計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造簡答題總結(jié)

1、1 、 CAPP 有哪幾種基本類型？分別基于何種技術(shù)？1檢索式CAPP系統(tǒng)；2派生式CAPP系統(tǒng)，即基 于成組技術(shù)或基于特征的CAPP系統(tǒng)；3創(chuàng)成試CAPP系統(tǒng)主要包括基于傳統(tǒng)過程性程序結(jié)構(gòu)與 決策形式的CAPP系統(tǒng)，基于知識的cap系統(tǒng)等； 4綜合式CAPP系統(tǒng)，包括派生式和創(chuàng)成式與人工 智能相結(jié)合，且綜合了它們的優(yōu)點(diǎn)的 CAP添統(tǒng)， 基于實(shí)例與知識的混合式CAPP系統(tǒng)及其它混合式系統(tǒng)等。2、什么是數(shù)控加工？數(shù)控裝置有哪些類型？數(shù)控編程的主要內(nèi)容是什么？ 數(shù)控加工數(shù)控機(jī)床應(yīng)用數(shù)字化信息實(shí)現(xiàn)機(jī)床控 制的一種技術(shù)。 數(shù)控裝置有哪些類型類型？ 按加工方式分類：1. 金屬切削類數(shù)控機(jī)床2. 金屬成型

2、類數(shù)控機(jī)床3. 數(shù)控特種加工機(jī)床4 其他類型的數(shù)控機(jī)床按驅(qū)動裝置的特點(diǎn)分類1. 開環(huán)控制數(shù)控機(jī)床2半閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床3 閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床4 混合控制數(shù)控機(jī)床?主控編程的主要內(nèi)容包括: 分析零件圖紙進(jìn)行工藝處理，確定工藝過程；數(shù)值計(jì)算，計(jì)算刀具中心運(yùn)動軌跡，獲得刀位數(shù)據(jù)；編制零件加工程序；制備控制介質(zhì)；校核程序及首件試切。4、什么是成組技術(shù)？成組技術(shù)是一門生產(chǎn)技術(shù)科學(xué)，即研究和發(fā)掘生產(chǎn)活動中有關(guān)事物的相似性，并充分利用事物的相似把相似問題歸類成組，尋求解決這一類問題相對統(tǒng)一的最優(yōu)方案，從而節(jié)約時(shí)間和精力以取得所期望的經(jīng)濟(jì)效益。6、派生式CAP隘統(tǒng)的原理是什么？基本原理是利用成組技術(shù)（GT）代碼或

3、企業(yè)現(xiàn)行的零件圖編碼，將零件根據(jù)結(jié)構(gòu)和工藝相似性進(jìn)行分組，然后針對每個零件組編制典型工藝，又稱主樣件工藝，在進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)零件的GT 代碼和其他有關(guān)信息，按編碼搜索零件族，對典型工藝進(jìn)行自動化或人機(jī)交互式修改，生成符合要求的工藝文件。7、派生式CAPP系統(tǒng)與創(chuàng)J成式 CAPP系統(tǒng)的工作原理有何不同？答：派生法是以對標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)程的檢索和修改為基礎(chǔ)，而標(biāo)準(zhǔn)工藝是由有經(jīng)驗(yàn)的工藝人員制訂的。 設(shè)計(jì)新零件工藝規(guī)程時(shí)要對標(biāo)準(zhǔn)工藝進(jìn)行檢索，并經(jīng)編輯和修改而得到。創(chuàng)成法是由計(jì)算機(jī)軟件系統(tǒng)，根據(jù)輸入的或直接從cad 系統(tǒng)獲得的零件信息，依靠系統(tǒng)中的工藝數(shù)據(jù)和各種工藝決策自動設(shè)計(jì)出工藝規(guī)程。5、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理

4、 PDM勺定義是什么？一般認(rèn)為，PDM是一種管理所有與產(chǎn)品相關(guān)信息和所有與產(chǎn)品相關(guān)的過程的技術(shù)。9、CAD/CAM（統(tǒng)的進(jìn)行由哪幾部分組成，各有什么功能？CAD/CAM勺進(jìn)行環(huán)境由硬件，軟件和人三大部分所構(gòu)成，硬件部分是 CAD/CAM（統(tǒng)運(yùn)行的基礎(chǔ)，主要由計(jì)算機(jī)及其外圍設(shè)備組成，包括主機(jī)，存儲器，輸入輸出設(shè)備，網(wǎng)絡(luò)通信設(shè)備以及生產(chǎn)加工設(shè)備等有形物質(zhì)設(shè)備；軟件部分是CAD/CAMK 統(tǒng)的核心，通常是指程序及相關(guān)的文檔，包括系統(tǒng)軟件，支撐軟件和應(yīng)用軟件等。硬件提供了 CAD/CAM（統(tǒng)潛在的能力，而軟件則 是開發(fā)、利用其能力的鑰匙；人在 CAD/CA原統(tǒng) 中起著關(guān)鍵的作用。8、簡述CAP%家系統(tǒng)

