保措施9 涵洞首件臺背回填施工方案一、工程概況xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx

2、xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx

3、xxxxxxxxxxxxx二、編制依據(jù)1、中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTGB01-2014）2、中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范（JTG D60-2015）3、中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計規(guī)范（JTG D62-2012）4、中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路圬工橋涵設(shè)計規(guī)范（JTG D61-2005）5、中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（JTG D63-2007）6、中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F50-2011）三、首件目的我項目部選定xxxxxxxxxxxx蓋板涵作為臺背回填首件。通過首件施工總結(jié)回填過

4、程中各項指標(biāo)及施工工藝，以驗證施工組織過程中的機械配備、技術(shù)及預(yù)防措施、組織方式的合理性與有效性，確定最終的施工技術(shù)方案，以指導(dǎo)后續(xù)工程的施工。四、人員及機械設(shè)備配備4.1主要人員進場情況人員配置統(tǒng)計表序號工種人數(shù)（人）1管理人員12質(zhì)檢員13安全員14測量人員35裝載機司機16挖掘機司機17壓路機司機18自卸汽車司機39普工64.2主要機械配置情況涵洞臺背回填施工機械情況表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量技術(shù)狀況1裝載機ZL50B1良好2挖掘機PC3601良好3挖掘機PC3602良好4推土機ST2201良好5震動壓路機ZL2202良好6后八輪自卸車DF4良好7小型沖擊夯HCR-90N2良好五、施工前

5、準(zhǔn)備5.1技術(shù)準(zhǔn)備1、組織工程技術(shù)人員熟悉研究技術(shù)文件和圖紙中各項內(nèi)容和要求，全面領(lǐng)會設(shè)計意圖；對現(xiàn)場實地勘察，做好原始資料的進一步調(diào)查分析，了解當(dāng)?shù)氐淖匀粭l件，地方勞動力及材料狀況，交通運輸狀況和可提供的施工用水用電狀況；編制施工方案；對施工隊伍進行工前培訓(xùn)和技術(shù)交底。2、施工放樣：施工放樣前應(yīng)對涵洞圖紙數(shù)據(jù)進行認(rèn)真復(fù)核，準(zhǔn)確無誤后放出涵洞臺背的中樁及邊樁，誤差值不能超過規(guī)范要求。3、原材的控制：試驗室開工前做好進場原材料的試驗。4、場地清理和平整：施工前用挖掘機對涵洞臺背施工區(qū)域內(nèi)的場地進行挖掘，挖掘至底面，盡量不要擾動原地面，然后由人工進行修整并夯實。5.2場地準(zhǔn)備1、蓋板涵主體及附屬已

6、經(jīng)施工完成，對于現(xiàn)澆蓋板的蓋板涵，需要現(xiàn)澆蓋板的強度至少達到設(shè)計強度75%以上方可進行臺背回填施工，對于預(yù)制蓋板的蓋板涵，則是在蓋板墻身強度達到設(shè)計強度的75%以上，且蓋板安裝完成，涵洞內(nèi)部襯砌結(jié)構(gòu)均已完成，防水層施工已經(jīng)完成。各項工程驗收合格，場地已經(jīng)清理完成方可進行臺背回填施工。2、現(xiàn)場軟基及排水工程完成，施工現(xiàn)場無積水，排水設(shè)施完備。5.3人員準(zhǔn)備成立以項目經(jīng)理為組長的施工領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)施工進度、質(zhì)量和安全，項目總工為副組長，路基工程師為施工負(fù)責(zé)人，小組成員包括質(zhì)檢工程師、測量工程師、試驗工程師、安全工程師及相關(guān)工程技術(shù)人員。5.4工程材料準(zhǔn)備原材料在使用前按相應(yīng)技術(shù)規(guī)范進行相關(guān)試驗

