醫(yī)院污水處理技術(shù)標書

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上全椒縣人民醫(yī)院遷址建設(shè)項目醫(yī)用污水處理工程設(shè)計、施工一體化項目技術(shù)投標文件正本投標人：蘇州潤源生態(tài)環(huán)境建設(shè)有限公司2013 年 5 月 14專心-專注-專業(yè)目 錄摘要 生物接觸氧化法工藝介紹施工組織設(shè)計1. 施工組織管理.51.1 施工組織機構(gòu).51.2 建立安裝工程項目部.51.3 崗位職責.61.4 施工目標.91.5 施工項目控制目標的制定程序.101.6 施工項目目標控制的全過程.111.7 項目主要管理崗位人員表.111.8 施工管理主要內(nèi)容.121.9 技術(shù)管理.122施工部署.152.1 施工前準備.152.2 現(xiàn)場平面布置.152.3 現(xiàn)場水、電等力能

2、布置及消防安全.163. 施工方法和技術(shù)措施.173.1 機械格柵安裝及技術(shù)措施.173.2 泵的安裝及技術(shù)措施.183.3 接觸氧化池的安裝及技術(shù)措施.193.4 控制系統(tǒng)的安裝及技術(shù)措施.203.5 風機的安裝及技術(shù)措施.223.6 潛水曝氣系統(tǒng)安裝及技術(shù)措施.223.7 管道安裝及技術(shù)措施.253.8 消毒系統(tǒng)安裝及技術(shù)措施.273.9 UPVC安裝及技術(shù)措施.294. 主要設(shè)備投放.305. 質(zhì)量保證體系及措施.315.1 質(zhì)量方針及質(zhì)量目標.325.2 質(zhì)量管理體系.335.3 質(zhì)量體系人員的質(zhì)量責任制.335.4 工程質(zhì)量控制流程圖.345.5 過程分類.345.6 過程檢驗.35

3、5.7 質(zhì)量控制過程.365.8 事前質(zhì)量控制.375.9 事中質(zhì)量控制.375.10 事后質(zhì)量控制.385.11 施工項目質(zhì)量因素的控制.396. 工程進度保證措施.406.1 工期目標.406.2 工期影響因素分析.416.3 組織保證措施.416.4 技術(shù)設(shè)備投入.426.5 施工進度管理.427. 安全、文明施工保證措施.457.1 安全生產(chǎn)、文明施工保證體系.457.2 安全管理措施.457.3 安全防護.467.4 施工現(xiàn)場臨時用電.477.5 雨季施工.487.6 安全管理.497.7 勞動力保護和保險.497.8 創(chuàng)“雙標準化”工地措施.507.9 綜合治理.507.10 消防

4、管理措施.508. 關(guān)鍵工序和復雜環(huán)節(jié)的技術(shù)措施.518.1 基礎(chǔ)工程.518.2 池壁工程.528.3 底板施工.528.4 預制壁板制造.538.5 預制壁板安裝.538.6 預應(yīng)力繞絲.538.7 閉水試驗.548.8 各種技術(shù)保證措施.548.9 進度保證措施.55附件1：擬投入的主要施工機械設(shè)備表.59附件2：勞動力計劃表.61附件3：計劃開、竣工日期和進度計劃圖表.62附件4：安裝調(diào)試方案.64附件5：設(shè)計圖紙.70摘要：醫(yī)院的污水，除一般生活污水外，還含有、廢水和。因此，必須經(jīng)過處理后才能排放，特別是肝炎等傳染病病房排出來的污水，須經(jīng)消毒后才可排放。全椒縣人民醫(yī)院廢水主要來源：醫(yī)

5、療廢水，門診、醫(yī)技樓、病房樓含菌廢水及生活糞便污水、食堂廢水、辦公及生活洗滌廢水等。該院采用了國家環(huán)境保護部推薦的生物接觸氧化法來處理醫(yī)用污水。生物接觸氧化法工藝介紹 生物接觸氧化法是從生物膜法派生出來的一種廢水生物處理法，即在內(nèi)裝填一定數(shù)量的填料，利用棲附在填料上的生物膜和充分供應(yīng)的氧氣，通過生物氧化作用，將廢水中的有機物氧化分解，達到凈化目的。該工藝因具有高效節(jié)能、占地面積小、耐沖擊負荷、運行管理方便等特點。 生物接觸氧化法是一種介于活性污泥法與之間的生物膜法工藝，其特點是在池內(nèi)設(shè)置填料，池底曝氣對污水進行充氧，并使池體內(nèi)污水處于流動狀態(tài)，以保證污水與污水中的填料充分接觸，避免中存在污水與

6、填料接觸不均的缺陷。該法中微生物所需氧由鼓風曝氣1供給，生物膜生長至一定厚度后，填料壁的微生物會因缺氧而進行厭氧代謝，產(chǎn)生的氣體及形成的會造成生物膜的脫落，并促進新生物膜的生長，此時，脫落的生物膜將隨出水流出池外。原水箱進水泵進水流量計氣體流量計纖維填料曝氣管二沉池排泥閥出水圖1生物接觸氧化法實驗裝置工藝特點用分段法提高凈化能力。生化過程分為兩個階段。首先是有機物被吸附在污泥上或存在細胞內(nèi)進行生物合成，這個吸附合成速度很快。第二階段的生化過程以氧化為主，速度較慢。用加接觸層的辦法來提高沉淀池效率。對沉淀池的采取沉淀的辦法，而對細小的采取濾層截留的辦法，沉淀池取上升流速6.57.5m/h；澄清區(qū)

