建筑住宅工程質(zhì)量通病防治方案

1、1工程概況1.1工程名稱：右玉紫玉苑小區(qū)1.2建設地點：本項目位于山西省右玉縣，地塊位于規(guī)劃行政中心西南，用地北側(cè)為公共建筑用地，西側(cè)為學校建設用地，南側(cè)臨近現(xiàn)狀河道.1.3建設參建單位：建設單位：山西教場坪能源產(chǎn)業(yè)集團有限公司 設計單位：北京通程泛華建筑工程顧問有限公司 監(jiān)理單位：山西煤炭建設監(jiān)理咨詢有限公司 施工單位：三北建筑安裝工程有限公司1.4建筑規(guī)劃用地面積：137169.66平方米。建筑總面積191811。6平方米，其中上建筑面積130330。20平方米，其中住宅建筑面積122949。19平方米，地下建筑面積61481.46平方米.1.5本標段子項目名稱、建筑層數(shù)、高度、功能、面積

2、統(tǒng)計表樓號適用戶型層數(shù)建筑面積（）層高(m）建筑高度（m)室內(nèi)外高差(m）4#B戶型（南入）地下2層，地上11。5層11566.58地下二層3地下一層2。7地上338.70。605B戶型（北入)地下2層，地上11。5層11746。81地下二層3地下一層2。7地上338。76C戶型地下1層，地上5。5層4154。72地下一層6。1地上318.57、8、9、11、12C戶型地下1層，地上4.5層5093.64地下一層5。7地上315。510#C戶型地下1層，地上5.5層6193。17地下一層6.5地上318。51. 6結(jié)構(gòu)設計概況建筑功能住 宅建筑結(jié)構(gòu)剪力墻結(jié)構(gòu)建筑耐火等級地上二級、地下一級建筑使

3、用年限50年防水衛(wèi)生間1.5mm厚聚氨酯防水涂料屋面3+3厚SBS改性瀝青防水卷材地下室底板、外墻及外露頂板結(jié)構(gòu)采用S6抗?jié)B混凝土，另做SBS橡膠改性瀝青防水卷材25度型.墻體地上部分墻體為200厚混凝土墻，填充墻體為200厚加氣混凝土砌塊,地下室外墻為300厚防水混凝土墻.隔板為90厚GRC條板門窗外門窗主入口門為斷橋鋁合金單元門，外窗為斷橋鋁合金平開窗內(nèi)門窗戶門為四防門，內(nèi)門為木質(zhì)平開門外裝飾涂料墻面電梯16、10#、11樓：每棟樓各兩部電梯，共16部電梯2. 2.4結(jié)構(gòu)設計概況序號項 目內(nèi) 容1基礎類型預應力混凝土管樁基礎2結(jié)構(gòu)類型剪力墻結(jié)構(gòu)3抗震設防烈度7度4抗震等級地下車庫為4級；主

4、樓為3級5安全等級二級6混凝土等級基礎墊層:C15 底板C30 P6車庫底板C40 P6地下室外墻C30 P6 車庫外墻C40 P6 地下室內(nèi)墻及頂板C30地上墻及頂板C30 其它：C207鋼筋類別HPB235、HRB335、HRB400熱軋鋼筋8構(gòu)件尺寸基礎承臺梁800×800樓板100、120、140 、150、160、180內(nèi)外墻200、3003.序號項 目內(nèi) 容1基礎類型預應力混凝土管樁基礎2結(jié)構(gòu)類型剪力墻結(jié)構(gòu)3抗震設防烈度7度4抗震等級地下車庫為4級；主樓為3級5安全等級二級6混凝土等級基礎墊層:C15 底板C30 P6車庫底板C40 P6地下室外墻C30 P6 車庫外墻C

5、40 P6 地下室內(nèi)墻及頂板C30地上墻及頂板C30 其它：C207鋼筋類別HPB235、HRB335、HRB400熱軋鋼筋8構(gòu)件尺寸基礎承臺梁800×800樓板100、120、140 、150、160、180內(nèi)外墻200、3002。編制依據(jù)1）施工合同.2）晟悅園施工圖、現(xiàn)場調(diào)查情況.3）施工組織設計.4）住宅工程質(zhì)量通病控制標準-DGJ32/J1620055）有關(guān)施工規(guī)范、質(zhì)量技術(shù)標準。4. 3、質(zhì)量管理制度3.1技術(shù)交底制度分項工程開工前,主管工程師根據(jù)施工組織設計及施工方案編制技術(shù)交底，對特殊過程必須編寫作業(yè)指導書.對關(guān)鍵工序必須編寫施工方案，分項工程施工前必須向作業(yè)人員進行

