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1、麗水嘉苑工程 質(zhì)量提 升方編制人:李尊富審核人:向建軍審批人:李軍四川博圣建設(shè)工程有限公司編制時(shí)間:二0一b年十二月目錄56.3編制依據(jù)二、工程概況 .4三、房建工程施工質(zhì)量提升措施41質(zhì)量管理目標(biāo).42質(zhì)量管理方法.43 質(zhì)量控制體系 .54為確保質(zhì)量所采取的檢測(cè)試驗(yàn)手段及措施 75 技術(shù)保證措施 86原材料質(zhì)量保證措施 11四、施工過(guò)程中的質(zhì)量控制 111基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量保障 .112主體工程施工質(zhì)量保障 .143裝飾工程施工質(zhì)量保障 .214門(mén)窗工程施工質(zhì)量保障 .255安裝工程施工質(zhì)量保障 .256主要分項(xiàng)工程防止質(zhì)量通病的措施 .287質(zhì)量控制環(huán)節(jié)及職能分工 .548施工期間對(duì)隱蔽工
2、程的質(zhì)量保證措施 .56、編制依據(jù)1)本工程的施工設(shè)計(jì)圖紙、審圖報(bào)告及圖紙答疑紀(jì)要。2)西南有色昆明勘測(cè)設(shè)計(jì)(院)有限公司提供的麗水嘉苑工程詳勘報(bào)告。3) 國(guó)務(wù)院頒發(fā)的建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例和 建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(2017年版)。4)有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程:1. 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)2. 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范3. 地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范4. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范5. 建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范6. 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范7. 蒸壓加氣混凝土建筑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程8. 通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范9. 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范10. 鋼
3、筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程11. 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范12. 屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范13. 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范14. 建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范15. 工程測(cè)量規(guī)范16. 建筑樁基技術(shù)規(guī)范17. 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范18. 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)19. 高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程20. 建筑工程冬期施工規(guī)程GB50300 2013GB50202 2002GB50208 2011GB50204 2015GB50209 2010GB50203 2011JGJ/T17-2008GB50243 2016JGJ18 2012JGJ107-2010GB50210 2001G
4、B50207 2012GB20242 2002GB50303 2015GB50026 2007JGJ94-2008GB50119 2013GBJ/T50107-2010JGJ3-2010JGJ/T104-2011JGJ8-201621. 建筑變形測(cè)量規(guī)程二、工程概況本工程為云南昭通宏聯(lián)房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)經(jīng)營(yíng)有限公司由1幢 32層高層建筑 (1#樓)、1幢26層高層建筑(2#樓)及12層附屬商業(yè)樓(裙樓)組成。其中1#婁建筑面積為17421.66 nf,總高度99.15m,框架、剪力 墻結(jié)構(gòu);2#樓建筑面積為28231.79 nf,總高度為79.35m,框架、剪力 墻結(jié)構(gòu);2#樓地段設(shè)有1層地下車(chē)庫(kù),高
5、度為3.9m,地下室底板標(biāo)高為 329.70m。2#婁裙樓為地上2層,建筑面積為762.31 nf,總高度為9.75m, 框架結(jié)構(gòu)。三、房建工程施工質(zhì)量提升措施1 質(zhì)量管理目標(biāo)本工程的質(zhì)量目標(biāo):嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)現(xiàn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2 質(zhì)量管理方法2.1 質(zhì)量檢查驗(yàn)收方法實(shí)行自檢、互檢、 專檢制以及特殊工序過(guò)程監(jiān)控與跟班檢制;分部分項(xiàng)工程驗(yàn)評(píng)制和隱蔽工程驗(yàn)收制。2.2 施工前技術(shù)質(zhì)量交底和施工中的復(fù)核工程開(kāi)工前,技術(shù)部門(mén)要對(duì)整個(gè)工程的技術(shù)質(zhì)量要點(diǎn)的關(guān)鍵問(wèn)題向施工管理人員、 班組長(zhǎng)等做一個(gè)全面的交底。在分部分項(xiàng)工程施工前,由工長(zhǎng)負(fù)責(zé)向班組長(zhǎng)、 班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)向各班組成員進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底工作。交底工作以書(shū)面形
6、式為主,未經(jīng)交底不得施工。對(duì)關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位,工長(zhǎng)要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)確定核實(shí),技術(shù)部門(mén)對(duì)每個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)和重要工序要進(jìn)行復(fù)核、監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。2.3 生產(chǎn)會(huì)議和質(zhì)量會(huì)議制度在定期或不定期的生產(chǎn)會(huì)議上,在安排生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí),堅(jiān)持質(zhì)量工作安排。定期召開(kāi)專題質(zhì)量會(huì)議,由施工技術(shù)副經(jīng)理和專職質(zhì)檢人員提出質(zhì)量動(dòng)態(tài)報(bào) 告,研究制定質(zhì)量工作計(jì)劃和對(duì)策。2.4 對(duì)專業(yè)工程施工人員的技術(shù)資質(zhì)審核對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的所有特殊專業(yè)工種的管理人員和技術(shù)工人的技術(shù)等級(jí),必須進(jìn)行事前審核。對(duì)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)考核不合格者,不予安排相應(yīng)工作。對(duì)所有專業(yè)分包單位,其專業(yè)工種的管理人員和技術(shù)工人均必須提交名單和技術(shù)資質(zhì)材料。2.5 堅(jiān)持
