




下載本文檔
版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
1、6400R工業(yè)機(jī)器人機(jī)械培訓(xùn)資料第一章 機(jī)器人的總體介紹ABB IRB6400r機(jī)器人是由瑞典生產(chǎn)的一種6軸聯(lián)動的工業(yè)機(jī)器人,采用的操作系統(tǒng)是 BSe Ware OSO可以執(zhí)行先編好的使用程序用于控制機(jī)器人的各種動作。同時可以和外部設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)交換,可以實現(xiàn)對外部設(shè)備的控制。機(jī)器人表面經(jīng)過特殊處理,軸承和減速箱都經(jīng)過良好的密封,可以保證機(jī)器人在惡劣的環(huán)境中正常的工作。該機(jī)器人廣泛使用于弧焊、點焊、搬運(yùn)以及涂膠等領(lǐng)域。隨機(jī)器人一起有三本資料分別是用戶手冊:介紹機(jī)器人的使用及操作。編程手冊:程序語句的說明產(chǎn)品手冊:介紹機(jī)器人安裝、維護(hù)保養(yǎng)以及故障排除。1.1機(jī)器人的組成:機(jī)器人由本體和控制電柜組成
2、ABB RObOtiCS ProdUCtS ABS-721 CS -terQ5 S,ede Ltia de In EvdeType:RE E上ME M&5RCltot version;IR 3 400f2. L-15g如IlllIllIIllIXXXXXXMaFll_ loadSee in&truCtlong0: IIlIIIIlllllllllIlIlllIM-XXX?(XDste Of nrvjf3Crg:1S-XX-XX忖凱 Vtetgit2t5.12 . Q6D KSZISO :205Okg 2200.223OkQ2.3 150 22 4Okg 5rB00: 23 9C
3、 S-10 22 5OkqIRB6400R機(jī)器人本體的6個軸示意圖機(jī)器人本體上標(biāo)簽實例丁淪,IRB 64QClKM99=otert version.IR0 6400R,5-TK時脅;3 H 4« 1lZneqUerCy7 50-SO HZ=er:7.2 k,Merl CrderIIlIIllIIllllXXXXxXRe. Ne:Focxxxxxxiel N0: IllIIllIlIIlIIIlllllI&4 XXXXXDate Cf narc3ctur():1S8-XX-XX*iei eight240 KSABB RObOtiCS PrOdUCtS ABS-721 6 Vas
4、teras SWedBn RMB in SWeden機(jī)器人電柜標(biāo)簽實例示教器控制面板G>電源開關(guān)磁盤驅(qū)動器機(jī)器人控制電柜示意圖1.2機(jī)器人在安全方面的一些特性:操作模式的選擇 一機(jī)器人可以在手動模式下運(yùn)行也可以在自動模式下運(yùn)行,在手動狀態(tài)下,只有示教器可以使機(jī)器人動作。這樣就保證了機(jī)器人調(diào)試的時候調(diào)試者的安全。減速運(yùn)行一在手動模式下,機(jī)器人運(yùn)行的最大速度是250mms。使能鍵一一手動模式下,機(jī)器人運(yùn)行必須按下使能鍵,當(dāng)使能鍵松開后,機(jī)器人所有的動作馬上就停下來。 遙控桿一使用遙控桿移動機(jī)器人,避免在操作面板上尋找相應(yīng)的按鈕。急停開關(guān)一在操作面板上有一個急停開關(guān),當(dāng)有緊急情況發(fā)生的時候,按