7、停留15min。接觸氧化工藝只需0.51.0h就可以達到活性污泥工藝8h的效果。主要靠生物膜，把氧化池分為兩段，沉淀池加接觸層，接觸氧化池分離下來的含有大量氣泡，宜采用分離。施工組織設(shè)計1、施工組織管理1.1 施工組織機構(gòu)項目主管公司副總經(jīng)理 項目經(jīng)理經(jīng)理項目總工 項目副經(jīng)理調(diào)試調(diào)度員管道施工員焊接施工員設(shè)備施工員質(zhì)量檢查員安全員設(shè)備材料員計量管理員資料員統(tǒng)計員核算員后勤保衛(wèi)電氣施工員1.2 建立安裝工程項目部按“項目法”組織施工，實行項目經(jīng)理負責制、專業(yè)施工員責任制、以項目經(jīng)理為指揮控制中心。項目部與公司簽定承包合同，同時簽定施工項目管理責任書，針對安全消防治安、工程質(zhì)量、材料、計劃統(tǒng)計、人

8、才、計量、交工資料、財務(wù)等內(nèi)容明確職責，與項目經(jīng)濟效益掛鉤。上貫徹公司對項目的總體部署精神，下組織落實具體的工作，逐級控制，逐級負責；橫向左右協(xié)調(diào)，互相滲透，互相融合。同一層次人員交叉兼職，一專多能，由于該工程面積較大，施工難度大，為保證管理人員充足到位，故本次投標中，我公司項目部考慮配備較強施工管理班子，具體設(shè)置如下：選派優(yōu)秀管理人員和技術(shù)人員組成項目管理機構(gòu)。設(shè)項目經(jīng)理1人，項目總工各1人，項目副經(jīng)理2人，負責整個工程安裝施工。管道、設(shè)備、電氣、焊接等專業(yè)施工員各設(shè)1-2人，分別負責各專業(yè)工程的施工管理工作。項目部設(shè)置專人行使質(zhì)量檢查員、安全員、設(shè)備材料員、資料員、統(tǒng)計核算員、后勤保衛(wèi)等職

9、責。項目經(jīng)理對工程施工實施全過程的管理，對項目的工程質(zhì)量、工期、成本、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護等各項指標的負全面責任。 公司委派公司副總經(jīng)理任項目主管，負責工程項目內(nèi)部、外部資源的協(xié)調(diào)、支持和配合，支持項目經(jīng)理開展各項工作，確保工程順利完成。1.3 崗位職責1）項目主管認真貫徹國家和上級的有關(guān)方針、政策、法規(guī)，督促項目經(jīng)理部認真履行公司頒發(fā)的各項規(guī)章制度；協(xié)助項目經(jīng)理處理有關(guān)公司在資金、勞動力、施工機具、設(shè)備材料等資源方面上對項目的支持；領(lǐng)導公司有關(guān)經(jīng)營、生產(chǎn)、質(zhì)量、安全等職能部門對項目經(jīng)理部進行監(jiān)督管理、考核驗收；審核項目經(jīng)理部年、季、月度施工完成情況及施工計劃。審核項目施工組織方案、竣

10、工文件等。參加項目重要和主要工程協(xié)調(diào)會，支持項目處理好與政府相關(guān)部門、業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、土建單位和其他施工單位關(guān)系。2）項目經(jīng)理認真貫徹國家和上級有關(guān)方針、政策、法規(guī)及公司頒發(fā)的各項規(guī)章制度，按設(shè)計要求負責工程總體組織和領(lǐng)導，保證項目正常運轉(zhuǎn)。作為本單位在施工項目現(xiàn)場的全權(quán)負責人，處理好與建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、總包單位、政府有關(guān)職能部門等各方面的配合協(xié)調(diào)。負責配備項目部的人、財、物資源，組織建立、建全本項目的工程質(zhì)量、安全、防火保證體系，確定項目部管理人員的職責權(quán)限。對項目范圍內(nèi)的各單位工程組織內(nèi)、外發(fā)包并對發(fā)包工程的進度、質(zhì)量 、安全、成本和場容等進行監(jiān)督管理、考核驗收。組織并參加每

11、月二次定期安全檢查，并落實專人負責整改復查。根據(jù)公司年（季）度施工生產(chǎn)計劃，組織編制季（月）度施工計劃，包括勞動力、材料、機具設(shè)備、計量器具的使用計劃。據(jù)此與有關(guān)部門簽訂供需和租賃合同，并嚴格履行。3）項目副經(jīng)理在項目經(jīng)理領(lǐng)導下分管現(xiàn)場施工管理工作，具體督促施工員及項目各職能管理人員完成其分管職務(wù)。及時了解項目施工進度、合理調(diào)配勞動力、設(shè)備材料等需求，指導現(xiàn)場安全、消防、治保、計劃統(tǒng)計、勞動工資、內(nèi)部核算、獎金分配等工作。對施工員及以下人員提出聘用、解聘、辭退、獎罰意見，經(jīng)項目經(jīng)理批準后實施。代表項目部參加現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，對施工問題做出承諾或決定。協(xié)助項目經(jīng)理工作。完成項目經(jīng)理臨時交辦的各項工作。

12、4）項目總工負責貫徹執(zhí)行國家的技術(shù)法規(guī)、標準和上級的技術(shù)決定、制度以及施工項目的技術(shù)管理制度。組織有關(guān)人員熟悉圖紙及招標文件等技術(shù)文件，組織圖紙會審，對圖紙及施工中出現(xiàn)的問題及時與設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理部門協(xié)商解決，并及時辦理文字洽商手續(xù)。組織施工方案的編制，待上級審批后組織實施，并定期檢查施工方案的實施情況。組織并參加設(shè)計交底，并做好技術(shù)交底工作。工程竣工后，組織項目技術(shù)人員繪制竣工圖。監(jiān)督預檢、隱蔽工作的實施和執(zhí)行； 定期組織施工質(zhì)量檢查、文明標化檢查。處理項目工程質(zhì)量缺陷，發(fā)生質(zhì)量事故應(yīng)以書面形式及時向公司總工程師報告并在總工程師的領(lǐng)導下具體處理本工程的質(zhì)量問題。開展新技術(shù)、新工藝的推廣工作，

