有機(jī)肥生產(chǎn)線成套設(shè)備配置介紹

1、 鄭州市天賜重工機(jī)械有限公司(原滎陽市建設(shè)礦山機(jī)械廠)創(chuàng)立于2000年，曾與全國從事農(nóng)業(yè)技術(shù)研究院多次聯(lián)合，專業(yè)從事農(nóng)業(yè)環(huán)保技術(shù)開發(fā)，降低廢物再利用，從事有機(jī)肥設(shè)備、復(fù)合肥設(shè)備研制開發(fā)的新興產(chǎn)業(yè)，也是河南省農(nóng)業(yè)廳土肥站農(nóng)業(yè)技術(shù)開發(fā)研究所定點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè)，我公司具備雄厚的技術(shù)力量，高素質(zhì)的員工和研發(fā)、設(shè)計、制造隊伍。長期以來致力于高、中、低復(fù)合肥生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)，為客戶提供工藝設(shè)計，設(shè)備制造，安裝調(diào)試，配備一條龍的全方位服務(wù)，產(chǎn)品已覆蓋全國各省市自治區(qū)，部分產(chǎn)品已配套出口。主要產(chǎn)品1-20萬噸復(fù)合肥生產(chǎn)線，有機(jī)肥成套設(shè)備無干燥擠壓一次成型設(shè)備，雞糞等高濕物料烘干發(fā)酵設(shè)備，為有機(jī)，無機(jī)生物肥料廠，垃圾，

2、污水處理廠、開辟了有機(jī)廢棄物無害處理的先河。自行開發(fā)多功能。復(fù)合肥設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)緊湊占地少，運(yùn)行可靠粉塵夾帶最低等特點(diǎn)。 天賜重工機(jī)械有限公司始終以市場為導(dǎo)向，以創(chuàng)新求發(fā)展，以質(zhì)量求生存，以完善的售后服務(wù)為宗旨，歷經(jīng)10余年的不斷發(fā)展，創(chuàng)新，逐步邁向科學(xué)化、制度化、規(guī)范化的管理軌道。  在今后企業(yè)發(fā)展的道路上，我公司有決心，有信心堅持發(fā)展和科學(xué)理念，迎難而上，精益求精，以一流的服務(wù)，過硬的技術(shù)，高、精、尖的產(chǎn)品和新朋友一道共謀發(fā)展。請諸位相信，在不遠(yuǎn)的明天，我公司的產(chǎn)品一定會名譽(yù)全國，沖出亞洲，走向全世界，駕馭市場，成為行業(yè)的排頭兵，永遠(yuǎn)立于不敗之地。 企業(yè)宗旨，堅持以市場

3、為導(dǎo)向，以創(chuàng)新求發(fā)展，以質(zhì)量求生存以完善的售后服務(wù)深得廣大用戶的一致好評，熱誠歡迎各界人士惠顧指導(dǎo)洽談業(yè)務(wù)。有機(jī)肥生產(chǎn)線成套設(shè)備配置 有機(jī)肥生產(chǎn)工藝流程與有機(jī)肥生產(chǎn)線設(shè)備配置息息相關(guān)，一般有機(jī)肥生產(chǎn)線成套設(shè)備主要有：1.酵系統(tǒng) 2.干燥系統(tǒng)3.除臭除塵系統(tǒng) 4.粉碎系統(tǒng)5.配料系統(tǒng)、6.混合系統(tǒng)7.造粒系統(tǒng)8.冷卻烘干系統(tǒng)、9.篩分系統(tǒng)10.成品包裝系統(tǒng)這十個系統(tǒng)組成。下面詳細(xì)說明有機(jī)肥生產(chǎn)工藝流程各環(huán)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)備需求： 有機(jī)肥發(fā)酵系統(tǒng)：由進(jìn)料輸送機(jī)、生物除臭機(jī)、混合攪拌機(jī)、專有升降式翻拋機(jī)及電氣自動控制系統(tǒng)等組成用有機(jī)肥發(fā)酵翻堆機(jī):該機(jī)適合于有機(jī)肥廠連續(xù)性發(fā)酵，該機(jī)型設(shè)備特點(diǎn)：該機(jī)結(jié)構(gòu)緊奏，

