某管道工程 逆作護(hù)壁式頂管井施工方案

1、逆作護(hù)壁式頂管井、檢查井施工方案第一節(jié)編制依據(jù)1、地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2002；2、建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范GB50497-2009；3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB550204-20024、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ18-2003；5、砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2001；6、給排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ141-90；7、建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2002；8、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001；9、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001；10、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-2008

2、；11、工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-97；12、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-98；13、鋼熔化焊對(duì)接接頭射線(xiàn)照相和質(zhì)量分級(jí)GB353-96；14、機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB20231-98；15、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275-98；16、起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50278-98；17、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001；18、建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB50149-93；19、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005；20、建筑工程荷載規(guī)范；21、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99

3、；22、地質(zhì)勘察報(bào)告（XXX地質(zhì)工程勘察院）；23、工程設(shè)計(jì)圖紙（XXX工程設(shè)計(jì)總院）。第二節(jié) 工程概況本工程為XXX污水處理廠(chǎng)配套污水管網(wǎng)工業(yè)大道污水管道工程（I標(biāo)），位于XX市xx區(qū)xx鎮(zhèn)xx，由XXX工程設(shè)院負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)，XXX地質(zhì)工程勘察院負(fù)責(zé)地質(zhì)勘探。本工程頂管工作井、接收井和部分污水檢查井采用逆作護(hù)壁式制作方法，本方案針對(duì)這些構(gòu)筑物的逆作法進(jìn)行詳細(xì)的組織設(shè)計(jì)。1、頂管工作井：采用圓形7.0m和矩形6.5m×4.0m兩種形式。墊層為厚100mm的C15素混凝土，護(hù)筒及底板混凝土等級(jí)C25，矩形井底板厚500mm，圓形井底板厚600mm，護(hù)筒1、2壁厚為500mm，護(hù)筒3壁厚為6

4、00mm。具體見(jiàn)附圖。2、頂管接收井：采用圓形4.0m，墊層為100mm厚C15素混凝土，護(hù)筒及底板混凝土等級(jí)為C25，底板厚500mm，護(hù)筒1、2側(cè)壁厚為400mm。具體見(jiàn)附圖。3、污水檢查井：采用圓形2.1m和1.5m兩種形式。兩種規(guī)格檢查井均為墊層100mm厚C15素混凝土，護(hù)筒及底板混凝土等級(jí)為C25，底板厚300mm，護(hù)筒1、2側(cè)壁厚為300mm。具體見(jiàn)附圖。第三節(jié) 地質(zhì)情況一、地質(zhì)情況根據(jù)地質(zhì)成因，在勘探深度內(nèi)，場(chǎng)地地層為人工填土層（Qm1）、第四系三角洲沖淤積層（Qa1）、第四系風(fēng)化殘積層（Qe1）和第三系風(fēng)化基巖（E）組成。1、人工填土層（Qm1）素填土：呈褐紅、紫紅色，由人工

5、回填的砂巖、泥巖風(fēng)化土組成，局部呈黃褐色，由人工回填的粉細(xì)砂、粘性土組成，為新近填土，經(jīng)初步壓實(shí)，土質(zhì)不均勻。層厚0.712.80m，底板埋深0.712.80m，底板標(biāo)高-4.614.11m。工業(yè)大道路段頂部為1-2層5-20cm厚的石粉路基墊層及1-2層15-30cm厚的素混凝土路面。壓實(shí)填土地基承載力特征值建議采用fak=150Kpa。2、第四系沖淤積層（Qa1）根據(jù)顆粒特征及沉積順序，可細(xì)分為如下5個(gè)亞層：（1）粉質(zhì)粘土：土層主要呈黃褐、土黃色等，局部呈深黃或深黃褐色，很濕飽和，可塑硬塑，局部軟塑，土質(zhì)較純，遇水后粘塑性較強(qiáng)。層厚0.57.40m，頂面標(biāo)高-4.616.60m，頂面埋深0

6、.7012.8m。地基承載力特征值建議采用fak=150Kpa。（2）淤泥、淤泥質(zhì)土：深灰色，局部灰黑色，飽和，流塑狀，以粘粒為主，含多量腐木碎屑、碎塊，含粉砂及有機(jī)質(zhì)。層厚0.90>14.90m，厚度變化大，頂面標(biāo)高-8.021.78m，頂面埋深1.1013.40m。地基承載力特征值建議采用fak=50Kpa。（3）粉細(xì)砂：深灰色，局部灰色，飽和，松散稍密狀，成分以石英為主，局部夾微薄層泯炭土或粗砂，大部分粒徑細(xì)小，分選性差。層厚0.80>8.40m，頂面標(biāo)高-14.810.60m，頂面埋深8.3018.60m。地基承載力特征值建議采用fak=80Kpa。（4）粉土、粉質(zhì)粘土：深

7、黃色、青灰色，局部呈黃雜青灰、褐紅及黃褐色等，土質(zhì)不均部分含多量粉砂，相變?yōu)榉弁粒植繆A微薄層粉砂，粘塑性強(qiáng)弱差異大。粉質(zhì)粘土呈飽和，可塑硬塑；粉土呈濕，密實(shí)狀。層厚>0.615.2m，厚度變化大，頂板埋深2.5019.40m，頂板標(biāo)高-15.233.53m。地基承載力特征值建議采用fak=150Kpa。（5）淤泥、淤泥質(zhì)土：深灰色，局部灰黑色，飽和，流塑狀，局部含多量腐木碎屑、碎塊或含多量粉砂。層厚0.909.30m，厚度變化大，頂面標(biāo)高-8.12-4.72m，頂面埋深9.0012.80m。地基承載力特征值建議采用fak=60Kpa。(6) 粉土、粉質(zhì)粘土：青灰色，土質(zhì)不均，含粉砂及中

8、粗砂粒，部分含粉砂量多，相變?yōu)榉弁?，局部夾微薄層粉砂，粘塑性強(qiáng)弱差異大。粉質(zhì)粘土呈飽和，可塑；粉土呈濕，密實(shí)狀。層厚0.7>1.60m，頂板埋深10.0018.90m，頂板標(biāo)高-14.22-5.72m。地基承載力特征值建議采用fak=150Kpa。(7) 粉細(xì)砂：青灰、黃、淺黃及灰色等，飽和，稍密，成分以石英為主，粒度不均，含少量粉粘粒，局部含（夾）中粗砂及卵礫或粉質(zhì)粘土薄層，灰色者含少量腐木碎屑，分選性極差。層厚0.904.00m，頂面標(biāo)高-8.10-1.20m，頂面埋深10.0016.00m。地基承載力特征值建議采用fak=120Kpa。4、第四系殘積層（Qe1）殘積土：土層呈深黃、

9、褐黃、褐紅、紫紅、青灰白色等，由粉質(zhì)粘土、粉土及粉細(xì)砂、中砂組成，為粉砂質(zhì)泥巖、泥質(zhì)砂央及粉砂巖、中砂巖風(fēng)化殘（坡）積產(chǎn)物。粉質(zhì)粘土呈飽和，可塑硬塑狀態(tài)；粉土呈濕，密實(shí)狀態(tài)；砂土呈飽和，稍密中密狀態(tài)。層厚0.4016.30m，頂板埋深1.6020.20m，頂板標(biāo)高-15.616.49m。地基承載力特征值的經(jīng)驗(yàn)值建議采用fak=200Kpa。5、第三系基巖（E）基巖巖性為砂巖（粉砂巖、細(xì)砂巖），在鉆孔揭露深度內(nèi)，揭至全、強(qiáng)、中風(fēng)化帶。（1）強(qiáng)風(fēng)化砂巖：褐紅、紫紅、紫、黃及青灰色等，巖性主要由數(shù)值砂質(zhì)泥巖、泥質(zhì)粉砂巖及粉砂巖等組成，局部為細(xì)砂巖、中粗砂巖。巖石風(fēng)化強(qiáng)烈，巖質(zhì)較松軟，巖芯多呈半巖半土

