高大模板支撐安全專項施工方案

1、修訂版 高大模板支撐安全專項施工方案編制：審核：審批：編制單位：編制日期：2014年11月22日目錄第一章、編制說明及依據(jù)31.1編制說明31.2 編制依據(jù)3第二章、工程概況41.1工程項目概況41.2 高支模概況4第三章、施工計劃63.1 技術準備63.2 材料與設備計劃63.3 進度計劃7第四章、施工工藝技術84.1基礎處理84.2模板支撐體系設計84.2.1 模板及支撐架的材料選取及力學性能84.2.2 模板高支撐體系的構造設置94.2.3 梁板模板支撐設計參數(shù)114.2.4 400×1200截面梁支撐設計參數(shù)124.2.5 250×750截面梁支撐設計參數(shù)134.2

2、.6 120厚樓板模板支撐設計參數(shù)144.3工藝要求及驗收要求154.3.1 模板高支撐架安裝154.3.2 梁、板模板安裝164.3.3 模板高支撐架驗收和拆除的程序164.3.4 高支?；炷潦┕?64.3.5 模板高支撐架拆除16第五章、施工安全保證措施185.1模板高支撐體系施工安全保障體系185.2 模板高支撐體系技術保障措施185.3 模板高支撐體系施工安全保障措施195.4 預防坍塌事故的安全保障措施205.5 預防高空墜落的安全保障措施215.6監(jiān)測監(jiān)控措施215.7應急救援預案225.7.1 應急預案的方針和原則225.7.2 突發(fā)事件、緊急情況及風險分析235.7.3 應急

3、組織機構235.7.4 應急預案措施25第六章、勞動力計劃266.1 管理人員計劃266.2 勞動力計劃27第七章、模板高支撐架計算書277.1、截面梁400×1200模板支撐設計參數(shù)287.2、截面梁250×750模板支撐設計參數(shù)347.3、120厚樓板支撐設計407.4、高支模基礎承載力驗算46第一章、編制說明及依據(jù)1.1編制說明（1）該高支模施工方案根據(jù)“安全、經(jīng)濟”的要求編制。（2）滿足工程質量、工期要求及安全、文明施工要求；（3）滿足與業(yè)主、監(jiān)理、設計及有關單位協(xié)調施工；（4）采用合理的施工工藝、施工技術，制定科學的施工方案；（5）貫徹施工驗收、安全及健康、環(huán)境保

4、護等方面的法規(guī)、標準規(guī)范和規(guī)程，以及有關規(guī)章制度，保證工程質量和施工安全；（6）采用合理的技術組織措施，節(jié)約施工用料，提高工效，降低工程成本。1.2 編制依據(jù)1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-2011）2、混凝土結構設計規(guī)范GB50010-20103、建筑結構荷載規(guī)范(GB 50009-2012)4、建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）5、建筑施工模板安全技術規(guī)范JGJ16220086、建筑施工計算手冊7、 關于印發(fā)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的通知（建質200987號）8、關于印發(fā)建設工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則的通知（建質2009254號）

5、9、香港華藝設計顧問（深圳）有限公司提供的武漢汽車公園12#館施工圖紙土建圖紙10、國家現(xiàn)行有關法律、法規(guī)、標準、規(guī)范11、湖北新九建設工程有限公司相關管理規(guī)定第二章、工程概況1.1工程項目概況工程概況如下表：工程名稱工程地點周邊環(huán)境高支模面積（m2）結構高度（m）基礎形式主體結構抗震等級抗震設防烈度結構安全等級地基基礎設計等級地上層數(shù)3地下層數(shù)0層高（m）建設單位設計單位監(jiān)理單位施工單位1.2高支模概況高支模位置為6-7軸/A-K軸，軸線長度為81.2m，寬度為14.5m，面積為1177m2，3層梁板結構標高為11.95m，高大模板支撐體系均支撐在一層地坪混凝土結構上，3層梁板結構支撐高度為

6、12.55m，高支模平面圖如下：圖1.1-13層梁板高支模支撐區(qū)域平面圖本工程3層樓板厚度為120mm，6軸梁截面尺寸：250×600，7軸梁截面尺寸：200×750、250×750，A-K軸梁截面尺寸均為400×1200，最大梁截面尺寸為400×1200，最大跨度為14500mm。高支模支撐體系基礎均為±0.000一層地坪C15混凝土結構，板厚為150mm。上述3層梁板結構支撐體系支撐高度為12.55m，超過了8m支撐高度，模板支架為高大模板支撐系統(tǒng)，特編制本安全專項施工方案。第三章、施工計劃3.1 技術準備1、認真閱讀圖紙，理解設