7、樣板引路,先確認(rèn)再大面積施工的方法對(duì)質(zhì)量要求較高、采用新工藝新材料的部分,應(yīng)先做樣板和試驗(yàn),經(jīng)檢查確認(rèn)可行后,再進(jìn)行大面積施工。3 質(zhì)量控制體系3.1 質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)體系項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量的第一責(zé)任人,在項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理至施工班組建立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)體系。如下圖示。材料采購(gòu)員 劉正先資料內(nèi)業(yè) 何麗測(cè)量放線員 趙峰域混凝土工工長(zhǎng) 盧偉木工工長(zhǎng)劉建飛作業(yè)班組長(zhǎng)鋼筋工長(zhǎng)張強(qiáng)3.2 質(zhì)量保證體系按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)系列建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系。如下表示。工作內(nèi)容項(xiàng)目 經(jīng)理副經(jīng) 理各工長(zhǎng) 技術(shù)貝質(zhì)量安 全員預(yù)算材料測(cè)量 組作業(yè) 班組施 工 準(zhǔn) 備 段接收技術(shù)資料審批主辦編制總體計(jì)劃審批主辦協(xié)辦9口9口現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制
8、網(wǎng)點(diǎn)審批9口主辦協(xié)辦編制施工組織設(shè)計(jì)決策審批主辦9口9口9口圖紙自審會(huì)審督促督促主辦參i 口參i 口9口9口協(xié)辦技術(shù)交底審批主辦9口9口9口協(xié)辦施 工 階 段建立工序管理點(diǎn)督促主辦9口執(zhí)行開(kāi)展QC舌動(dòng)督促審批協(xié)同主辦協(xié)同協(xié)同執(zhí)行組織技術(shù)攻關(guān)協(xié)同決策主辦參i 口參i 口組織均衡施工決策協(xié)辦主辦督促執(zhí)行工序交接管理督促主辦班組自檢督促主辦專檢督促9口執(zhí)行主辦聯(lián)檢參加9口主辦參加材料檢驗(yàn)督促督促9口參i 口主辦參i 口施工技術(shù)問(wèn)題處理審批決策主辦督促協(xié)辦執(zhí)行計(jì)量管理協(xié)同主辦協(xié)同協(xié)同協(xié)辦質(zhì)量信息管理決策協(xié)辦主辦執(zhí)行質(zhì)量診斷決策會(huì)審竣 工 階 段工程資料督促主辦協(xié)同協(xié)同協(xié)同協(xié)同協(xié)辦創(chuàng)優(yōu)工程檢驗(yàn)督促協(xié)辦主
9、辦協(xié)同協(xié)辦協(xié)辦工程質(zhì)量評(píng)定督促?zèng)Q策主辦參i 口9口9口參i 口組織工程交工主辦參加K總結(jié)督促主辦協(xié)同服 務(wù)用戶回訪督促主辦維修決策督促主辦執(zhí)行4為確保質(zhì)量所采取的檢測(cè)試驗(yàn)手段及措施4.1檢測(cè)試驗(yàn)組織機(jī)構(gòu)1 .本工程的所有材料的檢測(cè)試驗(yàn)均委托重慶市建委認(rèn)證具備試驗(yàn)資質(zhì)的試 驗(yàn)室進(jìn)行檢測(cè)。確定后,報(bào)地盤(pán)監(jiān)理、業(yè)主認(rèn)可。2 .項(xiàng)目部設(shè)專職試驗(yàn)員,主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)貨檢驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、抽樣送檢及 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制。3 .2進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)(1)檢驗(yàn)程序本工程檢驗(yàn)程序見(jiàn)下圖本工程檢驗(yàn)程序見(jiàn)下圖材料、半成品檢驗(yàn)程序圖4(2)試驗(yàn)程序本工程試驗(yàn)程序如下圖材料試驗(yàn)程庠流程圖4 .3 過(guò)程檢驗(yàn)1檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):按照國(guó)家和云南市相
10、關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。2檢驗(yàn)程序:項(xiàng)目工序完成后,操作人員進(jìn)行“自檢、互檢”合格后,由項(xiàng)目技術(shù)副經(jīng)理進(jìn)行檢驗(yàn),關(guān)鍵工序和特殊工序檢驗(yàn)應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)副經(jīng)理先進(jìn)行檢驗(yàn),合格后,提前通知經(jīng)理部質(zhì)檢工程師檢驗(yàn)合格后,再報(bào)監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)院共同進(jìn)行檢驗(yàn)。3見(jiàn)證點(diǎn)檢驗(yàn):本工程見(jiàn)證點(diǎn)設(shè)置為:主體結(jié)構(gòu)、防水層等,此類見(jiàn)證點(diǎn)必須由施工方質(zhì)量監(jiān)察工程師、甲方監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)院三方到場(chǎng)共同檢驗(yàn)認(rèn)可,三方缺一不可。4停止點(diǎn)檢驗(yàn):本工程停止點(diǎn)設(shè)置為:混凝土、鋼筋混凝土灌注前檢驗(yàn),鋼筋、各種預(yù)埋件、模板安裝檢驗(yàn)及防水層檢驗(yàn)等,進(jìn)行此類監(jiān)督點(diǎn)作業(yè)前,工序技術(shù)副經(jīng)理應(yīng)按規(guī)定時(shí)間提前通知質(zhì)檢工程師、甲方監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)院到現(xiàn)場(chǎng)共同檢驗(yàn)
11、,并作好簽認(rèn)。5 . 技術(shù)保證措施根據(jù)本工程的特點(diǎn),為了按期優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完成本項(xiàng)目的施工,達(dá)到業(yè)主滿意,除在施工方案、施工方法中所涉及到的具體施工技術(shù)措施外,對(duì)技術(shù)及技術(shù)管理工作做如下安排:5.1 組織保證、制度落實(shí)1 我司將選派有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)、組織管理能力強(qiáng)、技術(shù)過(guò)硬的工程管理、工程技術(shù)人員組成項(xiàng)目管理班子。選派技術(shù)過(guò)硬、作風(fēng)好的施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工。2建立以技術(shù)負(fù)責(zé)人為管理體系,切實(shí)執(zhí)行設(shè)計(jì)文件審核制、工前培訓(xùn)、技術(shù)交底制、開(kāi)工報(bào)告制、測(cè)量換手復(fù)核制、隱蔽工程檢查簽證制、 “三檢制”、材料半成品試驗(yàn)、檢測(cè)制、技術(shù)資料歸檔制、竣工文件編制辦法等管理辦法。確保施工生產(chǎn)全過(guò)程始終在合同規(guī)定的