6、技術(shù)交底，講清該分項工程的質(zhì)量要求、技術(shù)標準，施工方法和注意事項等。3.2工序交接檢制度工序交接檢即：（1)工種之間交接檢。（2）成品保護交接檢。上道工序完成后,在進入下道工序前必須進行檢驗，并經(jīng)監(jiān)理簽證.做到上道工序不合格,不準進入下道工序，確保各道工序的工程質(zhì)量。堅持做到：“五不施工”即：未進行技術(shù)交底不施工；圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工；施工測量樁未經(jīng)復核不施工；材料無合格證或試驗的不合格者不施工；上道工序不經(jīng)檢查不施工。“三不交接"即：無自檢記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員驗收合格不交接；施工記錄不全不交接。3。3隱蔽工程簽證檢查制度凡屬隱蔽工程項目，首先由班組、項目部逐級進行自檢

7、，自檢合格后會同監(jiān)理工程師一起復核,檢查結(jié)果填入隱檢表,由雙方簽字。隱蔽工程不經(jīng)簽證,不能進行隱蔽.3.4施工過程的質(zhì)量三檢制度施工過程的質(zhì)量檢查實行三檢制，即:班組自檢、互檢、工序交接檢。工長負責組織質(zhì)量評定，項目部質(zhì)檢員負責質(zhì)量等級的核定，確保分項工程質(zhì)量一次驗收合格。3。5嚴格執(zhí)行材料半成品、成品采購及驗收制度原材料采購需制定合理的采購計劃，根據(jù)施工合同規(guī)定的質(zhì)量、標準及技術(shù)規(guī)范的要求，精心選擇合格分供方，同時嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢查和驗收制度，按規(guī)定進行復試及見證取樣，確認合格后方可使用.所有采購的原材料、半成品、成品進場必須由專業(yè)人員進場驗收，核實質(zhì)量證明文件及資料，對于不合格半成品或材質(zhì)證

8、明不齊全的材料，不許驗收進場，材料進場后應及時標識，確保不誤用、混用。3。6持證上崗制度焊工、電工、防水施工人員、試驗工、測量工、架子工、司機、測量員、材料員、核算員、資料員、質(zhì)檢員、安全員、工長等均要經(jīng)考核，必須持證上崗.3.7實行質(zhì)量否決制度質(zhì)檢員具有質(zhì)量否決權(quán)、停工權(quán)和處罰權(quán)。凡進入工地的所有材料，半成品、成品,必須經(jīng)質(zhì)檢員檢驗合格后才能用于工程。對分項工程質(zhì)量驗收，必須經(jīng)過質(zhì)檢員核查合格后方可上報監(jiān)理。3.8認真執(zhí)行“樣板制”施工中嚴格執(zhí)行樣板制，明確標準，增強可操作性，便于監(jiān)督檢查?！皹影濉北仨毎匆?guī)定經(jīng)驗收合格,并經(jīng)監(jiān)理、甲方確認后方可大面積展開施工。3.9做好施工中的協(xié)作配合工作為

9、確保工程質(zhì)量目標實現(xiàn)，以真誠的合作誠意與設計、監(jiān)理共同把好質(zhì)量關(guān)，在施工全過程中,教育施工所有人員,尊重和服從業(yè)主、監(jiān)理工程師和質(zhì)量檢查人員的監(jiān)督和指導。4質(zhì)量通病防治4.1防水混凝土結(jié)構(gòu)裂縫、滲水4。1。1混凝土裂縫、滲水防治措施1. 澆筑混凝土前,考慮混凝土內(nèi)外溫差的影響，采取外墻模板內(nèi)澆水保濕。2. 防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設置各種鋼筋邦扎的低碳扎鐵絲不應接觸模板，鐵絲頭朝向混凝土中心.固定模板而穿過混凝土結(jié)構(gòu)的螺栓加焊止水環(huán)。拆模后，將留下的凹槽用水泥砂漿封堵密實，并在迎水面鋪貼防水卷材。3. 采用預拌混凝土，在混凝土中摻入適量抗裂纖維,施工時加強現(xiàn)場監(jiān)控力度,安排專人檢測混凝土的坍落度，其

