水泵房設(shè)備安裝資料

1、 質(zhì)量保證資料核查表 單位工程名稱：序 號名 稱份 數(shù)核查情況1單位工程開工報告2施工組織設(shè)計或施工技術(shù)措施3設(shè)計變更及工程更改記錄4工程定位測量記錄5隱蔽工程檢查驗收記錄6原材料（設(shè)備）出廠合格證、說明書、檢測報告7隨機技術(shù)文件8驗評資料9班組施工記錄10機械安裝試驗記錄和報告11電氣安裝試驗記錄和報告12中間驗收證書13試運行記錄14單位工程竣工驗收證書15單位工程竣工圖目 錄1、單位工程開工報告 2、施工組織設(shè)計或施工技術(shù)措施 3、設(shè)計變更及工程更改記錄 4、工程定位測量記錄 5、隱蔽工程檢查驗收記錄 6、原材料（設(shè)備）出廠合格證、說明書、檢測報告 7、隨機技術(shù)文件 8、驗評資料 9、班

2、組施工記錄10、機械安裝試驗記錄和報告11、電氣安裝試驗記錄和報告12、中間驗收證書13、試運行記錄14、單位工程竣工驗收證書15、單位工程竣工圖單位工程開工報告工程開工/復(fù)工報審表工程名稱： 編號：致： （監(jiān)理單位）我方承擔(dān)的 工程，已完成了以下各項工作，具備開工/復(fù)工條件，特此申請施工，請核查并簽發(fā)開工/復(fù)工指令。附：1、開工報告2、（證明文件）承包單位（章）項目經(jīng)理日 期審查意見：項目監(jiān)理機構(gòu)總監(jiān)理工程師日 期 施工組織設(shè)計（方案）報審表工程名稱： 編號：致： （監(jiān)理單位）我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定，完成了 工程施工組織設(shè)計(方案)的編制,并經(jīng)我單位上級技術(shù)負責(zé)人審查批準,請予以審查。

3、附：施工組織設(shè)計（方案） 承包單位(章) 項 目 經(jīng) 理 日 期 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見: 業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 總監(jiān)理工程師審核意見: 項目監(jiān)理機構(gòu) 總監(jiān)理工程師 日 期 施工組織設(shè)計審批表工程名稱編制人員編制日期審核審批人員及審批意見安全審查意見：審查人：職務(wù)：審核意見：審核人：職務(wù)：審批意見：批準人：職務(wù)：施工組織設(shè)計鄭煤集團建業(yè)煤炭有限責(zé)任公司井下中央水泵房安裝編制人： 審核人： 批準人： 鄭煤集團工程有限公司二00 年 月 日目 錄第一章 工程概況第二章 工程主要工程量第三章 施工方案和施工方法第四章 確保安全施工的技術(shù)組織措施一、安全保證體系二、安全技術(shù)保證措施三、施工準備四、施工

4、方法第五章 工程施工質(zhì)量保證措施 一、質(zhì)量保證體系二、質(zhì)量管理制度三、控制質(zhì)量遵循的原則四、質(zhì)量保證措施第六章 確保工期的技術(shù)組織措施一、工期控制方法二、工期保證體系三、工期保證措施第七章 確保文明施工的組織措施第八章 環(huán)境保護及職業(yè)健康第九章 施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖第一章 工程概況鄭煤集團建業(yè)煤炭有限責(zé)任公司位于登封市東金店鄉(xiāng)劉莊村境內(nèi)，鄭煤集團白坪井田東南部。建業(yè)公司井下中央水泵房由平煤設(shè)計院設(shè)計，鄭煤集團工程有限公司安裝。根據(jù)煤炭部鄭州設(shè)計研究院，設(shè)計要求和平煤設(shè)計院出的圖紙，鄭煤集團建業(yè)煤炭有限責(zé)任公司井下中央水泵房安裝四臺MD155-679多級泵，滿足礦井正常涌水量100m3/h，最大涌

5、水量120m3/h的排水要求。 第二章 主要工程量一、 找正校準基準線 天二、 機械安裝 天三、 電氣安裝 天四、 啟動設(shè)備安裝 天五、 排水管路安裝 天六、 試運行 天 第三章 施工方案的選擇及施工方法一、施工前準備工作分為三部分進行施工前的準備工作：施工技術(shù)準備工作；施工臨時設(shè)施準備工作；施工材料、工具及構(gòu)件加工準備工作。1施工技術(shù)準備工作（1）首先組織施工技術(shù)人員與礦方、設(shè)計單位對施工圖進行會審，并由設(shè)計單位進行技術(shù)交底，對施工圖中的疑問及時向設(shè)計單位反映，確定解決方法，以利于施工；其次組織參加施工的人員學(xué)習(xí)國家相關(guān)的質(zhì)量標準規(guī)范，貫徹施工組織設(shè)計，向施工人員進行工程技術(shù)交底和安全注意事

