板梁吊裝方案

1、目 錄一、 工程概況二、 編制依據(jù)三、 吊裝準(zhǔn)備工作及吊裝施工方向四、 吊裝工序程序五、 吊裝校核數(shù)據(jù)計算與校核六、 吊裝注意事項七、 勞動力計劃八、 吊裝施工機(jī)具及手段用料計劃九、 質(zhì)量目標(biāo)及保證措施十、 安全與環(huán)境保護(hù)施工技術(shù)措施十一、文明施工措施十二、附表附圖吊車站位布置示意圖DBQ300T/m工作范圍示意圖DBQ 3000T/M塔式起重機(jī)軌道鋪設(shè)方案3000T/m塔式起重機(jī)起吊120t大板梁工作示意圖3000T/m吊車與250t協(xié)作120t大板梁起吊點(diǎn)示意圖3000T/m塔式起重機(jī)起吊90t大板梁工作示意圖3000T/m吊車與250t協(xié)作90t大板梁起吊點(diǎn)示意圖大唐雞西B廠 2 #鍋爐

2、板梁/鋼架吊裝施工技術(shù)方案一、 工程概況大唐雞西B廠2×300MW煤矸石熱電聯(lián)產(chǎn)新建工程廠址位于雞西市滴道區(qū)東部的化工二廠處，位于東經(jīng)130°5120，北緯45°2045。距雞西市市中心直線距離約7km，距滴道火車站約3km、新發(fā)礦5km，距擬選的二道溝灰場約5km，距本期主要供水水源地團(tuán)山子水庫約7.5 km。廠址南側(cè)和西側(cè)分別有穆棱河和滴道河通過。林密（林口到密山）鐵路線與方虎（方正到虎林）公路在主廠區(qū)南側(cè)經(jīng)過，此段公路和鐵路將廠區(qū)分為南北兩個區(qū)域。南區(qū)為穆棱河和滴道河的河漫灘地，豐水期此漫灘被水淹沒，枯水期農(nóng)民在此開荒種地。鐵路接軌方案的要求，本工程擬將此處

3、填高后布置貯煤場。北區(qū)為滴道區(qū)東山西側(cè)的坡地，自然地面坡度約為8%，采用階梯布置方式，布置主廠房區(qū)域與循環(huán)水冷卻塔區(qū)域等，兩個區(qū)之間采用輸煤棧橋進(jìn)行連接。大板梁吊裝參數(shù)表構(gòu)件名稱重量（t）安裝高度（m）大板梁（K-E)12070大板梁（K-C)9057大板梁（K-B)9057表格說明：(1) 經(jīng)多次與設(shè)計院聯(lián)系得知，大板梁的截面尺寸及長度尚未明確，重量及安裝高度由設(shè)計院給出，如上表。二、 編制依據(jù)2.1 大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn).SH/T351520032.2 工程建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范.HG2020120002.3 起重機(jī)械安全規(guī)程.GB6067-852.4 設(shè)備吊耳. .HG/T21

4、574-94 2.5 常用鋼絲繩品種GB/T8918-19962.6 碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700-882.7 DBQ3000（100t）塔式起重機(jī)性能2.8 M250（250t）履帶起重機(jī)性能三、吊裝準(zhǔn)備工作及吊裝施工方向3.1 施工場地的準(zhǔn)備：設(shè)備吊裝的臨時通道無障礙物，吊裝方案已報有關(guān)部門審批，并向施工班組全面安全技術(shù)交底。 3.2 吊裝機(jī)索具的準(zhǔn)備：包括吊裝用的鋼絲繩、卡扣、信號旗、道木、腳手架、撬棍、哨子等；3.3 吊車吊裝前，應(yīng)對吊車進(jìn)行全面檢查，吊車應(yīng)處于完好狀態(tài)，吊車站位的地基鋪墊石子及鋼板且必須平整夯實，對影響吊裝的場地障礙進(jìn)行清理并經(jīng)各方檢查達(dá)到要求。3.4 本期為硫化床爐，特點(diǎn)為