5、下這個開關(guān),整個機(jī)器人就會馬上停下來。外部的安全信號 一一外部的安全信號也可以接入機(jī)器人的安全鏈中去,比如安全門、急停開關(guān)等。延時停止一延時停止是一種平穩(wěn)的停止,當(dāng)該停止按鈕按下后,機(jī)器人將繼續(xù)把當(dāng)前的程序執(zhí)行完,然后停止下來。過載保護(hù)一當(dāng)機(jī)器人在工作的過程中有外部的機(jī)械沖擊,比如碰撞、電極桿粘連等,機(jī)器人回馬上停止下來,并從停止位置有一個輕微的回彈。電子凸輪控制機(jī)器人運(yùn)行的范圍 一機(jī)器人的每一個軸可以使用軟件的方式控制運(yùn)行的角度范圍,1-3軸除了軟件控制運(yùn)行范圍外,還有機(jī)械的限位塊。電機(jī)上電指示燈緊急停止按鈕機(jī)器人控制柜操作面板上操作模式選擇1.3維護(hù)保養(yǎng)的一些特性:-使用的是免維護(hù)的伺服電
6、機(jī)-各軸減速箱使用的是液體潤滑油,油品更換容易。-內(nèi)部電纜使用的是長壽命設(shè)計,即使損壞,模塊化設(shè)計更換也很容易。-程序記憶電池報警功能。第二章機(jī)器人搬運(yùn)和安裝開箱后首先檢查機(jī)器人有沒有損壞,機(jī)器人運(yùn)行的環(huán)境溫度是 5-50度,保存的溫度是-2555度,空氣必須干燥,下表列出的是 IRB6400R機(jī)器人各種型號的重量。2$ 1202030 kg2>1502030 kg2,5-2002190 kg2.S-1502200 kg2360 kg3.0-1002210 kgF圖表示的是機(jī)器人在搬運(yùn)的時候,起吊的吊點和機(jī)器人姿態(tài)。0.5(317.341 如:i3來Y皿)B -BA-A機(jī)器人底座安裝尺寸
7、機(jī)器人底座安裝示意圖第三章維護(hù)保養(yǎng)檢修周期以及檢修部位保養(yǎng)項目檢查周期檢修周期0.5年1年2年3年4年二軸平衡裝置軸承檢查Y二軸平衡裝置軸承潤滑Y二軸平衡裝置活塞桿及導(dǎo)向部分潤滑Y電纜檢查Y一軸機(jī)械限位檢查Y六軸齒輪箱換油Y一軸齒輪箱換油Y2-5軸齒輪箱換油Y1-5軸油位檢查Y其中檢查項目包括的內(nèi)容1、檢查機(jī)器人表面有沒有油漬,如果發(fā)現(xiàn)有漏油的現(xiàn)象要及時查出漏油點及漏油的原因,并做相應(yīng)的處 理。2、檢查各軸齒輪間隙,仔細(xì)聽機(jī)器人運(yùn)行的時候是否有異響,用手感覺各軸齒輪間隙是否良好。3、檢查電柜到機(jī)器人之間連接電纜表面是否有破損的現(xiàn)象。4、檢查整個機(jī)器人表面是否有損壞的部位,如果有刮傷或其他損傷,
8、應(yīng)立即查出損傷的原因,并做相應(yīng) 的調(diào)整。具體的檢修項目以及各軸更換潤滑油的方法見下表。工序 號NO.OP設(shè)備部位SOUS-ENSEMBL檢修內(nèi)容EDESCRIPTION DINTRVENTION1機(jī)身用吸塵器或者抹布清潔機(jī)器人表面。不能用溶劑清洗,也不能使用壓縮空氣吹表面周期:一年灰塵。平衡裝置 周期:三年將機(jī)器人2軸運(yùn)動到平衡裝置處于垂直狀態(tài)1. 查平衡裝置導(dǎo)向套的磨損狀態(tài),如果磨損嚴(yán)重的予以更換(3HAC3476-1)。2. 清潔活塞桿后重新涂上潤滑脂(OPtimolIongtime Pdo)。檢查機(jī)械限位裝置是否變形和損壞,如果油損壞要更換。機(jī)械限位檢查停止銷:3HAC 3667-1周期
9、:一年活動擋塊:3HAC4657-1一軸齒輪箱油位檢查及換油3L (圖一)a. 拆卸通氣孔10、加油孔11和排油孔12的堵頭。b. 將舊油排空后裝上排油孔堵頭。c. 加入新的潤滑油(OPtimoIoPtigear5180)直到11 口有油溢出。裝好 10孔和11孔的堵頭。1軸齒輪箱潤滑 周期:四年10-通氣口 11- 加油口 12- 排油口二軸、三軸齒輪箱油位檢查及換油2L (圖二)a. 卸通氣孔13、加油孔14和排油孔15的堵頭。b. 舊油排空后裝上排油孔15堵頭。13孔c.加入新的潤滑油(OPtimol OPtigear5180 )直到14 口有油溢出。裝好 和14孔的堵頭。2和3軸齒輪箱
