安全標(biāo)準(zhǔn)(草擬)

1、山西華德冶鑄有限公司安全環(huán)境科二零一五年二月一日山西華德冶鑄有限公司 區(qū)域安全標(biāo)準(zhǔn)及特殊作業(yè)安全規(guī)程 1目 錄通用區(qū)域管理標(biāo)準(zhǔn)3一、通用區(qū)域6S標(biāo)準(zhǔn)3（一）通用5S標(biāo)準(zhǔn)3（二）通用車間安全管理標(biāo)準(zhǔn)3（二）通用班組安全管理標(biāo)準(zhǔn)5二、顏色管理標(biāo)準(zhǔn)5三、安全通道標(biāo)準(zhǔn)及使用要求6區(qū)域安全標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則7一、熔化車間7（一）電爐作業(yè)區(qū)7（二）澆注作業(yè)區(qū)8二、成型車間10（一）制芯作業(yè)區(qū)10（二）造型作業(yè)區(qū)11（三）落砂/緩冷作業(yè)區(qū)12三、精整車間13（一）拋丸作業(yè)區(qū)13（二）焊補(bǔ)作業(yè)區(qū)14（三）打磨作業(yè)區(qū)15四、涂裝、噴漆車間16（一）涂裝作業(yè)區(qū)16（二）噴漆作業(yè)區(qū)18五、木工作業(yè)19（一）模具維修19（二）

2、木料加工20六、采供部21（一）采購與儲存21（二）料場管理22特殊作業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則23一、起重機(jī)械作業(yè)23二、壓力容器作業(yè)25三、廠內(nèi)機(jī)動車輛作業(yè)27四、焊接與切割作業(yè)29五、高危險性作業(yè)32六、涉電維修作業(yè)34通用區(qū)域管理標(biāo)準(zhǔn)一、通用區(qū)域6S標(biāo)準(zhǔn)（一）通用5S標(biāo)準(zhǔn)1、生產(chǎn)區(qū)域的地面、工作臺不應(yīng)放置多余物品，不同類型，用途的物品應(yīng)分開管理不得混放。2、任何區(qū)域地面均不能掉有零部件3、作業(yè)區(qū)、非作業(yè)區(qū)、良品區(qū)、不良品區(qū)等應(yīng)標(biāo)明并區(qū)分開，并加以標(biāo)示，標(biāo)志刷漆顏色要明確（黃色為固定，紅色為不良）4、作業(yè)崗位不能放置不必要的工具，私用物品只能有杯子，且應(yīng)按規(guī)定放置于杯架上私人物品不應(yīng)在工作區(qū)出現(xiàn)。5

3、、電源線應(yīng)管理好，不應(yīng)雜亂無章或拋落地上6、工具箱、工具架箱應(yīng)按平行，垂直放置，不能斜放。沒有使用的工具均應(yīng)放置在工具架上7、零件架，工作臺，清潔柜，樣本，檢具，無規(guī)則消耗類物品垃圾桶應(yīng)在指定標(biāo)志場所按水平直角放置, 放置處要有明確標(biāo)識8、各種成品，零部件不能在地面直接放置，且應(yīng)按品名型號編碼標(biāo)示，編碼標(biāo)示不能被遮住；成品的放置應(yīng)該按機(jī)種型號區(qū)分開。9、宣傳白板，公布欄內(nèi)容應(yīng)適時更換，應(yīng)標(biāo)明責(zé)任部門及擔(dān)當(dāng)者姓名10、清潔用具用完后應(yīng)放入清潔柜或指定場所，清潔柜，清潔用具應(yīng)保持干凈11、通道上不能放置物品，不允許放置物品的地方（通道除外）要有標(biāo)識12、模具及其他需要堆疊防治的物品的堆放高度應(yīng)作出

4、規(guī)定13、地面應(yīng)保持無灰塵，無碎屑，紙屑等雜物墻角，底板，設(shè)備下應(yīng)為重點清掃區(qū)域14、設(shè)備，配電箱，工作臺，文件柜，治具，柜架，貨架，門窗等應(yīng)保持無灰塵，無油污（二）通用車間安全管理標(biāo)準(zhǔn)1、外來人員必須按規(guī)定佩戴基本的防護(hù)用品2、吸煙應(yīng)到規(guī)定場所，不得在作業(yè)區(qū)吸煙3、對危險品應(yīng)有明顯的標(biāo)識4、各安全通道及出口的前面不能有物品堆積5、滅火器應(yīng)在指定位置及處于可使用狀態(tài)6、滅火器的前面或左右不能有物品放置7、易燃品的持有量應(yīng)在允許范圍以內(nèi)8、配電設(shè)施設(shè)備的開關(guān)及使用應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)或制定相關(guān)規(guī)定9、電源，線路，開關(guān)，插座要經(jīng)常檢查，確保無異?，F(xiàn)象出現(xiàn)10、任何作業(yè)均應(yīng)遵守安全作業(yè)規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作1

5、1、對易傾倒物品應(yīng)采取防倒措施12、作業(yè)完畢要確認(rèn)車間無火種遺留（二）通用班組安全管理標(biāo)準(zhǔn)1、建立安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)班組記錄臺帳，并明確班組安全管理的歸口部門。2、建立健全各類人員的安全生產(chǎn)職責(zé)，并嚴(yán)格執(zhí)行。3、人員應(yīng)熟悉本崗位相關(guān)的危險源及其控制措施，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程或工藝安全作業(yè)指導(dǎo)書。4、開展定期的安全檢查，排查事故隱患并對查出的隱患實施了有效的糾正和預(yù)防措施，或進(jìn)行了逐級報告。5、每月至少開展兩次安全活動。6、對新員工進(jìn)廠、轉(zhuǎn)崗和復(fù)工、全員等均按照規(guī)定進(jìn)行安全培訓(xùn)。二、顏色管理標(biāo)準(zhǔn)地面顏色的規(guī)劃：地面區(qū)域主要劃分為作業(yè)區(qū)和非作業(yè)區(qū)兩大類，非作業(yè)區(qū)又劃分為安全（參觀）通道、存儲區(qū)、生活

6、區(qū)、辦公區(qū)三類1、作業(yè)區(qū)域地面保持原有顏色，后續(xù)統(tǒng)一涂刷亮灰色油漆，其他非作業(yè)區(qū)域地面顏色與作業(yè)區(qū)保持一致；2、安全（參觀）通道地面為亮綠色油漆；3、安全通道與生產(chǎn)及其他區(qū)域用黃色油漆區(qū)分4、設(shè)備地坑邊沿用200mm黃黑相間斑馬線進(jìn)行區(qū)分；5、區(qū)分存儲區(qū)、生活區(qū)、辦公區(qū)域用黃色油漆，寬度一般100mm；6、區(qū)分不良品區(qū)用紅色油漆，寬度100mm；7、區(qū)分危險區(qū)域用黃黑相間斑馬線，寬度一般100mm；8、物品臨時放置（如移動推車）場所用黃色油漆，但要做成虛線，寬度一般50mm。三、安全通道標(biāo)準(zhǔn)及使用要求凡容易造成員工在行動過程中被絆倒、劃傷或被車輛造成撞傷、擠傷或原輔材料砸傷的工作現(xiàn)場，均應(yīng)劃定

