錨桿樁施工方案

1、 錨桿樁施工方案 一、編制依據(jù) （1）XXXXX施工圖及地勘報告（2） 國家頒布的現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工各類規(guī)程、規(guī)范及驗評標(biāo)準(zhǔn)，具體見下表：序號編號或文號名 稱1JGJ94-2008建筑樁基技術(shù)規(guī)范2GBJ50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范3GB50026-2007工程測量規(guī)范4JGJ18-96鋼筋焊接及驗收規(guī)范5JGJ59-99建筑施工安全技術(shù)檢查標(biāo)準(zhǔn)6GB50086-2001錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范7DB42/242-2003建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范8JGJ106-2003建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)程9ZJQ00-SG-014-2006建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)10GB50300

2、-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)11JGJ107-2010鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程 二、工程概況 工程名稱：建設(shè)單位：設(shè)計單位：勘察單位：監(jiān)理單位：工程地點：設(shè)計概況：XXXXX工程樁基采用抗拔錨桿樁，共695根抗拔錨桿樁，其中有5根樁做破壞性試驗樁?？拱五^桿樁孔徑150mm，錨桿有效長度18 21米，且必須錨入強(qiáng)中風(fēng)化巖石內(nèi)7m，錨桿桿體為136鋼筋，鋼筋連接采用直螺紋接頭連接，錨桿樁抗拔承載力極限值為400KN。 三、場地巖土條件及水文地質(zhì)條件 （1） 地質(zhì)條件根據(jù)相關(guān)單位提供的該場地巖土工程勘察資料，場地地層自上而下可分為四個單元層：（1）單元層為雜填土層（Qml）；（2）單元層為第四

3、系上更新統(tǒng)沖洪積可塑樁黏性土（Q3alpl）；（3）單元層為第四系上更新統(tǒng)沖洪積硬塑狀老黏性土（Q3alpl）；（4）單元層為第四系上更新統(tǒng)沖洪積黏性土混礫卵石的混合土層（Q3alpl）；（5）單元層為志留系泥巖（S）。各地層野外特征、空間分布情況等具體描述詳見下表：地層編號及巖土名稱年代成因?qū)禹斅裆?m)層厚(m)顏色狀態(tài)濕度壓縮性包含物及特征（1）雜填土Qml現(xiàn)自然地面0.25.0雜稍密濕高主要由早期（10年以上）老武鍋廠房地坪及其下砂墊層黏性土，近期（2年內(nèi)）老建筑拆遷、附近新建筑建施工遺留建筑垃圾和正在進(jìn)行的市政道路建設(shè)開挖和施工堆積散落的黏性土、建筑垃圾混合組成。結(jié)構(gòu)雜亂、均勻性差。

4、分布整個場區(qū)。（2）粉質(zhì)黏土Q3al+p10.32.50.54.4褐黃、灰褐可塑濕中Fe、Mn氧化物及結(jié)核和較多灰白色團(tuán)塊狀高嶺土。局部不均勻分布。（3）黏土Q3al+p10.35.00.36.1褐黃、棕紅硬塑濕中低Fe、Mn氧化物及結(jié)核和較多灰白色團(tuán)塊狀高嶺土。分布整個場區(qū)。（4-1）黏土混礫卵石Q3al+p10.28.52.211.5褐黃硬塑濕低老黏性土中混大量的礫石、卵礫石及漂石或塊石。碎石含量約2060%，粒徑一般28cm，形狀次棱角狀亞園狀。層間不均勻分布有粒徑大于巖芯管直徑（108mm）的漂石或塊石。漂石或塊石巖芯呈短柱狀。分布整個場地。（4-1a）黏土Q3al+p12.59.01