4、工藝先進(jìn)，發(fā)酵周期短(7-10天)，能源消耗低，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。發(fā)酵物料在池內(nèi)厚度為70-90cm，靠自然通風(fēng)和翻堆時物料與空氣接觸提供的氧氣進(jìn)行連續(xù)好氧發(fā)酵，發(fā)酵翻堆過程實現(xiàn)了全自動智能化控制。工作原理：在縱、橫向行走機(jī)構(gòu)的運(yùn)送下，高速運(yùn)轉(zhuǎn)的圓耙將發(fā)酵物料拋起、散落并產(chǎn)生一定的位移，使物料在池內(nèi)有規(guī)律、等距離的漸進(jìn)式后移，每天從發(fā)酵池尾端將發(fā)酵完的物料運(yùn)走，將發(fā)酵池前端騰出的空間(一天的處理量)補(bǔ)充新的發(fā)酵物料，從而形成了一種連續(xù)的發(fā)酵過程。 干燥系統(tǒng)：主要設(shè)備有皮帶輸送機(jī)、轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)、冷卻機(jī)、引風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)爐等； 除臭除塵系統(tǒng)：由沉降室、除塵室等組成 粉碎系統(tǒng)：新型半濕物料粉碎機(jī)、LP鏈?zhǔn)椒鬯?/p>

5、機(jī)或籠式粉碎機(jī)、皮帶輸送機(jī)等；半濕物料粉碎機(jī):是一種新型高效單轉(zhuǎn)子可逆式破碎機(jī)，對物料含水率適應(yīng)性強(qiáng)，尤其對發(fā)酵后的腐熟垃圾或其它含水率30%的物料可進(jìn)行制粉。制粉粒度可達(dá)到2030目，能滿足一般制肥造粒設(shè)備的進(jìn)料粒度要求，造出的粒度表面光滑，是有機(jī)肥生產(chǎn)的理想設(shè)備。 配料系統(tǒng)：包含設(shè)備有電子配料系統(tǒng)、圓盤喂料機(jī)、振動篩，一次可以配置6-8種原物料等； 混合系統(tǒng)：有可選擇的臥式攪拌機(jī)或盤式攪拌機(jī)、振動篩，移動式皮帶輸送機(jī)等組成；臥式混合攪拌機(jī):混合均勻度高，殘留量少，適合于配合飼料，濃縮飼料、添加劑預(yù)混料的混合。具體特點(diǎn)是：物料得到充分的混合。從而提高了混合均勻度；采用新穎的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子與殼

6、體的最小間隙可調(diào)至接近零位，有效地減少了物料殘留量；機(jī)內(nèi)裝有油脂添加管道，總體結(jié)構(gòu)更加合理，外形美觀，操作維修方便。 造粒系統(tǒng)：需要用到造粒機(jī)設(shè)備，可選擇的造粒機(jī)設(shè)備有：復(fù)合肥對輥擠壓造粒機(jī)、圓盤造粒機(jī)、平膜造粒機(jī)、生物有機(jī)肥球形造粒機(jī)、有機(jī)肥專用造粒機(jī)、轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)、拋圓機(jī)、復(fù)合肥專用造粒機(jī)等； 有機(jī)肥專用造粒機(jī):雞糞有機(jī)肥造粒機(jī)，該濕法造粒機(jī)又稱為內(nèi)轉(zhuǎn)攪齒造粒機(jī)廣泛適用于有機(jī)肥的造粒。典型應(yīng)用物料：雞糞、牛糞、炭里、陶土、高嶺土等。對與有機(jī)肥原料畜禽糞便糞尿類，堆漚肥料類，綠肥類，海肥類，餅肥類，草炭類，土雜肥，三廢物，微生物類等城市生活垃圾有機(jī)發(fā)酵肥料造粒的專用性，粒子為不規(guī)則球粒。該機(jī)合

7、格成粒率高達(dá)80-90%以上，適應(yīng)多種不同配方，有機(jī)肥的抗壓強(qiáng)度高于圓盤和轉(zhuǎn)鼓，大球率低于15%，顆粒大小均勻度可根據(jù)用戶要求通過本機(jī)無級調(diào)速功能調(diào)整。該機(jī)最適合有機(jī)肥發(fā)酵后直接造粒，節(jié)約干燥工序，大大降低制造成本。 冷卻烘干系統(tǒng)：可用到回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)，轉(zhuǎn)筒冷卻機(jī)等設(shè)備來進(jìn)行烘干冷卻?；剞D(zhuǎn)式烘干機(jī):轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)主要用于復(fù)混肥生產(chǎn)，烘干一定濕度和粒度的肥料，同時也可用于其它物料的烘干。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)主體是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體，轉(zhuǎn)筒烘干主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結(jié)構(gòu)合理，制作精良，產(chǎn)量高，能耗低，運(yùn)轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點(diǎn),性能可靠，熱能利用率高，干燥均勻，清理物料次數(shù)少，使