13、針對施工項目中所涉及的新工藝、新技術(shù)、新材料，根據(jù)設(shè)計要求和使用功能，認真研究，反復推敲，確定具體實施措施，解決施工難題。組織開展技術(shù)培訓，不斷提高職工的技術(shù)素質(zhì)。5）施工員認真編制生產(chǎn)計劃和施工方案，組織落實施工工藝、質(zhì)量及安全技術(shù)措施。參加圖紙會審、隱蔽工程驗收、技術(shù)復核、設(shè)計變更簽證、中間驗收、整理交工資料及竣工結(jié)算等。做好施工班組任務(wù)及技術(shù)交底，把好材料、設(shè)備、成品、半成品質(zhì)量關(guān)，并力求降低消耗。定期召開班組質(zhì)量、安全動態(tài)分析會，貫徹落實三級安全教育和季節(jié)性的施工措施和“誰施工誰負責安全”的原則。不得安排無證人員進行特種作業(yè)，參加項目組織的質(zhì)量、安全、防火等檢查，并負責督促本專業(yè)問題的

14、整改。6）安全員貫徹安全生產(chǎn)的各項規(guī)定，并模范遵守。負責對職工進行安全生產(chǎn)的項目部級教育，做好施工中的安全交底和平時的宣傳工作。會同有關(guān)部門搞好特殊工種工人的技術(shù)培訓和考核工作。參與施工組織設(shè)計中安全技術(shù)措施的制訂及審查。深入施工現(xiàn)場檢查、監(jiān)督、指導各項安全規(guī)定的落實，消除事故隱患，分析安全動態(tài)，不斷改進安全管理和安全技術(shù)措施。定期向項目經(jīng)理匯報安全生產(chǎn)具體情況。正確行使安全否決權(quán)，做到獎罰分明，處事公正，同時做好各級職能部門對本工程安全檢查的配合工作。負責對現(xiàn)場安全設(shè)施的檢查與驗收，指導維護工作。督促有關(guān)部門按規(guī)定及時發(fā)放職工勞動防護用品，并指導合理使用。參與企業(yè)工傷事故的調(diào)查和處理，及時總

15、結(jié)經(jīng)驗教訓，防止類似事故重復發(fā)生。參加每半月的項目安全大檢查，做到“三定”并做好記錄。7）材料員根據(jù)工程進度、材料計劃及時進足材料。負責對進場材料進行檢查驗收（包括取樣復試），杜絕以次充好的劣質(zhì)建材進場用于工程。及時提交有關(guān)的材料質(zhì)量證明書。8）核算統(tǒng)計員根據(jù)規(guī)范和當?shù)亟ㄔO(shè)主管部門要求，向有關(guān)人員進行交底，并落實任務(wù)。及時收集本工程的技術(shù)資料，分門別類整理歸檔。及時督促并配合質(zhì)量員、班組長，做好分項、分部工程的質(zhì)量評定記錄等。認真做好隱蔽檢查驗收記錄，簽證應(yīng)及時，與工程進度同步。所用技術(shù)資料必須及時、正確、真實、齊全，并在施工和今后維修中起指導作用。負責項目部技術(shù)資料、安全資料的檢查和指導，要

16、求相關(guān)人員提供及時、有效的記錄資料。認真學習掌握國家（地方）規(guī)定有關(guān)工程預決算、統(tǒng)計方面的政策、法規(guī)。及時提供工程進度需要的各種材料、工程量的確切數(shù)據(jù)。根據(jù)有關(guān)單位的修改意見或方案，及時簽證有關(guān)工程量或定額單價的書面證明。及時統(tǒng)計各完成產(chǎn)值（指標）的準確數(shù)據(jù)。9）班組長帶領(lǐng)班組操作工人按圖紙、規(guī)范、施工方案施工。組織班組進行自檢、互檢和交接檢工作，發(fā)現(xiàn)不合格項及時組織工人進行整改，確保本班組工作面的質(zhì)量符合要求。負責傳達項目部的各項管理內(nèi)容和上報班組各項情況，及時進行調(diào)整。認真遵守安全規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)制度，及時檢查發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患，對本班組人員在生產(chǎn)中的安全負責。搞好安全日活動，開好班前、

17、班后安全會，對新調(diào)入的工人進行現(xiàn)場班組級安全教育。組織本組職工學習施工技術(shù)和安全規(guī)程及制度，檢查執(zhí)行情況，在任何情況下，均不得違章，不得擅自動用機械、電氣、架子等。發(fā)生工傷事故要詳細記錄并及時上報，組織全組人員認真分析，提出防范措施。發(fā)生重大傷亡事故要保護好現(xiàn)場并立即上報項目部主管。有權(quán)拒絕違章指令，確保班組生產(chǎn)安全。1.4 施工目標根據(jù)該工程的使用功能、結(jié)構(gòu)特點、現(xiàn)場條件、工期狀況，合理地安排施工程序、組織好后勤供應(yīng)，進行項目管理，工程進度、質(zhì)量控制，文明安全施工管理等的精心策劃，以確保工程順利完成。1.5 施工項目控制目標的制定程序：收集各控制目標制定的依據(jù)公司市場發(fā)展部、工程管理部會同項

18、目經(jīng)理部、施工班組、人員研究承包合同中的施工項目總目標確定控制目標與公司簽訂承包合同分解總控制目標形成控制目標體系編制施工組織設(shè)計確定施工項目計劃總目標制定各階段控制目標和年度控制目標落實控制目標明確責任責任者提出控制措施1.6 施工項目目標控制的全過程施工項目目標控制事先控制事中控制事后控制總結(jié)結(jié)算投標>簽約>施工準備項目施工>驗收交工施工項目管理1.7 項目主要管理崗位人員表擬任職務(wù)姓名現(xiàn)任職務(wù)現(xiàn)任職稱工作年限技術(shù)負責人葉青總工程師高工31現(xiàn) 場人員項目經(jīng)理盧榮一級項目經(jīng)理工程師20項目副經(jīng)理張忠耕一級項目經(jīng)理工程師24技術(shù)負責人二級項目經(jīng)理工程師11質(zhì)量員徐建國質(zhì)量員技

