雙體系作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)分析

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上工作危害分析(JHA)記錄表單位：合成車(chē)間 工作任務(wù)：進(jìn)入受限空間作業(yè) 分析人員：王永志 分析日期：2017-6-1 審核人員： 審核日期：2017-6-2序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LSR等級(jí)建議改正/控制措施1辦理用進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證未辦理進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證窒息中毒進(jìn)入受限空間作業(yè)管理辦法155四級(jí)1、施工單位管理人員熟悉進(jìn)入受限空間作業(yè)安全管理辦法：2、作業(yè)票等級(jí)、有效期符合規(guī)定；3、作業(yè)票無(wú)缺項(xiàng)：4、按規(guī)定程序辦理審批手續(xù)：5、由相關(guān)專(zhuān)業(yè)人員簽字確認(rèn)安全措施。相關(guān)人員未對(duì)進(jìn)入受限空間作業(yè)證安全措施進(jìn)行確認(rèn)窒息中毒進(jìn)入受限空間作業(yè)管

2、理辦法236四級(jí)2落實(shí)安全措施工藝人員未對(duì)交出設(shè)備進(jìn)行確認(rèn)火災(zāi)爆炸中毒窒息進(jìn)入受限空間作業(yè)管理辦法236四級(jí)1、進(jìn)入作業(yè)前對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清洗通風(fēng)，在進(jìn)入作業(yè)前30分鐘內(nèi)進(jìn)行設(shè)備內(nèi)氣體分析檢測(cè)，確保達(dá)到作業(yè)條件；2、斷開(kāi)設(shè)備相連管線(xiàn)；3、對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)和應(yīng)急處置等培訓(xùn)教育。安全措施落實(shí)不到位窒息中毒火災(zāi)爆炸進(jìn)入受限空間作業(yè)管理辦法2510三級(jí)1、現(xiàn)場(chǎng)配備安全防護(hù)器材。2、設(shè)備通風(fēng)口全部打開(kāi)，必要時(shí)配備送風(fēng)設(shè)備。3、作業(yè)人員穿戴防毒面具、安全帽等防護(hù)用品。4、現(xiàn)場(chǎng)配備救生繩、空氣呼吸器等急救設(shè)施。3實(shí)施進(jìn)入受限空間作業(yè)監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)不到位窒息中毒火災(zāi)爆炸進(jìn)入受限空間作業(yè)管理辦法236四級(jí)1

3、作業(yè)前監(jiān)護(hù)人確認(rèn)所有安全措施已落實(shí)；2、發(fā)現(xiàn)不具備作業(yè)條件時(shí)，立即停止進(jìn)入受限空間作業(yè)；3、在受限空間內(nèi)實(shí)施動(dòng)火作業(yè)的，按照動(dòng)火作業(yè)安全管理制度辦理作業(yè)證，落實(shí)各項(xiàng)動(dòng)火作業(yè)安全措施。4、帶有攪拌器等轉(zhuǎn)動(dòng)部件的設(shè)備，應(yīng)在停機(jī)后切斷電源，摘除保險(xiǎn)或掛接地線(xiàn)，并在開(kāi)關(guān)上掛警示牌，對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部位進(jìn)行可靠鎖定，必要時(shí)派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。受限空間內(nèi)空氣通風(fēng)不良中毒窒息進(jìn)入受限空間作業(yè)管理辦法224四級(jí)1、作業(yè)期間每隔2小時(shí)檢測(cè)設(shè)備內(nèi)空氣氧氣含量及有毒有害氣體含量。2、進(jìn)入受限空間作業(yè)人員連續(xù)作業(yè)時(shí)間不得過(guò)長(zhǎng)。受限空間內(nèi)光照不足機(jī)械傷害進(jìn)入受限空間作業(yè)管理辦法144四級(jí)1、進(jìn)入受限空間作業(yè)應(yīng)使用安全電壓和安全行燈。2、

4、嚴(yán)禁在受限空間內(nèi)使用接線(xiàn)箱。3、設(shè)備原介質(zhì)有易燃易爆物質(zhì)的應(yīng)使用防爆電筒或電壓不大于12伏的防爆安全行燈。4現(xiàn)場(chǎng)檢查清理人員誤進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)未打掃干凈中毒、窒息設(shè)備損壞進(jìn)入受限空間作業(yè)管理辦法144四級(jí)1、作業(yè)停工期間，為防止人員誤進(jìn)，應(yīng)在受限空間的入口處設(shè)置警示牌或采取其他可靠措施。2、作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)對(duì)受限空間進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，施工單位和各生產(chǎn)單位雙方簽字驗(yàn)收。工作危害分析(JHA)記錄表單位：合成車(chē)間 工作任務(wù)：動(dòng)火作業(yè) 分析人員：王永志 分析日期：2017-6-1 審核人員： 審核日期：2017-6-2序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LSR等級(jí)建議改正/控制措施1辦理用

5、火作業(yè)許可證未辦理用火作業(yè)許可證火災(zāi)爆炸動(dòng)火作業(yè)管理規(guī)定155四級(jí)1、施工單位管理人員熟悉用火作業(yè)安全管理規(guī)定：2、作業(yè)票等級(jí)、有效期符合規(guī)定；3、作業(yè)票無(wú)缺項(xiàng)：4、按規(guī)定程序辦理審批手續(xù)：5、由相關(guān)專(zhuān)業(yè)人員簽字確認(rèn)安全措施。相關(guān)人員未對(duì)用火作業(yè)證安全措施進(jìn)行確認(rèn)火災(zāi)爆炸安全用火管理規(guī)定248四級(jí)2落實(shí)安全措施工藝人員未對(duì)交出設(shè)備進(jìn)行確認(rèn)火災(zāi)爆炸中毒窒息安全用火管理規(guī)定236四級(jí)1、用火設(shè)備(工藝管線(xiàn))內(nèi)部構(gòu)件清理干凈、蒸汽吹掃或水洗合格，達(dá)到用火條件；2、斷開(kāi)與用火設(shè)備相連管線(xiàn)。安全措施落實(shí)不到位火災(zāi)爆炸安全用火管理規(guī)定2510三級(jí)現(xiàn)場(chǎng)配備安全防護(hù)器材。3實(shí)施用火作業(yè)監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)不到位火災(zāi)爆炸

