某高層建筑鋼筋砼剪力墻結構施工組織設計

1、目 錄第一章 編制說明1第一節(jié) 編制依據(jù)1第二節(jié) 編制原則1第三節(jié) 編制目的1第二章 工程概況及工程特點3第一節(jié) 工程概況3第三章 施工部署7第一節(jié) 項目組織機構及項目管理模式7第二節(jié) 實施目標9第三節(jié) 勞動力組織（勞動力計劃表、項目分包轉包情況）11第四節(jié) 農忙季節(jié)及春節(jié)假期的工作安排11第五節(jié) 主要施工機械的投入（主要施工機械設備計劃表）12第六節(jié) 場區(qū)用電、用水計劃15第七節(jié) 物資供應16第八節(jié) 施工配合17第四章 地下室工程施工方案20第一節(jié) 土方開挖20第二節(jié) 地下室底板施工方法20第三節(jié) 地下室施工方法22第四節(jié) 地下室防水施工23第五節(jié) 回填土方施工方法24第五章 主體工程施工方

2、案26第一節(jié) 施工準備26第二節(jié) 工程測量26第三節(jié) 鋼筋工程27第四節(jié) 模板工程34第五節(jié) 腳手架工程40第六節(jié) 混凝土工程43第七節(jié) 砌體工程49第八節(jié) 防水工程52第九節(jié) 裝飾裝修工程58第十節(jié) 冬雨季施工70第十一節(jié) 沉降觀測72第六章 安裝工程施工方案74第一節(jié) 工程概況74第二節(jié) 施工配合76第三節(jié) 分部、分項施工方案77第四節(jié) 施工進度計劃與勞動力安排87第七章 關鍵部位施工方法及技術、質量措施89第一節(jié) 防止墻體開裂施工方案89第二節(jié) 大體積混凝土施工90第三節(jié) 本工程擬采用的新技術、新工藝92第八章 施工現(xiàn)場總平面布置及管理94第一節(jié) 總則94第二節(jié) 垂直運輸設備的布置94第

3、三節(jié) 現(xiàn)場道路及臨時設施布置94第四節(jié) 現(xiàn)場辦公室布置94第五節(jié) 臨時用電、臨時用水及場區(qū)排水平面布置95第六節(jié) 施工臨時用地表95第七節(jié) 解決現(xiàn)場狹窄的措施95第九章 施工進度計劃97第一節(jié) 總體施工工期控制及分級施工進度計劃網絡圖97第二節(jié) 進度計劃保證措施98第十章 質量等級、質量保障措施102第一節(jié) 質量等級目標102第二節(jié) 質量管理102第三節(jié) 質量保證措施105第四節(jié) 成品保護108第五節(jié) 質量通病與預防措施108第六節(jié) 質量管理制度111第七節(jié) 施工中的計量管理113第十一章 安全生產與文明施工114第一節(jié) 文明施工114第二節(jié) 安全生產115第十二章 回訪保修措施120第一章

4、編制說明第一節(jié) 編制依據(jù)1、*工程施工招標文件。2、*設計院設計的*工程施工圖。3、國家、湖北省、武漢市頒布的現(xiàn)行建筑結構和建筑施工、設備安裝施工的各類規(guī)范、規(guī)程、驗評標準及有關技術規(guī)定。4、湖北省、武漢市人民政府有關建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護等地方性法規(guī)及規(guī)定。5、*公司有關質量管理、安全管理、文明施工管理制度。6、*工程現(xiàn)場及周圍環(huán)境的實際情況。第二節(jié) 編制原則1、嚴格遵守現(xiàn)行的技術規(guī)范、施工規(guī)程和質量評定與驗收標準。2、堅持技術先進性、科學合理性、經濟適用性與實事求是相結合。第三節(jié) 編制目的本施工組織設計大綱系*公司對武漢*工程的投標文件之一（技術標）：本施工組織設計大綱體現(xiàn)本工程

5、施工的總體構思和部署，若我公司有幸中標，我們將遵照公司技術管理程序，在圖紙會審之后，按照本大綱確定的基本原則，進一步完善細化施工組織設計或施工方案，用以具體指導施工，確保本工程優(yōu)質高速地建成。第二章 工程概況及工程特點第一節(jié) 工程概況工程名稱：工程地點：建設項目法人：設計單位：結構型式：鋼筋砼剪力墻結構，地上32層、地下室1層（一）建筑設計概況本工程為地上32層，地下1層的剪力墻結構，設計建筑總高度為97.385m，住宅首層層高4.45m，標準層層高為3m，總建筑面積為12215m2。建筑外立面采用面磚和GRC成品線條裝飾，造型新穎，優(yōu)雅大方。住宅樓每層4戶，共設有二部電梯。（二）裝修設計概況

6、類別做法裝飾部位樓地面地磚樓面電梯廳、樓梯間、入口大堂防滑地磚樓面廚房、陽臺、衛(wèi)生間拋光磚樓面客廳、過道復合地板樓面臥室、書房水泥砂漿樓面電梯機房內墻面磚內墻面入口大堂、電梯廳、廚房、衛(wèi)生間大理石內墻面電梯乳膠漆墻面用于除注明外的所有內墻面頂棚鋁合金方型板頂棚廚房、衛(wèi)生間乳膠漆頂棚用于除注明外的所有頂棚輕鋼龍骨紙面石膏板頂棚入口大廳、一層客廳外墻涂料、面磚及花崗巖外墻面位置、顏色見立面圖屋面深灰藍綠色西瓦、地磚、防水砂漿位置及做法見材料裝修表（三）結構設計概況1、結構形式特點本工程為鋼筋砼剪力墻結構，地上32層，地下1層，抗震設防烈度6度，場區(qū)地震基本烈度6度，建筑物場地類別類，剪力墻抗震等級

7、為三級，建筑結構安全等級二級，設計使用年限50年，建筑抗震設防分類丙類，地基基礎設計等級甲級，建筑場地土類別中軟場地土，上部結構型式剪力墻結構，基礎型式筏板基礎，上部結構嵌固端的位置地下室底板?；A形式為筏形基礎，筏板厚1700mm，本工程剪力墻截面寬度主要為350mm，300mm，250mm，200mm。樓板厚度主要為：80mm，100110mm，120mm，130mm。地下室樓板：1700mm，地下室頂板：100mm，120mm，150mm。2、結構構件砼材料部位砼等級基礎墊層C15地下室底板C40級砼，抗?jié)B等級S6。標高19.385以下包括19.385m剪力墻C45梁、板C40標高19.

