下IE教材-PAC生產(chǎn)績效系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)務(wù)

1、Performance Analysis and ControlPerformance Analysis and Control 生產(chǎn)績效管理生產(chǎn)績效管理 與改善活動與改善活動個案研討個案研討2第一單元第一單元 生產(chǎn)績效管理概念生產(chǎn)績效管理概念第二單元第二單元 績效管理系統(tǒng)流程績效管理系統(tǒng)流程 第三單元第三單元 勞動力生產(chǎn)績效試算勞動力生產(chǎn)績效試算第第四四單元單元 PAC的導(dǎo)入步驟的導(dǎo)入步驟_日集團(tuán)日集團(tuán)第第五五單元單元 工廠降低成本改善活動工廠降低成本改善活動個案研討個案研討第六第六單元單元 生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與作業(yè)編成生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與作業(yè)編成目目 錄錄 3第一單元第一單元 生產(chǎn)績效管理概念生產(chǎn)績效

2、管理概念4一一、全員提高生產(chǎn)力之基本想法全員提高生產(chǎn)力之基本想法 大量生產(chǎn)多種少量生產(chǎn)成本降低售價(jià)降低企業(yè)獲利需求多樣化社會所得提高社會購買力增加生產(chǎn)型態(tài)演變生產(chǎn)型態(tài)演變 5 1.生產(chǎn)力的定義生產(chǎn)力的定義 在生產(chǎn)工廠仍是以人為主，把原材料和機(jī)器設(shè)備善用而實(shí)施生產(chǎn)，至于在生產(chǎn)工廠仍是以人為主，把原材料和機(jī)器設(shè)備善用而實(shí)施生產(chǎn)，至于生產(chǎn)力就是以產(chǎn)品的產(chǎn)出量和所投入要素的比來表示之，如下圖生產(chǎn)力就是以產(chǎn)品的產(chǎn)出量和所投入要素的比來表示之，如下圖 生產(chǎn)量生產(chǎn)量(產(chǎn)品產(chǎn)品)生產(chǎn)生產(chǎn)額額(價(jià)格價(jià)格) 投入要素投入要素生產(chǎn)資源生產(chǎn)資源產(chǎn)產(chǎn)出出量量 人人(Man)材料材料(Material)設(shè)備設(shè)備(Mach

3、ine)情報(bào)情報(bào)(Information生產(chǎn)力生產(chǎn)力 = 勞動生產(chǎn)力勞動生產(chǎn)力=附加價(jià)值附加價(jià)值 / 從業(yè)人員數(shù)從業(yè)人員數(shù)原材料生產(chǎn)力原材料生產(chǎn)力=附加價(jià)值附加價(jià)值/原材料使用量原材料使用量設(shè)備生產(chǎn)力設(shè)備生產(chǎn)力=附加價(jià)值附加價(jià)值/機(jī)器臺數(shù)機(jī)器臺數(shù)生產(chǎn)額生產(chǎn)額 總銷售額當(dāng)期產(chǎn)品買進(jìn)成本總銷售額當(dāng)期產(chǎn)品買進(jìn)成本 (式式1)附加價(jià)值附加價(jià)值 生產(chǎn)額生產(chǎn)額(材料費(fèi)購入另件外包費(fèi)材料費(fèi)購入另件外包費(fèi)) (式式2)(加工金額加工金額)6 2.提高生產(chǎn)力體系圖提高生產(chǎn)力體系圖7 3.認(rèn)識企業(yè)的認(rèn)識企業(yè)的7大浪費(fèi)大浪費(fèi)(1)(1)(1)生產(chǎn)過剩的浪費(fèi)生產(chǎn)過剩的浪費(fèi)說明說明內(nèi)容內(nèi)容 原因原因 方策方策 不需要的

4、東西，不需要的東西，不需要的時候，不需要的時候，生產(chǎn)不需要的生產(chǎn)不需要的數(shù)量。數(shù)量。流動的阻礙流動的阻礙庫存在制品的增庫存在制品的增加加不良的發(fā)生不良的發(fā)生資金回轉(zhuǎn)率的減資金回轉(zhuǎn)率的減低低材料零件先取用材料零件先取用計(jì)劃柔軟性的阻計(jì)劃柔軟性的阻礙礙 人員過剩設(shè)備人員過剩設(shè)備過剩過剩大批量大批量(籮筐籮筐)生生產(chǎn)產(chǎn)大型快速的機(jī)大型快速的機(jī)械械一直生產(chǎn)的計(jì)一直生產(chǎn)的計(jì)劃劃 Full Work System1個流個流Kanban的徹底的徹底換線換模換線換模Single化化少人化少人化平準(zhǔn)化生產(chǎn)平準(zhǔn)化生產(chǎn) 8 3.認(rèn)識企業(yè)的認(rèn)識企業(yè)的7大浪費(fèi)大浪費(fèi)(2)(2)(2)庫存的浪費(fèi)庫存的浪費(fèi)說明說明內(nèi)容內(nèi)容

5、 原因原因 方策方策 材料材料/零件零件/裝裝配品等都是停配品等都是停滯狀態(tài)。這些滯狀態(tài)。這些不僅在倉庫，不僅在倉庫，連工程間的半連工程間的半成品也包括在成品也包括在內(nèi)。內(nèi)。交期的長期化交期的長期化改善的發(fā)生源改善的發(fā)生源多多到處都有空間到處都有空間的浪費(fèi)的浪費(fèi)搬運(yùn)搬運(yùn)/檢查的發(fā)檢查的發(fā)生生資金周轉(zhuǎn)的增資金周轉(zhuǎn)的增加加 有庫存認(rèn)為是有庫存認(rèn)為是當(dāng)然的意識潛當(dāng)然的意識潛在在設(shè)備的設(shè)備的Layout不恰當(dāng)不恰當(dāng)籮筐生產(chǎn)籮筐生產(chǎn)濁流的發(fā)生濁流的發(fā)生先行生產(chǎn)先行生產(chǎn)思惑生產(chǎn)思惑生產(chǎn) 向庫存挑戰(zhàn)的意向庫存挑戰(zhàn)的意識革命識革命U字型設(shè)備配置字型設(shè)備配置平準(zhǔn)化生產(chǎn)平準(zhǔn)化生產(chǎn)生產(chǎn)的整流化生產(chǎn)的整流化Kanba

6、n的徹底的徹底換線換模換線換模Single化化 9 3.認(rèn)識企業(yè)的認(rèn)識企業(yè)的7大浪費(fèi)大浪費(fèi)(3)(3)(3)搬運(yùn)的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)說明說明內(nèi)容內(nèi)容 原因原因 方策方策 不需要的搬運(yùn)，不需要的搬運(yùn)，物品的移動，物品的移動，拿下拿上重新拿下拿上重新裝入，還有，裝入，還有，長距離或搬運(yùn)長距離或搬運(yùn)的流動，活性的流動，活性度的運(yùn)作不好度的運(yùn)作不好也是問題。也是問題。到處都是空間到處都是空間的浪費(fèi)的浪費(fèi)生產(chǎn)力的降低生產(chǎn)力的降低搬運(yùn)工數(shù)的增搬運(yùn)工數(shù)的增加加搬運(yùn)設(shè)備的增搬運(yùn)設(shè)備的增設(shè)設(shè)傷痕打傷的發(fā)傷痕打傷的發(fā)生生工廠布置規(guī)劃工廠布置規(guī)劃不好不好籮筐生產(chǎn)籮筐生產(chǎn)單能工單能工坐下作業(yè)坐下作業(yè)活性度低活性度低 U字