5、鋼架跨度大（40米 *65.2米 ）。考慮到板梁最大起重量為120噸，安裝高度最高70米，需要M250履帶吊、DBQ 3000T/M吊車聯(lián)合吊裝作業(yè)。先將鋼架及板梁在起吊前預(yù)先存入起吊點(diǎn)附近。按照K5至K1、KA至KG的方向組織吊裝。祥見 吊車站位布置圖 DBQ3000T/M工作范圍示意圖四、吊裝工序程序主吊車就位吊 車 組 裝吊 臂 組 裝吊 臂 豎 立主吊車回轉(zhuǎn)半徑核實系掛吊裝索具試吊與正式吊 裝設(shè) 備 就 位拆除吊裝索具主吊吊車拆除撤離設(shè)備吊點(diǎn)設(shè)置檢查待吊設(shè)備進(jìn) 向吊裝工藝流程圖五、吊裝校核數(shù)據(jù)計算與校核5.1 吊車的選用：根據(jù)設(shè)備布置圖和總平面圖，整個裝置布局緊湊，結(jié)合被吊裝設(shè)備的重量

6、、設(shè)備吊裝高度以及安裝的位置、起重機(jī)械的技術(shù)參數(shù)等綜合考慮，選用型號為M250履帶吊、DBQ3000t/m塔式起重機(jī)各一臺。詳見<3000T/m塔式起重機(jī)起吊90T板梁示意圖> <3000T/m塔式起重機(jī)起吊120T板梁示意圖>5.2 DBQ3000t/m塔式起重機(jī)、M250履帶吊聯(lián)合起吊120T板梁計劃起重量：DBQ3000t/m塔式起重機(jī)選用主桿66.32m，副桿36m，選定工作幅度為21.1m<a<24m起重范圍78T<G2( DBQ3000t/m塔式起重機(jī)計劃起重量)<90T 詳見附表一 M250履帶吊選用主桿91.4 m，選定工作幅度為

7、20 m <a<28 m,起重范圍25T<G1(M250履帶吊計劃起重量)< 45T詳見附表二吊裝120由于G1+G2120t由以上設(shè)定聯(lián)合起吊120T板梁時G1=40T G2=80T5.3 DBQ3000t/m塔式起重機(jī)、M250履帶吊聯(lián)合起吊90T板梁計劃起重量：DBQ3000t/m塔式起重機(jī)選用主桿66.32m，副桿36m，選定工作幅度為21.1m<a<24m起重范圍78T<G2( DBQ3000t/m塔式起重機(jī)計劃起重量)<90T 詳見附表一 M250履帶吊選用主桿91.4 m，選定工作幅度為20 m <a<28 m,起重范圍

8、25T<G1(M250履帶吊計劃起重量)< 45T詳見附表二吊裝120由于G1+G290t由以上設(shè)定聯(lián)合起吊120T板梁時G1=30T G2=60T5.4吊點(diǎn)位置計算：L(板梁長度)G(板梁質(zhì)量)G1(M250履帶吊計劃起重量)G2( DBQ3000t/m塔式起重機(jī)計劃起重量)G1起吊中心線L1= G1/G*LG2起吊中心線L2= G2/G*L由以上算得吊點(diǎn)位置見：DBQ3000t/m塔式起重機(jī)、M250履帶吊聯(lián)合起吊90T板梁吊點(diǎn)示意圖DBQ3000t/m塔式起重機(jī)、M250履帶吊聯(lián)合起吊120T板梁吊點(diǎn)示意圖5.5吊裝繩計劃由于板梁長度未定，暫不計算。六、吊裝注意事項6.1 吊