8、38537.385以下包括37.385m剪力墻C40梁、板C35標高37.38555.385以下包括55.385m剪力墻 C35梁、板C30標高55.38573.385以下包括73.385m剪力墻C30梁、板C25標高73.385以上剪力墻C25梁、板C25構造柱、門窗過梁及其它C203、砌體材料及砌體砂漿標高0.000 室外以下墻體采用MU7.5蒸壓灰砂磚，M7.5水泥砂漿砌筑。標高0.000 以上及地下室內墻體采用粉煤灰加氣混凝土砌塊，M5.0混合砂漿砌筑。潮濕房間（如衛(wèi)生間）的墻體采用M5水泥砂漿砌筑。第二節(jié) 工程特點與施工條件1、本工程施工現(xiàn)場土方開挖和邊坡護坡已基本完成，進場后僅有少

9、量人工挖土方量。邊坡護坡東南角采用13根碎石注漿微型鋼管樁護坡，其余幾面采用1：1自然放坡。2、基礎施工階段因為邊坡自然放坡后使得場地較狹窄，我們在基礎施工階段，現(xiàn)場不布置或盡量少布置臨時設施和堆場，充分利用現(xiàn)有的施工場地，合理進行臨時設施及機械的布置，并將部分人員住宿和材料堆場安排在公司項目部本部，以保證施工的正常有序進行。3、施工用水用電已經接入現(xiàn)場。4、本工程基礎為筏板基礎，筏板厚達1.7m，一次性澆筑C45砼量較大，屬大體積、高強度混凝土施工。依據(jù)設計要求及工程施工需要，必須詳細編制相應的混凝土施工單項方案。5、標準層樓板基本為無梁樓板，我公司采用早拆模體系，增加周材使用率，正確制定施

10、工方案和拆模時間，保證結構質量。6、本工程要求的防水部位較多，質量要求高。地下室、屋面、衛(wèi)生間的防滲漏是保證本工程質量的又一關鍵所在，必須采用有效的防水技術保障措施來預防這類質量問題的發(fā)生。7、本工程標高0.00以上，內外墻為加氣砼砌體，根據(jù)我公司多年的施工經驗，針對外墻加氣塊墻體經過一段時間使用后容易出現(xiàn)開裂的質量通病問題，將制定特殊的防裂措施避免該質量通病的出現(xiàn)。8、本工程外墻大面為面磚裝飾，為保證外立面光潔平整，輪廓清晰，必須制造完善的施工方法提高施工質量。9、本工程為住宅工程，裝修檔次較高，質量要求高。本項目部堅持以高標準要求對待每一道工序和每個構件。10、工期短、質量高，本公司將合理

11、組織材料供應和生產，選用優(yōu)秀管理班子和優(yōu)秀施工隊伍，確保本工程在有效工期內完成，工程質量達優(yōu)良標準。11、本工程采用商品砼。各種工種、工序在施工過程中交叉配合，工序搭接必須注意科學管理，統(tǒng)一協(xié)調。第三章 施工部署a) 項目組織機及項目管理模式（一）項目組織機構及職能鑒于本工程的重要性，我們施工組織的指導思想是以質量為中心，建立工程質量保證體系，編制項目質量計劃，選配高素質的項目經理、項目總工程師及專業(yè)工程技術管理人員，按國際慣例實施項目管理，組建*工程項目部。積極推廣應用新技術、新工藝、新材料、新設備。項目經理部將成為一支充滿活力、具有多專業(yè)、全面管理能力的領導班子。（二）主要管理人員表*工程

12、項目管理班子主要人員名單名稱姓名職務職稱總部項目主管總經理高級工程師技術負責人總工程師高級工程師現(xiàn)場項目經理項目經理高級工程師項目副經理項目副經理高級工程師項目工程師技術負責人高級工程師施工管理施工員助理工程師質量管理質檢員助理工程師材料管理材料員助理工程師安全管理安全員助理工程師計劃管理預算員助理工程師（三）各部門的主要職責：1）工程管理部：負責整個工程的施工組織實施和設備機具的供應調配，協(xié)助項目經理搞好各工種之間的生產協(xié)調。2）材料供應部：負責整個工程所需的材料供應和調配。3）技術質檢部：負責整個工程的技術和質量管理，技術資料管理。4）計劃統(tǒng)計部：負責整個工程的生產計劃安排，合同及財務管理

13、。5）綜合管理部：負責工程的安全生產和文明生產工作。（四）項目管理模式*建設集團有限公司將按照多年來積累的成功項目管理經驗來運行和管理本項目，形成以項目經理負責制為核心，以項目合同管理和成本、進度、質量控制為主要內容，以科學系統(tǒng)管理和先進技術為手段的項目管理機制。同時，項目經理部在*建設集團有限公司領導下充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢，按照“總部服務控制、項目授權管理、專業(yè)施工保障、社會協(xié)力合作”具有公司特色的項目管理模式，以此高效地組織和優(yōu)化生產資源。嚴格按照以GB/T19002-ISO9002模式標準建立的質量保證體系來運行，形成以全面質量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機管理相結合的科學化管理體