19、師30設(shè)備施工員葛俊華設(shè)備施工員助工10設(shè)備施工員余立明設(shè)備施工員工程師9電氣施工員王鋼平電氣施工員技術(shù)員25電氣施工員李大鵬電氣施工員助工7管道施工員管道施工員工程師11管道施工員陳智慧管道施工員技術(shù)員27安全員陳智慧安全員助理政工師27材料員徐偉建材料員材料員23資料員陳萬年資料員助工9統(tǒng)計員陳小平統(tǒng)計員統(tǒng)計師9預算員王志華預算員工程師91.8 施工管理主要內(nèi)容全面質(zhì)量管理為保證工程各項指標達到要求，施工過程中必須采取全面質(zhì)量管理措施，即PDCA循環(huán)，在質(zhì)量管理中，切實做到管理內(nèi)容清楚，全員參加制定質(zhì)量目標并保證目標的實施，在總體目標下進行層層分解，層層落實，分別制定個人目標及保證措施，形

20、成一個全員、全過程、多層次的質(zhì)量目標管理體系。P：分析現(xiàn)狀，查找問題及影響原因、制定計劃D：執(zhí)行、實施計劃C：檢查效果A：總結(jié)經(jīng)驗納入標準遺留問題1.9 技術(shù)管理技術(shù)責任制：對各級各項技術(shù)人員建立明確的職責范圍，做到各司其職責權(quán)明確。施工技術(shù)管理制：為把工程項目技術(shù)管理工作科學的組織起來，保證各項技術(shù)工有目的、有計劃、有條理的進行，必須建立以下主要技術(shù)管理措施：施工圖學習、自審、會審制技術(shù)核定、設(shè)計變更簽證制技術(shù)交底、復核制工程技術(shù)資料檔案制度技術(shù)管理工作內(nèi)容技術(shù)管理的基本工作技術(shù)管理的基礎(chǔ)工作技術(shù)開發(fā)與更新的管理保證正常生產(chǎn)技術(shù)秩序施工過程中的技術(shù)工作的管理施工技術(shù)準備工作的管理技術(shù)責任技術(shù)

21、標準與規(guī)程技術(shù)原始記錄技術(shù)檔案技術(shù)情報圖紙會審技術(shù)交底材料技術(shù)試驗安全技術(shù)加強環(huán)境保護五新試驗技術(shù)培訓技術(shù)核定與技術(shù)復核技術(shù)革新與技術(shù)改造技術(shù)引進科學研究管理2、 施工部署為了保證本工程的順利進行，項目部將根據(jù)本工程的特點進行施工前的準備、制訂詳細的施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃、配備施工過程中所需的施工人員和施工機具，搭設(shè)施工用臨時設(shè)施（材料庫房、設(shè)備堆放場等）。2.1 施工前準備 技術(shù)資料的準備：熟悉圖紙（制作加工圖、設(shè)備安裝圖、工藝流程圖），加強施工前的圖紙自審和會審工作；熟悉相關(guān)施工工藝流程；收集相關(guān)設(shè)備及材料的資料；有針對性地編制施工作業(yè)指導書；結(jié)合工程實際內(nèi)容，備齊施工安裝記錄表格及質(zhì)量評定表格

22、。 勞動力組織：進一步完善組織管理機構(gòu)；對勞動力進行進場前的安全、組織紀律教育及技術(shù)培訓；組織人員有序合理地進場。 物質(zhì)準備：根據(jù)施工計劃和施工要求，作出機具設(shè)備配置、材料到貨計劃，并做好機具的保養(yǎng)和檢修工作。 制作場地的準備：現(xiàn)場管道的預制等工作根據(jù)需要及施工現(xiàn)場的實際情況，設(shè)制作加工場。2.2 現(xiàn)場平面布置1）現(xiàn)場平面布置說明 本現(xiàn)場平面布置是依據(jù)招標文件中平面布置圖所規(guī)劃的要求而布置，現(xiàn)場的產(chǎn)生臨設(shè)在保證施工要求的原則上，以簡易為主，盡量壓縮占地面積，并必須做到布置合理、緊湊，符合作業(yè)流程，各工號、各工種之間互不干擾，做到文明管理和文明施工。2）現(xiàn)場施工平面布置圖（附后） 3）設(shè)備材料堆

23、放場地 各類設(shè)備盡量采用隨運輸隨安裝（吊裝）就位的辦法，盡量減少施工場地的占用。 如設(shè)備一次性到貨的數(shù)量較大，一時難以安裝（吊裝）完畢或暫時不能安裝的，在指定場地予以臨時存放。 小型設(shè)備、型鋼、管材等材料的堆放，盡量按各施工區(qū)域就近堆放在安裝施工場地內(nèi)。4）邊角料、廢料堆放場地 為使施工現(xiàn)場整潔、寬敞，做好文明施工，我們計劃在西側(cè)圍墻邊的設(shè)置一個邊角料、廢料堆放場地，并配置一位專職負責人員，每天帶領(lǐng)幾位民工將現(xiàn)場的各施工點邊角料、廢料回收集中堆放在此場地上，并定期處理外運。5）管道加工預制場地 主要的、大量的管道的預制、加工工作場設(shè)置在加工廠內(nèi)進行。 少量的、零星的預制、加工工作按各施工區(qū)域放