6、安全用火管理規(guī)定236四級(jí)1作業(yè)前監(jiān)護(hù)人確認(rèn)所有安全措施已落實(shí)；2、發(fā)現(xiàn)不具備用火條件時(shí)，立即停止用火作業(yè)；高處動(dòng)火，火花飛濺火災(zāi)爆炸安全用火管理規(guī)定224四級(jí)高處用火作業(yè)要確定用火點(diǎn)周?chē)鸁o(wú)漏點(diǎn)，并采取防火花飛濺措施。電、氣焊作業(yè)不符合相關(guān)規(guī)定火災(zāi)爆炸觸電事故安全用火管理規(guī)定144四級(jí)1、乙炔瓶(禁止臥放)和氧氣瓶間距及明火距離符合安全要求：2、電焊回路線(xiàn)應(yīng)接在焊件上把線(xiàn)不得穿過(guò)下水井或與其它設(shè)備搭接。4現(xiàn)場(chǎng)檢 查清理火種未完全熄滅火災(zāi)爆炸安全用火管理規(guī)定155四級(jí)1、施工結(jié)束后用火人、監(jiān)護(hù)人應(yīng)檢查確認(rèn)無(wú)殘留火種后，方可離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。2、車(chē)間安全管理人員進(jìn)行完工驗(yàn)收。工作危害分析(JHA)記錄

7、表單位：合成車(chē)間 工作任務(wù)：登高作業(yè) 分析人員：王永志 分析日期：2017-6-1 審核人員： 審核日期：2017-6-2序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LSR等級(jí)建議改正/控制措施1. 1確定作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)狀況電氣漏電人員傷害嚴(yán)格操作規(guī)程236四級(jí)制定操作規(guī)程定期檢查有毒氣體泄漏人員傷害加強(qiáng)檢查236四級(jí)2. 2燃燒爆炸氣體泄漏著火、爆炸加強(qiáng)檢查236四級(jí)制定操作規(guī)程定期檢查有腐蝕性介質(zhì)人員傷害嚴(yán)格操作規(guī)程236四級(jí)制定操作規(guī)程定期檢查3. 3爬梯、護(hù)欄不牢固人員傷害加強(qiáng)檢查133五級(jí)制定操作規(guī)程定期檢查有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備人員傷害嚴(yán)格操作規(guī)程133五級(jí)保存記錄雨、霧、水、風(fēng)人員傷害嚴(yán)格操

8、作規(guī)程236四級(jí)保存記錄4. 4有無(wú)上下交叉作業(yè)人員傷害嚴(yán)格操作規(guī)程236四級(jí)制定操作規(guī)程定期檢查5.夜間光線(xiàn)不足人員傷害加強(qiáng)照明122五級(jí)制定操作規(guī)程定期檢查6.選擇培訓(xùn)作業(yè)人員有恐高癥、心臟病、高血壓人員傷害嚴(yán)格制度管理224四級(jí)保存記錄7.其他身體限制人身傷害嚴(yán)格制度管理224四級(jí)制定操作規(guī)程定期檢查8.操作人員未經(jīng)培訓(xùn)無(wú)法完成工作人身傷害嚴(yán)格制度管理122五級(jí)制定操作規(guī)程定期檢查9.無(wú)監(jiān)護(hù)人員人員傷害嚴(yán)格制度管理122五級(jí)保存記錄10.精神狀況不佳人身傷害嚴(yán)格制度管理224四級(jí)保存記錄11.身體狀況不適人身傷害嚴(yán)格制度管理224四級(jí)制定操作規(guī)程定期檢查12.作業(yè)前準(zhǔn)備各類(lèi)工具（電、氣焊

9、、手動(dòng)工具、一般工具人身傷害嚴(yán)格操作規(guī)程122五級(jí)制定操作規(guī)程定期檢查13.安全防護(hù)用品人身傷害嚴(yán)格操作規(guī)程122五級(jí)保存記錄14.確定聯(lián)絡(luò)信號(hào)人員誤操作、設(shè)備損壞嚴(yán)格制度管理122五級(jí)保存記錄15.救援設(shè)施、勞保著裝人員傷害嚴(yán)格操作規(guī)程122五級(jí)保存記錄16.相關(guān)的腳手架、梯子人員傷害嚴(yán)格操作規(guī)程133五級(jí)保存記錄17.檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的狀況，如登高的裝置是否牢固，設(shè)置圍欄或警戒線(xiàn)人員傷害嚴(yán)格制度管理122五級(jí)保存記錄18.未按要求辦理高處作業(yè)證違章作業(yè)，發(fā)生事故嚴(yán)格執(zhí)行操作制度，但有時(shí)執(zhí)行不較好144四級(jí)保存記錄19.在作業(yè)下方未劃出警戒區(qū)或無(wú)警示標(biāo)志高處落物傷人嚴(yán)格執(zhí)行，認(rèn)真對(duì)待，執(zhí)行較好1

10、44四級(jí)加強(qiáng)管理20.登高作業(yè)天氣突變（風(fēng)、雨）人員傷害嚴(yán)格制度管理236四級(jí)加強(qiáng)管理21.護(hù)欄、平臺(tái)銹蝕不符合現(xiàn)有作業(yè)條件人員傷害嚴(yán)格制度管理224四級(jí)制定操作規(guī)程定期檢查22.不使用防護(hù)器材人員傷害嚴(yán)格制度管理122五級(jí)制定操作規(guī)程定期檢查23.工具、物品墜落人員傷害嚴(yán)格操作規(guī)程224四級(jí)保存記錄24.上下踏空人體墜落，物料突出人員傷害嚴(yán)格操作規(guī)程224四級(jí)制定操作規(guī)程定期檢查25.人員碰撞人員傷害嚴(yán)格制度管理122五級(jí)制定操作規(guī)程定期檢查26.作業(yè)期間打鬧人員傷害嚴(yán)格制度管理122五級(jí)保存記錄27.周?chē)h(huán)境影響（震動(dòng)、停電、其它工序影響人員傷害加強(qiáng)防護(hù)224四級(jí)保存記錄28.監(jiān)護(hù)人員不在