7、安全通道，并用500*500mm白色字體標(biāo)示。車間通道劃分要根據(jù)需要通行的類別進(jìn)行區(qū)分。1、連接車間主要出口人行安全通道：含標(biāo)示線寬1.5米，兩側(cè)標(biāo)示線各寬100mm；2、一般區(qū)域人行安全通道：含標(biāo)示線寬1米，兩側(cè)標(biāo)示線各寬100mm；3、車輛、行人混合通道，含標(biāo)示線寬3米，車行1.8，人行1.2.三條標(biāo)示線各寬100mm；4、 安全通道標(biāo)記應(yīng)醒目、清晰，通道平坦，無臺階、坑、溝，雙線平行、筆直； 5、安全通道與車輛通道交叉處標(biāo)記為1500mm100mm長方型斷續(xù)線標(biāo)志，使用白漆噴涂；安全通道的使用要求：1、 安全通道必須暢通，各類材料、設(shè)備、工位器具不能侵占安全道。 2、 各類原輔材料、車輛

8、、工具箱的擺放不能壓占安全道標(biāo)志線及存放在安全道上。 3、 各類機(jī)動車輛不能在安全通道上存放，因特殊需要，如裝卸產(chǎn)品，零部件等停留時間不能超過六十分鐘。 4、各類機(jī)動車輛在混合安全通道行駛時必須避讓行人，行駛時速不能超過5公里。 5、起重吊車，吊運物件時應(yīng)將吊物在安全通道上空運行，運行高度不得超過1M，遇有行人時應(yīng)先行警告，行車停用時吊鉤位置不能在通道上方。區(qū)域安全標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則一、熔化車間（一）電爐作業(yè)區(qū)涉及危害項目：職業(yè)危害項目：高溫、熱輻射、CO、煙塵、用電主要危險源：高溫熔融金屬噴濺防護(hù)用品配置：阻燃服、阻燃鞋、阻燃手套、安全帽、防護(hù)面罩、防塵口罩參考安全標(biāo)準(zhǔn)：GB/T11651-2008個

9、體防護(hù)裝備選用規(guī)則GB/T4200-2008高溫作業(yè)分級GBZ2.2-2007工作場所有害因素接觸限值1 GB/T13869-2008 用電安全導(dǎo)則全國冶金等工貿(mào)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化考評辦法（安監(jiān)總管四201184號)相關(guān)安全要求：1、上班時穿戴好阻燃服、阻燃鞋、阻燃手套、安全帽、防護(hù)面罩、防塵口罩等勞保用品。2、電爐周圍不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。工作場地、爐前坑及爐底不得有積水。3、入爐料需認(rèn)真檢查，并有記錄，不允許將密閉的盒子、箱子和管類爐料以及任何潮濕爐料加入電爐。4、設(shè)備線路及防護(hù)、報警設(shè)施需定期檢查，電控柜周圍設(shè)置絕緣墊，電爐機(jī)組室無積水，無易燃化學(xué)品。5、電爐送電前，必須對水泵水路，電器

10、進(jìn)行嚴(yán)格檢查，并有相應(yīng)的檢查記錄，如有損壞禁止送電。（二）澆注作業(yè)區(qū)涉及危害項目：職業(yè)危害項目：高溫、熱輻射、CO、煙塵主要危險源：高溫熔融金屬泄露、噴濺防護(hù)用品配置：阻燃服、阻燃鞋、阻燃手套、安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩參考安全標(biāo)準(zhǔn)：GB/T11651-2008個體防護(hù)裝備選用規(guī)則GB/T4200-2008高溫作業(yè)分級GB/T13869-2008 用電安全導(dǎo)則GBZ2.2-2007工作場所有害因素接觸限值1 機(jī)械制造企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評定標(biāo)準(zhǔn)2013版相關(guān)安全要求：1、上班時穿戴好阻燃服、阻燃鞋、阻燃手套、安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩等勞保用品。2、鐵水包使用前必須有嚴(yán)格的檢查、修理、使用記錄，確

11、保安全可靠，修包及吊運時時注意固定好安全銷。3、鐵水吊運路線、澆注區(qū)域必須嚴(yán)格保持干燥，鐵水噴濺范圍內(nèi)不可有易燃易爆物，不可有其他作業(yè)。4、澆注時，操作者必須站在牢固安全的地方，包嘴和澆口之間不得超過300mm高。二、成型車間（一）制芯作業(yè)區(qū)涉及危害項目：職業(yè)危害項目：高溫、有毒化學(xué)品中毒主要危險源：酒精起火、觸電防護(hù)用品配置：防毒口罩、防化服、防化手套參考安全標(biāo)準(zhǔn)：GB/T11651-2008個體防護(hù)裝備選用規(guī)則GB/T4200-2008高溫作業(yè)分級GBZ2.2-2007工作場所有害因素接觸限值2 GB15603常用危險化學(xué)品貯存通則中華人民共和國監(jiān)控化學(xué)品管理條例(國務(wù)院令第190號)相關(guān)

12、安全要求：1、上班時穿戴好防化服、防化手套、防毒口罩等勞保用品。2、作業(yè)環(huán)境必須保持通風(fēng)，嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁不可控明火。3、作業(yè)環(huán)境無其他易燃易爆物，并按照建筑消防設(shè)計規(guī)范配置相應(yīng)數(shù)量滅火設(shè)施。4、作業(yè)環(huán)境使用防爆開關(guān)、防爆燈具。5、?；穭澐謪^(qū)域放置，并張貼易燃、有毒標(biāo)示。按最小使用量控制存放，防止泄露。（二）造型作業(yè)區(qū)涉及危害項目：職業(yè)危害項目：粉塵、噪音、少量有毒化學(xué)品主要危險源：物理打擊、壓力容器、起重機(jī)械傷害、觸電防護(hù)用品配置：安全帽、防砸鞋、防塵口罩、普通工作服參考安全標(biāo)準(zhǔn)：中華人民共和國特種設(shè)備安全法（2014年1月1日執(zhí)行）中華人民共和國監(jiān)控化學(xué)品管理條例(國務(wù)院令第190號)GB

13、/T11651-2008個體防護(hù)裝備選用規(guī)則GBZ2.1-2007工作場所有害因素接觸限值1GBZ2.2-2007工作場所有害因素接觸限值2GB15603常用危險化學(xué)品貯存通則GB606785起重機(jī)械安全規(guī)程TSG R5002-2013壓力容器使用管理規(guī)則相關(guān)安全要求：1、上班時穿戴好安全帽、防砸鞋、防塵口罩等勞保用品。2、作業(yè)區(qū)域保持通風(fēng)，粉塵濃度低于GBZ2.1-2007工作場所有害因素接觸限值1所規(guī)定之標(biāo)準(zhǔn)3、安全通道保持通暢，禁止占用；作業(yè)區(qū)物品擺放規(guī)整。4、起重機(jī)械、壓力容器使用符合相關(guān)安全使用規(guī)程。（起重設(shè)備開關(guān)、控制鈕靈活、線路電纜無破損、限位等安全防護(hù)齊全有效吊具、索具符合使用