7、型設(shè)備配字型設(shè)備配置置流水生產(chǎn)流水生產(chǎn)多能工化多能工化站立作業(yè)站立作業(yè)專人送料專人送料活性系數(shù)的提活性系數(shù)的提高高 10 3.認(rèn)識企業(yè)的認(rèn)識企業(yè)的7大浪費(fèi)大浪費(fèi)(4) (4)(4)制造不良的浪費(fèi)制造不良的浪費(fèi)說明說明內(nèi)容內(nèi)容 原因原因 方策方策 材料不良，加材料不良，加工不良檢查，工不良檢查，抱怨，修整等。抱怨，修整等。材料費(fèi)的增材料費(fèi)的增加加生產(chǎn)力的降生產(chǎn)力的降低低檢查要員工檢查要員工時多時多不良抱怨增不良抱怨增加加 基于檢查下游基于檢查下游重點(diǎn)重點(diǎn)檢查的方法基檢查的方法基準(zhǔn)等的不完備準(zhǔn)等的不完備標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的欠標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的欠缺缺 自動化標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)自動化標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)防呆措施防呆措施(愚巧法愚巧法)全數(shù)檢

8、查全數(shù)檢查品質(zhì)是工程中制造品質(zhì)是工程中制造出來出來建立沒有卸下裝上建立沒有卸下裝上的流水生產(chǎn)的流水生產(chǎn)品質(zhì)保證度的確立品質(zhì)保證度的確立 11 3.認(rèn)識企業(yè)的認(rèn)識企業(yè)的7大浪費(fèi)大浪費(fèi)(5) (5)(5)加工的浪費(fèi)加工的浪費(fèi)說明說明內(nèi)容內(nèi)容 原因原因 方策方策 本來不需要的本來不需要的工程或作業(yè)，工程或作業(yè)，認(rèn)為好象是需認(rèn)為好象是需要的加工。要的加工。不要工程不要不要工程不要作業(yè)作業(yè)人員工數(shù)的增人員工數(shù)的增加加作業(yè)性的低落作業(yè)性的低落不良的增加不良的增加 工程順序的檢討工程順序的檢討不足不足作業(yè)內(nèi)容的檢討作業(yè)內(nèi)容的檢討不足不足治具的不完備治具的不完備標(biāo)準(zhǔn)化的不徹底標(biāo)準(zhǔn)化的不徹底材料的未檢討材料的未

9、檢討 工程設(shè)計(jì)的適當(dāng)工程設(shè)計(jì)的適當(dāng)化化作業(yè)內(nèi)容的重新作業(yè)內(nèi)容的重新檢討檢討治具的改善和自治具的改善和自動化動化標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的徹底標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的徹底VA/VE的推進(jìn)的推進(jìn) 12 3.認(rèn)識企業(yè)的認(rèn)識企業(yè)的7大浪費(fèi)大浪費(fèi)(6) (6)(6)動作的浪費(fèi)動作的浪費(fèi)說明說明內(nèi)容內(nèi)容 原因原因 方策方策 不需要的動作，不需要的動作，沒有附加價(jià)值沒有附加價(jià)值的動作，忽快的動作，忽快忽慢的動作等。忽慢的動作等。人員工數(shù)的人員工數(shù)的增加增加技能的隱藏技能的隱藏化化作業(yè)的不穩(wěn)作業(yè)的不穩(wěn)定定不要的動作不要的動作 離島式的作離島式的作業(yè)業(yè)職人氣質(zhì)的職人氣質(zhì)的蔓延蔓延工廠布置不工廠布置不完善完善教育訓(xùn)練未教育訓(xùn)練未實(shí)施實(shí)施 流水

10、生產(chǎn)務(wù)必編入流水生產(chǎn)務(wù)必編入U(xiǎn)字型設(shè)備配置字型設(shè)備配置表準(zhǔn)作業(yè)和標(biāo)準(zhǔn)表準(zhǔn)作業(yè)和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)作業(yè)動作改善原則的徹底動作改善原則的徹底 13 3.認(rèn)識企業(yè)的認(rèn)識企業(yè)的7大浪費(fèi)大浪費(fèi)(7) (7)(7)等待的浪費(fèi)等待的浪費(fèi)說明說明內(nèi)容內(nèi)容 原因原因 方策方策 材料、作業(yè)、材料、作業(yè)、搬運(yùn)、檢查等，搬運(yùn)、檢查等，所有等待和余所有等待和余裕以及監(jiān)視作裕以及監(jiān)視作業(yè)。業(yè)。人、作業(yè)、時人、作業(yè)、時間、機(jī)械的浪間、機(jī)械的浪費(fèi)費(fèi)半成品庫存的半成品庫存的增加增加 濁流的發(fā)生濁流的發(fā)生設(shè)備配置不完設(shè)備配置不完善善前工程的前工程的Trouble能力的能力的Unbalance大批量生產(chǎn)大批量生產(chǎn) 平準(zhǔn)化生產(chǎn)平準(zhǔn)化生產(chǎn)產(chǎn)品別

11、配置產(chǎn)品別配置(U字型字型)防呆措施防呆措施(愚巧愚巧法法)自動化自動化Cycle機(jī)內(nèi)換模機(jī)內(nèi)換模 14 4.認(rèn)識管理者的無效工時作業(yè)認(rèn)識管理者的無效工時作業(yè)基本作業(yè)內(nèi)容基本作業(yè)內(nèi)容不適當(dāng)制品設(shè)計(jì)所造成的作業(yè)不適當(dāng)制品設(shè)計(jì)所造成的作業(yè)例例: :不良設(shè)計(jì)不良設(shè)計(jì) 無標(biāo)準(zhǔn)化無標(biāo)準(zhǔn)化 不適當(dāng)?shù)钠焚|(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不適當(dāng)?shù)钠焚|(zhì)標(biāo)準(zhǔn)管理者的計(jì)畫能力所造成的無效時間管理者的計(jì)畫能力所造成的無效時間例例: :資材計(jì)畫不周全資材計(jì)畫不周全 不穩(wěn)定的日程計(jì)畫不穩(wěn)定的日程計(jì)畫 機(jī)械設(shè)備的故障機(jī)械設(shè)備的故障 事故發(fā)生事故發(fā)生作業(yè)者勞動意愿所引起之無效時間作業(yè)者勞動意愿所引起之無效時間例例: 遲到遲到 曠職曠職 怠慢怠慢作業(yè)方式

12、不良所造成的低能率作業(yè)作業(yè)方式不良所造成的低能率作業(yè)例例: :不適當(dāng)?shù)墓こ贪才挪贿m當(dāng)?shù)墓こ贪才?不良的布置不良的布置 不適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)動作不適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)動作企企業(yè)業(yè)總總負(fù)負(fù)擔(dān)擔(dān)時時間間看看得得見見的的總總生生產(chǎn)產(chǎn)時時間間 看看得得見見的的總總無無效效時時間間制品制品總作總作業(yè)內(nèi)業(yè)內(nèi)容容 須須除除去去的的無無效效時時間間實(shí)實(shí)際際勞勞動動時時間間有效有效時間時間 15類別類別 作業(yè)內(nèi)容作業(yè)內(nèi)容 理念理念附加價(jià)值行為附加價(jià)值行為 物的加工、變形、變質(zhì)、組立物的加工、變形、變質(zhì)、組立削減削減補(bǔ)助行為補(bǔ)助行為 物的取置、治具裝設(shè)、空手移物的取置、治具裝設(shè)、空手移動、分解動、分解削減削減無無附附加加價(jià)價(jià)值值多余

