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文檔簡介
1、鋼筋混凝土工程培訓(xùn)教材主要內(nèi)容:1.模板工程2.鋼筋工程3.砼工程第一節(jié)第一節(jié) 模板工程模板工程一、模板系統(tǒng)的組成、作用及要求1、組成:(1)模型板(2)支撐系統(tǒng)(3)緊固件 (1)模型板:主要是使結(jié)構(gòu)構(gòu)件形成一定的形狀和承受一 定的荷載。2、作用:(2)支撐系統(tǒng):保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件的空間布置,同時也承受和 傳遞各種荷載,并與緊固件一起保證整個 模板系統(tǒng)的整體性和穩(wěn)定性。(3)緊固件:保證整個模板系統(tǒng)的整體性和穩(wěn)定性。3、模板系統(tǒng)的基本要求:(1)應(yīng)保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置正確。(2)要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,并能可靠地承受新澆 筑混凝土的自重荷載、側(cè)壓力及施工荷載,不致發(fā)生不
2、允許的下沉與變形。(3)構(gòu)造要簡單,裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎與安裝,有 利于混凝土的澆筑及養(yǎng)護。(4)模板接縫嚴密,不漏漿。(5)能多次周轉(zhuǎn)使用,節(jié)約材料。二、模板的分類1、按所用材料分:(1)木模板: 重量輕,制作、改制、裝拆、運輸均較方便,一次投資少,但易開裂、翹曲與變形,周轉(zhuǎn)次數(shù)少。(2)膠合板模板: 除具有木模板的優(yōu)點外,還有平面尺寸大,質(zhì)輕,表面平整,可多次使用。(3)組合鋼模板 工具式模板,裝拆方便,表面光滑,不易變形,經(jīng)久耐用,但一次投資大,易腐蝕,不易改制。(4)鋼筋混凝土模板和鋼絲網(wǎng)水泥模板: 在施工時充作模板,完工后成為結(jié)構(gòu)本身的一部分。(5)塑料模板與鋁合金模板 質(zhì)輕耐
3、用,裝拆方便,可多次使用,但造價貴,很少使用。2、按施工方法分:(1)拆移式模板: 由預(yù)制定型配件組成,在施工現(xiàn)場進行安裝,但澆筑混凝土達到拆模強度后,即可拆除,經(jīng)修理后再周轉(zhuǎn)使用。(2)活動式模板: 由預(yù)先按特定的結(jié)構(gòu)形式做成,隨工程進行而垂直或水平移動,工程結(jié)束后拆除。它又可分為滑升式、提升式、移動式。 三、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)中常用模板的構(gòu)造與安裝 1、基礎(chǔ)模板: 特點:高度小而體積較大2、柱模板 特點:斷面尺寸不大但比較高3、梁模板 特點:跨度較大而寬度不大4、樓板模板 特點:面積大,厚度一般不大,橫向側(cè)壓力很小。5、墻體模板 特點:高度大而厚度小,主要是承受混凝土的側(cè)向壓力。6、樓梯模板 特點:
4、樓梯模板要傾斜支設(shè),且要能形成踏步。五、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板的拆除(一)拆除模板時混凝土的強度 :1. 不承重的模板,其混凝土強度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損壞時,方可拆除。2.承重模板應(yīng)在混凝土強度達到所規(guī)定的強度時,方能拆除。 (二)模板的拆除順序和方法(二)模板的拆除順序和方法 模板的拆除順序一般是先非承重模板,后承重模板;先側(cè)板,后底板。 大型結(jié)構(gòu)的模板,拆除時必須事前制訂詳細方案。第二節(jié)、鋼筋工程一、鋼筋的分類驗收和存放1、種類: 常用鋼材:鋼筋 鋼絲 鋼絞線 鋼筋出廠時,在每捆(盤)上都掛有不少于兩個標牌,印有廠標、鋼號、爐罐(批)號、直徑等標記,并附有質(zhì)量證明書。 驗收內(nèi)容:查對標牌