24、在就近指定的安裝施工場地內(nèi)進行。6）生活臨時設(shè)施 在廠區(qū)西北角設(shè)置生活臨時設(shè)施。見布置圖。7）交通運輸及通訊現(xiàn)場主要交通：廠區(qū)內(nèi)已規(guī)劃及設(shè)置好各主要通道。為保證廠區(qū)的防火安全及施工時道路的通暢，任何單位和個人都不得將設(shè)備、材料堆放在道路上。各交通道路（包括施工時臨時敷設(shè)的輔助道路）要求平整、堅實、通暢，保證施工車輛行駛、工作時的安全。 因吊裝或施工需要占用、破壞道路時，必須事先報請業(yè)主、土建單位或現(xiàn)場監(jiān)理，待審批同意后方可施工。并必須采取措施保證不影響消防交通和其它施工。破壞掉的道路，待工作完畢后，應(yīng)立即按規(guī)定要求恢復。通訊：現(xiàn)場項目部辦公室內(nèi)安裝兩臺自動電話機，各施工技術(shù)人員配備手機，以便及

25、時與各方和外界取得聯(lián)系，迅速的處理、解決問題，方便工作。2.3 現(xiàn)場水、電等力能布置及消防安全1） 施工用電： 本工程現(xiàn)場施工的機具設(shè)備計劃裝機總?cè)萘?500kW。業(yè)主已在現(xiàn)場布置有施工電源供給點，土建也已布有臨時電源，我方將在各施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置配電盤將電源從供電點接至配電盤上，再用電纜接到各施工用點的鐵制移動式配電箱內(nèi)。2） 施工用水： 業(yè)主和土建已在現(xiàn)場布置有供水點，我方再根據(jù)需要用1和1/2管子接到各施工用水點。并按規(guī)定安裝計量表計。3） 施工用氣： 現(xiàn)場的施工用氣有氧氣、乙炔及壓縮空氣等數(shù)種。氧氣、乙炔等均為外購，采用瓶裝集中供氣的方法，設(shè)置專人保管、專人運送、隨用隨領(lǐng)、統(tǒng)一保管。壓縮空

26、氣由移動式空壓機提供。4） 消防安全： 廠區(qū)的消防系統(tǒng)由業(yè)主統(tǒng)籌安排。 施工區(qū)的工具間、倉庫、小組休息室及各施工區(qū)域都自行設(shè)置各類滅火器、消防箱等消防器材，并接消防水管接口。由安全部門根據(jù)工程需要安排、設(shè)置。 廠區(qū)內(nèi)各主要道路都必須通暢，不得將材料、設(shè)備、邊角料等障礙物堆占主要道路上，以確保消防、安全急救車輛的進出。3、 施工方法和技術(shù)措施3.1 格柵安裝主軸的安裝水平偏差不應(yīng)大于0.3/1000，上下軸安裝的允許偏差為3mm，并且上下軸轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。格柵齒耙之間縫隙按設(shè)計要求調(diào)整，格柵機的角度允許偏差2度。格柵安裝允許偏差見表。格柵安裝允許偏差 項 目允許偏差角度偏差錯落偏差（mm）中心線平行

27、度水平度不直度平行度（mm）格柵與格柵井符合設(shè)計要求<1/1000格柵、格片組合<4機架<1/1000導軌0.5/1000兩導軌間3導軌與格片組合3牽引件運轉(zhuǎn)應(yīng)正常，且應(yīng)無卡涉、打滑和偏移現(xiàn)象，柵條應(yīng)同時嚙合。3.2 泵的安裝1）依據(jù)土建工程給定的定位線及設(shè)備安裝圖紙給出的尺寸線畫出各臺泵的泵座兩個方向中心線。2） 依據(jù)設(shè)備圖紙給定的尺寸做模具，保證精確就位。3） 泵基座以下予留20mm以上的二次混凝土澆筑高度，待泵座安裝調(diào)平后灌無收縮混凝土。4） 將泵座上的地腳螺栓裝在模具上，平墊鐵固定在模具的下平面，平墊鐵上平面為泵座底設(shè)計標高面，保證平面位置偏差不大于±10m

28、m，標高偏差不大于±20mm。5） 經(jīng)復測后進行地腳螺栓的混凝土澆筑，混凝土灌注到平墊鐵上平面處。6） 當混凝土達到設(shè)計強度75%后，拆除模具，將泵座安裝就位，用銅片精確調(diào)整到驗收標準的水平度（銅片不得超過三片）。7） 組織泵座的平面位置、水平度驗收，組織工序驗收，合格后，泵座上平面做保護，開始澆筑二次混凝土并安裝出水管。注意出水管的重量必須由管道支架承受。8） 出水管安裝完成后，利用其腳手架進行導桿安裝，以泵的出水彎頭與導桿連接處做基準點，分別以90°垂直的兩個方向掛線墜，在導桿的下端點、中間支撐、上端點用鋼板尺測量，調(diào)整導桿的垂直度偏差小于1/1000，全程內(nèi)偏差不大于

29、4mm，若為雙導桿，平行偏差小于2mm，達到標準后進行固定。9） 清理泵腔，手動盤車合格后。將電纜與吊鏈固定在一起（當所用電纜較長時，征求供貨商的意見后，進行適當固定），用汽車起重機進行泵體吊裝（利用泵體上的吊環(huán)），使泵沿導桿順直滑下、就位。調(diào)整水泵出水口與出水彎頭結(jié)合處對正、平直密合，適當調(diào)整鏈條的松緊度，做好交驗準備工作。10） 檢驗1）安裝后按技術(shù)指標進行檢驗并符合要求。2）在供貨商指導下加注潤滑油脂。3）清理現(xiàn)場，根據(jù)池中容量進行調(diào)整帶負荷運行，檢測泵的流量、揚程及效率是否附和設(shè)計要求。并且運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常聲音和震動，電機電流正常。檢測電機安全保護裝置是否附合潛水泵技術(shù)要求。3.2 與