7、計意圖，做好施工準備。2、根據(jù)設計施工圖，按規(guī)范規(guī)定進行模板專項設計，編制專項施工方案，并報審。3、按施工方案編制模板高支撐架及模板安裝、拆除安全技術交底，并對施工員和相關班組進行安全技術交底。4、根據(jù)專項施工方案進行工料分析和統(tǒng)計，做好材料需求計劃。3.2 材料與設備計劃1、根據(jù)材料計劃在規(guī)定的時間內完成鋼管、頂（底）托、扣件、木方、模板、對拉螺桿及配套螺帽、蝶形卡等材料采購。（見附表1）附表1：周轉材料計劃表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量1鋼管48×3.0mmt2102扣件直角扣件顆22400對接扣件顆8400旋轉扣件顆35003可調頂托600mm個31504木墊板300×5

8、0×4000（mm）根2805木枋40×80×4000（mm）m384鋼管長度1200（mm）根560根6模板915×1830×15（mm）m270007對拉螺桿14mm，長度1000根18908三型卡個14009安全網(wǎng)密目1800×3000m21750疏目1500×3000m210502、現(xiàn)場需要的木工圓盤鋸、砂輪切割機、電焊機等機械設備按規(guī)定維修和保養(yǎng)，使之始終處于正常工作狀態(tài)。（見附表2）附表2：施工機具設備表序號設備機具名稱規(guī)格數(shù)量備注1塔吊QTZ6312施工電梯SCD200/20013套絲機24電焊機BX1-500

9、15砂輪切割機J3G-40026木工圓盤鋸17小型手提鋸43.3進度計劃根據(jù)施工段劃分，鋼管、模板、木方周轉架料工料分析和以往施工經(jīng)驗確定所需要的木工人數(shù)等配合工種人數(shù)，編制施工計劃。3層梁板結構高支模施工工期計劃為14天，開工日期暫定為2014年11月22日，2014年12月5日完成高支模支撐體系施工計劃。第四章、施工工藝技術4.1基礎處理3層梁板支撐體系基礎支撐在±0.000一層C15混凝土結構上，混凝土厚度為150mm，回填土按照規(guī)范要求分層夯實，密實度93%，并做好排水措施，嚴禁高支?；A被水浸泡。3層梁板結構混凝土在達到設計強度90%以上強度前，保證2層梁板結構支撐體系不拆

10、除（即一層支撐體系不拆除）。特別注意：對于3層梁板支撐體系，3層梁板混凝土澆筑7天后，混凝土達到設計強度的90%方可拆除2層梁板結構支撐體系（即一層支撐體系）。4.2模板支撐體系設計4.2.1 模板及支撐架的材料選取及力學性能高支模體系的材料選取及力學性能:（1）模板：采用915mm×1830mm×18mm（厚）膠合板E=6000N/mm2 fc=13N/mm2 fv=1.4KN/m2（2）木枋：40mm×80mm木枋E=9000N/mm2fc=11N/mm2 fv=1.4KN/m3（3）支撐系統(tǒng)：選用48×3.0mm鋼管和扣件，f=205N/mm2（3

11、）鋼管：選用Q2354.2.2 模板高支撐體系的構造設置1模板支架的構造要求a.梁板模板高支撐架底部可以根據(jù)設計荷載采用1根立桿；b.立桿之間必須按步距滿設雙向水平桿，確保兩方向足夠的設計剛度；2立桿步距的設計a.采用等步距設置；b.高支撐架步距為1.5m。3 剪刀撐的設計a.為確保高支模體系的整體穩(wěn)定性，沿支架四周外立面應滿足立面滿設剪刀撐；b.中部可根據(jù)需要并依構架框格的大小，每隔10m設置；c.剪刀撐桿件的底端應由地面頂緊，夾角宜為4560度；d除底部和頂部設置水平方向剪刀撐外，水平方向剪刀撐按照高度不大于6m設置一道。4 頂部支撐點的設計a.在立桿頂部設置鋼管橫桿，其距離支架頂層橫桿的

12、高度不宜大于200mm；b.頂部支撐點位于頂層橫桿時，應垂直，保證軸心受壓；c.支撐橫桿與立桿的連接扣件進行抗滑驗算，當設計荷載N12kN時，可用雙扣件；大于12kN時應用頂托方式。本工程梁板均采用U型托撐。5 支撐架搭設的要求a.嚴格按照設計搭設，立桿和水平桿的接頭均應錯開在不同的框格層中設置；b.確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130的要求；c.確保每個扣件和鋼管的質量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的；d.高支?；A的設計要滿足承載力的要求，高支?；A的設計見7.4高支?；A承載力驗算。6

13、 施工使用的要求a.采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式澆筑混凝土；b.嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載，混凝土堆積厚度不得超過設計厚度100mm，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；c.澆筑過程中派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。梁板模板支撐設計參數(shù)梁（板）支撐系統(tǒng)設計參數(shù)表模板支撐類型截面尺寸支撐高度縱橫掃地桿離地高度沿梁跨方向立桿及頂撐跨距梁底立柱根數(shù)小梁木枋根數(shù)（間距）頂托內鋼管根數(shù)步距頂撐頂端橫桿距梁（板）底高小于備注高 支 模400×1200125502005001411500300注意：40*80木枋規(guī)格、鋼管壁厚、