14、標(biāo)準(zhǔn)；壓力容器壓力表指示正常，周圍安裝防碰撞護(hù)欄，不允許放置雜物，定期點檢維護(hù)）5、化學(xué)品根據(jù)需要控制存放量，嚴(yán)禁過多放置。6、設(shè)備安全控制板、電纜線路符合規(guī)范，無破損、裸露情況。傳動部位設(shè)置 防護(hù)罩，砂箱吊運須吊牢在箱把位置，鏈條不疊壓；吊運砂箱時砂箱下禁止人員走動。7、修補(bǔ)砂型時，不準(zhǔn)用吊車吊著修理，應(yīng)放在牢固的支架上進(jìn)行工作。（三）落砂/緩冷作業(yè)區(qū)涉及危害項目：職業(yè)危害項目：粉塵、噪音、少量有毒化學(xué)品主要危險源：高溫、熱輻射、機(jī)械傷害防護(hù)用品配置：安全帽、隔熱服、防砸鞋、防塵口罩參考安全標(biāo)準(zhǔn)：中華人民共和國特種設(shè)備安全法（2014年1月1日執(zhí)行）中華人民共和國監(jiān)控化學(xué)品管理條例(國務(wù)院令

15、第190號)GB/T4200-2008高溫作業(yè)分級GB/T11651-2008個體防護(hù)裝備選用規(guī)則GBZ2.1-2007工作場所有害因素接觸限值1GBZ2.2-2007工作場所有害因素接觸限值2相關(guān)安全要求：1、上班時穿戴好安全帽、隔熱服、防砸鞋、防塵口罩等勞保用品。2、落砂區(qū)、緩冷區(qū)禁止放置易燃、易爆物品。3、使用叉車、起重機(jī)械輔助落砂及轉(zhuǎn)運時要符合相關(guān)安全使用規(guī)程。4、緩冷區(qū)安全通道保持通暢，禁止占用；產(chǎn)品擺放規(guī)整。三、精整車間（一）拋丸作業(yè)區(qū)涉及危害項目：職業(yè)危害項目：粉塵、噪音主要危險源：機(jī)械傷害、觸電防護(hù)用品配置：安全帽、防砸鞋、防塵口罩、普通工作服參考安全標(biāo)準(zhǔn)：中華人民共和國特種設(shè)

16、備安全法（2014年1月1日執(zhí)行）GB/T11651-2008個體防護(hù)裝備選用規(guī)則GBZ2.1-2007工作場所有害因素接觸限值1GB/T13869-2008用電安全導(dǎo)則相關(guān)安全要求：1、上班時穿戴好安全帽、防砸鞋、防塵口罩、等勞保用品。2、工作中腳部和鑄件垂直方向應(yīng)保持一定距離，不得放置于其下方。3、工作中操作者不準(zhǔn)離開崗位，工作結(jié)束后要立即關(guān)閉電源和通風(fēng)除塵設(shè)備。4、散落在設(shè)備周圍的鐵丸，必須經(jīng)常清理。（二）焊補(bǔ)作業(yè)區(qū)涉及危害項目：職業(yè)危害項目：粉塵、噪音、光輻射主要危險源：機(jī)械傷害、氣體泄漏防護(hù)用品配置：安全帽、防砸鞋、防塵口罩、防護(hù)眼鏡、普通工作服參考安全標(biāo)準(zhǔn)：GB16297-1996

17、大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GBZ2.1-2007工作場所有害因素接觸限值GB/T11651-2008個體防護(hù)裝備選用規(guī)則GBZ2.1-2007工作場所有害因素接觸限值1GB/T13869-2008用電安全導(dǎo)則相關(guān)安全要求：1、上班時穿戴好安全帽、防砸鞋、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等勞保用品。2、焊補(bǔ)使用氧氣瓶體漆色、字樣應(yīng)清晰，且符合GB 7144的規(guī)定；瓶體外觀應(yīng)無缺陷，無機(jī)械性損傷，無嚴(yán)重腐蝕、灼痕；瓶帽、瓶閥、防震圈、爆破片、易熔合金塞等安全附件應(yīng)齊全、完好。3、氣體氣瓶不允許臥放使用；工作現(xiàn)場的氣瓶，同一地點存放量不得超過20瓶；超過20瓶則應(yīng)建二級氣瓶庫；4、氣瓶不得靠近熱源；可燃?xì)怏w、助燃?xì)怏w

18、氣瓶與明火間距應(yīng)大于5m；不得采用超過40的熱源對氣瓶加熱；5、作業(yè)區(qū)嚴(yán)禁產(chǎn)品無規(guī)則且無防護(hù)堆疊。（三）打磨作業(yè)區(qū)涉及危害項目：職業(yè)危害項目：粉塵、噪音主要危險源：機(jī)械傷害、觸電防護(hù)用品配置：安全帽、防砸鞋、防塵口罩、防護(hù)眼鏡、普通工作服參考安全標(biāo)準(zhǔn)：GB16297-1996大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GBZ2.1-2007工作場所有害因素接觸限值GB/T11651-2008個體防護(hù)裝備選用規(guī)則GBZ2.1-2007工作場所有害因素接觸限值1GB/T13869-2008用電安全導(dǎo)則相關(guān)安全要求：1、上班時穿戴好安全帽、防砸鞋、防塵口罩、防護(hù)眼鏡等勞保用品。2、插座無破損、接線穩(wěn)固，電纜線無破損裸露或

19、被工件擠壓強(qiáng)拽，電纜無雜物。3、工器具開關(guān)按鈕靈活有效，均有漏電保護(hù)裝置，護(hù)罩齊全，線路開關(guān)正常有效4、作業(yè)區(qū)嚴(yán)禁產(chǎn)品無規(guī)則堆疊。5、手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)定的安全技術(shù)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)。6、在通電前，應(yīng)做好保護(hù)接地或保護(hù)接零，應(yīng)加裝單獨電源開關(guān)和漏電保護(hù)器，嚴(yán)禁一臺開關(guān)安兩臺或兩臺以上電動設(shè)備。7、電源開關(guān)應(yīng)采用雙刀開關(guān)控制，其開關(guān)應(yīng)安裝在便于操作的地方，當(dāng)采用插座連接時，其插頭、插座應(yīng)無損傷、無裂紋且絕緣良好。8、因故離開現(xiàn)場暫停工作或遇突然停電時，應(yīng)拉下電源開關(guān)。9、手持電動工具的電纜應(yīng)避開熱流，并采取防止重物壓壞電纜等措施，需要移動或工作完畢應(yīng)切斷電源。10、手持