12、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求的控制下。3建立完美的技術(shù)崗位責(zé)任制,各級(jí)技術(shù)人員都要簽訂技術(shù)保證責(zé)任書(shū),以關(guān)鍵和特殊工序?qū)嵭屑夹g(shù)人員專業(yè)分工負(fù)責(zé)制,明確責(zé)任,確保各項(xiàng)技術(shù)管理工作的落實(shí)。5.2 做好技術(shù)交底工作1 技術(shù)交底的目的是使施工管理和作業(yè)人員了解掌握施工方案、工藝要求、工程內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工期要求、安全措施等,做到心中有數(shù),施工有據(jù)。2工程開(kāi)工前,項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)部門(mén)根據(jù)設(shè)計(jì)文件、圖紙編制“施工組織設(shè)計(jì)”,向施工管理人員進(jìn)行工作內(nèi)容交底, “施工組織設(shè)計(jì)”內(nèi)容包括工程分布、工程名稱、工程數(shù)量、施工范圍、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工期要求等內(nèi)容。施工階段由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)人員向作業(yè)層技術(shù)人員對(duì)分項(xiàng)、分部
13、、 單位工程進(jìn)行工程結(jié)構(gòu)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)交底,現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底由作業(yè)層技術(shù)人員向領(lǐng)工員、工班長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底。3施工技術(shù)交底,以書(shū)面交底為主,包括結(jié)構(gòu)圖、表和文字說(shuō)明。交底資料必須詳細(xì)、直觀, 符合施工規(guī)范和工藝細(xì)則要求,并經(jīng)第二人復(fù)核確認(rèn)無(wú)誤后,方可交付使用。交底資料應(yīng)妥善保存?zhèn)洳椤?.3 做好施工測(cè)量工作1工程現(xiàn)場(chǎng)控制樁,由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)部門(mén)負(fù)責(zé)接收使用、保管。交接樁雙方要逐一現(xiàn)場(chǎng)查看,點(diǎn)交樁橛,雙方應(yīng)在交接記錄上詳細(xì)注明控制樁的當(dāng)前情況及存在問(wèn)題的處理意見(jiàn),并進(jìn)行簽認(rèn)。交接后, 由技術(shù)副經(jīng)理組織技術(shù)力量對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)測(cè),復(fù)測(cè)精度須符合有關(guān)規(guī)定,如誤差超過(guò)允許值范圍,及時(shí)與業(yè)主聯(lián)系落實(shí)。2施
14、工過(guò)程中,技術(shù)人員負(fù)責(zé)施工放樣、定位,控制樁點(diǎn)護(hù)樁測(cè)量的工序間檢查復(fù)核測(cè)量。工程竣工后,按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行高程測(cè)量,確保標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3測(cè)量原始記錄、資料、計(jì)算、圖表必須真實(shí)完整,不得涂改,并妥善保管。測(cè)量?jī)x器按計(jì)量部門(mén)規(guī)定,定期進(jìn)行計(jì)量檢定,做好日常保養(yǎng)工作,保證狀態(tài)良好。4認(rèn)真貫徹執(zhí)行測(cè)量復(fù)核制度,外業(yè)測(cè)量資料必須經(jīng)過(guò)第二人復(fù)核,內(nèi)業(yè)測(cè)量成果必須兩人獨(dú)立計(jì)算,相互校對(duì),確保測(cè)量成果的準(zhǔn)確性。5.4 施工技術(shù)文件、資料管理1工程現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)文件和資料,由經(jīng)理部技術(shù)部門(mén)負(fù)責(zé)填寫(xiě)、整理、分類、保管,并建立管理工作制度,以明確管理責(zé)任。2施工過(guò)程中,隨時(shí)收集、記錄和整理各項(xiàng)施工資料,工程完工時(shí),竣工文
15、件也應(yīng)編寫(xiě)完成。6 原材料質(zhì)量保證措施6.1 原材料的采購(gòu)( 1)做好市場(chǎng)調(diào)查,從中選擇幾個(gè)生產(chǎn)管理好、質(zhì)量可靠穩(wěn)定的廠家,作為待定的供銷商,建立質(zhì)量檔案。(2)從待定的供銷商中按規(guī)定取樣,送業(yè)主認(rèn)可的質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行試驗(yàn)。(3)試驗(yàn)結(jié)果得出后,進(jìn)行質(zhì)量比較,從中選擇最優(yōu)廠家,作為合格供應(yīng)商,建立供貨關(guān)系。(4)建立供貨商檔案,隨時(shí)對(duì)材料進(jìn)行抽樣,保證供銷商所提供的產(chǎn)品均為合格,否則應(yīng)重新認(rèn)定合格的供銷商。6.2 原材料的運(yùn)輸、搬運(yùn)和貯存( 1)原材料進(jìn)場(chǎng)必須“三證”齊全,包括產(chǎn)品合格證、抽樣化驗(yàn)合格證和供應(yīng)商資格合格證。(2)對(duì)于易損材料,如防水卷材,運(yùn)輸和搬運(yùn)時(shí)做好防護(hù),防止變形和破損。(3)原
16、材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按指定地點(diǎn)整齊碼放,并掛標(biāo)牌標(biāo)識(shí),標(biāo)明型號(hào)、進(jìn)場(chǎng)日期、檢驗(yàn)日期、經(jīng)手人等,實(shí)現(xiàn)原材料質(zhì)量的有效追溯。(4) .原材料進(jìn)場(chǎng)需由專人保管,對(duì)鋼材、防水材料等材料應(yīng)加蓋或在室內(nèi)保管,不得任由風(fēng)吹日曬。(5)在運(yùn)輸、搬運(yùn)過(guò)程中損壞或貯存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、貯存方式不當(dāng)引起的質(zhì)量下降的原材料,不得使用在永久工程結(jié)構(gòu)中,并及時(shí)清理分類堆放并標(biāo)識(shí),以免混用。四 施工過(guò)程中的質(zhì)量控制1 基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量保障1.1、 施工順序及工藝流程:土方開(kāi)挖、排水-素碎墊層-鋼筋綁扎承臺(tái)及基礎(chǔ)梁碎澆注砌基礎(chǔ)墻回填土方f0.00以上主體施工1.2、 土方開(kāi)挖考慮到業(yè)主利益和施工進(jìn)度,我們將采用機(jī)械挖土,部分土方外運(yùn),嚴(yán)禁土
17、方在坑邊堆放過(guò)多。為保證工程質(zhì)量,土方工程施工應(yīng)做到:、施工區(qū)域內(nèi)的水準(zhǔn)點(diǎn)和控制樁必須妥善保護(hù),必要時(shí)加設(shè)護(hù)樁或用混凝土鑲牢,土方開(kāi)挖前,必須對(duì)龍門(mén)樁進(jìn)行檢查,復(fù)測(cè),施工過(guò)程中不得任意碰撞或在其上堆土。、土方施工前,對(duì)操作人員進(jìn)行施工方案中操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)程的書(shū)面和口頭交底,在施工過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查執(zhí)行情況,如發(fā)現(xiàn)有違反,應(yīng)立即給予糾正。、在開(kāi)挖過(guò)程中,對(duì)平面位置,邊坡坡度和標(biāo)高等,進(jìn)行測(cè)量,校核具是否符合設(shè)計(jì)要求。機(jī)械挖土?xí)r,人工配合,因開(kāi)挖深度不大,土方開(kāi)挖一步到位,開(kāi)挖時(shí),為防止機(jī)械破壞原土,留150mm 厚,采用人工清運(yùn)。土方開(kāi)挖后,及時(shí)請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行地基驗(yàn)槽,并做好驗(yàn)槽記錄工