7、，符合要求的填料方可進行施工。5.5現(xiàn)場準(zhǔn)備1、搞好施工現(xiàn)場三通一平、臨時設(shè)施及現(xiàn)場消防、保安設(shè)施等工作。2、現(xiàn)場原材料準(zhǔn)備充足，并碼放整齊、明確標(biāo)識，原材料的質(zhì)量證明資料必須齊全。3、工程測量和工程試驗工作達到開工條件，安裝調(diào)試所有施工機具。5.6確定換填材料本標(biāo)段涵洞臺背采用砂礫石回填，對于砂礫石的要求為透水性良好、填料粒徑宜小于50mm，填料內(nèi)摩擦角不小于35°。嚴(yán)禁采用腐植土、鹽漬土、淤泥、白堊土、硅藻土、凍土塊、風(fēng)化巖或者石灰?guī)r等軟巖或者水溶性巖作為填料。填料中不應(yīng)該含有有機物、冰塊、草皮、樹根等雜物及生活垃圾。所有材料進場前應(yīng)進行嚴(yán)格的檢驗，不合格的填料堅決不予使用。所有

8、取土場針對臺背回填取砂礫石時，必須經(jīng)過嚴(yán)格檢驗，各項指標(biāo)符合要求后方可作為臺背回填填料使用。六、施工方案6.1施工工藝流程回填臺背放樣臺背開挖清理原地面碾壓報現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收在臺背按20cm一層用油漆標(biāo)記清楚按標(biāo)記分層攤鋪填料報監(jiān)理工程師驗收分層碾壓壓實度檢測下層填筑 合格 6.2臺背回填范圍確定見下圖：備注：1、涵洞臺后回填范圍為基礎(chǔ)底標(biāo)高外50cm開始以1:1坡度放坡至板頂標(biāo)高處。2、蓋板涵臺背填土必須在蓋板連接縫中的混凝土及蓋板現(xiàn)澆部分混凝土達到設(shè)計強度的70%，且砌體砂漿及臺帽混凝土（現(xiàn)澆時）達到設(shè)計強度后方可進行。3、填土?xí)r應(yīng)做到兩個臺背同時分層夯填，分層厚度不大于20厘米，壓實度

9、不低于90%，檢測頻率每50一處，臺背回填不宜采用振動式壓路機碾壓，應(yīng)采用沖擊夯夯實。6.3施工方法1、根據(jù)設(shè)計圖紙及施工規(guī)范要求，放出臺背回填范圍及標(biāo)高范圍。使用白灰灑出臺背施工范圍。2、根據(jù)回填范圍進行開挖，開挖使用挖掘機配合人工進行，結(jié)構(gòu)物50cm范圍內(nèi)使用人工進行開挖，避免機械對結(jié)構(gòu)物造成破壞。將臺背回填施工范圍內(nèi)的雜物及地表有機土等非適用性材料清理干凈。并開挖好臨時排水溝，將地表水引至施工范圍外。3、場地清理完后，對原地面進行碾壓，壓實度要求為不小于90%。當(dāng)?shù)匦纹侣识赣?:5時，清除原地面植被后，用推土機或人工挖臺階，臺階寬度不小于2m，并能給機械作業(yè)提供充分工作面，做成2%4%的

10、向內(nèi)傾斜坡，且開挖臺階、壓實與路堤填筑應(yīng)同步進行，以確保臺階穩(wěn)定。4、對于涵臺基礎(chǔ)施工開挖的基坑，應(yīng)使用透水性良好的砂礫石或砂性土材料回填至涵臺結(jié)構(gòu)物基礎(chǔ)頂面高程，其壓實度不得小于90%。5、在涵洞墻身上標(biāo)示出壓實后分層厚度控制線，臺背回填分層的壓實厚度控制為20cm一層。使用油漆在涵洞墻面畫出水平橫線，每20cm一道，并在橫線上標(biāo)注出填筑層次。6、結(jié)構(gòu)物臺背回填應(yīng)采用有級配的透水性材料分層填筑并夯壓密實，本工程中臺背回填擬采用透水性較好的砂礫石作為回填材料。嚴(yán)禁使用風(fēng)化巖或者石灰?guī)r等軟巖或者水溶性巖作為填料。所有材料進場前應(yīng)進行嚴(yán)格的檢驗，不合格的填料堅決不予使用。7、臺背填筑作業(yè)按預(yù)先設(shè)定