11、現(xiàn)場(chǎng)人員傷害嚴(yán)格制度管理122五級(jí)制定操作規(guī)程定期檢查29.電氣設(shè)備、工具漏電人員傷害加強(qiáng)檢查224四級(jí)保存記錄30.不系安全帶人員傷亡嚴(yán)格操作規(guī)程3515三級(jí)制定操作規(guī)程定期檢查31.現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)的腳手架、防護(hù)網(wǎng)、圍欄不符合安全規(guī)定高處跌落、傷人作業(yè)前嚴(yán)格檢查，但有時(shí)執(zhí)行不較好2510三級(jí)制定控制措施32.垂直分層作業(yè)中間隔離設(shè)施中間無(wú)隔離設(shè)施高處跌落、人員傷亡作業(yè)前嚴(yán)格檢查，但有時(shí)執(zhí)行不較好2510三級(jí)制定操作規(guī)程定期檢查33.作業(yè)用繩子、梯子繩子斷裂、梯子不牢高處跌落、人員傷亡作業(yè)前嚴(yán)格檢查，但有時(shí)執(zhí)行不較好2510三級(jí)制定操作規(guī)程定期檢查34.石棉瓦等輕型棚的承重梁、柱達(dá)不到承重負(fù)荷的要求

12、作業(yè)人員高處跌落、傷亡作業(yè)前嚴(yán)格檢查，但有時(shí)執(zhí)行不較好2510三級(jí)制定操作規(guī)程定期檢查35.跳板跳板不牢高處跌落作業(yè)前嚴(yán)格檢查，但有時(shí)執(zhí)行不較好2510三級(jí)制定操作規(guī)程定期檢查36.活動(dòng)空間小作業(yè)人員作業(yè)不便，影響作業(yè)進(jìn)度留足作業(yè)空間，但有時(shí)執(zhí)行不較好2510三級(jí)制定操作規(guī)程定期檢查37.清理現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、平臺(tái)上留有工具、物品設(shè)備損壞嚴(yán)格操作規(guī)程122五級(jí)制定操作規(guī)程定期檢查38.下拋工具、物品人員傷害嚴(yán)格操作規(guī)程122五級(jí)保存記錄39.安全設(shè)施沒(méi)按規(guī)定復(fù)原人員傷害嚴(yán)格制度管理122五級(jí)保存記錄40.存有的物料未清除干凈設(shè)備損壞嚴(yán)格操作規(guī)程122五級(jí)保存記錄工作危害分析(JHA)記錄表單位：合成車(chē)

13、間 工作任務(wù)：臨時(shí)用電作業(yè) 分析人員：王永志 分析日期：2017-6-1審核人員： 審核日期：2017-6-2序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LSR等級(jí)建議改正/控制措施1編寫(xiě)施工用電方案易發(fā)生安全事故造成人員觸電、燒傷施工用電管理規(guī)定224四級(jí)臨時(shí)用電大于50千瓦及其以上時(shí)，應(yīng)編制臨時(shí)用電組織設(shè)計(jì)。制定安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。辦理施工用電票，現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)行用電許可證制度。2確定專(zhuān)業(yè)電工人員易發(fā)生安全事故造成人員觸電、燒傷施工用電管理規(guī)定236四級(jí)指定取得崗位合格證專(zhuān)業(yè)電工來(lái)安裝。3選擇合適的電纜線(xiàn)、配電箱易發(fā)生安全事故造成人員觸電、燒傷、著火施工用電管理規(guī)定236四級(jí)

14、電源線(xiàn)不得存在裸露、破皮現(xiàn)象。配電箱內(nèi)接線(xiàn)母排不得帶電裸露。計(jì)算用電負(fù)荷容量，選擇導(dǎo)線(xiàn)截面合適的電纜和配電箱。4電纜線(xiàn)的鋪設(shè)易發(fā)生碰傷事故造成人員碰傷施工用電管理規(guī)定236三級(jí)電線(xiàn)（纜）不得泡在水中，電線(xiàn)（纜）接頭防雨措施必須有效。電線(xiàn)（纜）過(guò)路應(yīng)架設(shè)鋼套管埋地，防止輾壓，路邊設(shè)置標(biāo)示。5電纜線(xiàn)與配電箱連接易發(fā)生碰傷事故造成人員碰傷施工用電管理規(guī)定122五級(jí)電工不得單人作業(yè)，應(yīng)做到至少兩人以上作業(yè)。應(yīng)使用漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)，嚴(yán)禁使用閘刀開(kāi)關(guān)或空氣開(kāi)關(guān)，且漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)防護(hù)罩必須齊全。6電源與施工設(shè)備連接易發(fā)生碰傷事故造成人員碰傷施工用電管理規(guī)定133五級(jí)用電設(shè)備規(guī)范接地，接地線(xiàn)和接地極必須用終端連接，

15、嚴(yán)禁隨意掛接和纏繞。用電設(shè)備必須有效防雨，防止雨水浸濕降低設(shè)備絕緣性能。7使用前的檢測(cè)確認(rèn)易發(fā)生觸電、設(shè)備著火事故造成人員觸電、設(shè)備損壞施工用電管理規(guī)定248四級(jí)配電箱內(nèi)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)必須貼對(duì)應(yīng)用電設(shè)備標(biāo)識(shí)。按地電阻符合要求并定期組織進(jìn)行檢測(cè)。施工前，罐本體應(yīng)首先連接好接地線(xiàn)。罐內(nèi)作業(yè)照明使用行燈變壓器或1：1隔離變壓器。焊機(jī)房、配電箱、油漆庫(kù)等場(chǎng)所，配備有效的干粉滅火器。檢查所有施工用電設(shè)備容量是否和施工用電技術(shù)方案相符合。8投入使用中易發(fā)生觸電、設(shè)備著火事故造成人員觸電、設(shè)備損壞施工用電管理規(guī)定2510三級(jí)檢修用電設(shè)備時(shí)必須切斷電源、掛牌并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。現(xiàn)場(chǎng)電工和安全監(jiān)督員，每天應(yīng)做到進(jìn)行檢查

16、，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)進(jìn)行整改。焊工應(yīng)做到對(duì)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。工作危害分析(JHA)記錄表單位：合成車(chē)間 工作任務(wù)：盲板抽堵作業(yè) 分析人員：王永志 分析日期：2017-6-1審核人員： 審核日期：2017-6-2序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LSR等級(jí)建議改正/控制措施1培訓(xùn)工作人員未培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格誤操作或盲目操作事故進(jìn)公司工作必須進(jìn)行安全培訓(xùn)并培訓(xùn)合格后方可上崗133五級(jí)加強(qiáng)管理2技術(shù)交底管理單位未對(duì)施工人員交底或交代不清不明確作業(yè)失誤造成事故、人員受傷等管理單位要對(duì)施工單位認(rèn)真交底、嚴(yán)格交代程序，保證工作任務(wù)明了236四級(jí)加強(qiáng)管理3作業(yè)前安全確認(rèn)工具不合適不能拆裝，誤