10、 潤滑 周期:四年13-通氣口 14- 加油口 15- 排油口四軸齒輪箱油位檢查及換油6L (圖三)a. 將手臂移動到水平位置。b. 拆卸堵頭A和B,并清理磁性堵頭上的臟東西。B堵頭。c. 從A孔中將舊油排掉。d. 加入新的潤滑油(OPtimol OPtigear5180 )直到B 口有油溢出。裝好4軸齒輪箱潤滑 周期:四年A-排油口 B- 加油口5軸齒輪箱潤滑 周期:四年五軸齒輪箱油位檢查及換油5L (圖四)a. 將手臂移動到水平位置,并將四軸旋轉(zhuǎn)+90度。b. 拆卸堵頭1和堵頭2,清理磁性堵頭上的臟東西。c. 松開四軸制動器后用手來回旋轉(zhuǎn)四軸,直到油排出。d. 將四軸旋轉(zhuǎn)90度,然后裝上堵
11、頭1 ,從2 口加入潤滑油(OPtimol OPtigear5180)。裝好堵頭 2。1-排油口 2- 加油口六軸齒輪箱潤滑0.4L (圖五)a. 拆掉堵頭1。b. 從2 口加入潤滑脂(OPtimol Iongtime pd0),同時運(yùn)動六軸,直到新的潤滑脂溢出來。c. 將六軸運(yùn)動兩邊的極限位置幾次后,將堵頭裝上。6軸齒輪箱潤滑 周期:四年1-通氣口 2- 加油口82軸平衡裝置軸 承的檢查及潤 滑周期:三年一. 檢查平衡裝置:1. 拆卸鎖緊螺母、墊圈和密封圈。2. 將輔助軸分別安裝在上下連接軸處,底部貼平。3. 在平衡缸端部用 M10*50的螺釘將平衡缸里面彈簧力量消除。4. 取下平衡缸,露出
12、軸承內(nèi)圈,將表面擦干凈,檢查有無明顯的壓痕。5. 檢查軸承、墊圈和密封圈。6. 安裝平衡缸,注意墊圈和密圭寸圈安裝到位。二. 平衡裝置軸承的潤滑:1. 將加油裝置對準(zhǔn)加油嘴,用手的力量加油(OPtimollo ngtime Pdo)。2. 直到新的潤滑脂溢出,清理表面的油脂。3. 依次對其他幾個軸承進(jìn)行潤滑保養(yǎng)。9電纜-年1. 仔細(xì)觀察電纜表面是否存在磨損;2. 檢查插頭是否完好;3. 檢查各固定搭扣是否完好;4. 如有明顯損壞,應(yīng)做相應(yīng)更換;的四章 機(jī)器人本體各軸、電機(jī)和電纜更換方法4.1軸1電動機(jī)的更換操作:1. 給電柜斷電,懸掛警示牌2. 從底座拆卸蓋板A3. 松開電纜固定板,放松電纜。
13、4. 擰松馬達(dá)后的3個螺絲及抽出機(jī)蓋5. 擰松電纜后的蓋的 4個螺絲。6. 斷開馬達(dá)內(nèi)的接頭 RMPI和R3FB1.7. 擰松電動機(jī)的4個螺絲B。利用電動機(jī)夾板上的螺紋孔內(nèi)的2個螺絲孔頂起電機(jī)。8. 在重新裝上新電機(jī)前檢查 D的支撐面是否干凈,無劃痕將密封液涂在新的電動機(jī)法蘭上。9. 裝上新電動機(jī)同時將膠243涂在螺絲上。用50NM擰緊各個螺絲 。10. 將電動機(jī)的接線接上。11. 重新將電纜后蓋擰上。12. 重新裝上電動機(jī)的后蓋。13. 重新裝上電纜固定夾板。14. 重新將蓋A裝在機(jī)架上。15. 重新將機(jī)柜通電機(jī)及校正機(jī)器人(校正工藝)16. 重新啟動機(jī)器人及檢查偏移軌跡。如果偏移重新校正。
14、17. 將系統(tǒng)的參數(shù)作一個備份。.2軸電機(jī)更換D操作:×1. 將2軸移動到豎直位置,安全螺絲將二軸和機(jī)體固定。2. 切斷電柜電源 懸掛安全警示牌。3. 擰松電動機(jī)后的3個螺絲,取下機(jī)罩 A。4. 擰松電纜后B蓋的4個螺絲。5. 斷開電動機(jī)內(nèi)的接線 R3MP2及R3FB2.6. 擰松電動機(jī)的固定 C的4個螺絲。7. 抽出電動機(jī) (必要時利用電動機(jī)夾板的螺紋孔內(nèi)兩個M8螺絲).8. 檢查支撐面是否干凈,無紋路(必要時,清洗并將表面打磨)9. 在新電動機(jī)上裝上密封圈(涂上一點潤滑油以便沾上密封圈)10.裝上新電動機(jī)同時在螺絲C上涂上243膠并用力矩50NM將螺絲擰緊。11. 接上電動機(jī)內(nèi)的