14、制，以此出色地實現(xiàn)集團公司的質量方針和本工程質量目標、以及對業(yè)主的各項承諾。為規(guī)范本項目的管理工作，項目經理部嚴格執(zhí)行公司頒布的程序文件、質量手冊等我司獨具特色的項目管理方法，同時現(xiàn)場場區(qū)管理嚴格遵守*地區(qū)施工現(xiàn)場標準化管理的有關規(guī)定。b) 實施目標（一）工期目標：為使本期工程早日竣工并投入使用，為業(yè)主提供最優(yōu)質服務，公司在人員組織、施工工藝、設備投入、材料供應等方面進行精心布置，計劃用 日歷天完成本期工程中的全部工程量。（二）質量目標：確保工程質量達到優(yōu)質工程。其各分部的質量目標如下表分部名稱質量目標基礎工程合格主體結構合格裝飾裝修合格樓地面工程合格門窗工程合格屋面工程合格（三）現(xiàn)場管理目標

15、：為保持施工現(xiàn)場周圍清潔的環(huán)境，我們設專人打掃清潔等措施，做到物流有序、施工順暢、文明施工，確?，F(xiàn)場管理達到市級文明施工樣板現(xiàn)場。（四）項目管理目標：公司全面貫徹ISO9000質量管理和質量保證標準，我們將根據(jù)公司制定的質量手冊Q/ETA-97和程序文件Q/EJB-1997，建立完善的質量保證體系，針對本工程的特點，對施工全過程中與質量有關的全部職能活動進行管理和控制，使全體管理人員和員工按各自的質量職責承擔其相應的質量責任。對特殊、關鍵部位和過程設置質量控制點。消除不合格品，提供滿足顧客需求的產品。按國際慣例實施施工項目管理，組建“*工程項目經理部”。項目經理部下設項目經理部，下屬技術、質量

16、、安全、成本、材料、勞動力、設備調配等管理部門。形成“總部管理項目”的強有力指揮系統(tǒng)，充分發(fā)揮公司統(tǒng)一指揮、協(xié)調、調度集團內人、財、物的整體優(yōu)勢。（五）施工環(huán)境目標本工程現(xiàn)場臨近居民居住區(qū)，環(huán)境保護尤為重要。我公司在保持以往文明施工優(yōu)良傳統(tǒng)下，針對本工程制定更加嚴謹?shù)沫h(huán)境保護措施。在確保工程質量和工期的前提下，樹立現(xiàn)場全體員工環(huán)保意識，自覺保護公共設施，最大限度減少對環(huán)境的污染。（六）安全目標完善安全措施，提高安全意識，施工中跟蹤控制檢查到位消除隱患，防患于未然，杜絕死亡和重傷事故發(fā)生，月工傷頻率控制在1.5以下，一次通過市安全生產管理部的安全達標認定，達到市優(yōu)良等級。（七）服務目標服務周到、

17、業(yè)主滿意、重視抱怨、信守合同，認真協(xié)調與有關各方面的關系，接受并積極配合業(yè)主和監(jiān)理對工程質量、工程進度、計劃協(xié)調、現(xiàn)場管理的控制與監(jiān)督。c) 勞動力組織（勞動力計劃表、項目分包轉包情況）合理而科學的勞動力組織，是保證本工程順利進行的重要因素之一。根據(jù)工程實際進度、及時調配勞動力。我們將通過考察指定最優(yōu)秀的成建制的勞務隊伍進駐本現(xiàn)場，并分級簽定勞務合同。進場前進行入場安全知識教育，認真組織技術交底。特殊工種持證上崗，按時入場后迅速進入工作狀態(tài)。在主體結構施工時，鋼筋工、木工相對投入較多。根據(jù)施工進度計劃，及時投入裝修和水電安裝工人。本項目由我公司自行施工，無轉包情況。未經監(jiān)理和業(yè)主同意，我公司不

18、會擅自分包根據(jù)施工總體控制計劃、工程量、流水段的劃分、裝修、水電安裝的需要配備勞動力。d) 農忙季節(jié)及春節(jié)假期的工作安排因本工程工期跨越農忙季節(jié)及春季放假期間，為保證勞動力滿足生產需要，在這兩個期間應做好詳細工作安排和勞動力協(xié)調。項目部自帶與我公司常年配合成建制的民建隊伍，一方面可作為技術性較強項目的基本施工隊伍，另一方面可解決因農忙而走人的問題。該部分人數(shù)應保證正常施工現(xiàn)場所需勞動力的60%以上。對于部分勞動力配置量大的施工項目，在施工計劃安排時，盡可能與農忙季節(jié)和春節(jié)假期錯開，減少農忙季節(jié)和春節(jié)假期對勞動力的需求，避免因回家的人員過多而影響工程的正常進行，確保工期進度。對于工期特別緊張或工

19、程必須連續(xù)的情況，春季假期可采安排部分施工人員留守工地，以保證工程施工連續(xù)。e) 主要施工機械的投入（主要施工機械設備計劃表）1、為滿足整個工程施工需要，結構施工階段，投入1臺QTZ63（L=50m）塔吊安裝于主樓的北面用于結構施工垂直運輸。整個工程的砼采用商品砼。為滿足砼的輸送，現(xiàn)場常備1臺HBT60A砼輸送泵，在樓層施工面設一臺15m臂長的布料桿。地下時施工階段采用2臺泵，若澆搗地下室底板，則采用用2臺泵，以滿足砼連續(xù)澆搗的需要。2、裝修期間再投入1臺施工電梯用于裝修施工，現(xiàn)場設置2臺砂漿攪拌機。詳見主要施工機械設備計劃表。3、塔吊安裝在基礎結構施工前完成，先澆筑塔吊基礎，在塔吊基礎內預埋

