先張法預應力拱板糧倉屋蓋原位現(xiàn)澆質(zhì)量控制(PPT31頁)

1、1先張法預應力拱板糧倉屋蓋原位現(xiàn)澆質(zhì)量控制發(fā) 布 人： 陳正益發(fā)布時間： 二00八年四月2一、工程概況工程工程名稱名稱連云港市新海糧食物流中連云港市新海糧食物流中心普安倉儲加工區(qū)心普安倉儲加工區(qū)A A、B B倉倉房房工程工程規(guī)模規(guī)模1313幢幢21m21m 60m60m拱板平倉拱板平倉房房建設建設單位單位江蘇省新海糧食儲備直屬江蘇省新海糧食儲備直屬庫庫開竣開竣工日工日期期2008.22008.22008.102008.10設計設計標準標準采用南京糧食科學研究院采用南京糧食科學研究院設計的設計的21m21m跨鋼筋混凝土跨鋼筋混凝土拱板平房倉標準倉型設計拱板平房倉標準倉型設計圖集圖集拱板拱板屋蓋屋

2、蓋650650榀榀制表：陳正益 制表日期：2008年2月20日3 國家標準型平房倉糧庫，一般長60m，跨度21、24m,根據(jù)設計空中現(xiàn)澆先張法預應力拱板屋蓋的方案，為確保高空張拉臺座不位移，不傾覆，不破壞，有針對性的利用頂部圈梁作為張拉臺座加強措施的創(chuàng)新改進和用支撐鋼桿與鋼筋斜拉結(jié)與中部圈梁的拉結(jié)作用，有效的平衡了張拉時對臺座的不平衡力，施工時成立QC小組進行技術攻關。4小組名稱張進前QC小組 成立時間2005年5月課題名稱先張法預應力拱板糧倉屋蓋原位現(xiàn)澆質(zhì)量控制 注冊編號HRQC-2005-2課題類型攻關型課題登記2008-1活動時間2008年2月2008年10月年檢編號HRQCJ-2008

3、-01QC培訓情況小組成員人均接受60小時的TQM知識培訓小組人數(shù)7人QC小組概況表制表：陳正益 制表日期：2008年2月20日二、QC小組概況表一5序號姓名性別組內(nèi)職務文化程度職稱1張進前男組長大專工程師2陳正益男副組長大專工程師3宋恩銀男成員大專工程師4朱進華男成員大專工程師5邢洪華男成員大專工程師6陸漢遂男成員中專工程師7張品山男成員中專技術員8季衛(wèi)東男成員中專助工9何燕女成員大專工程師制表：陳正益 制表日期：2008年2月20日表二6業(yè)主要求選定課題先張法預應力拱板糧倉屋蓋先張法預應力拱板糧倉屋蓋原位現(xiàn)澆質(zhì)量控制原位現(xiàn)澆質(zhì)量控制合同承諾的質(zhì)量目，分項工程驗收合格率達95%，確保工程施工

4、質(zhì)量。通過QC小組活動解決了施工中的難點：如何保證拱板混凝土的澆筑質(zhì)量，如何控制張拉時的不平衡力，雨蓬根部不受力裂縫，如何確保屋頂圈梁不出現(xiàn)位移。我們已完工程分項合格率只達到85%，離業(yè)主要求還有一定差距。三、選題理由施工難點及差距7 我們組織我們組織QCQC小組成員分別對省小組成員分別對省內(nèi)幾個同類工程質(zhì)量進行了調(diào)查，內(nèi)幾個同類工程質(zhì)量進行了調(diào)查，對施工的難點作了具體分析，共檢對施工的難點作了具體分析，共檢查查531531個點，其中合格點個點，其中合格點451451個，合個，合格率為格率為85%85%，通過分析，對有缺陷的，通過分析，對有缺陷的數(shù)據(jù)作統(tǒng)計表如下：數(shù)據(jù)作統(tǒng)計表如下：四、現(xiàn)狀調(diào)查