15、接線。12. 重新擰緊電纜后的 B蓋。13. 重新裝上電動機(jī)后的 A蓋。14. 取下臂上的安全螺絲。15. 重新將機(jī)柜通電及校正機(jī)器人(見校正工藝)16. 重新啟動機(jī)器人并檢查軌道是否偏移。否則重新調(diào)整以便獲得正確結(jié)果。17. 將系統(tǒng)參數(shù)作一個備份。軸2減速器的更換操作:1. 卸下軸2電動機(jī)2. 擰松螺絲A及取出壓板B3. 穿過減速器裝上兩個 M12絲桿。4. 松開螺絲C和D。將兩個螺絲 C放進(jìn)攻絲孔的 C '并抽出減速器同時將其滑到兩根直徑為12的桿上。讓螺絲留在減速器上以便固定摩摖環(huán)。5. 清洗下臂支架表面。6. 將螺絲C和D裝在新減速器上,它們將作為導(dǎo)向以便先將摩摖環(huán)E,然后密封
16、環(huán)F及最后摩檫擦環(huán) G裝在減速器上,.7. 將減速器拉到兩根12 D的桿上以便將 其裝上。8. 以300NM扭力將螺絲 D擰緊。9. 裝上密封環(huán)H.10. 用兩根12的桿將電動機(jī)夾板 B裝上。裝上螺絲 A并以120NM扭力擰緊。11. 去掉兩根12的桿。Tige M12軸3電動機(jī)的更換GFH操作:'-'"1. 將3軸固定,當(dāng)電機(jī)拆卸之后不會移動。2. 切斷電柜電源及禁止使用設(shè)備。3. 擰松電動機(jī)后的3顆螺絲及取下蓋子 A.4. 擰下電纜到達(dá)的蓋子 B的4個螺絲5. 斷開電動機(jī)內(nèi)的接線 R3MP3和R3FB3.M8螺絲)6. 擰下電動機(jī)的4個固定螺絲C抽出電動機(jī)(必要時
17、利用電動機(jī)壓板的螺孔內(nèi)的兩個7. 檢查支撐面是否干凈,是否無劃痕(必要時進(jìn)行清洗及表面打光)8. 在新電動機(jī)上裝上密封環(huán)(涂上些脂將其粘上)9. 裝上新電機(jī)同時在螺絲 C上涂上些243膠 及以扭力50Nm擰緊螺絲。10. 接上電動機(jī)內(nèi)的接線11. 電纜到達(dá)蓋B重新上螺絲。12. 重新將罩A裝在電動機(jī)后部。13. 機(jī)柜重新通電及校正機(jī)器人(見校正工藝卡)14. 重新啟動機(jī)器人并檢查軌跡無偏離。否則重新校正機(jī)器人以便獲得正確結(jié)果。15. 作一個系統(tǒng)參數(shù)備份COAB'SBR3FB3R3MP3軸3減速器的更換操作:1. 拆卸軸3電動機(jī)2. 擰下螺絲A及抽出壓板B3. 通過減速器裝上兩根 M12
18、桿4. 擰松螺絲C和D.將螺絲C放入攻絲孔內(nèi)C'并抽出減速器同時將其滑進(jìn)直徑為12的兩根桿上。讓螺絲留在減速器上以便固定摩摖環(huán)。5. 清洗下臂的支架表面。6. 將螺絲C,D裝在新減速器上,它們將用作導(dǎo)向以便將摩摖環(huán)E裝在減速機(jī)上然后裝上密封環(huán)E,最后裝上摩摖環(huán)G.7. 將減速器拉到兩根12的桿上以便將其裝上。8. 以300 NM的扭力將螺絲擰緊,以 120 NM 的扭力將螺絲 C擰緊。9. 裝上密封環(huán)H。10. 用12毫米粗的兩根桿將電動機(jī)的壓板B裝上。裝上螺絲 A并以120 NM的扭力擰緊。11. 去掉兩根12的桿。12. 裝上電動機(jī)平衡系統(tǒng)的更換G: F H1. 將機(jī)器人置于零點位
19、置,用螺絲 M16X140將下臂固定死2. 斷開機(jī)柜和禁止使用設(shè)備。3. 將螺絲M10插入平衡缸A的上部以便放松彈簧。4. 用套筒扳手KM將螺母KM6擰下(確保上下臂之間的軸B不轉(zhuǎn)動)5. 取下平衡缸A.6. 在上下軸上裝上環(huán) 1 ,墊圈2,密封環(huán)及軸承下環(huán)。7. 將套筒3HAB6567-1裝在下軸上,3HAB6558-1裝在上軸上。8. 在新總成上將軸承充滿潤滑油。9. 將平衡缸掛在上軸上。10. 用氣缸上面的的螺絲 M10調(diào)節(jié)軸承的中心距,以便將其穿入下軸上。11. 把平衡缸裝在下軸及上軸上。12. 從上下軸上抽出套筒。13. 裝上密封環(huán)4 ,鎖緊墊圈5及防松螺母6并涂上243膠。以50N
