消防工程主要分部工程施工方案

1、 消防工程主要分部工程施工方案根據工程現場實際情況，經有關專業(yè)技術人員認真分析、研究；針對該工程設有火災自動報警及聯動控制系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)、室內外消火栓給水系統(tǒng)和機械防排煙系統(tǒng)，特制訂本施工方案，做為工程施工依據，具體技術方案如下：第一節(jié) 火災自動報警及聯動控制系統(tǒng)一施工工藝流程 施工準備管道、線槽敷設線、纜敷設校接線及絕緣電阻測試設備安裝單機調試系統(tǒng)調試驗收。二主要分項工程施工方法及技術要求1）布線1在管內或線槽內的穿線，應在建筑抹灰及地面工程結束后進行。在穿線前，應將管內或線槽內的積水及雜物清除干凈，有利于穿線后提高線路的絕緣電阻，在穿線時，必須使用護圍，以保護導線絕緣層。2火災自動

2、報警系統(tǒng)應單獨布線，系統(tǒng)內不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應穿在同一管內或線槽的同一槽孔內。3導線在管內或線槽內，不應有接頭或扭結。導線的接頭，應在接線盒內焊接或用端子連接。 4. 敷設在多塵或潮濕場所管路的管口和管子連接處，均應作密封處理。穿越人防防護墻或臨空墻處，應按規(guī)范要求做好密閉處理。 5.管路超過下列長度時，應在便于接線處裝設接線盒：5.1 管子長度每超過30m，無彎曲時；5.2 管子長度每超過20m，有1個彎曲時；5.3 管子長度每超過15m，有2個彎曲時；5.4 管子長度每超過8m，有3個彎曲時。 6. 金屬管子入盒時，盒外側應套鎖母，內側應裝護口，在吊頂內敷設時，盒的內外側

3、均應套鎖母。在吊頂內敷設各類管路和線槽時，宜采用單獨的卡具吊裝或支撐物固定。7. 線槽的直線段應每隔1.01.5 m設置吊點或支點，在下列部位也應設置吊點或支點： 71線槽始端、終端及接頭處；72 距接線盒0.2 m處；73 線槽走向改變或轉角處，應采用防晃吊架。8. 吊裝線槽的吊桿直徑，不應小于6mm 。9. 管線經過建筑物的變形縫（包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等）處，應采取補償措施，導線跨越變形縫的兩側應固定，并留有適當余量。10.火災自動報警系統(tǒng)導線敷設后，應對每回路的導線用500V的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應小于20M。2）火災探測器的安裝1. 點型火災探測器的安裝位置，應

4、符合下列規(guī)定：11 探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應小于0.5m 。12 探測器周圍0.5m內，不應有遮擋物。13 探測器至空調送風口邊的水平距離，不應小于1.5m；至多孔送風頂棚孔口的水平距離，不應小于0.5m。14 在寬度小于3 m的內走道頂棚上設置探測器時，宜居中布置。點型感溫探測器的安裝間距，不應超過10 m；點型感煙探測器的安裝間距，不應超過15 m。探測器距端墻的距離，不應大于探測器安裝間距的一半。15 探測器宜水平安裝，當必須傾斜安裝時傾斜角不應大于45°。2. 線型火災探測器和可燃氣體探測器等有特殊安裝要求的探測器，應符合現行有關國家標準的規(guī)定。3. 探測器的底座應

5、固定牢靠，其導線連接必須可靠壓接或焊接，當采用焊接時，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。4. 同一工程中的導線，應根據不同用途選不同顏色加以區(qū)分，相同用途的導線顏色應一致。電源線正極應為紅色，負極應為藍色或黑色。5. 探測器底座的外接導線，應留有不小于15cm的余量，入端處應有明顯標志。6. 探測器底座的穿線孔宜封堵，安裝完畢后的探測器底座應采取保護措施。7. 探測器的確認燈，應面向便于人員觀察的主要入口方向。8. 探測器在即將調試時方可安裝，在安裝前應妥善保管，并應采取防塵，防潮，防腐蝕措施。3) 手動火災報警按鈕的安裝1. 手動火災報警按鈕，當安裝在墻上時，其底邊距地(樓)面高度宜為 1.31.5

6、m。2.手動火災報警按鈕，應安裝牢固，并不得傾斜。3.手動火災報警按鈕的外接導線，應留有不小于15cm的余量，且在其端部應有明顯標志。4) 火災報警控制器的安裝1. 火災報警控制器（以下簡稱控制器）在墻上安裝時，其底邊距地（樓）面高度宜為1.31.5m；落地安裝時,其底邊宜高出地坪0.10.2 m。2. 控制器應安裝牢固，不得傾斜。安裝在輕質墻上時，應采取加固措施。3. 引入控制器的電纜或導線，應符合下列要求：31 配線應整齊，避免交叉，并應固定牢靠；32 電纜芯線和所配導線的端部，均應標明編號，并與圖紙一致，字跡清晰，不易退色。33 端子板的每個接線湍，接線不得超過2根；34 電纜芯和導線，

7、應留有不小于20cm的余量；35 導線應綁扎成束；36 導線引入線穿線后，在進線管處應封堵。4. 控制器的主電源引入線，應直接與消防電源連接，嚴禁使用電源插頭。主電源應有明顯標志。5. 控制器的接地、應牢固，并有明顯標志。5）消防控制設備的安裝1.消防控制設備在安裝前，應進行功能檢查，不合格者,不得安裝。2.消防控制設備的外接導線，當采用金屬軟管作套管時，其長度不宜大于2m，且應采用管卡固定，其固定點間距不應大于0.5m。金屬軟管與消防控制設備的接線盒（箱），應采用鎖母固定，并應根據配管規(guī)定接地。3.消防控制設備外接導線的端部，應有明顯標志。4.消防控制設備盤（柜）內不同電壓等級，不同電流類別