20、地腳螺栓，待基礎砼強度達到要求后即安裝塔吊。塔吊基礎承臺設計在獲得詳細地質報告后完成4、為了確保在使用期不出現(xiàn)因設備故障而影響工期，我們還另行配置必要的塔吊等主要設備易損配件（詳見下表），做到預防在先，確保工期目標的萬無一失?，F(xiàn)場主要土建施工機械設備計劃表序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量每臺額定功率KW備注1潛水泵32.22運輸塔吊QTZ63164.7臂長50米3雙籠施工電梯SC20014鋼筋砼工程直流電焊機BX-50025鋼筋切斷機G40A136鋼筋彎鉤機CW401-1137砂輪切割機YS-90LZ348砼攪拌機JZ750122.99砼輸送泵HBT6.015510振動棒ZX5031.111平板

21、振動器Z1021.5f) 場區(qū)用電、用水計劃（一）施工用電施工用電由業(yè)主提供的三相變配電房引入，現(xiàn)場設1個總配電箱，分擔各單位工程的電負荷，其布置詳見總平面布置圖，電線的鋪設，配電箱、漏電保護器的設備均應符合國家規(guī)定的施工現(xiàn)場用電安全規(guī)程。為確保地下室防水砼澆筑連續(xù)作業(yè)，防止突然停電，現(xiàn)場配備一臺120KVA的發(fā)電機，確保砼澆搗用電。施工用電量計算P=1.1（K1Pc+K2Pa+K3Pb）其中K1=0.7K2=0.8K3=1.0Pc=15KWPa=15KWPc=280KWP=1.1（0.7280+0.815+1.015）=245KW（二）施工用水施工用水由業(yè)主提供的水源接出，現(xiàn)場按需要將水頭接

22、至各用水點.總用水量計算如下施工用水q1=k1K1=1.1Q1=200m3N1=300Lq1=1.153.1L/S生活用水q2=k現(xiàn)場高峰晝夜將每個工程360人計算則P1=360人N2=60K3=1.5t=3q2=k=0.3L/S總用水量q=q1+q2=3.1+0.3=3.4L/S消防用水q4=10L/Sq故總用水量取q=10L/S供水管徑D=0.092m取場內供水管徑D=100mm的鋼管為保證高層砼養(yǎng)護等施工用水，現(xiàn)場配100m揚程的高壓水泵一臺。g) 物資供應根據(jù)標書的要求，本工程的施工主材由我方采，項目經理部將與業(yè)主密切配合，根據(jù)業(yè)主指定部份材料生產廠家，并嚴格按照ISO9002質量體系

23、中物資采購程序來操作，以保證進場材料的質量。由我方提供主材的準備：我方中標后的一個月內向業(yè)主提供總量材料入場計劃，在每道工序前30天向業(yè)主提出分批量入場計劃，以便業(yè)主及監(jiān)理有充足的時間進行材料的入場檢驗工作。特別是鋼筋等材料一定采用國營大廠的產品，所使用的商品砼供應廠家需具備實力雄厚、管理規(guī)范、質量可靠的條件，商品砼的配合比必須提供給業(yè)主，廠家的確定需經監(jiān)理、業(yè)主方的確認。裝修階段，對所有的裝飾材料均實行樣板制，在多家供應商中通過綜合評定，選定合格樣品。各種樣板必須通過業(yè)主、監(jiān)理及設計院的認可并簽字。合同部門最后根據(jù)確認的樣板與分供方簽定供貨合同，項目指揮部根據(jù)樣板及合同中提供的質量標準來進行

24、物資的進場檢驗和驗收。無論甲供材料還是自購材料，必須嚴格按照物資驗收程序，不合格物資嚴禁進場使用?，F(xiàn)場主要施工周材及電纜詳見表主要周材材料投入一覽表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1弓形卡成品個55002竹跳板塊15003草袋個3000用于覆蓋砼養(yǎng)護4電纜395-250橡套m150塔吊專用5電纜3150-270橡套m600至各配電箱6鋼模50系列m2700基礎部分施工7膠合板18mm厚m24500地下室及樓板8大模板85系列m2640上部結構9鋼管483.5t20010扣件直角、對接、回轉個4500011木方10050m37012筒模套6h) 施工配合（一）土建施工與土方開挖單位的配合本工程進場前土方

25、開挖工作已經進行，進場后土方開挖還留一部分未完成。因此要做好同土方開挖單位工作的銜接和配合工作，以保證進場后工作順利開展，并避免不必要的資源浪費，并提供工作面，及時進行澆搗墊層。掌握好地質資料和地下水位情況，積極做好排水工作確保基底作業(yè)面干燥，為后繼工作提供較好條件。（二）安裝各工種之間的配合為了確保施工順利進行，工程質量達到優(yōu)質工程，施工前期應做好充分的技術準備工作。開工前，項目技術負責人組織各專業(yè)施工員依據(jù)施工圖及現(xiàn)場具體情況對管線進行綜合布局，并繪制斷面圖，明確各專業(yè)設備、管線的具體位置和標高，尤其應重點進行地下室的綜合布局設計、標準層的樣板間設計，經甲方認可后方可全面進行施工。各專業(yè)施

26、工順序應服從項目部的安排。各工序完工后要做好工序交接和成品保護。設備試運轉和調試的配合，調試階段組建調試小組，抽調各專業(yè)人員參加，統(tǒng)一安排試車調試工作。（三）安裝與土建的配合項目施工人員進駐現(xiàn)場后，應認真熟識圖紙，統(tǒng)計預留預埋件的規(guī)格尺寸、安裝部位、技術要求、數(shù)量等，在圖紙做好標識，并與土建有關技術人員進行核對，不得有誤。制作與安裝應有專業(yè)班子負責，在土建施工過程中積極配合，嚴格控制安裝質量，同時不得隨意損傷建筑結構、鋼筋，土建混凝土搗制時應防止套管的位移及電管的損壞。箱體位置現(xiàn)場與土建商定后由土建留孔。本工程重點應控制管道穿越地下室水池外壁及地下室砼墻外壁防水套管的埋設，不得漏埋和偏差。（四

