吊車周檢查表

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上吊車檢查表工程名稱天津地鐵5、6號線文化中心1標設(shè)備型號檢查負責人檢查日期參加檢查人員序號檢查項目檢查內(nèi)容與要求檢查結(jié)果一金屬結(jié)構(gòu)主要受力構(gòu)件應無裂紋、開焊、扭曲、彎曲、腐蝕等缺陷。主要受力構(gòu)件的活動支點應潤滑良好、不得有腐蝕、裂紋等缺陷。各節(jié)臂側(cè)向單面最大平均間隙不大于2.5mm二吊鉤吊鉤應設(shè)防脫鉤裝置。轉(zhuǎn)動部分應靈活，表面光潔，無裂紋、剝裂等缺陷，有缺陷不得焊補。危險斷面磨損量：按GB10051.2制造的吊鉤，應不大于原高度的5%，其他吊鉤應不大于原尺寸10% 吊鉤螺紋部分不得有裂紋。三鋼絲繩鋼絲繩達到GB/T5972-2006（起重機用鋼絲繩檢驗和報廢規(guī)范）第3

2、.5條規(guī)定數(shù)值時應報廢。繩端固定應牢固，并用繩卡連接，數(shù)量不少于3個。用楔塊連接時，楔塊不應松動移位；用合金壓縮法連接時，套筒兩端不得有斷絲，套筒不得有裂紋。鋼絲繩在卷筒上余留圈數(shù)不少于3圈。鋼絲繩的規(guī)格、性能應符合設(shè)計規(guī)范，穿繞正確。鋼絲繩不允許有扭結(jié)、壓扁、彎折、籠狀畸變、斷股、波浪形、鋼絲或繩股、繩芯擠出等變形現(xiàn)象。鋼絲繩應潤滑良好，運行中不應與金屬構(gòu)件摩擦。四卷筒卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，卷筒上最外層鋼絲繩與輪緣高差2.5d。固定鋼絲繩的壓板不得有缺損或松動等缺陷。卷筒不得有裂紋。五滑輪應有防止鋼絲繩跳出輪槽的裝置，且不得損壞，潤滑良好，滑輪槽表面應光潔平滑不應有損傷鋼絲繩的缺陷。六減

3、速器地腳螺栓、殼體連接螺栓不得松動。油量合適，工作時無異常響動、震動、發(fā)熱或漏油。七制動器制動帶磨損不應大于原尺寸的50%。液壓制動器管路接頭及元件應無滲油。制動器和離合器剎車應靈活、可靠運轉(zhuǎn)時不磨車帶。機械式停止器的棘輪棘爪工作應可靠，當副提升卷筒掛上止動鎖，棘爪和棘輪接觸長度和脫出后棘輪間隙均應符合要求。制動帶彈簧應無裂紋，對機械式汽車起重機制動帶彈簧調(diào)整應適宜。八聯(lián)軸器凸緣聯(lián)軸器的螺栓應使用精制螺栓，并在螺母下墊彈簧墊。轉(zhuǎn)動時無撞擊、震動，零件無損壞，連接無松動。九起升高度限位器吊重達到最大起升高度時，高度限位器應發(fā)出聲響警報。導線的拉線盒，拉線不應有卡緊和松脫現(xiàn)象。十幅度限位器采用鋼絲

4、繩變幅的起重機，應裝最小幅度限位和防止臂架后傾 的裝置；在幅度達到最小極限時，吊臂根部的接觸板應壓迫限位開關(guān)，切斷動力源自動停止變幅。十一回轉(zhuǎn)機構(gòu)帶有回轉(zhuǎn)機構(gòu)的作業(yè)車起升、回轉(zhuǎn)、制動應平穩(wěn)、準確、無顫動、晃動現(xiàn)象，作業(yè)車在行駛狀態(tài)時，回轉(zhuǎn)部分不得產(chǎn)生相對運動。回轉(zhuǎn)支撐連接螺栓應有足夠的預緊扭矩。溢流閥的調(diào)整壓力不得大于系統(tǒng)額定壓力的110%。各平衡閥應工作可靠，開啟壓力應符合說明書的規(guī)定。十二液壓系統(tǒng)液壓元件管口連接處不得滲漏，管路老化應更換。液壓油箱過濾器應有效。油冷卻器不得漏水、漏油、冷卻管不應堵塞。液壓馬達和液壓油泵不得有異常噪音和震動。液壓油箱最高工作溫度不高于80，液壓油不得有雜質(zhì)或變質(zhì)現(xiàn)象，不得混入水或其他油類。十三報警裝置作業(yè)車向倒退方向運行時，應發(fā)出清晰的音響和燈光報警信號，到擋