材料采購方案

1、921-3工程中心區(qū)7號建筑物原材 料米 購方 案目錄1、本工程材料要求 錯誤！未指定書簽,1.1、 鋼材 錯誤！未指定書簽。1.2、 焊材 錯誤！未指定書簽。1.3、 油漆 錯誤！未指定書簽。2、材料采購 錯誤！未指定書簽,2.1、 材料采購的要求 錯誤！未指定書簽。2.2、 材料的采購流程 錯誤！未指定書簽。2.3、 材料檢驗內(nèi)容及方法 錯誤！未指定書簽。3、材料管理 錯誤！未指定書簽,3.1、 材料管理的要求 錯誤！未指定書簽。3.2、 材料的儲存保管 錯誤！未指定書簽。4、原材料檢驗、驗收 錯誤！未指定書簽,4.1、 材料檢驗、驗收程序圖 錯誤！未指定書簽。4.2、 材料驗收 錯誤！未

2、指定書簽。1.1、 本工程概述和材料的選擇由河北建設集團有限公司航天 921-3中心區(qū)工程項目部建設的921-3工程中心 區(qū)7號建筑物工程總建筑面積 24913.08 Mi,（地上部分22209.7 M2,地下部分2703.38 Mi）,南北輔助樓地下一層，地上四層，中間主廠房為單層。921-3工程中心區(qū)7號建筑物網(wǎng)架屋面制作安裝工程屋面網(wǎng)架為螺栓球正放四角錐節(jié)點型式，下弦多柱點 支承。網(wǎng)架可分為五塊：A段14軸網(wǎng)架，面積為26.65 x 27.2m：下弦標高16.4m, 為WJ1A段1/416軸網(wǎng)架，面積為81.93 X 27.2ml,下弦標高16.4m,為 WJ2 B段112軸網(wǎng)架，面積為

3、85.65 X 54.2m2,下弦標高21.7m,為WJ4B段12 16軸網(wǎng)架，面積為22.68 x 54.2m2,下弦標高14m,樓面標高6m，為WJ3D段03/1 2軸網(wǎng)架，面積為43.3 x 19.7m：下弦標高17.7m,為WJ5本工程鋼管選用GB700中的Q235BI岡（高頻焊管）和無縫鋼管（159X 7以上）。 高強螺栓選用 GB307種 的40Cr或20MnTiB;等級符合 GB/T16939;鋼球選用GB699 中的45城岡；封板專t頭選用Q235B鋼，鋼管直徑大于或等于75mm寸須采用錐頭，連 接焊縫以及錐頭的任何截面應與連接的鋼管等強，厚度應保證強度和變形的要求， 并有試驗

4、報告；套筒選用45#鋼；銷釘選用40Crj ;鋼板選用Q235B焊條的選用， Q235B（或Q235*20#鋼）之間選用E43X X ； Q235BW 45#鋼之間選用E43X X。 所有材料應具有質(zhì)量證明文件，并有抗拉強度、伸長率、屈服點、冷彎試驗和碳、 硫、磷含量的合格證明。施工前，鋼材應按規(guī)定抽樣進行復驗，厚度大于25mmi勺鋼板應用超聲波檢查排除分層夾渣，鋼材絕不允許有混批。鋼管應進行冷彎試驗。鋼 材的抗拉強度實測值與屈服強度的實測值的比值不應小于1.2。鋼材應有良好的可焊性和合格的沖擊韌性。鋼球均須打上工號，所有焊件應編焊工工號，所有產(chǎn)品的 質(zhì)量應符合以上標準。1.2、 鋼材1.2.

5、1、 板材、圓鋼、鋼管用于網(wǎng)架構件及其他部位等，規(guī)格較多，材質(zhì)為Q235評口 Q345B等。鋼材的材質(zhì)要求：Q235B Q345B鋼材應分別滿足國家標準規(guī)定的機械性能要求和化學元素，化學成分要求，屈強比不應小于1.2,應有明顯的屈服臺階；延伸率大于20%才應具有冷彎試驗的合格保證。1.2.2、 鋼管鋼管采用焊管和熱軋無縫管，用于網(wǎng)架桿件等結(jié)構。無縫鋼管或結(jié)構用電焊鋼管應滿足現(xiàn)行國家標準中的有關規(guī)定。1.2、 焊材1.2.1 焊條Q235焊接電焊條采用E43系列型焊條，應符合國家標準規(guī)定，Q345焊接電焊條采用E50系列型焊條，應符合國家標準中規(guī)定；此類型焊條的主要用途是焊接中碳鋼和某些重 要低

