機床導(dǎo)軌劃傷、拉傷的快速修復(fù)方法

1、機床導(dǎo)軌劃傷、拉傷的快速修復(fù)方法機床導(dǎo)軌大都由鋼或鑄鐵制成，這類導(dǎo)軌出現(xiàn)劃傷，應(yīng)進行修復(fù)，不然會使劃傷擴大，甚至影響機床使用。機床導(dǎo)軌及其它摩擦副，在長期的使用過程中，由于兩個接觸面間存在不同程度的摩擦，使摩擦副表面產(chǎn)生不同程度的磨損 ，嚴(yán)重時影響機床的加工精度和生產(chǎn)效率。對機床和其它磨損部位的修復(fù)，通常采用金屬板和高分子材料鑲貼或更換等方法，不僅需要進行大量精確的加工制造，而且常需要對加工面進行人工刮研，修復(fù)工作工序多，工期長。解決方法：采用國際上最先進的高分子2211F金屬修復(fù)材料來修復(fù)龍門銑床導(dǎo)軌劃傷，只需幾個小時即可將導(dǎo)軌劃傷的部位修復(fù)完畢，投入使用。實踐證明，這種方法操作簡單，節(jié)省時

2、間，修復(fù)質(zhì)量好，成本低。 修復(fù)原理：高分子復(fù)合材料是以高分子聚合物、金屬或陶瓷超細粉末、纖維等為基料，在固化劑、固化促進劑的作用下復(fù)合而成的材料。各種材料在性能上互相取長補短，產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，使復(fù)合材料的綜合性能優(yōu)于原組成材料。具備極強的粘接力、機械性能、和耐化學(xué)腐蝕等性能，因而廣泛應(yīng)用于金屬設(shè)備的機械磨損、劃傷、凹坑、裂縫、滲漏、鑄造砂眼等的修復(fù)以及各種化學(xué)儲罐、反應(yīng)罐、管道的化學(xué)防腐保護及修復(fù)。采用美嘉華-福世藍高分子2211F金屬修復(fù)材料修復(fù)，利用其獨特的粘著力、出色的抗壓強度及耐油、耐磨性能，可為部件提供一個長久的保護層，可以有效的解決不能拆卸的大型設(shè)備因傳統(tǒng)的維修方法所不能解決的問題，

3、使設(shè)備的性能得到提高，改善了部件的配合間隙，最大限度地保證了生產(chǎn)的正常運行，為客戶節(jié)省了大量的時間和資金，為企業(yè)設(shè)備的正常運行提供了長期良好的保證。福世藍2211F高分子金屬修復(fù)材料在龍門銑床導(dǎo)軌修復(fù)中的應(yīng)用修復(fù)工藝：1、用氧-乙炔火焰烤劃傷部位（掌握溫度，避免表面退火），將常年滲金屬表面的油烤出來，烤到?jīng)]有火花四濺。2、將劃傷部位用角磨機表面處理，打磨深度1毫米以上，并沿導(dǎo)軌打磨出溝槽，最好是燕尾槽（如圖）。劃傷兩端鉆孔加深，改變受力情況。3、用脫脂棉蘸丙酮或無水乙醇將表面清洗干凈。 4、將調(diào)和均勻的2211F涂抹到劃傷表面；第一層要薄，要均勻且全部覆蓋劃傷面，以確保材料與金屬表面最好的粘接

4、，再將材料涂至整個修復(fù)部位后反復(fù)按壓，確保材料填實并達到所需厚度，使之比導(dǎo)軌表面略高。5、材料在24ºC下完全達到各項性能需要24小時，為了節(jié)省時間，可以通過鹵鎢燈提高溫度，溫度每提升11ºC，固化時間就會縮短一半，最佳固化溫度70ºC。6、材料固化后，用細磨石或刮刀，將高出導(dǎo)軌表面的材料修復(fù)平整，施工完畢。案例圖片：注意事項：為了確保設(shè)備的正常工作運行，必須保證：1、嚴(yán)格、謹(jǐn)慎安裝；2、清洗設(shè)備存留的油灰及雜質(zhì)；3、更換潤滑油，完善設(shè)備潤滑系統(tǒng)。4、更換擋霄器，確保有效的清理導(dǎo)軌上的鐵屑實踐明，使用2211F金屬修復(fù)材料修復(fù) ，不僅工藝簡單，節(jié)省時間 ，而且施工

5、不受溫度、濕度等外界環(huán)境件限制;并且達到了設(shè)備的加工精度，可用于快速復(fù)在用的磨損件，具有推廣價值。 美嘉華 - 福世藍2211F金屬修復(fù)、保護復(fù)合材料產(chǎn)品說明性能：1) 可很好的粘著于各種金屬、橡膠、混凝土、塑料等材料 2）有良好的抗高溫、抗腐蝕性能?？梢钥勾蠖鄶?shù)的無機酸、有機酸等的腐蝕。3)具有良好的機加工和耐磨性能應(yīng)用：主要修復(fù)各種磨損的軸類、軸襯、軸承座、鍵槽、螺紋；也可以用于液壓臂和道軌面的局部劃傷。利用材料的抗高溫腐蝕性能，可以修復(fù)和保護各種搪瓷罐體、金屬罐體、管道、閥門等。技術(shù)參數(shù)：（初固化的數(shù)據(jù)）包裝及儲存： 雙組份（混合比例2：1），每組重量1050g儲存期2年（產(chǎn)品只能固化，

6、沒有揮發(fā)，不會干燥） 顏色：混合后為綠色施工時間（24ºC）：25分鐘固化時間（材料溫度24ºC）： (溫度每提高11º C，固化時間縮減一半)可以機加工75分鐘完全達到機械性能 12小時完全達到抗化學(xué)腐蝕性能 24小時工作溫度：干 250ºC 濕 最高溫度 150ºC物理特性/機械特性：硬度， 肖氏D級硬度(ASTM D-2240)：89抗彎曲強度 (ASTM D-790)： 800公斤/厘米²最大抗拉力(ASTM D-638)：415公斤/厘米²拉伸度 (ASTM D-638)：0.54%最大抗壓強度 (ASTM D-6

7、95)：1200公斤/厘米²臂梁式?jīng)_擊試驗，反V型 口沖擊英尺磅/英寸0.96粘著力(重疊剪切拉力試驗ASTM D-1002)：光滑的鋼表面225 公斤/厘米² 鋁表面162 公斤/厘米²噴沙處理的3密耳鋼表面超過自身強度熱脹系數(shù)(ASTM D-3386)： -30ºC 30ºC英寸/英寸·ºC 35.6×10-6氫氧化鈉 (050%)E 硫酸 (080%) E氯化氫酸 (conc) G 氮酸G醋酸(0-20%) E 甲苯E乙醇E 汽油E機油E 三氯甲烷E 過氧化氫(0-30%) E 氯化鈉(10%) E航空液壓油E 蒸餾水(周圍)E蒸餾水(160ºF)G 硫