6、項交底。（2）與礦方及有關(guān)部門聯(lián)系，安排地面加工場地及小型材料庫房，并解決電源、風(fēng)源及水源，派人熟悉運輸路線及施工現(xiàn)場，以便于施工。（3）與礦方測量人員聯(lián)系，進行測量交點，十字中心線基準點必須三個點位以上，標高基準點兩個以上，以便校核，并進行測量布點及工程測量資料交接。同時結(jié)合水泵房實際狀況，考慮井下通風(fēng)和排水，對安裝質(zhì)量及安全方面的負面影響，合理安排施工方法，確保施工工期。2.施工臨時設(shè)施準備工作臨時設(shè)施、設(shè)備的選擇見附表施工地點交于我方后，井下中央水泵房設(shè)施布置及等應(yīng)按如下順序進行（首先應(yīng)進行井下中央水泵房十字中心線、標高的測量布點）。3.施工材料、工具的準備及構(gòu)件加工根據(jù)設(shè)計及安裝工藝，

7、施工材料、工具必須準備充分，合理布置材料及其加工場地，構(gòu)件加工時，應(yīng)嚴格遵照設(shè)計及質(zhì)量驗收規(guī)范要求，特別注意水泵的平直度檢查，不合格者嚴禁安裝，結(jié)合安裝工藝進行合理，精確加工，保證構(gòu)件加工質(zhì)量。二、施工布置 見附圖三、施工方案及方法、施工方案1第一階段：基準放線工作2第二階段：大件的卸運3第三階段：機械安裝 4. 第四階段：電氣安裝 5. 第五階段：啟動設(shè)備安裝6. 第六階段：排水管路安裝7. 第七階段：試運行、施工方法1.基準放線工作有礦方提供的放線記錄，本單位組織測量技術(shù)人員進行復(fù)測，保證水泵的安裝位置準確無誤。2、水泵、電機、電控設(shè)備的下卸水泵、電機、電控設(shè)備等大件的下卸見專項措施3、安

8、裝（1）安裝前的準備工作；、泵的基礎(chǔ)必須具有足夠的強度，基礎(chǔ)的質(zhì)量約等于機組質(zhì)量的3倍。、檢查水泵和電機，檢查泵的零件是否丟失，是否在運輸過程中損壞。、準備工具及起重機械。（）安裝順序：、在底座下面放置鋼的墊鐵和楔鐵。用起重吊鉤吊住底座的四個角，把底座吊到地基的上方，慢慢地把底座放在每個地基螺栓孔的位置上。、找平底座，擰緊地腳螺栓，向地腳螺栓灌漿。、設(shè)備調(diào)整。泵與電機聯(lián)軸器之間應(yīng)有間隙。水泵與電機的軸線應(yīng)重合?？捎萌邷y量兩聯(lián)軸器端面間隙的均勻度，其允許差為.毫米，可用直尺在兩聯(lián)軸器圓周各個方向進行測量，兩聯(lián)軸器外圓表面與直尺間間隙允差為.毫米。如不符以上要求，可用調(diào)整墊調(diào)整。、連接出水管路，

9、在吸水段和吐出段連接真空表和壓力表。、絕對禁止用木塞等物堵塞平衡水孔。四、臨時設(shè)備的選擇及起吊設(shè)備強度校驗1施工臨時設(shè)備、設(shè)施（見附表）2起吊設(shè)備強度校驗（見附表）五、安裝質(zhì)量標準（一）、墊鐵、基礎(chǔ)螺栓及二次灌漿質(zhì)量要求：1、泵體和主電動機下安裝的墊鐵規(guī)格必須符合一類墊鐵要求。2、泵體和主電機下的墊鐵在基礎(chǔ)上必須墊實、墊穩(wěn)。3、基礎(chǔ)螺栓的材質(zhì)、規(guī)格和數(shù)量必須符和設(shè)計或出廠技術(shù)文件的規(guī)定。4、 泵體和主電機安裝前，混凝土基礎(chǔ)二次灌漿處應(yīng)垛成麻面，放置墊鐵部位，墊鐵與基礎(chǔ)面應(yīng)接觸良好并在灌漿前用水沖洗干凈。灌漿時，必須搗固密實，基礎(chǔ)螺栓嚴禁產(chǎn)生歪斜。泵體和主電機的二次灌漿所用的砂漿或混凝土的強度等

