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文檔簡介
1、操作規(guī)程編號:YTO-FS-PD813爐前工安全技術(shù)操作規(guī)程通用版In Order To Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And Tasks Are Controlled By TheDetermined Terms, So As lb Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.標準/權(quán)威/規(guī)范/實用Authoritative And Practical Standards精品規(guī)程范本編號:YTO-FS-PD8134 /
2、 4編寫人:XXXXX審核人:XXXXX爐前工安全技術(shù)操作規(guī)程通用版使用提示:本操作規(guī)程文件可用于工作中為規(guī)范日常行為與作業(yè)運行過程的管理,通過對確定的 條款對活動和任務實施控制,使活動和任務在受控狀態(tài),從而達到安全生產(chǎn)和減少隱患的效果。 文件下載后可定制修改,請根據(jù)實際需要進行調(diào)整和使用。1 .作業(yè)前準備1.1 平臺上各種器物不準亂拋以防傷人。1.2 進入車間必須穿戴好勞動防護用品。1.3接備用電極時,電極之間平必須緊密,鉆定位銷子要正確使用電鉆。2 .開、停爐作業(yè)2.1 通電時禁止任何人上爐頂作業(yè)。2.2 爐體傾動、爐蓋升降時爐頂不準有人。2.3 電爐在出鋼或停電大于2小時后,再供電時要電
3、工 在場檢查和監(jiān)護并排隊故障。3 .正常作業(yè)3.1 開新爐或停電后24小時,送電前必須經(jīng)檢修員工 全面檢查征得同意,方可開爐。3.2 出鋼口堵住后處理過程中,人要站在兩側(cè),防止紅 渣掉入傷人,加填料前檢查托盤是否關(guān)到位,填料加滿后 方可搖爐。3.3 爐內(nèi)塌料且表面渣溫較高時,嚴禁傾爐。3.4 新爐第一爐不宜吹氧助熔,在爐料熔化90%后方 可吹氧。3.5 嚴禁氧化期在偏心區(qū)下清渣及入大坑拷水。3.6 不準在天車吊物下行走或停留,聽到鈴聲立即讓 開。3.7 盛裝紅渣包的渣包內(nèi)不得有水和潮濕雜物,紅渣包 時不準打水或用潮濕雜物壓渣。3.8 粘在前渣抗擋渣板上的渣子,必須定期處理。3.9 不準在爐蓋,
4、爐身漏水的情況下作業(yè)。3.10 進第一次料時,料罐入爐后插銷拉脫,允許爐前 用吹氧處理但必須立在爐門兩側(cè)氧槍握在尾端,進第二次 或進三次料時嚴禁吹氧處理。4 .故障處理4.1 爐項上不得有任何生重物,防止爐體傾動時滑下傷 人。4.2 所有電器開頭使用后復到零位并切斷電源。4.3 各種取樣工具必須干燥,不準將鋼液倒在潮濕或有 水的地方。4.4 吹氧操作時,先檢查皮管是否松動,氧槍接頭是否 滑牙發(fā)現(xiàn)總是應及時排除,吹氧槍或氧氣管嚴禁擱在肩 上,油污的手和手套不準接觸開關(guān)。4.5 爐料高出爐時,應用專用壓料渣包,禁止用爐蓋頂 精品規(guī)程范本編號:YTO-FS-PD813撞或用其它重物壓料。4.6 平臺上的各種器物不準向下亂拋,以防傷人。5 .安全檢修5.1 上爐項作業(yè),必須有二人確認電源已經(jīng)切斷方可進 行。5.2 爐內(nèi)有積水,嚴禁進料供電。6 .事故隱患處理。6.1 清理前坑,必須有人監(jiān)護,嚴禁爐料熔清后在前坑 或爐下軌道兩側(cè)清渣。6.2 壓料渣包鋼絲繩和吊渣包鋼絲繩,必須在使用前認 真檢查發(fā)現(xiàn)磨損嚴重或斷絲過多立即停止使用并及時調(diào) 換。該位置可輸入公司/
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