膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)報(bào)批稿正文終稿

1、表1 無錨栓薄抹灰外保溫系統(tǒng)基本構(gòu)造基層墻體系統(tǒng)的基本構(gòu)造構(gòu)造示意圖粘接層保溫層薄抹灰增強(qiáng)防護(hù)層飾面層 混凝土墻體各種砌體墻體膠粘劑膨脹聚苯板抹面膠漿復(fù)合耐堿網(wǎng)布涂料表2 輔有錨栓的薄抹灰外保溫系統(tǒng)基本構(gòu)造基層墻體系統(tǒng)的基本構(gòu)造構(gòu)造示意圖粘接層保溫層連接件薄抹灰增強(qiáng)防護(hù)層飾面層 混凝土墻體各種砌體墻體膠粘劑膨脹聚苯板錨栓抹面膠漿復(fù)合耐堿網(wǎng)布涂料3.3膠粘劑 adhesive專用于把膨脹聚苯板粘接到基層墻體上的工業(yè)產(chǎn)品。產(chǎn)品形式有兩種：一種是在工廠生產(chǎn)的液狀膠粘劑，在施工現(xiàn)場按使用說明加入一定比例的水泥或由廠商提供的干粉料，攪拌均勻即可使用。另一種是在工廠里預(yù)混合好的干粉狀膠粘劑，在施工現(xiàn)場只需

2、按使用說明加入一定比例攪拌3.4膨脹聚苯板 expanded polystyrene panel保溫材料，專指采用符合GB/T 10801.12002的阻燃型絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料制作的板材。3.5 錨栓 mechanical fixings把膨脹聚苯板固定于基層墻體的專用連接件，通常情況下包括塑料釘或具有防腐性能的金屬螺釘和帶圓盤的塑料膨脹套管兩部分。3.6抹面膠漿 base coat聚合物抹面膠漿，由水泥基或其它無機(jī)膠凝材料、高分子聚合物和填料等材料組成，薄抹在粘貼好的膨脹聚苯板外表面，用以保證薄抹灰外保溫系統(tǒng)的機(jī)械強(qiáng)度和耐久性。3.7耐堿網(wǎng)布 alkali-resistant fib

3、erglass mesh耐堿型玻璃纖維網(wǎng)格布，由表面涂覆耐堿防水材料的玻璃纖維網(wǎng)格布制成，埋入抹面膠漿中，形成薄抹灰增強(qiáng)防護(hù)層，用以提高防護(hù)層的機(jī)械強(qiáng)度和抗裂性。4 分類和標(biāo)記4.1 分類薄抹灰外保溫系統(tǒng)按抗沖擊能力分為普通型（縮寫為P）和加強(qiáng)型（縮寫為Q）兩種類型：P型薄抹灰外保溫系統(tǒng)用于一般建筑物2m以上墻面；Q型薄抹灰外保溫系統(tǒng)主要用于建筑首層或2m以下墻面，以及對抗沖擊有特殊要求的部位。4.2 標(biāo)記薄抹灰外保溫系統(tǒng)的標(biāo)記由代號(hào)和類型組成： 類型 薄抹灰外保溫系統(tǒng)代號(hào)4.3 標(biāo)記示例示例1：ETICSP 普通型薄抹灰外保溫系統(tǒng)示例2：ETICSQ 加強(qiáng)型薄抹灰外保溫系統(tǒng)5 要求 5.1

4、薄抹灰外保溫系統(tǒng)薄抹灰外保溫系統(tǒng)的性能指標(biāo)應(yīng)符合表3的要求。表3 薄抹灰外保溫系統(tǒng)的性能指標(biāo)試 驗(yàn) 項(xiàng) 目性 能 指 標(biāo)吸水量，g/m2，浸水24 h 500抗沖擊強(qiáng)度，J普通型 (P型) 3.0加強(qiáng)型 (Q型) 10.0抗風(fēng)壓值，kPa不小于工程項(xiàng)目的風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值耐凍融表面無裂紋、空鼓、起泡、剝離現(xiàn)象水蒸氣濕流密度，g/(m2 ·h) 0.85不透水性試樣防護(hù)層內(nèi)側(cè)無水滲透耐候性表面無裂紋、粉化、剝落現(xiàn)象5.2 膠粘劑膠粘劑的性能指標(biāo)應(yīng)符合表4的要求。表4 膠粘劑的性能指標(biāo)試 驗(yàn) 項(xiàng) 目性 能 指 標(biāo)拉伸粘接強(qiáng)度，MPa（與水泥砂漿）原強(qiáng)度 0.60耐水 0.40拉伸粘接強(qiáng)度，MP