10、級應(yīng)比基礎(chǔ)的混凝土強度等級高一級。（二）、 吸水管路及附件安裝1、管子及管件安裝前必須以1.5的工作壓力進行水壓試驗，持續(xù)5分鐘無滲漏現(xiàn)象，壓力1.6MPa以上的管道，從同規(guī)格中抽查總數(shù)的10%，其中如有一根不合格時，再抽查20%，仍有一根不合格時，必須全部試驗。2、閥門的嚴密性試驗應(yīng)用潔凈水進行。除碟閥、止回閥、底閥、節(jié)流閥外的嚴密性試驗宜以公稱壓力進行，在能夠確定工作壓力時，也可用1.25倍的工作壓力試驗，保證閥瓣密封面不漏。工程壓力小于1MPa，且公稱直徑大于或等于600mm的閘閥可不單獨進行嚴密性試驗，用色印等方法對閘閥密封面進行檢查，結(jié)合面應(yīng)連續(xù)。對焊閥門的嚴密性試驗應(yīng)單獨進行。嚴密

11、性試驗不合格的閥門，必須解體檢查，并重新試驗。3、管道焊接焊縫的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，所有焊縫應(yīng)經(jīng)煤油滲透試驗合格。（三）、泵體安裝1、泵軸的竄量必須符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。2、聯(lián)軸器的安裝必須符合煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準中附錄C中C.8的有關(guān)規(guī)定。3、泵軸向水平度不超過1/1000。4、泵與電機連接應(yīng)可靠，盤動無明顯阻滯，無異常聲音。5、泵體安裝的允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準中表10.3.5的規(guī)定。（四）、電機安裝1、電機的試驗結(jié)果，必須符合煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準附錄D中表D.4的規(guī)定。高壓電機全數(shù)檢查，低壓電機抽查30%。2、電機的接線必須正確，符合設(shè)計電

12、壓電機接線端子必須連接緊密，不受外力，連接用緊固件的鎖緊裝置完整齊全；電機接線盒的裸露的不同導(dǎo)線間和對地最小距離，必須符合產(chǎn)品規(guī)定，否則必須進行絕緣處理。高壓電機全數(shù)檢查。低壓電機抽查10%。3、電機定子和轉(zhuǎn)子間的氣隙必須符合煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準附錄D中表D.4第12項和表D.5第9項的規(guī)定。對現(xiàn)場組裝的電機，全數(shù)檢查；對整體安裝的電機不作要求。4、電機試運轉(zhuǎn)時軸承溫度：滑動軸承不超過700C，滾動軸承不得超過800C。電機溫聲不超過出廠技術(shù)文件或銘牌規(guī)定，當(dāng)無規(guī)定時，可按煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準中表38.1.4的規(guī)定執(zhí)行。5、電機軸承密封性必須達到傳動部位不漏油，靜止部位不漏油。

13、高壓電機全數(shù)檢查，低壓電機抽查10%。（試運轉(zhuǎn)時間空載不少于2h，負載按所連接的機械而定。）6、電機滑動軸承軸向竄動量必須符合煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準表38.1.5的規(guī)定。全數(shù)檢查。7、墊鐵的制作、設(shè)備必須與所配合的機械設(shè)備相同。8、基礎(chǔ)螺栓的安裝必須符合煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準附錄C中C.2的規(guī)定。9、基礎(chǔ)的二次灌漿必須符合煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準附錄C中C.3的規(guī)定。10、滑動軸承的裝配必須符合煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準附錄C中C.10的規(guī)定。11、滾動軸承的裝配必須符合煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準附錄C中C.11的規(guī)定。（五）、防爆高壓配電裝置安裝 1、開關(guān)絕緣試驗絕緣電阻