9、車不得靠近架空輸電線路作業(yè)。吊車在額定負(fù)荷或接近額定負(fù)荷時，應(yīng)將重物吊離地面200500mm，停止提升，檢查吊車穩(wěn)定性，制動器的可靠性，重物的平穩(wěn)性，綁扎的牢固性，確認(rèn)無誤后，方可繼續(xù)提升。對于易擺動的物體，應(yīng)拴溜繩控制。6.2 起重機(jī)械操作應(yīng)遵守起重機(jī)械安全操作規(guī)程。6.3 建立吊裝領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)一指揮，分工明確，互相緊密配合。6.4 在吊裝現(xiàn)場應(yīng)專設(shè)警戒線，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入。6.5 鋼絲繩在與金屬構(gòu)件銳角、建筑物夾角接觸時，應(yīng)加墊保護(hù)以防損傷。6.6 本次吊裝，大部分作業(yè)都在高空進(jìn)行，安裝的梯子、平臺應(yīng)進(jìn)行安全檢查。6.7 吊裝施工嚴(yán)禁在大風(fēng)、雷雨中進(jìn)行。七、勞動力計劃序號職務(wù)或工種人數(shù)序

10、號職務(wù)或工種人數(shù)1吊裝總指揮1人7機(jī)械工2人2吊裝副指揮1人8鉚工6人3現(xiàn)場工程師1人9電焊工6人4現(xiàn)場安全員1人10測量工1人5吊車司機(jī)4人11普工10人6起重工2人八、吊裝施工機(jī)具及手段用料計劃序號機(jī)具、材料名稱型號、規(guī)格單位數(shù)量1100噸軌道吊DBQ3000T/M臺12250T履帶吊M250臺23150噸平板車輛1436鋼絲繩6×37+1170米200518鋼絲繩6×37+1170米400610噸倒鏈臺675噸倒鏈臺68道木200×200×2500mm塊809木跳板400×50×4000塊201020噸卡環(huán)個16九、質(zhì)量目標(biāo)及保

11、證措施9.1質(zhì)量目標(biāo)：精心組織，確保安全穩(wěn)妥吊裝就位。9.2質(zhì)保措施9.2.1吊裝前，技術(shù)人員應(yīng)全面進(jìn)行安全、質(zhì)量技術(shù)交底，讓班組對所吊裝設(shè)備吊裝參數(shù)心中有數(shù)，明確施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項。9.2.2在安裝中，嚴(yán)格按設(shè)計圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行精心安裝，確保鋼架、板梁垂直度及水平度。9.2.3 施工期間，施工技術(shù)人員要深入現(xiàn)場，加強(qiáng)中間驗收，及時發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。十、安全與環(huán)境保護(hù)施工技術(shù)措施10.1吊裝的指揮和吊裝工藝崗位的分工10.1.1起重吊裝的指揮協(xié)調(diào)工作（1）凡參加吊裝的施工人員，必須堅守崗位，并根據(jù)指揮者的命令進(jìn)行工作。（2）指揮者應(yīng)把信號向全體工作人員交代清楚，明確各人的崗位

12、職責(zé)。哨音必須準(zhǔn)確、響亮，旗語應(yīng)清楚，工作人員如對信號不明確時，應(yīng)立即詢問，嚴(yán)禁憑估計、猜測進(jìn)行操作。（3）在吊裝作業(yè)中，為了保證正確、及時地下達(dá)信號，可在指揮者領(lǐng)導(dǎo)下，設(shè)副指揮，分管輔助吊車各吊裝崗位的指揮工作，但須分工明確，緊密配合。（4）指揮者應(yīng)站在能看到吊裝全過程并被所有施工人員全能看到的位置上，以利直接指揮各工作崗位，否則應(yīng)通過助手及時傳遞信號。（5）指揮者及操作人員應(yīng)使自己的視覺、聽覺不受阻礙。（6）吊裝過程中，任何崗位出現(xiàn)故障，必須立即向指揮者報告，沒有指揮者的命令，任何人不得擅自離開崗位。10.1.2吊裝工藝崗位的分工序號崗位號崗位名稱職責(zé)11-0吊裝指揮具體指揮吊裝全過程的工