20、電動工具的刀具等，必須夾緊、鎖緊，手持砂輪機(jī)的砂輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)避開人和設(shè)備，以免砂輪碎塊傷人和傷物。四、涂裝、噴漆車間（一）涂裝作業(yè)區(qū)涉及危害項目：職業(yè)危害項目：粉塵、苯、噪音主要危險源：機(jī)械傷害、起火、觸電防護(hù)用品配置：防化服、防毒口罩、防護(hù)手套參考安全標(biāo)準(zhǔn)：GB/T11651-2008個體防護(hù)裝備選用規(guī)則GB 7691-2003涂裝作業(yè)安全規(guī)程安全管理通則GB15577-2007粉塵防爆安全規(guī)程GB/T17919-2008粉塵爆炸危險場所用收塵器防爆導(dǎo)則GBJ140一90建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范（1997年版）GBZ2.1-2007工作場所有害因素接觸限值1GBZ2.2-2007工作場所有害因

21、素接觸限值2GB/T13869-2008用電安全導(dǎo)則GB14444-2006涂裝作業(yè)安全規(guī)程噴漆室安全技術(shù)規(guī)定 GB6514-2008涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化GB12942-2006涂裝作業(yè)安全規(guī)程有限空間作業(yè)安全技術(shù)要求嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定（國家安全監(jiān)管總局令第68號）相關(guān)安全要求：1、上班時穿戴好防化服、防毒口罩、防護(hù)手套等勞保用品。2、涂漆前處理、噴漆、涂料配制等應(yīng)與其他生產(chǎn)工序隔開布置；前處理間、噴涂間、二級油漆庫、調(diào)漆間耐火等級應(yīng)不低于二級；調(diào)漆（含有機(jī)溶劑）間應(yīng)單獨設(shè)置，并與火災(zāi)、爆炸危險區(qū)的安全距離應(yīng)大于6m。3、 涂漆前處理作業(yè)場所應(yīng)在利用自然通風(fēng)的同時設(shè)置

22、局部機(jī)械通風(fēng)，必要時應(yīng)采取全面強(qiáng)制通風(fēng)。4、涂裝前處理、涂裝作業(yè)應(yīng)采用封閉作業(yè)方法并使作業(yè)空間保持微負(fù)壓，噴漆作業(yè)時應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度報警系統(tǒng)，并對其定期校驗。5、各種噴涂器具和進(jìn)入噴涂室的設(shè)備、輔助裝置都應(yīng)符合爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域中使用的安全技術(shù)條件。6、涂裝作業(yè)場所內(nèi)的工藝管線、排風(fēng)管道及調(diào)漆間易燃易爆物品儲存設(shè)備等均應(yīng)設(shè)有可靠的防靜電接地裝置。7、調(diào)漆間存放油漆、稀釋劑的數(shù)量應(yīng)不超過當(dāng)天用量，二級庫存放油漆、稀釋劑的數(shù)量應(yīng)不超過三天的用量，現(xiàn)場存放油漆、稀釋劑的數(shù)量應(yīng)不超過當(dāng)班用量；開桶、攪拌、抽取應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的工具。8、涂裝作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置明顯的安全標(biāo)志；二級油漆庫、調(diào)漆間應(yīng)設(shè)有安

23、全技術(shù)說明書。（二）噴漆作業(yè)區(qū)涉及危害項目：職業(yè)危害項目：粉塵、苯(有毒氣體)、噪音主要危險源：機(jī)械傷害、起火、觸電防護(hù)用品配置：防化服、防毒口罩、防護(hù)手套參考安全標(biāo)準(zhǔn)：中華人民共和國特種設(shè)備安全法（2014年1月1日執(zhí)行）GB/T11651-2008個體防護(hù)裝備選用規(guī)則GBZ2.1-2007工作場所有害因素接觸限值1GB/T13869-2008用電安全導(dǎo)則相關(guān)安全要求：1、上班時穿戴好防化服、防毒口罩、防護(hù)手套等勞保用品。2、工作前并首先開動排毒氣風(fēng)機(jī)抽風(fēng)；檢查產(chǎn)品吊鉤吊鏈?zhǔn)欠裼袛嗔亚闆r，設(shè)備各部連接螺絲是否松動，并空轉(zhuǎn)一圈后，方可掛件工作。3、噴漆場地和庫房嚴(yán)禁煙火，消防器材要擺放到合理位

24、置。4、噴漆場地的電器設(shè)備要采取防爆型；作業(yè)現(xiàn)場10米以內(nèi)，不準(zhǔn)進(jìn)行電焊切割等明火作業(yè)。5、油漆中含有苯等有害氣體，揮發(fā)性較大，作業(yè)時應(yīng)戴防毒面具，嚴(yán)禁用汽油、香蕉水洗手。五、木工作業(yè)（一）模具維修涉及危害項目：職業(yè)危害項目：木粉塵、噪音主要危險源：機(jī)械傷害、起火、觸電防護(hù)用品配置：防塵口罩、防護(hù)手套、安全帽參考安全標(biāo)準(zhǔn)：GB/T11651-2008個體防護(hù)裝備選用規(guī)則GB/T13869-2008用電安全導(dǎo)則機(jī)械制造企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評定標(biāo)準(zhǔn)2013版中華人民共和國特種設(shè)備安全法（2014年1月1日執(zhí)行）相關(guān)安全要求：1、上班時穿戴好防塵口罩、防護(hù)手套、安全帽等勞保用品。2、模具支撐不得使用腐

25、朽、劈裂材料，頂撐垂直、底端平穩(wěn)、無變形。3、模具堆放高度應(yīng)有標(biāo)準(zhǔn)，如超高，要增加相應(yīng)防護(hù)措施。4、木工作業(yè)區(qū)在無防護(hù)情況下嚴(yán)禁使用明火。5、起重機(jī)械使用要符合相關(guān)操作規(guī)程。（二）木料加工涉及危害項目：職業(yè)危害項目：木粉塵、噪音主要危險源：機(jī)械傷害、起火、觸電防護(hù)用品配置：防塵口罩、普通工作服參考安全標(biāo)準(zhǔn)：GB/T11651-2008個體防護(hù)裝備選用規(guī)則GB/T13869-2008用電安全導(dǎo)則機(jī)械制造企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評定標(biāo)準(zhǔn)2013版中華人民共和國特種設(shè)備安全法（2014年1月1日執(zhí)行）相關(guān)安全要求：1、上班時穿戴好防塵口罩、普通工作服等勞保用品。2、各種木工機(jī)械的日常例行保養(yǎng)，及對各種木工