8、的端子，應分開，并有明顯標志。6)系統(tǒng)接地裝置的安裝1.工作接地線應采用銅芯絕緣導線或電纜，不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管。2.由消防控制室引至接地體的工作接地線，在通過墻壁時，應穿入鋼管或其它堅固的保護管。3.工作接地線與保護接地線，必須分開，保護接地導體不得利用金屬軟管。4.接地裝置施工完畢后，應及時作隱蔽工程驗收。驗收應包括下列內容：41 測量接地電阻，并作好記錄；42 查驗應提交的技術文件；43 審查施工質量。7）系統(tǒng)的調試1.一般規(guī)定11 火災自動報警系統(tǒng)的調試，應在系統(tǒng)施工結束后進行。12 火災自動報警系統(tǒng)調試前應具備施工及驗收規(guī)范中規(guī)定的所列文件與調試必需的其它文件。13 調試負責人

9、必須由有資格的專業(yè)技術人員擔任，所有參加調試人員應職責明確，并應按照調試程序工作。2.調試前的準備21設備的規(guī)格、型號、數量、備品備件等應按設計要求查驗。22 應按施工及驗收規(guī)范要求檢查系統(tǒng)的施工質量。對屬于施工中出現的問題，應會同有關單位協商解決，并有文字記錄。23 應按施工及驗收規(guī)范要求檢查系統(tǒng)線路，對于錯線、開路、虛焊和短路等應進行處理。2.4 對系統(tǒng)中的火災報警控制器、可燃氣體報警控制器、消防聯動控制器、氣體滅火控制器、消防電氣控制裝置、消防設備應急電源、消防應急廣播設備、消防電話、傳輸設備、消防控制中心圖形顯示裝置、消防電動裝置、防火卷簾控制器、區(qū)域顯示器(火災顯示盤)、消防應急燈具

10、控制裝置、火災警報裝置等設備分別進行單機通電檢查。3.火災報警控制器調試31調試前應切斷火災報警控制器的所有外部控制連線，并將任一個總線回路的火災探測器以及該總線回路上的手動火災報警按鈕等部件連接后，方可接通電源。32按現行國家標準火災報警控制器GB 4717 的有關要求對控制器進行下列功能檢查并記錄，控制器應滿足標準要求：1 檢查自檢功能和操作級別； 2 使控制器與探測器之間的連線斷路和短路，控制器應在 100s 內發(fā)出故障信號（短路時發(fā)出火災報警信號除外）；在故障狀態(tài)下，使任一非故障部位的探測器發(fā)出火災報警信號，控制器應在 1min內發(fā)出火災報警信號，并應記錄火災報警時間；再使其他探測器發(fā)

11、出火災報警信號，檢查控制器的再次報警功能； 3 檢查消音和復位功能； 4 使控制器與備用電源之間的連線斷路和短路，控制器應在 100s 內發(fā)出故障信號； 5 檢查屏蔽功能； 6 使總線隔離器保護范圍內的任一點短路，檢查總線隔離器的隔離保護功能； 7 使任一總線回路上不少于 10 只的火災探測器同時處于火災報警狀態(tài)， 檢查控制器的負載功能； 8 檢查主、備電源的自動轉換功能，并在備電工作狀態(tài)下重復第 7 款檢查； 9 檢查控制器特有的其他功能。 3.3 依次將其他回路與火災報警控制器相連接，重復 中 2、6、7 項檢查。4. 消防聯動控制器調試4.1 將消防聯動控制器與火災報警控制器、任一回路的

12、輸入/輸出模塊及該回路模塊控制的受控設備相連接，切斷所有受控現場設備的控制連線，接通電源。 4.2 按現行國家標準消防聯動控制系統(tǒng)GB16806 的有關規(guī)定檢查消防聯動控制系統(tǒng)內各類用電設備的各項控制、接收反饋信號（可模擬現場設備啟動信號）和顯示功能。 4.3 使消防聯動控制器分別處于自動工作和手動工作狀態(tài)， 檢查其狀態(tài)顯示， 并按現行國家標準消防聯動控制系統(tǒng)GB16806 的有關規(guī)定進行下列功能檢查并記錄，控制器應滿足相應要求： 1 自檢功能和操作級別。 2 消防聯動控制器與各模塊之間的連線斷路和短路時，消防聯動控制器能在 100s秒內發(fā)出故障信號。 3 消防聯動控制器與備用電源之間的連線斷

13、路和短路時，消防聯動控制器應能在 100s內發(fā)出故障信號。 4 檢查消音、復位功能。5 檢查屏蔽功能。 6 使總線隔離器保護范圍內的任一點短路，檢查總線隔離器的隔離保護功能。 7 使至少 50 個輸入/輸出模塊同時處于動作狀態(tài)(模塊總數少于 50 個時，使所有模塊動作)，檢查消防聯動控制器的最大負載功能。 8 檢查主、備電源的自動轉換功能，并在備電工作狀態(tài)下重復第 7 款檢查。 4.4 接通所有啟動后可以恢復的受控現場設備。 4.5 使消防聯動控制器的工作狀態(tài)處于自動狀態(tài)，按現行國家標準消防聯動控制系統(tǒng)GB16806的有關規(guī)定和設計的聯動邏輯關系進行下列功能檢查并記錄： 1 按設計的聯動邏輯關

14、系，使相應的火災探測器發(fā)出火災報警信號，檢查消防聯動控制器接收火災報警信號情況、發(fā)出聯動信號情況、模塊動作情況、受控設備的動作情況、受控現場設備動作情況、接收反饋信號(對于啟動后不能恢復的受控現場設備，可模擬現場設備啟動反饋信號)及各種顯示情況； 2 檢查手動插入優(yōu)先功能。 4.6 使消防聯動控制器的工作狀態(tài)處于手動狀態(tài)，按現行國家標準消防聯動控制系統(tǒng)GB16806的有關規(guī)定和設計的聯動邏輯關系依次手動啟動相應的受控設備，檢查消防聯動控制器發(fā)出聯動信號情況、模塊動作情況、受控設備的動作情況、受控現場設備動作情況、接收反饋信號(對于啟動后不能恢復的受控現場設備，可模擬現場設備啟動反饋信號)及各種