18、作。1.3、 基坑排水基坑排水,用抽水泵把水抽出基坑外的排水溝。1.4、 素砼墊層、地基開(kāi)挖經(jīng)設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理、甲方等有關(guān)人員驗(yàn)收后,進(jìn)行素碎墊層,墊層前先做好標(biāo)高點(diǎn),墊層土質(zhì)必須符號(hào)實(shí)際要求,必須盡量保證基底無(wú)積水,砂石的級(jí)配要符合要求,拌和均勻,鋪設(shè)厚度符合設(shè)計(jì)要求。、進(jìn)行素碎墊層前先定好控制標(biāo)高點(diǎn),邊澆邊用平板振動(dòng)器振實(shí),表面用木槎板槎平打毛,表面平整度要求在8 以內(nèi), 養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后,彈出軸線,進(jìn)行鋼筋綁扎。、樁頭的鑿除:根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高在樁的四周做好標(biāo)記,在離標(biāo)記線300時(shí),不允許用大錘鑿除,只允許用小錘鑿除,保證樁身的質(zhì)量及樁頭伸入底板或承臺(tái)100。1.5、 基礎(chǔ)砼及模板工程(1)基
19、礎(chǔ)模板制作按木模翻樣要求進(jìn)行編號(hào)備用,立模按模板翻樣詳圖施工。確保模板、支撐的可靠性并且有足夠的強(qiáng)度和剛度,對(duì)模板工程所用的材料必須認(rèn)真檢查選取,不得使用不符合質(zhì)量要求的材料,模板工程施工應(yīng)制作簡(jiǎn)單,操作方便,牢固耐用,運(yùn)輸整修容易等特點(diǎn)(2)、施工時(shí),先放樣彈線,按圖紙彈出工程結(jié)構(gòu)的外輪線,還應(yīng)彈出模板的安裝線或檢查線,施工軸線,標(biāo)高線,幾何尺寸必須正確。(3)、模板施工前,要求場(chǎng)地干凈,平整,所有予埋件及予留孔洞,必須檢查驗(yàn)收,確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤后,請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證。(4)、模板施工,必須嚴(yán)格按彈出線施工,保證構(gòu)件軸線尺寸,結(jié)構(gòu)標(biāo)高,幾何尺寸準(zhǔn)確,立模時(shí)嚴(yán)格按立模翻樣詳圖施工,保證模板,支撐
20、的可靠性,若有影響模板施工處應(yīng)及時(shí)整改,豎向結(jié)構(gòu)的鋼筋和管線先用架子臨時(shí)支撐好,以免其任意歪斜造成模板跑位(5)、所有可調(diào)節(jié)的模板及支撐系統(tǒng)在模板驗(yàn)收后,不得隨意變動(dòng)。( 1)基礎(chǔ)砼采用商品砼,為確保工程質(zhì)量,基礎(chǔ)梁一次澆注。( 2)基礎(chǔ)梁澆筑:澆筑基礎(chǔ)梁時(shí),應(yīng)先在基槽兩側(cè)板上彈出標(biāo)高線,以控制標(biāo)高尺寸。條形基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)其厚度分段澆筑,每段長(zhǎng)度宜控制在2-3m 距離,各層各段應(yīng)相互銜接,逐層逐段呈階梯形狀沿條形基礎(chǔ)長(zhǎng)度方向向后澆筑,不得先把下層全部澆筑完畢再澆筑上一層,連續(xù)的基礎(chǔ)梁,要求一次澆筑完畢,不得留設(shè)施工縫,保證混凝土的澆搗在縱向的搭接時(shí)間不超過(guò)初凝時(shí)間,為確保工程質(zhì)量,安排管理人員跟班
21、。澆筑砼注意事項(xiàng)a、 振動(dòng)棒插點(diǎn)梅花形插入,間距 300-500左右。 振搗時(shí), 要 “快插” “慢拔” ,以防止混凝土表面先振實(shí),而下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象及防止快拔時(shí),砼來(lái)不及補(bǔ)充,留下空間。振動(dòng)棒插入混凝土后應(yīng)上下抽動(dòng),幅度5-10cm,以排除砼中空氣。b、振動(dòng)時(shí)視碎表面呈水平不再下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛出灰漿水宜約 20-30S。c、振搗時(shí)振動(dòng)棒不宜緊靠模板,且應(yīng)盡量避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋,予埋件,以防止跑模、鋼筋位移等。d、當(dāng)混凝土分層澆筑時(shí),振搗上一層碎時(shí),應(yīng)插入下一層中50mm左右,以消除兩層之間的接縫。澆搗砼后,需外露鋼筋必須隨時(shí)清理干凈,落下砼及其模板跟部水泥漿應(yīng)及時(shí)
22、清理、預(yù)埋件和預(yù)留洞口預(yù)埋件的留設(shè),可采用直接焊在結(jié)構(gòu)件鋼筋上或用短鋼筋作為與結(jié)構(gòu)筋的連接件,使預(yù)埋件及結(jié)構(gòu)鋼筋焊接牢固,保證預(yù)埋尺寸符合圖紙要求。預(yù)留洞口,應(yīng)事先按設(shè)計(jì)尺寸制作木框模,框模安裝后,應(yīng)有足夠的穩(wěn)性和牢固性,承受澆筑后成型,洞口四周按要求加固好鋼筋。2 主體工程施工質(zhì)量保障2.1 模板工程1 模板及其支撐系統(tǒng)必須有足夠強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性,其支撐系統(tǒng)必須滿足承受上部包括施工荷載在內(nèi)的全部荷載,模板工程所用材料必須認(rèn)真檢查選用,模板應(yīng)具有制作、安裝、拆除方便,牢固耐用、運(yùn)輸整修容易等特點(diǎn)。2 模板工程安裝及拆除前,應(yīng)在下達(dá)任務(wù)書(shū)的同時(shí),由技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織生產(chǎn),對(duì)操作工人進(jìn)行技術(shù)交底,根
23、據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關(guān)系、尺寸、標(biāo)高、預(yù)留洞及預(yù)埋件等,所用模板材料及支撐的規(guī)格等要求進(jìn)行模板安裝或拆除,施工順序及工序搭接操作要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品保護(hù)等施工注意事項(xiàng)。3 模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)連結(jié)成整體,豎向結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐,水平結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加強(qiáng)支撐系統(tǒng)的整體連接,對(duì)木支撐縱橫方向應(yīng)加強(qiáng)釘拉桿,采用鋼管支撐時(shí),應(yīng)把鋼管扣成整體排架。a、支撐系統(tǒng)全現(xiàn)澆鋼筋碎梁、板、支架用48腳手鋼管,結(jié)合門(mén)架早拆支撐,同時(shí)也作 為柱墻的水平支撐,對(duì)于梁高小于800,鋼管排架沿梁兩側(cè)設(shè)置立管,間距700-1000,當(dāng)梁高大于800時(shí)須作單體設(shè)計(jì)(根據(jù)鋼管抗壓f=205N/mm2 和扣件抗滑移Ne=6
