混凝土工程質(zhì)量缺陷處理專項(xiàng)施工方案

1、、編制依據(jù)1、工程概況1三、混凝土工程質(zhì)量缺陷防治 23.1 混凝土蜂窩 33.2 露筋 33.3 麻面 33.4 孔洞 33.5 縫隙及夾渣 43.6 墻柱底部缺陷（爛根） 43.7 梁柱結(jié)點(diǎn)處（接頭）斷面尺寸偏差過(guò)大 43.8 樓層表面平整度差 43.9 基礎(chǔ)軸線位移，螺孔、埋件位移 53.10 混凝土表面不規(guī)則裂縫 53.11 缺棱掉角 5四、混凝土質(zhì)量缺陷的處理 6南站馨城9#樓工程混凝土工程質(zhì)量缺陷處理專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GB5016±2011);混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2015);建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB5030O-

2、2013);建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放排放標(biāo)準(zhǔn)(GB12523-2011);建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(JGJ1462013);混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范(GB50666-2011);混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GB/T 50107 -2010);混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程(JGJ/T10-2011);以及本工程圖紙及技術(shù)規(guī)程等。二、工程概況1.工程概況建設(shè)單位：柳州市溫馨房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限責(zé)任公司項(xiàng)目名稱：南站馨城9#樓工程建設(shè)地點(diǎn)：柳州市柳南區(qū)南站路東側(cè)建筑物占地面積：4189.46 m2,建筑物總建筑面積：35426.57m2,建筑層數(shù)：地上二十四 層，地下二層。建筑高度：87.20m,結(jié)構(gòu)形式：鋼筋

3、混凝土框架結(jié)構(gòu)。建筑物耐火等級(jí)為一級(jí)， 屋面防水等級(jí)I級(jí)，地下防水等級(jí)R級(jí)，抗震設(shè)防烈度為6度，建筑主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為 50年。室內(nèi)設(shè)計(jì)標(biāo)高± 0.000相應(yīng)的絕對(duì)標(biāo)高89.600米；室內(nèi)外高差900mm2.工程特點(diǎn)本工程主體混凝土強(qiáng)度等級(jí)概況:結(jié)構(gòu)部位或?qū)觿e標(biāo)圖范圍基礎(chǔ)土樓墻、柱裙樓墻、柱梁、板備注負(fù)二層負(fù)一層基頂 -0.030mC35C55C35C35本表梁、板碎等級(jí) 為該欄相 應(yīng)樓層頂 板的碎強(qiáng)度等級(jí)一層四層-0.03017.470mC55C30C30五層八層17.47031.470mC50/C30九層十二層31.47045.070mC45C30十三層十六層45.07058

4、.670mC40C30十七層二十層58.67072.270mC35C30二層屋聞72.27092.870mC30C303.澆筑順序(1)柱子、梁板分開(kāi)單獨(dú)澆筑 (2)本工程中所有混凝土全部采用商品混凝土。 框架結(jié)構(gòu)使用泵送形式，部分次要零星構(gòu)件(構(gòu)造柱、過(guò)梁等)由混凝土攪拌站運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行人工澆筑三、混凝土工程質(zhì)量缺陷防治混凝土質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響到工程結(jié)構(gòu)的安全和使用壽命，也直接關(guān)系到人民生命財(cái)產(chǎn)的安全，所以提高混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量，消除質(zhì)量通病，對(duì)杜絕工程質(zhì)量事故有著重要的現(xiàn)實(shí)意義。造成混凝土工程質(zhì)量問(wèn)題的原因是多方面的，主要反映在 ：1 .材料方面：原材料不當(dāng)或質(zhì)量不符合相關(guān)要求；2 .設(shè)計(jì)

5、方面：設(shè)計(jì)的荷載選用不當(dāng)，安全度不足，結(jié)構(gòu)布局和構(gòu)造不合理等；3 .施工方面：配料不準(zhǔn)，攪拌不勻，運(yùn)輸時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，振搗不實(shí)，鋼筋過(guò)于密集，模板支設(shè)的剛 度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性差，縫隙不嚴(yán)密等等。3.1 混凝土蜂窩3.1.1 產(chǎn)生原因混凝土配合比不準(zhǔn)確或材料計(jì)量不準(zhǔn)確，振搗不實(shí)或漏振，模板縫隙過(guò)大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較密或石子粒徑過(guò)大。3.1.2 防治措施嚴(yán)格控制配合比，保證材料計(jì)量準(zhǔn)確。按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器，中途停歇后再澆搗時(shí)， 新舊接縫范圍要小心振搗，模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴(yán)密,若接縫寬度超過(guò)2.5mm,應(yīng)予填封，梁筋過(guò)密時(shí)就選擇相應(yīng)的石子粒徑。3.2 露筋3.2.