15、顯示情況。 4.7 對于直接用火災探測器作為觸發(fā)器件的自動滅火控制系統(tǒng)除符合本節(jié)有關規(guī)定外， 尚應按現行國家標準火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范GB 50116 規(guī)定進行功能檢查。5.火災自動報警系統(tǒng)的系統(tǒng)性能調試5.1 將所有經調試合格的各項設備、系統(tǒng)按設計連接組成完整的火災自動報警系統(tǒng)，按火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范GB 50116 和設計的聯動邏輯關系檢查系統(tǒng)的各項功能。 5.2 火災自動報警系統(tǒng)在連續(xù)運行 120h 無故障后，按規(guī)范規(guī)定填寫調試記錄表。三、施工難點及相應措施施 工 難 點相 應 的 措 施消防施工時要隨時受到相關部門監(jiān)督，稍有不周，對工程質量的整體印象及對以后的工程將會帶來極大的影

16、響主動與消防部門密切聯系，了解消防檢查部門對工程消防施工方面比較具體的要求和做法，對檢查中提出來的問題要及時解決。另一方面加強施工人員對施工質量及消防要求的教育，保證施工過程中的每一小節(jié)，每一小項都符合規(guī)范及消防要求交叉作業(yè)多，塵埃多，對消防控制設備的性能影響大，且設備容易生銹敦促土建及早進行相關墻面、樓板底的裝修粉飾工作。探測器、模塊及控制盤等相關墻面及樓板完全裝修完畢后，方進行安裝就位，探測器就位后蓋好外蓋，模塊(箱)控制盤安裝后做好密封處理，調試前進行干燥處理，另外要保證接地的可靠性涉及工作面廣，施工空間大，施工管線線路長，走向復雜，容易發(fā)生遺漏，另外，哪怕是一個探測器、模塊的連接發(fā)生問

17、題及故障，都會影響系統(tǒng)調試對各項工程進行細化，落實至施工小檔，保證施工內容內容不遺漏，探測器及模塊安裝前進行功能試驗檢查，符合要求的方可使用，接線時保證穩(wěn)固接觸良好與各專業(yè)的施工接口多，配合面大，配合時間長要求項目部及專業(yè)工程師擴大活動空間，與各專業(yè)工程師主動聯系，保持密切的配合關系，每一個接施工前均要求與各相關專業(yè)落實具體位置及施工時間等內容，調試階段與各專業(yè)成立聯合調試小組，對出現的問題及時解決，決不拖延施工難點分析建議：1. 消防系統(tǒng)設計專業(yè)多，各專業(yè)之間圖紙問題、各單位之間配合問題。2. 火災報警聯動設備要盡快定型，不同廠方設備在線路敷設和施工要求上有不同要求。3. 裝修問題：裝修與否

18、、吊頂高度、頂棚布置、裝修材料等。4. 設計人員應明確各消防聯動設備的啟動條件和控制方式。5. 具體工程具體分析，如：超高層、超高作業(yè)、封閉空間作業(yè)、防爆系統(tǒng)等。第二節(jié) 自動噴水滅火噴淋系統(tǒng)一、施工工藝流程：施工準備管網及系統(tǒng)組件安裝系統(tǒng)試壓和沖洗系統(tǒng)調試。二、系統(tǒng)施工準備 1自動噴水滅火系統(tǒng)施工前應對采用的系統(tǒng)組件、管件及其他設備、材料進行現場檢查，并應符合下列要求： 1.1系統(tǒng)組件、管件及其他設備、材料，應符合設計要求和國家現行有關標準的規(guī)定，并應出具出廠合格證； 1.2噴頭、報警閥、壓力開關、水流指示器等主要系統(tǒng)組件應經國家消防產品質量監(jiān)督檢驗中心檢測合格。 2管材、管件應進行現場外觀檢

19、查，并應符合下列要求： 21表面應無裂紋、縮孔、夾渣、折迭和重皮； 22螺紋密封面應完整、無損傷、無毛刺； 23鍍鋅鋼管內外表面的鍍鋅層不得有脫落，銹蝕等現象； 24非金屬密封墊片應質地柔韌、無老化變質或分層現象，表面應無折損，皺紋等缺陷； 25法蘭密封面應完整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽；螺紋法蘭的螺紋應完整，無損傷。 3.噴頭的現場檢驗應符合下列要求： 3.1噴頭的型號、規(guī)格應符合設計要求； 3.2噴頭的商標、型號、公稱動作溫度、制造廠及生產年月等標志應齊全；3.3噴頭外觀應無加工缺陷和機械損傷； 3.4噴頭螺紋密封面應無傷痕，毛刺、缺絲或斷絲的現象； 35閉式噴頭應進行密封性能試驗，并以無

20、滲漏、無損傷為合格，試驗數量宜從每批中抽查1%，但不得少于5只，試驗壓力為3.0Mpa；試驗時間不得少于3min。當有兩只及以上不合格時，不得使用該批噴頭。當僅有一只不合格時，應再抽查2%，但不得少于10只。重新進行密封性能試驗，當仍有不合格時，亦不得使用該批噴頭。 4.閥門及其附件的現場檢驗應符合下列要求： 4.1 閥門的型號、規(guī)格應符合設計要求； 4.2 閥門及其附件應配備齊全，不得有加工缺陷和機械損傷； 4.3 報警閥除應有商標、型號、規(guī)格等標志外，尚應有水流方向的永久性標志； 4.4報警閥和控制閥的閥瓣及操作機構應動作靈活，無卡澀現象；閥體內應清潔，無異物堵塞； 4.5 水力警鈴的鈴錘