5、8預應力拱板原位現(xiàn)澆施工質(zhì)量缺陷調(diào)查表預應力拱板原位現(xiàn)澆施工質(zhì)量缺陷調(diào)查表調(diào)查人：張進前宋恩銀 制表：陳正益 制表日期：2008年3月10日四、現(xiàn)狀調(diào)查表三9預應力拱板屋蓋原位現(xiàn)澆施工質(zhì)量缺陷排列圖 制圖：陳正益 制圖日期：2008年3月10日四、現(xiàn)狀調(diào)查0504050%404200801009080頻數(shù)（點）N=80累計頻率（%）375%92.5%96.25%屋頂圈梁移位 拱板砼密實度差 雨蓬根部裂縫 拱板弧度偏差 相鄰拱板 其它 位移裂縫A類因素B類因素C類因素7010387.5%11五、目標確定及可行性論證（1）目標確定目標預應力拱板屋蓋施工質(zhì)量合格率達到預應力拱板屋蓋施工質(zhì)量合格率達到

6、95%95%12目標可行性論證（2）目標可行性論證如何保證拱板混凝土的澆筑質(zhì)量，如何控制張拉時的不平衡力，且雨蓬根部不受力裂縫，如何確保屋頂圈梁不出現(xiàn)位移。1、小組成員曾多次參加QC小組攻關活動，并獲得獎項，對空中張拉、澆筑拱板屋蓋技術攻關方面有一定經(jīng)驗，有一定分析和解決問題的能力。2、去年完工的南通華東米業(yè)有限公司糧庫工程施工質(zhì)量合格率達95%，對這次目標的實現(xiàn)很有信心。目標可以實現(xiàn)目標可以實現(xiàn)難點優(yōu)勢結(jié)論13六、原因分析影響因素因果分析關聯(lián)圖影響因素因果分析關聯(lián)圖（圖三）（圖三）制圖：陳正益 制圖日期：2008年3月14日拱 板 混 凝土 密 實 度差屋頂圈梁位移操作人員素質(zhì)低振動器選用不

7、當張拉臺座未加固施工操作不當交底不明確施工方案未落實頂撐排架搭設不規(guī)范工種交叉作業(yè)無序工種配合不協(xié)調(diào)缺乏教育培訓張拉應力分散措施不當砼養(yǎng)護不夠砼漏振工期緊混凝土澆筑方法不當14 根據(jù)關聯(lián)圖，我們根據(jù)關聯(lián)圖，我們QC小組找出了小組找出了9個末端因個末端因素，并通過調(diào)查分析對末端因素進行逐條確認：素，并通過調(diào)查分析對末端因素進行逐條確認：v1缺乏教育培訓v2工期緊v3工種交叉作業(yè)無序v4振搗器選配不當v5交底不明確v6混凝土澆筑方法不當v7張拉應力分散措施不當v8張拉臺座未加固v9施工方案未落實15七、要因確認制表：陳正益 制表日期：2008年3月16日要因確認表表四序號序號末端因素末端因素確認內(nèi)

8、容確認內(nèi)容確認方法確認方法要因要因判斷判斷負責人負責人1缺乏教育培訓缺乏教育培訓針對預應力張拉施工針對預應力張拉施工工藝于工藝于2008年年3月月16日日進行了專題培訓進行了專題培訓現(xiàn)場驗證現(xiàn)場驗證否否張進前張進前2工期緊工期緊嚴格按施工進度計劃嚴格按施工進度計劃施工，滿足工期要求施工，滿足工期要求現(xiàn)場驗證現(xiàn)場驗證否否陸漢遂陸漢遂3工種交叉作業(yè)無工種交叉作業(yè)無序序按照施工組織進度施按照施工組織進度施工，工作交叉作業(yè)有工，工作交叉作業(yè)有序序現(xiàn)場驗證現(xiàn)場驗證否否張進前張進前4振動器選配不當振動器選配不當采用常規(guī)振動器，采用常規(guī)振動器，肋梁砼無法振搗肋梁砼無法振搗現(xiàn)場驗證現(xiàn)場驗證是是宋恩銀宋恩銀5交