13、行為多余行為 探查、挑選、檢查、改變方向、探查、挑選、檢查、改變方向、調(diào)整位置調(diào)整位置廢止廢止重復(fù)行為重復(fù)行為 重復(fù)同樣目的之動作重復(fù)同樣目的之動作廢止廢止無用行為無用行為 等待、捉取、思考、搬運(yùn)、材等待、捉取、思考、搬運(yùn)、材料堆放料堆放廢止廢止 5.認(rèn)識作業(yè)者的無附加價(jià)值作業(yè)認(rèn)識作業(yè)者的無附加價(jià)值作業(yè)16二、二、績效管理概念績效管理概念各各種種新新式式管管理理手手法法導(dǎo)導(dǎo)入入企企業(yè)業(yè)內(nèi)內(nèi)推推動動推推動動成成果果發(fā)發(fā)表表活活動動尚尚未未落落實(shí)實(shí)成成效效?任何管理手法要落實(shí)才有成效任何管理手法要落實(shí)才有成效 17 1.何謂何謂PAC Performance Analysis and Contro

14、l實(shí)施效率的分析與管制倡導(dǎo)者:日本能率管理協(xié)會,門田武治PAC是基于作業(yè)能力的維持及人員(設(shè)備)的 實(shí)施效率 提高的一種手法18 2.主要管理指針之定義及計(jì)算方主要管理指針之定義及計(jì)算方式式 指針指針 計(jì)算式計(jì)算式 說明說明 能率能率良品數(shù)量良品數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)時間無標(biāo)準(zhǔn)時間標(biāo)準(zhǔn)時間無標(biāo)準(zhǔn)時間 直接時間直接時間 計(jì)算出實(shí)際生產(chǎn)所使用的時間與產(chǎn)出量標(biāo)準(zhǔn)時間之比率， 這項(xiàng)指針是現(xiàn)場主管的管理指針。 直接直接率率 直接時間直接時間 總出勤時間總出勤時間 計(jì)算出總出勤時間，與實(shí)際工作時間的比率， 這項(xiàng)指針是服務(wù)部門的管理指針。 總合總合效率效率良品數(shù)量良品數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)時間無標(biāo)準(zhǔn)時間標(biāo)準(zhǔn)時間無標(biāo)準(zhǔn)時間 總出勤時間總

15、出勤時間=能率能率直接率直接率 計(jì)算出總出勤時間與產(chǎn)出量標(biāo)準(zhǔn)時間之比率， 這項(xiàng)指針是高階主管及計(jì)畫部門的管理指針。 無標(biāo)無標(biāo)時率時率. 無標(biāo)準(zhǔn)時間無標(biāo)準(zhǔn)時間 直接時間直接時間 直接時間內(nèi)，應(yīng)有而未設(shè)定標(biāo)時之比率， 這標(biāo)示能率指針的信賴度。 其它副指針 例如:等待率、 間接率、 非就業(yè)率、 加班率 (另詳加說明)19 3.管理指針的評價(jià)管理指針的評價(jià)_管理幅度評價(jià)管理幅度評價(jià) 管理指針必須維持在正常的管理基準(zhǔn)內(nèi)，在管理基準(zhǔn)內(nèi)是正管理指針必須維持在正常的管理基準(zhǔn)內(nèi)，在管理基準(zhǔn)內(nèi)是正常；在管理基準(zhǔn)外是異常，必須明確的區(qū)分。對于異常指針常；在管理基準(zhǔn)外是異常，必須明確的區(qū)分。對于異常指針必須要做解析，

16、以便誘導(dǎo)出使能率正常的改善課題。必須要做解析，以便誘導(dǎo)出使能率正常的改善課題。管理基準(zhǔn)的設(shè)定有下列管理基準(zhǔn)的設(shè)定有下列2 2種方式。種方式。 下限基準(zhǔn)上限幅度幅度一般管理基準(zhǔn)的幅度一般管理基準(zhǔn)的幅度能率能率 100% 5%5%直接率直接率 85% 5%5%但有些部門為但有些部門為90% 5% 5% ；例如裝配部門；例如裝配部門管理幅度評價(jià)管理幅度評價(jià) 20 4.管理指針的評價(jià)管理指針的評價(jià)_振蕩評價(jià)振蕩評價(jià) 各指針每個月的振蕩情況做為管理的各指針每個月的振蕩情況做為管理的參考，一般而言前月與當(dāng)月差應(yīng)在參考，一般而言前月與當(dāng)月差應(yīng)在 5% 5% 之內(nèi)。之內(nèi)。 振蕩評價(jià)振蕩評價(jià) 100(2)102

17、(2)95(2)98(2)97(2)21 5.異常指針的解析異常指針的解析_等待時間等待時間 區(qū)區(qū) 分分 項(xiàng)項(xiàng) 目目 課課 題題 管管 理理 等等 待待 回回 饋饋 到到 人人 員員 計(jì)計(jì) 畫畫 及及 生生 產(chǎn)產(chǎn) 量量 計(jì)計(jì) 畫畫 材材 料料 等等 待待 充充 實(shí)實(shí) 在在 庫庫 管管 理理 及及 入入 庫庫 管管 理理 設(shè)設(shè) 備備 等等 待待 設(shè)設(shè) 備備 保保 全全 管管 理理 的的 強(qiáng)強(qiáng) 化化 等等 待待 時時 間間 品品 質(zhì)質(zhì) 等等 待待 品品 質(zhì)質(zhì) 資資 料料 回回 饋饋 至至 不不 良良 發(fā)發(fā) 生生 的的 部部 門門及及 檢檢 查查 部部 門門 ， 進(jìn)進(jìn) 行行 不不 良良 低低 減減

18、之之 分分析析 。 22 6.異常指針的解析異常指針的解析_間接作業(yè)間接作業(yè) 區(qū)區(qū)分分 項(xiàng)項(xiàng)目目 課課題題 換換 模模 、換換 線線準(zhǔn)準(zhǔn)備備 準(zhǔn)準(zhǔn)備備時時間間的的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化化，準(zhǔn)準(zhǔn)備備時時間間的的低低減減，徹徹底底做做好好事事前前準(zhǔn)準(zhǔn)備備，導(dǎo)導(dǎo)入入 QDC 手手法法 設(shè)設(shè) 備備 及及模模 具具修修補(bǔ)補(bǔ) 設(shè)設(shè)備備保保全全的的管管理理徹徹底底化化 外外來來工工作作 適適當(dāng)當(dāng)分分配配安安排排外外來來工工作作 間間 接接 時時 間間 教教育育 運(yùn)運(yùn) 用用 等等 待待及及 工工 作作時時 間間外外 的的 利利用用，實(shí)實(shí)施施計(jì)計(jì)畫畫教教育育 23 7.PAC系統(tǒng)的特征系統(tǒng)的特征(1) (1)科學(xué)的標(biāo)準(zhǔn)時間

19、科學(xué)的標(biāo)準(zhǔn)時間測定并評價(jià)實(shí)施效率測定并評價(jià)實(shí)施效率,進(jìn)行個人管理時進(jìn)行個人管理時,是以是以”標(biāo)準(zhǔn)時間標(biāo)準(zhǔn)時間”作作為基準(zhǔn)尺度的為基準(zhǔn)尺度的.實(shí)施效率是實(shí)施效率是”針針 對既定的制造方式或作業(yè)方法實(shí)施作業(yè)而對既定的制造方式或作業(yè)方法實(shí)施作業(yè)而衡量的效率而言衡量的效率而言”,而把此種制造方式或作業(yè)方法用時間為而把此種制造方式或作業(yè)方法用時間為量表現(xiàn)出來的就是標(biāo)準(zhǔn)時間量表現(xiàn)出來的就是標(biāo)準(zhǔn)時間.作業(yè)實(shí)施效率作業(yè)實(shí)施效率(作業(yè)者責(zé)任的部分作業(yè)者責(zé)任的部分)在在80%一一90%以下時以下時,表表示在一天的時間的運(yùn)用中示在一天的時間的運(yùn)用中,一定有機(jī)械操作一定有機(jī)械操作.定員定員.作業(yè)動作作業(yè)動作或者是標(biāo)準(zhǔn)