13、藝操作，包括主吊車提升，輔助吊車抬送作業(yè)的協(xié)調(diào)。1-1主吊車司機(jī)執(zhí)行吊裝指揮命令，準(zhǔn)確、平穩(wěn)操作。吊車動作，主輔吊車力求同步作業(yè)。1-2設(shè)備就位負(fù)責(zé)設(shè)備的就位找平，做好安裝記錄1-3監(jiān)測組正確使用儀器，監(jiān)測主吊車吊裝凈空及兩臺吊車運(yùn)轉(zhuǎn)情況，做好記錄并及時向吊裝指揮報告。1-4預(yù)備隊執(zhí)行吊裝指揮命令，排除吊裝故障。22-0吊裝副指揮指揮輔助吊車的工藝操作。2-1輔助吊車司機(jī)執(zhí)行吊裝副指揮命令，準(zhǔn)確、平穩(wěn)操作。吊車動作，主輔吊車力求同步作業(yè)。10.2安全技術(shù)措施 吊裝施工準(zhǔn)備和實施過程中安全質(zhì)量保證體系必須要保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，以確保吊裝工程達(dá)到安全優(yōu)質(zhì)的要求。 凡參加本工程的施工人員，均須熟悉起吊方法

14、及本工程內(nèi)容，并按方法要求進(jìn)行施工和遵守起重安全規(guī)程及起重機(jī)操作規(guī)程。 在施工過程中，施工人員必須具體分工，明確職責(zé)，在整個吊裝過程中，應(yīng)有統(tǒng)一的指揮信號，參加施工的全體人員必須熟悉此信號，以便各操作崗位協(xié)調(diào)動作。 在整個吊裝過程中，要切實遵守現(xiàn)場秩序，服從命令聽從指揮，不得擅自離開工作崗位。 吊裝時，整個現(xiàn)場由總指揮調(diào)配，各崗位指揮應(yīng)正確執(zhí)行總指揮的命令，做到傳遞信號迅速、準(zhǔn)確，并對自己崗位的范圍內(nèi)負(fù)有責(zé)任。 輔助吊車吊裝進(jìn)度宜與主吊車相匹配。 吊鉤偏角不應(yīng)大于3°。 禁止用吊車在地面上直接拖拉設(shè)備。 開始松輔助吊車吊鉤時，設(shè)備的仰角不宜大于75°。 兩臺吊車抬吊設(shè)備時，

15、各吊車間的動作必須協(xié)調(diào)一致。指揮信號要準(zhǔn)確、可靠。 施工中，凡參加登高作業(yè)的人員，必須經(jīng)過身體檢查合格，操作時均需佩載安全帶，并系在安全可靠的地方，所帶的工具應(yīng)拴上保險繩，并嚴(yán)禁上、下擲物件。 施工人員必須頭帶安全帽。在冬季施工，不得將帽子的護(hù)耳放下，以利聽覺不受阻礙。 帶電的電焊把線和電線要遠(yuǎn)離鋼絲繩，如電焊把線在地面上與鋼絲繩交叉時應(yīng)隔開，嚴(yán)禁接觸。 鋼絲繩在與金屬構(gòu)件銳角、建筑物尖角接觸時，應(yīng)加墊保護(hù)，以防損傷。 拖拉繩跨過公路，距地面高度不得低于5m，以免阻礙車輛通行。 在進(jìn)行設(shè)備吊裝工作前，應(yīng)與當(dāng)?shù)貧庀笳韭?lián)系，了解天氣情況，一般不允許在雨天、夜間和五級風(fēng)以上的情況下進(jìn)行上述工作，如工

16、作必須進(jìn)行時，須有防滑、充分照明等措施，同時須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。 吊裝前應(yīng)組織有關(guān)部門根據(jù)施工方案的要求共同進(jìn)行全面檢查，其檢查內(nèi)容如下： 施工和索具的配置與方案是否一致。 地錨的隱蔽工程是否有自檢、互檢記錄。 施工現(xiàn)場是否符合操作要求，妨礙吊裝工作的障礙物是否清理。 待吊裝的設(shè)備是否符合吊裝要求。 施工用電是否能夠保證供給。 了解勞動組合、人員分工和指揮系統(tǒng)落實情況。 了解天氣預(yù)報中的風(fēng)雨情況。 檢查其它的準(zhǔn)備工作（如保衛(wèi)、救護(hù)、生活供應(yīng)等）是否落實。 經(jīng)檢查后確認(rèn)無誤，方可下達(dá)起吊命令施工人員進(jìn)入操作崗位后，仍須對本崗位進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查無誤時，方可待命操作。如需隔日起吊，應(yīng)組織人員進(jìn)行現(xiàn)場保