26、機(jī)械進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整，均要做好記錄。3、加工設(shè)備應(yīng)在顯著位置設(shè)置急停按鈕。4、木工作業(yè)區(qū)在無任何準(zhǔn)備和防護(hù)情況下嚴(yán)禁使用明火。六、采供部（一）采購與儲存涉及危害項目：職業(yè)危害項目：粉塵、苯、噪音主要危險源：機(jī)械傷害、起火、觸電防護(hù)用品配置：防化服、防毒口罩、防護(hù)手套參考安全標(biāo)準(zhǔn)：危險化學(xué)品安全管理條例（國務(wù)院591號令）常用危險化學(xué)品貯存通則（GB15603）危險化學(xué)品經(jīng)營許可證管理辦法（國家安監(jiān)總局55號令）GB/T11651-2008個體防護(hù)裝備選用規(guī)則相關(guān)安全要求：1、采購： 危險化學(xué)品、消防設(shè)施及個人防護(hù)用品的采購均應(yīng)在有相應(yīng)資質(zhì)的供貨商處采購，并要求其提供資質(zhì)證明。危險廢棄物和包

27、裝容器應(yīng)統(tǒng)一回收、統(tǒng)一處理。2、庫房建筑物：庫房耐火等級應(yīng)不低于二級，門窗應(yīng)向外開啟；庫房與明火間距應(yīng)大于30m；電氣線路不得跨越庫房，平行間距應(yīng)不小于電桿1.5倍。3、物品存放： 危險化學(xué)品應(yīng)按其特性，分類、分區(qū)、分庫、分架、分批次存放；嚴(yán)禁爆炸性物質(zhì)與其它任何物質(zhì)同庫存放； 嚴(yán)禁相互接觸或混合后能引起爆炸，氧化著火的物質(zhì)同庫存放；嚴(yán)禁滅火方法不同的物質(zhì)同庫存放；嚴(yán)禁劇毒品與其它任何物質(zhì)同庫存放；遇熱、遇火、遇潮能引起燃燒、爆炸或發(fā)生化學(xué)反映產(chǎn)生有毒氣體的危險化學(xué)品，不應(yīng)存放在露天或有潮濕、積水的建筑物中；壓縮氣體和液化氣體不應(yīng)與爆炸品、氧化劑、易燃品、自燃品、腐蝕品存放于同一庫房中；存放處

28、及使用場所應(yīng)有危險化學(xué)品安全技術(shù)說明書（MSDS）。4、庫房隔熱和通風(fēng)：庫房應(yīng)采取高低窗的自然通風(fēng)，當(dāng)自然通風(fēng)不能滿足要求時，應(yīng)設(shè)置機(jī)械通風(fēng)；門窗的玻璃應(yīng)設(shè)置防止陽光直射的措施；庫房屋面宜架設(shè)隔熱層或增設(shè)噴淋降溫裝置。5、庫房防爆和防靜電:應(yīng)根據(jù)存放物品的特性采取相應(yīng)等級的防爆電器；庫內(nèi)設(shè)備、工藝管道應(yīng)設(shè)置導(dǎo)除靜電的接地裝置；所使用的工具應(yīng)滿足防火防爆的要求。6、庫房消防：滅火器的配置應(yīng)符合GB 50140的相關(guān)規(guī)定；滅火器應(yīng)定置存放，并在檢驗周期內(nèi)使用；滅火器存放點應(yīng)設(shè)有編號、責(zé)任人；庫房外滅火的砂、鏟、桶應(yīng)齊全；消防通道應(yīng)暢通，無占道堵塞現(xiàn)象，并留有消防車可調(diào)頭的回車道。廠區(qū)消防栓保護(hù)范圍

29、內(nèi)的水槍、水帶、扳手等附件應(yīng)配備齊全；庫房外應(yīng)設(shè)有醒目的安全警示標(biāo)志；并應(yīng)設(shè)有儲存物品的名稱、特性、數(shù)量及滅火方法的標(biāo)識牌。（二）料場管理涉及危害項目：職業(yè)危害項目：粉塵、噪音主要危險源：機(jī)械傷害防護(hù)用品配置：防塵口罩、防護(hù)手套、普通工作服參考安全標(biāo)準(zhǔn)：機(jī)械制造企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評定標(biāo)準(zhǔn)2013版GB/T11651-2008個體防護(hù)裝備選用規(guī)則相關(guān)安全要求：1、上班時穿戴好防塵口罩、防護(hù)手套等勞保用品。 2、起重作業(yè)、車輛作業(yè)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。特殊作業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則一、起重機(jī)械作業(yè)涉及危害項目：職業(yè)危害項目：機(jī)械傷害主要危險源：設(shè)備故障、違規(guī)作業(yè)參考安全標(biāo)準(zhǔn)：GB/T11651-2008個體防護(hù)裝備

30、選用規(guī)則GB/T4200-2008高溫作業(yè)分級GBZ2.2-2007工作場所有害因素接觸限值1 GB/T13869-2008 用電安全導(dǎo)則全國冶金等工貿(mào)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化考評辦法（安監(jiān)總管四201184號)相關(guān)安全要求：1、安全安全管理和資料應(yīng)滿足相應(yīng)要求，產(chǎn)品合格證書、自檢報告等資料齊全；應(yīng)注冊登記，并按周期進(jìn)行檢驗；日常點檢、定期自檢和日常維護(hù)保養(yǎng)等記錄齊全2、金屬結(jié)構(gòu)件和軌道中，主要受力構(gòu)件(如主梁、主支撐腿、主副吊臂、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、吊具橫梁等)無明顯變形；金屬結(jié)構(gòu)件的連接焊縫無明顯焊接缺陷，螺栓和銷軸等連接處無松動，并無缺件、損壞等；大車、小車軌道無松動。3、鋼絲繩的斷絲數(shù)、腐蝕（磨損）量、

31、變形量、使用長度和固定狀態(tài)應(yīng)符合GB/T 5972的規(guī)定。4、滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，其防護(hù)罩應(yīng)完好；滑輪直徑與鋼絲繩的直徑應(yīng)匹配，其輪槽不均勻磨損不得大于3mm，輪槽壁厚磨損不得大于原壁厚的20%，輪槽底部直徑磨損不得大于鋼絲繩直徑的50%，并不得有裂紋。5、吊鉤等取物裝置應(yīng)無裂紋；危險斷面磨損量不得大于原尺寸的10%；開口度不得超過原尺寸的15%；扭轉(zhuǎn)變形不得超過10；危險斷面或吊鉤頸部不得產(chǎn)生塑性變形；應(yīng)設(shè)置防脫鉤裝置，且有效；吊鉤（含直柄吊鉤尾部的退刀槽）、液態(tài)金屬吊鉤橫梁的吊耳和板鉤心軸、盛鐵液體的吊包耳軸（含焊縫）等應(yīng)定期進(jìn)行無損探傷6、制動器應(yīng)運行可靠，制動力矩調(diào)整合適；液壓制動器不得漏