5、; 外觀檢查; 力學(xué)性能試驗; 如在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不 良或機械性質(zhì)顯著不正常時,應(yīng)進行化 學(xué)成分檢驗或其它專項檢驗。2、驗收:三、鋼筋連接常見的鋼筋連接方法:1、綁扎連接 2、焊接連接 3、機械連接(一)鋼筋焊接分類:壓焊:閃光對焊、電阻對焊、氣壓焊。 熔焊:電弧焊、電渣壓力焊??珊感裕涸谝欢ê附庸に嚄l件下,鋼筋具有良好的焊接質(zhì)量 (沒有細孔、氣泡、裂紋、非金屬結(jié)合等缺陷及鋼筋 機械性能不縮減很多)的性能。1、閃光對焊 廣泛用于鋼筋縱向連接及預(yù)應(yīng)力鋼筋與螺絲端桿的焊接。 熱軋鋼筋的焊接宜優(yōu)先用閃光對焊,不可能時才用電弧焊。2、電弧焊 電弧焊是利用弧焊機使焊條與焊件之間產(chǎn)生高溫電弧
6、,使焊條和電弧燃燒范圍內(nèi)的焊件熔化,待其凝固便形成焊縫或接頭。 廣泛用于鋼筋接頭、鋼筋骨架焊接、裝配式結(jié)構(gòu)接頭的焊接、鋼筋與鋼板的焊接及各種鋼結(jié)構(gòu)焊接。鋼筋電弧焊接頭型式:搭接焊接頭(單、雙面焊縫) 幫條焊接頭(單、雙面焊縫) 剖口焊接頭(平、立焊) 熔槽幫條焊接頭 (25鋼筋)3、電渣壓力焊 多用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件內(nèi)豎向或斜向鋼筋的焊接接長。 與電弧焊比較,它工效高、成本低。分自動與手工電渣壓力焊4、電阻點焊 主要用于鋼筋的交叉連接,如焊接鋼筋網(wǎng)片、鋼筋骨架。 它生產(chǎn)效率高,節(jié)約材料,應(yīng)用廣泛。常用點焊機:單點點焊機 多頭點焊機 懸掛式點焊機 手提式點焊機點焊機操作現(xiàn)場:5、氣壓焊 氣
7、壓焊接鋼筋是利用乙炔氧混合氣體燃燒的高溫火焰對已有初始壓力的兩根鋼筋端面接合處加熱,使鋼筋端部產(chǎn)生塑性變形,并促使鋼筋端面的金屬原子互相擴散,當鋼筋加熱到約12501350時進行加壓頂鍛,使鋼筋內(nèi)的原子得以再結(jié)晶而焊接在一起。特點:設(shè)備輕巧、使用靈活、效率高、節(jié)省電能、焊接成本 低,不會使鋼筋出現(xiàn)材質(zhì)劣化傾向,可進行全方位 (豎向、水平、斜向)焊接(二)鋼筋機械連接1、鋼筋擠壓連接(又稱鋼筋套筒冷壓連接) 將需連接的變形鋼筋插入特制鋼套筒內(nèi),利用液壓驅(qū)動的擠壓機進行徑向或軸向擠壓,使鋼套筒產(chǎn)生塑性變形,使它緊緊咬住變形鋼筋實現(xiàn)連接。 它適用于豎向、橫向及其他方向的較大直徑變形鋼筋的連接。 與焊
8、接相比:具有節(jié)省電能、不受鋼筋可焊性好壞影響、不受氣候影響、無明火、施工簡單和接頭可靠度高等特點。2、鋼筋錐螺紋套管連接 施工速度快、不受氣候影響、質(zhì)量穩(wěn)定、對中性好。(二)、鋼筋代換代換方法:代換方法:1、等強代換: 結(jié)構(gòu)構(gòu)件按強度控制時,按強度相等原則代換。2、等面積代換: 構(gòu)件按最小配筋率控制時,按鋼筋面積相等原則代換。3、等彎矩代換: 構(gòu)件按裂縫寬度或抗裂性要求控制時,代換后應(yīng)進行裂縫或抗裂性驗算。一、混凝土的制備1、工序: 原材料制備 儲存 計量 攪拌2、要求: 混凝土硬化后達到設(shè)計標號; 滿足施工對和易性的要求; 符合合理使用材料和節(jié)約水泥的原則; 滿足耐酸、堿、防水、抗凍、快硬、
9、緩凝等特殊要求。3、混凝土生產(chǎn)方式 現(xiàn)場分散攪拌: 效率差,原材料浪費,現(xiàn)場混亂等。 集中攪拌: 使用商品混凝土,經(jīng)濟效益好。(三)常用的運輸工具1、運輸方式: 水平運輸:地面水平運輸、樓面水平運輸。 垂直運輸:2、運輸工具: 混凝土垂直運輸: 塔式起重機、混凝土泵、快速提升斗、井架。 混凝土水平運輸: 雙輪手推車、機動翻斗車、混凝土攪拌運輸車。3、主要運輸工具特點(1)混凝土攪拌運輸車:(3)混凝土泵運輸 輸送能力大,速度快,效率高,節(jié)省人力,能連續(xù)作業(yè)。優(yōu)點:帶布料桿的混凝土泵車四、混凝土的澆筑和搗實(一)澆筑工作的一般規(guī)定1、澆筑工作的一般要求: 必須保證混凝土均勻密實,填滿模板整個空間
10、; 新舊混凝土結(jié)合良好(即施工縫); 拆模后,混凝土表面平整光滑; 混凝土中鋼筋及預(yù)埋件的位置正確。2、保證質(zhì)量的措施(1)必須充分做好澆筑混凝土前的準備工作; 對模板工程; 對鋼筋工程。(2)混凝土必須分層澆筑;(3)混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行;(4)留設(shè)施工縫。3、正確處理施工縫(1)留設(shè)原則: 施工縫應(yīng)留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。 (2)施工縫的處理: 待已澆筑的混凝土抗壓強度不小于1.2MPa時,才可進行施工縫處施工; 首先進行鑿毛、清洗,清除泥垢、浮渣、松動石子等,積水要清除(施工縫處); 滿鋪一層1015mm厚水泥漿或與混凝土中砂漿成分相同的水泥砂漿后,即可繼續(xù)澆筑混凝土。(3)