20、方法或正常狀態(tài)等某一方面有顯著的差錯存在或者是標(biāo)準(zhǔn)方法或正常狀態(tài)等某一方面有顯著的差錯存在.能把制造方式或作業(yè)方法的問題點(diǎn)顯示出來的是標(biāo)準(zhǔn)時間能把制造方式或作業(yè)方法的問題點(diǎn)顯示出來的是標(biāo)準(zhǔn)時間.PAC中的標(biāo)準(zhǔn)時間要注意中的標(biāo)準(zhǔn)時間要注意:尺度尺度 .正確性正確性.一貫性一貫性.絕對性絕對性 誤差小誤差小,公平的公平的.可靠的可靠的.國際國際間通用的間通用的.標(biāo)準(zhǔn)速度一以標(biāo)準(zhǔn)速度一以high task或或low task 作為標(biāo)準(zhǔn)速度應(yīng)先確定作為標(biāo)準(zhǔn)速度應(yīng)先確定寬放率不可過大一以免評價(jià)不準(zhǔn)寬放率不可過大一以免評價(jià)不準(zhǔn).亦易失公平亦易失公平 24 7.PAC系統(tǒng)的特征系統(tǒng)的特征(2)刺激太大的效率

21、獎金制度有時對作業(yè)者的效率提高反而有妨礙刺激太大的效率獎金制度有時對作業(yè)者的效率提高反而有妨礙.因?yàn)樽鳂I(yè)者常會對將來作業(yè)條件的變化產(chǎn)生高度的不安感因?yàn)樽鳂I(yè)者常會對將來作業(yè)條件的變化產(chǎn)生高度的不安感(不習(xí)不習(xí)慣的新設(shè)備慣的新設(shè)備.新作業(yè)方式的引進(jìn)新作業(yè)方式的引進(jìn),配置變更配置變更.管理的強(qiáng)化管理的強(qiáng)化.體力或健體力或健康衰退的效率低下康衰退的效率低下.等等一收入減少的不安等等一收入減少的不安),而且也擔(dān)心經(jīng)營而且也擔(dān)心經(jīng)營者方面的減低單價(jià)者方面的減低單價(jià)(rate cut),社會的壓力也很重社會的壓力也很重.實(shí)施效率或工實(shí)施效率或工作量常被一股強(qiáng)的抑制力押至一作量常被一股強(qiáng)的抑制力押至一 個適當(dāng)

22、的水準(zhǔn)個適當(dāng)?shù)乃疁?zhǔn),以致上升幅度以致上升幅度極其微小極其微小.在在PAC中中,期待以賦予第一線督導(dǎo)者的指導(dǎo)動機(jī)期待以賦予第一線督導(dǎo)者的指導(dǎo)動機(jī),以替代作業(yè)者以替代作業(yè)者對經(jīng)濟(jì)對經(jīng)濟(jì)(金錢金錢)的動機(jī)的動機(jī).第一線督導(dǎo)者透過指導(dǎo)隨時指導(dǎo)作業(yè)員接觸員工第一線督導(dǎo)者透過指導(dǎo)隨時指導(dǎo)作業(yè)員接觸員工,消除三無一消除三無一”無關(guān)心無關(guān)心”.”無氣力無氣力”.”無責(zé)任無責(zé)任”,恢復(fù)其活力恢復(fù)其活力,第一線督導(dǎo)者是第一線督導(dǎo)者是PAC制度成制度成 敗的關(guān)鍵敗的關(guān)鍵. (2)第一線督導(dǎo)者的指導(dǎo)能力取代金錢的刺激第一線督導(dǎo)者的指導(dǎo)能力取代金錢的刺激25 7.PAC系統(tǒng)的特征系統(tǒng)的特征(3) (3)實(shí)際效率按職位責(zé)

23、任別分層分離管制實(shí)際效率按職位責(zé)任別分層分離管制產(chǎn)出工時產(chǎn)出工時工廠綜合實(shí)施效率工廠綜合實(shí)施效率廠長稼動率廠長稼動率課綜合實(shí)施效率課綜合實(shí)施效率課長稼動率課長稼動率組綜合實(shí)施效率組綜合實(shí)施效率組長稼動率組長稼動率工廠實(shí)勤工時工廠實(shí)勤工時(就業(yè)工時就業(yè)工時)工廠實(shí)際工時工廠實(shí)際工時廠長責(zé)任廠長責(zé)任除外工時除外工時課長責(zé)任課長責(zé)任除外工時除外工時組長責(zé)任組長責(zé)任除外工時除外工時作業(yè)員責(zé)作業(yè)員責(zé)任浪費(fèi)工時任浪費(fèi)工時課實(shí)際工時課實(shí)際工時組實(shí)際工時組實(shí)際工時稼動率稼動率(直接率直接率)為管理者的責(zé)任為管理者的責(zé)任作為實(shí)施效率是作業(yè)者責(zé)任作為實(shí)施效率是作業(yè)者責(zé)任26 7.PAC系統(tǒng)的特征系統(tǒng)的特征(4)

24、(4)有關(guān)實(shí)施效率的分析報(bào)告有關(guān)實(shí)施效率的分析報(bào)告 1加工效率與準(zhǔn)備加工效率與準(zhǔn)備效率分離效率分離2配員與作業(yè)速度配員與作業(yè)速度之差異分析之差異分析4手作業(yè)實(shí)施效率手作業(yè)實(shí)施效率的分離的分離 5機(jī)械使用效率機(jī)械使用效率3掌握不良或重修掌握不良或重修的損失的損失容易發(fā)掘問題點(diǎn)準(zhǔn)備作業(yè)容易發(fā)掘問題點(diǎn)準(zhǔn)備作業(yè).作業(yè)者自由度大作業(yè)者自由度大.容易造成時間的浪費(fèi)容易造成時間的浪費(fèi)有無過剩人員有無過剩人員 作業(yè)速度太快或緩慢作業(yè)速度太快或緩慢僅以合格數(shù)計(jì)算產(chǎn)量工時僅以合格數(shù)計(jì)算產(chǎn)量工時 不良品的加工工時包含進(jìn)去計(jì)算不良品的加工工時包含進(jìn)去計(jì)算產(chǎn)量工時產(chǎn)量工時.分別計(jì)算分析實(shí)施效率分別計(jì)算分析實(shí)施效率含有機(jī)

25、械時間的作業(yè)含有機(jī)械時間的作業(yè),僅僅將其中手作僅僅將其中手作業(yè)的部份計(jì)算實(shí)施效率業(yè)的部份計(jì)算實(shí)施效率,作為作業(yè)指導(dǎo)作為作業(yè)指導(dǎo)的參考數(shù)據(jù)的參考數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器使用時間對實(shí)績機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器使用時間對實(shí)績機(jī)械時間時間在在PAC制度下因仰賴第一線督導(dǎo)者指導(dǎo)能力之發(fā)揮制度下因仰賴第一線督導(dǎo)者指導(dǎo)能力之發(fā)揮,故作業(yè)實(shí)態(tài)必故作業(yè)實(shí)態(tài)必須讓領(lǐng)班及管理者須讓領(lǐng)班及管理者掌握掌握,通常須按照個人別通常須按照個人別.制程別制程別.線別之實(shí)績分析報(bào)告之效率分析的線別之實(shí)績分析報(bào)告之效率分析的要點(diǎn)如下要點(diǎn)如下:27 7.PAC系統(tǒng)的特征系統(tǒng)的特征(5) (5)調(diào)整適正配員的機(jī)動部門例調(diào)整適正配員的機(jī)動部門例由于每天缺勤人員