14、U型頂托尺寸要保證250×7501255020010001411500300200×750250×60012550200100003/1500300120厚1255020010001300115003004.2.4400×1200截面梁支撐設計參數(shù)圖4.2.4400×1200支撐體系立面圖4.2.5250×750截面梁支撐設計參數(shù)圖4.2.5250×750支撐體系立面圖4.2.6200×750、250×600截面梁支撐設計參數(shù)圖4.2.6250×600支撐體系立面圖4.2.7120厚樓板模板支撐

15、設計參數(shù)按照最大樓板厚度120進行驗算，模板支架搭設高度(m):12.55；采用的鋼管(mm):48×3.0 ；橫向間距或排距(m):1.0；縱距(m):1.0；步距(m):1.50；立桿頂部設置U型頂托，頂托上設置1根48×3.0鋼管。立桿上端伸出至模板支撐點長度(m):0.30；板底支撐連接方式: 40*80方木支撐，樓板模板下40*80木方間距300；木方下橫桿設置按照立桿縱橫間距1000mm設置。圖4.2.7120厚樓板支撐體系立面圖4.3工藝要求及驗收要求4.3.1 模板高支撐架安裝測量放線：按設計的支撐架立桿縱橫間距在地面（板面）上測放點位。鋪設墊木：在梁底位置

16、下每根立桿下鋪設300*300*15墊板。豎立桿：一般從滿堂架的某一個角向兩側開始安裝。先安放墊板，豎好第一根立桿，在相互垂直的兩個方向用拋撐將其固定，再樹其他立桿，同步安裝掃地桿。安裝橫桿：當滿堂架沿縱橫兩個方向的延伸長度均不小于5m時，安裝第一、二排橫桿，使?jié)M堂架基本保持穩(wěn)定。全面安裝立桿和橫桿，逐個檢查扣件的緊固程度。梁下設計有加強立桿的，同步安裝。按模板支架設計安裝縱橫向剪刀撐及水平剪刀撐。在滿堂架立桿頂部安放頂托，并按所需標高進行調節(jié)。4.3.2 梁、板模板安裝1、安裝前提安裝梁板模板前，高支模支撐架必須報監(jiān)理工程師驗收并達到合格標準。2、安裝施工梁板模板安裝程序及要求應符合支撐設計

17、的要求。4.3.3 模板高支撐架驗收和拆除的程序1、驗收程序模板高支撐架安裝完成后，首先由班組自檢，施工員跟班檢查；班組自檢合格后填寫驗收申請報項目專職安全員驗收；項目部驗收合格后由項目資料填寫驗收申請報監(jiān)理工程師驗收；監(jiān)理工程師驗收合格并簽署相關資料后方可進行模板的安裝施工。2、拆除審批程序根據(jù)施工經(jīng)驗，模板高支撐體系的拆除在梁板混凝土澆筑至少二周后進行。模板拆除前，應先做同條件養(yǎng)護試件的強度試驗，根據(jù)混凝土強度試驗報告對照結構構件的跨度確定模板及其支架拆除的范圍、時間，并填寫模板拆除申請表報監(jiān)理工程師審批。4.3.4高支?；炷潦┕?、根據(jù)現(xiàn)場施工條件，高支?；炷潦┕げ捎玫乇帽盟突炷潦?/p>

18、工。2、對于高度超過400mm的大梁混凝土澆筑均從梁中部向梁兩邊澆筑，嚴禁從一端向另一端澆筑。3、大梁混凝土施工按照每層厚度不超過400mm進行澆筑。4、3層梁板結構混凝土澆筑分二次澆筑，第一次澆筑2層豎向結構柱子混凝土，待柱子混凝土強度達到設計強度70%以后與梁板支撐系統(tǒng)抱接穩(wěn)固后，第二次澆筑三層梁板混凝土，從而保證梁板支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性。4.3.5 模板高支撐架拆除1、模板及支架拆除條件對于梁、板底模：跨度小于8m的，應在混凝土強度達到設計強度標準值的75%以上時才可拆除；跨度大于8m的，應在混凝土強度達到設計強度的100%后才可拆除。懸挑構件的底模應在澆注混凝土28天以后才可拆除。柱模板及梁

