制粉系統(tǒng)調(diào)試技術(shù)措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-113編號(hào)：_制粉系統(tǒng)調(diào)試技術(shù)措施審核：_時(shí)間：_單位：_制粉系統(tǒng)調(diào)試技術(shù)措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動(dòng)或努力工作過(guò)程的方案制定，通過(guò)完善工作思路，在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問(wèn)題目標(biāo)和影響范圍、分析問(wèn)題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)?？赏ㄟ^(guò)修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。一、 調(diào)試前應(yīng)具備的條件1. 煙風(fēng)道安裝完畢，各風(fēng)門擋板能遠(yuǎn)方操作，表盤指示與就地一致。2. 送、吸、一次風(fēng)機(jī)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢，驗(yàn)收合格。3. 鍋爐冷態(tài)試驗(yàn)完畢。4.

2、磨煤機(jī)、給煤機(jī)及其他附屬設(shè)備已完成分部試運(yùn)轉(zhuǎn)，有完整的安裝、驗(yàn)收記錄。5. 磨煤機(jī)周圍溝蓋板齊全，雜物清除，照明充足，腳手架拆除。6. 集控室內(nèi)有關(guān)儀表，如磨煤機(jī)電流、電壓、軸承溫度、風(fēng)門開度等均能正?？煽康耐度?。7. 磨煤機(jī)的各種聯(lián)鎖、程控等，經(jīng)靜態(tài)試驗(yàn)合格并投入，事故按鈕動(dòng)作可靠。8. 各有關(guān)運(yùn)行人員熟悉設(shè)備，熟悉運(yùn)行規(guī)程，試驗(yàn)前認(rèn)真進(jìn)行檢查，及時(shí)將發(fā)現(xiàn)缺陷匯報(bào)負(fù)責(zé)人。9. 試驗(yàn)所需儀器、材料、工具準(zhǔn)備完畢。二、制粉系統(tǒng)啟動(dòng)前的檢查1. 所有設(shè)備及附件的安裝、土建、保溫工作結(jié)束，檢查驗(yàn)收合格，設(shè)備周圍的腳手架拆除，垃圾物清理干凈，附近無(wú)易燃易爆物品，地面平整、道路暢通，溝道蓋好，梯子、平臺(tái)

3、、欄桿齊全，照明充足，通訊及消防設(shè)施完備。2. 煤斗內(nèi)無(wú)雜物，內(nèi)壁光滑，煤閘閥試驗(yàn)結(jié)束。3. 通風(fēng)試驗(yàn)結(jié)束，一次風(fēng)機(jī)、密封風(fēng)機(jī)分部試轉(zhuǎn)合格。4. 給煤機(jī)內(nèi)部經(jīng)過(guò)檢查無(wú)雜物，張力適中，無(wú)卡澀偏斜。5. 風(fēng)煙擋板通過(guò)通風(fēng)試驗(yàn)檢查合格，開度指示正確。6. 各輔機(jī)附屬設(shè)備的監(jiān)視儀表齊全，經(jīng)校驗(yàn)合格并全部投入。7. 各輔機(jī)附屬設(shè)備的聲光、報(bào)警信號(hào)試驗(yàn)合格，并全部投入。8. 系統(tǒng)中所有轉(zhuǎn)動(dòng)部件軸承的潤(rùn)滑油質(zhì)量合格。9. 供給轉(zhuǎn)動(dòng)部件的冷卻水系統(tǒng)暢通，水量充足。10. 磨煤機(jī)的檢查11. 磨內(nèi)清潔無(wú)雜物，所有部件安裝正確。12. 磨油位正常，油質(zhì)合格。13. 分離器擋板位置合適，且指示正確。14. 磨輥與磨