8、用維修方便等特點(diǎn). 篩分系統(tǒng)：主要由滾筒篩分機(jī)來完成，可以設(shè)置一級篩分機(jī)、二級篩分機(jī)，使成品率更高，顆粒更好； 成品包裝系統(tǒng):一般包括電子定量包裝秤、料倉、自動縫包機(jī)等。這樣就可以實現(xiàn)有機(jī)肥生產(chǎn)線的全自動無間歇生產(chǎn)。 定量包裝秤原理：當(dāng)定量包裝秤進(jìn)入自動運(yùn)行狀態(tài)后，稱重控制系統(tǒng)打開給料門開始加料，該給料裝置為快、慢兩級給料方式；當(dāng)物料重量達(dá)到快給料設(shè)定值時，停止快給料，保持慢給料；當(dāng)物料重量達(dá)到最終設(shè)定值時，關(guān)閉給料門，完成動態(tài)稱重過程；此時系統(tǒng)檢測夾袋裝置是否處于預(yù)定狀態(tài)，當(dāng)包裝袋已夾緊后，系統(tǒng)發(fā)出控制信號打開稱量斗卸料門，物料進(jìn)入包裝袋中，物料放完后自動關(guān)閉稱量斗的卸料門；卸空物料后松開夾

9、袋裝置，包裝袋自動落下；包裝袋落下后進(jìn)行縫包并輸送到下一工位。如此循環(huán)往復(fù)自動運(yùn)行。 相配套的雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)線設(shè)備配置的建設(shè)規(guī)模一般為年產(chǎn)3-10萬噸。一般要綜合考慮當(dāng)?shù)氐馁Y源、市場容量，市場覆蓋情況。一投資規(guī)模及產(chǎn)品方案設(shè)計需要根據(jù)以下條件制訂：原料資源特點(diǎn)，當(dāng)?shù)赝寥罈l件，當(dāng)?shù)胤N植結(jié)構(gòu)與主要作物品種，工廠場地條件，生產(chǎn)的自動化程度等。 雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)線工藝流程有機(jī)肥項目建設(shè)周期短、投資回報利潤高、市場風(fēng)險?。ㄓ袡C(jī)肥一般至少5年保質(zhì)期）、回收期短（一遇農(nóng)忙，供不應(yīng)求），市場潛力大。 有機(jī)肥生產(chǎn)線大致包括為：原料選配（雞糞等）干燥滅菌配料混合制粒冷卻篩選計量封口成品入庫。 而復(fù)雜一點(diǎn)的的雞糞有機(jī)

10、肥生產(chǎn)工藝流程為：有機(jī)肥原料（動物糞便、生活垃圾、枯枝爛葉、沼渣、廢棄菌種等）發(fā)酵后進(jìn)入半濕物料粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，然后加入氮磷鉀等元素（純氮、五氧化二磷、氯化鉀、氯化銨等）使所含礦物元素達(dá)到所需標(biāo)準(zhǔn)，然后有攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，再進(jìn)入造粒機(jī)制顆粒，出來后烘干，通過篩分機(jī)篩分，合格產(chǎn)品進(jìn)行包裝 ，不合格的返回造粒機(jī)進(jìn)行造粒。 粉狀有機(jī)肥生產(chǎn)技術(shù)工藝：比如原料是雞糞+秸稈粉，首先將雞糞與適量秸桿粉參合，摻入多少視雞糞含水量而定，一般發(fā)酵要求45%的含水量，也就是手捏成團(tuán)，手指縫見水，但不滴水，松手一解即散。然后添加玉米面和菌種，玉米面的作用是增加糖分，供菌種發(fā)酵用，使生物菌腐熟劑很快占絕對優(yōu)勢。再將配好的混合料加入攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，攪拌一定要勻，要透，不留生塊。攪拌好的配料堆成寬1.5米-2米，高0.8米-1米的長條，每2天用翻拋機(jī)翻拋一次。堆制