5、.04.5褐黃、紅褐硬塑濕中低Fe、Mn氧化物及結(jié)核和較多灰白色團(tuán)塊狀高嶺土。局部不均勻分布。（4-2）卵礫石土Q3al+p17.513.00.57.6褐黃硬塑濕低以大量的礫卵石、塊石、漂石為主混黏性土且碎石含量約4090%。粒徑一般5-10cm，形狀次棱角狀亞園狀。局部不均勻分布。（5）殘積土（粉質(zhì)黏土）Qel3.016.90.85.4褐黃、棕紅硬塑濕中原巖結(jié)構(gòu)已風(fēng)化呈完全土狀，含大量的原巖黏土礦物。局部分布。（6-1）強(qiáng)風(fēng)化泥巖S3.418.00.54.2褐黃、棕紅硬濕低風(fēng)化成近土狀，原巖結(jié)構(gòu)較清晰。干時用手易折斷或捻碎，含大量黏土質(zhì)黏土礦物。遇水易崩解、軟化。分布整個場地。（6-2）中風(fēng)

6、化泥巖S5.319.40.317.6褐黃、棕紅堅硬濕可視不可壓塑屬極軟巖，層狀構(gòu)造，節(jié)理裂隙較發(fā)育且節(jié)理面被鐵錳氧化物渲染。上部巖體風(fēng)化較強(qiáng)烈，巖芯較破碎，下部巖體相對完整，巖芯多呈碎塊或短柱狀。巖面傾角5085°，取芯率6080%。巖體基本質(zhì)量等級為V類。分布整個場地。（2） 水文地質(zhì)條件 擬建場地位于長江沖洪積三級階地，根據(jù)埋藏條件、水理性質(zhì)判定，本場地地下水主要為“上層滯水”。“上層滯水”賦存于地表（1）單元填土層中，主要接受大氣降水和地表散水垂直下滲的補(bǔ)給，無統(tǒng)一自由水面，水位及水量隨季節(jié)性大氣降水及周邊生活用水排放的影響而波動。根據(jù)勘察報告顯示局部場地內(nèi)少量上層滯水靜止水位

7、在地面下0.601.10m之間。 四、施工準(zhǔn)備工作 1、材料準(zhǔn)備：錨桿筋采用HRB400級36的鋼筋；水泥采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥。2、施工機(jī)具準(zhǔn)備：根據(jù)現(xiàn)場場地情況及工期要求，選用此鉆機(jī)具有以下優(yōu)點：成孔速度快，干孔作業(yè)，不形成泥皮，能更好的保證成孔質(zhì)量。主要施工機(jī)具用量如下表：序號機(jī)具名稱型號單位數(shù)量額定功率使用計劃1全站儀NTS-332R臺12水準(zhǔn)儀DS32臺13注漿管1吋m若干4空壓機(jī)21m3臺2240kw5注漿泵BW250臺16砂漿攪拌機(jī)YJ-340臺17套絲機(jī)臺18交流電焊機(jī)500KVA臺49露天潛孔鉆機(jī)DF4000型臺2備用一臺3、勞動力準(zhǔn)備：根據(jù)施工進(jìn)度計劃安排，錨桿施

8、工所需勞動力如下表：工 種按工程施工階段投入勞動力情況測量組測量放線2人錨桿樁鉆機(jī)組成孔12人鋼筋電焊組鋼筋制安5人灌注組攪漿、注漿8人機(jī)械工設(shè)備安裝與調(diào)試2人機(jī)械工、電工水電安裝2人 四、擬用機(jī)械特點 根據(jù)工程進(jìn)度計劃錨桿樁施工正處冬季，由于冬季施工期間下雨時間長且在由于施工過程中各工種之間交叉工作，我項目部綜合現(xiàn)場實際情況采用露天潛孔鉆機(jī)施工，露天潛孔鉆機(jī)作業(yè)與常規(guī)勘察鉆機(jī)作業(yè)具有以下特點：子項勘察鉆機(jī)施工潛孔鉆機(jī)施工施工進(jìn)度方面每臺鉆機(jī)一天工作8小時鉆1-2個15米深孔，根據(jù)進(jìn)度要求需投入大量機(jī)械設(shè)備。每臺鉆機(jī)一天工作8小時鉆8-10個15米深孔，根據(jù)進(jìn)度要求擬投入2-3臺鉆機(jī)。成本方面