24、KN/只進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算),層高高于4M時(shí),設(shè)水平拉桿四道,每一 道中間設(shè)縱橫方向剪力撐一道,對(duì)于樓板厚度小于200 時(shí), 排架鋼管主桿間距縱橫向可1000且頂部承橫管與立管交叉處加托扣件,立管下加墊板,每排獨(dú)立架必須設(shè)置斜撐,實(shí)現(xiàn)“自我穩(wěn)定”,相鄰斜撐的間距不得大于 6M ,必要時(shí)設(shè)置連續(xù)斜撐(見(jiàn)下圖),異型柱、墻體的支撐與板的支撐聯(lián)結(jié)牢固,離樓面150及離頂板200 設(shè)對(duì)拉螺絲桿一道,中間平均在600-800分別設(shè)置對(duì)拉螺絲桿,對(duì)于樓梯、坡道等坡度較大的構(gòu)件排架搭設(shè)時(shí),立桿可搭成與構(gòu)件底垂直的斜桿,斜桿根部在澆筑時(shí),預(yù)埋鋼筋或預(yù)埋件作為支點(diǎn)。b、柱模板工程立模前應(yīng)彈出中心線和兩邊線及軸線檢驗(yàn)線
25、(即校核線)彈出柱子邊線,校對(duì)標(biāo)高,模板下應(yīng)先用砂漿找平,模板內(nèi)清掃干凈。( 1)柱模:柱模采用鋼框覆膜合板,此模板尺寸校鋼模準(zhǔn),剛度好,在柱中設(shè)對(duì)拉螺栓夾緊模板,模板包箍和對(duì)拉螺柱高度分布,間距為600,最下一道距板面150mm,最上一道低于碎面200mm,異型柱的模板施工與墻板的施工相同,每個(gè)異型柱的支撐必須與滿堂腳手形整體性。異型柱模板施工時(shí),應(yīng)檢查各邊的垂直度和整體位置是否正確,并及時(shí)將支撐拉牢,通排柱模板安裝時(shí),應(yīng)先將兩端柱模板找正吊直,固定后,拉通線校正中間各柱模板或作為中間柱模板施工依據(jù),柱模除各柱自身固定外,還應(yīng)設(shè)剪力撐彼此拉牢,也可采用整體排架式支撐,以免澆筑混凝土?xí)r發(fā)生偏斜
26、。圓柱?;虍愋沃?,宜用豎直狹條木料和圓弧檔分半拼,要求平整度較高時(shí),模板內(nèi)可襯釘鐵皮,也可采用薄鋼板。在柱模頂端距梁或板底50mm 范圍內(nèi),為確保柱與梁板接頭不變形不漏漿,所有接頭處模板應(yīng)制作認(rèn)真,拼縫嚴(yán)密,嚴(yán)禁亂拼亂湊和用廢紙、破布堵塞。當(dāng)用組合鋼模板時(shí),接頭處非模數(shù)段可用木模塞,拼縫應(yīng)嚴(yán)密、牢固。( 2)梁模板:梁模采用側(cè)包底的支模法,便于拆除側(cè)模以利于周轉(zhuǎn),保留底模及支撐有待砼強(qiáng)度的增長(zhǎng),達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)拆除。當(dāng)梁寬小于500時(shí),用50厚木板做成梁底模,當(dāng)梁跨度4M時(shí),跨中應(yīng)按規(guī)范起拱,起拱高度為全跨長(zhǎng)的1/1000 3/1000,梁較高時(shí)還應(yīng)考慮鋼筋綁扎的需要,必須要事先立一側(cè)模板,另
27、一側(cè)待鋼筋綁扎好后再安裝。圈梁模采用挑扁擔(dān)法,在圈梁底面下一磚沿墻身每隔8001000留60X 120磚洞,穿50X100方木,支立兩側(cè)模板用夾條及斜撐支牢,其形式參見(jiàn)圖。( 3)樓板模板:面板為九夾板,根據(jù)標(biāo)高在梁兩側(cè)上釘上水平橫檔,再在上邊擱置平臺(tái)格柵,平臺(tái)格柵用木方或鋼管鋪設(shè),當(dāng)跨度超過(guò)1500 時(shí),平臺(tái)格柵下應(yīng)加設(shè)大橫楞和立柱支撐,方木找平后,在上面鋪釘夾板。(4)樓梯模板:樓梯應(yīng)按翻樣圖紙標(biāo)高找好平臺(tái)標(biāo)高,其施工步驟應(yīng)為:安裝平臺(tái)梁及平臺(tái) 模板一安裝樓梯斜梁板或樓梯底板并完成樓梯支撐系統(tǒng)一安裝樓梯外幫側(cè)模一 安裝踏步模板。用套板畫(huà)出踏步側(cè)板位置線,釘好踏步側(cè)板三角木,然后在三角 木上
28、釘好踏步側(cè)板,樓梯踏步高度要一致,踏步側(cè)板下口釘一根小支撐,以保證 側(cè)板不下沉,樓梯欄桿應(yīng)按設(shè)計(jì)留好預(yù)埋件。c、立模注意事項(xiàng):(1)柱模板安裝時(shí),應(yīng)根據(jù)碎澆筑程度和高度,決定其豎向尺寸是否開(kāi)門(mén) 子洞。(2)柱模板安裝時(shí),其截面應(yīng)按允許負(fù)值差控制,夾板尺寸應(yīng)符合模數(shù)便 于拼裝、墻、柱角部可配置陰陽(yáng)角模。(3)接頭處模板,梁柱板交叉處模板,應(yīng)認(rèn)真配置,防止產(chǎn)生爛根、移位、 脹模等不良現(xiàn)象。施工時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求做到各構(gòu)件軸線位置、結(jié)構(gòu)標(biāo)高、幾何尺寸準(zhǔn)確,立 模要按詳圖施工,保證模板的嚴(yán)密性、可靠性,使構(gòu)件成型尺寸準(zhǔn)確。(4)、碎澆搗完畢后,及時(shí)拆除模板,將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn) 度,但拆模過(guò)早
29、會(huì)影響硅結(jié)構(gòu)的質(zhì)量, 非承重的側(cè)模,應(yīng)在碎強(qiáng)度能保證其表面 棱角不因拆模而損壞,承重模應(yīng)當(dāng)有與結(jié)構(gòu)同樣條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí) 方可拆除,拆模碎要達(dá)到強(qiáng)度值表如下:現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需碎的最低強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(M)達(dá)到碎設(shè)計(jì)強(qiáng)度百分率板2, 8100梁、拱、殼8100懸臂構(gòu)件一100拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu),應(yīng)在碎達(dá)到強(qiáng)度后,才允許承受全部的計(jì)算荷 載,施工中不得超載使用,嚴(yán)禁集中堆放過(guò)量的建筑材料,當(dāng)承受施工荷 載大于計(jì)算荷載時(shí),必須經(jīng)過(guò)核算加設(shè)臨時(shí)支撐。拆模時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn):(1)拆模時(shí)不得用力過(guò)猛,拆下來(lái)的材料應(yīng)及時(shí)運(yùn)走、整理。(2)拆模順序一般應(yīng)是先支后拆,后支先拆,先拆除非承重
30、部分,后拆除承重部分。( 3)拆除跨度較大的梁下支撐時(shí)應(yīng)先從跨中開(kāi)始,分別拆向兩端。( 4)多層樓板支撐拆除,應(yīng)按下列要求進(jìn)行,上層樓板正在澆筑時(shí),下一層樓板模板的支撐不能拆除。模板清理,模板及支撐拆除后,應(yīng)及時(shí)按種類規(guī)格進(jìn)行清理,并運(yùn)離拆模區(qū)域,以便后續(xù)工作的開(kāi)展,所有非一次性使用模板拆除后應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)、 整形、涂刷脫模劑。2.2 主體鋼筋工程1 鋼筋要求:鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)保證明書(shū)和復(fù)試報(bào)告,焊接試驗(yàn)合格后方可用于本工程,每捆鋼筋有標(biāo)牌,進(jìn)場(chǎng)應(yīng)分批號(hào)、規(guī)格進(jìn)行驗(yàn)收、堆放、防止銹蝕和污染,并按規(guī)范及有關(guān)規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗(yàn)。2 鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)制作,機(jī)械和手工加工相結(jié)合成型,手工綁扎的方法,梁鋼筋采