5、a（與膨脹聚苯板）原強(qiáng)度 0.10，破壞界面在膨脹聚苯板上耐水 0.10，破壞界面在膨脹聚苯板上可操作時(shí)間，h 1.5 4.05.3 膨脹聚苯板膨脹聚苯板應(yīng)為阻燃型。其性能指標(biāo)除應(yīng)符合表5、表6的要求外，還應(yīng)符合GB/T 10801.1-2002 第類的其它要求。膨脹聚苯板出廠前應(yīng)在自然條件下陳化42 d或在60 蒸氣中陳化5 d。表5 膨脹聚苯板主要性能指標(biāo)試 驗(yàn) 項(xiàng) 目性 能 指 標(biāo)導(dǎo)熱系數(shù)，W / ( m·K ) 0.041表觀密度， kg/m318.0 22.0垂直于板面方向的抗拉強(qiáng)度， MPa 0.10尺寸穩(wěn)定性，% 0.30表6 膨脹聚苯板允許偏差試 驗(yàn) 項(xiàng) 目允 許 偏

6、 差厚度，mm50 mm± 1.5 50 mm± 2.0長度， mm± 2.0寬度， mm± 1.0對角線差， ± 3.0板邊平直，mm± 2.0板面平整度，mm± 1.0注：本表的允許偏差值以1200 mm長 × 600 mm寬的膨脹聚苯板為基準(zhǔn)。5.4 抹面膠漿抹面膠漿的性能指標(biāo)應(yīng)符合表7的要求。表7 抹面膠漿的性能指標(biāo)膨脹原 0.10，破壞界面在膨脹聚苯板上耐 0.10，破壞界面在膨脹聚苯板上 0.10，破壞界面在膨脹聚苯板上柔韌性抗壓強(qiáng)度/抗折強(qiáng)度（水泥基） 3.0開裂應(yīng)變（非水泥基），% 1.5可操作時(shí)間

7、，h 1.5 4.05.5 耐堿網(wǎng)布耐堿網(wǎng)布的主要性能指標(biāo)應(yīng)符合表8的要求。表8 耐堿網(wǎng)布主要性能指標(biāo)試 驗(yàn) 項(xiàng) 目性 能 指 標(biāo)單位面積質(zhì)量，g/m2 130耐堿斷裂強(qiáng)力（經(jīng)、緯向），N/50mm 750耐堿斷裂強(qiáng)力保留率（經(jīng)、緯向），% 50斷裂應(yīng)變（經(jīng)、緯向），% 5.05.6 錨栓金屬螺釘應(yīng)采用不銹鋼或經(jīng)過表面防腐處理的金屬制成，塑料釘和帶圓盤的塑料膨脹套管應(yīng)采用聚酰胺（polyamide 6、polyamide 6.6）、聚乙烯 (polyethylene)或聚丙烯 (polypropylene)制成，制作塑料釘和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。錨栓有效錨固深度不小于25 mm

8、，塑料圓盤直徑不小于50 mm。其技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)符合表9的要求。表9 錨栓技術(shù)性能指標(biāo)試 驗(yàn) 項(xiàng) 目技 術(shù) 指 標(biāo)單個(gè)錨栓抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值，kN 0.30單個(gè)錨栓對系統(tǒng)傳熱增加值，W/( m2·K) 0.0045.7 涂料 涂料必須與薄抹灰外保溫系統(tǒng)相容，其性能指標(biāo)應(yīng)符合外墻建筑涂料的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。5.8 附件在薄抹灰外保溫系統(tǒng)中所采用的附件，包括密封膏、密封條、包角條、包邊條、蓋口條等應(yīng)分別符合相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。6 試驗(yàn)方法6.1 試驗(yàn)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)環(huán)境為空氣溫度（23±2），相對濕度（50±10）%。在非標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)環(huán)境下試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)記錄溫度和相對濕度。6.2 薄抹灰