10、和易性必須滿足要求。4. 混凝土采用分層澆筑，泵送混凝土每層厚度宜為500700,插入式振動器分層振實，板面應用平板振動器振搗，排除泌水、浮漿,進行三次收漿壓實。5. 防水混凝土水平構(gòu)件表面覆蓋塑料薄膜或雙層草袋澆水養(yǎng)護,外墻拆模后粘貼塑料薄膜進行澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不應少于14d.4.2柔性防水層空鼓、裂縫、滲漏水防治措施1. 找平層表面應潔凈、干燥，如有污物、油漬等，應洗刷干凈、晾干后方可施工。2. 地下室34厚SBS彈性體改性瀝青防水材料防水層的施工嚴格按照規(guī)范和操作規(guī)程的要求施工。3. 地下室34厚SBS彈性體改性瀝青防水層施工完畢后，采用先粉1:3水泥砂漿，后砌半磚墻保護。盡量避免鋼管

11、、鋼筋等物體的撞擊。4。3砌體工程4。31砌體裂縫防治措施1. 填充墻砌體至接近梁底、板底時,應留有一定的空隙，填充墻砌體筑完并間隔15d以后,方可將其補砌擠緊；補砌時，對雙側(cè)豎縫用高強度等級的水泥沙漿嵌填密實。2. 框架柱間填充墻拉結(jié)筋為預留混凝土鋼筋，預留鋼筋滿足磚模數(shù)要求,不得折彎壓入磚縫。3. 填充墻采用蒸壓加氣混凝土砌塊，在混凝土墻（柱）與填充墻的交接處用15×15木條預先留縫,澆水濕潤用1：3水泥砂漿嵌實,然后在交界處兩側(cè)加網(wǎng)格布一道，抹抗裂砂漿.4. 通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應一次澆筑完成.5. 砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后間隔30d后再抹灰。6. 每天砌筑高度控制在1.8m以下，

12、并應采取嚴格的防風、防雨措施。7. 嚴禁在墻砌體上交叉埋設和開鑿水平槽；豎向槽須在砂漿強度達到設計要求后，用機械開鑿，且在粉刷前，加貼鋼絲網(wǎng)片等抗裂材料.8. 寬度大于300的預留洞口設鋼筋混凝土過梁,并且伸入每邊墻體的長度不小于250。4。3.2砌體砂漿飽滿度不符合規(guī)范要求防治措施1應嚴格控制砌筑時塊體材料的含水率.應提前12d澆水濕潤,砌筑時塊體材料表面不應有浮水。各種砌體砌筑時，塊體材料含水率應符合以下要求:加氣混凝土砌塊：20;2?；炷链u：自然含水率.3.施工洞、腳手眼等后填洞口補砌時，應將接槎處表面清理干凈,澆水濕潤，并填實砂漿。外墻防水墻面的洞口采用防水微膨脹砂漿分次堵砌,迎水面

13、表面采用1：3防水砂漿粉刷?？锥刺钊蓪Ｈ素撠?，并及時辦理專項隱蔽驗收手續(xù)。4。3。3砌體標高、軸線等幾何尺寸偏差防治措施1. 砌體施工時設置皮數(shù)桿,皮數(shù)桿上標明皮數(shù)及窗臺、門窗過圈梁位子.砌筑完成基礎或每一樓層后，應及時彈出標高和軸線控制線。施工人員應認真做好測量記錄，并及時報監(jiān)理驗收.2. 裝飾施工前，應認真復核房間的軸線、標高、門窗洞口等幾何尺寸,發(fā)現(xiàn)超標時，應及時進行處理。3. 室內(nèi)尺寸允許偏差應符合下列規(guī)定：1）凈高度為：±18。2）室內(nèi)方正與垂直線偏差小于0.3%，且小于15。3）樓板水平度：5/2。4.4混凝土結(jié)構(gòu)工程4。4。1混凝土結(jié)構(gòu)裂縫防治措施1. 模板和支撐的選

14、用必須經(jīng)過計算,除滿足強度要求外,還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿與墻間距不大于300，中間不大于800.根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，拆模時，混凝土強度滿足規(guī)范要求。2. 嚴格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護層的厚度。陽臺、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負彎矩鋼筋下面設置間距不大于500的鋼筋保護層支架（支架采用2根10鋼筋500長，中間焊接5根8短鋼筋）,在澆筑混凝土時，保證鋼筋不移位。3. 現(xiàn)澆板中的線管須布置在鋼筋網(wǎng)片之上(雙層雙向配筋時,布置在下層鋼筋之上），交叉布線處采用線盒,線管的直徑小于1/3樓板厚度。水管嚴禁水平埋設在現(xiàn)澆板中。4. 樓板、屋面板砼澆注前，必須搭設可靠的施工平