6、合金結(jié)構鋼。1.2.2 焊絲埋弧焊絲：主要采用 H08Mn序口 H10Mn2（表面鍍銅）。焊絲直徑采用3.0或4.0毫米。 焊絲化學成分如下：牌 號焊絲化學成分（）熔敷金屬力學性能C0MnSi CrNiP0S6 bS sS 5(%)MPaH08MnA0.100.80 1.100.070.200.300.0300.03041055030022H10Mn20.121.51.90.070.200.300.040焊.0441055030022MG50 6（2）氣體保護焊絲：采用后50瓦,具有優(yōu)良的焊接工藝性能，焊絲溶化速度快,熔敷效率高，電弧穩(wěn)定，焊接飛濺極小，焊縫成型美觀，并且抗氧化銹蝕能力強，熔敷

7、金 屬氣孔敏感性小，全方位施焊工藝性好；適用于碳鋼及500Mpa級強度鋼的焊接。焊絲的化學成分及力學性能焊絲化學成分（）熔敷金屬力學性能）C0MnSiCu0PS6 b6 r0.2S 5(%)MPa0.06 0.151.41.850.80 1.150.500.0250.03550042022焊絲直徑選用1.2毫米。1.2.3 、焊齊U與H08Mn序口 H10Mn2相對應的么?劑采用 HJ431。熔煉型高鎰高硅低氟焊劑，紅棕色至 淺黃色玻璃狀顆粒，粒度為 2.50.45mm,可采用交直流兩用，直流時焊絲接正極，焊接 工藝性能良好。1.3、 油漆鋼結(jié)構涂裝技術要求序號涂裝要求設計值備注1表面凈化處理

8、無油、干燥GB11373-892拋丸噴砂除銹Sa2.5GB8923-883表面粗糙度Rz4070d mGB11373-894防腐涂料高壓無氣噴涂5防火涂料高壓無氣噴涂2、材料采購2.1、 材料采購的要求2.1.1 本工程實行包工保料的方式，所有材料由投標人自行采購，并對材料質(zhì)量負責。2.1.2 所有材料應達到設計和規(guī)范要求的規(guī)定，并附有質(zhì)保書與有關檢測報告，并經(jīng)建立工程師批準后才能使用；如需進一步的檢測和有關工藝試驗，投標人應該按照監(jiān)理工程 師的要求進行，并出示進一步的報告。2.1.3 在保證質(zhì)量的前提下，通過市場競爭手段，在招標人和監(jiān)理工程師批準后方可采 購。招標人保留指定質(zhì)量有保證的供應商

9、、核定材料價格以及招標人直接支付材料款的權 利；2.1.4 在沒有設計單位與建立工程師同意的前提下，不得采用任何材料代用；如果使用了未經(jīng)批準的材料，出現(xiàn)的后果由投標人自負。2.1.5 監(jiān)理工程師對材料及送檢質(zhì)量的認可，并不能解脫投標人對材料的質(zhì)量應負的責 任；2.1.6 購入的材料必須經(jīng)過嚴格的檢驗，并報監(jiān)理工程師批準后方可投入使用；2.1.7 購入材料的銹蝕等級應為 A級或B級，用原材料制成的半成品及成品，在銹蝕之前不得低于C級，低于C級的半成品，成品視為不合格；2.1.8 材料復檢實驗室應該對所檢測的材料有詳細的檢測報告，試驗室本身應該具有與要求相符的資質(zhì)。2.1.9 、高強度螺栓的采購必

10、須按照技術條件的等級采購。按照包裝上的等級、批號、 合格證進行驗收，并按建筑高強度螺栓規(guī)程和要求進行復驗。2.1.10 焊接材料也應按照技術條件的規(guī)定進行準備，并根據(jù)工藝確定的數(shù)量采購。焊 接材料必須有合格證書，包裝無破損，未超過使用期限方能驗收入庫。鋼材必須通過檢驗符合要求后才能辦理入庫手續(xù)。鋼材的存放和管理必須科學化，防止錯用、變形、非正常的銹蝕和污染，堆放時應符合安全要求。2.2、 材料的采購流程及組織機構921-3工程7#建筑物材料采購的組織機構序號姓名職務電話1蔣建華項目經(jīng)理2胡岳洪副項目經(jīng)理3周葉祥預算科科長4郭建飛材料科科長5徐惠平采購小組組長6郭建強采購員2.3、材料檢驗內(nèi)容及