26、與產(chǎn)品的變化由于每天缺勤人員與產(chǎn)品的變化.影響各制程的定員人數(shù)的控制影響各制程的定員人數(shù)的控制.因此成立因此成立機(jī)動部門以有限的保有人員做最有效的利用機(jī)動部門以有限的保有人員做最有效的利用,隨時支持缺員的部門隨時支持缺員的部門. 1機(jī)動部門的優(yōu)點(diǎn)機(jī)動部門的優(yōu)點(diǎn) 促進(jìn)人員過多或不足之融通促進(jìn)人員過多或不足之融通.迅速決定配置迅速決定配置 可以嚴(yán)格執(zhí)行人員定員配置的方針可以嚴(yán)格執(zhí)行人員定員配置的方針 促進(jìn)提高實(shí)施效率促進(jìn)提高實(shí)施效率.寧可少要人寧可少要人.不愿多要人不愿多要人 培養(yǎng)多專長的人材培養(yǎng)多專長的人材 2機(jī)動部門的運(yùn)用機(jī)動部門的運(yùn)用 以最低限度的人員配置給現(xiàn)場以最低限度的人員配置給現(xiàn)場多余

27、的編入機(jī)動部門多余的編入機(jī)動部門 每天早上各單位向機(jī)動部門的負(fù)責(zé)人提出申請支持每天早上各單位向機(jī)動部門的負(fù)責(zé)人提出申請支持 (以上午以上午.下午下午.半天半天.單位為原則來掌握時間較佳單位為原則來掌握時間較佳) 3機(jī)動部門之構(gòu)成要件機(jī)動部門之構(gòu)成要件 具有乙級平均技術(shù)者具有乙級平均技術(shù)者 最長期間為最長期間為1一一2年年 負(fù)責(zé)人以能掌握部屬的人才為宜負(fù)責(zé)人以能掌握部屬的人才為宜(尤其人事方面的指導(dǎo)協(xié)調(diào)尤其人事方面的指導(dǎo)協(xié)調(diào)) 歸建時以本人的希望優(yōu)先安排工作部門歸建時以本人的希望優(yōu)先安排工作部門 取得晉升資格前之磨練取得晉升資格前之磨練28第二單元第二單元 績效管理系統(tǒng)流程績效管理系統(tǒng)流程 29

28、 績效管理系統(tǒng)流程績效管理系統(tǒng)流程 生產(chǎn)生產(chǎn) 改改善善行行動動作業(yè)日報(bào)作業(yè)日報(bào) 以責(zé)任區(qū)別以責(zé)任區(qū)別匯集計(jì)算匯集計(jì)算人員計(jì)算人員計(jì)算績效會議績效會議 標(biāo)準(zhǔn)時間標(biāo)準(zhǔn)時間 計(jì)算績效計(jì)算績效 管理指針作成管理指針作成 生生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃30一一、生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與生產(chǎn)計(jì)畫生產(chǎn)計(jì)畫 1作業(yè)工程表作業(yè)工程表 注注1:填入工程順序的整理號碼填入工程順序的整理號碼注注2:填入各工程各步驟的名稱填入各工程各步驟的名稱注注3:填入該工程所需使用的時間填入該工程所需使用的時間(標(biāo)準(zhǔn)時間貨估計(jì)時間標(biāo)準(zhǔn)時間貨估計(jì)時間注注4:若該工程須使用治工具若該工程須使用治工具,則填入治工具名稱則填入治工具名稱注注5:簡單

29、注記該工程之零件數(shù)或加工數(shù)簡單注記該工程之零件數(shù)或加工數(shù)注注6:累加主工程與副工程之使用時間累加主工程與副工程之使用時間31 2 2決定前提條件決定前提條件 (1)生產(chǎn)數(shù)生產(chǎn)數(shù) 臺臺/月月 臺臺/日日(平準(zhǔn)化基礎(chǔ)平準(zhǔn)化基礎(chǔ))(2)ET or ST (參考工程表參考工程表)(3)總合能率總合能率 作業(yè)能率作業(yè)能率 直接率直接率前提條件前提條件 32 3 3必要人員計(jì)算必要人員計(jì)算 . 臺臺 /日日(或臺或臺/月月) ST(或或ET) .出勤時間出勤時間(編制時間編制時間)總合能率總合能率出勤率出勤率(1不良率不良率)必要人員必要人員 33 4 4作業(yè)編成與管理作業(yè)編成與管理 (1)管理項(xiàng)目:總合

30、效率、出勤率、不良率(2)作業(yè)編成:生產(chǎn)生產(chǎn)Tact= 稼動時間 總合效率出勤率 生產(chǎn)數(shù) (1+不良率)工程數(shù)、工作站或人員工程數(shù)、工作站或人員= = ST ( ST (取整數(shù)取整數(shù)) ) Tact 每站分配作業(yè)每站分配作業(yè)(參考值參考值)= ST 工程數(shù)工程數(shù) 以參考值進(jìn)行作業(yè)編成以參考值進(jìn)行作業(yè)編成,不行時再加工程數(shù)不行時再加工程數(shù)編成效率編成效率= = ST ST Neck工程之工程之ST 工程數(shù)工程數(shù)作業(yè)編成作業(yè)編成 34 5 5范例范例_ _作業(yè)工程表作業(yè)工程表ET Total:645.29sec=10.75minMain :461.98sec=7.7minSub :183.31se

31、c=3.06min35 6 6范例范例_ _前提條件前提條件 月產(chǎn)量月產(chǎn)量:18000臺臺 工作天數(shù)工作天數(shù):25日日/月月 時數(shù)時數(shù): 8hr/日日ET:Main=7.7min Sub=3.06min總合能率總合能率 = 85% 出勤率出勤率 = 90% 不良率不良率 = 10%目標(biāo)目標(biāo)前提條件前提條件 36 7 7范例范例_ _必要人員計(jì)算必要人員計(jì)算 Main= 18000臺臺 7.7分分 = 16.78人人 25日日 8時時 60分分 85% 90% (1-10%) Sub = 18000臺臺 3.06分分 = 6.66人人 25日日 8時時 60分分 85% 90% (1-10%)

32、必要人員必要人員37 8 8范例范例- -作業(yè)分配計(jì)算作業(yè)分配計(jì)算 3.生產(chǎn)生產(chǎn) TACT = 25日日 8時時 60分分 85% 90%. =0.463分分=27.81秒秒 18000臺臺 (1+10%) 4.工作站數(shù)工作站數(shù) =工程數(shù)、工作站或人員工程數(shù)、工作站或人員 = ST = 7.7分分 17站站 Tact 0.464分分 5.每站作業(yè)分配量每站作業(yè)分配量 = . ST . = 7.7分分 =0.4529 分分 = 27.2秒秒 工程數(shù)工程數(shù) 17站站 作業(yè)分配計(jì)算作業(yè)分配計(jì)算 38 9 9范例范例_MAIN_MAIN工程作業(yè)分配工程作業(yè)分配 MAIN 工程 工工程程 作作業(yè)業(yè)內(nèi)內(nèi)容