21、應轉動靈活，無阻滯現象； 4.6報警閥應逐個進行滲漏試驗，試驗壓力應為額定工作壓力的2倍，試驗時間應為5min。閥瓣處應無滲漏。 5. 壓力開關、水流指示器及水位，氣壓，閥門限位等自動監(jiān)測裝置應有清晰的銘牌，安全操作指示標志和產品說明書；水流指示器尚應有水流方向的永久性標志；安裝前應逐個進行主要功能檢查，不合格者不得使用。三主要分項工程施工方法及技術要求1消防水泵和穩(wěn)壓泵安裝 1.1消防水泵、穩(wěn)壓泵的安裝，應符合現行國家標準機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范的有關規(guī)定。 1.2消防水泵和穩(wěn)壓泵的規(guī)格，型號應符合設計要求，并應有產品合格證和安裝使用說明書。 1.3當設計無要求時，消防水泵的出水管上應

22、安裝止回閥和壓力表，并宜安裝檢查和試水用的放水閥門；消防水泵泵組的總出水管上還應安裝壓力表和泄壓閥；安裝壓力表時應加設緩沖裝置。壓力表和緩沖裝置之間應安裝旋塞；壓力表量程應為工作壓力的22.5倍。 1.4 吸水管及其附件的安裝應符合下列要求： 吸水管上的控制閥應在消防水泵固定于基礎上之后再進行安裝，其直徑不應小于消防水泵吸水口直徑，且不應采用蝶閥； 當消防水泵和消防水池位于獨立的兩個基礎上且相互為剛性連接時，吸水管上應加設柔性連接管； 吸水管水平管段上不應有氣囊和漏氣現象。2消防氣壓給水設備安裝 2.1 消防氣壓給水設備的氣壓罐，其容積、氣壓、水位及工作壓力應符合設計要求。 2.2消防氣壓給水

23、設備上的安全閥、壓力表、泄水管、水位指示器等的安裝應符合產品使用說明書的要求。 2.3消防氣壓給水設備安裝位置，進水管及出水管方向應符合設計要求；安裝時其四周應設檢修通道，其寬度不應小于0.7m，消防氣壓給水設備頂部至樓板或梁底的距離不得小于1.0m。3.消防水泵接合器安裝 3.1消防水泵接合器的組裝應按接口、本體、聯接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進行。止回閥的安裝方向應使消防用水能從消防水泵接合器進入系統(tǒng)。 3.2 防水泵接合器的安裝應符合下列要求： 應安裝在便于消防車接近的人行道或非機動車行駛地段； 地下消防水泵接合器應采用鑄有“消防水泵接合器”標志的鑄鐵井蓋，并在附近設置指示

24、其位置的固定標志； 地上消防水泵接合器應設置與消火栓區(qū)別的固定標志； 墻壁消防水泵接合器的安裝應符合設計要求。設計無要求時，其安裝高度宜為1.1m；與墻面上的門、窗、孔、洞的凈距離不應小于2.0m，且不應安裝在玻璃幕墻下方。 3.3地下消防水泵接合器的安裝，應使進水口與井蓋底面的距離不大于0.4m，且不應小于井蓋的半徑。 3.4 地下消防水泵接合器井的砌筑應符合下列要求: 在最高地下水位以下的地方設置地下消防水泵接合器井時，其井壁宜采用Mu7.5級磚、M7.5級水泥砂漿砌筑，且井壁內、外表面應采用1：2水泥砂漿抹面,并應摻有防水劑,其抹面的厚度不應小于20mm,抹面高度應高出最高地下水位250

25、mm。當管道穿過井壁時，管道與井壁間的間隙宜采用粘土填塞密實，并應采用M7.5級水泥砂漿抹面，抹面厚度不應小于50mm。4管網安裝 4.1管網安裝前應校直管子，并應清除管子內部的雜物；安裝時應隨時清除已安裝管道內部的雜物。 4.2 在具有腐蝕性的場所安裝管網前，應按設計要求對管子、管件等進行防腐處理。 4.3管道連接后不應減小過水橫斷面面積。熱鍍鋅鋼管安裝應采用螺紋、 溝槽式管件或法蘭連接（實際施工時，根據設計文件選用）。 4.4 螺紋連接應符合下列要求： 管子宜采用機械切割，切割面不得有飛邊、毛刺；管子螺紋密封面應符合現行國家標準普通螺紋基本尺寸要求、普通螺紋公差與配合、管路旋入端用普通螺紋

26、尺寸系列的有關規(guī)定； 當管道變徑時，宜采用異徑接頭；在管道彎頭處不得采用補芯；當需要采用補芯時，三通上可要1個，四通上不應超過2個；公稱直徑大于50mm的管道，不宜采用活接頭； 螺紋連接的密封填料應均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時，不得將填料擠入管道內；連接后，應將連接處外部清理干凈。 4.5焊接連接應符合現行國家標準工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范、現場設備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范的有關規(guī)定。 4.6管道的安裝位置應符合設計要求，當設計無要求時，管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應符合下表規(guī)定。管道的中心線與梁、柱、樓板的最小距離公稱直徑（mm）2532405070801001251

27、50200距 離（mm）404050607080100125150200 4.7 管道支架、吊架、防晃支架的安裝應符合下列要求： 管道應固定牢固；管道支架或吊架之間的距離不應大于下表規(guī)定公稱直徑（mm）253240507080100125150200250300距 離（mm）3.54.04.55.06.06.06.57.08.09.511.012.0 管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質、加工尺寸及焊接質量等應符合設計要求和國家現行有關標準的規(guī)定； 管道支架、吊架的安裝位置不應妨礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm；與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm； 配水支