14、：提升桿不低于1000M，二次回路不低于0.5 M。2、交流電壓試驗必須符合下表規(guī)定：工作額定電壓（KV）3610試驗電壓（KV）1621423、隔爆面必須符合下列規(guī)定： 完整、無銹，結(jié)合面粗糙度符合產(chǎn)品規(guī)定，防銹措施良好，接線、密封良好，閉鎖裝置齊全、可靠，螺栓、墊圈齊全、緊固，間隙符合規(guī)定。檢查數(shù)量 抽查1臺。檢查方法實測或檢查施工記錄。4、高壓瓷件表面嚴禁有裂紋、缺損和瓷釉壞損,絕緣部件完好.檢查數(shù)量 抽查1臺。檢查方法觀察檢查。5、電器導(dǎo)電接觸面與外部母線、電纜芯線連接的檢驗和平定，必須符合本標準第4項的有關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量 抽查1臺。檢查方法觀察檢查。6、送電試運行必須達到：各部工作正

15、常，儀表及指示燈指示正確。檢查數(shù)量 抽查1臺。檢查方法觀察檢查。（六）低壓防爆開關(guān)安裝1、開關(guān)絕緣電阻在溫度為205，相對溫度為50%，井上測試時，必須符合下列規(guī)定：1.1、導(dǎo)電部分：380V不得低于5M，660V不得低于5M，1140不得低于M； 1.2控制部分：不得低于1M。 檢查數(shù)量 抽查1臺。 檢查方法 檢查試驗記錄。 2、隔爆面必須符合下列規(guī)定： 完整、無銹，結(jié)合面粗糙度符合產(chǎn)品規(guī)定，閉鎖裝置齊全、可靠，防銹設(shè)施良好。 檢查數(shù)量 抽查1臺。 檢查方法 觀察檢查。3、電纜接線盒的處理必須符合下列規(guī)定：有電纜出線者，螺栓應(yīng)齊全緊固，且有合格的密封圈，其內(nèi)徑等于電纜公稱外徑，公差1mm，外

16、線與進線裝置內(nèi)徑相差不大于2mm；無電纜出線者，應(yīng)有密封圈及厚2mm或以上的鋼板堵死，并用喇叭嘴或螺母壓緊，鋼板應(yīng)置于密封圈之外，鋼板與進線裝置內(nèi)徑查不大于2mm，電器導(dǎo)電接觸面和電纜接頭接觸良好。 檢查數(shù)量 抽查1臺。 檢查方法 觀察檢查。 4、送電運行必須符合下列規(guī)定：分、合閘及換向靈活。 檢查數(shù)量 抽查1臺。 檢查方法 試運行檢查。 （七）電纜鋪設(shè) 1、電力電纜絕緣試驗結(jié)果必須符合下列規(guī)定： 1.1、絕緣電阻測定： 電纜的絕緣電阻，因材料的型號、長度、接頭、終端類別不同而差異較大，故不作具體規(guī)定；表1-1作為電力電纜（新品）在20 時每Km最低絕緣電阻的參考值。電纜每公里最低絕緣電阻參考

17、值 表1-1材料絕緣電阻（M）額定電壓（kv）0.11及以下及以上粘性油浸紙100-200聚氯乙烯-40-60-聚乙烯-1000-12003000交聯(lián)聚乙烯-1000-12003000橡膠50mm及以下-50-70135mm2-35-240mm2-20- 注：不同長度在非20時測量值，應(yīng)進行換算后比較。良好電纜的吸收比R60/R45應(yīng)不小于2， 各相絕緣電阻不平衡系數(shù)不大于2，3kv以下者不大于2.5。 1.2 直流耐壓試驗及泄漏電流的測量： 直流耐壓試驗標準應(yīng)符合表1-21-5的的規(guī)定。泄漏電流見表注。泄漏電流見表注。粘性油浸紙絕緣電纜直流耐壓 1-2電纜額定電壓U0/U（KV）0.6/16

18、/68.7/1021/35直流試驗電壓（KV）6U6U6U5U實驗時間（min）10101010不滴流油浸紙絕緣電纜直流耐壓 1-3電纜額定電壓U0/U（KV）0.6/16/68.7/1021/35直流試驗電壓（KV）6.7203763試驗時間（min）5555塑料絕緣電纜直流耐壓 1-4電纜額定電壓U0/U（KV）0.61.83.668.712182126直流試驗電壓（KV）2.47.2152435487284104試驗時間（min）151515151515151515橡膠絕緣電纜直流耐壓 1-5電纜額定電壓U0/U（KV）6直流試驗電壓（KV）15試驗時間（min）5注:1）U為額定電壓，