30、泵連接管道安裝參照鋼管安裝。并符合下列要求：1） 嚴格按設(shè)計圖紙加工、安裝支架，管重量不直接承受在水泵上。2） 管子內(nèi)部清洗干凈，密封面無損壞。3） 管道與泵連接后，不再進行焊接和氣割，防止焊渣進入泵內(nèi)。3.3 攪拌器安裝安裝程序：基礎(chǔ)及埋設(shè)件檢查導桿處理、安裝攪拌器就位、安裝安裝檢查確認單體調(diào)試調(diào)整處理聯(lián)動負荷試車。攪拌器采用導桿安裝,導桿表面應(yīng)光滑無卡涉現(xiàn)象。理解圖紙及相關(guān)的技術(shù)資料，應(yīng)重點理解掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)與性能，以及安裝的技術(shù)要點。復核尺寸偏差應(yīng)在設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的范圍內(nèi)，設(shè)備安裝水平度1/1000,且最大5mm。設(shè)備安裝垂直度允差1/1000 ，全高10mm，安裝平面位置允差<

31、±5mm，安裝標高應(yīng)以設(shè)計水位為基準。標高允差±5mm，安裝水平度允差0.5/1000，底座與基礎(chǔ)面間應(yīng)均勻接觸，接觸面>75%，堅固件扭矩符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。攪拌機、導桿的標高、水平度、垂直度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。3.4 蝶閥、閘閥安裝閥門安裝按制造廠的安裝說明書進行。閥門安裝之前，按設(shè)計要求檢查型號，清除閥內(nèi)污物，檢查閥桿是否靈活，以及閥體、零件等有無裂紋、砂眼。進行試壓試漏試驗，試驗合格才能進行安裝。安裝方式為法蘭連接。各種閥門安裝注意以下要點。蝶閥安裝要點（1） 安裝碟閥時，注意方向性，介質(zhì)流動的方向與閥體所示箭頭方向一致。（2） 安裝碟閥時，閥板停在

32、關(guān)閉但不關(guān)緊的位置上或根據(jù)供貨商要求，其手輪便于操作，開啟位置按閥板的旋轉(zhuǎn)角度確定。（3） 碟閥重量不能作用于管道上。（4） 碟閥法蘭所用的墊片，質(zhì)量合格，且不加雙墊或偏墊。（5） 法蘭的焊接符合有關(guān)焊接要求。（6） 安裝好的碟閥，根據(jù)設(shè)計要求設(shè)置牢固的基礎(chǔ)。閘閥安裝要點（1） 閘閥安裝后，手輪的方位便于操作。（2） 閘閥重量不能作用于管道上。（3） 閘閥兩側(cè)的法蘭與管道上的法蘭相平行。（4） 閘閥法蘭所用的墊片符合介質(zhì)性能，且不加雙墊或偏墊。（5） 法蘭上的螺栓，其規(guī)格、大小符合技術(shù)要求。（6） 法蘭采用焊接，符合焊接有關(guān)技術(shù)規(guī)定。（7） 閘閥有流向要求的，不得裝反。3.5 風機安裝前先對風

33、機基礎(chǔ)進行磨光，用水平尺找平。在設(shè)備基礎(chǔ)上放出風機縱橫軸線位置，安放地腳螺栓，設(shè)備就位后，緊固地腳螺栓。檢驗時，開啟電動機，各部位應(yīng)無異?，F(xiàn)象和摩擦聲響。3.6 潛水曝氣機安裝安裝程序：基礎(chǔ)及埋設(shè)件檢查導桿安裝潛水曝氣機就位、安裝檢查確認單體調(diào)試調(diào)整處理聯(lián)動負荷試車。曝氣機采用導桿安裝，安裝前檢查直線度，直線度每米不大于2mm，導桿表面應(yīng)光滑無卡涉現(xiàn)象，固定鋼軌用的螺栓等緊固件，安裝位置正確，并應(yīng)予軌道密切結(jié)合，切實鎖緊，軌道中心線與曝氣機縱向中心線應(yīng)重合，偏差不大與2mm，軌距允許偏差為±2mm 以內(nèi)，同一截面內(nèi)兩平行導軌軌頂?shù)南鄬υ试S偏差見表。兩平行導軌軌頂?shù)南鄬υ试S偏差 軌距（

34、mm）500500允許偏差（mm）12進氣管安裝參照鋼管安裝。并注意：嚴格按設(shè)計圖紙加工、安裝支架，管重量不直接承受在水泵上，管子內(nèi)部清洗干凈，密封面無損壞。曝氣機、導桿、進氣管的標高、水平度、垂直度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。啟動運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，運轉(zhuǎn)中無振動和異常聲響，無阻塞碰撞現(xiàn)象。3.7 管道安裝1）管道安裝工程主要內(nèi)容各種規(guī)格管道，各種規(guī)格閥門，各種規(guī)格管件等2）施工準備根據(jù)設(shè)計圖紙，隨機技術(shù)文件以及原規(guī)范、規(guī)程、標準要求，結(jié)合施工現(xiàn)場的具體條件編制專業(yè)施工技術(shù)方案，進行詳盡的技術(shù)交底。做好設(shè)計院設(shè)計圖紙，依據(jù)隨機技術(shù)文件提供的各種管道的材料參數(shù)及運行技術(shù)參數(shù)，對已確定的設(shè)計圖紙及擬采用的施工

