注塑模具裝配圖公差規(guī)范

1、注塑模具工程圖“公差”規(guī)范第一部分：配合公差 部分 0.001備注：重復配合部分，不重復說明（精度到分位）H9/f9 、定位圈：與澆口 套配合（實際按三維是否需要）H9/f9上固定板配合（小徑）： 與T/m6 （過渡）二、澆口套：與T上固定板配合：H7R脫料板配合：錐度配合，采用基本尺寸與 H7/f6 T上固定板：與部分拉料針配合：三、/m6 ,其中導套與導柱配合：與導柱配合：H7 導柱固定端與模座之間一般/f7的間隙配含。"7或H8H7采用H7/m6或/k6的過度配合，導柱的導向部分通常采用H7H7/g6脫料板:與部分拉料針配合：四、R/h6 （略緊）五、側面限位拉板：與側圓柱定位

2、銷配合：N7（略松）/h6母模板：與側圓柱定位銷配合：H7六、A/m6 H7與模仁配合：+0.1mm ,其中槽 深公差：與零度定位塊：K7H7與導套配合：/m6 H7s活動板：與模仁配合：七：+0.1mm ,其中槽深公差：與零度定位塊：K7 H7與導套配合：/m6 H7母模板：與模仁配合：八、BH7與導套配合：H7板的中托司導套配合：與EF間隙配合（標準）H7 ,其中導套與導柱配合：上頂針板九、E：與導套（中托司）配合： 與回針配合：/P6 ：與垃圾釘配合：H7十、F下頂針板-0.01頂針孔深度公差：K7與中托司孔位配合：:與導滑槽配合：H8/f8十、斜導柱、側滑塊：/g7或 與成型部分接觸，

3、防止溢料， 采用 H8/f7H8/f7/f8與模架（或模仁）配合：十二、頂針：H8 （直徑大、材料流動性差）；反之H8./g6H5與型芯配合（八連管蓋）配合：十三、尼龍拉釘：與之相配合的孔位，均給配合：H7十四、鍵：鍵公差：h8與鍵槽軸的配合：H9 （松）/N9 （正常）/P9 （紫）與轂（gu）的配合：JS9十五、軸承：與模架配合：M7與軸配合：k6第二部分：幾何公差部分一、各塊模板：平面度：0.015mm側邊與平面垂直度：0.01mm上下平行度：0.01mm模仁配合側邊與平面垂直度：0.01mm孔：位置度0.015mm二、頂針、復位桿等長軸類：直線度：0.01mm圓度：0.01mm同軸度:

4、0.015mm三、定位圈：面輪廓度：0.01mm四、帶錐度型芯：而輪廓度：0.01mm, 2個錐度標注個直徑尺寸 同軸度：0Q15mm第三部分：技術要求部分 模仁的技術要求：1 .工件除模具成型部位外，其余銳邊均須倒圓角:R1:2 .工件中所有的公差孔以及公差尺寸邊的粗糙度為Ral.6；上下兩面須磨加工；3 . L件中外形定位面應保證其與基準C的相互垂直以及其對應邊與基準A、B的相互平行：4 .未注尺寸公差為IT13級，未注圓角為R1;5 .模具成型部位及四周10度斜面須拋光，拋光后粗糙度為Ra0.4,拋光加工時請勿刮傷其余工件 表面：6 .材料粗加工單邊須留0.8-lmm余量，粗加工后工件淬火熱處理，硬度至48-52HRC,熱處理后 再精加工到圖紙尺寸；7 .其余未注尺寸請參照三維圖或咨詢設計人員。模板的技術要求：L未注尺寸公差等級為IT13級，未注形位公差等級為H級：2.銳邊倒圓(R1),工件表面不得劃傷、碰傷：3.圖中所有有公差的位置其相對基準A、B、C的位置度為0.02mm,其粗糙度為RaL6,其余加工位置粗糙度為Ra3.2o【4、淬火處理，硬度要求38-42HRC】特殊材料補充。普通