10、狀。本巖層以強(qiáng)風(fēng)化巖為主，局部見(jiàn)夾中、微風(fēng)化巖薄層。層厚0.5029.50m，頂面標(biāo)高-22.8410.64m，頂面埋深0.0027.00m。地基承載力特征值建議采用fak=600Kpa。（2）中風(fēng)化巖：紫紅色、暗紫紅色，巖性由粉砂質(zhì)泥巖及粉砂巖等組成，中厚層狀，巖質(zhì)較硬，巖忒較完整，多呈長(zhǎng)柱狀。本巖層以中風(fēng)化巖為主，局部常夾薄層強(qiáng)風(fēng)化巖。厚度1.8010.60m，頂面標(biāo)高-8.748.14m，頂面埋深2.5013.70m。地基承載力特征值建議采用fak=1000Kpa。（3）微風(fēng)化巖：紫色，厚層狀，巖性由粉砂巖組成，巖質(zhì)硬，巖芯完整，多呈長(zhǎng)柱狀。厚度5.10m，頂板埋深10.40m，頂板標(biāo)高

11、0.23m。地基承載力特征值建議采用fak=5000Kpa。二、地基土的物理力學(xué)性質(zhì)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果及地方經(jīng)驗(yàn)，提供各巖土層主要物理力學(xué)指標(biāo)及承m3載力特征值建議值表，見(jiàn)下表：巖土成因?qū)有驇r土類(lèi)別狀態(tài)承載力特征值EsC天然重度(kpa)(Mpa)(Kpa)(度)（KN/m3）Qm1（1）填土經(jīng)壓實(shí)fak=1205.6524.213.420.1Qa1（2）粉質(zhì)粘土可塑硬塑fak=1505.6627.411.320.2（3）淤泥、淤泥質(zhì)土流塑fak=501.837.54.217.7（4）粉細(xì)砂松散稍密fak=8018.9-35.518.4（5）粉土、粉質(zhì)粘土可塑硬塑或密實(shí)fak=1505.6922.0

12、14.720.6（6）淤泥、淤泥質(zhì)土流塑fak=601.717.73.817.1（7）粉土、粉質(zhì)粘土可塑或密實(shí)fak=150(5.6)(22)(14.5)(20)（8）粉細(xì)砂稍密fak=12015.04-35.918.5Qe1（9）殘積粘性土可塑硬塑或密實(shí)fak=2005.6522.115.320.4殘積粉砂稍密中密fak=15013.03-32.919.9殘積中砂中密fak=2206.93-38.519.5E（10）強(qiáng)風(fēng)化巖堅(jiān)硬fak=500-（11）中風(fēng)化巖fak=1000-(12)微風(fēng)化巖fak=1500-注：各參數(shù)取平均值，“（）”內(nèi)的數(shù)值為經(jīng)驗(yàn)值，C、為直接快剪值。三、水文地質(zhì)條件（

13、1）地下水概況 場(chǎng)區(qū)所在區(qū)域?qū)賮啛釒ШＱ蠹撅L(fēng)氣候區(qū)，地下水位隨地形而變化，地下水位高程差異大，在0.801.50之間。場(chǎng)地地下水類(lèi)型主要為第四系砂層孔隙水，含水層主要由（4）、（8）層粉細(xì)砂層組成，分布范圍狹窄，累計(jì)厚度不大，其地下水具有承壓性，含水量不豐富。地下水主要靠大氣降水及滲流補(bǔ)給，排泄方式為蒸發(fā)及向地下滲透。（2）含水層與巖土層滲透性 場(chǎng)地揭示的第四季砂層孔隙水中，粉砂層屬含水層，其余各層均屬相對(duì)隔水層，地下水具有水頭壓力，屬承壓水。由于粉細(xì)砂層呈透鏡體狀分布，分布范圍小，總體厚度較薄，幫地下水涌水量較小。四、不良地質(zhì)現(xiàn)象 該管網(wǎng)工程沿線(xiàn)屬三角洲沖積平原地貌，地勢(shì)平坦，發(fā)育較厚的沖淤

14、積層，未發(fā)現(xiàn)采空區(qū)、地面沉降、滑坡、巖溶等不良地質(zhì)現(xiàn)象。不良地質(zhì)現(xiàn)象主要是填土和軟土。沿線(xiàn)場(chǎng)地均有填土分布，厚度差別較大，為新近填土，均經(jīng)壓實(shí)，但結(jié)構(gòu)不均勻，性質(zhì)不穩(wěn)定，不好利用。軟土以淤泥、淤泥質(zhì)土為主，呈流塑狀，具有天然含水量高、高壓縮性、土的力學(xué)強(qiáng)度低等特點(diǎn)，工程性差，對(duì)于軟弱土層可根據(jù)具體情況采用適當(dāng)措施。第四節(jié) 施工方案設(shè)計(jì)土體加固及止水帷幕根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，頂管工作井、接收井和采用逆作法維護(hù)施工的污水檢查井均采用水泥攪拌樁進(jìn)行止水加固土體。水泥攪拌樁樁徑D=550mm，搭接150mm，樁長(zhǎng)12m，水泥標(biāo)號(hào)不低于42.5普通硅酸鹽水泥，水泥摻量20%，每米水泥用量不低于85Kg，水

15、灰比0.450.55。矩形工作井沿護(hù)壁外側(cè)布置2排攪拌樁，護(hù)壁中部布置3排攪拌樁；圓形工作井沿護(hù)壁外側(cè)布置2排攪拌樁；污水檢查井沿護(hù)壁外側(cè)布置1排攪拌樁。井底注漿止水封底，注漿采用水泥和水玻璃雙液混合液；注漿液采用強(qiáng)度等級(jí)為42.5（R）號(hào)普通硅酸鹽水泥，摻2%水玻璃，可摻10%30%粉煤灰。漿液初凝時(shí)間為2min，漿液注入率為20%，注漿壓力為0.31.0Mpa，水灰比為0.50.6，注漿孔間距為0.6m。頂管工作井、接收井井底雙液注漿厚度均為墊層以下4.0m，污水檢查井井底雙液注漿厚度為墊層以下2.5m。第五節(jié) 工程特點(diǎn)和重點(diǎn)難點(diǎn)一、工程特點(diǎn)根據(jù)本工程所處地理位置、地質(zhì)條件、設(shè)計(jì)要求及施工

16、環(huán)境分析，本工程具有以下特點(diǎn)：1、本工程所處場(chǎng)地交通條件良好，工業(yè)大道上車(chē)流量大，掛車(chē)、重車(chē)多，且周邊廠(chǎng)家、商鋪密集，施工時(shí)對(duì)周邊群眾的影響較大，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)情況立即采取有效措施。2、施工時(shí)土方開(kāi)挖量較大，本工程井體土方的施工進(jìn)度直接影響井體的施工進(jìn)度，要切實(shí)做土方開(kāi)挖的施工組織。二、工程重點(diǎn)難點(diǎn)1、止水帷幕止水止水帷幕止水效果的好壞關(guān)系到工程施工時(shí)對(duì)周邊環(huán)境影響的大小，所以保證止水帷幕的施工質(zhì)量是本次工程的重點(diǎn)。在施工時(shí)，我公司將嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求進(jìn)行施工，確保深層攪拌樁止水帷幕的施工質(zhì)量達(dá)到要求。2、施工過(guò)程的監(jiān)測(cè)為保證臨近基坑已有建筑物，線(xiàn)路線(xiàn)桿及地下管線(xiàn)的安全和施工的順利進(jìn)行，應(yīng)

17、對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)測(cè)，主要監(jiān)測(cè)內(nèi)容為圍護(hù)結(jié)構(gòu)的側(cè)向變形和基坑穩(wěn)定范圍。在施工過(guò)程中，我公司將加強(qiáng)監(jiān)測(cè)工作，為保證工程的質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求而努力。第六節(jié) 降水、排水措施一、排水根據(jù)工程地質(zhì)情況，井體整個(gè)施工過(guò)程都必須排水降水，應(yīng)組織完整有效的排水系統(tǒng)，井體內(nèi)不的排放采用兩級(jí)排水系統(tǒng)，將井體內(nèi)水先抽排至地面排水系統(tǒng)，經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)。施工區(qū)域地面排水系統(tǒng)為沿場(chǎng)地四周布置的排水溝和集水井，除施工區(qū)域處，生活區(qū)域也要設(shè)排水溝，以排雨水和生活污水。二、降水本工程采用井點(diǎn)降水，施工過(guò)程安排專(zhuān)人對(duì)井內(nèi)的降水井進(jìn)行降水，使地下水位保持在施工土層以下1.0m，保證下井作業(yè)時(shí)基坑底巖土疏干，井體安全，護(hù)壁施工順