27、）成品保護的配合1）通過業(yè)主與各施工單位協(xié)調共同搞好成品保護。項目經理部根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制成品保護措施，要求各施工單位不得扳動已安裝好的管線、開關、閥門等。未交工的廁所不得使用，不得隨意取走管堵。易損壞的燈具、衛(wèi)生器具等在土建門窗已安裝后再進行安裝。同時，要求安裝施工時應注意對墻面、吊頂?shù)谋Ｗo，避免污染與損壞。2）本工程成品保護的重點是預埋管的保護，應編制相應的作業(yè)指導書。3）為了保證管井內管道施工質量與美觀，要求有內粉刷要求的管井內的管道，待內粉刷完畢后施工，施工時不應污染墻面。無內粉刷的管井管道安裝完畢后，應臨時封閉，嚴禁作為建筑垃圾、排水通道。（五）與業(yè)主（或監(jiān)理）的配合1）施工中服從

28、業(yè)主（或監(jiān)理）的管理。2）對各專業(yè)管線進行的綜合布局，應提交業(yè)主（或監(jiān)理）審定，認可后方可全面實施。3）業(yè)主（或監(jiān)理）在安裝過程中對質量進行監(jiān)督。設備開箱、隱蔽驗收及試驗、試車等驗收均應邀請業(yè)主（或監(jiān)理）代表參加，并及時辦理簽證。第四章 地下室工程施工方案第1節(jié) 土方開挖1.1.1土方開挖分兩步進行：第一步由機械開挖，土方用車輛外運，機械開挖不能破壞原土層結構，基底標高（基底標高即墊層底標高）以上100mm以上的土方機械開挖。第二步由人工開挖，基底標高以上100mm的土方采用人工倒運，車輛外運。1.1.2土方機械開挖根據(jù)現(xiàn)場實際條件及工程施工需要，分以下三次開挖：第一步整個場地放坡挖深1.52

29、米，第二步挖至放坡平臺下1.52米，第三步將其挖至設計標高以上100mm。1.1.3人工土方開挖：基礎底板土方要求清至墊層底，平整夯實。1.1.4機械挖土時由土方公司技術人員及我方測量放線人員跟班配合施工，基底預留土層厚度應該嚴格控制，另在挖土時，提前放出集水坑位置控制線，便于機械施工，在開挖后的預留土層內每隔3m左右打入50cm長的鋼筋控制樁，在鋼筋上抄好標高，機械挖土根據(jù)抄好的標高線進行控制標高。1.1.5在第一層土挖出以后，支護單位進場施工。在施工過程中，土方、支護、總包單位需緊密配合，交錯施工，確保工程質量和進度。支護的具體范圍和方式參考施工方案根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定。1.2基坑排水：土

30、方開挖過程中由土方施工專業(yè)隊伍進行排水，基礎施工時，由總包單位采用明溝、集水井相結合的方式進行排水。1.2.1基坑開挖后，在基坑四周留設400mm深300500mm寬的明溝作為排水溝，排水溝如果破壞基坑的支護，則在排水溝外側砌筑二到三皮粘土實心磚，防止邊坡流沙引起支護的穩(wěn)定性。在排水溝的溝線上根據(jù)現(xiàn)場土層滲水情況設置一至二個800mm集水井，集水井的底面比溝底低800mm。四壁壘240mm厚粘土實心磚,集水井跟著室外土方回填四壁壘至自然地坪，室外回填前，將基坑四周明溝內填筑粗石子成盲溝。在地下室土方回填前，一直保證集水井內水外排，減少地下水對底板的壓力。1.2.2每個集水井內設置一臺100的潛

31、水泵向市政雨水口排水，降低地下水位，直至地下室完全施工完畢。1.2.3在設計施工圖集水坑，考慮位置較深、水量較大，在集水坑底深挖800mm深直徑500mm的排水井，埋設30030010003的鋼套，埋設在墊層以下的部分，鋼套四周均勻開小洞，鋼套底部和四周填設粒徑為3050mm的石子，鋼套內放置一臺50的潛水泵排水，鋼套埋在底板部分的高度中部設置內外兩道止水環(huán)。1.2.4當實際地下水情況與方案有較大出入時，應該考慮在變更降水方案，需要時再出方案。第二節(jié)、防水工程本工程地下室外墻防水采用砼結構剛性自防水和1.5厚PET自粘防水卷材（濕鋪法）外加30厚聚苯乙烯泡沫塑料板，用聚醋酸乙烯膠粘劑粘貼保護層

32、。2.1剛性自防水采用摻加微膨劑以提高混凝土的防裂抗?jié)B性能，抗?jié)B等級為C40S6、C45S6。2.2 基層處理及要求：2.2.1基礎施工完墊層后根據(jù)設計要求，墊層表面隨澆筑隨壓光，陰陽角做成20mm直徑的圓角，表面做3厚BAC雙面自粘防水卷材。2.2.2外墻拆模后，剔除止水螺桿外側的木墊板，將止水螺桿從根部割除，再用1：2水泥砂漿填實，然后大面用20mm厚1：2.5水泥砂漿抹面壓光，陰陽角做成20mm直徑的圓角。2.2.3地下室頂板結構施工完畢，表面抹20mm厚1：2.5水泥砂漿找平壓光，出頂板的排風井側壁外側在回填土自然標高往上300mm以下部分的表面抹20mm厚1：2.5水泥砂漿壓光，陰陽