17、工換合適工具224四級(jí)加強(qiáng)管理4著裝不合格碰傷合格著裝224四級(jí)加強(qiáng)管理5盲板有缺陷中毒、窒息盲板拆裝前應(yīng)檢查本體，材質(zhì)要適宜規(guī)格型號(hào)要符合要求236四級(jí)加強(qiáng)管理6危害有害物質(zhì)噴出中毒、灼傷、受傷等事故拆裝前工藝必須確認(rèn)放空泄壓，達(dá)到施工作業(yè)條件、一條管線(xiàn)上嚴(yán)禁兩處及兩處以上的盲板作業(yè)、作業(yè)人員穿戴好勞保用品236四級(jí)加強(qiáng)管理7明火及其他火源著火、爆炸控制明火使用及采用防爆工具進(jìn)行作業(yè)、禁止用鐵器敲打管線(xiàn)法蘭等236四級(jí)加強(qiáng)管理8通風(fēng)不良中毒、窒息加強(qiáng)自然通風(fēng)，必要時(shí)采取強(qiáng)制通風(fēng)236四級(jí)加強(qiáng)管理9消防設(shè)施不足或不好用事故時(shí)不能及時(shí)救援配備足夠器材，并確認(rèn)好用236四級(jí)加強(qiáng)管理10安全防護(hù)工作

18、人員未做好安全防護(hù)受傷、事故務(wù)必做好個(gè)人防護(hù)才能工作236四級(jí)加強(qiáng)管理11作業(yè)過(guò)程沒(méi)確認(rèn)溫度壓力、內(nèi)部介質(zhì)正常拆卸燙傷、中毒等事故泄壓、確認(rèn)溫度壓力合格144四級(jí)加強(qiáng)管理12高處作業(yè)沒(méi)系安全帶墜落系好安全帶133五級(jí)加強(qiáng)管理13扳手不牢固砸傷使用合適工具133五級(jí)加強(qiáng)管理14作業(yè)過(guò)程中，易燃物外泄著火、爆炸如發(fā)現(xiàn)易燃物外泄，立即停止作業(yè)339三級(jí)加強(qiáng)管理15應(yīng)急不足中毒、窒息加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)意外情況立即聯(lián)系做出處理248四級(jí)加強(qiáng)管理16涉及交叉作業(yè)時(shí)，未落實(shí)相應(yīng)安全措施著火、受傷等事故交叉作業(yè)時(shí)辦理相應(yīng)作業(yè)許可票證236四級(jí)加強(qiáng)管理17施工條件發(fā)生重大變化重大事故若發(fā)生重大變化，立即停止作業(yè)，確

19、認(rèn)無(wú)問(wèn)題后再恢復(fù)作業(yè)236四級(jí)加強(qiáng)管理18違章作業(yè)，未按安全要求工作受傷、事故嚴(yán)禁違章、停止作業(yè)，教育合格后方可工作339三級(jí)加強(qiáng)管理19作業(yè)過(guò)程操作失誤中毒、窒息抽堵盲板時(shí)應(yīng)按盲板位置圖及盲板編號(hào)作業(yè)、作業(yè)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮339三級(jí)加強(qiáng)管理20墊片、盲板沒(méi)安裝好泄露造成傷害作業(yè)完成后檢查144四級(jí)加強(qiáng)管理21螺絲沒(méi)緊好盲板不起作用發(fā)生傷亡事故作業(yè)完成后檢查144四級(jí)加強(qiáng)管理22扳手不牢固砸傷使用合適工具133五級(jí)加強(qiáng)管理23盲板大小不合適盲板不起作用發(fā)生傷亡事故使用合適盲板155四級(jí)加強(qiáng)管理24監(jiān)護(hù)無(wú)人監(jiān)護(hù)、監(jiān)護(hù)不力、監(jiān)護(hù)業(yè)務(wù)不熟安全事故加強(qiáng)教育、派人專(zhuān)人監(jiān)護(hù)到位236四級(jí)加強(qiáng)管理25收尾現(xiàn)場(chǎng)

20、存有不安全因素著火、爆炸徹底清理干凈現(xiàn)場(chǎng)236四級(jí)加強(qiáng)管理26工具忘記帶走墜落傷人盤(pán)點(diǎn)工具133五級(jí)加強(qiáng)管理27未進(jìn)行安全驗(yàn)收收尾安全事故安全驗(yàn)收合格后才能收尾133五級(jí)加強(qiáng)管理工作危害分析(JHA)記錄表單位：合成車(chē)間 工作任務(wù)：設(shè)備管線(xiàn)外部防腐 分析人員：王永志 分析日期：2017-6-1審核人員： 審核日期：2017-6-2序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LSR等級(jí)建議改正/控制措施1工裝勞保上崗1、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)上下交錯(cuò)，工器具較多。墜物傷人按規(guī)定穿戴勞保用品，施工過(guò)程中禁止隨意丟棄工器具236四級(jí)加強(qiáng)管理2辦理工作票作業(yè)手續(xù)不全違反制度執(zhí)行票證作業(yè)、杜絕無(wú)票施工339三級(jí)

21、加強(qiáng)管理3搭設(shè)腳手架不按規(guī)定搭設(shè)，不牢靠摔傷、死亡制定搭設(shè)方案、專(zhuān)人監(jiān)督2510三級(jí)加強(qiáng)管理4管線(xiàn)除銹噪音大聽(tīng)力受損戴耳塞4312三級(jí)加強(qiáng)管理粉塵大塵肺戴口罩4312三級(jí)加強(qiáng)管理鐵銹飛入人眼眼睛受傷除銹時(shí)站在上風(fēng)口，頭部避開(kāi)煙塵方向4312三級(jí)加強(qiáng)管理除銹不徹底降低防腐效果，財(cái)產(chǎn)損失加強(qiáng)工序質(zhì)檢，保證除銹效果339三級(jí)加強(qiáng)管理5調(diào)制油漆過(guò)稀影響防腐效果涂刷前檢驗(yàn)調(diào)制效果236四級(jí)加強(qiáng)管理過(guò)稠材料浪費(fèi)涂刷前檢驗(yàn)調(diào)制效果236四級(jí)加強(qiáng)管理飛濺到人眼里，人長(zhǎng)期處在油漆環(huán)境中眼睛損傷，長(zhǎng)期吸入有害氣體造成職業(yè)病施工人員必須佩戴勞保用品，必要時(shí)要戴口罩339三級(jí)加強(qiáng)管理調(diào)制過(guò)程中不能使用鐵制器材攪拌著火

