機電設備管理質量標準化方案

1、機電設備管理質量標準化方案一、設備的資產管理設備資產管理的基礎工作主要是指設備的分類和資產編號、設備的帳卡設置與登記、圖排版管理、設備的資料與檔案等工作。設備分類編號的主要依據(jù)是國家技術監(jiān)督局于1994年 1 月 24日批準發(fā)布的固定資產分類和代碼國家標準（GB/T14885-9） 。設備的賬卡管理（一）、1 、設備明細臺賬臺賬內容記載每臺設備主要技術特征、制造廠名、編號，同時還要記錄設備自購入、安裝、使用、調動、改造直到報廢的整個技術動態(tài)和價值變化情況。2 、設備數(shù)量臺賬其內容除反映設備名稱、系列型號、規(guī)格和編號外，還應記載設備逐年增減變化的情況，如設備的更新、調入、調出、報廢和年末在即數(shù)量

2、、礦井移動設備動態(tài)卡3卡片記錄內容應包括設備的技術特征、制造廠名、設備的移動情況。設備的圖排板管理、（二）1 、設備修理牌板設備修理牌板是反映設備進入礦內機修車間或礦外單位修理情況的牌板，班上按設備的修理地點掛牌。2 、 庫存機電設備牌板該板是反映企業(yè)機電設備在庫房存放、未使用情況的牌板，包括備用、停用、待修、閑置等設備情況，在板上按設備狀態(tài)分類掛牌。3 、井下供電系統(tǒng)圖板井下供電系統(tǒng)圖板應反映出井下供電系統(tǒng)，而且應反映出從井下中央變電所到各采區(qū)、各掘進工作面和各用電地點的各種電氣設備的名稱、容量、負載、電纜長度、規(guī)格及繼電保護的整定值等。4 、小型電氣管理制度板上應記載各種小型電氣設備的在籍

3、使用、備用、 和待修數(shù)量及使用、存放的地點情況。二、移動設備管理1、加強移動設備的領用管理要求建立完善的領用手續(xù)，使用臺賬。2、 加強移動設備的圖板管理以便掌握設備的在用、修理、 停用或閑置的變化情況，做到數(shù)量清、狀態(tài)明。3、加強設備運輸過程的管理并建立嚴格的交接驗收制度4、加強移動設備的回收工作，生產結束后，必須及時回收各種設備。三、設備的使用管理制度1 、崗位責任制 包括崗位及任務，應遵守規(guī)程和制度，對巡檢或點檢的要求，潤滑及整潔等的維護要求，原始記錄的填寫，設備、附件和儀表裝置等的完好管理。2 、憑證操作制 凡設備操作人員必須經(jīng)過培訓，并經(jīng)考核合格，取得操作證才準上崗操作。3 、設備使用

4、專責制 設備的使用、維護和保管責任落實到人。4 、原始記錄制 包括設備運行記錄、點間或巡檢記錄、故障與事故記錄、測試記錄等。有專人負責，正確填寫，妥善保存。一般應輸入計算機作原始檔案儲存。四、設備的維護保養(yǎng)制度（一）定期維護保養(yǎng)制操作人員每班（日） 照例進行保養(yǎng)，包括班前班中的巡檢和點檢，潤滑、緊固及調整，班后的整理和清潔工作。定期保養(yǎng)是指設備運行到規(guī)定時間后，由操作工和維修工按規(guī)定的內容進行保養(yǎng)和維護。定期維護保養(yǎng)制度包括以下兩部分內容：1、日常保養(yǎng)（1）檢查設備的操作機構、變速手柄、各種擋鐵、限位器、指示信號及安全 。(2 )防護、保險裝置等是否靈敏可靠。(3)檢查設備容易松動、脫離的部位

5、是否正常，附件工具是否齊全。(4)檢查設備的潤滑情況，定時定點加入定量的潤滑油。(5)檢查設備腐蝕、砸、碰、拉傷和“四漏”情況。(6)搞好清潔衛(wèi)生工作。(7 ) 發(fā)現(xiàn)隱患要及時處理，重大問題應立即上報2、定期保養(yǎng)( 1) 根據(jù)設備的使用情況，進行部分解體檢查和清洗( 2) 除了進行日常保養(yǎng)內容和處理日常保養(yǎng)無法處理的缺陷外，對設備的各部位配合間隙進行適當調整。(二) 三級保養(yǎng)制三級保養(yǎng)制一般由日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)組成，有的還增加三級保養(yǎng)，其中一級保養(yǎng)相當于定期維護保養(yǎng)制的定期保養(yǎng)，不同的行業(yè)。保養(yǎng)設置也不盡相同。(三)四檢制指班檢、日檢、周檢、月檢，班檢和日檢相當于日常保養(yǎng)，周檢和月檢