18、利進(jìn)行。在開(kāi)挖過(guò)程中井內(nèi)滲水可利用井體自身降水，方法是：1、少量滲水可在井體內(nèi)挖一較深集水井，隨挖土用吊桶吊出。2、滲水量較大可在井體內(nèi)挖一較深集水井，用小型潛水泵抽出，隨土加深集水井。三、降水井施工質(zhì)量及技術(shù)要求1、嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)圖進(jìn)行施工。鉆孔安裝要調(diào)正水平，應(yīng)隨鉆孔延伸逐步加長(zhǎng)粗徑鉆具，以保持鉆孔垂直，使鋼花管下到預(yù)定深度。2、對(duì)地層情況將花管準(zhǔn)確下置在富水段，下管時(shí)得左右旋桿式上下串動(dòng)。3、井管外圍填入礫料為0.5cm石米，應(yīng)均勻下入，避免“架橋現(xiàn)象”。4、降水要充分及時(shí)，一般為每口井2-3個(gè)臺(tái)班。5、下水泵時(shí)，的有泵管連接應(yīng)擰緊，下置井深應(yīng)預(yù)留井底泥砂段。6、水泵下好后，應(yīng)包扎

19、好井口，以防異物掉井頂管井內(nèi)，保證每口井正常抽水，并作好抽水記錄。四、降水井施工安全措施嚴(yán)守操作規(guī)程，在崗人員要戴安全帽，起落鉆具時(shí)，下面不得站人，下入井管時(shí)使用自由鉗手不能放在底部，用電應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)安裝，電箱應(yīng)放在距地面1.2m以上，一定要接地線(xiàn)，電纜接頭應(yīng)用防水膠布包扎。第七節(jié) 井下流砂、流泥層處理措施本工程施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地內(nèi)可能有淤泥、粘土、細(xì)粉砂和地下水，容易發(fā)生塌方及流泥、流砂現(xiàn)象，若發(fā)生流泥、流砂及地下水涌泉較大時(shí)，護(hù)壁節(jié)高相應(yīng)縮小，一般采用半?；蛉种荒７绞焦に囀┕ぃ⑾却驌跬翖l或鋼筋網(wǎng)、填砂包、稻草等相應(yīng)措施，必要時(shí)可采用鋼板套筒作為護(hù)壁外模，以防止塌崩加劇，且護(hù)壁塌落的土方應(yīng)護(hù)

20、壁澆筑混凝土同時(shí)用混凝土填滿(mǎn)，護(hù)壁鋼筋應(yīng)加密，以上情況視流水及塌崩情況而定，縮小的護(hù)壁節(jié)宜在50cm以?xún)?nèi)，細(xì)粉砂層也可采用打水平鋼花管進(jìn)行壓力注漿進(jìn)行止水止泥施工。施工時(shí)必須做到：1、在井上適當(dāng)位置放置可靠的救生軟梯，上端固定在上口，另一端沿井邊垂直向下延伸，使井下人員能快速撤離危險(xiǎn)現(xiàn)場(chǎng)。2、在井內(nèi)挖土?xí)r，手腳不得置于護(hù)壁之下，防止護(hù)壁突沉，壓傷手腳。第八節(jié) 測(cè)量放線(xiàn)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙坐標(biāo)及甲方提供的基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量定位，同時(shí)在井位周?chē)?，且在施工影響范圍之外布置坐?biāo)控制點(diǎn)各臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，建立的控制點(diǎn)精度為±1mm。并填寫(xiě)測(cè)量復(fù)核單，由甲方和監(jiān)理認(rèn)可，施工過(guò)程中控制點(diǎn)要加以保護(hù)，并定期檢查和復(fù)測(cè)。1

21、、導(dǎo)線(xiàn)測(cè)量導(dǎo)線(xiàn)根據(jù)總平面圖布設(shè)，所選點(diǎn)位最好選擇凈空地帶，并要考慮便于使用、安全和長(zhǎng)期保存。2、角度測(cè)設(shè)角度觀(guān)測(cè)采用全圓測(cè)回法進(jìn)行，測(cè)回?cái)?shù)及測(cè)量限差與方格網(wǎng)角度觀(guān)測(cè)要求相同。3、高程測(cè)量本工程高程測(cè)量控制網(wǎng)采用三、四等水準(zhǔn)測(cè)量方法建立。水準(zhǔn)網(wǎng)的絕對(duì)高程從業(yè)提供的高級(jí)水位點(diǎn)引測(cè)并聯(lián)系于網(wǎng)中一點(diǎn)，作為推算高程的依據(jù)。4、標(biāo)樁埋設(shè)導(dǎo)線(xiàn)控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)均遠(yuǎn)離井位下陷區(qū)范圍以外，保持50m以外的安全距離，樁要埋深，并設(shè)置保護(hù)裝置，定期檢查和校核。第九節(jié) 施工部署一、施工順序根據(jù)工程特點(diǎn)，施工順序?yàn)閳?chǎng)地平整放線(xiàn)、定位打水泥攪拌樁 架設(shè)支架和電動(dòng)葫蘆，安裝潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)備等 邊挖邊抽水 自挖下1米

22、左右土層進(jìn)行井體周壁的清理，標(biāo)核井體的直徑和垂直度 支撐護(hù)壁模板澆灌一周護(hù)壁混凝土并砌筑磚護(hù)筒 拆模后繼續(xù)下挖1米，支模，澆護(hù)壁混凝土，循環(huán)作業(yè)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度層 澆筑混凝土內(nèi)襯及底板。二、施工總進(jìn)度計(jì)劃本工程進(jìn)度計(jì)劃為一個(gè)半月。三、勞動(dòng)力組織采有混合施工隊(duì)形式，以便互相配合，發(fā)揮多面手作用。施工人員配備技術(shù)人員2名，土方工6名，模板工4名，鋼筋工4名，混凝土工4名。四、主要施工機(jī)具設(shè)備序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量（臺(tái)）1挖 掘 機(jī)PC-2001m332自卸汽車(chē)CQ3322BM29410T43裝 卸 機(jī)ZL-5080KW1第十節(jié) 水泥攪拌樁施工工藝工作井井底以及接收井護(hù)壁外側(cè)采用水泥攪拌樁止水的

23、處理方式。本次采用的普通水泥攪拌樁樁徑為550mm，搭接150mm,間距400mm,水泥強(qiáng)度等級(jí)42.5，水泥摻量20%，攪拌樁長(zhǎng)度12米，水灰比0.450.55。施工流程如下：攪拌樁機(jī)就位放樁位原材料抽驗(yàn)合格樁長(zhǎng)復(fù)核觀(guān)察刻度尺樁機(jī)移位 校核樁長(zhǎng)觀(guān)察工作電流樁頭坐漿漿泵送漿配制水泥漿二次噴漿提升對(duì)中、校核垂直度攪拌下沉一次噴漿提升預(yù)攪下沉一、施工準(zhǔn)備1、材料要求普通水泥攪拌樁一般采用42.5R（425#）普通硅酸鹽水泥，水泥建議含量為20%，每米水泥用量不少于85kg。水泥滲入比為20%，水灰比為0.450.55。樁體28天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于1.5MPa，復(fù)合地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值120kPa。2