33、角做成20mm直徑的圓角。2.2.4經處理后基層應牢固、無松動，具有一定的強度，清潔干凈，表面無浮土、砂粒等污物。2.2.5基層應保持干燥，含水率小于9為宜，現(xiàn)場可用1橡膠板材覆蓋基層表面，放置23h，若覆蓋的基層表面無水印，且緊貼基層的橡膠板一側無凝結水，則基層的含水率不大于9，可滿足要求。2.3施工前準備：2.3.1在防水施工前，熟悉圖紙及相關規(guī)范要求，掌握施工圖中的細部構造和技術要求，對班組進行詳細的技術交底。2.3.2所用的防水材料必須有出廠質量合格證明文件，并經指定的質量檢測部門檢測合格。2.3.3檢查基層處理情況，必須達到施工要求，對于不符合要求的地方進行整改。2.4.1底板施工一

34、定要做好成品保護。操作人員一律穿軟底鞋，平整砼一律采用磨圓棱角的木尺刮平。2.5質量驗收： 每鋪貼100平方米檢查一處，每處10平方米，且不得小于3處。2.5.1主控項目： 所用材料必須符合設計要求； 防水層及其轉角處等細部做法符合設計要求。2.5.2一般項目： 防水層的基層應牢固，基面潔凈、平整、不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現(xiàn)象，基層陰陽角處應做成圓??； 防水層與基層粘結牢固，密封嚴密，不得有皺折、鼓泡和翹邊等缺陷；側墻防水層的保護層與防水層應粘結牢固，結合緊密，厚度均勻一致；第三節(jié)、鋼筋工程本工程地下室鋼筋有一級、二級、三級三種。3.1鋼筋加工：本工程鋼筋在現(xiàn)場鋼筋加工區(qū)內集中加工。鋼筋進

35、場經復試合格后方可加工，加工前由專業(yè)人員根據(jù)設計圖紙進行翻樣，配料單經項目技術員審閱合格后，按配筋單進行加工。鋼筋加工現(xiàn)場建立嚴格的鋼筋加工生產、安全管理制度，根據(jù)施工形象進度及時加工，以確保工期。成型鋼筋要進行嚴格的標識和記錄。鋼筋加工工藝流程：鋼筋除銹鋼筋調直切斷鋼筋彎曲成型。 3.1.1鋼筋拉直時，其調直冷拉率I級鋼不大于4%，鋼筋拉伸后應平直，且無局部曲折。3.1.2鋼筋切斷時應避免用短尺量長料，防止在量料中累計誤差，為此在工作臺上標出尺寸刻度線并設置控制斷料尺寸用擋板。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭等必須切除，如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度比該鋼種有較大的出入，及時向項目技術負責

36、人反映，以制定措施。鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象，長度允許偏差10mm。3.1.3鋼筋彎曲成型后彎點處不得有裂縫，II級鋼筋不能彎過頭再彎回來，鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：全長10mm，彎起鋼筋起彎點位移20mm，彎起鋼筋的彎起高度5mm，箍筋邊長5mm。 3.1.4鋼筋加工形狀、尺寸必須符合設計要求，鋼筋的表面應潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或有片狀老銹的鋼筋不得使用。 3.1.5鋼筋堆放位置按現(xiàn)場平面布置圖指定位置進行堆放。堆放時必須嚴格按照分批同等級、牌號、規(guī)格、長度分別掛牌堆放，不得混淆。對于不合格的鋼筋，分別堆放做好不合格標識，同時應在監(jiān)理見證下盡快

37、退場，并做好記錄。存放鋼筋場地要平整同時要備好墊木，場地采取必要的排水措施，以防鋼筋浸水后銹蝕和污染。3.1.6鋼筋成型后，設置標識，標識注明鋼筋種類，使用部位，加工簡圖。雨天加蓋苫布。3.2鋼筋連接：3.2.1鋼筋連接方法：直徑16的采用直螺紋機械連接，水平鋼筋及豎向鋼筋的搭接長度及墻體水平筋在墻體內錨固長度滿足設計要求。3.2.2工藝試驗：直螺紋機械連接正式用于工程前，必須將每種形式、級別的接頭各取一組3根拉伸試件，試驗合格后方可大規(guī)模操作。3.3底板鋼筋綁扎： 綁扎底板鋼筋前，先在墊層表面彈好墻身及暗柱的位置線，并用紅油漆做好門洞口及暗柱的位置線，必須定位準確，經驗線后進行底板鋼筋綁扎。

38、3.3.1基礎底板鋼筋綁扎順序：底板鋼筋綁扎各施工段均自西向東依次推進綁扎，從墊層往上依次為：綁扎集水坑鋼筋鋪放底板鋼筋綁扎梁筋放置幾字形馬凳鋪設底板上層鋼筋墻柱鋼筋定位。3.3.2底板鋼筋綁扎工藝：畫好底板鋼筋間距的分檔標志，擺放下鐵，拉線找直，按設計和規(guī)范要求布置接頭。下鐵擺好后，嚴格按要求擺放底板幾字形馬凳。馬凳鐵擺放好后，即可綁扎上層鋼筋網片，并在定位鋼筋上畫好間距等分標志，然后穿放縱橫鋼筋?；A底板鋼筋22的采用直螺紋機械連接，1420采用焊接，小于12的采用搭接接頭，鋼筋搭接處在中心和兩端按規(guī)定用鐵絲扎牢。所有鋼筋網片相交點均全部綁扎牢固，不得跳扣綁扎。地下室所有構件迎水面的保護層

39、為50mm，其余非迎水面的保護層厚度梁為35mm、板為25mm、混凝土墻為25mm、基礎50mm ,使用高標號水泥砂漿或細石砼制作做墊塊，間距1.01.0，梅花形布置。3.3.3底板插筋：墻體鋼筋按設計圖紙要求，伸入底板長度按設計要求，根據(jù)彈好的位置線，將插筋綁扎固定牢固。為防止墻鋼筋及暗柱鋼筋的偏移，必須用電焊點焊固定立筋，并在墻身鋼筋與底板鋼筋相交位置處，沿墻另附加兩根12鋼筋，用于點焊固定立筋，以確保插筋的位置準確。對于外墻鋼筋一次性插到頂板標高，插筋固定在基坑外腳手架上的挑出縱向橫鋼管上，以確保其不發(fā)生偏移。由于基礎底板與基坑護坡之間的間距小,外腳手架的內桿立在基礎底板的外挑部分,內桿