11、方法材料名稱檢驗內(nèi)容檢驗方法和手段檢驗依據(jù)鋼 材質(zhì)保資料對照米購文件米用標準、 數(shù)量、規(guī)格、型號及質(zhì)量 指標采購標準外觀 損傷結(jié)疤、發(fā)紋、鐵 皮、麻點、壓痕、 舌傷宏觀檢查，目測判斷相應標準裂紋、夾雜、分 層、氣泡宏觀檢查，機械儀器檢 查，如超聲波探傷儀、磨 光機、晶向分析儀相應標準化驗C Si、Mn P、S鎰磷硅微機數(shù)顯自動分 析儀，電腦數(shù)顯碳硫自動 分析儀、光普分析儀、常 規(guī)技人分析相應標準及 規(guī)范機械性能屈服強度、破壞 強度、伸長率萬能液壓試驗機進行拉 伸試驗相應標準及 規(guī)范沖擊功沖擊試驗機彎曲試驗萬能液壓試驗機及應變 儀厚板（鋼板壁厚 超過30MM白勺Z 向性能試驗電焊、拉伸，采用萬能

12、液 壓試驗機焊接性能，加工 工藝性焊接工藝評定，晶向分析 儀幾何尺寸直尺、卷尺、游標卡尺、 樣板相應標準及規(guī)范焊條焊絲規(guī)格、型號、生產(chǎn)日期、外 觀采用標準，質(zhì)保書、合格 證對照采購文件及標準檢 查采順t件， 相應的標準 及規(guī)范焊接工藝評定拉力試驗機、探傷儀、晶 向分析儀涂料生產(chǎn)日期、品種、合格證、 權威部門鑒定報告，外觀對照米購文件及標準檢 查米購文件， 相應的標準 及規(guī)范工藝性能試驗附著力試驗，涂層測厚儀焊齊U質(zhì)保書、濕度相應標準氣體質(zhì)保書、純度相應標準3、材料管理3.1、 材料管理的要求(1)結(jié)構工程所用的材料入庫前，必須符合招標文件的規(guī)定，并具有質(zhì)量 保證書與材料復檢報告，必須辦理入庫檢

13、驗手續(xù)；(2)材料應當按照品種規(guī)格分類堆放，并應采取標識措施，嚴禁混用；(3)焊材，焊絲及焊劑應符合招標文件的規(guī)定，并具有質(zhì)量保證書。焊接 材料應當按照牌號與批號存放在適溫與干燥的地方；(4)材料的貯存，應保證其質(zhì)量的完好，并置于便于檢查的地方。3.2、 材料的儲存保管、選取合適的場地或倉庫儲存本工程材料，材料入庫前，除對材料的外觀 質(zhì)量、性能檢驗外，還應對材料質(zhì)量證明書、數(shù)量、規(guī)格進行核對，經(jīng)材料檢查 員、倉庫保管員檢查達到要求后才能辦理入庫手續(xù)，對檢驗不合格的材料要進行 處理，不得入庫。、鋼板、鋼管、型鋼按品種、按規(guī)格集中堆放，并用明顯的油漆加以標識 和防護，注明工程名稱、規(guī)格型號、材料編

14、號、材質(zhì)、復驗號等，以防未經(jīng)批準 的使用或不適當?shù)奶幹茫⒍ㄆ跈z查質(zhì)量狀況以防損壞，同時填寫與材入庫報 驗記錄，報生產(chǎn)部門。、焊接材料應按牌號和批號分別存放在具有適溫或干燥的貯藏室內(nèi)。焊條 和焊劑在使用之前按出廠證明書上的規(guī)定進行烘焙和烘干。、所有螺栓均按照規(guī)格、型號分類儲放，妥善保管，避免因受潮、生銹。 污染而影響其質(zhì)量，開箱后的螺栓不得混放、串用，做到按計劃領用，施工未完 的螺栓及時回收。高強度螺栓在保管期間不得打開包裝，更不得污染。、涂料應存放于于燥、遮陽、避雨的固定場所，并編號進行分類。3.3、 焊材的保管與發(fā)放、保管：每批焊材入庫前必須寫明入庫日期、規(guī)格牌號、產(chǎn)地、質(zhì)保證書、 復驗編號等，每批焊材必須檢驗、復驗合格后才能入庫，否則分開堆放，不合格 的進行退貨，庫房內(nèi)要通風良好，保持干燥，庫房內(nèi)要放溫度計和濕度計，相對 濕度不大于60%,倉庫保管員必須在每天上班后觀測記錄庫房內(nèi)溫度、濕度，使 庫房內(nèi)保持達到規(guī)定的標準。焊條、焊絲、焊劑搬運時不得亂放，應注意輕放， 不得拆散焊材原始包裝，以防散包混雜，焊材存放于專用的貨架上， 貨架高地面、 墻均在300mmz上，焊材庫房內(nèi)所有焊材必須按其品