15、臺、走道,施工中應派專人護理鋼筋,確保鋼筋位置符合要求.5. 現(xiàn)澆板澆注時,在砼初凝前應進行二次振搗,在砼終凝前進行三次壓抹。6. 施工縫的位置和處理及砼澆注嚴格按設計要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行.7在砼澆注完畢后的12h以內(nèi)，對砼加以覆蓋和保濕養(yǎng)護。1）根據(jù)氣候條件，淋水次數(shù)使砼處于濕潤狀態(tài)。2)日平均氣溫低于5時不應淋水，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性能要求的砼，養(yǎng)護時間不應少于14天.8.砼養(yǎng)護時間應根據(jù)所用水泥品種確定.1）采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥拌制的砼，養(yǎng)護時間不應少于7天。2）現(xiàn)澆板養(yǎng)護期間,當砼強度小于1.2MPa時，不準上人,當砼強度小于10MPa時，不應在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重

16、物。吊運、堆放重物時，在板上墊木方以減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響.4.4。2砼保護層偏差防治措施1. 梁、柱墊塊應墊于主筋處。采用成品墊塊。2. 當板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均小于10時，應采用鋼筋支架支撐鋼筋，支架間距為：當采用6分布筋時不大于500；當采用8分布筋時不大于800；支架與受支撐鋼筋應綁扎牢固，當板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均不小于10時，可采用馬凳作支架。馬凳在縱橫兩個方向的間距均不大于800，并與受支撐的鋼筋綁扎牢固。馬凳用10鋼筋制作。4.4.3砼構(gòu)件的軸線、標高等幾何尺寸偏差防治措施1. 施工過程中的測量放線由專人進行，各種測量儀器定期校驗。并報監(jiān)理審核。2. 主體砼施工階

17、段應及時彈出標高和軸線的控制線（墻面0。5M線、地面方正控制行等,準確測量，認真記錄,并確?，F(xiàn)場控制線標識清楚。3. 模板支撐完成后，要測量、校正模板的標高和平整度，若有偏差隨時調(diào)整。4. 嚴格控制現(xiàn)澆板厚度，在砼澆注前應做好現(xiàn)澆板厚度的控制標識,每2米范圍內(nèi)宜設置一處。在柱鋼筋及外側(cè)模板上用紅漆標注.5. 樓地面水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件施工完成，在柱、墻上抄出水平控制線,以控制住宅工程的建筑物標高。6. 模板的背楞統(tǒng)一使用50×100木材和48鋼管,統(tǒng)一加工尺寸.澆注砼墻板、柱時，在現(xiàn)澆樓面埋設25的鋼筋，增設斜撐，以增強模板的剛度和平整度。7. 根據(jù)砼的側(cè)壓力，墻、柱自樓面向上根據(jù)施工方案采

18、取下密上疏的原則布置對拉螺栓。8. 模板支撐完成后，要全面檢查模板的幾何尺寸,合格后方可進入下一道工序施工。4.5樓地面工程4。5.1水泥樓地面起砂、空鼓、裂縫防治措施1. 鋪設水泥砂漿前，基層須清理干凈并濕潤，消除積水；基層處于面干內(nèi)潮時,應均涂刷水泥素漿，隨刷鋪水泥砂漿。2. 水泥砂漿面層要涂抹均勻，隨抹隨用短杠刮平；混凝土面層澆筑時，采用平板振搗器后用輥子滾壓，保證面層強度和密實。3. 掌握和控制壓光時間，分3遍壓實。4. 地面面層施工24h后，應進行養(yǎng)護,并加強對成品的保護，連續(xù)澆水養(yǎng)護7d，不得上人；當環(huán)境溫度低于5時，應采取防凍施工措施。4。5.2樓梯踏步陽角開裂或脫落、尺寸不一致

19、防治措施1. 在踏步一側(cè)墻面先放出踏步、平臺粉刷控制線及在踏步面上放出踏步立面控制線，再根據(jù)控制線粉刷踏步澆筑平臺。2. 踏步抹面前，應將基層清理干凈，并充分灑水濕潤。3. 抹砂漿前應先刷一度素水泥漿,并嚴格做到隨刷隨抹。4. 砂漿稠度應控制在35左右。抹面工作應分次進行，每次抹砂漿厚度控制在10之內(nèi)。5. 踏步平、立面的施工順序應先抹立面，后抹平面,使平立面的接縫在水平方向，并應將接縫搓壓緊。6. 抹面(或底糙）完成后應加強養(yǎng)護。養(yǎng)護天數(shù)為714d。7. 踏步粉刷安排專人施工.8. 在踏步粉刷結(jié)束達到一定強度后踏步陽角包夾板模板保護。4.5。3廚、衛(wèi)生樓地面滲漏水防治措施1. 上下水管等預留