19、側模一般在混凝土終凝后即可拆除。2、拆除施工順序模板及其支架拆除的施工順序與支設順序相反，一般按“先支后拆、后支先拆”的原則施工。在本工程中，模板及支架拆除流程如下：松梁底頂托拆除梁底模拆除梁側模拆除板底模清運模板及木方拆除支架材料清運樓面清理在高支撐模板拆除時，應先將梁底的頂托松開，并抽出托上的木方或鋼管。逐步拆除梁底模和側模，并及時清運出操作面。逐塊拆除板底模并清運出操作面。模板及支架拆除完后，及時清理樓（地）面上遺留的材料、垃圾等。3、拆除的安全技術措施模板拆除前，施工組應提前向安全部門報告，并由項目安全員進行相關安全技術交底。拆除首層高支撐架及模板前，應張貼安全警示標志并有專人監(jiān)護；拆

20、除樓層支撐架及模板時，拆除范圍下方的外架上不應有人操作。禁止先拆模板支撐架、后拆模板的做法。模板拆除應分段進行，避免大面積同時拆除，防止發(fā)生意外傷害。附著在梁、板底模上的木方應先予以拆除，才可拆除底模，以免拆除過程中木方掉落砸傷人。拆除的支撐架桿件、模板、木方等材料不得從樓面向下方拋擲。拆除下來的廢舊材料應集中堆放至指定廢料堆場；拆下不再使用的材料應根據(jù)項目統(tǒng)一安排在指定地點分類堆放整齊。在拆除、搬運模板極其支撐架的過程中，操作人員應嚴格遵守公司和項目部的相關安全操作規(guī)定，并不得在施工過程中嬉戲、打鬧；酒后嚴禁進行拆除及相關作業(yè)。在支撐架上拆除模板時，必須鋪設腳手板并有可靠固定措施。模板應一遍

21、拆除干凈，不得留有模板或木方懸掛在梁板上。高支撐模板拆除必須有專人監(jiān)護。項目部安全組根據(jù)拆除計劃安排一名專職安全員監(jiān)護，相關班組必須安排至少一名兼職安全員進行監(jiān)護。拆除建筑周邊的模板及支架時，應停止上部外腳手架施工，待外側面模板支架拆除及清運結束后才可施工。第五章、施工安全保證措施5.1模板高支撐體系施工安全保障體系安全管理組織機構項目經(jīng)理安全總監(jiān)技術質量部安檢站工程部經(jīng)營部物裝部財務部綜合辦安全管理制度a、專項檢查制度：模板高支撐架安裝完成后，必須進行專項檢查、驗收。由項目經(jīng)理、專職安全員、技術負責人、施工員、架子班班長、木工班班長等共同完成，自檢合格后報監(jiān)理工程師驗收。監(jiān)理工程師驗收合格后

22、方可進行下道工序施工。b、周檢制度：項目部每周定時進行安全檢查，應將模板高支撐體系作為檢查的重點。5.2 模板高支撐體系技術保障措施模板高支撐體系的構造與安裝應符合下列規(guī)定：1、鋼管規(guī)格、間距、扣件應符合設計要求。每根立柱底部應設置底座及墊板，墊板選用墊木。2、鋼管支架立柱間距、掃地桿、水平拉桿、剪刀撐的設置應符合規(guī)范規(guī)定。當立柱底部不在同一高度時，高處的縱向掃地桿應向低處延長不少于二跨，高低差不得大于1m。3、立柱接長嚴禁搭接，必須采用對套管連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內，且對接接頭沿豎向錯開的距離不得小于0.5m，各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的1/3。4、嚴禁將上段的的鋼管立柱與

23、下段鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。5、滿堂模板支架，在外側應設由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向每隔10-15m設由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度宜為46m。剪刀撐桿件的底端應與地面頂緊，夾角宜為45º60º。6、除滿足上述規(guī)定外，還應在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐；在有水平剪刀撐的部位，應在每個剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐，剪刀撐沿高度方向不大于6米設置一道。5.3 模板高支撐體系施工安全保障措施模板支架使用的鋼管、扣件、頂（底）托及木方等材料應符合安全生產要求。銹蝕、變形的鋼管以及截面尺寸不足、有裂紋的木方等材料不得使用。使用年限較長的扣件及

24、螺桿磨損較嚴重的扣件不得用于模板支架搭設。使用的木方截面尺寸不得小于設計的木方截面尺寸。所有模板高支撐架必須由專業(yè)架子工搭設和拆除，操作人員均須持證上崗。搭設滿堂高支撐支架前，必須按設計的縱橫立桿間距放線，在混凝土（或地面）上測放出每根立桿的位置。模板支架的立桿鋼管下設置墊木。模板高支撐架應盡量頂在已澆筑完成的墻、柱上，以增加架體的剛度。模板高支撐架的掃地桿、縱橫剪刀撐、水平剪刀撐應按設計方案施工，不得少設、漏設。所有模板高支撐架的外圍應滿設剪刀撐，剪刀撐與地面（樓板）成4560度角。為避免扣件的實際抗滑移性不足，在滿堂架的頂部增設頂托，頂托超出鋼管不得大于200。模板高支撐架搭設完成后，經(jīng)班