31、用電渣壓力焊接頭;板鋼筋采用閃光對(duì)焊接頭,小規(guī)格鋼筋采用綁扎接頭。3 鋼筋加工前應(yīng)先熟悉圖紙和配料單、鋼筋加工的形狀、尺寸需要代換時(shí),應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意,鋼筋的各道加工工序,都要建立質(zhì)量交接制度,鋼筋綁扎好后,必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn),并辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證手續(xù)。、構(gòu)造柱筋以一般鋼筋為主,主筋在扎前應(yīng)調(diào)直,柱主筋設(shè)計(jì)采用搭接,柱梁結(jié)合處搭接和錨固須按設(shè)計(jì)要求處理,柱邊鋼筋04時(shí),可在同一截面上焊接, 否則應(yīng)分兩次錯(cuò)開(kāi)焊接,且接頭距為40d 以上, 箍筋要根據(jù)抗震設(shè)計(jì)要求加工,注意彎鉤的角度及長(zhǎng)度。綁扎時(shí),應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置,箍彎鉤疊合處,應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置;箍轉(zhuǎn)角處與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢,綁扎
32、箍筋時(shí)綁扣相間應(yīng)成八字形,扎絲一端,均需彎向構(gòu)件內(nèi)部。在柱主筋焊接長(zhǎng)度內(nèi),箍筋綁扎不得少于3 個(gè),柱筋砼保護(hù)厚度用1:2水泥砂漿控制,用帶鐵絲墊塊綁牢在柱主筋上。、梁、板鋼筋鋼筋施工時(shí),應(yīng)先綁扎梁筋,后綁扎板筋。鋼筋綁扎順序?yàn)椋涸谥髁耗I蠘?biāo)出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所標(biāo)箍筋位置將箍筋分開(kāi)固定主梁的主筋及彎起筋穿次梁彎起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距將梁底主筋與箍筋綁扎住綁扎架立筋綁扎其余主筋??蚣芰航宇^處理:上部鋼筋接頭應(yīng)在跨中1/3 跨度范圍內(nèi),下部鋼筋接頭應(yīng)在節(jié)點(diǎn)處,搭接長(zhǎng)度為40d,接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi),在受力多筋直徑 40倍區(qū)域范圍內(nèi), 綁扎接頭受力筋截面積不得大于25%
33、; 梁筋須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求配制,注意梁端箍筋的加密,端頭彎鉤處理參照前術(shù)方法,彎鉤疊合處應(yīng)交錯(cuò)綁扎。樓板鋼筋綁扎時(shí),應(yīng)先清掃模板上碎木等雜物,綁扎采用順扎成八字扎,除外圍兩根筋交點(diǎn)全部滿扎外,其余各交點(diǎn)可間隔交錯(cuò)綁扎,扎負(fù)彎矩筋時(shí),每個(gè)扣都要綁扎,為保持上層鋼筋位置準(zhǔn)確,上下層鋼筋間須加鋼筋蹬。、樓梯鋼筋綁扎樓梯鋼筋綁扎方法類似樓板,但須注意主筋錨固及負(fù)筋配制。、混凝土保護(hù)層為了使受力鋼筋有一定厚度的混凝土保護(hù)層,在梁、板受力筋的下部,梁、柱、墻的模板的側(cè)面,均設(shè)置水泥墊塊。2.3 主體混凝土工程、碎施工質(zhì)量保證措施:a、砂石原材料必須符合質(zhì)量要求,并做原材料試驗(yàn),確保砂率比,石子級(jí)配,水灰比的
34、正確性,防止水灰比過(guò)大,造成混凝土離淅現(xiàn)象。b、碎應(yīng)有試驗(yàn)配合比報(bào)告,并提供質(zhì)保資料和試驗(yàn)報(bào)告。c、加強(qiáng)對(duì)碎的保水養(yǎng)護(hù)工作,碎終凝后,加兩層草袋加水養(yǎng)護(hù),使碎表面 溫度與核心溫度差小于 20C,強(qiáng)度未達(dá)到1.5MP,不得上人作業(yè),碎養(yǎng)護(hù)期不 得小于 5 晝夜。d、澆注碎時(shí),在每層接頭位置為防止浮漿出現(xiàn),可用調(diào)整配合比和落度的 方法解決。e、檢查碎質(zhì)量應(yīng)做抗壓強(qiáng)度試塊,試塊必須在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作,從試樣到養(yǎng)護(hù)等,指定專人負(fù)責(zé),以正確反映砼結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強(qiáng)度。、碎的澆筑施工準(zhǔn)備砼澆筑前須和氣象部門(mén)和供電部門(mén)取得聯(lián)系,盡量選擇連續(xù)晴好天氣進(jìn)行,澆砼前安排好各工種值班人員和操作班次,組織機(jī)械設(shè)備,照
35、明燈具、覆蓋材料、制定澆筑運(yùn)送、澆筑流向、起始和結(jié)束點(diǎn)、振搗方法、養(yǎng)護(hù)方案,各班組分別作技術(shù)、安全交底,做到有條不紊。根據(jù)試配確定混凝土配合比,混凝土用水泥、砂、 石, 根據(jù)混合比選定材料,不得任意更改。應(yīng)先完成鋼筋隱蔽驗(yàn)收工作,模板是否符合要求,幾何尺寸、模板支撐是否牢固,清理模板內(nèi)垃圾,用水沖凈。材料準(zhǔn)備應(yīng)按工程量準(zhǔn)備足夠的砂、石、水泥,以確?;炷吝B續(xù)施工的需要,認(rèn)真核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料,與配合比是否一致。原材料計(jì)量:利用磅秤,每種材料準(zhǔn)備一臺(tái)磅秤,嚴(yán)格控制施工配合比,必須逐項(xiàng)、逐次過(guò)磅。機(jī)械攪拌在攪拌第一盤(pán)時(shí),應(yīng)先加水空轉(zhuǎn)幾分鐘,濕潤(rùn)攪拌筒并倒凈積水,再加料攪拌。一般加料順序:可先加1/3的水
36、按石、水泥、砂的順序?qū)⒃涎b入上料斗 中-上料斗提升投入攪拌機(jī)中f攪拌。 其余的水在攪拌過(guò)程中陸續(xù)加入,攪拌時(shí) 間一般為1-2 分鐘。在攪拌過(guò)程中,嚴(yán)禁邊出料邊進(jìn)料,應(yīng)將攪拌機(jī)內(nèi)一次攪拌好的砼出完后,方可再次投料。砼運(yùn)輸:砼運(yùn)輸能力必須保證砼的連續(xù)澆筑,運(yùn)輸過(guò)程中不漏漿、不離淅、在初凝前要澆筑完。垂直運(yùn)輸主要靠塔吊完成。(c)振搗器操作要點(diǎn):、 砼入模時(shí),不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象,澆筑應(yīng)保證砼初凝前將次層砼澆筑完畢,若超過(guò)150 分鐘,必須按施工縫處理,在澆筑與柱、墻連成整體的梁板時(shí),應(yīng)在柱、墻澆完畢后適當(dāng)停歇,使砼初步沉實(shí),再繼續(xù)澆筑。、 使用振搗器,采用垂直振搗,應(yīng)做到 “快插慢拔”, 每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)
37、間為20-30秒,最短不得短于10 秒,不得將軟軸插入砼內(nèi)部,使內(nèi)軟軸彎曲。、振動(dòng)器插點(diǎn)應(yīng)排列均勻,可采用“行列式”或“梅花式”,按順序移動(dòng),不得混用,以免造成混亂而發(fā)生漏振,每次移動(dòng)距離不得大于作用半徑的1.5倍。、當(dāng)混凝土分層澆筑振搗上一層混凝土?xí)r,應(yīng)插入下一層50左右,以消除兩層之間的接縫,同時(shí)振搗上層砼應(yīng)在下層初凝前。在梁、 柱節(jié)點(diǎn)比較密集處時(shí),要用同標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土澆筑,振搗的方式用傾斜法或劍式振動(dòng)器。、平板式搗動(dòng)器在每一位置連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間,正常情況為25-40秒,移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排前進(jìn),每排搭接為30-50mm,防止漏振。、柱碎的澆筑:澆筑前在原柱面上鋪一層5-10cm厚與碎標(biāo)號(hào)相同的