24、、機(jī)械準(zhǔn)備本標(biāo)段深層水泥攪拌樁工程量約32000m，由于工期緊迫，擬投入3臺(tái)全新的履帶式STB-III型單頭深層水泥攪拌機(jī)，每臺(tái)攪拌機(jī)配備灰漿拌和機(jī)l臺(tái)UBJ-1.8C1型擠壓式灰漿泵l臺(tái)以及相應(yīng)的起吊和導(dǎo)向裝置、電氣控制盤(pán)。水泥漿泵站離深層攪拌機(jī)應(yīng)小于50m，越近越好。3、施工組織準(zhǔn)備（1）、施工準(zhǔn)備開(kāi)工前把水、電引入工地，一般1臺(tái)深層水泥攪拌機(jī)需用35kW，3臺(tái)需用105kW；供水壓力必須達(dá)到610kg/cm2；工作井要做圍堰，排除積水，鋪滿(mǎn)片石。（2）、測(cè)定樁位。機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前，要測(cè)定樁基軸線(xiàn)、定位點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，樁位要進(jìn)行編號(hào)，以便順序施工。二、施工控制1、攪拌機(jī)從樁頂攪拌至設(shè)計(jì)樁底后，開(kāi)

25、啟灰漿泵，待漿液到達(dá)噴漿口，再按規(guī)定提升速度邊噴漿邊提升攪拌，使?jié){液和土體充分拌和直到地面。2、在噴漿攪拌過(guò)程中，如果發(fā)生故障，使成樁工藝中斷，為防止斷樁，在攪拌機(jī)重新啟動(dòng)后，應(yīng)與已攪拌部分搭接50cm。3、第一次攪拌噴漿完成后，為使軟土和漿液攪拌均勻，再次將深層攪拌機(jī)下沉，至設(shè)計(jì)要求深度后，再將攪拌機(jī)提升至設(shè)計(jì)頂標(biāo)高，形成二次攪拌噴漿成樁，深層攪拌機(jī)噴漿提升至設(shè)計(jì)頂面標(biāo)高時(shí)，關(guān)閉灰漿泵，這時(shí)集料斗中的漿液應(yīng)正好排空，出地面。4、樁機(jī)對(duì)位時(shí)應(yīng)采取雙向目測(cè)，盡量減少對(duì)中誤差，確保樁位誤差控制在50mm之內(nèi)。5、樁機(jī)鉆攪前用50cm水平尺調(diào)整機(jī)臺(tái)水平和鉆機(jī)垂直，氣泡居中不得大于0.5格，并設(shè)置鉛垂

26、線(xiàn)，以便施工中及時(shí)調(diào)整鉆機(jī)垂直，減少樁體垂直度偏差。有些攪拌樁機(jī)沒(méi)有氣泡對(duì)中裝置，則在鉆桿中心設(shè)置對(duì)中點(diǎn)，采取錘球（垂線(xiàn)長(zhǎng)度不小于2米）對(duì)中的方法對(duì)中。6、經(jīng)常檢查擬施工樁體的樁號(hào)及其應(yīng)在位置，確保不漏樁，不產(chǎn)生過(guò)大的樁位偏差，使水泥土墻保持連續(xù)，達(dá)到良好的擋水效果。7、經(jīng)常檢查鉆頭直徑，及時(shí)更換直徑小于550mm的鉆頭，以保證樁體和樁排間搭接完好。8、堅(jiān)決執(zhí)行四噴四攪的成樁工藝，保證樁體均勻，提高樁體的整體強(qiáng)度。9、為保證水泥用量達(dá)到設(shè)計(jì)值，采用一樁配制水泥漿液一次的措施，池內(nèi)漿液不噴完不能結(jié)束施工。10、經(jīng)常檢查施工記錄，根據(jù)水泥用量、成樁深度、成樁時(shí)間等判斷成樁質(zhì)量好壞，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，視影響

27、程度，采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施，提出整改要求。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目深層攪拌樁使用的水泥品種、標(biāo)號(hào)、水泥漿的水灰比，水泥加固土的摻入比和外加劑的品種摻量，必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查出廠(chǎng)證明、合格證試驗(yàn)報(bào)告及施工記錄。2、基本項(xiàng)目(1)、深層攪拌樁的深度、斷面尺寸、樁身強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。(2)、檢驗(yàn)方法a、成樁7天后可驗(yàn)收樁身直徑，挖出樁周邊土，露出1米樁長(zhǎng)，要求樁身的最小直徑不得小于550mm，抽檢樁數(shù)頻率按業(yè)主及質(zhì)監(jiān)站要求。b、用輕便觸探器鉆取樁身加固土樣，觀(guān)察攪拌均勻程度，同時(shí)根據(jù)請(qǐng)便觸探的擊數(shù)用對(duì)比法判斷樁身強(qiáng)度，抽檢樁數(shù)頻率按業(yè)主及質(zhì)監(jiān)站要求。c、樁身7天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于1.

28、5MPa，施工時(shí)應(yīng)進(jìn)行水泥土室內(nèi)試驗(yàn)以確定該值是否適當(dāng)以便修正。d、樁長(zhǎng)驗(yàn)收用抽芯法檢查樁長(zhǎng)，數(shù)量由甲方指定。e、定期進(jìn)行沉降觀(guān)測(cè)，對(duì)采用深層攪拌加固土層的工程，應(yīng)定期進(jìn)行沉降觀(guān)測(cè)、側(cè)向位移觀(guān)測(cè)。對(duì)以上攪拌樁的檢測(cè)方法，應(yīng)按施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師的具體要求分別進(jìn)行，以保證攪拌樁復(fù)合地基的質(zhì)量。(3)、攪拌樁施工允許誤差項(xiàng)目樁距樁徑垂直度樁長(zhǎng)單樁噴漿量單位mmmm%m%允許誤差不大于50550不大于1.0%不小于設(shè)計(jì)不小于設(shè)計(jì)四、施工注意事項(xiàng)1、深層攪拌機(jī)應(yīng)基本垂直于地面，要注意平整度和導(dǎo)向垂直度。2、深層攪拌葉下沉到一定深度后，即開(kāi)始按設(shè)計(jì)配合比拌制水泥漿。3、水泥漿不能離析，水泥漿要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)

29、的配合比配置，水泥要過(guò)篩。為防止水泥漿離析，可在灰漿機(jī)中不斷攪動(dòng)，待壓漿前才將水泥漿倒入料斗中。4、要根據(jù)加固強(qiáng)度和均勻性預(yù)攪，軟土應(yīng)完全預(yù)攪切碎，以利于水泥漿均勻攪拌。a、壓漿時(shí)不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管不能發(fā)生堵塞。b、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)確定的參數(shù)，控制噴漿、攪拌和提升速度。c、控制重復(fù)攪拌時(shí)的下沉和提升速度，以保證加固范圍每一深度內(nèi)，得到充分?jǐn)嚢琛?、在成樁過(guò)程中，凡是由于電壓過(guò)低或其它原因造成停機(jī)，使成樁工藝中斷的，為防止斷樁，在攪拌機(jī)重新啟動(dòng)后，將深層攪拌葉下沉半米再繼續(xù)成樁6、對(duì)于土層加固攪拌樁，相鄰兩樁施工間隔時(shí)間不得超過(guò)12小時(shí)。五、攪拌樁施工安全技術(shù)措施1、深層攪拌機(jī)冷循環(huán)水在整個(gè)施

30、工過(guò)程中不能中斷，應(yīng)經(jīng)常檢查進(jìn)水和回水溫度，回水溫度不應(yīng)過(guò)高。2、深層攪拌機(jī)的入土切削和提升攪拌，負(fù)載荷太大及電機(jī)工作電流超過(guò)額定值時(shí)，應(yīng)減慢升降速度或補(bǔ)給請(qǐng)水，一旦發(fā)生卡鉆或停鉆現(xiàn)象，應(yīng)切斷電源，將攪拌機(jī)強(qiáng)制提起之后，才能重啟動(dòng)電機(jī)。3、灰漿泵及輸漿管路a、泵送水泥漿前管路應(yīng)保持濕潤(rùn)，以利輸漿。b、水泥漿內(nèi)不得有硬結(jié)塊，以免吸入泵內(nèi)損壞缸體，每次完工后，需徹底清洗一次，噴漿攪拌施工過(guò)程中，如果發(fā)生故障停機(jī)超過(guò)半小時(shí)宜先拆卸管路，排除灰漿，妥為清洗。c、灰漿泵應(yīng)定期拆開(kāi)清洗，注意保持齒輪減速器內(nèi)潤(rùn)滑油清潔。4、深層攪拌機(jī)械及起重設(shè)備，在混凝土路面上行走時(shí)，須鋪墊枕木、鋼板或特制路軌箱。第十一節(jié)