4、盤襯板間隙及噴嘴環(huán)沿高度方向及徑向方向的間隙均勻一致符合要求。15. 彈簧加壓系統(tǒng)的拉桿組合正確，無(wú)歪斜。16. 石子煤刮板機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)檢查無(wú)卡澀現(xiàn)象，刮板與風(fēng)室底板的間隙合適，石子煤排放閥裝配方向正確。17. 潤(rùn)滑油系統(tǒng)具備運(yùn)行要求，油質(zhì)合格，油量充足。18. 冷卻水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)檢查驗(yàn)收合格，有條件時(shí)做通入試驗(yàn)。二、制粉系統(tǒng)整套啟動(dòng)1、允許啟動(dòng)條件1) 密封風(fēng)機(jī)運(yùn)行與一次風(fēng)機(jī)已投入運(yùn)行2) 冷油器后潤(rùn)滑油溫度t353) 磨推力瓦回油溫度t454) 潤(rùn)滑油站濾油網(wǎng)差壓P0.2MPa5) 潤(rùn)滑油箱油位h 200 mm6) 磨入口密封風(fēng)與一次風(fēng)壓差P2KPa7) 磨入口一次風(fēng)量Q16m/s8) 磨分

5、離器出口混合物溫度 63-839) 石子煤倉(cāng)上插板開啟、下插板關(guān)閉2、磨煤機(jī)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備1) 按輔機(jī)通則檢查合格。2) 啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵，調(diào)整潤(rùn)滑油壓在0.12-0.25MPa。調(diào)整潤(rùn)滑油供油溫度在45-55，根據(jù)油溫投入冷卻器。3) 投用給煤機(jī)工作燈，并檢查內(nèi)部無(wú)雜物。4) 檢查給煤機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒，張緊滾筒，稱量托輥，電機(jī)，皮帶，刮板完好。5) 檢查皮帶支撐板，皮帶清潔刮板，斷煤信號(hào)裝置，煤流監(jiān)測(cè)器良好。6) 開啟給煤機(jī)密封空氣閥。3、磨煤機(jī)啟動(dòng)1) 查一次風(fēng)機(jī)、密封風(fēng)機(jī)已啟動(dòng)正常，出口壓力正常。2) 打開磨煤機(jī)密封風(fēng)門。3) 查磨煤機(jī)啟動(dòng)條件滿足，開啟磨入口冷、熱風(fēng)閘板門，調(diào)節(jié)冷、熱風(fēng)調(diào)節(jié)門，進(jìn)行

6、暖磨。4) 當(dāng)磨煤機(jī)出口溫度達(dá)到6593，調(diào)整一次風(fēng)量至合適，啟動(dòng)磨煤機(jī)，開啟給煤機(jī)出口門，查給煤機(jī)出力在最小位，啟動(dòng)給煤機(jī)，開啟給煤機(jī)入口門。4、制粉系統(tǒng)的運(yùn)行監(jiān)視與調(diào)整正常運(yùn)行應(yīng)維持如下狀態(tài)：1) 磨分離器出口溫度 63-832) 一次風(fēng)量 18kg/s3) 磨密封風(fēng)與一次風(fēng)差壓 2 kPa4) 磨軸承溫度 705) 潤(rùn)滑油冷油器后油壓力 014 MPa6) 濾油器網(wǎng)差壓 02 Mpa5、制粉系統(tǒng)運(yùn)行中出現(xiàn)故障時(shí)的緊急停磨條件1) 磨煤機(jī)出口溫度高高1102) 磨煤機(jī)潤(rùn)滑油泵出口壓力低低0.07MPa。3) 磨煤機(jī)一次風(fēng)與密封風(fēng)差壓低低1.0KPa。4) 磨煤機(jī)電機(jī)軸承溫度高高95。5) 磨煤機(jī)電機(jī)定子線圈溫度高高1456) 磨煤機(jī)潤(rùn)滑油溫度高高65。三、安全注意事項(xiàng)1. 參加試驗(yàn)人員必須經(jīng)電業(yè)安全工作規(guī)程考試合格，并嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定。2. 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須頭戴安全帽，衣著符合安規(guī)，高空作業(yè)應(yīng)有可靠安全措施。3. 試驗(yàn)時(shí)電廠運(yùn)行人員及公司設(shè)備