5、的構(gòu)成及特點(diǎn)。CAPP 專家系統(tǒng)只要由零件信息輸入模塊，推理機(jī)與知識庫三部分組成，特點(diǎn)：“推理 +知識” 為特征。3、什么是CIMS? CIMS的關(guān)鍵技術(shù)是什么？CIMS是計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)，CIMS是在自動化技術(shù)、信息技術(shù)及制造技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過計(jì)算機(jī)及其軟件，將制造工廠全部生產(chǎn)活動所需的各種分散的自動化有機(jī)地集成起來，是和于多品種、中小批量生產(chǎn)的總體高效益、高柔性的智能制造系統(tǒng)。關(guān)鍵技術(shù)是：CAPP 信息集成，過程集成，企業(yè)集成。10、簡述三維建模中線框模型的主要特點(diǎn)？1、利用物體的三維數(shù)據(jù)產(chǎn)生任意方向的視圖，視圖間能保持正確的投影關(guān)系，這為生成多視圖的工程圖提供了方便2、在構(gòu)造模型時(shí)操作

6、非常簡單 3、數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)簡單，存儲量小，容易找到頂點(diǎn)和邊的數(shù)據(jù)，計(jì)算機(jī)能精確地顯示線框模型的頂點(diǎn)和邊的具體位置4、系統(tǒng)的使用如同人工繪圖的自然延伸，故對用戶的使用水平要求低，用戶容易掌握。缺點(diǎn)： 1 、對物體的真實(shí)形狀進(jìn)行處理時(shí)需對所有棱線進(jìn)行解釋與理解，有時(shí)出現(xiàn)二義性或多義性理解2、該結(jié)構(gòu)包含的信息有限，無法進(jìn)行圖形的自動消隱3、這種數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)無法處理曲面物體的側(cè)輪廓線。4、在生成復(fù)雜物體的圖形時(shí)，這種線框模型要求輸入大量的初始數(shù)據(jù)，不僅加重了輸入負(fù)擔(dān)，更難以保證這些數(shù)據(jù)的統(tǒng)一性和有效性。11、列出幾種線圖的程序化方法（一般處理線圖的做法）？1 若能查到線圖原有的公式，只需將公式編寫到程序中2、

7、將線圖離散為數(shù)表，然后將數(shù)表進(jìn)行程序化處理3、用曲線插值或擬合的方法求出線圖的近似公式，再將公式編寫到程序中。12、與傳統(tǒng)數(shù)控機(jī)床相比，CNCM使編程工作簡化，試說明其原因？1 、傳統(tǒng)數(shù)控機(jī)床編程要經(jīng)計(jì)算，編寫程序單制作紙帶、讀帶、檢驗(yàn)、修改等步驟，其中計(jì)算工作有時(shí)很繁瑣，修改程序需重新制作紙帶也很麻煩2、CNC采用通用計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制，可完成編程中大部分工作，并可儲存零件加工程序，也可通過鍵盤，輸入對程序進(jìn)行修改，從而使編程工作得以簡化。13, 、表面建模的特點(diǎn)：表面建模在線框建模的基礎(chǔ)上增加了環(huán)和邊的信息及表面特征、棱邊的連接方向等內(nèi)容，與線框建模相比多了一個面表， 記錄了邊、面間的拓?fù)潢P(guān)系

8、，但仍舊缺乏面、體間的拓?fù)潢P(guān)系，無法區(qū)別面的哪一側(cè)是體內(nèi)還是體外，因此任然不是實(shí)體模型，因而在物理特性計(jì)算、有限元分析等應(yīng)用中缺乏表示上的完整性。特征建模的特點(diǎn)：特征建模著眼于表達(dá)產(chǎn)品完整的技術(shù)和生產(chǎn)管理信息，且這種信息涵蓋了與產(chǎn)品有關(guān)的設(shè)計(jì)、制造等各個方面，為建立產(chǎn)品模型統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫提供了技術(shù)基礎(chǔ)。4. 簡述數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)及其組成部分。答：數(shù)控機(jī)床具有對加工對象適應(yīng)性強(qiáng)、自動化程度高、加工精度高且加工質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高、易于建立計(jì)算機(jī)通訊網(wǎng)絡(luò)等特點(diǎn)。主要組成有：主機(jī)、CNC裝置、驅(qū)動裝置、輔助裝置、編程機(jī)及其附屬設(shè)備。1 .與傳統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)相比 CAPP有何優(yōu)點(diǎn)？答： 自動編程使用通用電子