19、U0為電纜芯對金屬屏障層間的額定電壓；0 2）井下210KV油浸紙絕緣電纜試驗電壓可為額定電壓的5倍； 3）橡膠、塑料絕緣電纜實驗標準出廠無規(guī)定者參照表中數(shù)值，塑料電纜包括聚氯乙烯、聚乙 烯及乙烯電纜； 4）與機組連接的電纜，應(yīng)在機組大修時進行試驗； 5）粘性油浸紙絕緣電纜漏電的三相不平衡系數(shù)：工作電壓為3KV及以下者不大于2.5，其余不大于2，最大一相的泄漏電流對于10KV及以上者小于20A，6KV及以下者小于10A，其不平衡系數(shù)不做規(guī)定； 6）充油、橡膠、塑料絕緣電纜的不平衡系數(shù)不做規(guī)定； 7）泄漏電流突然變化，隨時間增長或隨試驗電壓不成比例急劇上升，應(yīng)盡可能找出原因,加 以消除,必要時可

20、視具體情況,酌量提高試驗電壓或延長試驗時間; 8)泄漏電流只作為判斷絕緣情況的參考,不作為決定能否運行的標準。 檢查數(shù)量 全數(shù)檢查。 檢驗方法 檢查試驗記錄。 2、電纜嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護套斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。 3、電纜終端頭和電纜接頭的制作、安裝必須符合下列規(guī)定： 4、密封嚴密，填料灌注飽滿，無氣泡，無滲油現(xiàn)象，芯線連接緊密，絕緣帶包扎嚴密，防潮涂料涂刷均勻，封鉛表面光滑、無砂眼和裂縫。 5、交聯(lián)聚乙稀電纜頭的半導(dǎo)體帶、屏蔽帶，包纏不超越應(yīng)力錐中間最大處，錐體坡度勻稱，表面光滑。 6、電纜終端和接線盒配件齊全,固定可靠,相序正確,直埋電纜接頭有保護措施,電纜的連接應(yīng)采用專用的接線盒

21、,電纜于電纜之間的屏蔽層連接良好; 7、井下低壓橡套電纜中間接頭及“T”形分支，應(yīng)硫化熱處理或用等效其他方法處理，無裂紋、氣泡或采用接線盒。 檢查數(shù)量 全數(shù)檢查。井下低壓橡套電纜檢查35個接頭。 檢查方法 觀察檢查及檢查安裝記錄。 8、送電正常，電纜終端頭和接線盒核（定）相及刷漆正確，兩端相位一致。 檢查數(shù)量 全數(shù)檢查。 檢查方法 檢查送電資料。 9、電纜支、拖架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 合格 支、拖架安裝位置正確，固定牢固，防腐蝕完好，在轉(zhuǎn)彎處能拖住電纜平滑均勻過渡，電纜彎曲半徑符合設(shè)計要求或本標準規(guī)定。電纜支持點間距當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時應(yīng)不大于表9.5中的數(shù)值。電纜支持點間距離 9.5電纜類型支持點

22、距離(m)敷設(shè)方式支架上敷設(shè) 鋼索上懸吊井下水平垂直水平垂直水平或傾斜(300以下)巷 道立井井筒 電力電纜 充油1.52.0-全橡塑型0.41.00.41.036除橡塑外的中、低壓0.81.50.751.5 控制電纜及電話電纜0.81.00.60.7536 優(yōu)良 在合格的基礎(chǔ)上，間距均勻，排列整齊，橫平豎直，鐵件鍍鋅良好，或油漆色澤均勻。 檢查數(shù)量 按不同類型的支、拖架各抽查5段處。 檢查方法 觀察檢查和尺量。 10、電纜保護管安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：合格（1）鋼管不應(yīng)有穿孔、裂縫，內(nèi)壁光滑，彎制后無顯著凹癟現(xiàn)象，管口無毛刺，防腐蝕良好；（2）鋼管內(nèi)徑應(yīng)大于電纜外徑的1.5倍，彎曲時其彎曲半徑應(yīng)