40、下端設置帶止水環(huán)雙面焊飽滿的鋼筋支架上。3.4墻體鋼筋綁扎：3.4.1作業(yè)條件：3.4.1.1鋼筋外表面如有鐵銹在綁扎前清除干凈，銹蝕嚴重侵蝕斷面的鋼筋不得使用。3.4.1.2彈好墻身、洞口線并把預留鋼筋處的松散砼剔鑿干凈。將綁扎鋼筋地點清掃干凈。3.4.1.3核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸、位置和數(shù)量等是否與設計相符。3.4.2施工工藝：3.4.2.1鋼筋設計要求：本工程地下室墻體鋼筋均為雙層鋼筋網片，水平筋及豎向筋均采用搭接綁扎，水平筋、豎筋搭接長度滿足設計要求。兩片鋼筋網之間按設計要求交錯設置拉結筋，拉結筋勾住豎筋和水平筋的交叉點。綁扎鐵絲須頭不得朝向外墻外側。在墻端門洞邊、丁頭處

41、均設有暗柱，按設計配筋予以鋼筋翻樣。門窗洞口上過梁主筋伸出洞邊錨固長度符合設計要求。3.4.2.2鋼筋綁扎： 墻筋工藝流程：修整預留搭接筋立23根梯形支撐筋綁橫、豎筋。先立23根梯形支撐筋，然后綁豎筋，最后綁橫筋。豎筋在內，水平筋在外。墻筋雙排之間綁拉筋，拉筋勾牢外皮水平鋼筋和豎筋的交叉點。水平及豎向鋼筋搭接要相互錯開500mm，搭接長度按設計要求。水平筋端部、丁字節(jié)點及轉角節(jié)點按設計要求綁扎，綁扎時，應吊線找垂直。模板合攏后，應對伸出的鋼筋進行一次修整，并在搭接處綁一道臨時定位橫筋，在砼澆筑時，應有專人隨時檢查和修整，以保證豎筋位置正確。3.5頂板鋼筋綁扎：工藝流程：清理模板模板上劃線綁板下

42、部受力鋼筋水電預留預埋綁上層（負彎矩）鋼筋。清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物，用粉筆在模板上劃好主筋及分布筋間距。綁扎時劃好鋼筋間距的分檔標志，擺放下鐵。按劃好的間距，先擺受力鋼筋，后放分布筋，預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。綁扎使用順扣或八字扣，地下室頂板為雙向板，應在縱橫鋼筋的交叉點全部綁扎。雙層鋼筋間放置條形馬凳，馬凳均采用25三級鋼筋制作，布置間距為1000mm，詳見附圖五。綁扎負彎矩鋼筋，每個扣均要綁扎，最后在主筋下墊砂漿墊塊，負彎矩鋼筋注意不要被踩下，特別是后澆帶鋼筋應按設計要求綁扎。3.6樓梯筋：工藝流程：劃位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋。在樓梯段底模上劃主筋和分布筋位置

43、線。先綁扎主筋后綁扎分布筋。每個交點均應綁扎，注意梯梁筋綁扎完后再綁板筋，板筋錨固到墻內。底板筋綁完，再綁踏步的負彎距鋼筋。主筋接頭、數(shù)量位置均要符合施工及驗收規(guī)范要求。3.7柱筋的安裝與綁扎：3.7.1施工程序：柱筋位置校驗安裝豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍筋。3.7.2平面位置和垂直度應在綁扎前進行校正。柱筋接頭位置按設計規(guī)定錯開。3.7.3加密區(qū)按規(guī)定布置，梁、柱節(jié)點內的加密箍事先按順序布好。箍筋彎鉤重疊處，沿高度方向錯開布置。柱箍距板面50mm為第一道位置。3.7.4綁扎扣應相互成八字形。3.7.5與梁等截面時，柱筋布在梁筋的外側。3.8梁鋼筋的安裝與綁扎：3.8.1框梁主筋在柱節(jié)點處穿插

44、順序按設計交底要求，一般主、次梁筋在跨中穿插順序為次梁筋置于主梁筋之上。3.8.2 多排梁筋安裝時，排筋之間夾直徑等于主筋，并直徑25mm的短筋,短筋的間距1000mm，短筋的長度 = 梁寬-20mm。3.8.3 梁箍彎鉤重迭處，沿梁的方向相互錯開。彎鉤應設置在梁的受壓區(qū)內及結構層板內。3.8.4 四角主筋適當用騎馬式綁扣，以使主筋與梁箍圓弧部分相吻合。3.8.5距墻或柱邊50mm為第一道箍筋位置。3.9質量標準：3.9.1鋼筋原材：鋼筋進場時，檢查產品合格證、出廠檢測報告，進行表面觀感檢查，要求鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹，并按國家現(xiàn)行標準抽取試件作力學性能檢測

45、， 檢測合格后方可加工；對有抗震設防要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度滿足設計要求，對于一、二級抗震等級，鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值得比值不應小于1.25；鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應小于1.3。當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。3.9.2鋼筋制作與安裝：3.9.2.1受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規(guī)定：HPB235級鋼筋末端作180彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍。梁柱箍筋彎鉤為135，彎后平直段長10d，彎心彎曲弧度大于受力鋼筋直徑且不小于