9、計(jì)算機(jī)和專用程序設(shè)計(jì)語言，自動進(jìn)行運(yùn)算和編制指令，速度快，但需要相應(yīng)的設(shè)備。手工編程使用一般的計(jì)算工具，以各種數(shù)學(xué)方法人工進(jìn)行運(yùn)算和編制指令，速度慢。手工編程方法比較簡單，容易掌握，適應(yīng)性較大，但手續(xù)比較繁瑣，易于出錯。三、名詞解釋題1. 計(jì)算機(jī)輔助工藝過程設(shè)計(jì)（CAPP）: 是通過向計(jì)算機(jī)輸入被加工零件的幾何信息和加工工藝信息， 由計(jì)算機(jī)自動輸出零件的工藝路線及工序內(nèi)容等工藝文件的過程。2. 數(shù)字控制（NC）：是用數(shù)字化信息對機(jī)床的遠(yuǎn)動及其加工過程進(jìn)行控制的一種技術(shù)。3. 零件程序：按一定的格式并以代碼的形式編制的， 他是機(jī)床操作者與系統(tǒng)之間進(jìn)行人機(jī)聯(lián)系的紐帶。4. 后置處理程序：將刀具位置

10、數(shù)據(jù)、相應(yīng)的切削條件和輔助信息等處理成特定的數(shù)控系統(tǒng)所需要的指令和程序格式，并制成穿孔紙及打印出零件加工程序單。5. 數(shù)控技術(shù)：是用數(shù)字化信息對機(jī)床的運(yùn)動及其加工過程進(jìn)行控制的一種技術(shù)。6. LISP ： 是人工智能學(xué)科領(lǐng)域中廣泛采用的一種程序設(shè)計(jì)語言，是一種計(jì)算機(jī)的表處理語言。7. 計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng) （CNC（統(tǒng)）：用計(jì)算機(jī)通過執(zhí)行其存儲器內(nèi)的程序來完成部分或全部功能，并配有接口電路，伺服驅(qū)動的一種專用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。4實(shí)體建模系統(tǒng)的特點(diǎn)是什么？答案： 實(shí)體建模系統(tǒng)對結(jié)構(gòu)體的幾何拓?fù)湫畔⒈磉_(dá)克服了線框建模的二義性以及曲面建模容易丟面的缺點(diǎn)，從而可以自動生成既有真實(shí)感圖形的生成和物體間的干涉檢驗(yàn)。產(chǎn)

11、品設(shè)計(jì)、分析和制造工序中的所需要的關(guān)于物體的幾何描述方面的數(shù)據(jù)可從實(shí)體模型中獲得。1.派生式CAPP系統(tǒng)的工作原理是什么？答：利用零件GT （成組技術(shù)）代碼，將零件根據(jù)結(jié)構(gòu)和工藝相似性進(jìn)行分組，針對每個零件組編制典型工藝。工藝設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)零件的GT代碼，確定該零件所屬的零件組，檢索出該零件的典型工藝文件，最后進(jìn)行自動化或人機(jī)交互式修改，生成符合要求的工藝文件。3.根據(jù)個人理解解釋 CAD/CAM勺概念。答案：CAD/CA娓由多門學(xué)科和多項(xiàng)技術(shù)綜合形成的一項(xiàng)技術(shù)科學(xué)。它表明在許多方面可以利用計(jì)算機(jī)幫助設(shè)計(jì)制造和銷售各種產(chǎn)品。廣義的 CAD/CAM括 CAD-CAPP-CAE-CAQ-CAPMS-

12、CAM 術(shù)。從產(chǎn)品的制造過程理解CAD/CAM是指從市場需求分析-產(chǎn)品設(shè)計(jì)-工藝設(shè)計(jì)-生產(chǎn)階段直到 裝配成產(chǎn)品這一過程的計(jì)算機(jī)化。實(shí)際用應(yīng)用 中，包括軟件和硬件兩部分。五、名詞解釋：1.數(shù)控編程答：根據(jù)被加工零件的圖紙和技術(shù)要求、工藝要 求等切削加工的必要信息，按數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的 指令和格式編制成加工程序文件4. MRP 答：MRP(Material Requirements Planning)是生產(chǎn)和采購產(chǎn)品所需各種物料的計(jì) 劃，根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃上所需要物料的實(shí)踐節(jié)點(diǎn)來 決定訂貨和生產(chǎn)。已知：用刀具為R=5立銃刀加工如圖所示工件， 進(jìn)給量150 mm/min ,主軸轉(zhuǎn)速 1500 r/min