9、外保溫系統(tǒng)6.2.1 吸水量6.2.1.1 儀器設(shè)備 天平： 稱量范圍2000 g，精度2 g。6.2.1.2 試樣a） 尺寸與數(shù)量： 200 mm×200 mm，三個(gè)；b） 制作：在表觀密度為18 kg/m3，厚度為50 mm的膨脹聚苯板上按產(chǎn)品說明刮抹抹面膠漿，壓入耐堿網(wǎng)布，再用抹面膠漿刮平，抹面層總厚度為5 mm。在試驗(yàn)環(huán)境下養(yǎng)護(hù)28 d后，按試驗(yàn)要求的尺寸進(jìn)行切割。c） 每個(gè)試樣除抹面膠漿的一面外，其它五面用防水材料密封。6.2.1.3 試驗(yàn)過程用天平稱量制備好的試樣質(zhì)量0，然后將試樣抹面膠漿的一面向下平穩(wěn)地放入室溫水中，浸水深度等于抹面層的厚度，浸入水中時(shí)表面應(yīng)完全潤濕。浸

10、泡24 h取出后用濕毛巾迅速擦去試樣表面的水分，稱其吸水24 h后的質(zhì)量h。6.2.1.4 試驗(yàn)結(jié)果吸水量應(yīng)按式（1）計(jì)算，以三個(gè)試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值表示，精確至1 g/m2。 （1）式中：M 吸水量，g/m2；h 浸水后試樣質(zhì)量，g；0 浸水前試樣質(zhì)量，g；A 試樣抹面膠漿的面積，m2。6.2.2 抗沖擊強(qiáng)度6.2.2.1 試驗(yàn)儀器a） 鋼板尺：測量范圍0 m1.02 m，分度值10 mm ；b） 鋼球: 質(zhì)量分別為0.5 kg和1.0 kg。6.2.2.2 試樣a）尺寸與數(shù)量：600 mm×1200 mm，二個(gè)；b）制作：見 6.2.1.2 b)。6.2.2.3 試驗(yàn)過程a） 將

11、試樣抹面層向上，平放在水平的地面上，試樣緊貼地面；b） 分別用質(zhì)量為0.5 kg（1.0 kg）的鋼球，在0.61 m（1.02 m）的高度上松開，自由落體沖擊試樣表面。每級沖擊10個(gè)點(diǎn),點(diǎn)間距或與邊緣距離至少100 mm。 6.2.2.4 試驗(yàn)結(jié)果以抹面膠漿表面斷裂作為破壞的評定，當(dāng)10次中小于4次破壞時(shí)，該試樣抗沖擊強(qiáng)度符合P（Q）型的要求；當(dāng)10次中有 4次或4次以上破壞時(shí)，則為不符合該型的要求。6.2.3 抗風(fēng)壓見附錄A。 耐凍融.1 試驗(yàn)儀器a） 冷凍箱：最低溫度-30，控制精度±3；b） 干燥箱：控制精度±3 。.2 試樣：a） 尺寸與數(shù)量： 150 mm

12、15;150 mm，三個(gè)；b） 試樣按6.2.1.2 b）、c）的規(guī)定制備后，在薄抹灰增強(qiáng)防護(hù)層表面涂刷涂料。.3 試驗(yàn)過程試樣放在（50±3）的干燥箱中16 h，然后浸入（20±3）的水中8 h ，試樣抹面膠漿面向下，水面應(yīng)至少高出試樣表面20 mm；再置于（-20±3） 冷凍24 h 為一個(gè)循環(huán)，每一個(gè)循環(huán)觀察一次，試樣經(jīng)10個(gè)循環(huán)，試驗(yàn)結(jié)束。.4 試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)結(jié)束后，觀察表面有無空鼓、起泡、剝離現(xiàn)象，并用五倍放大鏡觀察表面有無裂紋。6.2.5 水蒸氣濕流密度按GB/T 17146-1997中水法的規(guī)定進(jìn)行測定，并應(yīng)符合以下規(guī)定：a） 試驗(yàn)溫度(23±

13、;2)；b） 試樣按6.2.1.2 b）的規(guī)定制備后，在薄抹灰增強(qiáng)防護(hù)層表面涂刷涂料，干固后除去膨脹聚苯板，試樣厚度（4.0±1.0）mm，試樣涂料表面朝向濕度小的一側(cè)。6.2.6 不透水性見附錄B。6.2.7 耐候性見附錄C。6.3 膠粘劑6.3.1 拉伸粘接強(qiáng)度 拉伸粘接強(qiáng)度按JG/T 30491998中5.10進(jìn)行測定。6.3.1.1 試樣a） 尺寸如圖1所示，膠粘劑厚度為3.0 mm，膨脹聚苯板厚度為20 mm ；403.0123470154070151拉伸用鋼質(zhì)夾具； 2水泥砂漿塊； 3膠粘劑； 4膨脹聚苯板或砂漿塊圖1 拉伸粘接強(qiáng)度試樣示意圖b） 每組試件由六塊水泥砂漿試