20、洞口尺寸位置應正確，洞口形狀為上大下小。2. PVC管道穿過樓面時，采用預埋接口配件的方法.3. 現(xiàn)澆板預留洞口填塞前，應將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進行4h蓄水試驗;無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應在管周進行24h蓄水試驗,不滲不漏后再做防水層.4. 防水層施工前,應先將樓板四周清理干凈,陰角處粉成小圓弧.防水層的泛水高度按300施工，淋浴處卷起1800高.5. 地面找平層朝地漏方向的排水坡度為1%，地漏口要比相鄰地面低5。6. 防水地面施工完畢后，進

21、行24h蓄水試驗，蓄水高度為2030，不滲不漏為合格。7. 煙道根部向上300范圍內(nèi)采用1.5厚單組份聚氨酯防水涂料。8. 衛(wèi)生間墻面應用防水砂漿分2次刮糙。9. 現(xiàn)澆板預留洞口填塞施工由專人負責。4。5.4底層地面沉陷防治措施1. 地面基土回填應分層夯實,分層厚度應符合規(guī)范要求。2. 回填土內(nèi)不得含有有機物及腐質(zhì)土。3. 回填土應按規(guī)范要求分層取樣做密實度實驗,壓實系數(shù)必須符合設計要求。當設計無要求時,壓實系數(shù)不應小于0.9.4. 回填土不準用建筑垃圾.4.6裝飾裝修工程4.6.1外墻面4.6。1。1外墻空鼓、開裂、滲漏防治措施1 外墻刮糙前，應對外墻面進行檢查修補并清掃墻面垃圾灰塵，并提前

22、12天澆水濕潤。2.刮糙不少于兩遍，每遍厚度宜為78，但不應超過10；面層宜為710。外墻抹灰用砂含泥量應低于2，細度模數(shù)不小于2。5.3?；炷良吧凹託饣炷疗鰤K基體上的刮糙層應為1：3水泥水砂漿，混凝土柱梁面粉刷前應先批一層界面劑。4.每一遍抹灰前,必須對前一遍的抹灰質(zhì)量（空鼓、裂縫)檢查處理（空鼓應重粉，只裂不空用水泥素漿封閉）后再進行；兩層間的間隔時間不應少于27d，達到冬季施工條件時，不應進行外墻抹灰施工；各抹灰層接縫位置應錯開，并應設置在混凝土墻、梁、柱中部.5.外窗臺、腰線、外挑板等部位粉出不小于2的排水坡度，且靠墻體根部處應粉成圓角；滴水線寬度應為1525.4.6.1。2外墻飾

23、面磚防治措施1. 飾面磚粘貼前，對基層質(zhì)量應進行檢查、修補，基層應無空鼓、裂縫，清理干凈，澆水濕潤（面干內(nèi)潮)后才進行鋪貼。2. 飾面磚鋪貼選擇專用膠粘劑和粘結(jié)砂漿，縫隙內(nèi)的粘結(jié)砂漿及時清除干凈.3. 飾面磚嵌縫材料宜選用嵌縫劑，嵌縫時必須采用抽縫條反復抽壓密實、光滑，嚴禁出現(xiàn)砂眼和裂紋。4.6。2頂棚裂縫、脫落防治措施1. 對平整度好且無外露鋼筋或鐵絲的混凝土板底,素水泥漿一道內(nèi)摻建筑膠對局部凹陷或有外露鋼筋或鐵絲的混凝土板底，先清理鑿毛后,用1：3水泥砂漿多次補平。2. 面層用戶自理。4。6。3門窗變形、滲漏、脫落防治措施1. 安裝完畢后，按有關(guān)規(guī)定、規(guī)程委托有資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行現(xiàn)場檢驗。