9、底不明確交底不明確班前針對操作人員進班前針對操作人員進行口頭及書面交底，行口頭及書面交底，經(jīng)查有記錄經(jīng)查有記錄現(xiàn)場驗證現(xiàn)場驗證否否陳正益陳正益16七、要因確認制表：陳正益 制表日期：2008年3月16日要因確認表要因確認表表四6混凝土澆筑方法不混凝土澆筑方法不當當根據(jù)施工方案從拱根據(jù)施工方案從拱板兩側(cè)開始澆筑，板兩側(cè)開始澆筑，有專人振搗有專人振搗現(xiàn)場驗證現(xiàn)場驗證否否邢洪華邢洪華7張拉應力分散措施張拉應力分散措施不當不當未設置鋼管頂撐傳未設置鋼管頂撐傳遞張拉時的不平衡遞張拉時的不平衡力力現(xiàn)場驗證現(xiàn)場驗證是是宋恩銀宋恩銀8張拉臺座未加固張拉臺座未加固按設計要求提高砼按設計要求提高砼標號為標號為C4

10、0，預埋預埋50 05角鋼角鋼現(xiàn)場驗證現(xiàn)場驗證否否宋恩銀宋恩銀9施工方案未落實施工方案未落實施工方案不詳細，施工方案不詳細，沒有針對性沒有針對性調(diào)查分析調(diào)查分析是是陳正益陳正益17要因找到了要因找到了1、施工方案未落實3、振動器選配不當2、張拉應力分散措施不當18 我們項目部QC小組針對上述3個要因，進行了詳細的分析，現(xiàn)場調(diào)查、研究，逐一制定了對策、目標、措施并明確專人負責，對策表如下： 八、根據(jù)要因，制定對策19對對 策策 表表制表：陳正益 制表日期：2008年3月26日表四序號要因要因?qū)Σ邔Σ吣繕四繕舜胧┐胧┴撠熑素撠熑说氐攸c點時時間間1施工方案未落實制定專項施工方案方案詳細有針對性100

11、%可行1、針對拱板原位現(xiàn)澆采用間隔式澆筑2、對張拉臺座進行加固設置錨筋板3、按專項方案搭設鋼管支撐排架及水平頂撐鋼管。陳正益現(xiàn)場項目部全過程2張拉應力分散措施不當設鋼管頂撐斜拉筋平衡張拉力確保8米處圈梁位移在3.7mm以內(nèi)在屋頂圈梁設置鋼管頂撐與4.6米圈梁處設14鋼筋拉桿用螺栓連接固定張進前現(xiàn)場3振動器選配不當配置合適的振動器保證拱板澆筑的密實，杜絕一般缺陷合格率達95%購買符合振搗要求的振動器，設專人對振搗過程監(jiān)督宋恩銀現(xiàn)場項目部08.420實施一實施一制制定定專專項項施施工工方方案案1、為便于拱板屋蓋的施工及預應力張拉和放張，每幢平倉房拱板屋架均分兩批間隔澆筑間隔澆筑。2、圈梁加固措施：

12、在張拉圈梁兩圈梁兩側(cè)的邊角各加側(cè)的邊角各加505承壓角鋼承壓角鋼，在圈梁兩側(cè)各增加212腰筋，圈梁砼標號由砼標號由C25提高到提高到C40。錨筋板與預埋622螺桿固定，螺桿在圈梁內(nèi)設90彎頭，使錨板在張拉錨板在張拉時不移位時不移位。 九、組織實施213、室內(nèi)排架搭設加固措施（1）搭設的平臺架既作為拱板的模板支撐又作為圈梁的頂撐架，對排架的要求高，必須考慮周密。（2）拱板的下底板厚度僅為40mm，對所搭設的排架平整度要求高，水平誤差控制在水平誤差控制在3mm以內(nèi)以內(nèi)。（3）平臺架下部排架按拱板結(jié)構搭設平臺架下部排架按拱板結(jié)構搭設：沿潢向（21m跨）排架立桿間距為1750mm，兩端間距為1000m

13、m。沿縱向（60m方向）排架立桿間距為1200mm，掃地桿離地200mm，步高2000mm。（4）鋼管排架頂部搭設沿橫向（鋼管排架頂部搭設沿橫向（21m跨）排架立跨）排架立桿加密至間距桿加密至間距875mm，沿縱向頂撐住砼圈梁的沿縱向頂撐住砼圈梁的撐管成一排布置，中距撐管成一排布置，中距200，48壁厚2.8以上撐管。實施效果：通過施工方案的重新制定和調(diào)整及技術改進措施，針對性強，經(jīng)全面檢查100%操作方便可行，保證了施工質(zhì)量，達到預期目標。制制定定專專項項施施工工方方案案實施一實施一22九、組織實施實施二實施二設設鋼鋼管管頂頂撐撐斜斜拉拉筋筋 在搭設張拉平臺時用頂撐桿一端與錨板下部連接，頂管