20、M的扭力擰緊。14. 重新抽出平衡缸上面的螺絲M10.15. 從下臂抽出安全螺絲 M16X14016. 機(jī)柜重新通電并重新啟動機(jī)器人。AAB安全螺釘ViS M10內(nèi)軸承道CllenMD ide ItXllfiinEDt iDTt÷rieu軸4電動機(jī)的更換 操作:1. 將機(jī)器人上臂置于水平位置2. 斷開機(jī)柜及禁止使用設(shè)備。3. 排空軸4減速器潤滑油同時取出堵頭A及A'4. 擰下電動機(jī)后部的3個螺絲并抽出罩子5. 擰下電纜到達(dá)蓋的 4個螺絲6. 斷開接線 R3MP4及R3FB47. 鎖住軸4以便當(dāng)我們抽出軸時它不轉(zhuǎn)動。8. 拆卸上臂的后部的蓋。9. 松開過渡惰輪的螺絲 B和C而不
21、將其抽出。10. 擰開螺絲并將電動機(jī)取出。11. 將密封環(huán)裝在新電動機(jī)上(涂上一點膠以便將其粘上)12. 裝上電動機(jī)同時涂上 243膠。議22NM 扭力將螺絲擰緊。13. 移動中間輪調(diào)節(jié)中間傳動機(jī)構(gòu)以便在中間輪和電動機(jī)齒輪及中間輪及軸向齒輪之間間隙合適。保證軸4轉(zhuǎn)動時齒輪不相互刮碰,同時間隙合適。14.以69NM的扭力擰緊螺絲 B。15. 調(diào)整調(diào)整楔及以12NM的扭力擰緊螺母C16. 重新檢查中間傳動機(jī)構(gòu)的間隙。17. 用新密封圈將蓋在上臂后面。18. 重新塞上排空堵頭19. 給減速器加油后裝上堵頭20. 重新接上接線 R3MP4及R3FB4和裝上電動機(jī)罩。21. 機(jī)柜重新通電及校正機(jī)器人22. 重新啟動機(jī)器人同時保證軌跡不偏離。否則再次校正以便獲得正確結(jié)果。23. 作一個系統(tǒng)參數(shù)備份。R3MP4手腕更換操作:1. 將機(jī)器人置于便于拆卸的位置。2. 拆卸六軸端部轉(zhuǎn)換工具 A3. 取下手腕上的護(hù)板以便拆卸繞線及斷開軸6電動機(jī)。4. 用纜繩將把手腕扎住以使其不轉(zhuǎn)動及便于維修。5. 擰下10個M8X30螺絲及輕輕抽出手腕拆卸 5軸電機(jī)。6. 取下手腕B.7. 裝上新手腕同時在螺絲
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 2025年中國格柵燈補(bǔ)償電容器市場調(diào)查研究報告
- 2025年中國攜帶式汽油振動棒市場調(diào)查研究報告
- 2024年度浙江省二級注冊建筑師之法律法規(guī)經(jīng)濟(jì)與施工押題練習(xí)試卷A卷附答案
- 倉儲物流中心場地調(diào)研授權(quán)委托合同
- 2024年度浙江省二級建造師之二建水利水電實務(wù)真題練習(xí)試卷B卷附答案
- 2025年中國便攜式雙層保健盒市場調(diào)查研究報告
- 時尚服飾品牌策劃與市場拓展協(xié)議
- 長期戰(zhàn)略合作背景下的部分股權(quán)讓渡與協(xié)同發(fā)展協(xié)議
- 班級安全協(xié)議書班主任與家長聯(lián)合簽署
- 2025年人教版小學(xué)六年級科學(xué)(上冊)期中試卷附答案
- 心肌梗死護(hù)理教學(xué)查房
- 蒸氣管道安全知識1
- 公司法人個人簡介怎么寫
- 2024年部編版七年級下冊語文第一單元綜合檢測試卷及答案
- 攝影專業(yè)教學(xué)大綱
- 從“瑞幸會計造假案”談會計誠信問題
- 長沙市芙蓉區(qū)2023年四年級上學(xué)期《數(shù)學(xué)》期末真題和參考答案
- 食品配送業(yè)食品安全培訓(xùn)
- 崗位之間工作銜接配合安全與職業(yè)衛(wèi)生事項課件
- 華為IPD流程管理
- 保險經(jīng)紀(jì)行業(yè)保險安全培訓(xùn)
評論
0/150
提交評論