25、組自檢合格后，報項目專職安全員驗收，項目自檢合格后報監(jiān)理工程師驗收，未經(jīng)驗收合格的架子不得投入使用。支撐體系要求與已經(jīng)澆注的結構柱拉結，要求每2步拉結一道。嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放。澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。模板支架施工必須留設人行通道，方便檢查。禁止在模板支架上集中堆放材料。模板高支撐架拆除前必須報監(jiān)理工程師審批，并附有拆?；炷翉姸仍囼瀳蟾妗?.4 預防坍塌事故的安全保障措施1、為避免扣件的實際抗滑移性小于設計值，在模板高支撐架梁底鋼管頂端均安裝U型頂托。2、滿堂架的

26、橫桿正對結構柱的，應按構造設計將其頂在結構柱上；未正對結構柱的，應在水平桿上增設一至二根水平桿并頂在結構柱上。3、滿堂架搭設過程中及梁板模板安裝過程中，材料應分散堆放，禁止在一處大量堆放材料。4、澆筑混凝土時應從中部向兩邊澆筑，嚴禁從一端向另一端澆筑；嚴禁在一個地方大量堆積混凝土，也不得將振動棒長時間放在某處振搗。5、澆筑混凝土時，必須安排專人負責模板支架的變形和位移監(jiān)測。5.5 預防高空墜落的安全保障措施1、懸空或臨邊高處作業(yè)時，操作人員必須系好安全帶。2、外腳手架應按規(guī)定在操作面層上滿鋪腳手板；在模板支架上操作時，應在操作層鋪設臨時的腳手板，操作完成后拆除。3、外腳手架立面掛密目安全網(wǎng)，每

27、隔二層采用滿鋪跳板的方法密封。4、電梯井、預留設備安裝孔等臨邊、洞口邊必須設防護欄桿和踢腳板；電梯井道應每隔二層進行封閉。5、外腳手架、模板滿堂架均應設上行通道，禁止操作人員攀爬外腳手架或滿堂架。6、在模板支架上吊運材料時，材料堆放點應有鋪設操作平臺和人行通道。禁止直接將材料堆放在支架的兩根橫桿上。7、在模板支架上吊運材料時，材料的捆扎必須嚴格檢查，以防材料掛住鋼管造成人員傷亡事故。8、嚴禁上下交叉作業(yè)，以免發(fā)生意外傷害。9、高處作業(yè)人員隨身攜帶的工具應妥善保管放在工具袋內，以免落下傷人。10、模板拆除時，操作人員應按順序依次拆除；模板應逐塊撬落，不得整片剝落。5.6監(jiān)測監(jiān)控措施模板支架搭設和

28、鋼筋安裝、混凝土澆搗施工過程中及混凝土終凝前后，隨時監(jiān)測。本方案采取如下監(jiān)測措施：1、班組及施工管理人員日常進行安全檢查，項目部每周進行安全綜合大檢查，所有安全檢查記錄形成書面材料并存檔。2、日常檢查、巡查重點部位：（1）桿件的設置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構件是否符合要求。（2）底座是否松動，立桿是否符合要求。（3）連接扣件是否松動。（4）架體是否不均勻的沉降、垂直度。（5）施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。（6）安全防護措施是否符合規(guī)范要求。（7）架體和架體桿件是否有變形的現(xiàn)象。3、支架在經(jīng)受六級大風或暴雨后，必須全面檢查。4、在澆搗梁板混凝土前，由項目部對支架全面檢查，合格后才開始澆混凝土

29、，澆混凝土的過程中，由質檢員、安全員、施工員對架體檢查，隨時觀測架體變形。發(fā)現(xiàn)隱患，立即報告。5、模板支架施工過程中，由施工員用水準儀監(jiān)測，每次檢測結果須由監(jiān)測人、安全員監(jiān)理工程師簽字，報項目部、監(jiān)理單位。6、混凝土澆筑期間，增派兩名架子工沿模板支架周邊巡查，配合施工員觀察支架變形情況。7、監(jiān)測項目為：支架沉降、側移。監(jiān)測數(shù)據(jù)接近或達到報警值時，組織有關各方采取應急或搶險措施。8、沉降觀測點布設在各高支模區(qū)域靠近建筑物外邊緣的大梁中部支架鋼管立柱最下一步距內，測點距掃地桿1m處，由施工員用水準儀觀測?；炷翝仓陂g，根據(jù)高支模區(qū)域情況，增派兩五名架子工沿模板支架周邊巡查，配合施工員觀察支架變形