32、油; 吊運熾熱金屬液體、易燃易爆危險品或發(fā)生溜鉤可造成重大損失的起重機(jī)械，起升（下降）機(jī)構(gòu)應(yīng)裝設(shè)兩套制動器. 7、各類行程限位、重量限制器開關(guān)、聯(lián)鎖保護(hù)裝置及其他保護(hù)裝置應(yīng)完好、可靠。8、急停裝置、緩沖器和終端止擋器等停車保護(hù)裝置完好、可靠。9、各種信號裝置與照明設(shè)施應(yīng)完好有效。10、起重機(jī)械的明顯部位應(yīng)標(biāo)注額定起重量、檢驗合格證和設(shè)備編號等標(biāo)識；危險部位標(biāo)志應(yīng)齊全、清晰，并符合GB 2894的規(guī)定；運動部件與建筑物、設(shè)施、輸電線的安全距離符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，室外高于30m的起重機(jī)械頂端或者兩臂端應(yīng)設(shè)置紅色障礙燈；司機(jī)室應(yīng)確保視野清晰，并配有滅火器和絕緣地板,各操作裝置標(biāo)識完好、醒目；司機(jī)室的固定連

33、接應(yīng)牢固可靠；高溫、鑄造作業(yè)的司機(jī)室應(yīng)密封并加裝空調(diào)。11、吊索具方面，自制吊索具的設(shè)計、制作、檢驗等技術(shù)資料均應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，且有質(zhì)量保證措施，并報本企業(yè)主管部門審批；購置吊具與索具應(yīng)是具備安全認(rèn)可資質(zhì)廠家的合格產(chǎn)品；使用單位應(yīng)對吊具與索具進(jìn)行日常保養(yǎng)、維修、檢查和檢驗，吊具與索具應(yīng)定置擺放，且有明顯的載荷標(biāo)識；所有資料應(yīng)存檔。二、壓力容器作業(yè)涉及危害項目：職業(yè)危害項目：機(jī)械傷害主要危險源：設(shè)備故障、違規(guī)作業(yè)參考安全標(biāo)準(zhǔn)：中華人民共和國特種設(shè)備安全法（2014年1月1日執(zhí)行）TSG_R0004-2012壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSG R5002-2013壓力容器使用管理規(guī)則相關(guān)安全要求：

34、1、資料應(yīng)滿足相應(yīng)要求：出廠、安裝資料齊全；應(yīng)注冊登記，并按周期進(jìn)行檢驗，注冊登記證號應(yīng)印制在本體上；運行記錄齊全、完整。2、本體：接口部位的焊縫、法蘭等部件應(yīng)無變形、無腐蝕、無裂紋、無過熱及泄漏，油漆應(yīng)完好；連接管元件應(yīng)無異常振動，無磨擦、無松動；支座支撐應(yīng)牢固，連接處無松動、無移位、無沉降、無傾斜、無裂紋等。3、安全附件:3.1 泄壓裝置、顯示裝置、自動報警裝置、聯(lián)鎖裝置應(yīng)完好；檢驗、調(diào)試、更換記錄齊全，并在檢驗周期內(nèi)使用。3.2 壓力表應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定：指示靈敏、刻度清晰，鉛封完整，裝設(shè)點應(yīng)方便觀察；量程為容器工作壓力的1.53倍，其精度不低于2.5級，表盤直徑不應(yīng)小于100，表盤上應(yīng)標(biāo)示

35、出最高工作壓力紅線。3.3 安全閥應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定：鉛封完好，且動作靈敏；安裝在安全閥下方的截止閥應(yīng)常開，并加鉛封。3.4 爆破片應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定：符合容器壓力、溫度參數(shù)的要求；單獨爆破片作為瀉壓裝置時，爆破片與容器間的截止閥應(yīng)常開，并加鉛封；爆破片與安全閥串聯(lián)使用的，爆破片在動作時不允許產(chǎn)生碎片；對于盛裝易燃介質(zhì)、毒性介質(zhì)的壓力容器，安全閥或爆破片的排放口應(yīng)裝設(shè)導(dǎo)管，將排放介質(zhì)引至安全地點，并進(jìn)行妥善處理。3.5 液位計應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定：設(shè)有最高、最低液位標(biāo)志；玻璃管式液位計設(shè)有防護(hù)罩；用于易燃或毒性程度為極度、高度危害介質(zhì)的液位計上應(yīng)裝有防泄漏的保護(hù)裝置。4、 快開門式壓力容器的門、蓋聯(lián)鎖裝置應(yīng)

36、具有相應(yīng)功能：快開門達(dá)到預(yù)定關(guān)閉位置時方能升壓運行；當(dāng)容器內(nèi)部的壓力完全釋放后，聯(lián)鎖裝置脫開后方能開啟門、蓋；具有上述動作的同步報警功能。5、 運行時應(yīng)無超壓、超溫、超載，且無異常振動、響動。6、 疏水器應(yīng)保持暢通，并對周圍環(huán)境無污染。三、廠內(nèi)機(jī)動車輛作業(yè)涉及危害項目：職業(yè)危害項目：機(jī)械傷害主要危險源：設(shè)備故障、違規(guī)作業(yè)參考安全標(biāo)準(zhǔn)：GB/T11651-2008個體防護(hù)裝備選用規(guī)則GB/T4200-2008高溫作業(yè)分級GBZ2.2-2007工作場所有害因素接觸限值1 GB/T13869-2008 用電安全導(dǎo)則全國冶金等工貿(mào)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化考評辦法（安監(jiān)總管四201184號)相關(guān)安全要求：1、

37、廠內(nèi)機(jī)動車輛安全管理和資料應(yīng)滿足相應(yīng)要求，產(chǎn)品合格證書、自檢報告等資料齊全；應(yīng)注冊登記，并按周期進(jìn)行檢驗；日常點檢、定期自檢和日常維護(hù)保養(yǎng)等記錄齊全。2、廠內(nèi)機(jī)動車輛駕駛?cè)藛T必須依據(jù)作業(yè)區(qū)域要求穿戴好勞保用品。3、只有經(jīng)過培訓(xùn)并考核合格的持證操作人員才允許操作叉車。叉車禁止搭乘其他人員。4、一旦發(fā)現(xiàn)車輛工作不正常，應(yīng)停車并報告管理人員。5、不得使用明火檢查燃油油位、電解液或冷卻水有無泄漏。檢查電瓶、加注燃油或檢查燃油系統(tǒng)時，不許吸煙，以防爆炸。發(fā)動機(jī)運轉(zhuǎn)時不得向油箱加油。工作場所應(yīng)配置滅火器。6、叉車在封閉空間內(nèi)工作時，應(yīng)確保有足夠的通風(fēng)口。不要在封閉空間內(nèi)工作過長時間，因為排煙有毒。7、駕駛

38、叉車必須集中精力，操作時應(yīng)平穩(wěn)、準(zhǔn)確。避免急停、急開或急轉(zhuǎn)向。8、控制速度并遵守交通信號及交通規(guī)則。出入廠門、路口及轉(zhuǎn)彎處時速不得超過5公里/小時；車間內(nèi)行駛時速不得超過5公里/小時；夜間行駛，在遠(yuǎn)距離不平的路面上容易失誤，應(yīng)控制速度并能安全制動，燈光必須齊全。9、注意行駛方向，保持良好視野。駕駛員頭、手、腳不得伸出駕駛室外。10、不允許其它人坐或站在貨叉、托盤、叉車上。人嚴(yán)禁在貨叉下站立或行走。11、運行中，保持標(biāo)準(zhǔn)運行狀態(tài)，即貨叉離地1530cm行駛。12、搬運有礙視線的超長超大貨物時，須倒車行駛或由向?qū)б龑?dǎo)。13、在擁擠的場所作業(yè)時，倒車和轉(zhuǎn)向時須十分小心，注意觀察車間卷簾門高度、岔道及