31、 逆作護(hù)壁式井體施工方法一、施工程序施工順序?yàn)閳?chǎng)地平整放線(xiàn)、定位 打水泥攪拌樁 架設(shè)支架和電動(dòng)葫蘆，安裝潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)備等 邊挖邊抽水 自挖下1米左右土層進(jìn)行井體周壁的清理，標(biāo)核井體的直徑和垂直度 支撐護(hù)壁模板 澆灌一周護(hù)壁混凝土并砌筑磚護(hù)筒 拆模后繼續(xù)下挖1米，支模，澆護(hù)壁混凝土，循環(huán)作業(yè)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度層 澆筑混凝土內(nèi)襯及底板。二、施工方法1、施工測(cè)量放線(xiàn)：（1）、檢查復(fù)核控制樁點(diǎn)，檢查其建筑基線(xiàn)尺寸是否符合點(diǎn)位，是否通視、易量。（2）、用經(jīng)緯儀及鋼尺測(cè)出各軸線(xiàn)和樁位，用紅漆標(biāo)在墊層上，待第三節(jié)護(hù)壁施工完成后將樁位控制線(xiàn)轉(zhuǎn)移到護(hù)壁上，用紅油漆標(biāo)上標(biāo)志，打入水泥鋼針，作為挖孔依據(jù)。

32、（3）、放好每軸線(xiàn)后，及時(shí)報(bào)告予業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)線(xiàn)，復(fù)核后方可施工。2、井圈砌筑為防止井周?chē)潦瘽L入頂管井內(nèi)造成安全檢查事故，也為了防止地表水流入井內(nèi)，同時(shí)考慮井圈作為絞盤(pán)的支承平臺(tái)，需在挖井前砌筑井圈。井圈采用磚砌筑，磚標(biāo)號(hào)為MU7.5，砂漿標(biāo)號(hào)為M7.5。井圈壁厚為工作井24cm，接收井37cm，檢查井35cm。內(nèi)外側(cè)水泥砂漿抹面，頂面高出施工基面15-20cm。在每一節(jié)井圈的上口作樁位“十”字控制點(diǎn)，該井圈的中心線(xiàn)與設(shè)計(jì)軸線(xiàn)的偏差不得大于20mm。3、土方開(kāi)挖每挖完一節(jié)，必須由井口吊線(xiàn)檢查并修邊，保證井體垂直度，并使井壁上下順直一致。井內(nèi)土石方裝入活底吊桶，通進(jìn)井口提升裝置提升至地面，用手推

33、車(chē)運(yùn)至距井邊2m以外集料點(diǎn)。采用人工分段開(kāi)挖，一般地質(zhì)及地下水較為正常的地段，開(kāi)挖深度為1.0m；對(duì)地下水較多，地層不夠穩(wěn)定的地段不超過(guò)0.5m，同一段內(nèi)的挖土次序?yàn)橄戎虚g后周邊的原則。4、通風(fēng)照明（1）、挖井至一定深度后，應(yīng)設(shè)置井內(nèi)照明系統(tǒng)。井內(nèi)照明使用24V安全礦燈，所用電線(xiàn)、電纜有足夠的強(qiáng)度和絕緣性能。（2）、根據(jù)井深、不同的地層等情況進(jìn)行通風(fēng)。每次下前對(duì)井內(nèi)氣體進(jìn)行檢查（可放小動(dòng)物測(cè)試），防止有毒氣體中毒和缺氧情況發(fā)生。5、護(hù)壁施工在開(kāi)挖施工中采用鋼筋混凝土護(hù)壁，上下兩節(jié)護(hù)壁間搭接10cm以上。綜合設(shè)計(jì)地質(zhì)及地下水等因素為考慮，確定護(hù)壁采用內(nèi)齒式階梯形型式，護(hù)壁砼強(qiáng)度等級(jí)25，支護(hù)厚度

34、為，頂管工作井護(hù)筒1、2壁厚為500mm，護(hù)筒3壁厚為600mm；2、頂管接收井護(hù)筒1、2側(cè)壁厚為400mm；污水檢查井護(hù)筒1、2側(cè)壁厚為300mm。在護(hù)壁混凝土內(nèi)加配鋼筋，配置規(guī)格見(jiàn)設(shè)計(jì)圖。護(hù)壁混凝土應(yīng)嚴(yán)格按配合比下料攪拌，為加快施工進(jìn)度，可在護(hù)壁砼中加入水泥用量1%-2%的早強(qiáng)劑，對(duì)地下水較多的地層，還可加入速凝劑。每節(jié)挖土完畢后立即立模澆筑，澆筑采用攪拌車(chē)運(yùn)輸，下料高度超過(guò)2米時(shí)，應(yīng)設(shè)置溜槽或采用串筒?；炷裂厮闹芊謱尤肽＃撯F搗實(shí)，混凝土坍落度控制在8-10cm范圍內(nèi)。施工前應(yīng)將上節(jié)護(hù)壁底清理打毛，以便連接牢固。為便于施工，可在模板頂設(shè)置角鋼、鋼板制成的臨時(shí)操作平臺(tái)，供砼澆筑使用?；炷?/p>

35、土澆筑完畢24h后，或強(qiáng)度達(dá)到1Mpa時(shí)方可拆模，每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢。拆模后發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、露水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。每節(jié)護(hù)壁做好后，必須在井口用“十”字線(xiàn)對(duì)中，然后由井中心吊線(xiàn)檢查該節(jié)護(hù)壁的內(nèi)徑和垂直度，如不滿(mǎn)足要求隨即進(jìn)行修整，確保同一水平上的護(hù)壁任意直徑的極差不行大于50mm。6、護(hù)壁鋼筋安裝：護(hù)壁鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工，井內(nèi)綁扎，并留足連接長(zhǎng)度，以便下段鋼筋搭接。7、尺寸控制，每節(jié)護(hù)壁模板拆除后，應(yīng)將井體控制軸線(xiàn)，高程引到每節(jié)混凝土壁上，可用十字線(xiàn)對(duì)中，吊線(xiàn)錘，測(cè)出中心線(xiàn)，再用尺找圓周，根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)井深。8、井內(nèi)余泥有手推車(chē)運(yùn)集于空地，然后裝車(chē)運(yùn)走。第十二節(jié) 井

36、體混凝土澆注過(guò)程及澆筑完成后的監(jiān)測(cè)方案一、監(jiān)測(cè)方法在澆筑混凝土前、澆筑混凝土的過(guò)程中和澆筑混凝土后，應(yīng)派專(zhuān)人對(duì)支撐系統(tǒng)即側(cè)壁板模板體系進(jìn)行觀(guān)測(cè)。垂直監(jiān)測(cè)點(diǎn)、水平監(jiān)測(cè)點(diǎn)采用水準(zhǔn)儀對(duì)預(yù)先確定的監(jiān)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)后果要及時(shí)將各過(guò)程的測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比分析。二、監(jiān)測(cè)頻率1、初測(cè)：澆筑混凝土前監(jiān)測(cè)一次，并記錄下監(jiān)測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù)，本數(shù)據(jù)作為以后監(jiān)測(cè)的基準(zhǔn)值。2、混凝土澆筑時(shí)作重點(diǎn)監(jiān)測(cè)，派施工人員一直監(jiān)測(cè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，直至澆筑完成。3、澆筑完成混凝土后，再監(jiān)測(cè)一次，如不出現(xiàn)問(wèn)題則不需要再進(jìn)行監(jiān)測(cè)。三、監(jiān)測(cè)過(guò)程控制要求1、每次觀(guān)測(cè)采用相同的觀(guān)測(cè)方法和觀(guān)測(cè)線(xiàn)路。2、觀(guān)測(cè)期間使用同一儀器，同一個(gè)操作，不能更換。四、監(jiān)測(cè)控制值