28、管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設置的吊架均不宜少于1個；當噴頭之間的距離小于1.8m時，可隔段設置吊架，但吊架的間距不宜大于3.6m； 當管子的公稱直徑等于或大于50mm時,每段配水干管或配水管設置防晃支架不應少于1個；當管道改變方向時，應增設防晃支架；豎直安裝的配水干管應在其始端和終端設防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.51.8m。 4.8管道穿過建筑物的變形縫時，應采取抗變形措施。穿過墻體或樓板時應加設套管，套管長度不得小于墻體厚度；穿過樓板的套管其頂部應高出裝飾地面20 mm；穿過衛(wèi)生間或廚房樓板的套管，其頂部應高出裝飾地面50 mm，且套管底部應與樓板底

29、面相平。套管與管道的間隙應采用不燃材料填塞密實。 4.9管道橫向安裝宜設0.0020.005的坡度，且應坡向排水管；當局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時，應采取相應的排水措施。當噴頭數量小于或等于5只時，可在管道低凹處加設堵頭；當噴頭數量大于5只時，宜裝設帶閥門的排水管。 4.10 配水干管、配水管應做紅色或紅色環(huán)圈標志。 4.11管網在安裝中間斷時，應將管道的敞口封閉。5噴頭安裝 5.1 噴頭安裝應在系統(tǒng)試壓、沖冼合格后進行。 5.2 噴頭安裝時宜采用專用的彎頭、三通。 5.3 噴頭安裝時，不得對噴頭進行拆裝、改動、并嚴禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。 5.4噴頭安裝應使用專用扳手，嚴禁利用噴頭的

30、框架施擰；噴頭的框架、濺水盤產生變形或放原件損傷時，應采用規(guī)格、型號相同的噴頭更換。 5.5當噴頭的公稱直徑小于10mm時，應在配水干管或配水管上安裝過濾器。 5.6安裝在易受機械損傷處的噴頭，應加設噴頭防護罩。 5.7噴頭安裝時，濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或墻面的距離應符合設計要求。5.8當梁、通風管道、排管、橋架寬度大于1.2m時，增設的噴頭應安裝在其腹面以下部位。5.9當噴頭安裝在不到頂的隔斷附近時，噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應符合下表規(guī)定。噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離（直立與下垂噴頭）水平距離（mm）a150150a300300a450450a600600a750a750

31、最小垂直距離（mm）751502403203904605.10當噴頭濺水盤高于附近梁底或高于寬度小于1.2m的通風管道腹面時，噴頭濺水盤高于梁底、通風管道腹面的最大垂直距離應符合下表規(guī)定。噴頭濺水盤高于梁底、通風管道腹面的最大垂直距離（直立與下垂噴頭）噴頭與梁、通風管道的水平距離a（mm）噴頭濺水盤高于梁底、通風管道腹面的最大垂直距離（mm）a3000300a60090600a900190900a12003001200a1500420a1500460 6.報警閥組安裝 6.1報警閥組的安裝應先安裝水源控制閥、報警閥，然后應再進行報警閥輔助管道的連接。水源控制閥、報警閥與配水干管的連接，應使水流

32、方向一致。報警閥組安裝的位置應符合設計要求；當設計無要求時，報警閥組應安裝在便于操作的明顯位置，距室內地面高度宜為1.2m；兩側與墻的距離不應小于0.5m；正面與墻的距離不應小于1.2m。安裝報警閥組的室內地面應有排水設施。 6.2 報警閥組附件的安裝應符合下列要求： 壓力表應安裝在報警閥上便于觀測的位置； 排水管和試驗閥應安裝在便于操作的位置； 水源控制閥安裝應便于操作，且應有明顯開閉標志和可靠的鎖定設施。 6.3濕式報警閥組的安裝應符合下列要求：應使報警閥前后的管道中能順利充滿水；壓力波動時，水力警鈴不應發(fā)生誤報警。 報警水流通路上的過濾器應安裝在延遲器前，而且是便于排渣操作的位置。 6.

33、4 干式報警閥組的安裝應符合下列要求： 應安裝在不發(fā)生冰凍的場所； 安裝完成后，應向報警閥氣室注入高度為50100mm的清水； 充氣連接管接口應在報警閥氣室充注水位以上部位，且充氣連接管的直徑不應小于15mm；止回閥、截止閥應安裝在充氣連接管上； 氣源設備的安裝應符合設計要求和國家現行有關標準的規(guī)定； 安全排氣閥應安裝在氣源與報警閥之間，且應靠近報警閥； 加速排氣裝置應安裝在靠近報警閥的位置，且應有防止水進入加速排氣裝置的措施； 低氣壓預報警裝置應安裝在配水干管一側； 下列部位應安裝壓力表： 1）報警閥充水一側和充氣一側； 2）空氣壓縮機的氣泵和儲氣罐上； 3）加速排氣裝置上。 6.5 雨淋閥

34、組的安裝應符合下列要求： 電動開啟、傳導管開啟或手動開啟的雨淋閥組，其傳導管的安裝應按濕式系統(tǒng)有關要求進行；開啟控制裝置的安裝應安全可靠。 預作用系統(tǒng)雨淋閥組后的管道若需充氣，其安裝應按干式報警閥組有關要求進行； 雨淋閥組的觀測儀表和操作閥門的安裝位置應符合設計要求，并應便于觀測和操作； 雨淋閥組手動開啟裝置的安裝位置應符合設計要求，且在發(fā)生火災時應能安全開啟和便于操作； 壓力表應安裝在雨淋閥的水源一側。7.其他組件安裝 7.1水力警鈴應安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應安裝檢修、測試用的閥門。水力警鈴和報警閥的連接應采用鍍鋅鋼管，當鍍鋅鋼管的公稱直徑為15mm時，其長度不應大于6m；當

