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文檔簡介

1、 設(shè)備的可靠性管理分析主辦:上海普瑞思管理咨詢有限公司 時間:2010年9月22-23日課程價格:¥2680/人(特(包括授課費、資料費、會務(wù)費、證書、午餐等)課程地點:上海課程背景:l 國際現(xiàn)代企業(yè)的設(shè)備管理是怎樣進行的?l 怎樣改善我們在設(shè)備管理上的被動狀態(tài)?l 怎樣改變設(shè)備維修成本居高不下的局面?l 在設(shè)備維修方面有什么先進的理論和方法?l TPM活動中,怎樣在繼續(xù)有效的開展預(yù)防保全?l 預(yù)防維修工作怎樣計劃和推進?l 設(shè)備維修中有用的方法與工具有哪些?以上問題是企業(yè)經(jīng)營者尤其是設(shè)備管理部門長期受到困擾,又在反復(fù)思考的問題。本人有幸接受過歐洲維修組織的培訓(xùn),并到法國先進企業(yè)參與了維修管理

2、的實習(xí),并在國內(nèi)企業(yè)實施?,F(xiàn)將學(xué)習(xí)的內(nèi)容和實踐中的體會,并吸收了目前國內(nèi)先進企業(yè)預(yù)防維修的經(jīng)驗,最后整理出本課程與大家共同分享。該課程是TPM的姊妹篇,他將從另外的視角看待和解決維修的問題,值得大家參與和接受。授課對象:² 制造企業(yè)總工程師,工程總監(jiān),生產(chǎn)/設(shè)備/工程部經(jīng)理,生產(chǎn)/設(shè)備/工務(wù)主管,設(shè)備/工務(wù)工程師;² 維修班長及維修技師等企業(yè)設(shè)備管理和維修的人員;² 企業(yè)IE工程師,精益生產(chǎn)工程師,6西格瑪黑帶,綠帶等從事企業(yè)效益改善的部門及人員。培訓(xùn)目的:1學(xué)習(xí)和分享現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理的經(jīng)驗和方法。2提高設(shè)備的故障診斷和維修技術(shù)的水平。3幫助企業(yè)籌建適合本公司的設(shè)

3、備預(yù)防維修體系。4. 指導(dǎo)企業(yè)掌握推進預(yù)防維修的步驟及方法。5. 降低設(shè)備維修成本,增加企業(yè)效益。課程大綱:一,現(xiàn)代設(shè)備工程與企業(yè)維修工作1維修的目的和意義1)設(shè)備的能力Cmk2)現(xiàn)代維修學(xué)的形成2設(shè)備的綜合效率OEE1)設(shè)備的六大LOSS2)設(shè)備綜合效率的提升3)減少故障停機時間的方法3設(shè)備壽命周期費用LCC1) 設(shè)備壽命周期費用的冰山效應(yīng)2) 降低設(shè)置階段的LCC的實用經(jīng)驗和表格3) 降低使用階段的LCC的種種方法和經(jīng)驗二,預(yù)防維修體系與維修活動1現(xiàn)代設(shè)備管理的發(fā)展趨勢1)管理信息化2)維修的外包MOMS3)狀態(tài)監(jiān)測和預(yù)知維修CBM4)以可靠性為中心的維修RCM2生產(chǎn)和維修的關(guān)系和發(fā)展趨勢

4、1) 維修技術(shù)含量增加2)維修費用在成本的比重增加3)合理的維修人員配置3預(yù)防維修體系的五大構(gòu)成1)修復(fù)性維修和預(yù)防維修2)預(yù)防維修體系3)設(shè)備預(yù)防維修組織4維修工作流程1)維修工單的必要內(nèi)容2)傳遞路線的簡短流程3)統(tǒng)計分析勢在必行!三,故障性質(zhì)與維修方式的選擇1選擇維修方式的目的1) 事后維修損失大2) 定期維修浪費大3) 預(yù)知維修效益佳4) 各種維修方式的合理比例安排2.故障性質(zhì)與維修方式的對應(yīng)關(guān)系1)有發(fā)展過程的隨機故障2)無發(fā)展過程的隨機故障3)有發(fā)展過程的規(guī)則故障4)無發(fā)展過程的規(guī)則故障5)課題練習(xí):根據(jù)故障性質(zhì)選擇維修方式3最佳維修方式的選擇1) 可能性分析2) 必要性分析3)直