46、2.5倍的箍筋直徑。鋼筋作不大于90的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。3.9.2.2鋼筋調直采用冷拉方法，HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4，HRB335級、HRB400級、RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1。3.9.2.3鋼筋的加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合下表規(guī)定。項 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內凈尺寸53.9.2.4鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。3.9.2.5當受力鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件內的接頭

47、宜相互錯開，縱向受力鋼筋焊接接頭連接區(qū)段的長度為35d,且不小于500mm,凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內的接頭均屬于同一連接區(qū)段，同一連接區(qū)段內，縱向受力鋼筋焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。應符合以下規(guī)定：在受拉區(qū)不宜大于50。接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。3.9.2.6同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3ll(ll為搭接長度)。同一連接區(qū)段內，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。應符合以下

48、規(guī)定：對梁類、板類及墻類構件，不宜大于25。對柱類構件，不宜大于50。當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構件，不應大于50，對其他構件，可根據(jù)實際情況放寬。3.9.2.7鋼筋安裝位置的允許偏差和檢查方法項 目允許偏差（mm）檢查方法綁扎鋼筋網長、寬10鋼尺檢查網眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長10 尺量檢查寬、高5尺量檢查骨架的長度10尺量檢查受力鋼筋間距10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距5保護層厚度基礎10尺量檢查柱、梁5尺量檢查板、墻、殼3尺量檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20尺量連續(xù)三檔取其最大值鋼筋彎起點位置20尺量檢查鋼筋彎起點位移20尺量檢查預埋件中心線

49、位置5鋼尺和塞尺檢查水平高差3，0第4節(jié)、模板工程地下室止水帶以上部位墻板模板采用木模板拼裝，模板豎肋采用4080mm的楞木，橫肋采用雙根48鋼管。豎肋間距600mm，橫肋間距450mm。對拉螺栓間距：水平間距600mm，豎向間距450mm。對拉螺栓用直徑12圓鋼制成，對拉螺栓中部加焊止水片，止水片厚5mm，正方形，邊長為80mm，止水片中部打眼，與對拉螺栓雙面焊牢。模板及其支撐結構的材料、質量應符合規(guī)范規(guī)定及模板設計要求，模板及其支撐要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉和變形，模板的內側面要平整，接縫要嚴密，不得漏漿。模板安裝后要仔細檢查各部位構件是否牢固，在澆筑混凝土過程中

50、要隨時檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，要及時修整加固?，F(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法如下：項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應沿縱橫兩個方向量測，并取其中的較大值。第5節(jié)、砼工程本工程基礎混凝土采用商品砼，砼強度等級主要包括以下幾種型號：C15、C40、C45，有抗?jié)B要求的砼的抗?jié)B等級為S6，內摻微膨劑。5.1技術措施：預先對商砼廠家

51、進行書面交底，提出砼等級及需注意事項，并要求其提供混凝土配合比及其所有檢測資料，確保砼的質量符合設計及規(guī)范的要求?；A砼施工采取主要技術措施：以減少水泥用量,控制水化熱，砼養(yǎng)護采用覆蓋保溫保濕養(yǎng)護。5.2混凝土輸送：現(xiàn)場設置1臺輸送汽車泵，保證砼澆筑連續(xù)進行。5.3勞動力組織：將勞動力分白班和夜班兩大班，每班12小時進行換班，每班人員主要包括砼工及輔助的電工、少數(shù)工種、看鋼筋和看模板人員。5.4混凝土的澆筑：5.4.1混凝土澆筑前的準備工作：5.4.1.1考慮到底板每段混凝土澆筑的連續(xù)性，晝夜連續(xù)施工，每施工段一次澆筑完成，故應提前向環(huán)保部門提出夜間施工申請，經批準后通告周圍居民，盡量減少夜間

52、施工的噪音，以確保混凝土澆筑的順利進行。5.4.1.2辦理完鋼筋隱檢及混凝土澆灌申請書。5.4.1.3標高的控制：在內外墻體立筋上用紅油漆標注50cm線，平倉時拉線控制，刮杠找平標高，找平過程中隨時用水準儀進行復測，嚴格控制板面標高。5.4.1.4底板鋼筋內必須徹底清理干凈，不得有渣土、雜物及積水。5.4.1.5砼在泵送以前，應先泵水，然后泵與混凝土同配比的水泥砂漿，使管壁處于充分滑潤狀態(tài)。潤管用水泥砂漿不得直接泵入結構內，應放入桶內備用。5.4.1.6提前通知商砼站提供砼的等級、方量、時間及其它具體要求。5.4.1.7提前檢查泵車、振搗棒、電線等設備材料，確保正常工作。5.4.1.8現(xiàn)場配備

53、插入式50振搗棒4根。5.4.2混凝土墊層施工：本工程混凝土墊層使用C15混凝土，采用商品砼，砼用輸送泵直接輸送至澆注位置，隨澆隨抹平，混凝土表面撒1：1水泥細砂直接壓光，以利于防水層的施工?；炷翂|層澆筑使用平板式振搗器振搗。混凝土收平按預先抄測好的標高拉線找平。對于集水坑、柱基側面砼墊層，預先在基坑底部和上部角部固定好位置線，支模，用坍落度較小的砼拍上，保證平面平整光滑且位置正確。并做好養(yǎng)護工作。5.4.3底板施工：本工程主樓基礎底板厚度為1700，屬大體積砼。為有效控制砼施工過程中因水泥水化產生的溫度變化和收縮作用，防止砼產生表面裂縫和貫通裂縫的產生。在基礎砼施工時，從砼的原材料使用、配合比確定、澆注過程到砼養(yǎng)護等均應采取相應措施，確保砼不產生表面裂縫和貫通裂縫。振動棒插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，但不應混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每一插點要掌握好振搗時間，過短不易搗實，過長可能引起混凝土產生離析現(xiàn)象。一般每點振搗時間應視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準，時間控制在2030s左右。5.4.3.5嚴格控制混凝土的坍落度，地