14、塊和六個(gè)水泥砂漿或膨脹聚苯板試塊粘接而成；c） 制作：按GB/T 176711999中第6章的規(guī)定，用普通硅酸鹽水泥與中砂按1:3（重量比），水灰比0.5制作水泥砂漿試塊，養(yǎng)護(hù)28 d后，備用；用表觀密度為18 kg/m3的、按規(guī)定經(jīng)過陳化后合格的膨脹聚苯板作為試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)板，切割成試驗(yàn)所需尺寸；按產(chǎn)品說明書制備膠粘劑后粘接試件，粘接厚度為3 mm，面積為40 mm×40 mm。分別準(zhǔn)備測原強(qiáng)度和測耐水拉伸粘接強(qiáng)度的試件各一組，粘接后在試驗(yàn)條件下養(yǎng)護(hù)。d） 養(yǎng)護(hù)環(huán)境：按JC/T 54794中.2的規(guī)定。.2 試驗(yàn)過程養(yǎng)護(hù)期滿后進(jìn)行拉伸粘接強(qiáng)度測定，拉伸速度為(5±1) mm/

15、min。記錄每個(gè)試樣的測試結(jié)果及破壞界面，并取4個(gè)中間值計(jì)算算術(shù)平均值。6.3.2 可操作時(shí)間膠漿攪拌后，在試驗(yàn)環(huán)境中按薄抹灰外保溫系統(tǒng)制造商提供的可操作時(shí)間（沒有規(guī)定時(shí)按4h）放置，然后按6.3.1中原強(qiáng)度測試的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)結(jié)果平均粘接強(qiáng)度不低于表4原強(qiáng)度的要求。6.4 膨脹聚苯板6.4.1 垂直于板面方向的抗拉強(qiáng)度見附錄D。6.4.2 其它性能按GB/T 10801.12002的規(guī)定進(jìn)行。6.5 抹面膠漿 拉伸粘接強(qiáng)度a） 拉伸粘接強(qiáng)度按規(guī)定的方法，進(jìn)行原強(qiáng)度、耐水和耐凍融試驗(yàn)，抹面膠漿厚度為3 mm；b） 耐凍融拉伸粘接強(qiáng)度試樣按6.2.4的規(guī)定條件下經(jīng)凍融循環(huán)后測定。6.5.2 抗壓

16、強(qiáng)度/抗折強(qiáng)度6.5.2.1 抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度的測定應(yīng)按GB/T 176711999的規(guī)定進(jìn)行，試樣齡期28 d，應(yīng)按產(chǎn)品說明書的規(guī)定制備。6.5.2.2 試驗(yàn)結(jié)果抗壓強(qiáng)度/抗折強(qiáng)度應(yīng)按式（2）計(jì)算，結(jié)果精確至1%。（2）式中：T 抗壓強(qiáng)度/抗折強(qiáng)度； Rc 抗壓強(qiáng)度，MPa； Rf 抗折強(qiáng)度，Mpa。6.5.3 開裂應(yīng)變見附錄E。6.5.4.可操作時(shí)間按6.3.2的原強(qiáng)度測試規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)結(jié)果拉伸粘接強(qiáng)度不低于表7原強(qiáng)度的要求。6.6 耐堿網(wǎng)布6.6.1 單位面積質(zhì)量按GB/T 9914.32001進(jìn)行。6.6.2 耐堿斷裂強(qiáng)力及耐堿斷裂強(qiáng)力保留率.1 試樣 按GB/T 7689.5200

17、1表1的類型規(guī)定制備。6.6.2.2試驗(yàn)過程a） 按GB/T 7689.52001的類型規(guī)定測定初始斷裂強(qiáng)力F0；b） 將耐堿試驗(yàn)用的試樣全部浸入（23±2）的5 % NaOH水溶液中，試樣在加蓋封閉的容器中浸泡28 d；c） 取出試樣，用自來水浸泡5 min 后，用流動(dòng)的自來水漂洗5 min，然后在（60±5）的烘箱中烘1 h后，在試驗(yàn)環(huán)境中存放24 h ；d） 測試每個(gè)試樣的耐堿斷裂強(qiáng)力F1 并記錄。6.6.2.3 試驗(yàn)結(jié)果a） 耐堿斷裂強(qiáng)力為五個(gè)試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值，精確至1 N/50mm。b） 耐堿斷裂強(qiáng)力保留率應(yīng)按式（3）計(jì)算，以五個(gè)試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值表示，精確