33、容 總總時時間間 作作業(yè)業(yè)員員 C/T 一 13 25.05 1 25.05 二 4 48.93 2 24.46 三 5 53.84 2 26.92 四 6 64.58 2 32.29 五 7、911 58.86 2 29.43 六 12 80.25 2 26.75 七 13 69.91 2 23.30 八 8、1417 60.56 2 30.28 461.98 17 人人 附附記記:工工程程四四、五五、八八為為設(shè)設(shè)定定后后改改善善對對象象(工工數(shù)數(shù)低低減減) 編編成成效效率率= 461.98 .= 84% 32.2917 MAIN MAIN工程作業(yè)分配工程作業(yè)分配 39 1010范例范例_

34、_編成平衡率改善編成平衡率改善 編成平衡率改善編成平衡率改善 第一次改善目標(biāo)為第四工程低減為第一次改善目標(biāo)為第四工程低減為60.56 / 2人以下人以下目標(biāo)編成效率目標(biāo)編成效率 = 461.98 4.02 = 89% 30.28 17第二次依此類推第二次依此類推 40 1111范例范例_SUB_SUB工程作業(yè)分配工程作業(yè)分配 SUBSUB工程作業(yè)分配工程作業(yè)分配 41 1212范例范例_ _編成編成LAYOUTLAYOUT圖圖 42二二、標(biāo)準(zhǔn)工時管理標(biāo)準(zhǔn)工時管理1 1. .崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工時分解表崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工時分解表432.2.產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時統(tǒng)計(jì)管理表產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時統(tǒng)計(jì)管理表44三三、工作日報(bào)表之

35、設(shè)計(jì)工作日報(bào)表之設(shè)計(jì)直接工時直接工時 擁有工時擁有工時 出 勤 工 時出 勤 工 時 ( 含 加 班 工 時含 加 班 工 時 )請 假請 假 作業(yè)工時作業(yè)工時 等待等待(空閑空閑)工時工時間接工時間接工時 有標(biāo)時工時有標(biāo)時工時無標(biāo)時工時無標(biāo)時工時 .設(shè)備修理設(shè)備修理.換線換模換線換模.受他部門委托受他部門委托 之工作之工作.教育時間教育時間.其它其它.管理等待管理等待.材料等待材料等待.設(shè)備等待設(shè)備等待.品質(zhì)等待品質(zhì)等待.其它等待其它等待簡化簡化 削除削除 正?；；瘯r間分類時間分類 對策對策 1.現(xiàn)場工作分類現(xiàn)場工作分類45 1 1等待等待( (空閑空閑) )工時工時_ _判定意義說明判

36、定意義說明項(xiàng)目項(xiàng)目判定意義判定意義管理等待管理等待由于已完成計(jì)畫的數(shù)量而造成之作業(yè)中止或等待由于已完成計(jì)畫的數(shù)量而造成之作業(yè)中止或等待由于生產(chǎn)線的監(jiān)督者指示停止作業(yè)由于生產(chǎn)線的監(jiān)督者指示停止作業(yè)材料等待材料等待生產(chǎn)中所需原物料，因供應(yīng)數(shù)量不足或品質(zhì)不良生產(chǎn)中所需原物料，因供應(yīng)數(shù)量不足或品質(zhì)不良 造成作業(yè)造成作業(yè) 中止或等待中止或等待生產(chǎn)中所需外包另件，因外包另件數(shù)量、品質(zhì)不生產(chǎn)中所需外包另件，因外包另件數(shù)量、品質(zhì)不 良無法供良無法供 應(yīng)生產(chǎn)需要，所造成作業(yè)中止或等待應(yīng)生產(chǎn)需要，所造成作業(yè)中止或等待設(shè)備等待設(shè)備等待因機(jī)器或設(shè)備發(fā)生故障造成作業(yè)中止或等待因機(jī)器或設(shè)備發(fā)生故障造成作業(yè)中止或等待由于治

37、工具、夾具不足或不合，使作業(yè)中止或等待由于治工具、夾具不足或不合，使作業(yè)中止或等待品質(zhì)等待品質(zhì)等待因前工程另件品質(zhì)不良無法供應(yīng)生產(chǎn)需要所造成作因前工程另件品質(zhì)不良無法供應(yīng)生產(chǎn)需要所造成作業(yè)中止業(yè)中止 其它等待其它等待由于后工程回饋本工程所造成之不良品而使生產(chǎn)線由于后工程回饋本工程所造成之不良品而使生產(chǎn)線停止停止46 2 2間接工時間接工時_ _判定意義說明判定意義說明 項(xiàng)目項(xiàng)目判定意義判定意義設(shè)備補(bǔ)修設(shè)備補(bǔ)修機(jī)器及治工具的補(bǔ)修作業(yè)機(jī)器及治工具的補(bǔ)修作業(yè)換模換線換模換線(準(zhǔn)備作業(yè)準(zhǔn)備作業(yè))批量生產(chǎn)時更換產(chǎn)品線、模具或其它準(zhǔn)備作業(yè)批量生產(chǎn)時更換產(chǎn)品線、模具或其它準(zhǔn)備作業(yè)所需之時間所需之時間但假如標(biāo)

38、準(zhǔn)時間內(nèi)已經(jīng)包含了換線換模寬放時但假如標(biāo)準(zhǔn)時間內(nèi)已經(jīng)包含了換線換模寬放時間則必須扣除間則必須扣除間接委托加工間接委托加工由其它部門委托進(jìn)行非正規(guī)部品的加工作業(yè)由其它部門委托進(jìn)行非正規(guī)部品的加工作業(yè)(例例如如:試作研究試作研究)教育時間教育時間在作業(yè)時間內(nèi)進(jìn)行教育，工作指導(dǎo)說明所耗用在作業(yè)時間內(nèi)進(jìn)行教育，工作指導(dǎo)說明所耗用之時間之時間其它間接時間其它間接時間其它的不屬上列之間接作業(yè)，例如其它的不屬上列之間接作業(yè)，例如:整理、整頓整理、整頓47 3 3無標(biāo)作業(yè)工時無標(biāo)作業(yè)工時_ _判定意義判定意義說明說明項(xiàng)目項(xiàng)目判定意義判定意義無標(biāo)時產(chǎn)品、無標(biāo)時產(chǎn)品、時間時間標(biāo)時設(shè)定部門由于某種原因，沒有來得及在

39、正式標(biāo)時設(shè)定部門由于某種原因，沒有來得及在正式 生產(chǎn)以前計(jì)算出各工程標(biāo)時生產(chǎn)以前計(jì)算出各工程標(biāo)時由于加工條件不安定使標(biāo)時設(shè)定不穩(wěn)而不設(shè)定標(biāo)由于加工條件不安定使標(biāo)時設(shè)定不穩(wěn)而不設(shè)定標(biāo)時時由于該產(chǎn)品為臨時性產(chǎn)品，爾后不再生產(chǎn)而不須由于該產(chǎn)品為臨時性產(chǎn)品，爾后不再生產(chǎn)而不須 浪費(fèi)人力制定標(biāo)時浪費(fèi)人力制定標(biāo)時直接委托加工直接委托加工其它部門委托進(jìn)行之正規(guī)作業(yè)產(chǎn)品之修正、加工其它部門委托進(jìn)行之正規(guī)作業(yè)產(chǎn)品之修正、加工等作業(yè)等作業(yè)48 4 4作業(yè)日報(bào)表作業(yè)日報(bào)表_ _范例范例49 5 5作業(yè)日報(bào)表作業(yè)日報(bào)表_ _范例范例50四、績效管理系統(tǒng)常用的管理指針績效管理系統(tǒng)常用的管理指針 1常用管理指針常用管理指