35、鍍鋅鋼管的公稱直徑為20mm時，其長度不宜大于20m；安裝后的水力警鈴啟動壓力不應大于0.05Mpa。 7.2 水流指示器的安裝應符合下列要求： 水流指示器的安裝應在管道試壓和沖冼合格后進行，水流指示器的規(guī)格、型號應符合設計要求； 水流指示器應豎直安裝在水平管道上側，其動作方向應和水流方向一致；安裝后的水流指示器漿片、膜片應動作靈活，不應與管壁發(fā)生碰擦。 7.3信號閥應安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不宜小于300mm。 7.4排氣閥的安裝應在系統(tǒng)管網試壓和沖冼合格后進行；排氣閥應安裝在配水干管頂部、配水管的末端，且應確保無滲漏。 7.5控制閥的規(guī)格、型號和安裝位置均應符合設

36、計要求；安裝方向應正確，控制閥內應清潔、無堵塞、無滲漏；主要控制閥應加設啟閉標志；隱蔽處的控制閥應在明顯處設有指示其位置的標志。 7.6節(jié)流裝置應安裝在公稱直徑不小于50mm的水平管段上；減壓孔板應安裝在管道內水流轉彎處下游一側的直管上，且與轉彎處的距離不應小于管子公稱直徑的2倍。 7.7壓力開關應豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應在安裝中拆裝改動。 7.8末端試水裝置宜安裝在系統(tǒng)管網末端或分區(qū)管網末端。8.系統(tǒng)試壓和沖冼1)一般規(guī)定 1.管網安裝完畢后，應對其進行強度試驗、嚴密性試驗和沖冼。 2.強度試驗和嚴密性試驗宜用水進行。干式噴水滅火系統(tǒng)、預作用噴水滅火系統(tǒng)應做水壓試驗和氣壓試驗。

37、 3.系統(tǒng)試壓前應具備下列條件： 3.1埋地管道的位置及管道基礎、支墩等經復查符合設計要求； 3.2試壓用的壓力表不少于2只；精度不應低于1.5級，量程應為試驗壓力值的1.5 2倍； 3.3試壓沖冼方案已經批準； 3.4對不能參與試壓的設備、儀表、閥門及附件應加以隔離或拆除；加設的臨時盲板應具有突出于法蘭的邊耳，且應做明顯標志，并記錄臨時盲板的數量。 4.系統(tǒng)試壓過程中，當出現泄漏時，應停止試壓，并應放空管網中的試驗介質，消除缺陷后，重新再試。 5.系統(tǒng)試壓完成后，應及時拆除所有臨時盲板及試驗用的管道，并應與記錄核對無誤，且應按部分消防法規(guī)、技術規(guī)范匯編的附錄A的格式填寫記錄。 6.管網沖冼應

38、在試壓合格后分段進行。沖冼順序應先室外，后室內；先地下，后地上；室內部分的沖冼 應按配水干管、配水管、配水支管的順序進行。 7.管網沖洗宜用水進行。沖先前，應對系統(tǒng)的儀表采取保護措施。止回閥和報警閥等應拆除，沖冼工作結束后應及時復位。 8.沖冼前，應對管道支架、吊架進行檢查，必要時應采取加固措施。 9.對不能經受沖冼的設備和沖冼后可能存留臟物、雜物的管段，應進行清理。 10. 沖冼直徑大于100mm的管道時，應對其焊縫、死角和底部進行敲打，但不得損傷管道。11. 管網沖冼合格后，應按部分消防法規(guī)、技術規(guī)范匯編附錄B的規(guī)范要求格式填寫記錄。 12.水壓試驗和水沖洗宜采用生活用水進行，不得使用海水

39、或有腐蝕性化學物質的水。2) 水壓試驗1. 水壓試驗時環(huán)境溫度不宜低于5，當低于5時，水壓試驗應采取防凍措施。 2.當系統(tǒng)設計工作壓力等于或小于1.0Mpa時，水壓強度試驗壓力應為設計工作壓力的1.5倍，并不應低于1.4 Mpa；當系統(tǒng)設計工作壓力大于1.0 Mpa時，水壓強度試驗壓力應為該工作壓力加0.4 Mpa。 3.水壓強度試驗的測試點應設在系統(tǒng)管網的最低點。 對管網注水時，應將管網內的空氣排凈，并應緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30min，目測管網應無泄漏和無變形，且壓力降不大于0.05 Mpa。 4.水壓嚴密性試驗應在水壓強度試驗和管網沖冼合格后進行。試驗壓力應為設計工作壓力，穩(wěn)壓2

40、4h，應無泄漏。 5.自動噴水滅火系統(tǒng)的水源干管，進戶管和室內埋地管道應在回填前單獨或與系統(tǒng)一起進行水壓強度試驗和水壓嚴密性試驗。3) 氣壓試驗 1.氣壓試驗的介質宜采用空氣或氮氣。 2.氣壓嚴密性試驗的試驗壓力應為0.28 Mpa，且穩(wěn)壓24h，壓力降不應大于0.01 Mpa。4) 沖冼 1. 管網沖洗宜設臨時專用排水管道，其排放應暢通和安全。排水管道的截面面積不得小于被沖冼管道截面面積的60%。2. 管網沖洗的水流流速、 流量不應小于系統(tǒng)設計的水流流速、 流量; 管網沖洗宜分區(qū)、 分段進行; 水平管網沖洗時， 其排水管位置應低于配水支管。 3.管網的地上管道與地下管道連接前，應在配水干管底