23、滿足電纜的最小允許彎曲半徑；（3）電纜出入建筑物、隧道，穿過樓板、墻壁及溝道引至電桿、設(shè)備、墻外表面或房屋內(nèi)人容易接近處，離地面2m以下的一段均應(yīng)架保護管或罩。當(dāng)采用鋼管時，固定可靠，管口封閉嚴密，埋入地面的深度不得小于10mm，伸出建筑物散水坡的長度不得小于250mm；（4）鋼管需連接時，宜用大一級短管套接，兩端焊牢、封閉，并用68mm鋼筋跨接在套管兩端焊牢。優(yōu)良 在合格的基礎(chǔ)上，保護管彎曲處勻滑無折皺和不平，出入建筑地溝、隧道時坡向及坡度正確。明設(shè)部分橫平、豎直，成排敷設(shè)的排列整齊，防腐蝕良好。 檢查數(shù)量 按不同敷設(shè)方式、場地抽查35處。 檢驗方法 觀察檢查。（八）接地裝置安裝工程1）電器

24、裝置的接地必須符合設(shè)計要求，當(dāng)無明規(guī)定時，在所有電器裝置中，由于絕緣損壞而已可能帶電的電器裝置，其金屬部分必須有保護接地。 檢查數(shù)量 全數(shù)檢查。 檢驗方法 觀察和檢查施工記錄。2）接地體（線）的連接采用搭焊時,其搭焊長度必須符合表2規(guī)定 接地體(線)的搭接規(guī)定及檢驗方法 表2項次項目規(guī)定數(shù)值檢驗方法 1 搭接長度 扁鋼2b 尺量檢查 圓鋼6d圓鋼和扁鋼6d2扁鋼搭接焊的棱邊數(shù)3觀察檢查 3扁鋼與鋼管焊接時應(yīng)有弧形卡加焊邊注:b為扁鋼寬度,d為圓鋼直徑.檢驗數(shù)量 按不同類別個抽查3處.3)接至電器設(shè)備器具和和可拆卸的其它非金屬部件接地(接零)的分之線,必須直接與接地干線相連.嚴禁將數(shù)個需要接地的

25、電器設(shè)備串聯(lián)接地.采用螺栓連接時,設(shè)備與接地必須按規(guī)定處理.檢查數(shù)量 抽查設(shè)備總數(shù)的10%,但不少于35臺件.檢驗方法 觀察檢驗.4)接地裝置的接地電阻,當(dāng)設(shè)計要求時,必須符合下列規(guī)定:5)地面電力設(shè)備及電力線路接地電阻應(yīng)符合表5的規(guī)定;序號要求接地名稱接地裝置特點接地電阻()1 大接地短路電流系統(tǒng)的電力設(shè)備可計算引進線的作用0.52小接地短路電流系統(tǒng)的電力設(shè)備僅用用于高壓電力設(shè)備的接地裝置103高壓低壓電力設(shè)備共用的接地裝置104 中性點直接接地的地的低壓電網(wǎng)與容器在100KVA以上的發(fā)電機或變壓器相連的接地裝置45序號4的重復(fù)接地裝置106與容器在100KVA以下的發(fā)電機或變壓器相連的接地

26、裝置107序號6的重復(fù)接地裝置30不少于三處8高壓電力設(shè)備高低壓電力設(shè)備聯(lián)合接地49電流電壓互感器二次線圈接地1010電弧爐411高壓線路的保護網(wǎng)或保護線1012工業(yè)電子設(shè)備10 序號要求接地名稱接 地 裝 置 特 點接地電阻()13高土壤電阻率地區(qū)低壓小接地短路電力系統(tǒng)的電力設(shè)備3014發(fā)電廠和變電所接地裝置1515大接地短路電力系統(tǒng)發(fā)電廠和變電所接地裝置516無避雷線的架空線路小接地短路系統(tǒng)混凝土桿、金屬桿3017中性點非直接接地電力網(wǎng)中的鋼筋混凝土、金屬桿5018零線重復(fù)接地1019低壓進戶線絕緣子鐵腳30注：即使自然接地體能達到此值，還必須采用接地電阻不大于1的人工接地體； 并滿足接觸

27、電壓與跨步電壓的安全值。6）井下接地裝置的接地電阻應(yīng)符合表2的規(guī)定;井下接地裝置的接地電阻 表2接地裝置名稱電阻值()接地網(wǎng)上任一保護地點測得的接地電阻2 每一移動式電氣設(shè)備和總接地網(wǎng)或就地接地極之間的接地線電阻0.5P+0.5 檢驗方法 檢查管道系統(tǒng)試驗記錄.2)、埋地壓力管道最終水壓試驗壓力和試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和下列規(guī)定:(1)、埋地壓力管道(鋼管、鑄鐵管)在回填土后，還應(yīng)進行系統(tǒng)最終水壓力試驗，試驗前管內(nèi)需充水親浸泡24h，試驗壓力為設(shè)計壓力，其滲水量符合設(shè)計規(guī)定；（2、當(dāng)公稱直徑小于或等于400mm的埋地鑄鐵管道最終試驗時，如能排盡管內(nèi)空氣，在10min內(nèi)壓降不大于0.05MPa