6、1 產(chǎn)生原因主筋保護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板，振搗不實(shí)，振動(dòng)捧撞擊鋼筋使鋼筋移位。3.2.2 防治措施鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度，墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時(shí)，墊塊 間距宜密些，使鋼筋下垂撓度減少，使用振動(dòng)器必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動(dòng)，嚴(yán)禁 振動(dòng)棒撞擊鋼筋。3.3 麻面3.3.1 產(chǎn)生原因模板表面不光滑；模板濕潤(rùn)不夠，漏涂隔離劑。3.3.2 預(yù)防措施模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對(duì)模板要澆水濕潤(rùn)。3.4 孔洞3.4.1 產(chǎn)生原因3在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。3.4.2 預(yù)防措施對(duì)鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應(yīng)分次下料，縮小分層

7、振搗的厚度，按照規(guī)程使用振動(dòng)器。3.5 縫隙及夾渣3.5.1 產(chǎn)生原因施工縫沒(méi)有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。3.5.2 預(yù)防措施澆注前對(duì)柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑。3.6 墻柱底部缺陷（爛根）3.6.1 產(chǎn)生成因模板下口縫隙不精密，導(dǎo)致漏水泥漿，或澆筑前沒(méi)有先澆灌足夠50mnS以上水泥砂漿。3.6.2 預(yù)防措施模板縫隙寬度超過(guò)2.5mm應(yīng)予以填塞嚴(yán)密，特別防止側(cè)板吊腳，澆柱混凝土前先澆足 50500mm厚與澆混凝土成分相同的水泥砂漿，砂漿應(yīng)用鐵鍬入模，不得用料斗直接灌入模內(nèi).3.7 梁柱結(jié)點(diǎn)處（接頭）斷面尺寸偏差過(guò)大3.7.1 產(chǎn)生成因柱頭模板剛度差

8、，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督3.7.2 預(yù)防措施安裝梁模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求才允許接駁梁模板。3.8 樓層表面平整度差振搗后沒(méi)有用拖板、刮尺抹平，跌級(jí)和斜水部位沒(méi)有符合尺寸的模具定位，混凝土未達(dá)終 凝就在上面行人和操作。3.8.2 預(yù)防措施澆搗樓面應(yīng)提倡使用拖板或刮尺抹平，跌級(jí)要使用平直、厚度符合要求和模具定位，混凝 土達(dá)到1.2MPa后才允許在混凝土面上操作。3.9 基礎(chǔ)軸線位移，螺孔、埋件位移3.9.1 產(chǎn)生成因模板支撐不牢，埋件固定措施不當(dāng)，澆筑時(shí)受到碰撞引起。3.9.2 預(yù)防措施基礎(chǔ)混凝土是屬厚大構(gòu)件，模

9、板支撐系統(tǒng)要予以充分注意，當(dāng)混凝土搗至螺孔底時(shí)，要進(jìn) 行復(fù)線檢查，及時(shí)糾正，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)在螺孔周邊均勻下料，對(duì)重要的預(yù)埋螺栓尚應(yīng)采用鋼 架固定，必要時(shí)二次澆筑。3.10 混凝土表面不規(guī)則裂縫3.10.1 產(chǎn)生成因一般是淋水保養(yǎng)不及時(shí)，濕潤(rùn)水不足，水分蒸發(fā)過(guò)快或厚大構(gòu)件溫差收縮，沒(méi)有執(zhí)行有關(guān) 規(guī)定。3.10.2 預(yù)防措施宜采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，混凝土終凝后立即進(jìn)行覆蓋保養(yǎng)，高溫或干燥天氣要加麻袋草 袋等覆蓋，保持構(gòu)件有較久的濕潤(rùn)時(shí)間，厚大構(gòu)件參照在大體積混凝土施工的有關(guān)規(guī)定。3.11 缺棱掉角3.11.1 產(chǎn)生成因投料不準(zhǔn)確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強(qiáng)度低，或拆模板過(guò)早，拆模板方法不當(dāng)。指定專人監(jiān)

10、控投料，投料計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌時(shí)間要足夠，拆模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表 面及棱角不應(yīng)在拆除模板而受損壞時(shí)方能拆除。拆除時(shí)對(duì)構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)。四、混凝土質(zhì)量缺陷的處理1 .麻面：先用清水對(duì)表面沖刷干凈后用 1:2或1:2.5水泥砂漿抹平。2 .蜂窩、露筋：先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的混凝土，然后用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，對(duì)小的 蜂窩孔洞用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平壓實(shí)，對(duì)大的蜂窩露筋按孔洞處理。3 .孔洞：鑿去疏松軟弱的的混凝土，用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，支模后，先涂純水泥漿，再 用比原混凝土高一級(jí)的細(xì)石混凝土填搗。如孔洞較深，可用壓力灌漿法。4 .裂縫：視裂縫寬度、深度不同，一般表面鑿成 V型縫，用水泥漿、水泥砂漿或環(huán)氧水泥漿進(jìn) 行封閉處理；裂縫較嚴(yán)