30、情況。9、沉降監(jiān)測頻率：支架搭設完畢、澆筑混凝土前各觀測一次；澆筑混凝土過程中實施實時觀測，監(jiān)測頻率不超過30分鐘一次，直至澆筑完成；澆筑完成后觀測次數(shù)為：1小時后/第一次，2小時后/第二次,5小時/第三次,10小時/第四次。5.7應急救援預案5.7.1 應急預案的方針和原則更好地適應法律和經(jīng)濟活動的要求；給企業(yè)員工的工作提供更好更安全的環(huán)境；保證各種應急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)；指導應急行動按計劃有序地進行；防止因應急行動組織不力或現(xiàn)場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應急救援；有效地避免或降低人員傷亡和財產損失；幫助實現(xiàn)應急行動的快速、有序、高效；充分體現(xiàn)應急救援的“應急精神”。堅持“安全第一

31、，預防為主”、“保護人員安全優(yōu)先，保護環(huán)境優(yōu)先”的方針，貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮、高效協(xié)調、持續(xù)改進”的原則。5.7.2 突發(fā)事件、緊急情況及風險分析根據(jù)本工程特點，在辯識、分析評價施工中危險因素和風險的基礎上，確定本工程高支撐架模板體系施工，較易發(fā)生的安全事故包括：混凝土時模板支架失穩(wěn)導致模板支架全部或局部倒塌，模板拆除施工時大面積板底模剝落造成人員傷亡等。5.7.3 應急組織機構5.7.3.1組織機構及職責組長：胡經(jīng)南（項目經(jīng)理）組長，負責協(xié)調指揮工作；副組長：陳平（安全員）組員，負責現(xiàn)場安全檢查工作；技術支持組長：安前進（施工員）組員，負責現(xiàn)場施工指揮，技術交底；搶險搶修組長：段先國（架

32、子工班長）組員，負責現(xiàn)場具體施工；醫(yī)療救護組長：余磊后勤保障組長：楊振華保衛(wèi)組長： 葉飛應急組織的職責及分工：組長職責：1) 決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應急服務機構提供幫助并實施場外應急計劃，在不受事故影響的地方進行直接控制；2)復查和評估事故(事件)可能發(fā)展的方向，確定其可能的發(fā)展過程；3)指導設施的部分停工，并與領導小組成員的關鍵人員配合指揮現(xiàn)場人員撤離，并確保任何傷害者都能得到足夠的重視；4)與場外應急機構取得聯(lián)系及對緊急情況的處理作出安排；5)在場(設施)內實行交通管制，協(xié)助場外應急機構開展服務工作；6)在緊急狀態(tài)結束后，控制受影響地點的恢復，并組織人員參加事故的分析和處

33、理。副組長(即現(xiàn)場管理者)職責：1)評估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢，建立應急步驟，確保員工的安全和減少設施和財產損失；2)如有必要，在救援服務機構來之前直接參與救護活動；3)安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶；4)設立與應急中心的通訊聯(lián)絡，為應急服務機構提供建議和信息。技術支持組職責：1) 提出搶險搶修及避免事故擴大的臨時應急方案和措施。2) 指導搶險搶修組實施應急方案和措施。3)修補實施中的應急方案和措施存在的缺陷。4)繪制事故現(xiàn)場平面圖，標明重點部位，向外部救援機構提供準確的搶險救援信息資料。搶險搶修組職責：1) 實施搶險搶修的應急方案和措施，并不斷加以改進。2)尋找受害者并轉移至安全

34、地帶。3)在事故有可能擴大進行搶險搶修或救援時，高度注意避免意外傷害。4)搶險搶修或救援結束后，直接報告最高管理者并對結果進行復查和評估。醫(yī)療救治組：1)在外部救援機構未到達前，對受害者進行必要的搶救(如人工呼吸、包扎止血、防止受傷部位受污染等)。2)使重度受害者優(yōu)先得到外部救援機構的救護。3)協(xié)助外部救援機構轉送受害者至醫(yī)療機構，并指定人員護理受害者。后勤保障組職責：1)保障系統(tǒng)內各組人員必須的防護、救護用品及生活物質的供給。2)提供合格的搶險搶修或救援的物質及設備。保衛(wèi)組職責：1)保護受害人財產。2)設置事故現(xiàn)場警戒線、崗，維持工地內搶險救護的正常運作。3)保持搶險救援通道的通暢，引導搶險

35、救援人員及車輛的進入。4)搶救救援結束后，封閉事故現(xiàn)場直到收到明確解除指令。5.7.3.2應急資源項目部應根據(jù)潛在事故的性質和后果分析，配備應急救援中所需的消防手段、救援機械和設備、交通工具、醫(yī)療設備和藥品、生活保障物資。應急物資主要有：1、 氧氣瓶、乙炔瓶、氣割設備兩套2、急救藥箱1個；3、手電筒 5只；4、對講機6部。5.7.4 應急預案措施1、接警與通知：如遇模板支架失穩(wěn)倒塌，現(xiàn)場值班的管理人員應立即向項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理報告，由項目經(jīng)理或副經(jīng)理通知各應急組成員立即啟動應急預案。2、指揮與控制：應急領導成員到達事故現(xiàn)場后，必須對現(xiàn)場進行嚴格控制，弄清事故發(fā)生原因和人員傷亡情況，對事故進一