9、每根樁（包括人、材、機(jī)）價格330-350元/米每根樁（包括人、材、機(jī)）價格400-420元/米文明施工方面采用勘察鉆機(jī)泥漿循環(huán)護(hù)壁成孔，施工過程中投入機(jī)械設(shè)備多產(chǎn)生泥漿量大需在施工現(xiàn)場設(shè)多個泥漿池且各工種交叉施工工作帶來很大的不便。采用露天潛孔鉆機(jī)氣體循環(huán)干作業(yè)成孔，施工現(xiàn)場無泥漿，各工種交叉施工作業(yè)環(huán)境很好。質(zhì)量方面工期緊，施工過程中如質(zhì)量監(jiān)控不到位，很可能造成清孔不到位，孔底沉渣厚度大且此工藝是采用泥漿循環(huán)護(hù)壁成孔，泥漿孔壁與水泥漿結(jié)合力不強(qiáng)對單根錨桿樁抗拔力質(zhì)量有一定的影響。采用潛孔鉆機(jī)氣體循環(huán)干作業(yè)成孔：無泥漿，高壓氣流將孔底沉渣干凈，孔壁干燥，水泥漿與孔壁結(jié)合力強(qiáng)對單根錨桿樁抗拔力

10、有良好的效果。 五、錨桿施工工藝及施工方法 4.1、施工工藝流程： 錨孔定位編號鉆機(jī)就位鉆孔下錨下碎石注漿成樁。4.2、主要施工方法及技術(shù)措施（1）放線定位 1）基礎(chǔ)施工圖放線定樁孔位，做好標(biāo)記和預(yù)檢； 2）樁位誤差控制在規(guī)范要求之內(nèi)。（2）鉆機(jī)成孔方法 1）安裝錨孔鉆機(jī)、用水平尺前后左右調(diào)平、調(diào)立、用螺栓穩(wěn)固，用氣管連接空壓機(jī)和鉆機(jī)。 2）錨孔孔位偏差不大于150mm，深度偏差不大于100mm，成孔深度達(dá)到設(shè)計要求垂直度偏差不大于1%。 3）粘土地層選用前導(dǎo)式三翼鉆頭鉆進(jìn)，巖石地層選用沖擊全破碎鉆頭，鉆進(jìn)速度不宜過快，粘土地層應(yīng)控制在0.5m/min，保證高壓氣體不破壞孔口地層結(jié)構(gòu)，巖石地層

11、應(yīng)控制在1m/min以內(nèi)，保證高壓氣體不破壞孔間地層結(jié)構(gòu)，使用風(fēng)壓應(yīng)在1.4-2.4MPA之間，配用DHD340沖擊器，釬頭直徑在198-200mm之間，鉆機(jī)采用液壓回轉(zhuǎn)液壓推進(jìn)沖擊器鑿巖高風(fēng)壓鉆進(jìn)，利用高壓空氣壓力將巖粉吹出鉆孔，保持鉆孔干作業(yè)狀態(tài)，確?？妆诟稍?。 4）錨孔鉆進(jìn)經(jīng)常檢查鉆頭尺寸，保證鉆孔孔徑。5）掌握錨孔中心度，防止錨孔偏斜，跑斜后應(yīng)采取措施，用水平尺調(diào)整鉆機(jī)水平情況后重新成孔。6）鉆進(jìn)深度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場量測孔口標(biāo)高，并根據(jù)在實際鉆進(jìn)中見巖層的深度來最終確定鉆孔深度，一般要求鉆孔深度應(yīng)入強(qiáng)或中風(fēng)化7m以上為準(zhǔn)，再以地質(zhì)勘查資料為參考，以在鉆進(jìn)過程中的取樣為準(zhǔn)。（3）護(hù)孔1）做好孔

12、口維護(hù)，防止水及周圍土體落入孔內(nèi)。2）鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計深度時，應(yīng)開足風(fēng)量干吹2-3分鐘，吹干凈孔內(nèi)巖粉，確?？椎谉o沉渣。 （4） 錨桿加工制作及孔內(nèi)安裝 1）錨桿材質(zhì)采用一根直徑為36的HRB400型鋼筋，鋼筋連接采用直螺紋套筒連接； 2）錨桿鋼筋按中心距40mm安裝專用定位支架，以使桿體保持平行，保證錨桿鋼筋所組成的截面正三角形的中心基本在錨孔中心。 3）錨桿底端裝設(shè)錐形防護(hù)裝置，保護(hù)錨桿端部不被破壞，以及錨桿對孔壁的破壞。 4）固定中心支架使用鐵絲綁扎或焊接。5）注漿管安裝與錨桿組裝工作同時進(jìn)行，安置于錨桿中央，注漿管內(nèi)徑20mm，出漿口距孔底100mm。6）錨桿采用塔吊吊裝安放；下錨前，錨桿