13、,刀 具半徑補(bǔ)償?shù)刂窞?D01,工件型值點(diǎn)坐標(biāo)如下：A(20, 14)、B (20, 62)、C (44, 86)、D (96, 86)、E (120, 62)、F (120, 40)、G (100, 14)。試編出加工該工件的數(shù)控程序(刀具從A點(diǎn)進(jìn)刀， 順時(shí)針加工)。解：數(shù)控程序：N10 G90 G00 X0 Y0 S1500 M30;N20 Z-5 M80;N20 G41 G01 D01 F150;N30 ;N40 G02 ;N50 G01 ;N60 G03 ;N70 G01 ;N80 ;N90 M09;N110 G00;N120 M30;1.簡述CAD/CAMBt撐軟件的主要功能，并列出

14、代表性軟件答：1基本圖形資源與自動繪圖AutoCAD ,2 幾何造型 Pro/E, UGII, CATIA, SolidWorks工程分析與計(jì)算)1(NSYS, NASTRA徽控程生成MasterCAM,二、填空題1.軟件開發(fā)的步驟主要有軟件分析階段 、設(shè)計(jì)階段、實(shí)現(xiàn)階段與2. |散控技術(shù)是維護(hù)階段用數(shù)字化信息對機(jī)床的運(yùn)動及其二加工過程進(jìn)行控制的二種技術(shù)。系統(tǒng)一再匚檢索式_、派3種羔JW句式和創(chuàng)成式4.零件程序是:它是機(jī)床操作者與系統(tǒng)1系的紐帶，通常稱作"弋碼的形式間講真人機(jī)以5. CAPP是計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì) _和_計(jì)算機(jī)輔 助制造之間的橋梁，同時(shí)又是計(jì)劃調(diào)度、 生等所需信息的交匯樞紐

15、，它在計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)中占有重要的地位。6.數(shù)據(jù)庫是存儲、關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)的集合，數(shù)據(jù)庫 管理系統(tǒng)是數(shù)據(jù)庫的核心部分，是用戶 與數(shù)據(jù)庫之間的接口。CAM件系統(tǒng)可以分為系統(tǒng)軟件、支持軟件和應(yīng)用軟件.2.常用的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的計(jì)算機(jī)處理方法有數(shù)組化、文件化和數(shù)據(jù)庫.3.二維圖形的基本幾何變換有比例變換、對稱變換、旋轉(zhuǎn)變換、平移變換和錯切變換等.4.在CAD工作中，二維繪圖軟件和三維造型軟件是其重要工具，常見軟件有AutoCAD, SolidWorks ,Pro/E 等 ( 或 填N100 G40 X0 Y0;UGII,MasterCAM,CATIA , Ideas 等）7.幾何建模分為線框建模、表面建模、實(shí)體

16、建5 .計(jì)算機(jī)輔助工程的簡稱 CAE.6 .分類編碼系統(tǒng)在成組技術(shù)實(shí)際應(yīng)用中，有三種基本編碼結(jié)構(gòu)：層次結(jié)構(gòu)、 鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu) 、混合結(jié)構(gòu)。7 .數(shù)控加工數(shù)控機(jī)床應(yīng)用數(shù)字化信息實(shí)現(xiàn)機(jī)床控制的一種技術(shù)。8 .按自動化程度可以把數(shù)控編程分為：手工編程和自動編程 兩類。9 .產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理 PDM的主要功能有：電子倉庫 工作流和過程管理、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與配置管理、檢視和批閱、掃描與成像、項(xiàng)目管理、電子協(xié)作和工具與集成件等。10 . PDM中工作流管理系統(tǒng)在最高層上，應(yīng)能提 供三個方面的功能，分別是建造功能、運(yùn)行控制功能 、運(yùn)行交互功能。1 .數(shù)值程序化的方法有數(shù)組形式存儲數(shù)據(jù)和用_公式計(jì)算數(shù)據(jù).。數(shù)表程序化的方法有屏幕直 觀輸出法、數(shù)組存儲法和公式計(jì)算法。2 .質(zhì)量信息的采集方法有手工采集、半自動采集和自動采集。3 . CAPP中零件信息的描述方法有成組代碼描述法、型面特征描述法、從 CAD系統(tǒng)直接輸入 零件信息。4 .區(qū)分圖形可見與不可見的就是圖形裁剪技術(shù), 一般地，認(rèn)為窗口內(nèi)的是可見的,落在窗口 處是不可見的。5 .數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)包括數(shù)據(jù)的物理結(jié)構(gòu)和數(shù)據(jù)的邏輯 結(jié)構(gòu)。6 . CAD/CAM（統(tǒng)中常用的輸出設(shè)備有顯示器、打印機(jī)、繪圖機(jī)、立體顯示器、3D聽覺環(huán)境系統(tǒng)、生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)等。臭8.計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)可以縮寫成CAPP系統(tǒng)中工程數(shù)