油罐清洗安全措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-805編號(hào)：_油罐清洗安全措施審核：_時(shí)間：_單位：_油罐清洗安全措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動(dòng)或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)。可通過修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。一、 概述：業(yè)主1#5#立式拱頂油罐，容積V=10000M3，2座，3000M3，3座。油罐介質(zhì)均為重油，其3000M3，2#輕油罐。根據(jù)業(yè)主要求需對2#、3#、4#、5#油

2、罐進(jìn)行改造前清洗工作，使其達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到罐體裝置在線設(shè)備完好率情況下生產(chǎn)運(yùn)行。二、 編制依據(jù)1） 立式圓筒型鋼制焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ128-90）。2） 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB50185-93）。3） 石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，儲(chǔ)蓄工程（SY4026-93）。4） 國家技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督局化學(xué)清洗規(guī)則國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。5） 依據(jù)化學(xué)清洗技術(shù)和化工部實(shí)用化學(xué)清洗技術(shù)等提供的資料、化學(xué)清洗研究與開發(fā)結(jié)果編制。6） 業(yè)主提供的油罐平面圖資料。三、清洗檢查范圍及內(nèi)容1、 安全措施1） 施工前，全體施工人員進(jìn)行安全防火教育，要求掌握一定的安全防火常識(shí)及出現(xiàn)火警時(shí)應(yīng)采取的措施

3、，要求全體員工遵守業(yè)主有關(guān)安全規(guī)定并做好工作前現(xiàn)場再安全學(xué)習(xí)記錄。2） 凡進(jìn)入施工區(qū)人員，在施工區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，攜帶火種、手機(jī)、傳呼機(jī)進(jìn)入施工現(xiàn)場需關(guān)機(jī)。3） 進(jìn)入施工現(xiàn)場人員，要戴好安全帽，穿不帶釘工作鞋、棉布工作服。高空作業(yè)要系好安全帶，嚴(yán)禁向下投擲物料。業(yè)主及施工單位各派一名現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人，專職負(fù)責(zé)安全防火工作。4） 施工現(xiàn)場配備4Kg1211手提干粉滅火器6個(gè),移動(dòng)式干粉滅火器1部，并由3名專職消防人員負(fù)責(zé)。5） 施工前，施工單位安全負(fù)責(zé)人須向業(yè)主提出申請，并填寫施工許可證，經(jīng)業(yè)主安全負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)后方可施工。施工證必須存放在現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人處，以便隨時(shí)備查。（用電許可證附后）6） 油罐停

4、運(yùn)后，除消防水管外，要徹底斷開與油罐相連接的所有管道及靜電接線裝置。7） 在罐內(nèi)工作前，打開人孔裝上軸流風(fēng)機(jī)底部人孔進(jìn)風(fēng)，裝一部罐頂軸出罐內(nèi)氣體二天，罐內(nèi)氣體探測器檢測，清除油罐內(nèi)殘油。氣體需達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)，方可施工。8） 業(yè)主應(yīng)派一名專職人員，在每次施工前，施工過程中，用可燃?xì)怏w探測器隨時(shí)檢測可燃?xì)怏w濃度，可燃?xì)怏w濃度超標(biāo)，應(yīng)立即停止動(dòng)火施工。9） 施工過程中，業(yè)主與施工單位要保持緊密聯(lián)系，保證施工現(xiàn)場處于監(jiān)控狀態(tài)。如遇特殊情況，如裝卸油時(shí)，要立即停止用電施工。四、清理措施詳細(xì)檢查，根據(jù)油罐原設(shè)計(jì)及國家有關(guān)規(guī)范、業(yè)主意見和油罐區(qū)工藝流程，制定相應(yīng)的清理，清理措施將罐內(nèi)余油倒至甲方指定位置。五、

5、質(zhì)量控制為了保證清洗清除殘污油垢硫化氫等質(zhì)量，加藥在安全穩(wěn)定條件下進(jìn)行，必須對清洗的每一步驟進(jìn)行化學(xué)的監(jiān)督，具體要求如下：1) 藥量配比：嚴(yán)格除垢量要求進(jìn)行。嚴(yán)禁因藥量太小造成除垢不合格，影響全部工序的連續(xù)。2) 業(yè)主的質(zhì)檢、技術(shù)部門隨時(shí)現(xiàn)場監(jiān)督質(zhì)量及廢水排放質(zhì)量。六、 壓水射流程序：為達(dá)到清洗要求，整個(gè)方案步驟定為：由安全方案、認(rèn)可方案簽訂認(rèn)可安全協(xié)議，簽訂技術(shù)協(xié)議現(xiàn)場停車前準(zhǔn)備通風(fēng)探測器檢測氣體濃度高壓水射流清洗部份化學(xué)清洗業(yè)主中間驗(yàn)收檢驗(yàn)。七、 清洗質(zhì)量驗(yàn)收合格，轉(zhuǎn)下部施工。八、 時(shí)間安排：1） 現(xiàn)場停罐前準(zhǔn)備3天。2） 倒油甲方指定點(diǎn)3天。3） 加通風(fēng)機(jī)，進(jìn)排罐內(nèi)油氣2天。4） 清理罐低油渣1天（由業(yè)主