35、方法進行核實，確保系統(tǒng)正常運行的技術(shù)要求。根據(jù)各種管道的材質(zhì)及工作介質(zhì)的不同，確定滿足要求的焊接方法，及管材、管件、閥件的脫脂方法。根據(jù)施工現(xiàn)場的環(huán)境條件及施工進度要求，安排好勞力、吊裝設(shè)備、特殊焊接設(shè)備及其它設(shè)備的使用計劃、外協(xié)加工成品及半成品的進場計劃，保證連續(xù)施工的要求。3）主要施工方法管道安裝應(yīng)與土建及其它專業(yè)密切配合，對有關(guān)的建筑結(jié)構(gòu)、支架、預埋件、預留孔、溝槽墊層及土方工程等質(zhì)量，應(yīng)按設(shè)計和相關(guān)的施工規(guī)范及驗收標準進行檢查驗收，合格后方可進行管道安裝。與管道連接的設(shè)備找正調(diào)平和，固定完畢。必須在管道安裝前完成的有關(guān)工序如清洗、脫脂、內(nèi)部防腐等已進行完畢并驗收合格。管材、管件及閥門等

36、已按設(shè)計要求檢驗合格，且具備有關(guān)的技術(shù)證件并核對無誤，內(nèi)部已清理干凈。不存雜物。4） 管道的坡度、坡向應(yīng)符合設(shè)計要求法蘭、焊縫及其它連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板和管架上。埋地管道安裝時，如遇地下水或積水，應(yīng)采取排水措施。管道穿越道路埋深不足800mm時，應(yīng)按設(shè)計要求加設(shè)套管。與設(shè)備連接的管道，安裝前必須將內(nèi)部清理干凈，如需采用氣割、電焊作業(yè)，不應(yīng)在與設(shè)備連接后進行，管道與設(shè)備連接后，不應(yīng)產(chǎn)生因管道安裝造成設(shè)備承受其它外力。管道安裝合格后，不得承受設(shè)計以外的附加栽荷。管道經(jīng)試壓、吹掃合格后，應(yīng)對管道與設(shè)備的接口進行復位檢查。5） 管道安裝程序：室外管道安裝：放線座標及標高測量溝槽

37、開挖管溝砌筑·各種井體砌筑、溝槽檢驗管架制安管材、管件及閥門檢驗管子及附件預制加工管道焊接管道安裝管道試壓管道防腐管道絕熱管溝回填室內(nèi)管道安裝：放線座標及標高測量管架制安管材、管件及閥門檢驗管子及附件預制加工管道焊接管道安裝管道試壓管道防腐管道絕熱。6） 定線測量及水準測量 按主干線、支干線及進戶的次序?qū)χ鞲删€等的起點、終點、中間各轉(zhuǎn)角點在地面上定位，對系統(tǒng)的固定支架、檢查井、閥門井等在管線定位后，用尺丈量確定位置，放線后應(yīng)進行稞并設(shè)置施工控制樁，防止溝槽開挖時，中心樁被挖掉造成施工困難。在管線起點、終點，管道固定支架等部位用水準儀標定臨時水準點，兩固定支架之間的管道支架、管道、檢查

38、井及閥門井、地面建筑高程，可用固定支架高程進行相對控制。7） 溝槽開挖在地下水位較高的地區(qū)或雨季施工時，應(yīng)采取降低水位或設(shè)置潛水泵等排水措施，及時清理溝內(nèi)積水。土方開挖時必須按實際需要設(shè)置臨時道路，架設(shè)臨時便橋，并設(shè)護欄，夜間必須設(shè)置照明燈或指示燈。土方開挖前必須先測量放線，測設(shè)高程，在挖掘土方的施工中，應(yīng)進行中線、槽斷面、高程的校核，在挖槽中應(yīng)嚴格控制槽底高程，防止超挖。人工開挖且無地下水時，槽底預留值宜為0.05-0.1m ; 機械開挖或有地下水時，槽底預留值不應(yīng)小于0.15m , 管道安裝前應(yīng)人工清底至設(shè)計標高，并無積水。局部超挖部分應(yīng)回填夯實，當溝底無排水時，超挖在0.15m 以內(nèi)，可

39、用原土回填，其密實度不應(yīng)低于原地基天然土的密實度；超挖0.15米時，可用石灰土或砂處理，其密實度95%，當溝底有地下水或溝底土層含水量較大量，可用天然砂回填。溝底遇有廢舊構(gòu)筑物、硬石、木頭、垃圾等雜物時必須清除，然后鋪一層>0.15米的砂土或素土并整平夯實。8） 墊層鋪設(shè)應(yīng)符合設(shè)計要求回填土應(yīng)在系統(tǒng)試驗合格、防腐絕熱工程完工、隱蔽驗收工作結(jié)束后進行。溝槽回填，應(yīng)先填實管底，再同時回填管道兩側(cè)，然后回填至管頂0.5米處，如溝內(nèi)有積水，必須全部排盡后再行回填。管道兩側(cè)及管頂以上0.5米內(nèi)的回填土， 不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物，距離管頂0.5米以上的回填土內(nèi)允許有少量直徑0.1m的石塊。加

40、壓回填土應(yīng)分層夯實，每層厚度按設(shè)計規(guī)定，設(shè)計無規(guī)定時，人工夯實每層為0.2-0.3米，機械夯實每層0.25-0.4米，兩側(cè)及管頂0.5米內(nèi)必須人工夯實，管頂0.5米以上可使用小型機械夯實。9） 管子、管件及閥門檢驗管子、及閥門等必須具有出廠合格證明書及材質(zhì)化驗單，使用前應(yīng)按設(shè)計要求核對其規(guī)格、材質(zhì)、型號。管子、管件及閥門等使用前應(yīng)進行外觀檢查，其表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷，不超過壁厚負差的銹蝕或凹陷；螺紋密封面良好，精度及光潔度達到設(shè)計要求或制造標準。鋼管外徑及壁厚尺寸偏差應(yīng)符合標準。鑄鐵管應(yīng)有制造廠的名稱或商標，制造日期及工作壓力等符合標記；其外表面應(yīng)整潔，不得有裂縫、冷隔、