39、其它障礙物，防止壓傷他人和后輪胎被割破。14、叉車運行應(yīng)遠(yuǎn)離乙炔、氧氣瓶和化學(xué)物質(zhì)，消聲器排出的廢氣有引起燃燒或爆炸的危險。15、根據(jù)所裝貨物的形狀和材料，選擇適當(dāng)?shù)膶倬吆凸ぞ?。小件貨物必須使用托盤。16、嚴(yán)禁將頭、身體伸進(jìn)門架與護(hù)頂架之間。17、禁止以高速裝載貨物，貨叉起升前應(yīng)確保貨物固定可靠。起升貨物前略作停頓，確定無障礙物后再起升。四、焊接與切割作業(yè)涉及危害項目：職業(yè)危害項目：機(jī)械傷害主要危險源：設(shè)備故障、違規(guī)作業(yè)參考安全標(biāo)準(zhǔn)：GB/T11651-2008個體防護(hù)裝備選用規(guī)則焊接與切割安全(GB9448-2000)GB/T13869-2008 用電安全導(dǎo)則相關(guān)安全要求：1、乙炔最高工作壓

40、力禁止超過0.147Mpa。氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)有妥善堆放地點，周圍不準(zhǔn)明火作業(yè)、有火苗和吸煙，更不能讓導(dǎo)線在氣瓶上通過. 2、禁止使用紫銅、銀或含銅量超過70%的銅合金制造的儀表、管子等零件與乙炔接觸。 3、氣焊和氣割場所，必須有防火設(shè)施如消防栓、砂箱、滅火器材及盛滿水的水桶等。 4、在易燃易爆區(qū)域附件進(jìn)行作業(yè)，必須辦理“動火證”。注意清理現(xiàn)場，專人監(jiān)護(hù)，保持距離，防止火星飛濺。 5、在露天作業(yè)，應(yīng)有擋風(fēng)裝置等措施，防止火星飛濺引起的火災(zāi)。風(fēng)力大于6級以上，應(yīng)停止作業(yè)。 6、每個氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割具，焊割前應(yīng)檢查瓶閥及管路接頭處液管有無漏氣，焊咀和割咀有否堵塞，氣路是否暢通，一切正常

41、才能點火操作。點燃焊割具應(yīng)先開適量乙炔后開少量氧氣，用專用打火機(jī)點燃，禁止煙蒂點火，防止燒傷。7、每個回火防止器只允許接一個焊具或割具，在焊割過程中遇到回火應(yīng)立即關(guān)閉焊割具上的乙炔調(diào)節(jié)閥門，再關(guān)氧氣調(diào)節(jié)閥門，稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。8、嚴(yán)禁同時開啟氧氣和乙炔閥門，或用手及物體堵塞焊割咀，防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。 9、氧氣瓶、乙炔氣瓶和液化石油氣瓶在使用中應(yīng)遵守氣瓶安全管理規(guī)定.焊接與切割中使用的氧氣膠管為黑色，乙炔氣膠管為紅色。膠管不能互換，工作前應(yīng)檢查膠管有無磨損、老化、扎孔、裂紋等情況，如有應(yīng)及時修理或更換。 10、嚴(yán)禁把點燃的焊割炬放在操作臺上而人離開工作崗位。工作完畢

42、、工作間停、工作點轉(zhuǎn)移之前應(yīng)關(guān)閉瓶閥，蓋上瓶帽，確認(rèn)沒有起火危險后，才能離開現(xiàn)場。11、使用切割機(jī)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡和規(guī)定的防護(hù)用品，禁止戴手套操作切割機(jī)。12、切割機(jī)砂輪片不許有裂紋、破損、缺口等不良現(xiàn)象，砂輪的直徑小于100mm時必須更換新的砂輪片。13、切割機(jī)開動后，要空轉(zhuǎn)1分鐘左右，要目測砂輪片旋轉(zhuǎn)的擺動情況，如有嚴(yán)重擺動或跳動的不能使用。14、進(jìn)行切割操作時，必須用夾具夾緊工件,禁止用手拿工件進(jìn)行切割操作,切割薄片工件時，要用木板補(bǔ)充厚度夾緊工件，工件須夾緊在木板中間。15、切割時產(chǎn)生的火花不許對準(zhǔn)人或易燃易爆物品。16、在切割開始時，要輕輕用力，以防止工件轉(zhuǎn)動或甩出，切割過程中,切割進(jìn)

43、刀切削量要適當(dāng)。17、工作中，下壓力要均勻，防止切割砂輪片爆裂。18、不準(zhǔn)在砂輪片旋轉(zhuǎn)的情況下，去調(diào)整、翻轉(zhuǎn)或測量工件，不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的砂輪片。五、高危險性作業(yè)涉及危害項目：作業(yè)項目: 高處作業(yè)、有限空間作業(yè)、臨時動火作業(yè)、臨時接電作業(yè)職業(yè)危害項目：有毒氣體、主要危險源：設(shè)備故障、違規(guī)作業(yè)、防護(hù)用品不齊參考安全標(biāo)準(zhǔn)：GB/T11651-2008個體防護(hù)裝備選用規(guī)則GB360893高處作業(yè)分級GB/T13869-2008 用電安全導(dǎo)則JGJ80-91建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范有限空間安全作業(yè)五條規(guī)定（國家安監(jiān)總局令第69號）GB12942-2006涂裝作業(yè)安全規(guī)程有限空間作業(yè)安全技術(shù)要求相關(guān)安全

44、要求：1、危險作業(yè)需簽核對應(yīng)的作業(yè)許可證，應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)堅守崗位。2、現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人應(yīng)對作業(yè)人員進(jìn)行必要的安全教育，內(nèi)容應(yīng)包括所從事作業(yè)的安全知識、作業(yè)中可能遇到意外時的處理和救護(hù)方法等。3、危險作業(yè)人員勞動保護(hù)服裝應(yīng)符合相應(yīng)的要求，現(xiàn)場應(yīng)配備防護(hù)和滅火器材等應(yīng)急救援設(shè)施。4、高處作業(yè)人員應(yīng)系用與作業(yè)內(nèi)容相適應(yīng)的安全帶，安全帶應(yīng)系掛在施工作業(yè)處上方的牢固構(gòu)件上，不得系掛在有尖銳棱角的部位。安全帶系掛點下方應(yīng)有足夠的凈空。安全帶應(yīng)高掛（系）低用。嚴(yán)禁上下投擲工具、材料和雜物等，所用材料應(yīng)堆放平穩(wěn)，必要時應(yīng)設(shè)安全警戒區(qū)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。工具在使用時應(yīng)系有安全繩，不用時應(yīng)將工具放入工具