36、步擴大的可能性分析，并建立有效的指揮體系，各組成部門各就各位。首先搶救組和經(jīng)理一起查明險情：確定是否還有危險源。如碰斷電線是否帶電；模板支撐是否有繼續(xù)倒塌的危險；人員傷亡情況；商定搶救方案后，由項目經(jīng)理向總包領導請示匯報批準，然后組織實施。  防護組負責把出事地點附近的作業(yè)人員疏散到安全地帶，并進行警戒不準閑人靠近，對外注意禮貌用語。  電工負責切斷有危險電路的電源。如果在夜間，接通必要的照明燈光；  搶險組在排除繼續(xù)倒塌或觸電危險的情況下，立即救護傷員：邊聯(lián)系救護車，邊進行止血包扎和采取其他救護措施。  技術支持組對倒塌部分的支架結構進行分析，制定切實

37、可行的處理方案報上級部門審批。審批后組織相關人員實施。事故應急搶險完畢后，項目經(jīng)理立即組織相關人員進行事故調查，找出事故原因、責任人以及制訂防止再次發(fā)生類似的整改措施。  3、現(xiàn)場恢復：充分辯識恢復過程中存在的危險，在安全隱患徹底清除后，方可恢復正常工作狀態(tài)。4、應急聯(lián)絡方式：醫(yī)院搶救中心:120 項目部現(xiàn)場值班電話: 醫(yī)療急救站電話：項目部有關負責人電話: 項目負責人: 胡經(jīng)南項目副經(jīng)理:張兵法手機:技術支持組長：安前進手機：第六章、勞動力計劃6.1管理人員計劃序號職 務數(shù) 量備注1項目經(jīng)理12項目副經(jīng)理13技術負責人14專職安全員25兼職安全員26施工員67材料員28質檢員29資

38、料員1合計186.2 勞動力計劃根據(jù)工料分析和以往施工經(jīng)驗確定所需要的木工人數(shù)及電焊工等配合工種人數(shù)，編制勞動力需求計劃表。各施工階段施工前，由項目部負責核對班組人員配備情況。（見附表3）附表3：勞動力計劃表序號工種人數(shù)備注1電工22測量工23架子工404木工405鋼筋工306電焊工57普工208機操工6合計145第七章、模板高支撐架計算書模板支架搭設高度為12.55米，基本尺寸為：最大梁截面 B×D=400mm×1200mm，梁支撐立桿的橫距(跨度方向) l=0.5米，水平桿的步距 h=1.5米，梁底增加1道承重立桿，梁頂托內橫梁采用48×3.0鋼管，其他類型支

39、撐體系詳具體計算書。采用的鋼管類型為48×3.0，高支撐架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-2011）。7.1、截面梁400×1200模板支撐設計參數(shù)圖1 梁模板支撐架立面簡圖采用的鋼管類型為48×3.0。一、模板面板計算面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計算。作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。 1.荷載的計算： (1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 25.500×1.200×0.500=15.300kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q2 = 0.35

40、0×0.500×(2×1.200+0.400)/0.400=1.225kN/m (3)活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產生的荷載(kN)：經(jīng)計算得到，活荷載標準值 P1 = (1.000+2.000)×0.400×0.500=0.600kN均布荷載 q = 1.2×15.300+1.2×1.225=19.830kN/m集中荷載 P = 1.4×0.600=0.840kN面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 50.00×1.80×1.80

41、/6 = 27.00cm3； I = 50.00×1.80×1.80×1.80/12 = 24.30cm4；計算簡圖彎矩圖(kN.m)剪力圖(kN)變形圖(mm)經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為 N1=0.995kN N2=3.391kN N3=3.391kN N4=0.995kN最大彎矩最大變形 V = 0.0mm (1)抗彎強度計算經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.044×1000×1000/27000=1.617N/mm2面板的抗彎強度設計值 f，取15.00N/mm2；面板的抗彎強度驗算 f < f,滿足要求! (2)抗

42、剪計算截面抗剪強度計算值 T=3×1742.0/(2×500.000×18.000)=0.290N/mm2截面抗剪強度設計值 T=1.40N/mm2抗剪強度驗算 T < T，滿足要求! (3)撓度計算面板最大撓度計算值 v = 0.023mm面板的最大撓度小于133.3/250,滿足要求!二、梁底支撐方木的計算（一）梁底方木計算按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下:均布荷載 q = 3.391/0.500=6.783kN/m最大彎矩 M = 0.1ql2=0.1×6.78×0.50