5、觀判定最佳方式4)課題練習(xí):針對某設(shè)備拆分選擇維修方式4故障原因的分析工具1) 順向分析與逆向分析2) 故障樹分析FTA3) 要因分析與PM分析法5設(shè)備維修成本1)設(shè)備維修費用的組成2)設(shè)備故障的潛在成本3)維修費用的核算方式四,預(yù)防性維修的基本內(nèi)容和實施方法1預(yù)防性維修的目的和意義1)預(yù)防性維修的好處2)預(yù)防性維修TBM&CBM2預(yù)期維修計劃的實施1)預(yù)期維修時間的確定2)預(yù)期維修計劃的案例3)維修窗口MW4)維修計劃的協(xié)調(diào)與實施五,設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測1狀態(tài)監(jiān)測的發(fā)展1)由五感到計算機的飛躍2)簡易診斷與精密診斷2幾種典型零件的狀態(tài)監(jiān)測1)緊固件的監(jiān)測2)焊接件的監(jiān)測3)齒輪及渦輪的監(jiān)測

6、4)皮帶傳動的監(jiān)測5)鏈條的監(jiān)測6)聯(lián)軸節(jié)的監(jiān)測7) 滑動軸承的監(jiān)測8)滾動軸承的監(jiān)測9)電機的監(jiān)測10)鋼絲繩的監(jiān)測3. 現(xiàn)代狀態(tài)檢測技術(shù)1)旋轉(zhuǎn)機械的振動分析技術(shù)2)測定準確的油液分析技術(shù)3)用途廣泛的紅外熱像儀(觀看錄像)4)機電一體的電機檢查技術(shù)5)聽力提升的超聲檢查技術(shù)6)狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)實施中的問題六,預(yù)知維修的實施1 設(shè)備維修的評價1) 賴性指標MTBF2) 維修性指標MTTR3) 計算練習(xí)2預(yù)知維修的工作程序1) 選擇受控設(shè)備2) 確定監(jiān)測等級3) 建立預(yù)知維修系統(tǒng)4) 制訂監(jiān)測標準5) 監(jiān)測與診斷實施6) 工作績效的考核3預(yù)知維修的導(dǎo)入策略學(xué)員討論實施步驟七,設(shè)備維護前瞻性預(yù)測F

7、MEA1認識FMEA1) FMEA含義2) FMEA是防范風(fēng)險的分析方法3) FMEA是預(yù)防風(fēng)險的工具4) FMEA的應(yīng)用范圍2FMEA分析的程序和步驟1) FMEA分析的七個步驟2) 潛在失效原因查找-要因分析法3) FMEA分析表3.風(fēng)險評價和計分標準1) 分析優(yōu)先指數(shù)RPN2) 分析優(yōu)先指數(shù)的應(yīng)用3) 風(fēng)險計分標準4) 風(fēng)險分析實例5) 美國三大汽車廠的FMEA應(yīng)用4.設(shè)備FMEA的分析1) EFMEA要分析什么?2) EFMEA幫你找到設(shè)備故障及潛在后果5.EFMEA的實施過程1) EFMED的分析步驟2) S-O-D的判定基準(ford)3) 糾正預(yù)防措施4) 應(yīng)用實例:精密鏜床加工

8、5) 課題練習(xí):應(yīng)用FMEA防范風(fēng)險八,以可靠性為中心的維修RCM1設(shè)備的可靠性分析1)什么是RCM2)RCM的產(chǎn)生和發(fā)展-維修新觀念3)RCM分析的輸出4)RCM的用途及經(jīng)濟效益2RCM的原理和分析過程1) RCM的基本觀點2) RCM分析中的7個基本問題3) RCM的分析過程講師簡介:徐老師曾任LG電子天津電器有限公司生產(chǎn)制造部長、革新經(jīng)營部長;天津電冰箱公司設(shè)備科長、副總工程師.擁有11年大型國企副總工程師,10年外企生產(chǎn)制造部長,5年企業(yè)管理咨詢顧問的經(jīng)驗。曾到法國、美國和韓國多次接受專業(yè)教育和管理培訓(xùn)。徐老師擅長設(shè)備預(yù)防性維修、5S目視管理、 TPM全員生產(chǎn)保養(yǎng)、生產(chǎn)LOSS改善等培訓(xùn),曾輔導(dǎo)過130余家企業(yè),其中包括:LG電子集團下屬多家子公司、北京日進汽車系統(tǒng)(現(xiàn)代汽車配件)、南京德朔實業(yè)

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