17、衛(wèi)。 在正式吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊，檢查各部受力情況，如一切正常，才能進(jìn)行正式吊裝。 設(shè)備運(yùn)輸裝排過程要平穩(wěn)、安全。如需二次倒運(yùn)封車要符合要求，運(yùn)輸中要經(jīng)常檢查有否松動。 在吊裝過程中，未經(jīng)現(xiàn)場指揮人員許可，不得在起吊重物下或受力索具附近，停留或通過。 吊裝施工現(xiàn)場，應(yīng)設(shè)有專區(qū)派員警戒，非本工程施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入。施工指揮和操作人員均佩載標(biāo)記。 在吊裝過程中，如因故中斷，必須及時采取措施進(jìn)行處理，不得使重物長時間呈懸空狀態(tài)。 一旦起吊施工發(fā)生事故時，應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)現(xiàn)場秩序，并做好記錄以便分析原因。10.3職業(yè)安全衛(wèi)生與環(huán)境管理施工現(xiàn)場環(huán)境因素與控制措施序號活動類型重要環(huán)境因素來源可能產(chǎn)生的環(huán)境影響影響程度

18、措施1施工機(jī)械使用噪聲電焊機(jī)、砂輪機(jī)等機(jī)具運(yùn)行影響人體內(nèi)分泌而引發(fā)各種疾病，影響語言交流一般1、 對現(xiàn)場的噪聲進(jìn)行測定，如超標(biāo)，作業(yè)人員必須佩帶耳塞進(jìn)行操作。2、 作業(yè)人員不能長時間在噪聲區(qū)域作業(yè)能源消耗資源有效利用一般檢修施工機(jī)具，減少漏油、噪聲、耗電2施工材料使用材料消耗使用資源的有效利用一般現(xiàn)場設(shè)分類垃圾箱，及時對廢料進(jìn)行回收、分類堆放，以便廢料的再利用辨識、危險評價與控制措施序號危險源危 害可能發(fā)生的事故危險程度時態(tài)/狀態(tài)控制措施1施工 用電未采用TN-S系統(tǒng)及五芯電纜觸電大現(xiàn)在/異常1.采用TN-S系統(tǒng)及五芯電纜。2.采取三級配電兩級保護(hù)。3.漏電保護(hù)器靈敏可靠；開關(guān)箱漏電保護(hù)器其額

19、定漏電動作電流不大于300mA不符合“三級配電兩級保護(hù)”要求觸電大漏電保護(hù)器失靈觸電大保護(hù)零線與工作零線接線錯誤觸電大2人為 因素未按規(guī)定正確佩帶個人勞動防護(hù)用品人員傷害大現(xiàn)在/異常1.制定和落實安全生產(chǎn)責(zé)任制及獎勵制度2.加強(qiáng)安全教育3.加強(qiáng)安全監(jiān)督和檢查4.施工前進(jìn)行安全交底5.特種人員要持上崗證違章違紀(jì)各類事故大行為失誤各類事故大3高空 作業(yè)未正確使用安全保護(hù)高處墜落大現(xiàn)在/異常1.正確使用安全保護(hù)2.作業(yè)平臺四周設(shè)防護(hù)欄桿，掛設(shè)安全網(wǎng)3.人員上下必須設(shè)有通道4.操作平面腳手架板鋪設(shè)牢固無可靠立足點(diǎn)高處墜落大物體放置不符合要求高處墜落大未按規(guī)定搭設(shè)操作平臺和設(shè)置防護(hù)措施高處墜落大5施工