18、至0.1%。 （3）式中：B 耐堿斷裂強(qiáng)力保留率，%；F0 初始斷裂強(qiáng)力，N；F1 耐堿斷裂強(qiáng)力，N。6.6.3 斷裂應(yīng)變6.6.3.1 按GB/T 7689.52001的類型規(guī)定測定斷裂伸長值L。6.6.3.2 試驗(yàn)結(jié)果斷裂應(yīng)變應(yīng)按式（4）計(jì)算，以五個(gè)試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值表示，精確至0.1%。 （4）式中：D 斷裂應(yīng)變，%；L 斷裂伸長值，mm；L 試樣初始受力長度，mm。6.7 錨栓見附錄F。6.8 涂料按建筑外墻涂料相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。7 檢驗(yàn)規(guī)則產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。7.1 出廠檢驗(yàn)7.1.1 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目a） 膠粘劑：拉伸粘接強(qiáng)度原強(qiáng)度、可操作時(shí)間；b） 膨脹聚苯板：垂直于板

19、面方向的抗拉強(qiáng)度及GB/T10801.1-2002所規(guī)定的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目；c） 抹面膠漿：拉伸粘接強(qiáng)度原強(qiáng)度、可操作時(shí)間；d） 耐堿網(wǎng)布：單位面積質(zhì)量；e） 涂料：按建筑外墻涂料相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目。出廠檢驗(yàn)應(yīng)按第6章的規(guī)定進(jìn)行，檢驗(yàn)合格并附有合格證方可出廠。7.1.2 抽樣方法a） 膠粘劑和抹面膠漿按JC/T 54794中7.2的規(guī)定進(jìn)行；b） 膨脹聚苯板按GB/T 10801.12002中第6章的規(guī)定進(jìn)行；c） 耐堿網(wǎng)布按JC/T 8411999中第7章的規(guī)定進(jìn)行；d） 涂料按GB 3186規(guī)定的方法進(jìn)行。7.1.3 判定規(guī)則經(jīng)檢驗(yàn)，全部檢驗(yàn)項(xiàng)目符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)，則判定該批產(chǎn)品

20、為合格品；若有一項(xiàng)指標(biāo)不符合要求時(shí)，則判定該批產(chǎn)品為不合格品。7.2 型式檢驗(yàn) 7.2.1 型式檢驗(yàn)項(xiàng)目a) 表3表9所列項(xiàng)目及GB/T 10801.12002和建筑外墻涂料相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為薄抹灰外保溫系統(tǒng)及其組成材料的型式檢驗(yàn)項(xiàng)目；b） 正常生產(chǎn)時(shí)，每兩年進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)；c） 有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：新產(chǎn)品定型鑒定時(shí)；當(dāng)產(chǎn)品主要原材料及用量或生產(chǎn)工藝有重大變更時(shí)；停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。7.2.2 抽樣方法a） 膠粘劑、抹面膠漿、膨脹聚苯板、耐堿網(wǎng)布、涂料按7.1.2的規(guī)定進(jìn)行；b） 錨栓、薄抹灰外保溫系統(tǒng)的抽樣按GB 2828規(guī)定

21、的方法進(jìn)行。7.2.3 判定規(guī)則按規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行型式檢驗(yàn)，若有某項(xiàng)指標(biāo)不合格時(shí)，應(yīng)對同一批產(chǎn)品的不合格項(xiàng)目加倍取樣進(jìn)行復(fù)檢。如該項(xiàng)指標(biāo)仍不合格，則判定該產(chǎn)品為不合格品。經(jīng)檢驗(yàn)，若全部檢驗(yàn)項(xiàng)目符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)，則判定該產(chǎn)品為合格品。8 產(chǎn)品合格證和使用說明書8.1 產(chǎn)品合格證 系統(tǒng)及組成材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證，產(chǎn)品合格證應(yīng)包括下列內(nèi)容：a） 產(chǎn)品名稱、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、商標(biāo)；b） 生產(chǎn)企業(yè)名稱、地址；c） 產(chǎn)品規(guī)格、等級；d） 生產(chǎn)日期、質(zhì)量保證期；e） 檢驗(yàn)部門印章、檢驗(yàn)人員代號(hào)。8.1.2 產(chǎn)品合格證應(yīng)于產(chǎn)品交付時(shí)提供。8.2 使用說明書 使用說明書是交付產(chǎn)品的組成部分。8.2.2 使用說明