38、水泥砂漿,當(dāng)柱高超過(guò)3.5m 時(shí)應(yīng)分段澆搗,用溜槽淺串筒等工具施工,必要時(shí)在住側(cè)模開(kāi)門(mén)澆筑,澆筑連續(xù)進(jìn)行,分層澆筑分層振搗。梁板的澆筑:梁高大于350時(shí),應(yīng)分層澆注,當(dāng)梁與梁交叉處,一般鋼筋比較密,應(yīng)特別小心,該部位可以用同等標(biāo)號(hào)的細(xì)石澆筑,澆筑板時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制板的厚度,并隨澆隨振,隨時(shí)用木槎槎平打毛。在廁所四周的梁按墻寬高出樓面澆 150 高的防水梁,與梁一道澆成,澆筑時(shí)要注意密實(shí)性。2.4 墻體工程施工質(zhì)量保障1、地下墻體、管道井墻體施工:a、常溫下,磚應(yīng)隔夜?jié)菜?,防止過(guò)濕或產(chǎn)生不均現(xiàn)象,在干燥酷熱及多風(fēng)的氣候下,磚應(yīng)提前12 小時(shí)至 24 小時(shí)澆水,濕潤(rùn)程度以磚面含水達(dá)到基本飽和狀態(tài)為宜
39、,磚的含水率控制在10%-15%,當(dāng)施工間歇完畢重新砌筑時(shí),應(yīng)對(duì)原砌體頂面灑水濕潤(rùn)。砌塊的含水量不宜過(guò)大,含水量過(guò)大會(huì)造成墻體變形。b、砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌和,拌和時(shí)間、自投料結(jié)束算起,水泥砂漿、混合砂漿不少于120 秒,摻用外加劑砂漿不少于180 秒,砌筑砂筑應(yīng)有良好的和易性,其厚度不宜大于2cm,砂漿稠度宜為7-9cm,應(yīng)做好砂漿配合比及試壓塊,要求砂漿隨拌隨砌。c、磚墻砌筑前,必須消除基層面上的雜物;校核軸線;彈出墻身邊線,按施工圖標(biāo)高尺寸分出門(mén)窗洞口、附墻垛、構(gòu)造柱等位置,澆水潤(rùn)濕,方可砌筑。d、磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌,實(shí)砌磚宜采用一丁一順,或梅花丁的砌筑形式, 門(mén)洞兩側(cè)木磚按規(guī)放設(shè),
40、窗洞口按要求設(shè)置預(yù)制砼塊。砌筑墻體應(yīng)做到“里三度、外三度”。e、磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,對(duì)不能同時(shí)砌筑,而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎,磚砌體的余槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3,如臨時(shí)間斷處留斜槎確有困難時(shí),除轉(zhuǎn)角處外,也可留直槎,但必須砌成陰陽(yáng)槎,并按規(guī)定設(shè)拉結(jié)鋼筋。f、按設(shè)計(jì)要求及抗振要求輔設(shè)好拉結(jié)筋及預(yù)埋鐵件。2、墻的砌筑:填充墻砌筑前,應(yīng)先把地面清理干凈,放好砌墻軸線,按軸線先進(jìn)行排磚, 達(dá)不到整塊的磚時(shí),用預(yù)先制好的砌塊進(jìn)行砌筑,砌筑時(shí)要注意砂漿的密實(shí)度, 頭縫灰的飽滿度,以防止外墻滲漏,砌筑時(shí) KM1磚的含水量應(yīng)參照標(biāo)準(zhǔn)磚。墻的抗震要求:當(dāng)墻高小于4米時(shí),墻與柱、碎墻連接
41、時(shí),必須沿墻高設(shè)置 拉結(jié)筋2力6600,當(dāng)墻的高大于4米時(shí),墻頂與梁底澆筑120的細(xì)石混凝土, 或在墻高的中間設(shè)置水平圈梁,當(dāng)墻長(zhǎng)度大于5米時(shí),在跨中增加構(gòu)造柱或墻頂 與框架梁底拉結(jié)。KP1墻應(yīng)與梁柱緊密結(jié)合,用標(biāo)準(zhǔn)紅磚砌筑,砌筑水平梁下斜磚時(shí)應(yīng)等下面 灰縫穩(wěn)定后,一般要等5天后才能砌筑。磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,對(duì)不能同時(shí)砌筑,而又必須留置的臨 時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎,磚砌體的余槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3,如臨時(shí)間斷處留斜槎確有困難時(shí),除轉(zhuǎn)角處外,也可留直槎,但必須砌成陰陽(yáng)槎,并按規(guī)定設(shè)拉 結(jié)鋼筋。根據(jù)抗震要求,如墻長(zhǎng)度大于5米要求設(shè)置構(gòu)造柱作加強(qiáng)抗震時(shí),砌筑與構(gòu) 造柱之間連接的墻體應(yīng)留
42、馬牙槎,從每層構(gòu)造柱腳開(kāi)始,應(yīng)先退后進(jìn)、上下順直, 每一馬牙槎高度不宜超過(guò)300cm,并按規(guī)設(shè)拉結(jié)筋。3裝飾工程施工質(zhì)量保障1、大棚抹灰一、工藝程序基層處理T彈大棚水平線T噴水潤(rùn)濕T刷素水泥漿T抹底層糙灰T抹中層 糙灰T找平層檢驗(yàn)T抹罩面灰。二、施工要點(diǎn)1、基層處理:樓板底面凡有突出的砂漿或碎,均應(yīng)剔平,表面光滑的應(yīng)鑿毛,表面的凹坑, 應(yīng)清洗后用1:2水泥砂漿分層補(bǔ)平。2、大棚抹灰(1)在靠近大棚的墻面上彈出水平線,作為抹灰厚度和陰角平直的控制線,同時(shí)拉線檢查樓板底面平整度情況,對(duì)凹面較大的應(yīng)劃上記號(hào)作為刮糙灰重點(diǎn)加 厚的目標(biāo),加厚層應(yīng)分層找平,每層厚度不宜超過(guò) 7mm。(2)抹灰前一天將板面
43、澆水濕透。(3)抹灰前,先用噴霧器噴水濕潤(rùn)板面,待板面無(wú)明水時(shí),刷素水泥漿一 遍,緊接著抹1:1水泥砂漿底糙灰,抹底糙要用力抹壓,養(yǎng)護(hù) 23d后抹找平 層糙灰。(4)抹中層糙灰(找平層糙灰):抹灰前用噴霧器噴水潤(rùn)濕表面,接著用 混合砂漿補(bǔ)局部低凹不平之處,隔一夜再用混合砂漿找平層,先用軟刮尺刮平, 再用木抹子搓平表面,梁和大棚的陰陽(yáng)角處,應(yīng)用陰陽(yáng)角尺通直,使楞角方正、 整齊、角度一致。(5)找平層砂漿凝固后,用噴霧器噴水潤(rùn)濕,接著抹水泥砂漿罩面灰。2 內(nèi)墻面抹灰一、工藝流程基層處理T打巴出柱T抹護(hù)角T潤(rùn)濕墻面T抹底糙灰T插入大棚、地面施工 T濕潤(rùn)墻面T抹罩面灰。二、施工要點(diǎn)1、基層處理:首先將
44、基體表面的灰塵、污垢和油漬等消除干凈并灑水濕潤(rùn), 用瀝青麻刀將門(mén)窗框與墻的間縫填塞嚴(yán)密, 并用水泥砂漿嵌補(bǔ)密實(shí),同時(shí)將腳手 眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實(shí)補(bǔ)平,將碎表面洗刷或鑿毛。2、檢查墻體表面的平整度和垂直度,并用與抹灰層相同成分的砂漿打巴以 控制抹灰厚度。打巴從房間的四角起吊垂線進(jìn)行打巴,每隔1.21.5m打一個(gè)巴子,巴子砂漿凝固后進(jìn)行出柱,柱兩側(cè)應(yīng)割整齊,巴柱的上表面和找平層相平, 隨后用水泥砂漿做門(mén)口陰角和墻、柱轉(zhuǎn)角的護(hù)角。護(hù)角高度在2m以上,每側(cè)寬度取50mm。護(hù)角為在遍成活,即兩遍糙灰,一遍罩面灰。3、抹底糙灰:抹灰前灑水潤(rùn)濕墻面,事先用混合砂漿勾縫和修補(bǔ)缺楞掉角。 抹灰時(shí)要用
45、力抹壓,將砂漿擠入墻縫中,達(dá)到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。4、抹中層糙灰:待底層糙灰凝固后抹中層糙灰,采用分層填抹,用長(zhǎng)刮尺 趕平,陰陽(yáng)角處用陰陽(yáng)角尺通直,然后用木抹子搓平表面,做到表面毛、墻面平、 棱角直。做完墻面髓灰以后,進(jìn)行局部修改,經(jīng)檢驗(yàn)合格后再做罩面灰及罩面。5、不同材料交界部位抹灰處釘鋼絲網(wǎng),每邊不小于200mm。3 混凝土整體樓地面3.1 材料要求1 水泥:水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告后方可驗(yàn)收;使用前對(duì)水泥的凝結(jié)時(shí)間、安定性(沸煮法試驗(yàn)合格)、強(qiáng)度進(jìn)行復(fù),合格后方可使用。2 砂:中粗砂,顆粒要求堅(jiān)硬潔凈,不得含有粘土,草根等雜物。3 粗骨料最大粒徑不大于面層厚度的2 3,