43、15;最大剪力 Q=0.6×0.500×6.783=2.035kN最大支座力 N=1.1×0.500×6.783=3.731kN方木的截面力學參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 4.00×8.00×8.00/6 = 42.67cm3； I = 4.00×8.00×8.00×8.00/12 = 170.67cm4； (1)方木抗彎強度計算抗彎計算強度 f=0.170×106/42666.7=3.97N/mm2方木的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2)方木抗

44、剪計算最大剪力的計算公式如下: Q = 0.6ql截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh < T截面抗剪強度計算值 T=3×2035/(2×40×80)=0.954N/mm2截面抗剪強度設計值 T=1.30N/mm2方木的抗剪強度計算滿足要求! (3)方木撓度計算最大變形 v =0.677×5.652×500.04/(100×9500.00×1706666.8)=0.148mm方木的最大撓度小于500.0/250,滿足要求!三、托梁的計算托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。集中荷載取方木的支座力，如圖所示。均

45、布荷載取托梁的自重 q= 0.135kN/m。托梁計算簡圖托梁彎矩圖(kN.m)托梁變形圖(mm)托梁剪力圖(kN)經(jīng)過計算得到最大彎矩經(jīng)過計算得到最大支座 F= 8.270kN經(jīng)過計算得到最大變形 V= 0.0mm頂托梁的截面力學參數(shù)為截面抵抗矩 W = 49.00cm3；截面慣性矩 I = 245.00cm4； (1)頂托梁抗彎強度計算抗彎計算強度 f=0.283×106/1.05/49000.0=5.49N/mm2頂托梁的抗彎計算強度小于215.0N/mm2,滿足要求! (2)頂托梁撓度計算最大變形 v = 0.0mm頂托梁的最大撓度小于500.0/400,滿足要求!四、扣件抗

46、滑移的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范): R Rc其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值,取8.0kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；本設計采用U型托撐，承載力滿足要求！五、立桿的穩(wěn)定性計算立桿的穩(wěn)定性計算公式其中 N 立桿的軸心壓力設計值，它包括：橫桿的最大支座反力 N1=8.27kN (已經(jīng)包括組合系數(shù)1.4)腳手架鋼管的自重 N2 = 1.2×0.129×12.550=1.944kN N = 8.270+1.944+0.000=10.214kN 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l0/i 查表得到； i 計算立桿的截

47、面回轉半徑 (cm)；i = 1.60 A 立桿凈截面面積 (cm2)； A = 4.24 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W = 4.49 鋼管立桿抗壓強度計算值 (N/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm2； l0 計算長度 (m)；如果完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 計算長度附加系數(shù)，按照表1取值為1.163； u 計算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表；u = 1.70 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0.30m；公式(1)的計算結果： = 1

48、15.04N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 < f,滿足要求!公式(2)的計算結果： = 61.59N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 < f,滿足要求!如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 計算長度附加系數(shù)，按照表2取值為1.027；公式(3)的計算結果： = 84.88N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 < f,滿足要求!7.2、截面梁250×750模板支撐設計參數(shù)一、模板面板計算面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計算。作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。 1.荷載的計算： (1

49、)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 25.500×0.750×1.000=19.125kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q2 = 0.350×1.000×(2×0.750+0.250)/0.250=2.450kN/m (3)活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產生的荷載(kN)：經(jīng)計算得到，活荷載標準值 P1 = (1.000+2.000)×0.250×1.000=0.750kN均布荷載 q = 1.2×19.125+1.2×2.450=25.890kN/m集中荷載 P = 1.4&

50、#215;0.750=1.050kN面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 100.00×1.80×1.80/6 = 54.00cm3； I = 100.00×1.80×1.80×1.80/12 = 48.60cm4；計算簡圖彎矩圖(kN.m)剪力圖(kN)變形圖(mm)經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為 N1=0.784kN N2=2.977kN N3=2.977kN N4=0.784kN最大彎矩最大變形 V = 0.0mm (1)抗彎強度計算經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.02

51、5×1000×1000/54000=0.454N/mm2面板的抗彎強度設計值 f，取15.00N/mm2；面板的抗彎強度驗算 f < f,滿足要求! (2)抗剪計算截面抗剪強度計算值 T=3×1604.0/(2×1000.000×18.000)=0.134N/mm2截面抗剪強度設計值 T=1.40N/mm2抗剪強度驗算 T < T，滿足要求! (3)撓度計算面板最大撓度計算值 v = 0.002mm面板的最大撓度小于83.3/250,滿足要求!二、梁底支撐方木的計算（一）梁底方木計算按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下:均布荷載 q = 2.977/1.000=2.977kN/m最大彎矩 M = 0.1ql2=0.1×2.98×1.00×最大剪力 Q=0.6×1.000×2.977=1.786kN最大支座力 N=1.1×1.000×2.977=3.275kN方木的截面力學參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 4.00×8.00×8.00/