28、可不作滲水量試驗。 檢驗方法 檢查管道系統(tǒng)試驗記錄。3）、煤礦專用管路安裝后，必須進行下列試驗，并在試驗時達到不漏風(fēng)、不漏水。、排水管必須作排水試驗；、灑水、消防、給水及煤水管必須作灌水試驗；、充填、泥漿和水采高壓管路必須按設(shè)計規(guī)定作加壓試驗；、壓風(fēng)管路必須按額定壓力作送風(fēng)試驗。 檢驗方法 觀察檢查、檢查施工記錄。 4）、管道涂料的品種、牌號與質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，涂料應(yīng)有制造廠合格證明書，過期的涂料必須重新檢查，確認合格后方可使用。 檢查方法 檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明書與合格證。 5）、管道涂料前，被涂表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 合格 被涂表面無污垢、油跡、水跡、銹斑焊渣、毛刺等。 優(yōu)良 在合格的基礎(chǔ)

29、上，管道表面光潔，并露出金屬光澤。 檢查數(shù)量 應(yīng)抽查3處。 檢查方法 觀察檢查。 6）、色環(huán)、工作介質(zhì)與流向等標記應(yīng)符合下列規(guī)定： 合格 色環(huán)工作介質(zhì)與流向等標記符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定。 優(yōu)良 在合格基礎(chǔ)上，標記美觀、涂層均勻，無流淌現(xiàn)象。 檢查數(shù)量 應(yīng)抽查3處。 檢查方法 觀察檢查。 7)、漆膜厚度、涂層數(shù)量和質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 合格 漆膜厚度、涂層數(shù)量符合設(shè)計要求；漆層完整，無漏涂和損壞，漆膜附著牢固，無開裂、剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。 優(yōu)良 在合格的基礎(chǔ)上，漆層均勻，色澤一致，無流淌。 檢查數(shù)量 不得少于5段，每段2m. 檢查方法 觀察檢查，用漆膜測厚儀或劃格法檢查。 六、施工勞動

30、組織項目經(jīng)理：丁龍海 施工負責(zé)人：丁龍海 技術(shù)負責(zé)人： 參加施工人員共計60人，其中副廠長2人，組長2人，技術(shù)員2人，工程師1人，電焊工 8人，電工10人，鉗工20人，其它15人。七、施工總平面圖及臨時設(shè)施布置圖（見附圖）八、施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖（見附） 第四章 確保安全施工的技術(shù)組織措施一、安全保證體系 項目經(jīng)理 技術(shù)員 施工員 安全員 作業(yè)班組 作業(yè)班組 作業(yè)班組 施工工人 施工工人 施工工人在該體系中各級人員的責(zé)任如下：1.項目經(jīng)理認真貫徹執(zhí)行勞動和安全生產(chǎn)政策、法令和規(guī)章制度。組織審批安全技術(shù)措施計劃并實施。每周召開一次安全活動會議，討論安全生產(chǎn)動態(tài)，分析事故發(fā)生的原因，提出安全教育的重

31、點，解決安全生產(chǎn)中的問題。2.施工員對所負責(zé)的施工項目的安全生產(chǎn)負責(zé)任，對所負責(zé)的施工項目的安全生產(chǎn)負直接責(zé)任。認真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度，不違章指揮。制定和實施安全技術(shù)措施，經(jīng)常進行安全檢查。組織生產(chǎn)工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，教育工人不違章作業(yè)。認真消除事故隱患。對施工現(xiàn)場的電氣、機械設(shè)備等組織驗收，合格后交付工人使用。生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時，生產(chǎn)必須服務(wù)安全。發(fā)生工傷事故立即上報，保護現(xiàn)場，參加事故的調(diào)查處理，并認真分析事故的原因，提出和改進措施。3.生產(chǎn)班組長遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，領(lǐng)導(dǎo)班組進行安全作業(yè)。認真執(zhí)行安全交底，開好班前、班后安全會，有權(quán)拒絕違章指揮，制止違章冒險作業(yè)。班前對所使用的機具