11、施工縫留設(shè)位置柱子施工縫位置 樓蓋施工縫位置2、大體積混凝土結(jié)構(gòu)澆筑(1)特點: 大體積混凝土承受荷載大,整體性要求高,不允許留施工縫; 大體積混凝土澆筑后水泥水化熱量大,混凝土內(nèi)部溫度顯著升高,而表面產(chǎn)生拉應(yīng)力,如溫差過大則易于在混凝土表面產(chǎn)生裂紋。 在混凝土內(nèi)部逐漸冷卻產(chǎn)生收縮時,由于受到基底或已澆筑的混凝土的約束,接觸處將產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力,當拉應(yīng)力超過混凝土的極限抗拉強度時,與約束接觸處會產(chǎn)生裂縫。(2)預(yù)防措施 減少澆筑后混凝土內(nèi)外溫差(不宜超過250C)的方法: 選用水化熱低的水泥; 降低水泥用量; 摻入適量的粉煤灰; 降低澆筑速度和減小澆筑層厚度; 采取人工降溫措施; 必要時,可留
12、施工縫而分段分層澆筑。(4)大體積混凝土結(jié)構(gòu)的澆筑方案 全面分層; 分段分層; 斜面分層。 根據(jù)結(jié)構(gòu)物的具體尺寸、搗實方法和混凝土供應(yīng)能力,通過計算選擇澆筑方案。七、常見質(zhì)量事故(1)麻面 麻面是結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面上呈現(xiàn)無數(shù)的小凹點,而無鋼筋暴露的現(xiàn)象。它是由于模板表面粗糙、未清理干凈、潤濕不足、漏漿、振搗不實、氣泡未排出以及養(yǎng)護不好所致。 (2)露筋 露筋即鋼筋沒有被混凝土包裹而外露。主要是由于未放墊塊或墊塊位移、鋼筋位移、結(jié)構(gòu)斷面較小、鋼筋過密等使鋼筋緊貼模板,以致混凝土保護層厚度不夠所造成的。有時也因缺邊、掉角而露筋。 (3)蜂窩 蜂窩是混凝土表面無水泥砂漿,露出石子的深度大于5但小于保護層的
13、蜂窩狀缺陷。它主要是由配合比不準確、漿少石子多,或攪拌不勻、澆筑方法不當、振搗不合理,造成砂漿與石子分離、模板嚴重漏漿等原因產(chǎn)生。 (4)孔洞 孔洞系指混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)存在著孔隙,局部或全部無混凝土。它是由于骨料粒徑過大、或鋼筋配置過密造成混凝土下料中被鋼筋擋住,或混凝土流動性差,或混凝土分層離析,振搗不實,混凝土受凍,混入泥塊雜物等所致。 (5)縫隙及夾層 縫隙及夾層是施工縫處有縫隙或夾有雜物。產(chǎn)生原因是因施工縫處理不當以及混凝土中含有垃圾雜物所致。 (6)缺棱、掉角 缺棱、掉角是指梁、柱、板、墻以及洞口的直角邊上的混凝土局部殘損掉落。產(chǎn)生的主要原因是混凝土澆筑前模板未充分潤濕,棱角處混凝土中水
14、分被模板吸去,水化不充分使強度降低,以及拆模時棱角損環(huán)或拆模過早,拆模后保護不好也會造成棱角損環(huán)。 (7)裂縫 裂縫有溫度裂縫、干縮裂縫和外力引起的裂縫。原因主要是溫差過大、養(yǎng)護不良、水分蒸發(fā)過快以及結(jié)構(gòu)和構(gòu)件下地基產(chǎn)生不均勻沉陷,模板、支撐沒有固定牢固,拆模時受到劇烈振動等。 (8)強度不足 混凝土強度不足原因是多方面的,主要是原材料達不到規(guī)定的要求,配合比不準、攪拌不均、振搗不實及養(yǎng)護不良等。 缺陷處理 (1)表面抹漿修補 a.對數(shù)量不多的小蜂窩、麻面、露筋、露石的混凝土表面,可用鋼絲刷或加壓水洗刷基層,再用1:21:2.5的水泥砂漿填滿抹平,抹漿初凝后要加強養(yǎng)護。 b.當表面裂縫較細,數(shù)量不多時,可將裂縫用水沖并用水泥漿抹補;對寬度和深度較大的裂縫應(yīng)將裂縫附近的混凝土表面鑿毛或沿裂縫方向鑿成深為1520mm,寬為100200mm的V形凹槽,掃凈并灑水潤濕,先用水泥漿刷第一層,然后用1:21:2.5的水泥砂漿涂抹23層,總厚控制在1020mm左右,并壓實抹光。 (2)細石混
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