13、制作質(zhì)量和錨桿長度需驗收合格后，方可下入孔內(nèi)。 7）錨桿按設(shè)計及規(guī)范制作組裝。 （5）注漿 1）采用灌細(xì)石加壓力灌漿。 2）灌漿攪拌要均勻，具有低泌漿性。 3）注漿前先泵送清水以疏通管路，然后采用泵送方法注漿，注漿前不得拔出注漿管，以保證錨桿底端注漿充實。 4）首次注漿量以注滿孔為準(zhǔn)，充盈系數(shù)達(dá)1.0以上。 5）注漿作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，注漿管要邊注邊拔，拔管高度不超出孔內(nèi)漿液面，第一次注漿完成后，應(yīng)在2小時內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)漿，4小時內(nèi)進(jìn)行第二次補(bǔ)漿，確?？卓跐{液飽滿，固結(jié)后無空洞。6）試塊制作。每50根錨桿各做一組標(biāo)養(yǎng)及同條件試塊。 六、工程質(zhì)量保證措施 5.1 工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（1）原材料強(qiáng)度保證符合設(shè)

14、計要求和施工規(guī)范的規(guī)定；（2）成孔直徑、深度符合設(shè)計要求；（3）允許偏差項目1）成樁后樁孔中心偏差：群樁中間樁和沿軸線方向樁小于150mm，邊樁不大于100mm。2）錨桿制作及樁孔施工鋼筋總長度偏差：±100mm； 鋼筋安裝深度： ±100mm 孔 深： +300mm 樁垂直度： 1%。5.2 施工質(zhì)量保證措施質(zhì)量是工程根本，為確保工程質(zhì)量，我們從以下幾個方面抓起：5.2.1人員素質(zhì)方面施工人員是質(zhì)量保證的關(guān)鍵，施工人員素質(zhì)的高低直接關(guān)系到施工質(zhì)量的保證程度,因此，提高整個施工隊伍人員素質(zhì)就是抓住了保證質(zhì)量的根本：（1）我項目部將組織精干的勞務(wù)班組，操作人員應(yīng)具豐富的施工經(jīng)

15、驗。（2）做好施工技術(shù)交底工作，施工前組織施工管理人員、主要施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本次施工的各項規(guī)程、規(guī)范，明確施工技術(shù)要求與質(zhì)量要求，使施工人員做到心中有數(shù)。1)作好施工前的崗位培訓(xùn)工作，所有施工人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后才能上崗，特殊工種必須持證上崗。2)加強(qiáng)施工人員之間的技術(shù)交流，提高技術(shù)素質(zhì)。在工程施工中根據(jù)施工中出現(xiàn)的各種問題，技術(shù)人員相互交流意見，認(rèn)真探索，及時解決問題。5.2.2 施工設(shè)備方面施工設(shè)備性能的好壞，直接關(guān)系到工程施工能否順利進(jìn)行，是施工質(zhì)量能否保證的主要因素之一。 （1）施工前對各種測量儀器進(jìn)行鑒定，保證測量儀器的精度滿足本工程施工要求。 （2）校驗各類計量儀器、儀表的準(zhǔn)確性，

16、保證計量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確可靠。 （3）針對不同的施工設(shè)備，編制設(shè)備操作規(guī)程，施工中嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行，保證設(shè)備運(yùn)行的良好狀態(tài)。 （4）根據(jù)地層條件變化，合理調(diào)整施工參數(shù)，使設(shè)備在合理的工況條件下運(yùn)行。 （5）做好設(shè)備保養(yǎng)工作，及時更換易損件，減少設(shè)備故障率，提高設(shè)備運(yùn)行效率，保證施工的連續(xù)性。5.2.3 施工材料方面工程材料質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到工程施工質(zhì)量能否滿足設(shè)計要求，施工材料質(zhì)量的保證是工程施工質(zhì)量保證的必要條件：（1） 施工所需水泥必須有出廠合格證，并按規(guī)范抽樣送檢，檢驗單位必須具備相應(yīng)資質(zhì)，檢驗合格后方可用于工程施工。（2） 施工所需鋼材必須有出廠合格證，并按規(guī)范抽樣送檢，檢驗單位必須具備