22、，傷人調(diào)制過(guò)程中使用木質(zhì)材料攪拌，緩慢均勻攪拌339三級(jí)加強(qiáng)管理6油漆粉刷不均勻影響防腐質(zhì)量，財(cái)產(chǎn)損失逐層粉刷，保持均衡236四級(jí)加強(qiáng)管理7扣巖棉殼管殼扎接不牢財(cái)產(chǎn)損失鐵絲綁扎牢固，專(zhuān)人檢驗(yàn)339三級(jí)加強(qiáng)管理皮膚接觸巖棉皮膚過(guò)敏帶好防護(hù)用品236四級(jí)加強(qiáng)管理8鐵皮下料鐵皮鋒利劃上戴防護(hù)手套236四級(jí)加強(qiáng)管理9扣包鐵皮扣包不規(guī)范影響公司聲譽(yù)專(zhuān)人檢驗(yàn)，按規(guī)范扣包339三級(jí)加強(qiáng)管理10回收剩余材料回收不及時(shí)財(cái)產(chǎn)損失執(zhí)行余料回收入庫(kù)制，減少浪費(fèi)339三級(jí)加強(qiáng)管理11清理廢料清理不徹底環(huán)境污染及時(shí)清理嚴(yán)禁亂倒亂放428四級(jí)加強(qiáng)管理工作危害分析(JHA)記錄表單位：合成車(chē)間 工作任務(wù)：機(jī)泵電機(jī)類(lèi)設(shè)備維修

23、分析人員：王永志 分析日期：2017-6-1審核人員： 審核日期：2017-6-2序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LSR等級(jí)建議改正/控制措施1工裝勞保上崗1、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)上下交錯(cuò)，工器具較多。墜物傷人按規(guī)定穿戴勞保用品，施工過(guò)程中禁止隨意丟棄工器具236四級(jí)加強(qiáng)管理2辦理工作票作業(yè)手續(xù)不全違反制度執(zhí)行票證作業(yè)、杜絕無(wú)票施工339三級(jí)加強(qiáng)管理3搭設(shè)腳手架不按規(guī)定搭設(shè)，不牢靠摔傷、死亡制定搭設(shè)方案、專(zhuān)人監(jiān)督2510三級(jí)加強(qiáng)管理4管線(xiàn)除銹噪音大聽(tīng)力受損戴耳塞4312三級(jí)加強(qiáng)管理粉塵大塵肺戴口罩4312三級(jí)加強(qiáng)管理鐵銹飛入人眼眼睛受傷除銹時(shí)站在上風(fēng)口，頭部避開(kāi)煙塵方向4312三級(jí)加強(qiáng)管

24、理除銹不徹底降低防腐效果，財(cái)產(chǎn)損失加強(qiáng)工序質(zhì)檢，保證除銹效果339三級(jí)加強(qiáng)管理5調(diào)制油漆過(guò)稀影響防腐效果涂刷前檢驗(yàn)調(diào)制效果236四級(jí)加強(qiáng)管理過(guò)稠材料浪費(fèi)涂刷前檢驗(yàn)調(diào)制效果236四級(jí)加強(qiáng)管理飛濺到人眼里，人長(zhǎng)期處在油漆環(huán)境中眼睛損傷，長(zhǎng)期吸入有害氣體造成職業(yè)病施工人員必須佩戴勞保用品，必要時(shí)要戴口罩339三級(jí)加強(qiáng)管理調(diào)制過(guò)程中不能使用鐵制器材攪拌著火，傷人調(diào)制過(guò)程中使用木質(zhì)材料攪拌，緩慢均勻攪拌339三級(jí)加強(qiáng)管理6油漆粉刷不均勻影響防腐質(zhì)量，財(cái)產(chǎn)損失逐層粉刷，保持均衡236四級(jí)加強(qiáng)管理工作危害分析(JHA)記錄表單位：合成車(chē)間工作任務(wù)：拆裝維修閥、門(mén)法蘭作業(yè) 分析人員：王永志 分析日期：2017

25、-6-1審核人員： 審核日期：2017-6-2序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LSR等級(jí)建議改正/控制措施1人員組織檢修施工人員未經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)，未取得安全作業(yè)證，或工作能力不足，施工中發(fā)生生產(chǎn)安全事故違反公司安全生產(chǎn)制度和有關(guān)規(guī)定，造成人員傷亡、裝置停工、財(cái)產(chǎn)損失等嚴(yán)重后果，安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書(shū)工藝檢修交接制度培訓(xùn)教育制度144四級(jí)檢修施工人員在崗數(shù)量不足、脫崗，違反公司安全生產(chǎn)制度和有關(guān)規(guī)定，造成人員傷亡、裝置停工、財(cái)產(chǎn)損失等嚴(yán)重后果，安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書(shū)設(shè)備檢修作業(yè)安全管理標(biāo)準(zhǔn)»144四級(jí)人員身體不適、違規(guī)上崗、思想狀態(tài)不穩(wěn)定等，施工中后發(fā)生生產(chǎn)安全事故。違反公司安

26、全生產(chǎn)制度和有關(guān)規(guī)定，造成人員傷亡、裝置停工、財(cái)產(chǎn)損失等嚴(yán)重后果，安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書(shū)設(shè)備檢修作業(yè)安全管理標(biāo)準(zhǔn)»144四級(jí)2準(zhǔn)備工作未進(jìn)行危險(xiǎn)識(shí)別，安全員未到現(xiàn)場(chǎng)定制動(dòng)火、登高、入罐等安全制度違反公司安全生產(chǎn)制度和有關(guān)規(guī)定，造成人員傷亡、裝置停工、財(cái)產(chǎn)損失等嚴(yán)重后果，執(zhí)行«廠(chǎng)區(qū)設(shè)備檢修作業(yè)安全管理標(biāo)準(zhǔn)»安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書(shū)144四級(jí)高壓及大型閥門(mén)檢修方案不完善檢修中出現(xiàn)漏項(xiàng)，檢修不徹底，開(kāi)車(chē)時(shí)發(fā)生事故違反公司安全生產(chǎn)制度和有關(guān)規(guī)定，造成人員傷亡、裝置停工、財(cái)產(chǎn)損失等嚴(yán)重后果，執(zhí)行«廠(chǎng)區(qū)設(shè)備檢修作業(yè)安全管理標(biāo)準(zhǔn)»安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書(shū)144四級(jí)安全教育不

