承臺(系梁)施工方案方法與技術(shù)措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-847編號：_承臺(系梁)施工方案方法與技術(shù)措施審核：_時間：_單位：_承臺(系梁)施工方案方法與技術(shù)措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。一、施工方案本標(biāo)段內(nèi)系梁擬采用放坡開挖法施工，首先采用挖掘機開挖出基坑的大概形狀，再用人工進行修整。二、承臺施工工藝承臺施工工藝，詳見承臺

2、及系梁施工工藝框圖。承臺及系梁施工工藝框圖三、施工方法1、測量放線樁頭破除后，按設(shè)計圖紙數(shù)據(jù)，用極坐標(biāo)法放樣出系梁施工范圍，并作好標(biāo)記，打好保護樁。2、系梁基坑開挖系梁開挖擬采用自然放坡方法施工（詳見下圖承臺開挖示意圖），人工配合機械開挖，為保證足夠的作業(yè)空間，基坑底邊距系梁邊緣線不小于1.0m，坡率控制在0.751.0之間，并沿坑底周邊設(shè)30cm×50cm排水溝，然后用抽水泵抽干地面及地下積水?；娱_挖過程中，要控制好開挖寬度及開挖面標(biāo)高，嚴禁超挖?；娱_挖后，立即鑿除樁頂松散混凝土層，鋪筑10cm厚素混凝土墊層封底。承臺開挖示意圖3、鋼筋綁扎A、鋼筋綁扎施工方法墊層混凝土澆注后，

3、在墊層面放出承臺大樣，進行鋼筋安裝。鋼筋在施工現(xiàn)場臨時鋼筋加工場內(nèi)開料加工制作，鋼筋加工成型后運到現(xiàn)場。各施工段鋼筋綁扎次序是：承臺、底部鋼筋網(wǎng)承臺上部鋼筋網(wǎng)橋臺插筋。綁扎下層鋼筋時，在承臺、支撐梁底加水泥墊塊作水混凝土保護層；鋼筋綁扎完成后，放出墩柱位置并經(jīng)復(fù)核準(zhǔn)確無誤后，綁扎與橋臺的連接鋼筋，完成后分別在橋臺插筋腳部(與系梁面鋼筋接觸位置)及頂部加水平筋、箍筋點焊固定并加焊斜撐筋，防止墩柱插筋位移。B、施工注意事項、進場鋼筋必須進行報驗，并向甲方及監(jiān)理公司提供合格證。、鋼筋在運輸過程中要輕裝輕卸，不能隨意拋擲。、在綁扎鋼筋時，必須在鋼筋底部墊混凝土墊塊，確保保護層厚度符合施工規(guī)范要求。、鋼

4、筋的連接必須符合設(shè)計圖紙要求和國家有關(guān)的規(guī)范要求。4、模板支立鋼筋綁扎完畢通過驗收后，方可進行側(cè)模的支立，模板采用組合鋼模板，利用坑壁和坑底進行支撐固定。5、混凝土澆注A、混凝土澆搗前必需進行鋼筋隱蔽工程驗收并辦理好驗收手續(xù)。承臺混凝土一次連續(xù)澆搗完成，不留施工縫。每層澆筑厚度不大于300mm，澆筑速度要連續(xù)均勻，用插入式振動器振搗，振搗完畢后，用刮尺、木磨板抹平表面。在混凝土接近初凝“收水”時，安排泥水工進行混凝土磨面工作，防止混凝土表面龜裂。B、選用低水化熱的水泥品種，但不宜選用對抗?jié)B不利的水泥品種。C、在保證混凝土強度等級的前提下，使用適當(dāng)?shù)木從郎p水劑，并摻加適量的二級粉煤灰，減少水泥用量，降低水灰比，減少水化熱。D、選用級配良好的骨料，嚴格控制砂、石子的含泥量，降低水灰比，加強振搗，以提高混凝土的密實性和強度。E、承臺混凝土必須分層澆筑，每層厚度以300mm為宜，以加快熱量散發(fā)，并使溫度分布較均勻，同時也便于振搗密實。上層混凝土覆蓋要在下層混凝土初凝之前進行。F、在澆筑混凝土?xí)r，要防止鋼筋產(chǎn)生位移，因此在澆筑混凝土過程中應(yīng)隨時檢查復(fù)核鋼筋的位置，并采取措施，以保證位置正確。6、混凝土養(yǎng)護澆筑完畢的混凝土終凝后，用濕潤的麻包袋覆蓋，覆蓋二層，每層麻包袋搭接縫不少于100mm，上下層錯開，派專