40、針 管理指針管理指針計(jì)算式計(jì)算式責(zé)任部門責(zé)任部門備注備注加班率加班率加班時間加班時間總出勤時間總出勤時間生管課生管課制造課制造課企業(yè)擁有工時企業(yè)擁有工時的負(fù)荷狀況的負(fù)荷狀況非就業(yè)率非就業(yè)率 非就業(yè)時間非就業(yè)時間擁有時間擁有時間制造課制造課包括缺勤、遲到、包括缺勤、遲到、早退，這是對企早退，這是對企業(yè)擁有工時業(yè)擁有工時”非非有效運(yùn)用的指針有效運(yùn)用的指針直接率直接率直接時間直接時間總出勤時間總出勤時間支持部門支持部門制造課制造課一般的管理界一般的管理界限為限為85%85%10%10%等待率等待率等待時間等待時間總出勤時間總出勤時間支持部門支持部門制造課制造課削減等待率削減等待率間接率間接率間接時間

41、間接時間總出勤時間總出勤時間支持部門支持部門制造課制造課削減間接率削減間接率51 2 2常用空閑指針常用空閑指針 管理指針管理指針計(jì)算式計(jì)算式責(zé)任部門責(zé)任部門備注備注管理等待率管理等待率管理等待時間管理等待時間等待時間等待時間制造課制造課由第一線監(jiān)督由第一線監(jiān)督者把握，針對者把握，針對發(fā)生之原因檢發(fā)生之原因檢討討材料等待率材料等待率材料等待時間材料等待時間等待時間等待時間生管課生管課補(bǔ)給課補(bǔ)給課材料及部品供材料及部品供給情況的指示給情況的指示設(shè)備等待率設(shè)備等待率設(shè)備等待時間設(shè)備等待時間等待時間等待時間保養(yǎng)課保養(yǎng)課因設(shè)備故障而因設(shè)備故障而使現(xiàn)場等待之使現(xiàn)場等待之比率比率品質(zhì)等待率品質(zhì)等待率品質(zhì)等

42、待時間品質(zhì)等待時間等待時間等待時間檢查課檢查課前工程前工程因品質(zhì)不良使因品質(zhì)不良使生產(chǎn)線停止的生產(chǎn)線停止的比率比率52 3 3常用間接作業(yè)指針常用間接作業(yè)指針 管理指針管理指針計(jì)算式計(jì)算式責(zé)任部門責(zé)任部門備注備注設(shè)備補(bǔ)修率設(shè)備補(bǔ)修率設(shè)備補(bǔ)修時間設(shè)備補(bǔ)修時間間接時間間接時間保養(yǎng)課保養(yǎng)課向保養(yǎng)課回向保養(yǎng)課回饋設(shè)備補(bǔ)修饋設(shè)備補(bǔ)修及調(diào)整比率及調(diào)整比率換模換模(線線)率率換模換模(線線)時間時間間接時間間接時間生管課生管課制造課制造課使準(zhǔn)備作業(yè)使準(zhǔn)備作業(yè)的效率提高的效率提高委托加工率委托加工率間接委托時間間接委托時間間接時間間接時間委托發(fā)生委托發(fā)生部門部門表示委托作表示委托作業(yè)的影響度業(yè)的影響度教育率教

43、育率教育時間教育時間間接時間間接時間制造課制造課對現(xiàn)場教育對現(xiàn)場教育的比率的比率53 4 4常用產(chǎn)品別指針常用產(chǎn)品別指針管理指針管理指針計(jì)算式計(jì)算式責(zé)任部門責(zé)任部門備注備注無標(biāo)時率無標(biāo)時率無標(biāo)時直接時間無標(biāo)時直接時間直接時間直接時間標(biāo)時管理部標(biāo)時管理部門門表示標(biāo)準(zhǔn)時間表示標(biāo)準(zhǔn)時間的設(shè)定狀況，的設(shè)定狀況，一般為一般為5%以下以下產(chǎn)品別實(shí)際產(chǎn)品別實(shí)際工時工時直接時間直接時間生產(chǎn)量生產(chǎn)量生管課生管課制造課制造課表示一個產(chǎn)品表示一個產(chǎn)品所需使用的實(shí)所需使用的實(shí)際工時際工時標(biāo)準(zhǔn)時間標(biāo)準(zhǔn)時間既定值既定值標(biāo)時管理部標(biāo)時管理部門門產(chǎn)品別能率產(chǎn)品別能率標(biāo)準(zhǔn)時間標(biāo)準(zhǔn)時間產(chǎn)品別實(shí)際工時產(chǎn)品別實(shí)際工時生管課生管課制造

44、課制造課實(shí)際工時與標(biāo)實(shí)際工時與標(biāo)準(zhǔn)工時比較，準(zhǔn)工時比較，找出異常生產(chǎn)找出異常生產(chǎn)之產(chǎn)品之產(chǎn)品54五五、責(zé)任區(qū)別、責(zé)任區(qū)別計(jì)算績效計(jì)算績效1.責(zé)任責(zé)任績效指針績效指針(1)稼動率稼動率(直接率直接率):管理.督導(dǎo)者責(zé)任的實(shí)施效率稱為稼動率,代表著管理者.督導(dǎo)者的努力度及其管理能力 (2)作業(yè)實(shí)施效率作業(yè)實(shí)施效率(能率能率):純粹的作業(yè)實(shí)施效率,亦即作業(yè)員的努力度552.實(shí)施效率的個人分層管理實(shí)施效率的個人分層管理 (責(zé)任別實(shí)施效率的管理責(zé)任別實(shí)施效率的管理) 實(shí)勤工時(作業(yè)者責(zé)任的)實(shí)際工時產(chǎn)出工時總合實(shí)施效率稼動率作業(yè)實(shí)施效率管理者責(zé)任的損失工時(廠長.課長.領(lǐng)班.班長)作業(yè)者責(zé)任的損失工時(

45、作業(yè)者)*實(shí)際工時=實(shí)勤工時一除外工時*除外工時:非作業(yè)員責(zé)任的浪費(fèi)工時;亦即管理者責(zé)任的損失工時實(shí)施效率的個人分層管理(責(zé)任別實(shí)施效率的管理)實(shí)施效率的個人分層管理(責(zé)任別實(shí)施效率的管理)563.稼動率與作業(yè)實(shí)施效率的計(jì)算式稼動率與作業(yè)實(shí)施效率的計(jì)算式 生產(chǎn)效率主要指標(biāo)_計(jì)算公式生產(chǎn)效率主要指標(biāo)_計(jì)算公式稼動率稼動率(直接率)(直接率)實(shí)勤時間; (投入工時)產(chǎn)出工時(生產(chǎn)數(shù)量X標(biāo)準(zhǔn)時間)實(shí)際工時產(chǎn)出工時實(shí)勤工時一除外工時註1稼動率:管理.督導(dǎo)者責(zé)任的實(shí)施效率稱為稼動率,代表著管理者.督導(dǎo)者的努力度及其管理能力 2能率(作業(yè)實(shí)施效率):純粹的作業(yè)實(shí)施效率,亦即作業(yè)員的奴努力度總合效率總合效率