14、中部與檐溝板上預埋螺栓固定，另一端伸出檐溝板，與中部圈梁預埋14拉筋連接，拉筋穿過頂撐桿端部預留孔，用拉筋穿過頂撐桿端部預留孔，用螺栓調(diào)節(jié)斜拉鋼筋松緊，并同下部螺栓調(diào)節(jié)斜拉鋼筋松緊，并同下部拉筋形成整體拉筋形成整體，有效的平衡預應力筋張拉時的不平衡力，以分散張拉應力，保證了8米處圈梁位移不超過3.7mm。 平平衡衡張張拉拉力力23實施效果：通過有效的技術改進，在頂部圈梁設置鋼管頂撐加斜拉鋼筋與中部圈梁拉結(jié)，有效的平衡了張拉時對臺座的不平衡力，經(jīng)全面檢查，8米處圈梁位移最大為3.5mm，達到了預期目標。 斜拉筋端部螺栓（用于調(diào)節(jié)斜拉筋） 可調(diào)節(jié)水平頂管2004.6 預埋622螺栓（用于固定錨板鋼

15、板） 混凝土圈梁（原設計）斜拉筋與預埋14鋼筋焊接圈梁外側(cè)上角部預埋50 5承壓角鐵6角鋼錨筋間距200，長20014錨筋焊接于錨板48頂撐桿1200 預埋14螺栓（用于固定支撐鋼管）14鋼筋與錨板、鋼管焊接1200實施二實施二鋼管頂撐與中部圈梁斜拉筋連接示意圖24實施效果：混凝土施工采取以上措施后，拱板混凝土澆筑密實，通過跟蹤檢查，混凝土未發(fā)現(xiàn)不密實現(xiàn)象，無蜂窩疏松現(xiàn)象，實測合格率達96%，達到預期目標。 預應力拱板屋架，其下底為平板，上頂板為拋物線弧形板，厚度均為40mm，上頂板和下頂板的兩側(cè)均有肋梁，上頂板肋梁為70mm120mm下底板肋梁為70mm150mm，上下板間每隔1750mm用

16、厚度60mm的KB板相連，根據(jù)以上情況，采用直徑采用直徑3 3公分以下振動器公分以下振動器，用于振搗肋梁及拱板，并用普通振動棒從梁外側(cè)，用于振搗肋梁及拱板，并用普通振動棒從梁外側(cè)模板上配合振搗，模板上配合振搗，做到不留死角，振搗均勻，不漏振、過振，并設專人進行跟蹤監(jiān)督，以保證拱板振搗的密實度。配置合適的振動器實施三實施三九、組織實施25工程圖片拱板混凝土澆筑后現(xiàn)場圖片拱板混凝土澆筑后現(xiàn)場圖片26十、效果檢查 預應力拱板屋蓋施工質(zhì)量檢查匯總表預應力拱板屋蓋施工質(zhì)量檢查匯總表統(tǒng)計人：宋恩銀 制表圖：陳正益 制表圖日期：2008年10月6日活動效果對比柱形圖（圖七）95%96%85% 我們QC小組對拱板屋蓋施工質(zhì)量進行檢查，共檢查300點，合格288點，合格率達96%，實現(xiàn)了課題目標。 直接效果27十、效果檢查1、受到主管部門及業(yè)主好評，樹立了企業(yè)形象；2、小組成員積極參與活動，并不斷充實自已，提高了業(yè)務水平，增強團隊協(xié)作精神。無形效益活動成果自我評價表活動成果自我評價表序號項目活動前活動后1質(zhì)量意識70852參與意識65903施工管理75904團隊精神65935QC知識7090綜合素質(zhì)自我評價雷達圖 制圖表：陳正益 制圖表日期：2008年10月8日我們對這次活動的成果認真進行了整理，并編制了先張法預應力拱板糧倉屋蓋原位現(xiàn)澆施工工法報公司質(zhì)量部，經(jīng)批準列為企業(yè)的工法，編號為（