41、部加設堵頭后，對地下管道進行沖冼。 4.管網沖冼應連續(xù)進行，當出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時，沖冼方可結束。 5.管網沖冼的水流方向應與滅火時管網的水流方向一致。 6.管網沖冼結束后，應將管網內的水排除干凈，必要時可采用壓縮空氣吹干。9.系統(tǒng)調試1) 一般規(guī)定 1. 系統(tǒng)調試應在系統(tǒng)施工完成后進行。 2. 系統(tǒng)調試應具備下列條件： 2.1消防水池、消防水箱已儲備設計要求的水量； 2.2系統(tǒng)供電正常； 2.3消防氣壓給水設備的水位、氣壓符合設計要求； 2.4濕式噴水滅火系統(tǒng)管網內已充滿水；干式、預作用噴水滅火系統(tǒng)管網內的氣壓符合設計要求；閥門均無泄漏； 2.5與系統(tǒng)配套的火災自

42、動報警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。2) 調試內容 1.系統(tǒng)調試應包括下列內容： 1.1水源測試； 1.2 消防水泵調試； 1.3 穩(wěn)壓泵調試； 1.4 報警閥調試； 1.5 排水裝置調試； 1.6 聯動試驗； 2.消防水泵調試應符合下列要求: 2.1 以自動或手動方式啟動消防水泵時，消防水泵應在30s內投人正常運行。 2.2 以備用電源切換方式或備用泵切換啟動消防水泵時，消防水泵應在30s內投人正常運行。 3. 報警閥調試應符合下列要求: 3.1 濕式報警閥調試時，在試水裝置處放水，當濕式報警閥進口水壓大于0.1 4Mpa、放水流量大于1L/s 時，報警閥應及時啟動;帶延遲器的水力警鈴應在5-90s發(fā)出

43、報警鈴聲，不帶延遲器的水力警鈴應在15s內發(fā)出報警鈴聲;壓力開關應及時動作，并反饋信號。 3.2干式報警閥調試時，開啟系統(tǒng)試驗閥，報警閥的啟動時間、啟動點壓力、水流到試驗裝置出口所需時伺，均應符合設計要求。 3.3 雨淋閥調試宜利用檢測、試驗管道進行。自動和手動方式啟動的雨淋閥，應在15s之內啟動; 公稱直徑大于200mm的雨淋閥調試時，應在60s之內啟動。雨淋閥調試時，當報警水壓為0.05MPa，水力警鈴應發(fā)出報警鈴聲。 4. 聯動試驗應符合下列要求， 并按規(guī)范的要求進行記錄。 4.1 濕式系統(tǒng)的聯動試驗，啟動1只噴頭或以0.94-1.5L/s的流量從末端試水裝置處放水時，水流指示器、報警閥

44、、壓力開關、水力警鈴和消防水泵等應及時動作，并發(fā)出相應的信號。 4.2 預作用系統(tǒng)、雨淋系統(tǒng)、水幕系統(tǒng)的聯動試驗，可采用專用測試儀表或其他方式，對火災自動報警系統(tǒng)的各種探測器輸人模擬火災信號，火災自動報警控制器應發(fā)出聲光報警信號并啟動自動噴水滅火系統(tǒng); 采用傳動管啟動的雨淋系統(tǒng)、 水幕系統(tǒng)聯動試驗時，啟動1只噴頭，雨淋閥打開，壓力開關動作，水泵啟動。 4.3 干式系統(tǒng)的聯動試驗，啟動1只噴頭或模擬1只噴頭的排氣量排氣，報警閥應及時啟動，壓力開關、水力警鈴動作并發(fā)出相應信號。第三節(jié) 消火栓系統(tǒng)及消防泵房設備安裝一施工工藝流程 施工準備立、干管安裝消防箱及支管安裝管道試壓和沖洗箱體配件安裝系統(tǒng)調試

45、驗收。二、主要分項工程施工方法及技術要求1. 安裝準備： 1.1 認真熟悉圖紙，結合現場情況復核管道的坐標、標高是否位置得當，如有問題，及時與設計人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。 1.2 檢查預留及預埋是否正確，臨時剔鑿應與工建單位協調好。 1.3 檢查設備材料是否符合設計要求和質量標準。 1.4 安排合理的施工順序、避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。 2. 立、干管安裝： 2.1 消火栓系統(tǒng)干管安裝應根據設計要求使用管材，按設計說明的管道連接方式要求進行管道連接。2.2管道穿墻處不得有接口；管道穿過伸縮縫處應按設計要求設置波紋管等技術措施。2.3管道管架間的設置距離1）非管道井內金屬立管的管架設置

46、與建筑物樓層高度有關，樓層高度小于或等于5m每層必須設置1個管架，樓層高度大于5m每層設置管架不得少于2個；管架的高度距地面為1.5-1.8m，每層有多個管架應均勻設置，同一建筑物內管架設置高度應相同。2）管道井內立管管架應合理設置承重支架或支座，DN200的立管每5層設置一個，DN>200的立管每3層設置一個，兩個補償器間的管應設置承重支架，其余按規(guī)范要求設置立管固定管架。管架應明裝在承重結構上，不得埋入分隔墻或地坪內。3）管道穿墻、接口、三通、轉彎、翻高、設備進口、出口和連接件處等特殊部位，均應合理設置管架。位置根據具體情況確定，但距其界面不得小于200mm。4）鋼管水平敷設管架間最

47、大距離如下表：水平敷設的鋼管管架間最大距離公稱直徑(mm)6580100125150200管架的最大間距(m)保溫管4.04.04.56.07.07.0不保溫管6.06.06.57.08.09.52.4在高層消防系統(tǒng)中，當消火栓靜壓超過0.5Mpa時，應按設計要求采用減壓孔板或節(jié)流管等裝置均衡。減壓孔板應設置在直徑不小于50mm水平管段上，孔口直徑不應小于安裝管段直徑的50%，孔板應安裝在水流轉彎處下游一側的直管段上，與彎管的距離不應小于設置管段直徑的兩倍。采用節(jié)流管時，其長度不宜小于1m。 3. 箱體及支管安裝： 3.1 消火栓箱體要符合設計要求，產品應有型式認可證書和出廠合格證。3.2 消