22、書應(yīng)包括下列主要內(nèi)容：a） 產(chǎn)品用途及使用范圍；b） 產(chǎn)品特點(diǎn)及選用方法；c） 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及組成材料；d） 使用環(huán)境條件；e） 使用方法；9 包裝、運(yùn)輸和貯存9.1 包裝9.1.1 膨脹聚苯板采用塑料袋包裝，在捆扎角處應(yīng)襯墊硬質(zhì)材料。9.1.2 膠粘劑、抹面膠漿可根據(jù)情況采用編織袋或塑料桶盛裝，但應(yīng)注意密封，嚴(yán)防受潮或外泄。9.1.3 耐堿網(wǎng)布每卷應(yīng)緊密，整齊卷繞，用防水防潮材料包裝。9.1.4 錨栓采用紙箱包裝。9.2 運(yùn)輸9.2.1 膨脹聚苯板應(yīng)側(cè)立搬運(yùn)，在運(yùn)輸過程中應(yīng)側(cè)立貼實(shí)，并用包裝帶或麻繩與運(yùn)輸設(shè)備固定好，嚴(yán)禁煙火，不得重壓猛摔或與鋒利物品碰撞，以避免破壞和變形。9.2.2 膠粘劑、抹

23、面膠漿在運(yùn)輸設(shè)備上的擺放應(yīng)根據(jù)其包裝情況而定，運(yùn)輸中應(yīng)避免材料的擠壓、碰撞、雨淋、日曬等，以免影響使用。9.2.3 耐堿網(wǎng)布、錨栓在運(yùn)輸中，應(yīng)防止雨淋。9.2.4 其它系統(tǒng)組成材料在運(yùn)輸、裝卸過程中，應(yīng)整齊碼裝，包裝不得破損，不得使其受到扔摔、沖擊、日曬、雨淋。9.3 貯存9.3.1 所有系統(tǒng)組成材料應(yīng)防止與腐蝕性介質(zhì)接觸，遠(yuǎn)離火源，不宜露天長期暴曬；存放場地應(yīng)干燥、通風(fēng)、防凍。9.3.2 所有材料附錄A（規(guī)范性附錄）薄抹灰外保溫系統(tǒng)抗風(fēng)壓試驗(yàn)方法A.1試驗(yàn)儀器負(fù)壓箱：應(yīng)有足夠的深度，確保在薄抹灰外保溫系統(tǒng)可能變形范圍內(nèi)，使施加在系統(tǒng)上的壓力保持恒定。負(fù)壓箱安裝在圍繞被測系統(tǒng)的框架上。A.2

24、試樣a） 尺寸與數(shù)量： 尺寸不小于2.0 m×2.5 m，數(shù)量一個(gè)； b） 制作：在混凝土基層墻體上按6.2.1.1 b)制作，保溫板厚度符合工程設(shè)計(jì)要求。A.3 試驗(yàn)過程a） 按工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)的最大負(fù)風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值W降低2 kPa，開始循環(huán)加壓，每增加1 kPa做一個(gè)循環(huán)，直至破壞；b） 加壓過程和壓力脈沖見圖 A.1；c） 有下列現(xiàn)象之一時(shí)，即表示試樣破壞：保溫板斷裂；保溫板中或保溫板與其防護(hù)層之間出現(xiàn)分層；防護(hù)層本身脫開；保溫板被從錨栓上拉出；錨栓從基層拔出；保溫板從基層脫離。 圖A.1 加壓過程和壓力脈沖示意圖A.4 試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)結(jié)果Q 是試樣破壞的前一個(gè)循環(huán)的風(fēng)荷載值，Q 值應(yīng)