11、的高度水平分層進行攤鋪，使用白灰劃方格網(wǎng)的方法控制松鋪厚度，并根據(jù)預(yù)先進行的攤鋪試驗確定松鋪厚度，確保每層填料的壓實厚度為20cm。8、分層攤鋪，分層碾壓。采用機械輔以人工進行攤鋪，不平的部位人工進行找平，個別粗粒料集中處要人工加鋪細(xì)料拌和均勻。整平過程中露出的超粒徑石塊要及時挖除，大石塊挖除后留下的坑洞，要填補至略高于整平層的表面。9、使用壓路機進行碾壓，碾壓順序由兩側(cè)向中間碾壓,然后再由中間向兩側(cè)碾壓,且每次要求錯輪1/3輪寬。盡量采用多遍靜壓至碾壓密實，特殊情況或者距臺背結(jié)構(gòu)物較遠(yuǎn)的部位可采用微震碾壓，嚴(yán)禁使用強震碾壓。碾壓過程中出現(xiàn)的空洞、孔隙部位人工配合機械補充細(xì)料,再進行碾壓,如仍

12、有松動的石塊,用合適粒徑的小石塊換填嵌實并填補至略高于壓平層的表面。10、臺背結(jié)構(gòu)物1m范圍內(nèi)應(yīng)使用小型夯實機具進行夯實，嚴(yán)禁使用壓路機壓實，避免對結(jié)構(gòu)物造成影響。施工時應(yīng)注意，涵臺結(jié)構(gòu)物周邊范圍應(yīng)首先進行小型機具的夯實，然后方可進行大面積機械壓實施工。11、使用小型夯機夯實時，其壓實厚度應(yīng)小于20cm，以確保其壓實度符合設(shè)計及規(guī)范要求。使用小型機具夯實時注意要夯實均勻，密實，避免出現(xiàn)死角出現(xiàn)。12、涵洞臺背回填的壓實度要求為從構(gòu)造物基礎(chǔ)頂面至涵洞頂面的壓實度不小于90%。13、每層施工完成后報監(jiān)理工程師進行檢驗，檢驗合格后方可進行下一道工序的施工。6.4施工注意要點1、涵洞結(jié)構(gòu)物的臺背回填，

13、必須在地基穩(wěn)定的條件下進行，凡地基中有軟土或地下水的影響的，必須首先采取措施穩(wěn)定地基。2、對于每處結(jié)構(gòu)物臺背回填，都應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)，掛牌劃線施工，每處臺背回填都必須進行拍照，并與檢測資料一并存檔，臺背回填應(yīng)在監(jiān)理工程師旁站的情況下進行。3、在雨季施工中，嚴(yán)防路堤積水，填筑層表面應(yīng)適當(dāng)加大橫坡坡度，以利于排水，并注意天氣預(yù)報，及時碾壓成型，防止填土被雨水泡軟。4、填料的寬度每側(cè)應(yīng)超出路堤設(shè)計寬度50cm，以保證修整路基或者錐坡后的路堤邊緣有足夠的壓實度。5、涵洞臺背回填時兩側(cè)宜對稱同時進行，若因條件所限不能同時進行時，兩側(cè)填土高差最大不得超過1m。6、涵洞臺背后的回填與錐坡填土同時進行。7、達到

14、設(shè)計標(biāo)高時要抓緊按設(shè)計要求整理路槽，修整邊坡，防護，確保路堤填筑質(zhì)量和穩(wěn)定性。8、設(shè)計在填方路段的涵洞構(gòu)造物要提前施工，涵洞兩側(cè)填土應(yīng)特別注意，填料的壓實采用小型夯實機具壓實，嚴(yán)禁有死角情況的出現(xiàn)。9、在填筑至涵洞頂面時，按照施工規(guī)范要求，涵頂?shù)谝粚铀射伜穸炔坏眯∮?0cm， 由于本工程一般采用22t壓路機，因此涵頂?shù)谝粚铀射伜穸瓤刂茷?0cm，松鋪完成后使用壓路機靜壓，直至壓實度符合要求，第二層即可按照正常路基施工松鋪厚度進行，壓路機進行微震碾壓直至密實，以后則可按照正常的路基施工程序進行。七、質(zhì)量保證措施1、每步工序施工完畢之后，必須經(jīng)施工隊自檢、經(jīng)質(zhì)檢部復(fù)檢、監(jiān)理工程師終檢，合格后方可進