27、到位，施工人員安全意識(shí)不強(qiáng)施工中發(fā)生事故違反公司安全生產(chǎn)制度和有關(guān)規(guī)定，造成人員傷亡設(shè)備檢修作業(yè)安全管理標(biāo)準(zhǔn)安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書(shū)培訓(xùn)教育制度144四級(jí)3停車(chē)置換 未與系統(tǒng)徹底隔絕，閥門(mén)內(nèi)漏，未打盲板或盲板不符合要求違反公司安全生產(chǎn)制度和有關(guān)規(guī)定，造成人員傷亡、裝置停工、執(zhí)行置換處理方案設(shè)備檢修作業(yè)安全管理標(biāo)準(zhǔn)安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書(shū)144四級(jí)工藝置換不徹底有死角，有毒有害氣體聚集在設(shè)備或管線(xiàn)某處，檢修時(shí)發(fā)生安全事故違反公司安全生產(chǎn)制度和有關(guān)規(guī)定，造成人員傷亡、裝置停工、執(zhí)行置換處理方案設(shè)備檢修作業(yè)安全管理標(biāo)準(zhǔn)安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書(shū)144四級(jí)4有害氣體分析：未分析有毒有害氣體，易燃、易爆氣體施工中

28、發(fā)生安全事故違反公司安全生產(chǎn)制度和有關(guān)規(guī)定，造成人員傷亡、裝置停工、財(cái)產(chǎn)損失等嚴(yán)重后果，執(zhí)行置換處理方案設(shè)備檢修作業(yè)安全管理標(biāo)準(zhǔn)安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書(shū)236四級(jí)未定期分析有毒有害氣體，易燃、易爆氣體施工中發(fā)生安全事故違反公司安全生產(chǎn)制度和有關(guān)規(guī)定，造成人員傷亡、裝置停工、財(cái)產(chǎn)損失等嚴(yán)重后果，執(zhí)行置換處理方案設(shè)備檢修作業(yè)安全管理標(biāo)準(zhǔn)安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書(shū)144四級(jí)5人員防護(hù)措施落實(shí)未戴安全帽，高處作業(yè)未系安全帶施工中發(fā)生安全事故違反公司安全生產(chǎn)制度和有關(guān)規(guī)定，造成人員傷亡員工勞動(dòng)防護(hù)用品使用管理規(guī)定設(shè)備檢修作業(yè)安全管理標(biāo)準(zhǔn)安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書(shū)144四級(jí)無(wú)防護(hù)手套和防護(hù)鞋施工中發(fā)生安全事故違反公司安全生產(chǎn)制

29、度和有關(guān)規(guī)定，造成人員傷亡員工勞動(dòng)防護(hù)用品使用管理規(guī)定設(shè)備檢修作業(yè)安全管理標(biāo)準(zhǔn)安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書(shū)144四級(jí)現(xiàn)場(chǎng)照明不符合安全要求施工中發(fā)生安全事故觸電違反公司安全生產(chǎn)制度和有關(guān)規(guī)定，造成人員傷亡臨時(shí)用電管理規(guī)定設(shè)備檢修作業(yè)安全管理標(biāo)準(zhǔn)安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書(shū)144四級(jí)6危險(xiǎn)作業(yè)許可證安全措施未落實(shí)檢維修現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火、登高、入罐等安全制度違反公司安全生產(chǎn)制度和有關(guān)規(guī)定，人身傷害、中毒、爆炸、設(shè)備損壞執(zhí)行安全票證管理制度設(shè)備檢修作業(yè)安全管理標(biāo)準(zhǔn)安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書(shū)144四級(jí)未到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)審批落實(shí)檢維修現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火、登高、入罐等安全制度違反公司安全生產(chǎn)制度和有關(guān)規(guī)定，人身傷害、中毒、爆炸、設(shè)備損壞執(zhí)行安全票證管理制度

30、設(shè)備檢修作業(yè)安全管理標(biāo)準(zhǔn)安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書(shū)144四級(jí)監(jiān)護(hù)人員未履行職責(zé)，擅自離開(kāi)崗位造成他人在施工中發(fā)生事故違反公司安全生產(chǎn)制度和有關(guān)規(guī)定，人身傷害、中毒、爆炸、設(shè)備損壞執(zhí)行安全票證管理制度設(shè)備檢修作業(yè)安全管理標(biāo)準(zhǔn)安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書(shū)培訓(xùn)教育制度144四級(jí)7檢修環(huán)節(jié)檢修施工人員未經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)，未取得安全作業(yè)證，或工作能力不足，施工中發(fā)生生產(chǎn)安全事故違反公司安全生產(chǎn)制度和有關(guān)規(guī)定，造成人員傷亡、裝置停工、財(cái)產(chǎn)損失等嚴(yán)重后果，設(shè)備檢修作業(yè)安全管理標(biāo)準(zhǔn)安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書(shū)培訓(xùn)教育制度236四級(jí)閥頭密封不好在生產(chǎn)中操作困難，容易發(fā)生事故違反公司安全生產(chǎn)制度和有關(guān)規(guī)定，造成裝置停工、財(cái)產(chǎn)損失等嚴(yán)重后果，設(shè)備