46、(生產(chǎn)效率)(生產(chǎn)效率)實(shí)勤工時一除外工時實(shí)勤時間; (投入工時)實(shí)勤時間; (投入工時)實(shí)際工時產(chǎn)出工時能率能率(作業(yè)實(shí)施效率)(作業(yè)實(shí)施效率)稼動率稼動率(直接率)(直接率)能率能率生產(chǎn)設(shè)備故障等待休息 除外工時實(shí)際工時(對應(yīng)於產(chǎn)出工時)投入工時(實(shí)勤工時;出勤卡上的時間) 574.系統(tǒng)責(zé)任者行事關(guān)連圖系統(tǒng)責(zé)任者行事關(guān)連圖 生產(chǎn)指示出勤工時實(shí)作工時投入工時每日績效統(tǒng)計(jì)績效稽核週績效統(tǒng)計(jì)週績效檢討會下週目標(biāo)改善對策月績效統(tǒng)計(jì)月績效檢討會下月目標(biāo)改善對策不良原因調(diào)查產(chǎn)出工時除外工時簽證與合計(jì)不良品數(shù)良品數(shù)除外責(zé)任工時支援工時對策方法指示作業(yè)指示人員調(diào)派管理者行事管理者行事績效統(tǒng)計(jì)員行事作業(yè)者行

47、事出席者課長/領(lǐng)班有關(guān)幕僚出席者:廠長/課長有關(guān)幕僚585.實(shí)際效率按職位責(zé)任別分層分離管制實(shí)際效率按職位責(zé)任別分層分離管制 工廠實(shí)勤工時(就業(yè)工時)工廠實(shí)際工時課實(shí)際工時管理者損失工時管理者損失工時稼動率(直接率)為管理者的責(zé)任作為實(shí)施效率是作業(yè)者責(zé)任職位責(zé)任別分層分離管制職位責(zé)任別分層分離管制工廠總合效率廠長稼動率課總合效率課長稼動率組總合效率組長稼動率產(chǎn)出工時組實(shí)際工時組長責(zé)任除外工時作業(yè)者責(zé)任浪費(fèi)工時廠長責(zé)任除外工時課長責(zé)任除外工時596.責(zé)任別效率計(jì)算責(zé)任別效率計(jì)算除外工時依各層職位別而分別區(qū)分責(zé)任的規(guī)屬.以作業(yè)實(shí)施效率分別乘以各職位別的稼動率即得各職位別實(shí)施效率.通常可分三層:工廠

48、綜合效率作業(yè)者能率領(lǐng)班責(zé)任稼動率廠長責(zé)任稼動率課長責(zé)任稼動率領(lǐng)班實(shí)施效率領(lǐng)班實(shí)施效率( (能率能率) )廠長實(shí)施效率廠長實(shí)施效率( (能率能率) )課長實(shí)施效率課長實(shí)施效率( (能率能率) )實(shí)動工時 - (領(lǐng)班+課長+廠長)責(zé)任除外工時產(chǎn)出工時( 作業(yè)者能率 )實(shí)動工時 - (課長+廠長)責(zé)任除外工時實(shí)動工時 - (領(lǐng)班+課長+廠長)責(zé)任除外工時( 領(lǐng)班責(zé)任稼動率 )實(shí)動工時 - (廠長)責(zé)任除外工時( 課長責(zé)任稼動率 )實(shí)動工時 實(shí)動工時 - (廠長)責(zé)任除外工時( 廠長責(zé)任稼動率)實(shí)動工時 - (課長+廠長)責(zé)任除外工時產(chǎn)出工時實(shí)動工時 職位責(zé)任別分層分離管制職位責(zé)任別分層分離管制_ _

49、主要績效指標(biāo)計(jì)算式主要績效指標(biāo)計(jì)算式607.責(zé)任別除外工時分類例責(zé)任別除外工時分類例區(qū)分責(zé)任別稼動率之目的不是在追究責(zé)任區(qū)分責(zé)任別稼動率之目的不是在追究責(zé)任,而是使而是使（問題數(shù)字化）便于改善消除之（問題數(shù)字化）便于改善消除之. 61六六、績效會議績效會議 1.管理指針的報(bào)告管理指針的報(bào)告項(xiàng)目項(xiàng)目 內(nèi)容內(nèi)容 提報(bào)單位提報(bào)單位 全體的概況全體的概況 各管理指針計(jì)算及與前月比較各管理指針計(jì)算及與前月比較 異常指針之內(nèi)容及發(fā)生部門異常指針之內(nèi)容及發(fā)生部門 為了要消減異常的總括課題為了要消減異常的總括課題 總經(jīng)理、廠長總經(jīng)理、廠長 全體管理指針全體管理指針之推移之推移 以曲線方式，至少要有以曲線方式，

50、至少要有 6 個月之推個月之推移情況，其中包括總合效率、能率、移情況，其中包括總合效率、能率、直接率、無標(biāo)時率及目標(biāo)值直接率、無標(biāo)時率及目標(biāo)值 總經(jīng)理、廠長總經(jīng)理、廠長 各管理團(tuán)體之各管理團(tuán)體之狀況狀況 上述上述 4 指針的當(dāng)月各團(tuán)體之情況，指針的當(dāng)月各團(tuán)體之情況，工場內(nèi)也要以推移圖來表示各課情工場內(nèi)也要以推移圖來表示各課情況。況。 課長、 組長、 班長課長、 組長、 班長 各管理團(tuán)體之各管理團(tuán)體之指針推移情況指針推移情況 以管理團(tuán)體別來描述各指針之推移以管理團(tuán)體別來描述各指針之推移及目標(biāo)值。至少要有及目標(biāo)值。至少要有 6 個月資料，個月資料，用曲線方式。用曲線方式。 課長、 組長、 班長課長

51、、 組長、 班長 異常指針之解異常指針之解析及提出課題析及提出課題 異常發(fā)異常發(fā)生部門之解析生部門之解析 提出具體的改善課題及負(fù)責(zé)的提出具體的改善課題及負(fù)責(zé)的部門部門 課長、 組長、 班長課長、 組長、 班長 62年生產(chǎn)推移圖年生產(chǎn)推移圖63周生產(chǎn)性統(tǒng)計(jì)推移圖周生產(chǎn)性統(tǒng)計(jì)推移圖64制造部的損失時間明細(xì)表制造部的損失時間明細(xì)表65現(xiàn)場改善票現(xiàn)場改善票_跟催表跟催表 66改善實(shí)績表改善實(shí)績表 67績效看板績效看板 68 2.績效會議的營運(yùn)績效會議的營運(yùn) 績效會議是使績效向上之軸心工作，主要是能圓滑管理系績效會議是使績效向上之軸心工作，主要是能圓滑管理系統(tǒng)之營運(yùn)。在績效會議上，上司對績效較低的團(tuán)體，請擔(dān)統(tǒng)之營運(yùn)。在績效會議上，上司對績效較低的團(tuán)體，請擔(dān)當(dāng)者解釋原因，并且討論改善之行動。當(dāng)者解釋原因，并且討論改善之行動。績效會議之重點(diǎn)如下績效會議之重點(diǎn)如下:績效會議之營運(yùn)績效會議之營運(yùn) 討論績效之解析、改善課題、擔(dān)當(dāng)者、時間表。討論績效之解析、改善課題、擔(dān)當(dāng)者、時間表。 實(shí)施改善之相關(guān)部門事前要討論，并且出席會議。實(shí)施改善之相關(guān)部門事前要討論，并且出席會議。 以定量化決定下次目標(biāo)。以定量化決定下次目標(biāo)。 69 3.績效會議的營運(yùn)績效會議的營運(yùn)_形式會議形式會議防止會議流于形式防止會議流于形式 不要只是報(bào)告管理指針及改善內(nèi)容、改善時間，不要只是報(bào)告管理指針及