17、相應(yīng)資質(zhì)，檢驗合格后方可用于工程施工。（3） 施工所需其它主要材料必須有出廠合格證，并按規(guī)范抽樣送檢，檢驗單位必須具備相應(yīng)資質(zhì)，檢驗合格后方可用于工程施工。5.2.4施工技術(shù)措施，是施工質(zhì)量得以保證的關(guān)鍵。（1）由甲方交付的測量控制點、高程點及坐標(biāo)點，經(jīng)測定并校核，符合規(guī)范要求后，建立測量控制網(wǎng)，保證測量放線的準(zhǔn)確可靠。（2）按全面質(zhì)量管理要求，制定工序管理表，實行工序管理，使整個施工過程處于可控狀態(tài)。（3）加強(qiáng)對鋼筋和水泥的保管工作，嚴(yán)防鋼筋的銹蝕、污染及水泥的變質(zhì)，對銹蝕、污染的鋼筋要進(jìn)行表面潔凈工作，對變質(zhì)的水泥嚴(yán)禁使用。（4）在水泥漿攪拌過程中，要重點控制配料問題，確保按設(shè)計及規(guī)范所定

18、的配合比進(jìn)行配料。最后還要保證試塊的養(yǎng)護(hù)工作如期進(jìn)行。（5）根據(jù)施工中出現(xiàn)的各類異常現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行分析跟蹤，及時調(diào)整施工參數(shù)，保證施工質(zhì)量。（6）實行技術(shù)人員全程跟班作業(yè)制度，保證施工過程的質(zhì)量控制。（7）做好詳細(xì)、認(rèn)真的施工記錄，每班施工結(jié)束后及時整理當(dāng)班施工記錄，保證原始資料的準(zhǔn)確可靠。5.2.5 注漿質(zhì)量保證措施 如出現(xiàn)成孔質(zhì)量問題，應(yīng)及時修改，如在原孔的基礎(chǔ)上無法修改，則重新成孔注漿。5.2.6地質(zhì)條件與施工條件方面（1）報據(jù)不同地層條件，合理調(diào)整施工的各項參數(shù)，保證工程的施工質(zhì)量。（2）根據(jù)地層條件的變化，采取相應(yīng)的施工工藝，使工藝更適應(yīng)特定的地質(zhì)條件。 七、安全、文明施工保證措施 6.

19、1 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施：（1）成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理是安全第一責(zé)任人，項目部配備一名安全主管、兩名專職安全員。（2）所有上崗人員必須進(jìn)行安全培訓(xùn)。開工前進(jìn)行安全交底，安全交底以文字形式發(fā)放到每個員工手中。特殊工種持證上崗，嚴(yán)禁無證操作，配備專職保安人員，對施工區(qū)域的各類設(shè)備設(shè)施晝夜巡視保護(hù)，與本工程無關(guān)的人員禁止進(jìn)入施工區(qū)，設(shè)立交通安全員，疏導(dǎo)指揮進(jìn)出施工場區(qū)的車輛，保障交通安全。（3）進(jìn)場及施工人員必須戴安全帽，登高要穿防滑鞋、系安全帶。（4）所有機(jī)械均一機(jī)、一閘、一漏電保護(hù)器，生產(chǎn)、辦公用電分離，所有電纜必須用三相五線制，架空或入地，禁止隨地亂放。夜間施工的工序應(yīng)有充足的照明設(shè)施。（5）對違反安全操作規(guī)程的，嚴(yán)格采取罰款制度并立即調(diào)離施工現(xiàn)場，每個星期進(jìn)行一次安全大檢查，對施工過程中存在安全隱患的責(zé)令立即整改。6.2 確保文明施工的技術(shù)組織措施：（1） 施工現(xiàn)場制定文明施工規(guī)章制度，教育職工遵紀(jì)守法，文明施工。積