31、檢修作業(yè)安全管理標(biāo)準(zhǔn)安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書(shū)培訓(xùn)教育制度236四級(jí)閥門(mén)與法蘭螺栓未把緊，生產(chǎn)中泄漏有毒有害氣體，易燃、易爆氣體容易發(fā)生事故違反公司安全生產(chǎn)制度和有關(guān)規(guī)定，造成人員傷亡、裝置停工、財(cái)產(chǎn)損失等嚴(yán)重后果，設(shè)備檢修作業(yè)安全管理標(biāo)準(zhǔn)安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書(shū)培訓(xùn)教育制度236四級(jí)填料和墊子的材料與介質(zhì)不符，被有毒有害氣體，易燃、易爆氣體腐蝕泄漏，容易發(fā)生事故。違反公司安全生產(chǎn)制度和有關(guān)規(guī)定，造成人員傷亡、裝置停工、財(cái)產(chǎn)損失等嚴(yán)重后果，設(shè)備檢修作業(yè)安全管理標(biāo)準(zhǔn)安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書(shū)培訓(xùn)教育制度236四級(jí)選擇筏門(mén)材質(zhì)同介質(zhì)不符，生產(chǎn)中造成腐蝕違反公司安全生產(chǎn)制度和有關(guān)規(guī)定，造成人員傷亡、裝置停工、財(cái)產(chǎn)損失等嚴(yán)

32、重后果，設(shè)備檢修作業(yè)安全管理標(biāo)準(zhǔn)安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書(shū)培訓(xùn)教育制度236四級(jí)工機(jī)具有缺陷在使用過(guò)程中斷裂 、脫落發(fā)生事故違反公司安全生產(chǎn)制度和有關(guān)規(guī)定，造成人員傷亡，財(cái)產(chǎn)損失等嚴(yán)重后果。設(shè)備檢修作業(yè)安全管理標(biāo)準(zhǔn)安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書(shū)培訓(xùn)教育制度236四級(jí)8動(dòng)火作業(yè)環(huán)節(jié)未與系統(tǒng)徹底隔絕，閥門(mén)內(nèi)漏，未打盲板或盲板不符合要求違反公司安全生產(chǎn)制度和有關(guān)規(guī)定，造成人員傷亡、裝置停工、財(cái)產(chǎn)損失等嚴(yán)重后果。動(dòng)火作業(yè)管理制度安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書(shū)培訓(xùn)教育制度236四級(jí)焊口未按要求打磨坡口，生產(chǎn)中后發(fā)生生產(chǎn)安全事故。違反公司安全生產(chǎn)制度和有關(guān)規(guī)定，造成人員傷亡、裝置停工、財(cái)產(chǎn)損失等嚴(yán)重后果。設(shè)備檢修作業(yè)安全管理標(biāo)準(zhǔn)安全生產(chǎn)

33、目標(biāo)責(zé)任書(shū)培訓(xùn)教育制度236四級(jí)動(dòng)火作業(yè)工具不符合安全規(guī)定，電、氣焊工具施工中發(fā)生生產(chǎn)安全事故違反公司安全生產(chǎn)制度和有關(guān)規(guī)定，造成人員傷亡，財(cái)產(chǎn)損失等嚴(yán)重后果。設(shè)備檢修作業(yè)安全管理標(biāo)準(zhǔn)安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書(shū)培訓(xùn)教育制度動(dòng)火作業(yè)管理制度236四級(jí)9登高作業(yè)環(huán)節(jié)安全帶使用不規(guī)范，施工中發(fā)生生產(chǎn)安全事故墜落傷害違反公司安全生產(chǎn)制度和有關(guān)規(guī)定，造成人員傷亡，財(cái)產(chǎn)損失等嚴(yán)重后果。登高作業(yè)安全管理規(guī)定安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書(shū)培訓(xùn)教育制度236四級(jí)工作人員身體不適，如：高血壓、心臟病等。違反公司安全生產(chǎn)制度和有關(guān)規(guī)定，造成人員傷亡，財(cái)產(chǎn)損失等嚴(yán)重后果，登高作業(yè)安全管理規(guī)定安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書(shū)培訓(xùn)教育制度144四級(jí)10現(xiàn)

34、場(chǎng)監(jiān)護(hù)監(jiān)護(hù)人員未履行職責(zé)，擅自離開(kāi)崗位造成他人在施工中發(fā)生事故違反公司安全生產(chǎn)制度和有關(guān)規(guī)定，人身傷害、中毒、爆炸、設(shè)備損壞八項(xiàng)作業(yè)安全管理規(guī)定安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書(shū)培訓(xùn)教育制度144四級(jí)11檢查驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng)無(wú)消防器材，施工中如發(fā)生火災(zāi)不能及時(shí)救助滅火違反公司安全生產(chǎn)制度和有關(guān)規(guī)定，造成人員傷亡、裝置停工、財(cái)產(chǎn)損失等嚴(yán)重后果，八項(xiàng)作業(yè)安全管理規(guī)定安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書(shū)培訓(xùn)教育制度144四級(jí)1、未清除殘余的火種和地面的油污以及雜物，嚴(yán)重影響操作人員的作業(yè)活動(dòng)安全，開(kāi)車(chē)過(guò)程中發(fā)生生產(chǎn)安全事故。違反公司安全生產(chǎn)制度和有關(guān)規(guī)定，造成人員傷亡、裝置停工、財(cái)產(chǎn)損失等嚴(yán)重后果，設(shè)備檢修作業(yè)安全管理標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)火安全管理標(biāo)準(zhǔn)安

35、全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書(shū)培訓(xùn)教育制度144四級(jí)2、焊接質(zhì)量不過(guò)關(guān)生產(chǎn)中后發(fā)生生產(chǎn)安全事故。違反公司安全生產(chǎn)制度和有關(guān)規(guī)定，造成人員傷亡、裝置停工、財(cái)產(chǎn)損失等嚴(yán)重后果，設(shè)備檢修作業(yè)安全管理標(biāo)準(zhǔn)安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書(shū)培訓(xùn)教育制度144四級(jí)3、檢維修作業(yè)后未辦理檢維修交付生產(chǎn)手續(xù)違反公司安全生產(chǎn)制度和有關(guān)規(guī)定，造成人員傷亡、裝置停工設(shè)備檢修作業(yè)安全管理標(biāo)準(zhǔn)安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書(shū)培訓(xùn)教育制度144四級(jí)工作危害分析(JHA)記錄表單位：合成車(chē)間工作任務(wù)：叉車(chē)叉運(yùn)設(shè)備 分析人員：王永志 分析日期：2017-6-1審核人員： 審核日期：2017-6-2序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LSR等級(jí)建議改正/控