37、、預(yù)警值監(jiān)測(cè)值控制在規(guī)范范圍內(nèi)，在監(jiān)測(cè)中，當(dāng)沉降、側(cè)向位移超過(guò)允許值時(shí)，應(yīng)立即上報(bào)公司，再采取相關(guān)加固措施。1、沉降量允許值為15mm，預(yù)警值為10mm；2、模板支撐的側(cè)向位移允許值為10mm，預(yù)警為7mm。第十三節(jié) 逆作護(hù)壁式基坑監(jiān)測(cè)方案本基坑監(jiān)測(cè)按三級(jí)基坑進(jìn)行監(jiān)測(cè)。在基坑開(kāi)挖過(guò)程應(yīng)密切監(jiān)測(cè)土體和臨邊道路及地表的變形，根據(jù)這些變形的發(fā)展情況及時(shí)調(diào)整施工工藝，實(shí)行信息化施工，并重點(diǎn)監(jiān)測(cè)相臨道路的土體變形情況，以有效地指導(dǎo)基坑開(kāi)挖施工的進(jìn)行。根據(jù)建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范（GB50497-2009）要求，三級(jí)基坑應(yīng)監(jiān)測(cè)內(nèi)容為：1、支護(hù)結(jié)構(gòu)頂部水平位移；2、支護(hù)結(jié)構(gòu)頂部豎向位移；3、地下水位。 一、

38、監(jiān)測(cè)方法1、水平位移監(jiān)測(cè)：在邊坡及基坑內(nèi)外10m、臨近土體上設(shè)點(diǎn)進(jìn)行水平位移觀(guān)測(cè)，隨時(shí)掌握監(jiān)測(cè)對(duì)象的水平變位情況。2、沉降觀(guān)測(cè)：在邊坡及基坑內(nèi)外土體上每隔20m設(shè)點(diǎn)進(jìn)行沉降觀(guān)測(cè)，以掌握基坑開(kāi)挖進(jìn)程中邊坡的豎向變形，基坑內(nèi)土體的隆起及基坑外土全沉陷等情況。二、監(jiān)測(cè)頻率1、初測(cè)：于開(kāi)挖前作全面測(cè)定，測(cè)定數(shù)值作為今后監(jiān)測(cè)的基準(zhǔn)；2、正式開(kāi)挖中每日各測(cè)點(diǎn)均測(cè)13次，發(fā)現(xiàn)局部測(cè)點(diǎn)變形較大或變形速率較大時(shí)，應(yīng)每日增測(cè)一次。3、當(dāng)某些測(cè)點(diǎn)到位移報(bào)警值時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告并及時(shí)采取相應(yīng)措施，同時(shí)加密測(cè)定次數(shù)，甚至作連續(xù)監(jiān)測(cè)。三、監(jiān)測(cè)終止當(dāng)基坑完成回填后，監(jiān)測(cè)即可終止。四、對(duì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)結(jié)果的要求1、對(duì)當(dāng)天測(cè)得的數(shù)據(jù)，當(dāng)

39、天整理上報(bào)，最晚不得超過(guò)第二天上午11點(diǎn)；2、上報(bào)的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)要以所附的各表格形式上報(bào)給項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人；3、每次將觀(guān)測(cè)結(jié)果詳細(xì)記入?yún)R總表。正常情況下，土方開(kāi)挖期間每隔7天（土方開(kāi)挖結(jié)束后每隔30天）進(jìn)行觀(guān)測(cè)成果匯總，每周五上午11點(diǎn)前向監(jiān)理工程師上報(bào)觀(guān)測(cè)成果匯總表和變形情況；4、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人要組織相關(guān)人員對(duì)觀(guān)測(cè)結(jié)果進(jìn)行討論和分析，分析變形是否過(guò)大或是否趨于穩(wěn)定，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并確定是否需采取必要的補(bǔ)救措施。五、監(jiān)測(cè)過(guò)程控制要求1、每次觀(guān)測(cè)采用相同的觀(guān)測(cè)方法和觀(guān)測(cè)線(xiàn)路；2、觀(guān)測(cè)期間使用同一儀器，同一人操作，不能更換。六、報(bào)警值、極限值根據(jù)國(guó)家規(guī)范、強(qiáng)制性條文及設(shè)計(jì)部門(mén)提供的資料，本次基坑監(jiān)測(cè)報(bào)警值

40、設(shè)定如下：1、基坑頂部觀(guān)測(cè)點(diǎn)水平位移報(bào)警值=20mm，極限值=30mm；基坑頂部觀(guān)測(cè)點(diǎn)豎向位移報(bào)警值=20mm，極限值=30mm；基坑底部隆起變形報(bào)警值=20mm，極限值=30mm。2、若發(fā)現(xiàn)變形速度較快，如每天變形超過(guò)5mm時(shí)，每天必須觀(guān)測(cè)23次，若出現(xiàn)連續(xù)3天每天的變形都在10mm左右，應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理、設(shè)計(jì)和施工人員，報(bào)告監(jiān)測(cè)結(jié)果，同時(shí)停止繼續(xù)開(kāi)挖，做好坑內(nèi)變形部位反壓荷載、坑外地面相應(yīng)部位卸載的準(zhǔn)備工作。七、監(jiān)測(cè)頻率的提高當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)提高監(jiān)測(cè)頻率1、監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)達(dá)到報(bào)警值。2、監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)變化較大或者速率加快。3、存在勘察未發(fā)現(xiàn)的不良地質(zhì)。4、超深、超長(zhǎng)開(kāi)挖或未及時(shí)加撐等違反設(shè)計(jì)圖施

41、工。5、基坑及周邊大量積水、長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)降水、市政管道出現(xiàn)泄漏。6、基坑附近地面荷載突然增大或超過(guò)設(shè)計(jì)限值。7、支護(hù)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)開(kāi)裂。8、周邊地面突發(fā)較大沉降或出現(xiàn)嚴(yán)重開(kāi)裂。9、鄰近建筑突發(fā)較大沉降、不均勻沉降或出現(xiàn)嚴(yán)重開(kāi)裂。10、基坑底部、側(cè)壁出現(xiàn)管涌、滲漏或流砂等現(xiàn)象。11、基坑工程發(fā)生事故后重新組織施工。12、出現(xiàn)其他影響基坑及周邊環(huán)境安全的異常情況。八、監(jiān)測(cè)危險(xiǎn)報(bào)警當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，必須立即進(jìn)行危險(xiǎn)報(bào)警，并應(yīng)對(duì)基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)或周邊環(huán)境中的保護(hù)對(duì)象采取應(yīng)急措施1、監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)達(dá)到監(jiān)測(cè)報(bào)警值的累計(jì)值。2、基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)或周邊土體的位移突然明顯增大或基坑出現(xiàn)流砂、管涌、隆起、陷落或較嚴(yán)重的滲漏等。3、

42、基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的支撐或錨桿體系出現(xiàn)過(guò)大變形、壓屈、斷裂、松弛或拔起的跡象。4、周邊建筑的結(jié)構(gòu)部分、周邊地面出現(xiàn)較嚴(yán)重的突發(fā)裂縫或危害結(jié)構(gòu)的變形裂縫。5、周邊管線(xiàn)變形突然明顯增長(zhǎng)或出現(xiàn)裂縫、泄漏等。6、根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ探?jīng)驗(yàn)判斷，出現(xiàn)其他必須進(jìn)行危險(xiǎn)報(bào)警的情況。第十四節(jié) 安全生產(chǎn)保證措施一、安全生產(chǎn)管理體系1、安全生產(chǎn)目標(biāo)達(dá)到五無(wú)目標(biāo)，即“無(wú)死亡事故，無(wú)重大傷人事故，無(wú)重大機(jī)械事故，無(wú)火災(zāi)、無(wú)中毒事故”。2、安全生產(chǎn)管理體系公司安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)全面的安全工作，主要職責(zé)是領(lǐng)導(dǎo)公司開(kāi)展安全教育，貫徹宣傳各類(lèi)法規(guī)，通知和上級(jí)部門(mén)的文件精神，制訂各類(lèi)管理?xiàng)l例，每周對(duì)各項(xiàng)目工程進(jìn)行安全工作檢查、評(píng)比，處理有關(guān)