45、套（袋）內(nèi)。在同一墜落方向上，一般不得進(jìn)行上下交叉作業(yè)，如需進(jìn)行交叉作業(yè)，中間應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層，高處作業(yè)要與架空電線保持規(guī)定的安全距離。5、高處作業(yè)人員不得站在不牢固的結(jié)構(gòu)物上進(jìn)行作業(yè)，不得高處休息。腳手架的搭設(shè)必須符合國家有關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。高處作業(yè)應(yīng)使用符合安全要求的梯子、防護(hù)圍攔、擋腳板和安全帶等，跳板必須符合要求，兩端必須捆綁牢固。作業(yè)前，應(yīng)仔細(xì)檢查所用的安全設(shè)施是否堅固、牢靠。夜間高處作業(yè)應(yīng)有充足的照明。6、在鄰近地區(qū)設(shè)有排放有毒、有害氣體及粉塵超出允許濃度的煙囪及設(shè)備的場合，嚴(yán)禁進(jìn)行高處作業(yè)。如在允許濃度范圍內(nèi)，也應(yīng)采取有效的防護(hù)措施。7、有限空間作業(yè)必須嚴(yán)格實行作業(yè)審批制度，嚴(yán)禁擅自

46、進(jìn)入有限空間作業(yè)。必須做到“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”，嚴(yán)禁通風(fēng)、檢測不合格作業(yè)。必須配備個人防中毒窒息等防護(hù)裝備，設(shè)置安全警示標(biāo)識，嚴(yán)禁無防護(hù)監(jiān)護(hù)措施作業(yè)。必須對作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，嚴(yán)禁教育培訓(xùn)不合格上崗作業(yè)。必須制定應(yīng)急措施，現(xiàn)場配備應(yīng)急裝備，嚴(yán)禁盲目施救。8、臨時用電、臨時動火作業(yè)必須按照作業(yè)區(qū)域的要求配置相應(yīng)的防護(hù)設(shè)施及滅火器材。六、涉電維修作業(yè)1、 工作前，必須檢查工具、測量儀表和防護(hù)工具是否完好，學(xué)員或代培人員必須有實踐經(jīng)驗的技術(shù)人員指導(dǎo)，否則不準(zhǔn)參與電氣工作。凡從事電氣操作者必須學(xué)會觸電急救、人工呼吸等方法。2、 任何電器設(shè)備未經(jīng)驗電，一律視為有電，不準(zhǔn)用手觸及。在電氣設(shè)備上作停

47、電工作時必須先用試電筆或棒，查明該設(shè)備已確實無電壓、然后再將一頭接地，地線要牢固，要把地線的一頭接在確定無電的設(shè)備上。然后才能操作。3、 電氣設(shè)備不準(zhǔn)在運行中拆卸修理。必須在停車后切斷設(shè)備電源，取下熔斷器，掛上“禁止合閘，有人工作”的警示牌，并驗明無電后，方可進(jìn)行工作。4、 臨時工作中斷或每班開始工作前，都必須重新檢查電源確已斷開，并驗明無電。5、 每次維修結(jié)束時，必須清點所帶工具、零件，以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。6、 專門檢修人員修理電氣設(shè)備時，要向維修班長報告并做好記錄。完工后要作好交待并共同檢查，確認(rèn)無誤后方可送電。7、 低壓設(shè)備上必須進(jìn)行帶電工作時，要經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并要有專人監(jiān)護(hù)。工

48、作時要戴工作帽，穿長袖衣服，戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具并站在絕緣墊上進(jìn)行。鄰近相帶電部分和接地金屬部分應(yīng)用絕緣板隔開。嚴(yán)禁使用銼刀、鋼尺等進(jìn)行工作。8、 動力配電箱的閘刀開關(guān)，禁止帶負(fù)荷拉開。9、帶電裝卸熔斷器管時，要戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套，必要時使用絕緣夾鉗站在絕緣墊上。熔斷器的容量要與設(shè)備和線路安裝容量適應(yīng)。10、電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地（接零）。接地（接零）線要符合標(biāo)準(zhǔn)。有電設(shè)備不準(zhǔn)斷開外殼接地（接零）線。11、電器或線路拆除后，可能來電的線頭必須及時用絕緣膠布包扎好。12、安裝燈頭時，開關(guān)必須接在火線上，燈口螺紋必須接在零線上。13、臨時裝設(shè)的電氣設(shè)備必須將金屬外殼接地（接零）。嚴(yán)

49、禁將電動工具的外殼地線（接零線）和工作零線擰在一起插入插座，必須使用兩線帶地或三線帶地插座，或者將外殼接地（接零線）單獨接到接地（接零）干線上，以防接觸不良時引起外殼帶電。用橡套軟電纜連接移動設(shè)備時，專供保護(hù)接地（接零）的芯線上不許有工作電流通過。14、動力配電盤、配電箱、開關(guān)、變壓器等各種電氣設(shè)備附近，不準(zhǔn)堆放各種易燃、易爆、潮濕和其它影響操作的物件。15、使用梯子時，梯子與地面之間的角度以755為宜,使用時要有防滑措施和設(shè)人監(jiān)護(hù)。沒有搭勾的梯子在工作中要有人扶住梯子。使用人字梯時拉繩必須牢固。16、使用噴燈時，油量不得超過容積的四分之三。打氣要適當(dāng)。不得使用漏油、漏氣的噴燈。不準(zhǔn)在易燃物品

50、附近將噴燈點火。17、使用手持電動工具時，要裝設(shè)觸電保護(hù)器，或使用隔離變壓器，否則必須戴絕緣手套，站在絕緣墊上工作。18、在配電室內(nèi)使用移動式電氣設(shè)備前，必須經(jīng)值班電工檢查，同意后方可使用。雷雨天不準(zhǔn)在室外使用移動式電動工具和電焊機(jī)等。19、高處作業(yè)時必須系好安全帶、穿軟底鞋,不準(zhǔn)投擲工具和材料,不準(zhǔn)在母線上蹲坐。安全帶綁在能抗住身體重量又能壓不壞的結(jié)構(gòu)上，扶梯者要戴安全帽，監(jiān)護(hù)高處作業(yè)。禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置，并標(biāo)明“禁止通行”的牌子。20、全部線路裝置完工后，應(yīng)用搖表（邁格）測驗電線間及電線與地間之絕緣電阻應(yīng)合格。使用搖表時,先要注意使用范圍,并有兩人操作.被測量的電氣設(shè)備和線路必須先停電、放電、檢查線路，確認(rèn)無人工作，方可進(jìn)行測量。21、鉗形電流表只能測500伏以下的電氣設(shè)備和線路。使用前要檢查絕緣手柄是否良好，量程是否合適。每次只能測一相。測量時鉗口不準(zhǔn)與另一相接觸，也不準(zhǔn)碰地。如測量裸導(dǎo)線時，必須采