36、制措施1作業(yè)前人員檢查 駕駛?cè)藛T是否持有效證件  人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失特種人員作業(yè)證制度 安環(huán)部檢查審核作業(yè)人員持證 236四級(jí)加強(qiáng)監(jiān)管2作業(yè)前設(shè)備檢查啟動(dòng)前檢查剎車(chē)、油門(mén)、液壓系統(tǒng)、輪胎胎壓 機(jī)械傷害 其他事故 每月一次對(duì)叉車(chē)進(jìn)行檢236四級(jí)加強(qiáng)監(jiān)管3作業(yè)啟動(dòng)時(shí)叉車(chē)前后有人、有物，發(fā)生碰撞 機(jī)械傷害  崗位操作程序 巡回檢查，未按操作程序作業(yè)處罰款236四級(jí)加強(qiáng)監(jiān)管4行駛超速行駛或違規(guī)行駛引發(fā)事故，行駛過(guò)程叉車(chē)不得帶人，轉(zhuǎn)彎時(shí)人員跌落 機(jī)械傷害  

37、;持證上崗 248四級(jí)加強(qiáng)監(jiān)管5叉物件  叉的位置不對(duì)，叉起時(shí)引發(fā)物料傾翻，叉車(chē)上升后叉齒下方站人，液壓系統(tǒng)失靈壓人 。 機(jī)械傷害 持證上崗 安全培訓(xùn) 巡回檢查，未按操作程序作業(yè)處罰款248四級(jí)加強(qiáng)監(jiān)管6作業(yè)結(jié)束應(yīng)將鏟車(chē)制動(dòng)，降下升降機(jī)，停熄發(fā)動(dòng) 其他事故安全處罰條例236四級(jí)加強(qiáng)監(jiān)管工作危害分析(JHA)記錄表單位：合成車(chē)間工作任務(wù)：機(jī)泵潤(rùn)滑作業(yè) 分析人員：王永志 分析日期：2017-6-1審核人員： 審核日期：2017-6-2序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LSR等級(jí)建議改正/控制措

38、施1工作準(zhǔn)備跌倒、碰撞 人身傷害培訓(xùn)，教育224四級(jí)2停電掛牌 觸電 人身傷害按操作規(guī)程操作224四級(jí)3拆卸  砸傷、劃傷人身傷害培訓(xùn)，遵守操作規(guī)程224四級(jí)4裝配 砸傷、劃傷 人身傷害培訓(xùn)，教育224四級(jí)5盤(pán)車(chē)  夾傷、劃傷人身傷害遵守操作規(guī)程224四級(jí)6通電  觸電人身傷害培訓(xùn)教育248四級(jí)7作業(yè)環(huán)境 碰撞、觸電、淹溺 人身傷害培訓(xùn)，教育248四級(jí)8清理現(xiàn)場(chǎng) 落倒、碰撞人身傷害嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，提醒人員注意224四級(jí) 工作危害分析(JHA)記錄表單位：合成車(chē)間工作任

39、務(wù)：機(jī)泵潤(rùn)滑作業(yè) 分析人員：王永志 分析日期：2017-6-1審核人員： 審核日期：2017-6-2序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LSR等級(jí)建議改正/控制措施1確認(rèn)安全措施是否正確走錯(cuò)間隔；分隔時(shí)引起著火；誤碰其他有電部位產(chǎn)生電?。辉O(shè)備未隔離(進(jìn)出口閥門(mén)未關(guān)到位，油管未泄壓倒零)設(shè)備損壞；觸電；火災(zāi)辦理工作票；雙人共同確認(rèn)檢修開(kāi)關(guān)，驗(yàn)電和掛警示牌，確認(rèn)設(shè)備進(jìn)口閥門(mén)關(guān)閉，泵體泄壓為零；正確地使用個(gè)人防護(hù)用品，如絕緣手套，絕緣鞋，防電弧服3412三級(jí)加強(qiáng)管理2準(zhǔn)備手動(dòng)工具手動(dòng)工具如敲擊工具錘頭松脫，破損等。使用不合適工具，小工具準(zhǔn)備不全或遺漏等物體打擊，設(shè)備損壞使用前確認(rèn)工具型

40、號(hào)和標(biāo)示。使用前確認(rèn)工具完好合格339三級(jí)加強(qiáng)管理3布置場(chǎng)地工具擺放凌亂；場(chǎng)地選擇不當(dāng)如場(chǎng)地條件不足(照明等)；準(zhǔn)備廢油桶于工作現(xiàn)場(chǎng)處。人身傷害；影響人員通行；物體打擊嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)有管理要求；進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行確認(rèn)檢查；正確使用工器具4312三級(jí)加強(qiáng)管理4安全交底檢修前沒(méi)有進(jìn)行必要的安全交底工作其他人身傷害。設(shè)備損壞檢修前進(jìn)行文件包的安全交底以及技術(shù)交底工作；制定規(guī)范的檢修安全交底程序；安全交底工作人員必須全部參加2510三級(jí)加強(qiáng)管理5潔洗濾網(wǎng)，更換濾芯使用工具不當(dāng)；工具滑脫；零部件遺失、錯(cuò)位、滑脫；螺栓墜地傷人人身傷害；設(shè)備損壞；物體打擊使用手動(dòng)工具，準(zhǔn)備固定設(shè)備的安全繩；拆前做好標(biāo)記；拆下的部件進(jìn)行定制管理，精密閥門(mén)等設(shè)備進(jìn)行包裝保護(hù)3312三級(jí)加強(qiáng)管理6檢查，恢復(fù)主機(jī)油各系統(tǒng)走錯(cuò)間隔；誤操作設(shè)備事故，人身傷害終結(jié)工作票，確認(rèn)恢復(fù)安全措施，確認(rèn)油系統(tǒng)閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀況及開(kāi)關(guān)度2410三級(jí)加強(qiáng)管理7工作完成，現(xiàn)場(chǎng)清理遺漏工器具；現(xiàn)場(chǎng)遺留檢查雜物；不拆除臨時(shí)用電；不在正常工作時(shí)間內(nèi)結(jié)束工作票觸電；人身傷害；設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)異常收起工器具；清掃檢修現(xiàn)場(chǎng)、拆除臨時(shí)用電；結(jié)束工作票339三級(jí)加強(qiáng)管理8設(shè)備清掃，潤(rùn)滑油更換潤(rùn)滑油污染環(huán)境；工業(yè)用品對(duì)人身造成的損害污染環(huán)境；人身傷害換下的潤(rùn)滑油及清洗零件后的煤油必須放入廢油桶；及時(shí)清理地面326四級(jí)加強(qiáng)管