43、較大的安全問(wèn)題。項(xiàng)目部成立安全管理小組，并設(shè)專(zhuān)職安全員，主要職責(zé)是負(fù)責(zé)進(jìn)行對(duì)工人的安全技術(shù)交底，貫徹上級(jí)精神，每天檢查工程施工安全工作，每周召開(kāi)工程安全會(huì)議一次。制訂具體的安全規(guī)程和違章處理措施，并向公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)1次。各作業(yè)班組設(shè)立兼職安全員，主要是帶領(lǐng)各班組認(rèn)真操作，對(duì)每個(gè)工人耐心指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題即時(shí)處理并及時(shí)向工地安全管理小組匯報(bào)工作。3、安全檢查制度在施工過(guò)程中，除正常的安全檢查外，公司每月檢查一次，項(xiàng)目部每周檢查一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題落實(shí)到人，限期整改，消除隱患，確保施工安全。4、安全教育制度按照公司的安全教育制度，加強(qiáng)宣傳教育，制訂科學(xué)合理的施工方案，現(xiàn)場(chǎng)組織切合實(shí)際的作業(yè)程序，正確嚴(yán)

44、格地招待和運(yùn)用施工及安全規(guī)范。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的工人進(jìn)行摸底測(cè)試，統(tǒng)一進(jìn)行安全教育，增強(qiáng)質(zhì)量、安全意識(shí)。各專(zhuān)業(yè)班組認(rèn)真鉆研設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行技術(shù)交底，認(rèn)真學(xué)習(xí)和深刻體會(huì)施工技術(shù)規(guī)范和施工安全規(guī)范。經(jīng)過(guò)培訓(xùn)交底達(dá)到合格的職工才允許上崗操作，為安全工作順利圓滿(mǎn)開(kāi)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。在施工過(guò)程中，建立每周一次的安全教育制度，由項(xiàng)目經(jīng)理或?qū)Ｂ毎踩珕T主持。同時(shí)在每道施工工序進(jìn)行前，由專(zhuān)職安全員做出書(shū)面的安全技術(shù)交底，各班組長(zhǎng)帶領(lǐng)施工人員認(rèn)真貫徹落實(shí)。二、安全生產(chǎn)保證措施1、技術(shù)措施（1）、在施工總平面設(shè)計(jì)中人流和貨流的安全通道的規(guī)劃，倉(cāng)庫(kù)、物料、機(jī)具的布置都要符合消防和安全衛(wèi)生規(guī)定，并落實(shí)消防 衛(wèi)生急救設(shè)施，設(shè)置不同類(lèi)型

45、的安全防護(hù)棚。（2）針對(duì)逆作護(hù)壁式基坑的具體情況編制安全技術(shù)交底。2、安全用電電源采用三相五線(xiàn)制，設(shè)專(zhuān)用接地線(xiàn)?？偱潆娤浜头峙潆娤鋺?yīng)設(shè)防雨罩和設(shè)門(mén)鎖，同時(shí)設(shè)相應(yīng)漏電保護(hù)器。通往各施工機(jī)具的電路一律采用質(zhì)量合格的電纜，并要正確架設(shè)。嚴(yán)格做到“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)裝置”，一切電氣設(shè)備必須有良好的接地裝置。電動(dòng)機(jī)械必須定人專(zhuān)門(mén)管理，使用小型手持電動(dòng)工具時(shí)均使用帶漏電保護(hù)的閘箱。3、防臺(tái)風(fēng)、防雨、防雷措施每臺(tái)電動(dòng)升架均做接地措施，接地電阻達(dá)到規(guī)定要求，每月檢測(cè)一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)改正。設(shè)專(zhuān)人掌握氣象信息，及時(shí)作出大風(fēng)，大雨預(yù)報(bào)，采取相應(yīng)技術(shù)措施，防止發(fā)生事故。禁止在臺(tái)風(fēng)、暴雨等惡劣的氣候條件下施工。4、安

46、全標(biāo)志和安全防護(hù)（1）、安全標(biāo)志：劃分安全區(qū)域，充分和正確使用安全標(biāo)志，布置適當(dāng)?shù)陌踩珮?biāo)語(yǔ)和標(biāo)志牌，各種施工機(jī)械均需掛設(shè)操作規(guī)程。（2）、安全防護(hù)：安全防護(hù)蓋：每個(gè)井口護(hù)壁均應(yīng)高出地面200mm，不施工的井口均復(fù)蓋用14鋼筋焊制而成的鐵柵蓋、防護(hù)板。高壓電線(xiàn)線(xiàn)路側(cè)面和上方采用竹桿和模板搭設(shè)隔離墻和防護(hù)棚。5、夜間施工夜間操作要有足夠的照明設(shè)備，直接用于操作的照明燈采用36V低壓防爆工作燈。三、安全用電和電氣防火措施1、安全用電措施（1）、接地與接零在施工現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)用的中性點(diǎn)直接接地的低壓電力線(xiàn)中，必須采取TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)（即三相五線(xiàn)制）。a、保護(hù)零線(xiàn)應(yīng)由工作接地線(xiàn)或配電室的零線(xiàn)或第一級(jí)漏電保護(hù)

47、器電源側(cè)的零線(xiàn)引出；b、保護(hù)零線(xiàn)應(yīng)與工作零線(xiàn)分開(kāi)單獨(dú)敷設(shè)，不作它用，保護(hù)零線(xiàn)PE必須采用綠/黃雙色線(xiàn)；c、保護(hù)零線(xiàn)必須在配電室（或總配電箱）配電線(xiàn)路中間和末端至少三處作重復(fù)接，重復(fù)接地線(xiàn)應(yīng)與保護(hù)零線(xiàn)相連接；d、保護(hù)零線(xiàn)的截面應(yīng)不小于工作零線(xiàn)的截面，同時(shí)必須滿(mǎn)足機(jī)械強(qiáng)度的要求，其中架空敷設(shè)間距不大于12米時(shí)，采用絕緣銅線(xiàn)截面不小于10mm2，采用絕緣鋁線(xiàn)截面不小于16 mm2；與電氣設(shè)備相連接的保護(hù)零線(xiàn)為截面不小于2.5 mm2，的絕緣多股銅線(xiàn)；e、電氣設(shè)備在正常情況下不帶電的金屬外殼、框架、管道、軌道、金屬操作臺(tái)以及靠近帶電部分的金屬?lài)鷻?、金屬門(mén)等均應(yīng)用保護(hù)接零；f、供電電力變壓器中性點(diǎn)的直接

48、工作接地電阻值不應(yīng)小于4歐姆，保護(hù)零線(xiàn)重復(fù)接地電阻值應(yīng)不小于10歐姆。不得一部分設(shè)備作保護(hù)接零，另一部分作保護(hù)接地。（2）、配置漏電保護(hù)器a、施工現(xiàn)場(chǎng)的配電箱（配電室）和開(kāi)關(guān)箱至少配置兩級(jí)漏電保護(hù)器；b、漏電保護(hù)器應(yīng)選用電流動(dòng)作型，一般場(chǎng)合漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于30MA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)不大于0.1s；潮濕和有腐蝕介質(zhì)場(chǎng)所的漏電保護(hù)器，其額定漏電動(dòng)作電流和額定漏電動(dòng)作時(shí)間乘積的極限值為（大于）30MA.S；c、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)器的選用應(yīng)與動(dòng)力設(shè)備的容量大小、相數(shù)等實(shí)際情況相適應(yīng)、相配合，如三相電動(dòng)機(jī)則應(yīng)選用參數(shù)匹配的三相三線(xiàn)的漏電保護(hù)器；照明用電必須與動(dòng)力用電分開(kāi)，照明應(yīng)選用單

49、相二線(xiàn)的漏電保護(hù)器。（3）、開(kāi)關(guān)箱近三級(jí)設(shè)置，即總配電箱 分配電箱 開(kāi)關(guān)箱，開(kāi)關(guān)箱距離機(jī)具不能超過(guò)3米，開(kāi)關(guān)箱實(shí)行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)。（4）、外電保護(hù)a、在建工程的外側(cè)邊緣與外電架空線(xiàn)路的邊線(xiàn)之間和最小安全操作距離：電壓1KV以下為4米；電壓為1KV-10KV之間為6米；b、施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)動(dòng)車(chē)道與外電架空線(xiàn)路交叉時(shí)的最小垂直距離：電壓1KV以下為6米，電壓1KV-10KV之間為7米。（5）、配電系統(tǒng)a、的有的電線(xiàn)架設(shè)都必須使用電桿、絕緣子、橫擔(dān)等，按規(guī)范要求架設(shè)；b、開(kāi)關(guān)電器及電氣裝置必須完好無(wú)損；c、開(kāi)關(guān)電器及電氣裝置必須裝設(shè)端正、牢固，不得拖地放置；d、帶電導(dǎo)線(xiàn)與導(dǎo)線(xiàn) 之間的接頭必須絕緣包扎