25、按（A.1）式進(jìn)行修正，得出要求的抗風(fēng)壓值：式中：Wd 抗風(fēng)壓值，kPa；Q 風(fēng)荷載試驗(yàn)值，kPa；Ca 幾何系數(shù)，薄抹灰外保溫系統(tǒng) Ca = 1.0；Cs 統(tǒng)計(jì)修正系數(shù)，按表A.1選取； m 安全系數(shù)，薄抹灰外保溫系統(tǒng)m = 1.5。表A.1 薄抹灰外保溫系統(tǒng) Cs值粘接面積 B （%）統(tǒng)計(jì)修正參數(shù) Cs50 B 1001.010 B 500.9B 100.8附錄B（規(guī)范性附錄）薄抹灰外保溫系統(tǒng)不透水性試驗(yàn)方法B.1 試樣a） 尺寸與數(shù)量：尺寸65 mm ×200 mm×200 mm，數(shù)量二個(gè)；b） 制作：用60 mm厚膨脹聚苯板，按6.2.1.2 b)的規(guī)定制作，去除試

26、樣中心部位的膨脹聚苯板，去除部分的尺寸為100 mm×100 mm，并在試樣側(cè)面標(biāo)記出距抹面膠漿表面50 mm的位置。B.2 試驗(yàn)過程將試樣抹面膠漿面朝下放入水槽中，使試樣抹面膠漿面位于水面下50 mm 處(相當(dāng)于壓力500 Pa)，為保證試樣在水面以下，可在試樣上放置重物，如圖B.1所示。試樣在水中放置2 h后，觀察試樣內(nèi)表面。重物膨脹聚苯板50防護(hù)層水水槽圖B.1 不透水性試驗(yàn)示意圖B.3 試驗(yàn)結(jié)果試樣背面去除膨脹聚苯板的部分無水滲透為合格。附錄C（規(guī)范性附錄）薄抹灰外保溫系統(tǒng)耐候性試驗(yàn)方法C.1 試驗(yàn)儀器a） 氣候調(diào)節(jié)箱：溫度控制范圍25 75 ，帶有自動(dòng)噴淋設(shè)備；b） 一對安

27、裝在軌道上的帶支架的混凝土墻體。C.2 試樣的制備a） 一組試驗(yàn)的試樣數(shù)量為二個(gè)；b） 按薄抹灰外保溫系統(tǒng)制造商的要求在混凝土墻體上制作薄抹灰外保溫系統(tǒng)模型。每個(gè)試驗(yàn)?zāi)Ｐ脱馗叨确较蚓鶆蚍侄?，第一段只涂抹面膠漿，下面各段分別涂上薄抹灰外保溫系統(tǒng)制造商提供的最多四種飾面涂料；c） 在墻體側(cè)面粘貼膨脹聚苯板厚度為20 mm的薄抹灰外保溫系統(tǒng)；d） 試樣的尺寸如圖C.1所示，并應(yīng)滿足：面積不小于 6.00 m2；寬度不小于 2.50 m；高度不小于 2.00 m；e） 在試樣距離邊緣0.40 m處開一個(gè)0.40 m寬×0.60 m高的洞口，在此洞口上安裝窗；單位：m 2.500.4 0.40

28、.6 0.4 2.00圖C.1 試驗(yàn)?zāi)Ｐ统叽鏵） 試樣應(yīng)至少有28 d的硬化時(shí)間。硬化過程中，周圍環(huán)境溫度應(yīng)保持在10 25 ，相對濕度不應(yīng)小于50 %，并應(yīng)定時(shí)作記錄。對抹面膠漿為水泥基材料的系統(tǒng)，為了避免系統(tǒng)過快干燥，可每周一次用水噴灑5 min，使薄抹灰增強(qiáng)防護(hù)層保持濕潤，在模型安裝后第三天即開始噴水。硬化過程中，應(yīng)記錄下系統(tǒng)所有的變形情況（如：起泡，裂縫）。注1：試驗(yàn)?zāi)Ｐ偷陌惭b細(xì)節(jié)（材料的用量，板與板之間的接縫位置，錨栓）均需由試驗(yàn)人員檢查和記錄。注2：膨脹聚苯板必須滿足陳化要求。注3：可在試驗(yàn)?zāi)Ｐ偷拇敖遣课蛔鲈鰪?qiáng)處理。C.3 試驗(yàn)過程將兩試樣面對面裝配到氣候調(diào)節(jié)箱的兩側(cè)。在試樣表面測