6、相當于 定期保養(yǎng)。五、設備的維修管理一日常檢修按正常維修的內容或針對日常檢修發(fā)現(xiàn)的問題部分拆卸零部件進行檢查、修整、更換或修復少量磨損件，基本上不拆卸設備的主體部分。通過檢查、調整、緊固機件等技術手段，恢復設備使用性能。二一般檢修根據(jù)設備的技術狀態(tài)、對設備精度功能達不到工藝要求的項目，以及損壞的、達到磨損界限的和有故障的零部件，按需要進行針對性檢查和修理，此種修理一般要部分解體，修復和更換較多的磨損零件，或更換成套部件，必要時進行局部刮研，更換油質，校正坐標，更換電機個別線圈和絕緣部分，進行涂漆、烘干。三大檢修對設備進行全面檢修，是設備完全恢復精度和額定出力，需要對設備全面解體，對所有零部件進

7、行全面清洗檢查，更換或加固重要的零部件，調整機械和電氣操作系統(tǒng)， 處理設備基礎或更換設備外殼，配齊安全裝置和必要的附件，重新噴漆和電鍍。六、設備潤滑工作管理1、定點：指明每臺設備的潤滑部位和潤滑點，并保持其情節(jié)完整，實施定點 給油。2、定質：按照設備潤滑部位規(guī)定的油脂牌號用油，潤滑材料應是檢驗合格的。3、定量：確定各潤滑部位的日常給油量、油箱的一次換油量和添油量。4、定期：規(guī)定潤滑部位和潤滑點的加油間隔時間， 添油和換油時間，油箱 油 質的抽樣化驗時間。.5、定人。明確操作工、維護工、潤滑工對日常潤滑工的分工。七、機電設備的安全工作管理一、鍋爐設備和壓力容器(1)鍋爐設備，對運行鍋爐每三個月進

8、行一次外部檢修，正常運行鍋爐定期停爐時，每年進行一次內外部檢驗。定期檢驗的內容為本體內外有無磨損、 腐 蝕、裂紋、鼓包、變形、滲漏，爐墻是否有損壞，拉扯是否斷裂等。壓力表每運 行半年至少檢驗一次。(2)壓力容器，檢驗內容為焊縫、壁厚、腐蝕、變形及壓力和閥。外部檢修每年至少一次；內外部檢驗，根據(jù)安全狀況等級每 3-6年至少進行一次；超過最高工作壓力的水壓或氣壓耐壓試驗，每 10年至少一次。二、電氣設備(一)井下防爆電器設備的管理(1 )組織防爆設備檢查組，負責對井下供電系統(tǒng)、防爆設備、三大保護、 煤電鉆和照明綜合保護、局部通風機風電閉鎖、電纜安全保護設施等實行監(jiān)督 檢查。(2)檢修后的防爆電氣設

9、備，由設備組專管人員和專責防爆檢查員共同按有 關標準和規(guī)程進行驗收，合格的貼上檢修驗收合格標簽。防爆電氣安裝后，由專 責檢查員和安裝施工負責人共同進行檢查、試運行和驗收。(3)對使用中的防爆電氣設備要進行監(jiān)督檢查， 日常檢查由司機或維修工負 責，檢查項目及周期表如下：序 號檢查項目周期備注1使用中的防爆電氣的防爆性 能檢查每月1次分片負責電工應每日檢查 一次2配電系統(tǒng)繼電保護裝置檢查 整定半年1次負荷艾化時應及時整定3高壓電纜的泄漏和耐壓試驗一年1次4主要電氣設備絕緣電阻檢 查.半年內不少于1次5固定鋪設電纜絕緣電阻檢查1次每季每周由專責電工檢查外部 和懸掛情況一次6移動式電氣設備的橡膠電纜

10、絕緣檢查每月1次每班由當班司機或專責電 次外皮后龍破損1工檢查7接地網(wǎng)電阻值測定每季1次8新安裝的電氣設備的絕緣電 阻和接地電阻的測定投入運行前條由礦機電總工程8 (以上 師組織實現(xiàn))(二)井下供電系統(tǒng)的保護管理(1)井下供電保護系統(tǒng)必須裝備完善的三大保護系統(tǒng)：短路及過載保護、井下接地保護、井下漏電保護、(2)井下三大保護系統(tǒng)的計算、整定、測試、檢查、負荷增減審批等工作， 由機電科電氣管理組負責和組織。(3)堅持使用漏電繼電器、煤電鉆保護綜合、局部通風機風電閉鎖裝置，不 準甩掉過載保護強行啟動電機。(三)井下低壓相套電纜運行管理(1)井下低壓相套電纜必須使用不延燃電纜或屏蔽電纜。(2)使用中的電纜必須吊掛整齊，不能塌壓落地，電纜接頭要使用接線盒。(3)井下電纜的維護要實行崗位責任制， 做到每條電纜要有人管理，每班每 日有巡檢和維護。(四)嚴禁違章作業(yè)和違章指揮(1)井下不準帶電檢修和搬遷帶電設備， 所有的開關把手在切斷電源是要有 可靠閉鎖，并懸掛“有人操作，不準送電”的牌子 ，只有執(zhí)行這項