20、機(jī)具機(jī)械設(shè)備無安全保險裝置或失效機(jī)械傷害大現(xiàn)在/異常1、機(jī)械設(shè)備完好，安全保險裝置齊全有效。2、危險部位按規(guī)定進(jìn)行防護(hù)。3、用電設(shè)備及線路應(yīng)絕緣良好。4、設(shè)備金屬外殼可靠接地符合“一機(jī)一閘一漏一箱”，漏電保護(hù)器靈敏有效。5、按照J(rèn)GJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查驗收機(jī)械設(shè)備帶病運(yùn)行中檢修機(jī)械傷害大用電設(shè)備及線路絕緣不良，無保護(hù)接零，無漏電保護(hù)器或不符合要求觸電大電焊機(jī)焊接弧光灼傷中氣瓶安全、使用和存放不符合要求火災(zāi)、爆炸大6施工 現(xiàn)場地面不平整、道路不暢通人員、車輛損壞中現(xiàn)在/異常1、工地路面作硬化處理，保證道路暢通。2、材料堆放整齊、穩(wěn)固。3、做到工完、料盡場地清。4、夜間事故要有充足

21、的照明。材料堆放不符合要求坍塌、物體打擊中剩余材料、廢物垃圾亂擺亂放物體打擊、傷害大易燃、易爆物品使用和存放不當(dāng)火災(zāi)、爆炸大7起重機(jī)無安全保險裝置或裝置失效高處墜落大現(xiàn)在/異常1、機(jī)械設(shè)備完好安全保險裝置齊全2、施工場地加固處理3、設(shè)置施工警戒區(qū)域4、按照J(rèn)GJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗收起重吊車超負(fù)荷或支腿支護(hù)不牢機(jī)械傷害大未按規(guī)定設(shè)置吊裝警戒區(qū)域物體打擊大鋼絲繩破損、銹蝕等高出墜落大8警戒區(qū)施工區(qū)未拉警戒線物體打擊大現(xiàn)在/異常用安全警視帶在作業(yè)區(qū)拉上警戒區(qū)吊裝作業(yè)時未設(shè)警戒區(qū)物體打擊大十四、安全文明施工措施14.1設(shè)備吊裝前，嚴(yán)格按施工總圖要求布置設(shè)備、吊裝機(jī)具，機(jī)具擺放整齊

22、有序，做到物流有序，保證現(xiàn)場職業(yè)安全健康與環(huán)境狀況良好。14.2吊裝過程中，保持場地平整、道路暢通、排水良好。14.3電源線、溜繩、鋼絲繩、道木等應(yīng)排放整齊，穿越道路時，應(yīng)用槽鋼或角鋼加以保護(hù)。14.4各種措施用料等，應(yīng)按指定的地點(diǎn)分類擺放。每次吊裝前應(yīng)對場地進(jìn)行清掃，保持施工場地干凈整齊14.5參加施工的作業(yè)人員應(yīng)加強(qiáng)成果保護(hù)意識，做好本工序的成果保護(hù)，同時不破壞上下工序及其他專業(yè)的成果。14.6 對吊索具進(jìn)行檢查，并且與吊物相匹配。14.7 鋼煤斗在吊裝過程，必須保持二個指揮人員，在上層有指揮人員進(jìn)行主指揮，下層指揮人員進(jìn)行主指揮，相互配合好吊車司機(jī)。14.8 在吊裝前進(jìn)行安全技術(shù)交底。1

23、4.9 400t履帶吊進(jìn)場前，必須進(jìn)行道路環(huán)境前勘察，穿過循環(huán)水管、設(shè)、路、機(jī)箱，保持全過程有專人指揮。14.10 鋼煤斗運(yùn)輸、卸車過程措施另行制定并交底。附表一 DBQ3000型塔式起重機(jī)塔式工作時的總起重量主臂長（m）工作幅度a(m)不同副臂長度時的總起重量(副臂30、42米為額定起重量)24m30m36m42m48m54m66.3217.9100.0-18.0100.0-19.5100.0-20.0100.080/19.78-21.199.176.8100.0-22.098.474.896/21.8-22.896.772.194.7-24.094.270.688.165.3-24.492

24、.669.886.964.572.5-26.086.466.682.358.966.560.028.079.660.7477.653.660.754.130.073.054.572.849.356.149.432.066.149.266.245.652.345.632.862.947.263.943.851.044.334.0-44.360.541.249.042.436.0-39.5955.636.946.039.738.0-34.751.133.142.937.338.3-34.150.532.642.537.040.0-46.829.840.235.242.0-42.726.737.733.343.7-39.124.33