24、2. 門窗框安裝固定前,應對預留墻洞尺寸進行復核,用防水砂漿刮糙處理后，再實施外框固定。外框與墻體間的縫隙寬度應根據(jù)飾面材料確定。3. 門窗安裝采用尼龍漲栓、自攻螺絲連接固定.4. 窗與窗的拼接:將拼接件及床連接處雜物清除干凈，拼接后用自攻螺絲從兩邊擰緊,螺絲間距600mm，距兩邊為200mm。5. 門窗洞口應 干凈干燥后，打發(fā)泡膠，發(fā)泡膠應連續(xù)施打，一次成型,充填飽滿。溢出門窗框外的發(fā)泡劑應在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡膠外膜破損。6. 門窗框外側(cè)留5寬的打膠槽口,外墻裝飾面為粉刷層時，應貼“”型塑料條做槽口.7. 打膠面應清理干凈干燥后方可施打，并選用中性硅酮密封膠.嚴禁將密封膠施打在涂料面

25、層上.8. 為防止推拉門窗扇脫落，必須設置限位塊，其限位塊間距應小于扇寬的1/2.4.7屋面工程4。7.1找平層起砂、起皮防治措施1. 水泥砂漿用1：3水泥砂漿 ，嚴格控制水灰比，攪拌時間不應少于1。5分鐘，隨拌隨用。2. 水泥砂漿攤鋪前，基層須清掃干凈，澆水充分濕潤;攤鋪時，應用水泥凈漿涂刷并及時鋪設水泥砂漿。3. 水泥砂漿攤鋪和壓時,應用靠尺刮平，木抹子搓壓,并在初凝收水前用鐵抹子分兩次壓實和收光。4. 施工后,應及時用塑料薄膜覆蓋，使其表面保持濕潤,養(yǎng)護時間不少于7d。養(yǎng)護期間不得上人及堆放物料.4.7。2屋面防水層滲漏4.7。2.1卷材防水層防治措施1. 基層處理劑涂刷均勻,對屋面節(jié)點

26、、周邊、轉(zhuǎn)角等用毛刷先行涂刷，基層處理劑、接縫膠粘劑、密封材料等應與鋪貼的卷材材料相容。2. 防水層施工前，應將卷材表面清刷干凈。3. 避開在雨天、大霧、雪天、大風天氣和環(huán)境平均溫度低于5時施工，并應防止基層受潮。4. 平屋面采用平行屋面鋪貼方法，坡屋面采用垂直屋面鋪貼方法，屋脊北側(cè)從東向西鋪貼，屋脊南側(cè)從西向東鋪貼，屋脊西側(cè)從南向北鋪貼，屋脊東側(cè)從北向南鋪貼，上道工序施工完，應檢查合格，方可進行下道工序。5. 卷材大面積鋪貼前,應先做好節(jié)點蜜封處理、附加層和屋面排水較集中部位（如屋面與水落口連接處、檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處、板端縫等）細部構(gòu)造處理、分格縫的空鋪條處理等，應由屋面最低標高處

27、向上施工；鋪貼天溝、檐溝卷材時，宜順天溝、檐溝方向鋪貼，從水落口處向分水線方向鋪貼，盡量減少搭接。6. 相鄰兩副卷材的接頭應相互錯開300以上。7. 合成高分子防水卷材的搭接縫，宜用材料性能相容的密封材料封嚴.8. 屋面各道防水層或隔氣層施工時，伸出屋面各管道、井（煙）道及高出屋面的結(jié)構(gòu)處，均應用柔性防水材料做泛水，高度不應小于250。管道泛水不應小于300，最后一道泛水應用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。4。7。3屋面細部構(gòu)造4.7。3。1天溝、檐溝防治措施1. 天溝、檐溝應增設附加層，采用防水涂膜增強層。2. 天溝、檐溝與屋面交接處的附加層宜空鋪, 空鋪寬度不小于200;天溝、檐溝卷材收頭處應密封固定.3. 斜屋面的檐溝應增設附加層，附加層屋面檐口處要空鋪200mm,防水層的收頭用水泥釘釘在混凝土斜板上，用密封材料封口,檐溝下部做鷹嘴和寬度、深度10的滴水槽。4。7。3。3水落口處防治措施1. 水落口杯埋設標高應正確,應考慮水落口設防時增加的附加層和柔性密封層的厚度及排水坡度加大的尺寸。2. 水落口周圍500mm范圍內(nèi)坡度不應小于5%,并應先用防水涂料涂封,其厚度為25,水落口杯與基層接觸處留寬20、深20的凹槽,以便嵌填密封材料.4.7.3.4伸出屋面管道周圍防治措施1. 管道與基層交接處預留200×200的凹槽， 槽內(nèi)用密封