48、火栓箱體安裝在輕體隔墻上應有加固措施。3.3 箱式消火栓的安裝應符合下列規(guī)定:1 栓口應朝外，并不應安裝在門軸側。 2 栓口中心距地面為 1.1m，允許偏差±20mm。 3 閥門中心距箱側面為 140mm，距箱后內表面為 100mm，允許偏差±5mm。 4 消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為 3mm。4. 管道試壓和沖洗：4.1 消防管道試壓可分層分段進行，上水時最高點要有排氣裝置，高低點各裝一塊壓力表。冬季試壓環(huán)境溫度不得低于+5，試壓合格后及時辦理驗收手續(xù)。 4.2 消火栓管道安裝完按設計指定壓力進行水壓試驗，如設計無要求一般按工作壓力1.5倍，穩(wěn)壓10分鐘，壓力降不大于

49、0.02Mpa。4.3 管道沖洗：消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作，沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過濾裝置拆除，沖洗水質合格后重新裝好，沖洗出的水要有排放去向，不得損壞其它成品，直至進出水口水質一致時方可結束。5. 消防水泵安裝5.1 消防水泵的規(guī)格、型號應符合設計要求，并應有產品合格證和安裝使用說明書。消防水泵的安裝，應符合現行國家標準機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231和壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50275的有關規(guī)定。5.2 吸水管及其附件的安裝應符合下列要求: 1 吸水管上應設過濾器，并應安裝在控制閥后。 2 吸水管上的控制閥應在消防水泵固定于基礎上之后

50、再進行安裝，其直徑不應小于消防水泵吸水口直徑，且不應采用沒有可靠鎖定裝置的蝶閥。 3 當消防水泵和消防水池位于獨立的兩個基礎上且相互為剛性連接時，吸水管上應加設柔性連接管。 4 吸水管水平管段上不應有氣囊和漏氣現象。變徑連接時，應采用偏心異徑管件并應采用管頂平接。5.3 消防水泵的出水管上應安裝止回閥、控制閥和壓力表，或安裝控制閥、多功能水泵控制閥和壓力表; 系統(tǒng)的總出水管上還應安裝壓力表和泄壓閥; 安裝壓力表時應加設緩沖裝置。壓力表和緩沖裝置之間應安裝旋塞; 壓力表量程應為工作壓力的 22.5倍。6. 消防氣壓給水裝置安裝6.1 消防氣壓給水設備的氣壓罐， 其容積、 氣壓、 水位及工作壓力應

51、符合設計要求。6.2消防氣壓給水設備安裝位置、進水管及出水管方向應符合設計要求;出水管上應設止回閥，安裝時其四周應設檢修通道，其寬度不宜小于0.7m，消防氣壓給水設備頂部至樓板或梁底的距離不宜小于0.6m。7. 水泵接合器安裝7.1組裝式消防水泵接合器的安裝，應按接口、本體、聯接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進行，止回閥的安裝方向應使消防用水能從消防水泵接合器進人系統(tǒng); 整體式消防水泵接合器的安裝，按其使用安裝說明書進行。7.2 消防水泵接合器的安裝應符合下列規(guī)定: 1 應安裝在便于消防車接近的人行道或非機動車行駛地段，距室外消火栓或消防水池的距離宜為1540m。 2 自動噴水滅火系

52、統(tǒng)的消防水泵接合器應設置與消火栓系統(tǒng)的消防水泵接合器區(qū)別的永久性固定標志，并有分區(qū)標志。 3 地下消防水泵接合器應采用鑄有“ 消防水泵接合器” 標志的鑄鐵井蓋， 并在附近設置指示其位置的永久性固定標志。 4 墻壁消防水泵接合器的安裝應符合設計要求。設計無要求時，其安裝高度距地面宜為0.7m; 與墻面上的門、窗、孔、洞的凈距離不應小于2.0m，且不應安裝在玻璃幕墻下方。8. 系統(tǒng)調試： 8.1 通水調試前消防設備包括水泵、結合器、節(jié)流裝置等應安裝完，其中水泵做完單機調試工作。8.2 系統(tǒng)通水達到工作壓力，選系統(tǒng)最不利點消火栓和首層兩只消火栓做噴射試驗，通過水泵結合器及消防水泵加壓，消防栓噴射充實

53、水柱均應滿足設計要求。8.3室內消火栓系統(tǒng)聯動調試應在出水壓力符合現行國家有關建筑設計防火規(guī)范的條件下，進行下列控制功能： 1 在消防控制室內火災報警聯動主機、消防水泵房水泵控制柜手動操作啟、停泵13 次； 2 在室內消防箱處操作消火栓啟泵按鈕，啟動消火栓泵，并查看反饋信號燈狀況。第四節(jié) 溝槽式連接管道工程一施工工藝流程 施工準備管材切割和預加工管材滾槽加工支管接頭開孔接頭連接和安裝管道試壓和沖洗驗收。二、主要分項工程施工方法及技術要求1. 管材切割和預加工1.1 管材切割前應按圖先標定管子外徑，其外徑誤差和壁厚誤差應在允許公差范圍內。管材切口端面應垂直于管道中心軸線，其傾斜角偏差不得規(guī)程規(guī)定。1.2 管道切割應采用機械方法。切口表面應平整，無裂縫、凹凸、縮口、熔碴、氧化物，并打磨光滑。1.3 當管端溝槽加工部位的管口不圓整時應整圓，壁厚應均勻，表面的污物、油漆、鐵銹等應予清除。2. 管材滾槽加工2.1 溝槽式管接頭采用的平口端環(huán)形溝槽必須采用專門的滾槽機加工成型。可在施工現場按配管長度進行溝槽