50、，帶電導(dǎo)線(xiàn)必須絕緣良好；e、帶電導(dǎo)線(xiàn)嚴(yán)禁搭、掛、壓在腳手架或其它物體上；f、配電箱與開(kāi)關(guān)箱應(yīng)作名稱(chēng)、用 、分路標(biāo)記；配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)配鎖并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)；g、電箱內(nèi)部及其周?chē)R近區(qū)域不得有雜物、灌木和雜草等；h、室外用電嚴(yán)禁拉設(shè)使用花線(xiàn)，嚴(yán)禁使用銅線(xiàn)或其它金屬線(xiàn)代替保險(xiǎn)絲使用，嚴(yán)禁工人宿舍內(nèi)亂拉電線(xiàn)、插座、燒電爐、電飯煲；i、電氣裝置應(yīng)定期檢修，檢修時(shí)必須做到：停電；懸掛停電標(biāo)志牌，掛接必要的接地；由相應(yīng)級(jí)別的專(zhuān)業(yè)電工檢修；檢修人員應(yīng)穿絕緣鞋和手套，使用電工絕緣工具；有組織和專(zhuān)人統(tǒng)一指揮。（6）、照明a、在夜間施工或自然采光的場(chǎng)所、料具堆放場(chǎng)、道路、倉(cāng)庫(kù)、辦公室、食堂、宿舍等設(shè)備一般照明、局部照明

51、或混合照明；b、根據(jù)使用場(chǎng)所的環(huán)境條件選擇相應(yīng)的照明器；c、行燈電壓不超過(guò)36V，燈具離地面高度低于2.4米的場(chǎng)所照明電壓不大于36V。潮濕及易觸及帶電體場(chǎng)所照明電壓不大于24V；d、根據(jù)需要設(shè)置警衛(wèi)和紅色信號(hào)照明和事幫照明，其電源應(yīng)設(shè)在施工現(xiàn)場(chǎng)電源總開(kāi)關(guān)的前側(cè)，并配備電源。（7）、對(duì)各類(lèi)用電人員進(jìn)行安全用電基本知識(shí)培訓(xùn)。2、安全用電組織措施（1）、建立臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)和安全用電技術(shù)措施的編制、審批制度，并建立相應(yīng)的技術(shù)檔案。（2）、建立技術(shù)交底制度。向?qū)I(yè)電工、各類(lèi)用電人員介紹臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)和安全用電技術(shù)措施的總體意圖、技術(shù)內(nèi)容和注意事項(xiàng)，并應(yīng)在技術(shù)交底文字資料上履行交底人和被交底

52、人的簽字手續(xù)，載重明交底日期。（3）、建立安全檢測(cè)制度。從臨時(shí)用電工程竣工開(kāi)始，定期對(duì)臨時(shí)用電工程進(jìn)行檢測(cè)，主要內(nèi)容是：接地電阻值、電氣設(shè)備絕緣電阻值、漏電保護(hù)器動(dòng)作參數(shù)等，以監(jiān)視臨時(shí)用電工程是否安全可靠，并作好檢測(cè)記錄。（4）、建立電氣維修制度。加強(qiáng)日常和定期維修工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除隱患，并建立維修工作記錄，記載維修時(shí)間、地點(diǎn)、內(nèi)容、技術(shù)措施、處理結(jié)果、維修人員、驗(yàn)收人員等。（）、建筑工程竣工后，臨時(shí)用電工程的拆除應(yīng)有統(tǒng)一的組織和指揮，并須規(guī)定拆除時(shí)間、人員、程序、方法、注意事項(xiàng)和防護(hù)措施等。（）、建立安全檢查和評(píng)估制度。施工管理部門(mén)和企業(yè)要按照建筑安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)用電安全情況進(jìn)行

53、檢查評(píng)估。（）、建立安全用電責(zé)任制，對(duì)臨時(shí)用電工程各部位的操作、監(jiān)護(hù)、維修分片、分塊、分機(jī)、落實(shí)到人，并輔以必要的獎(jiǎng)懲。（）、建立安全教育和培訓(xùn)制度。定期對(duì)專(zhuān)業(yè)電工和各類(lèi)用電人員進(jìn)行用電安全教育和培訓(xùn)，經(jīng)過(guò)考核合格者持證上崗。禁止無(wú)證或隨意串崗。（）、強(qiáng)化安全用電領(lǐng)導(dǎo)體制，改善用電技術(shù)隊(duì)伍素質(zhì)。3、電氣防火技術(shù)措施（1）、合理配置、設(shè)定、更換各種保護(hù)電器，對(duì)電器和設(shè)備的過(guò)載、短路故障進(jìn)行可靠的保護(hù)。（2）、在電氣裝置和線(xiàn)路周?chē)欢逊乓兹?、易爆和?qiáng)腐蝕介質(zhì)，不使用火源。（3）、在電氣裝置相對(duì)集中的場(chǎng)所，如變電所、配電室、發(fā)電機(jī)室等配置絕緣滅火器等，并禁止煙火。（4）、加強(qiáng)電氣設(shè)備相間和相地間絕緣

54、，防止閃爍。（5）、合理設(shè)置防雷裝置。4、電氣防火組織措施（1）、建立易燃、易爆物和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)管理制度。（2）、建立電氣防火責(zé)任制，加強(qiáng)電氣防火重點(diǎn)場(chǎng)所煙火管制，并設(shè)置禁止煙火標(biāo)置。（3）、建立電氣防火教育制，經(jīng)常進(jìn)行電氣防火知識(shí)教育和宣偉，提高種類(lèi)用四、分項(xiàng)工程技術(shù)交底制度1、安全技術(shù)交底制度 （1）、工程開(kāi)工前，應(yīng)隨同施工組織設(shè)計(jì)，向參加施工的職工認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)措施交底，使廣大職工都知道，在什么時(shí)候、什么作業(yè)應(yīng)當(dāng)采取那些措施，并說(shuō)明其重要性。（2）、每個(gè)單項(xiàng)工程開(kāi)始前，必須重復(fù)交代單項(xiàng)工程的安全技術(shù)措施，堅(jiān)決糾正只有編制者知道，施工者不知道的現(xiàn)象。（3）、實(shí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底，開(kāi)工前技術(shù)負(fù)責(zé)人向全體職工進(jìn)行交底，兩個(gè)以上施工隊(duì)或工種配合施工時(shí)，要按工程進(jìn)度交叉作業(yè)的交底，班組長(zhǎng)每天要向工人進(jìn)行施工要求、作業(yè)環(huán)境的安全交底，在下達(dá)施工任務(wù)時(shí)，必須填寫(xiě)安全技術(shù)交底卡。2、逆作護(hù)壁式頂管井安全技術(shù)措施 （1）、應(yīng)在頂管井底面以上3米左右處的護(hù)壁土緣上設(shè)置半圓形的密眼鋼筋做成的安全防護(hù)網(wǎng)。防護(hù)網(wǎng)隨著挖頂管井深度適當(dāng)向下設(shè)置的增加，在吊桶上下時(shí)，作業(yè)人員必須在防護(hù)網(wǎng)下面，停止挖土，注意安全，每天開(kāi)工前，在鳥(niǎo)籠內(nèi)放置小鳥(niǎo)，吊放到頂管井底，放置時(shí)間不得少于10分鐘，經(jīng)檢查小鳥(niǎo)生態(tài)正常方可下井作業(yè)，頂管井深超過(guò)10米時(shí)，地面應(yīng)配備向頂管井內(nèi)送風(fēng)裝置，風(fēng)量不少于25L/