29、量以下試驗(yàn)周期中的溫度。a） 熱/雨周期試樣需依次經(jīng)過以下步驟80次：1） 將試樣表面加熱至70 （溫度上升時(shí)間為1 h），保持溫度（70±5），相對濕度10 %15 % 2 h（共3 h）；2）噴水1 h，水溫（15±5），噴水量1.0 L/m2·min1.5L/m2·min；3）靜置2 h（干燥）。b) 熱/冷周期經(jīng)受上述熱/雨周期后的試樣在溫度為（1025），相對濕度不小于50 %的條件下放置至少48 h后，再根據(jù)以下步驟執(zhí)行5個(gè)熱/冷周期：1） 在溫度為（50 ±5）（溫度上升時(shí)間為1 h），相對濕度不大于10 % 的條件下放置7 h（

30、共8 h）；2） 在溫度為（-20±5）（降溫時(shí)間為2 h）的條件下放置14 h（共16 h）。C.4 試驗(yàn)結(jié)果在每4個(gè)熱/雨周期后，及每個(gè)熱/冷周期后均應(yīng)觀察整個(gè)系統(tǒng)和抹面膠漿的特性或性能變化（起泡，剝落，表面細(xì)裂縫，各層材料間喪失粘接力，開裂等等），并作如下記錄：檢查系統(tǒng)表面是否出現(xiàn)裂縫，若出現(xiàn)裂縫，應(yīng)測量裂縫尺寸和位置并作記錄；檢查系統(tǒng)表面是否起泡或脫皮，并記錄下它的位置和大?。粰z查窗是否有損壞以及系統(tǒng)表面是否有與其相連的裂縫，并記錄位置和大小。附錄D（規(guī)范性附錄）膨脹聚苯板垂直于板面方向的抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)方法D.1 試驗(yàn)儀器a） 拉力機(jī)：需有合適的測力范圍和行程，精度1 %；b）

31、 固定試樣的剛性平板或金屬板：互相平行的一組附加裝置，避免試驗(yàn)過程中拉力的不均衡；c） 直尺：精度為0.1 mm。D.2試樣a） 試樣尺寸與數(shù)量：100 mm×100 mm×50 mm，五個(gè)；b） 制備：在保溫板上切割下試樣，其基面應(yīng)與受力方向垂直。切割時(shí)需離膨脹聚苯板邊緣15 mm以上，試樣的兩個(gè)受檢面的平行度和平整度的偏差不大于0.5 mm；c） 試樣在試驗(yàn)環(huán)境下放置6 h以上。D.3 試驗(yàn)過程a） 試樣以合適的膠粘劑粘貼在兩個(gè)剛性平板或金屬板上；膠粘劑對產(chǎn)品表面既不增強(qiáng)也不損害；避免使用損害產(chǎn)品的強(qiáng)力粘膠；膠粘劑中如含有溶劑，必須與產(chǎn)品相容；b） 試樣裝入拉力機(jī)上，以

32、（5±1）mm/min的恒定速度加荷，直至試樣破壞。最大拉力以kN表示。D.4 試驗(yàn)結(jié)果 a） 記錄試樣的破壞形狀和破壞方式，或表面狀況；b） 垂直于板面方向的抗拉強(qiáng)度mt應(yīng)按式（D.1）計(jì)算，以五個(gè)試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值表示，精確至0.01 kPa；(D.1)式中：mt 拉伸強(qiáng)度，kPa；Fm 最大拉力，kN；A 試樣的橫斷面積，m2。c） 破壞面如在試樣與兩個(gè)剛性平板或金屬板之間的粘膠層中，則該試樣測試數(shù)據(jù)無效。附錄E（規(guī)范性附錄）抹面膠漿開裂應(yīng)變試驗(yàn)方法E.1 試驗(yàn)儀器a） 應(yīng)變儀：長度為150 mm， 精密度等級0.1級；b） 小型拉力試驗(yàn)機(jī)。E.2 試樣a） 數(shù)量：緯向、經(jīng)向各六條；b） 抹面膠漿按照產(chǎn)品說明配制攪拌均勻后，待用；c） 制備：將抹面膠漿滿抹在600 mm×100 mm膨脹聚苯板上，貼上標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布，網(wǎng)布兩端應(yīng)伸出抹面膠漿100 mm，再刮抹面膠漿至3 mm厚。網(wǎng)布伸出部分反包在抹面膠漿表面，試驗(yàn)時(shí)把兩條試條對稱地互相粘貼在一起，網(wǎng)格布反包的一面向外，用環(huán)氧樹脂粘貼在拉力機(jī)的金屬夾板之間。d） 將試樣放置在室溫條件下養(yǎng)護(hù)28 d, 將膨脹聚苯板剝掉，待用。E.3 試驗(yàn)過程a） 將兩個(gè)對稱粘貼的