41、癟陷和錯位等缺陷；承插部分不得有粘砂及凸起，其它部分不得有>2mm厚的粘砂及>5mm高的凸起，承口的根部不得有凹陷，其它部分的局部凹陷應(yīng)5mm，機械加工部位的輕微孔穴不得大于1/3厚度，且5mm，間斷溝陷，局部重皮及疤痕的深度5%壁厚加2mm，環(huán)狀重皮及劃傷的5深度%，壁厚加1mm，內(nèi)外表面的漆層完整、光潔，附著牢固，鑄鐵管及管件的尺寸偏差符合規(guī)范要求，法蘭與管子或管件中心線應(yīng)垂直，兩 端法蘭應(yīng)平行，法蘭面應(yīng)有凸臺和密封溝。鑄鐵管及閥門應(yīng)按規(guī)范要求進行抽查，進行強度及嚴密性試驗。10） 管道加工鍍鋅鋼管及公稱直徑50mm碳素鋼管必須用機械法切割；不銹鋼管一般使用機械切割，大口徑管使

42、用等離子切割，不銹鋼管修磨時，應(yīng)用專用砂輪片。鑄鐵管應(yīng)用鋼鋸、鋼鏟或月刀切割。管子切口表面應(yīng)平整，不得有裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、溶渣、氧化鐵、鐵屑等應(yīng)清除干凈；切口平面傾斜偏差為管子直徑的1%，但不得超過3mm。11） 管道支、吊架制作管道支、吊架的形式、材質(zhì)、加工尺寸、精度及應(yīng)符合設(shè)計要求。管道 支、吊架不得有漏焊、欠焊、裂紋、咬肉等缺陷，焊接變形應(yīng)予以矯正。制作合格的支、吊架應(yīng)按規(guī)定進行防腐處理。12） 管道預制：管道預制必須根據(jù)施工圖紙進行合理分段安排，安裝時的焊口設(shè)置必須合適，法蘭連接留一頭活口。每段管的長度應(yīng)考慮運輸和安裝方便。預制完的管段應(yīng)將其內(nèi)部清理干凈，并將管口封閉。預制

43、完的管段，必須有跔的剛性，保證在運輸及安裝過程中不產(chǎn)生永久性變形。13） 管道焊接管道分類及焊縫等級、探傷要求：不銹鋼管：IV類管道，焊縫級，探傷：固定焊口10%，轉(zhuǎn)動焊口5%。其它碳素鋼管道(工作壓力1.6Mpa)：V類管道，焊縫IV級。坡口加工：坡口形式及尺寸應(yīng)保證焊接接頭的質(zhì)量，填充金屬少，便于操作及減少焊接變形，坡口形式及尺寸見表(七)-2-1。坡口加工后，必須去除坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整；口表面及坡口邊緣內(nèi)外側(cè)不小于10mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等應(yīng)清除干凈，并不得有裂紋、夾層等缺陷。不銹鋼坡口兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)應(yīng)涂上白堊粉，以防止焊接

44、飛濺物沾污焊件表面。建立符合工藝要求的焊接材料儲存場所，并建立嚴格的保管、烘干、清洗和發(fā)放制度。焊接設(shè)備應(yīng)參數(shù)穩(wěn)定，調(diào)節(jié)靈活，安全可行，符合焊接要要求，參加的焊工，必須具有施焊范圍的合格證。管子或管件的對口，應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，厚度相同的管子、管件，內(nèi)壁錯邊量不應(yīng)超過管壁厚度的20%，且不大于2mm。管子、管件組對時，點固焊及固定卡具焊縫的焊接，選用的焊接材料應(yīng)與正式焊接要求相同，采用卡具組對拆除卡具時，不應(yīng)操作母材，拆除后應(yīng)對殘留痕跡打磨修整，并認真檢查，手工焊點固焊縫尺寸見表。手工焊點固焊縫尺寸見 硬件厚度焊縫高度焊縫長度間距4>45-1050-100>40.7S且610-3010

45、0-300根本上在焊件表面引弧和試驗電流，為減少焊接應(yīng)力變形，應(yīng)采用合理的施焊方法和順序；管道焊接時一頭封堵，防止管內(nèi)穿堂風；不銹鋼焊采用手工鎢極氬弧焊打底，手工電弧焊填充蓋面或按設(shè)計要求采取其它方式；每焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完，管道焊后必須將焊縫表面的溶渣及兩側(cè)飛濺物清理干凈。焊縫寬度以每邊超過坡口邊緣2mm，焊縫表面不得有裂縫、氣孔、夾渣等缺陷；咬肉深度不得大于0.5mm，長度V焊縫全長的10%，且小于100mm，焊縫表面加強高e=1+0.1b且最大為3.b。為焊縫寬度；焊口錯位e2<0.15S，且最大為3，S為管壁厚度。14） 管道安裝中、低壓碳素鋼管安裝管道安裝時，應(yīng)對法蘭密封面及密封

46、墊片進行外觀檢查，清香有影響密封性能的缺陷；法蘭連接時應(yīng)保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的1.5/1000，且不大于2mm，不得用強緊螺栓的方法消除歪斜，法蘭連接應(yīng)保持同軸，其螺栓孔中心偏差不超過孔徑的5%，保證螺栓自由空入，法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致，松緊?達方式，堅固后外露長度不大于2倍螺距。管子對口時，應(yīng)檢查平直度，在距接口中心20mm處測量，允許偏差1mm/m，但全長允差最大不超過10冊，管道連接時，不得用強力對口、加熱管子、加偏墊或多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏差、錯口或不同心等缺陷。管道焊縫位置應(yīng)符合以下要求：直管段兩環(huán)縫間距不應(yīng)小于100mm。焊縫距管(不包括壓制或熱推彎管)起彎點不得小于100mm，且不小于管外徑。卷管的縱向焊縫應(yīng)置于易檢修的位置，且不宜在低部。環(huán)焊縫距支、吊架凈距不應(yīng)小于50mm。