15、入下步工序施工。2、項目部委派專業(yè)路基施工工程師對現(xiàn)場進行控制，并以試驗工程師檢測結(jié)果為施工依據(jù)。3、項目部、施工隊的質(zhì)檢工程師應(yīng)及時聽取監(jiān)理工程師對本項目質(zhì)量工作的意見，特別對監(jiān)理工程師提出的改進意見、措施應(yīng)及時組織有關(guān)人員進行落實。4、在每步工序施工過程中，項目部現(xiàn)場工程師須向班組交底，并全程指導(dǎo)。5、因在雨季內(nèi)施工，在臺背回填施工期內(nèi)，做好回填區(qū)域排水工作。6、嚴(yán)格控制每層松鋪厚度符合施工規(guī)范要求，并派專職人員現(xiàn)場旁站監(jiān)督，確保按照分層厚度填筑和填料質(zhì)量，避免因填筑厚度過厚碾壓不實或過薄發(fā)生起皮現(xiàn)象。7、根據(jù)相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)制定的臺背回填檢驗項目表：項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率

16、1壓實度90%每50m2檢測1處2縱斷高程（mm）+10，-15每50m2檢測1處3寬度不小于設(shè)計值每個臺背檢測1處4平整度（mm）153m直尺：每50m2測1處×10尺5橫坡（%）±0.3水準(zhǔn)儀：每個臺背1個斷面6中線偏位（mm）50每個臺背檢測1處7邊坡不陡于設(shè)計值每個臺背處兩側(cè)各檢測1處平順度符合設(shè)計要求八、質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施：8.1質(zhì)量保證體系建立由項目經(jīng)理部到工班自上而下的質(zhì)量管理體系。成立項目經(jīng)理、項目總工、工程部部長、質(zhì)檢部部長、試驗室主任、工區(qū)隊長、技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職質(zhì)檢工程師、試驗工程師和各工班班長的三級質(zhì)量責(zé)任小組，項目經(jīng)理任組長，總工程師任副組長

17、。在施工過程中自下而上按照“全過程跟蹤檢查”、“復(fù)檢”、“抽檢”三個檢測等級分別進行檢測，實施工程質(zhì)量全員、全方位、全過程、全要素的管理，具體項目部質(zhì)量組織框圖如下：項目經(jīng)理：xx8.2質(zhì)量保證措施施工準(zhǔn)備控制1、堅持“質(zhì)量第一”、“預(yù)防為主”的質(zhì)量方針，制定詳細(xì)的施工技術(shù)方案，經(jīng)項目總工程師審核，由施工員向施工班組書面交底；2、對混合材料做好試配設(shè)計，待試驗結(jié)果證明試配可行，并報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，由試驗室以書面方式向施工班組進行文字交底；3、材料進入工地現(xiàn)場時，由試驗員進行檢測，并會同監(jiān)理工程師按規(guī)范要求進行取樣試驗，等試驗合格后，由試驗室出具書面文件批準(zhǔn)使用；4、由測量組擬定好施測實施方案

18、，交項目工程師審核實施，并做好施工放樣，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，向施工班組進行文字交底。8.3自檢質(zhì)量控制1、工序：分項完成后，實行“三級自檢”，首先現(xiàn)場質(zhì)檢員進行自檢，施工班組在交接班時，進行班組交接檢，在二級自檢的基礎(chǔ)上，由項目部組織相關(guān)技術(shù)人員進行工序、分項的自檢驗收。2、在自檢的基礎(chǔ)上，匯總自檢資料，報監(jiān)理工程師驗收。3、工序、分項自檢流程圖：工序、單項工程完成班組技術(shù)人員自檢班組間技術(shù)人員交接檢質(zhì)檢部組織人員驗收報監(jiān)理工程師驗收進入下一道工序提出整改措施，實施返工。 不合格九、安全、文明、環(huán)保措施1、建立健全安全生產(chǎn)制度，從制度上規(guī)范施工。2、建立持證上崗制：進入現(xiàn)場安全員、質(zhì)檢員、試驗員等管理人員和特