特殊過程控制程序

1、特殊過程控制程序1目的對上裝車間的焊接和油漆特殊過程進(jìn)行確認(rèn)和監(jiān)控，確保產(chǎn)品質(zhì) 量符合規(guī)定要求。2適用范圍適用于本公司上裝車間車箱總成、翻轉(zhuǎn)座和其它部件的焊接和油 漆特殊過程的控制。3職責(zé)3. 1技術(shù)部職責(zé)3. 1. 1技術(shù)管理科組織相關(guān)科室及上裝車間對特殊過程進(jìn)行確認(rèn)并對 其進(jìn)行管理。負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)和解決技術(shù)難題。3.1.2 X藝科負(fù)責(zé)編制作業(yè)指導(dǎo)書、工藝及相關(guān)技術(shù)文件。3.1. 3設(shè)計(jì)科負(fù)責(zé)對特殊過程進(jìn)行辨別，在圖紙上對需焊接的關(guān)鍵和 重要零部件先進(jìn)標(biāo)識。參入對特殊過程進(jìn)行確認(rèn)。3. 2裝車間及加工人員的職責(zé)3. 2. 1車間保證生產(chǎn)環(huán)境整潔有序，對焊接設(shè)備、涂裝設(shè)備等進(jìn)行日 常維護(hù)或保

2、養(yǎng)。3. 2.2車間配合技術(shù)部做好特殊過程的確認(rèn)；工藝、工裝驗(yàn)證；焊接 試樣和油漆試樣的驗(yàn)收。3. 2. 3操作者要持有上崗證，參加油漆、焊接工序培訓(xùn)并考試合格后方能上崗。3. 2. 4操作者嚴(yán)格執(zhí)行“三按”，自覺遵守“三檢”制和工藝紀(jì)律。按要求記錄好相關(guān)工藝參數(shù)，做到字跡清晰，可靠。3. 3質(zhì)檢部職責(zé)3. 3. 1檢驗(yàn)科和質(zhì)管科參入特殊過程的確認(rèn)，并及時反饋和處理特殊 過程上出現(xiàn)的質(zhì)量問題。3. 3. 2負(fù)責(zé)焊接試樣和油漆試樣的理化檢驗(yàn)，對特殊過程使用的檢 具、量具進(jìn)行周期送檢。3. 3. 3對所有特殊過程進(jìn)行質(zhì)量抽查，檢查關(guān)鍵和重要零件的特殊過 程執(zhí)行參數(shù)，做好相應(yīng)記錄。3. 4生產(chǎn)采購部

3、職責(zé)3. 4. 1配合技術(shù)部做好特殊過程的確認(rèn)。3.4.2負(fù)責(zé)焊接設(shè)備和油漆設(shè)備的管理、維修和保養(yǎng)，保證設(shè)備參數(shù) 的示值清晰、可靠。負(fù)責(zé)特殊過程工裝和夾具的管理。3. 4. 3跟據(jù)特殊過程的要求安排生產(chǎn)。4特殊過程確認(rèn)程序4. 1由技術(shù)部的設(shè)計(jì)科在設(shè)計(jì)圖樣上標(biāo)明關(guān)鍵和重要零部件標(biāo)識，以便 相關(guān)部門圍繞關(guān)鍵和重要零部件進(jìn)行特殊過程的確認(rèn)工作。4.2由技術(shù)部的工藝科制定特殊過程的工藝文件，對關(guān)鍵零部件和主要 零部件的特殊過程制定出詳細(xì)的工藝參數(shù)。并進(jìn)行工藝驗(yàn)證。4.3由技術(shù)部的技術(shù)管理科牽頭，組織相關(guān)部門對特殊過程進(jìn)行確認(rèn)。4. 4生產(chǎn)釆購部的設(shè)備科、計(jì)調(diào)科、上裝車間、和質(zhì)量部的檢驗(yàn)科、質(zhì) 管科、

4、依照本部門的職責(zé)按C02氣保焊作業(yè)指導(dǎo)書、手工電弧焊 作業(yè)指導(dǎo)書油漆作業(yè)指導(dǎo)書對上裝車間焊接過程和油漆過 程進(jìn) 行特殊過程確認(rèn)。4. 5上裝車間提供所有焊接操作人員名單，提供操作人員“三證”的 取得及發(fā)放依據(jù)。4. 6設(shè)備科提供特殊過程焊接設(shè)備的“設(shè)備完好”的證明，焊接過程 的工藝參數(shù)監(jiān)控記錄。4. 7操作者按要求進(jìn)行焊接試樣的焊接，檢驗(yàn)部門進(jìn)行檢測，并將檢 測記錄送技術(shù)部存檔。4. 8檢驗(yàn)科提供質(zhì)檢員檢驗(yàn)資格證明，質(zhì)檢員提供相關(guān)檢驗(yàn)記錄。4. 9計(jì)調(diào)科工裝管理員出具“工裝合格”證明。4. 10填寫油漆涂裝過程確認(rèn)記錄表、C02焊過程確認(rèn)記錄 表、手工電焊過程確認(rèn)記錄表、以上各單位的參與確認(rèn)人

5、員在 記錄表內(nèi)填寫相應(yīng)內(nèi)容，并在確認(rèn)人相應(yīng)欄內(nèi)簽名和填寫日期。5特殊過程工作程序5. 1工作前檢查5. 1. 1操作者具備“三證”。5. 1. 2待加工件符合工藝要求。5.1.3設(shè)備處于完好狀態(tài)，并具有“完好設(shè)備”的標(biāo)牌，且符合工藝 要求。5. 1.4工藝參數(shù)符合工藝要求。5. 15X裝處于完好狀態(tài)，并具有“完好工裝”的標(biāo)牌，且符合工藝 要 求。5. 1. 6圖紙、工藝等技術(shù)文件齊全。5. 2產(chǎn)品質(zhì)量控制5. 2. 1操作者按工藝和作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行加工操作，按質(zhì)量要求進(jìn) 行自檢，填寫產(chǎn)品自檢記錄。5. 2.2質(zhì)檢員對操作者自檢記錄審核后進(jìn)行專檢，并及時、準(zhǔn)確填寫 產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄或其他相關(guān)記錄。5. 2.3檢驗(yàn)內(nèi)容分兩部分，焊縫外觀100%檢測并做記錄，夾具保證的 重要尺寸按工藝要求抽檢并做記錄。6特殊過程管理的監(jiān)督和處罰6. 1特殊過程的管理作為工藝紀(jì)律檢查的重要內(nèi)容。按工藝紀(jì)律管理 辦法及實(shí)施細(xì)則進(jìn)行檢查與考核。6. 2在以下例行檢查中，發(fā)現(xiàn)違反本規(guī)定的現(xiàn)象，公司將給予處罰。& 2. 1公司工藝紀(jì)律檢查。6. 2. 2上裝車間工藝紀(jì)律檢查。6. 2. 3車間班組建設(shè)檢查。6. 2. 4各級部門質(zhì)量認(rèn)證。6. 2. 5其他相關(guān)認(rèn)