46、 細(xì)石混凝土的石子最大粒徑不大于 15mm。4混凝土面層的強(qiáng)度不低于 C20,混凝土墊層強(qiáng)度不低于 C15。5 水泥砂漿面層的強(qiáng)度不小于M15。6 .2 混凝土墊層施工1 基層處理(1)、將基層上落地灰等雜物清除,清掃干凈,并澆水濕潤(rùn)。(2)、沿周?chē)膲γ鎻棾?0 標(biāo)高控制線。(3)、找平做點(diǎn):根據(jù)室內(nèi)的50 標(biāo)高控制線,檢查地面的實(shí)際高度,準(zhǔn)確留出面層的厚度后,確定墊層的厚度,并拉線用水泥砂漿做平面控制點(diǎn)貼餅、沖筋。(4)、埋分格木條:根據(jù)建筑尺寸,沿縱橫(間距小于6m)埋設(shè)分隔條;木條先用水泡濕,兩側(cè)先用水泥砂漿臨時(shí)固定。2 .3 施工要點(diǎn)1、工藝流程:混凝土(砂漿)攪拌-基底處理-澆筑-
47、壓實(shí)-養(yǎng)護(hù)2、施工工藝:( 1)配合比申請(qǐng):由試驗(yàn)員將所用的水泥、砂、石等送往試驗(yàn)室,通過(guò)對(duì)給定的原材料進(jìn)行試配后,確定混凝土(砂漿)配合比。( 2)計(jì)量:現(xiàn)場(chǎng)配備磅秤,對(duì)砂、石料進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)量。( 3)攪拌:用混凝土攪拌機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制攪拌,攪拌時(shí)間不小于2min。(4)基底處理:澆筑前用掃把,將整個(gè)基底掃一道水灰比0.40.5的素水泥漿結(jié)合層。( 5)澆筑混凝土(或水泥砂漿)地面:將攪拌好的混凝土(或水泥砂漿)按做好的厚度控制點(diǎn)攤在基層上,然后沿沖筋用刮杠攤平,用木抹子初次收平壓實(shí)。( 6)表面搓毛:待混凝土(砂漿)初凝前,用木抹子搓壓后,不平處用水泥砂漿找平;使墊層堅(jiān)實(shí)、平整。同時(shí)取出木分格條。
48、( 7)養(yǎng)護(hù):等面層凝固后要及時(shí)灑水、噴水養(yǎng)護(hù)。( 8)做試件:每一檢驗(yàn)批(檢驗(yàn)批的劃定見(jiàn)質(zhì)量驗(yàn)收)留置一組試件,當(dāng)一個(gè)檢驗(yàn)批大于1000m2時(shí),增加一組試件。4 節(jié)能屋面工程施工質(zhì)量保障屋面工程是房屋建筑中的一項(xiàng)重要分部工程,其施工質(zhì)量的好壞不僅關(guān)系到建筑物的使用壽命,而且也將直接影響業(yè)主的生活和使用。為此,在施工中,應(yīng)著重解決好以下幾項(xiàng)問(wèn)題:(1)板上的垃圾、雜物、浮灰應(yīng)清理干凈后方可進(jìn)行施工。(2)找平層要留分格縫,縫寬 20mm,分格縫的留設(shè)其縱橫向最大間距不應(yīng) 超過(guò)6m,可防止屋面的收縮裂紋,分格縫可兼作屋面排氣道。分格縫用防水油 膏嵌實(shí)。(3)在作找坡層以前,應(yīng)按屋頂平面圖所示坡向
49、用水平儀找坡打巴子,巴子間距1518m,并將屋面打掃干凈,鏟除碎浮渣,澆水濕潤(rùn),將準(zhǔn)備好的找坡材料沿坡度向上找坡,直到最高點(diǎn)。在找坡過(guò)程中,一定要用靠尺將標(biāo)高巴子之間坡度刮好,壓空拍平,水落管口附近坡度加大5%。(4)在找坡層上作找平層以前,將基層清掃干凈,灑水潤(rùn)濕,刷上107 膠水泥漿一道,隨刷隨抹1 : 2水泥砂漿找平層,要求抹平壓實(shí),在分格縫處嵌上木分格條, 找平層具有相當(dāng)強(qiáng)度后,再取出分格木條,分格縫縱橫間距不大于6m。(5)將分格縫清掃干凈,用皮老虎吹去浮灰,用防水油膏嵌縫,將縫擠密壓實(shí),油膏面稍高出找平層23mm。(6)待找平層基本干燥后,將其清掃干凈,刷冷底子油二道,要求涂刷均勻
50、,無(wú)漏刷。(7)防水層施工時(shí),在分格縫出層面管道和陰陽(yáng)角、出水口處應(yīng)加鋪二道防水加強(qiáng)層,防水層周邊也要卷入女兒墻的泛水槽內(nèi),防水層卷包管道高度應(yīng)比屋面高出250mm。(8)防水層施工完畢后要進(jìn)行關(guān)水試驗(yàn),蓄水24小時(shí)不漏水即為合格,方可進(jìn)行隱蔽。4 門(mén)窗工程施工質(zhì)量保障1、門(mén)、窗安裝門(mén)窗安裝流程為:彈水平控制線-門(mén)窗框固定-檢查校正、釘牢框周嵌周-安裝門(mén)窗扇及小五金。門(mén)窗安裝時(shí),門(mén)窗框位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定,釘要牢固、平直、無(wú)錘印,與墻間空隙應(yīng)用瀝青麻刀灰填塞密實(shí),并不得污染框面。禁止用水泥砂漿填縫,不允許出現(xiàn)門(mén)窗框被水泥砂漿咬合現(xiàn)象,且窗臺(tái)抹灰時(shí)應(yīng)內(nèi)高外低防止返坡。安裝門(mén)窗扇應(yīng)裁口順直,刨面平
51、整光潔,并開(kāi)啟靈活,穩(wěn)定無(wú)自關(guān)現(xiàn)象。小五金應(yīng)位置合適,槽深一致,邊緣整齊,尺寸規(guī)格型號(hào)準(zhǔn)確,配套安設(shè),插銷開(kāi)啟靈活方便。木材、型材應(yīng)按相應(yīng)等級(jí)要求達(dá)到優(yōu)等品,保證安裝后的門(mén)窗質(zhì)量。各類門(mén)窗應(yīng)出具合格證。2、木門(mén)窗油漆施工油漆施工流程:清掃、起釘、除油污-去脂、修復(fù)平整-打磨-節(jié)疤處點(diǎn)漆 片-打油底-局部刮膩、磨光-膩?zhàn)犹幱推?第一遍油漆-補(bǔ)膩?zhàn)?磨光-第二 遍油漆。油漆施工時(shí),木質(zhì)制品含水率應(yīng)不高于18%。油漆工程施工應(yīng)在抹灰、木裝修、樓地面及外墻面、水電安裝等工程完后進(jìn)行。 施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求先做樣板,經(jīng)設(shè)計(jì)、 建設(shè)單位認(rèn)可后,方能大面積施工。5 安裝工程施工質(zhì)量保障1、主要工作內(nèi)容1、給排
52、水系統(tǒng);2、供配電,照明和防雷、接地系統(tǒng)3、電話、電腦綜合布線系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、水電表遠(yuǎn)程計(jì)量系統(tǒng)4、消火栓控制系統(tǒng)、2 、管道部分2.1 管道安裝1、安裝前必須進(jìn)行管道內(nèi)的清理,不得有雜物毛刺鐵銹和污垢,安裝好的毛坯管道開(kāi)口端要及時(shí)加蓋,以防止雜物堵塞。2、生活給排水應(yīng)先安裝立管、環(huán)形管、采用由下而上的施工順序,支管安裝應(yīng)在土建砌、隔墻時(shí)再進(jìn)行安裝,注意檢查口的設(shè)置位置。3、 給排水采用鍍鋅管,鍍鋅管100 以下用絲扣連接,100 以上采用焊接法連接、排水管采用PVC 管。4、所有穿墻或樓面的管道必須設(shè)置套管。5、PP-R管用熱熔或絲扣,外露絲不得超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)。6、排水管的透氣管要穿出屋面1M,穿出屋面雨水管均要安裝防塵罩。7、所有支架必須在油漆后進(jìn)行安裝,間距必須符合要求。8、衛(wèi)生設(shè)備在工程后期安裝,但為了給排水支管安裝的準(zhǔn)確性,甲方必須先提供一套樣品。2.2 管道試水、試壓:水壓試驗(yàn)分段進(jìn)行,試驗(yàn)壓力為工作壓力的 1.5倍,14分鐘壓力下降不大 于0.05Pa,水壓試驗(yàn)不彳#在氣溫低于5c時(shí)進(jìn)行,否則應(yīng)有可靠升溫防凍措施。管道試壓時(shí),應(yīng)符合如下要求:a、水壓試驗(yàn)應(yīng)使用清潔水質(zhì)。b、為確保系統(tǒng)內(nèi)充滿水,應(yīng)開(kāi)啟系統(tǒng)內(nèi)所有放氣閥排氣。c、升壓過(guò)程中,試壓泵操作人員不得離崗,認(rèn)真觀察壓力表升壓
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