32、設(shè)備及防護用品和作業(yè)環(huán)境進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。4.安全員協(xié)助工地負責(zé)人和班組長對工人進行正常的安全教育，檢查和督促工人遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)規(guī)章制度，制止違章指揮和作業(yè)。經(jīng)常檢查安全防護設(shè)施，督促工人正確使用安全設(shè)施和防護用品，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時處理或報告。 5.生產(chǎn)工人積極參加安全活動，學(xué)習(xí)安全知識，提高安全技術(shù)水平。嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程和生產(chǎn)規(guī)章制度，不違章冒險作業(yè)。發(fā)現(xiàn)工作面險情和隱患，迅速采取防護措施，并及時報告。正確使用安全裝置和防護用品。對不符合安全的指令、有權(quán)拒絕執(zhí)行。二、安全技術(shù)保證措施大傾角膠帶輸送機的安裝是一項重要的安裝工程項目，所以要求所有的施工人員樹立“百

33、年大計、質(zhì)量第一”的思想，每道工序要嚴格按質(zhì)量標準施工，充分發(fā)揮全面質(zhì)量管理QC小組的作用，使工程達到優(yōu)良標準。同時，因該井筒坡度大，施工條件差，工期緊，任務(wù)重，為保證施工人員、施工設(shè)備的安全，確保工期及工程質(zhì)量，文明施工、樹立企業(yè)良好形象，特制定以下措施：（一）施工注意事項1、開工項目部要向全體施工人員貫徹施工措施，交代設(shè)計的技術(shù)要求，達到人人心中有數(shù)，且熟悉施工過程，操作方法及質(zhì)量標準。2、認真填寫施工記錄和施工日志，施工測量記錄由當(dāng)班測量人員填寫，施工日志由值班負責(zé)人填寫，交接班記錄由鉗工班長填寫。3、每班都要開班前會，布置當(dāng)班工作內(nèi)容和注意事項，堅持交接班制度。4、所有施工設(shè)施、設(shè)備、

34、工具，在開工前由安檢處、質(zhì)量部門組織礦區(qū)班組共同進行一次詳細的檢查，未經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)有問題的設(shè)備、工具不得投入使用。5、參加施工人員必須服從統(tǒng)一指揮，精力集中，堅守崗位，持證上崗，遵守崗位操作規(guī)程，嚴禁串崗、脫崗、缺崗施工。6、施工過程中，認真做好防火防盜保安工作，備足量的消防設(shè)備，由消防負責(zé)人監(jiān)督檢查管理。（二）入井須知1、施工人員認真學(xué)習(xí)三大規(guī)程，并嚴格遵守其有關(guān)規(guī)定，遵守勞動組織紀律，嚴禁班前喝酒。2、所有入井人員均須帶安全帽、穿膠靴等必須勞動保護用品，帶好礦燈，禁止穿化纖衣物和攜帶煙火及易燃物品。3、高空和井筒作業(yè)必須佩戴安全帶，安全帶必須系在牢固物件上。4、在井筒內(nèi)和井口，不得打鬧說笑和

35、大聲喧嘩，嚴禁睡覺和吸煙。5、井下作業(yè)除交接班時間外，一律禁止人員上下井，有事應(yīng)經(jīng)井下負責(zé)人或班長同意，并聽從指揮。6、施工場地及井筒在施工期間禁止非工作人員進入，以免發(fā)生意外。7、井下無通風(fēng)時，嚴禁施工。施工順序：基礎(chǔ)測量放線、檢查驗收清理基礎(chǔ)預(yù)置墊鐵安裝設(shè)備底座吊運電機減速器主滾筒安裝電機減速器主滾筒吊運并安裝液壓站安裝液壓站油管安裝抱閘安裝對輪三、施工準備1、試運驗收暗主井煤倉處回柱絞車，為提升暗主井膠帶輸送機大件做準備。2、根據(jù)暗主井井筒中心線引放主井膠帶輸送機頭“十”字中心線，在暗主井煤倉平臺四周墻壁上用膨脹螺栓固定掛線支架，掛設(shè)“十”字中心線，并以此為基準在基礎(chǔ)表面上引放其他輔助中心線，并檢查驗收機頭基礎(chǔ)。3、根據(jù)設(shè)計圖紙和裝箱單清點檢查設(shè)備，檢查運輸過程中有無丟失或損傷，以便及時發(fā)現(xiàn)處理。4、設(shè)備大件的吊運設(shè)備運到現(xiàn)場后根據(jù)